JP2000353561A - 雌コンタクト - Google Patents
雌コンタクトInfo
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- JP2000353561A JP2000353561A JP11161737A JP16173799A JP2000353561A JP 2000353561 A JP2000353561 A JP 2000353561A JP 11161737 A JP11161737 A JP 11161737A JP 16173799 A JP16173799 A JP 16173799A JP 2000353561 A JP2000353561 A JP 2000353561A
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- Japan
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- top wall
- wall
- stepped
- female
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- Pending
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い耐こじり機能を確保しながら、固定接触
点を突設した場合を含めて雄コンタクトの突付きをなく
して雌コンタクトが損傷を受けることを防止する。 【解決手段】 底壁２と、底壁の幅方向の両端にそれぞ
れ立つ側壁３と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天
縁に向かって延びて互いに重なる外天壁４及び内天壁５
とにより前方から雄コンタクトが挿入される筒形部１を
形成した雌コンタクトＦにおいて、内天壁の前端内面が
板厚方向に段付き潰し加工されて内側薄肉部１１が形成
されている。外天壁の前端内面が板厚方向に段付き潰し
加工されて外側薄肉部１３が形成され、内天壁の前端が
上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工され
て外側薄肉部に重ね合わされている。
点を突設した場合を含めて雄コンタクトの突付きをなく
して雌コンタクトが損傷を受けることを防止する。 【解決手段】 底壁２と、底壁の幅方向の両端にそれぞ
れ立つ側壁３と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天
縁に向かって延びて互いに重なる外天壁４及び内天壁５
とにより前方から雄コンタクトが挿入される筒形部１を
形成した雌コンタクトＦにおいて、内天壁の前端内面が
板厚方向に段付き潰し加工されて内側薄肉部１１が形成
されている。外天壁の前端内面が板厚方向に段付き潰し
加工されて外側薄肉部１３が形成され、内天壁の前端が
上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工され
て外側薄肉部に重ね合わされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピン、タブ又はポ
スト等の雄コンタクトが挿入される筒形部を形成したソ
ケット、リセプタクル等の雌コンタクトの技術分野に属
し、特に雄コンタクトをこじって挿入したときに雌コン
タクトの筒形部各所に突き当たることで（この現象を以
下、突付き（どつき）という）、雌コンタクトが損傷を
受けることに対し、これを防止するための対策に関す
る。
スト等の雄コンタクトが挿入される筒形部を形成したソ
ケット、リセプタクル等の雌コンタクトの技術分野に属
し、特に雄コンタクトをこじって挿入したときに雌コン
タクトの筒形部各所に突き当たることで（この現象を以
下、突付き（どつき）という）、雌コンタクトが損傷を
受けることに対し、これを防止するための対策に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、突付き対策をした雌コンタクトと
して、図７に示すように、底壁１０１と、底壁１０１の
幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁１０２と、各側壁１０
２の天縁から、対向する側壁１０２の天縁に向かって延
びて互いに重なる外天壁１０３及び内天壁１０４とによ
り、前方から雄コンタクト１０５が挿入される筒形部１
０６を形成した雌コンタクトにおいて、内天壁１０４の
前端を、外天壁１０３が連結する側壁側の自由端から内
天壁１０４が連結する側壁にかけて切り起こして切起片
１０７を形成し、内天壁１０４の前端を切起片１０７の
前端よりも後方に位置させると共に、切起片１０７の自
由端を外天壁１０３が連結する側壁１０２の上端に載置
し、これによって雄コンタクト１０５を筒形部１０６に
挿入したときに雄コンタクト１０５の先端が内天壁１０
４の前端に衝合しにくくし、雄コンタクト１０５の突付
きにより雌コンタクトが損傷を受けることを防止するよ
うにしたものが知られている（例えば、特開平１０−１
１６６４１号公報を参照）。
して、図７に示すように、底壁１０１と、底壁１０１の
幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁１０２と、各側壁１０
２の天縁から、対向する側壁１０２の天縁に向かって延
びて互いに重なる外天壁１０３及び内天壁１０４とによ
り、前方から雄コンタクト１０５が挿入される筒形部１
０６を形成した雌コンタクトにおいて、内天壁１０４の
前端を、外天壁１０３が連結する側壁側の自由端から内
天壁１０４が連結する側壁にかけて切り起こして切起片
１０７を形成し、内天壁１０４の前端を切起片１０７の
前端よりも後方に位置させると共に、切起片１０７の自
由端を外天壁１０３が連結する側壁１０２の上端に載置
し、これによって雄コンタクト１０５を筒形部１０６に
挿入したときに雄コンタクト１０５の先端が内天壁１０
４の前端に衝合しにくくし、雄コンタクト１０５の突付
きにより雌コンタクトが損傷を受けることを防止するよ
うにしたものが知られている（例えば、特開平１０−１
１６６４１号公報を参照）。
【０００３】ところで、このような雌コンタクトを雌ハ
ウジングに収容して用いると、雄コンタクト１０５は雌
ハウジングの開口を通過してから雌コンタクトの筒形部
１０６に挿入されることになる。その場合、雌コンタク
トの内天壁１０４に雄コンタクト１０５との接点を確定
するための固定接触点（ディンプル）を突設すると、雄
コンタクト１０５を固定接触点に確実に接触させるに
は、前方からみて内天壁１０４の前端付近が雌ハウジン
グの開口から覗く程度に筒形部１０６と雌ハウジングを
高さ方向にずらして組み付けることが望ましいが、そう
すれば内天壁１０４の前面が前方に向かって大きく露出
することになり、この前面への雄コンタクト１０５の突
付きが起こりやすくなる。その点、上記従来の技術で
は、筒形部１０６の先端においては切起片１０７の内側
に内天壁１０４がないので、内天壁１０４の前面への雄
コンタクト１０５の突付きが起こりにくい。
ウジングに収容して用いると、雄コンタクト１０５は雌
ハウジングの開口を通過してから雌コンタクトの筒形部
１０６に挿入されることになる。その場合、雌コンタク
トの内天壁１０４に雄コンタクト１０５との接点を確定
するための固定接触点（ディンプル）を突設すると、雄
コンタクト１０５を固定接触点に確実に接触させるに
は、前方からみて内天壁１０４の前端付近が雌ハウジン
グの開口から覗く程度に筒形部１０６と雌ハウジングを
高さ方向にずらして組み付けることが望ましいが、そう
すれば内天壁１０４の前面が前方に向かって大きく露出
することになり、この前面への雄コンタクト１０５の突
付きが起こりやすくなる。その点、上記従来の技術で
は、筒形部１０６の先端においては切起片１０７の内側
に内天壁１０４がないので、内天壁１０４の前面への雄
コンタクト１０５の突付きが起こりにくい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
技術では、耐こじり機能が低くなるという欠点がある。
すなわち、筒形部１０６の前端上部が切起片１０７の１
枚のみで構成されるので、雄コンタクト１０５をこじっ
て挿入することで突き上げ力を受けると、二重の天壁１
０３、１０４ではなく切起片１０７のみで突き上げ力を
受け止めることになるため、切起片１０７の自由端側が
持ち上がって筒形部１０６が開いてしまい、雌コンタク
トが正常に機能しなくなる。
技術では、耐こじり機能が低くなるという欠点がある。
すなわち、筒形部１０６の前端上部が切起片１０７の１
枚のみで構成されるので、雄コンタクト１０５をこじっ
て挿入することで突き上げ力を受けると、二重の天壁１
０３、１０４ではなく切起片１０７のみで突き上げ力を
受け止めることになるため、切起片１０７の自由端側が
持ち上がって筒形部１０６が開いてしまい、雌コンタク
トが正常に機能しなくなる。
【０００５】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、天壁内面を板厚
方向に段付き潰し加工することにより、高い耐こじり機
能を確保しながら、固定接触点を突設した場合を含めて
雄コンタクトの突付きをなくして雌コンタクトが損傷を
受けることを防止することにある。
ものであり、その目的とするところは、天壁内面を板厚
方向に段付き潰し加工することにより、高い耐こじり機
能を確保しながら、固定接触点を突設した場合を含めて
雄コンタクトの突付きをなくして雌コンタクトが損傷を
受けることを防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の雌コンタクトは、底壁と、底壁の幅方向
の両端にそれぞれ立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向
する側壁の天縁に向かって延びて互いに重なる外天壁及
び内天壁とにより前方から雄コンタクトが挿入される筒
形部を形成した雌コンタクトにおいて、内天壁の前端内
面が板厚方向に段付き潰し加工されて内側薄肉部が形成
されていることを特徴としている。
め、請求項１の雌コンタクトは、底壁と、底壁の幅方向
の両端にそれぞれ立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向
する側壁の天縁に向かって延びて互いに重なる外天壁及
び内天壁とにより前方から雄コンタクトが挿入される筒
形部を形成した雌コンタクトにおいて、内天壁の前端内
面が板厚方向に段付き潰し加工されて内側薄肉部が形成
されていることを特徴としている。
【０００７】この雌コンタクトは、内天壁の前端内面が
潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、しかも段付き部
が前端から後退した位置にあるので、固定接触点を突設
したとしても雄コンタクトの突付きがなくなり、雌コン
タクトが損傷を受けることが防止される。また筒形部は
前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なっているので、
雄コンタクトをこじって挿入することで突き上げ力を受
けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり受け止められ
ることになり、高い耐こじり機能が得られる。
潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、しかも段付き部
が前端から後退した位置にあるので、固定接触点を突設
したとしても雄コンタクトの突付きがなくなり、雌コン
タクトが損傷を受けることが防止される。また筒形部は
前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なっているので、
雄コンタクトをこじって挿入することで突き上げ力を受
けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり受け止められ
ることになり、高い耐こじり機能が得られる。
【０００８】請求項２の雌コンタクトは、底壁と、底壁
の幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁と、各側壁の天縁か
ら、対向する側壁の天縁に向かって延びて互いに重なる
外天壁及び内天壁とにより前方から雄コンタクトが挿入
される筒形部を形成した雌コンタクトにおいて、外天壁
の前端内面が板厚方向に段付き潰し加工されて外側薄肉
部が形成され、内天壁の前端が上記外側薄肉部の潰れ代
だけ板厚方向に段付き加工されて外側薄肉部に重ね合わ
されていることを特徴としている。
の幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁と、各側壁の天縁か
ら、対向する側壁の天縁に向かって延びて互いに重なる
外天壁及び内天壁とにより前方から雄コンタクトが挿入
される筒形部を形成した雌コンタクトにおいて、外天壁
の前端内面が板厚方向に段付き潰し加工されて外側薄肉
部が形成され、内天壁の前端が上記外側薄肉部の潰れ代
だけ板厚方向に段付き加工されて外側薄肉部に重ね合わ
されていることを特徴としている。
【０００９】この雌コンタクトは、内天壁の前端内面が
外側薄肉部の潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、し
かも段付き部が前端から後退した位置にあるので、固定
接触点を突設したとしても雄コンタクトの突付きがなく
なり、雌コンタクトが損傷を受けることが防止される。
また筒形部は前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なっ
ているので、雄コンタクトをこじって挿入することで突
き上げ力を受けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり
受け止められることになり、高い耐こじり機能が得られ
る。
外側薄肉部の潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、し
かも段付き部が前端から後退した位置にあるので、固定
接触点を突設したとしても雄コンタクトの突付きがなく
なり、雌コンタクトが損傷を受けることが防止される。
また筒形部は前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なっ
ているので、雄コンタクトをこじって挿入することで突
き上げ力を受けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり
受け止められることになり、高い耐こじり機能が得られ
る。
【００１０】請求項３の雌コンタクトは、請求項１の雌
コンタクトにおいて、外天壁の前端内面が板厚方向に段
付き潰し加工されて外側薄肉部が形成され、内天壁の前
端が上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工
されて外側薄肉部に重ね合わされていることを特徴とし
ている。
コンタクトにおいて、外天壁の前端内面が板厚方向に段
付き潰し加工されて外側薄肉部が形成され、内天壁の前
端が上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工
されて外側薄肉部に重ね合わされていることを特徴とし
ている。
【００１１】この雌コンタクトは、請求項１の作用に加
え、内天壁の前端内面が外側薄肉部の潰れ代だけ外側へ
ずれて更に間口が広がり、しかも段付き部が前端から後
退した位置にあるので、固定接触点を突設したとしても
雄コンタクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが
損傷を受けることが更に防止される。
え、内天壁の前端内面が外側薄肉部の潰れ代だけ外側へ
ずれて更に間口が広がり、しかも段付き部が前端から後
退した位置にあるので、固定接触点を突設したとしても
雄コンタクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが
損傷を受けることが更に防止される。
【００１２】請求項４の雌コンタクトは、請求項３の雌
コンタクトにおいて、段付き加工により内天壁に形成さ
れた段付き部が内側薄肉部の段付き部と前後にずれてい
る。
コンタクトにおいて、段付き加工により内天壁に形成さ
れた段付き部が内側薄肉部の段付き部と前後にずれてい
る。
【００１３】このようにすれば、前後する二つの段付き
部により天壁内面が段階的に外側へずれるので、雄コン
タクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが損傷を
受けることが更に防止されると共に、雄コンタクトがス
ムーズに固定接触点に案内される。
部により天壁内面が段階的に外側へずれるので、雄コン
タクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが損傷を
受けることが更に防止されると共に、雄コンタクトがス
ムーズに固定接触点に案内される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は実施形態に係る雌コンタク
トＦを示す。
に基づいて説明する。図１は実施形態に係る雌コンタク
トＦを示す。
【００１５】この雌コンタクトＦは、前方から雄コンタ
クトＭが挿入される筒形部１と、その後側に一体的に設
けられた圧着部６とを備えている。筒形部１は、底壁２
と、底壁２の幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁３、３
と、各側壁３の天縁から、対向する側壁３の天縁に向か
って延びて互いに重なる外天壁４及び内天壁５とにより
構成されている。圧着部６は、例えば断面略Ｕ字形に形
成し、上端縁を内側に曲げることでハーネスＨの芯線ｈ
を圧着して取り付けるようにしている。
クトＭが挿入される筒形部１と、その後側に一体的に設
けられた圧着部６とを備えている。筒形部１は、底壁２
と、底壁２の幅方向の両端にそれぞれ立つ側壁３、３
と、各側壁３の天縁から、対向する側壁３の天縁に向か
って延びて互いに重なる外天壁４及び内天壁５とにより
構成されている。圧着部６は、例えば断面略Ｕ字形に形
成し、上端縁を内側に曲げることでハーネスＨの芯線ｈ
を圧着して取り付けるようにしている。
【００１６】上記筒形部１の前端には、雄コンタクトＭ
が挿入される挿入口７が開口している。この筒形部１に
は、底壁２の前端から内天壁５に向かって屈曲して筒形
部１の内部を後方へ延び、雄コンタクトＭに接触する弾
性片８が設けられている。また、内天壁５における上記
弾性片８の先端付近に対向する部位には、雄コンタクト
Ｍとの接点を確定するための固定接触点９が底壁２に向
かって突出して形成されている。この固定接触点９は略
半球形の突起であることから、ディンプルともいわれ
る。弾性片８は他の形状に形成してもよい。また、弾性
片８を設けることも固定接触点９を形成することも本発
明においては必須ではなく、任意的事項である。
が挿入される挿入口７が開口している。この筒形部１に
は、底壁２の前端から内天壁５に向かって屈曲して筒形
部１の内部を後方へ延び、雄コンタクトＭに接触する弾
性片８が設けられている。また、内天壁５における上記
弾性片８の先端付近に対向する部位には、雄コンタクト
Ｍとの接点を確定するための固定接触点９が底壁２に向
かって突出して形成されている。この固定接触点９は略
半球形の突起であることから、ディンプルともいわれ
る。弾性片８は他の形状に形成してもよい。また、弾性
片８を設けることも固定接触点９を形成することも本発
明においては必須ではなく、任意的事項である。
【００１７】上記底壁２の一部は外方へ切り起こされて
リブ１０となり、雌コンタクトＦの雌ハウジングＦＨ収
容室への挿入時にリブ１０が雌ハウジングＦＨに切った
案内溝に嵌合することで挿入が可能となるようにして逆
差し、つまり雌コンタクトＦを天壁４、５と底壁２の位
置を逆転させて雌ハウジングＦＨ収容室に挿入する誤装
着を防止するようにしている。このリブ１０を起こすこ
とで形成された孔は、雌コンタクトＦの雌ハウジングＦ
Ｈ収容室への挿入時にハウジングランスが嵌入する嵌合
孔として機能する。このリブ１０を設けることもハウジ
ングランス用の孔を形成することも本発明においては必
須ではなく、任意的事項である。
リブ１０となり、雌コンタクトＦの雌ハウジングＦＨ収
容室への挿入時にリブ１０が雌ハウジングＦＨに切った
案内溝に嵌合することで挿入が可能となるようにして逆
差し、つまり雌コンタクトＦを天壁４、５と底壁２の位
置を逆転させて雌ハウジングＦＨ収容室に挿入する誤装
着を防止するようにしている。このリブ１０を起こすこ
とで形成された孔は、雌コンタクトＦの雌ハウジングＦ
Ｈ収容室への挿入時にハウジングランスが嵌入する嵌合
孔として機能する。このリブ１０を設けることもハウジ
ングランス用の孔を形成することも本発明においては必
須ではなく、任意的事項である。
【００１８】そして、図２ないし図４に示すように、上
記筒形部１において、内天壁５の前端内面が板厚方向に
段付き潰し加工されて、内側薄肉部１１が形成されてお
り、この内側薄肉部１１と、その後側の段付き潰し加工
していない部位との境界には段付き部１２が形成されて
いる。ここで、板厚方向に段付き潰し加工するとは、板
厚方向に圧縮力を加えて板厚が薄くなるように塑性変形
させ、変形していない隣接部分との間に段差を付ける加
工である。この発明では、内面を板厚方向に段付き潰し
加工するので、内面に段差が付くが、外面には段差が付
かない。
記筒形部１において、内天壁５の前端内面が板厚方向に
段付き潰し加工されて、内側薄肉部１１が形成されてお
り、この内側薄肉部１１と、その後側の段付き潰し加工
していない部位との境界には段付き部１２が形成されて
いる。ここで、板厚方向に段付き潰し加工するとは、板
厚方向に圧縮力を加えて板厚が薄くなるように塑性変形
させ、変形していない隣接部分との間に段差を付ける加
工である。この発明では、内面を板厚方向に段付き潰し
加工するので、内面に段差が付くが、外面には段差が付
かない。
【００１９】また、外天壁４の前端内面が板厚方向に段
付き潰し加工されて、外側薄肉部１３が形成されてお
り、この外側薄肉部１３と、その後側の段付き潰し加工
していない部位との境界には段付き部１４が形成されて
いる。さらに、内天壁５の前端が上記外側薄肉部１３の
潰れ代Ｂだけ板厚方向に段付き加工されて上記外側薄肉
部１３に重ね合わされている。そして、この段付き加工
により内天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部
１１の段付き部１２と前後にずれている。ここで、板厚
方向に段付き加工するとは、板厚方向に押圧力又は曲げ
力を加えて板厚がほぼ一定のままで段差がつくように塑
性変形させる加工である。ここでは段付き加工により内
天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部１１の段
付き部１２よりも前にずれているが、外天壁４の段付き
部１４をもっと後方に形成したときには段付き加工によ
り内天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部１１
の段付き部１２よりも後ろにずれることになり、本発明
はこのような実施形態も含むものである。また、実施形
態では内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合わせる
ために内天壁５に段付き加工を施したが、段付き潰し加
工することにより内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重
ね合わせてもよい。また、内天壁５の前端には面取り１
６が施され、外天壁４の前端にも面取り１７が施されて
いる。
付き潰し加工されて、外側薄肉部１３が形成されてお
り、この外側薄肉部１３と、その後側の段付き潰し加工
していない部位との境界には段付き部１４が形成されて
いる。さらに、内天壁５の前端が上記外側薄肉部１３の
潰れ代Ｂだけ板厚方向に段付き加工されて上記外側薄肉
部１３に重ね合わされている。そして、この段付き加工
により内天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部
１１の段付き部１２と前後にずれている。ここで、板厚
方向に段付き加工するとは、板厚方向に押圧力又は曲げ
力を加えて板厚がほぼ一定のままで段差がつくように塑
性変形させる加工である。ここでは段付き加工により内
天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部１１の段
付き部１２よりも前にずれているが、外天壁４の段付き
部１４をもっと後方に形成したときには段付き加工によ
り内天壁５に形成された段付き部１５が内側薄肉部１１
の段付き部１２よりも後ろにずれることになり、本発明
はこのような実施形態も含むものである。また、実施形
態では内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合わせる
ために内天壁５に段付き加工を施したが、段付き潰し加
工することにより内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重
ね合わせてもよい。また、内天壁５の前端には面取り１
６が施され、外天壁４の前端にも面取り１７が施されて
いる。
【００２０】この実施形態では内天壁５の幅一杯に内側
薄肉部１１を形成し、外天壁４の幅一杯に外側薄肉部１
３を形成しているが、それぞれ内天壁５、外天壁４の幅
よりも狭い幅で形成してもよい。内側薄肉部１１及び外
側薄肉部１３の潰れ代は、本来の板厚の約２０％で例示
されるが、本発明はこの数値により限定されるものでは
なく、要は段付き潰し加工していない部位よりも薄くな
っておればよい。
薄肉部１１を形成し、外天壁４の幅一杯に外側薄肉部１
３を形成しているが、それぞれ内天壁５、外天壁４の幅
よりも狭い幅で形成してもよい。内側薄肉部１１及び外
側薄肉部１３の潰れ代は、本来の板厚の約２０％で例示
されるが、本発明はこの数値により限定されるものでは
なく、要は段付き潰し加工していない部位よりも薄くな
っておればよい。
【００２１】上記雌コンタクトＦは１枚の金属板から成
形する。すなわち、図６に示すような展開形状に成形さ
れた複数の雌コンタクトＦがランナーに連なったものを
金属板から打ち抜き、次いで各部を曲げて雌コンタクト
Ｆを最終形状に成形し、その後に各雌コンタクトＦをラ
ンナーから切り離す。上記内側薄肉部１１及び外側薄肉
部１３の加工は、例えば雌コンタクトＦが未だ展開形状
である段階で内天壁５の内面及び外天壁４の内面となる
部位をパンチング加工等することにより行う。
形する。すなわち、図６に示すような展開形状に成形さ
れた複数の雌コンタクトＦがランナーに連なったものを
金属板から打ち抜き、次いで各部を曲げて雌コンタクト
Ｆを最終形状に成形し、その後に各雌コンタクトＦをラ
ンナーから切り離す。上記内側薄肉部１１及び外側薄肉
部１３の加工は、例えば雌コンタクトＦが未だ展開形状
である段階で内天壁５の内面及び外天壁４の内面となる
部位をパンチング加工等することにより行う。
【００２２】上記雌コンタクトＦの作用を従来品の雌コ
ンタクトＦ’と比較して説明する。図４及び図５では雌
コンタクトＦ、Ｆ’を図１で示した向きと上下を逆にし
て雌ハウジングＦＨ、ＦＨ’に収容しているので、図
中、底壁２が上に、天壁４、５が下に位置している。ま
ず、図５に示すように、従来品の雌コンタクトＦ’を雌
ハウジングＦＨ’の収容室に収容して雌コネクタＦＣ’
とし、これを雄ハウジングＭＨ’に雄コンタクトＭ’を
装着してなる雄コネクタＭＣ’に接続すると、雄コンタ
クトＭ’は雌ハウジングＦＨ’の開口ｐ’を通過してか
ら筒形部に挿入されることになる。雌コンタクトＦ’の
内天壁５’に固定接触点９’を突設した場合、雄コンタ
クトＭ’を固定接触点９’に確実に接触させるには、筒
形部の挿入口の中心を雌ハウジングＦＨ’の開口ｐ’の
中心よりも高さ方向に（図５の上方に）ずらして、前方
からみて内天壁５’の前端付近が雌ハウジングＦＨ’の
開口ｐ’から覗く程度に組み付けることが望ましいが、
そうすれば、例え面取り１６’を施していても、図５に
示すように、内天壁５’の前面が前方に向かって大きく
露出することになり、この前面への雄コンタクトＭ’の
突付きが起こりやすくなる。
ンタクトＦ’と比較して説明する。図４及び図５では雌
コンタクトＦ、Ｆ’を図１で示した向きと上下を逆にし
て雌ハウジングＦＨ、ＦＨ’に収容しているので、図
中、底壁２が上に、天壁４、５が下に位置している。ま
ず、図５に示すように、従来品の雌コンタクトＦ’を雌
ハウジングＦＨ’の収容室に収容して雌コネクタＦＣ’
とし、これを雄ハウジングＭＨ’に雄コンタクトＭ’を
装着してなる雄コネクタＭＣ’に接続すると、雄コンタ
クトＭ’は雌ハウジングＦＨ’の開口ｐ’を通過してか
ら筒形部に挿入されることになる。雌コンタクトＦ’の
内天壁５’に固定接触点９’を突設した場合、雄コンタ
クトＭ’を固定接触点９’に確実に接触させるには、筒
形部の挿入口の中心を雌ハウジングＦＨ’の開口ｐ’の
中心よりも高さ方向に（図５の上方に）ずらして、前方
からみて内天壁５’の前端付近が雌ハウジングＦＨ’の
開口ｐ’から覗く程度に組み付けることが望ましいが、
そうすれば、例え面取り１６’を施していても、図５に
示すように、内天壁５’の前面が前方に向かって大きく
露出することになり、この前面への雄コンタクトＭ’の
突付きが起こりやすくなる。
【００２３】図４は、これと同様に実施形態の雌コンタ
クトＦと雌ハウジングＦＨの相対位置が雄コンタクトＭ
の突付きが起こりやすい最悪の関係にあるときを示して
いる。すなわち、雌コンタクトＦを雌ハウジングＦＨの
収容室に収容して雌コネクタＦＣとし、これを雄ハウジ
ングＭＨに雄コンタクトＭを装着してなる雄コネクタＭ
Ｃに接続するときに、筒形部１の挿入口７の中心を雌ハ
ウジングＦＨの開口ｐの中心よりも高さ方向に（図では
上方に）ずらして、前方からみて内天壁５の前端付近が
雌ハウジングＦＨの開口ｐから覗く程度に組み付けてい
る。その場合、内側薄肉部１１が形成されることで内天
壁５の前端内面が潰れ代Ｃだけ外側（図では下方）へず
れて挿入口７の間口が広がり、しかも段付き部１２が前
端から後退した位置にあるので、その分だけ雄コンタク
トＭの突付きがなくなり、雌コンタクトＦが損傷を受け
ることが防止される。また筒形部１は前端に至るまで外
天壁４及び内天壁５が重なっているので、雄コンタクト
Ｍをこじって挿入することで突き上げ力を受けても突き
上げ力が二重の天壁４、５でしっかり受け止められるこ
とになり、高い耐こじり機能が得られる。
クトＦと雌ハウジングＦＨの相対位置が雄コンタクトＭ
の突付きが起こりやすい最悪の関係にあるときを示して
いる。すなわち、雌コンタクトＦを雌ハウジングＦＨの
収容室に収容して雌コネクタＦＣとし、これを雄ハウジ
ングＭＨに雄コンタクトＭを装着してなる雄コネクタＭ
Ｃに接続するときに、筒形部１の挿入口７の中心を雌ハ
ウジングＦＨの開口ｐの中心よりも高さ方向に（図では
上方に）ずらして、前方からみて内天壁５の前端付近が
雌ハウジングＦＨの開口ｐから覗く程度に組み付けてい
る。その場合、内側薄肉部１１が形成されることで内天
壁５の前端内面が潰れ代Ｃだけ外側（図では下方）へず
れて挿入口７の間口が広がり、しかも段付き部１２が前
端から後退した位置にあるので、その分だけ雄コンタク
トＭの突付きがなくなり、雌コンタクトＦが損傷を受け
ることが防止される。また筒形部１は前端に至るまで外
天壁４及び内天壁５が重なっているので、雄コンタクト
Ｍをこじって挿入することで突き上げ力を受けても突き
上げ力が二重の天壁４、５でしっかり受け止められるこ
とになり、高い耐こじり機能が得られる。
【００２４】本発明は、内天壁５の前端内面を板厚方向
に段付き潰し加工して内側薄肉部１１を形成すると共に
外天壁４は平面のままとする実施形態を含むが、上記実
施形態のように更に外天壁４の前端内面を板厚方向に段
付き潰し加工して外側薄肉部１３を形成し、内天壁５の
前端を上記外側薄肉部１３の潰れ代Ｂだけ板厚方向に段
付き加工して外側薄肉部１３に重ね合わせたときには、
内天壁５の前端内面が上記潰れ代Ｃに加えて外側薄肉部
１３の潰れ代Ｂだけ外側（図では下方）へずれて更に間
口が広がり、しかも段付き部１５が前端から後退した位
置にあるので、固定接触点を突設したとしても雄コンタ
クトＭの突付きが更になくなり、雌コンタクトＦが損傷
を受けることが更に防止される。また、この実施形態で
は内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合わせるため
に内天壁５に段付き加工を施したが、段付き潰し加工す
ることにより内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合
わせたときには、内天壁５の前端内面が上記潰れ代（Ｂ
＋Ｃ）に加えて更に重ね合わせのための段付き潰し加工
による潰れ代Ａ（図示省略）だけ外側（図４では下方）
へずれて更に間口が広がり、しかも加工により形成され
る段付き部（図示省略）が前端から後退した位置にある
ので、雄コンタクトＭの突付き防止及び雌コンタクトＦ
の損傷防止の効果が更に高められる。
に段付き潰し加工して内側薄肉部１１を形成すると共に
外天壁４は平面のままとする実施形態を含むが、上記実
施形態のように更に外天壁４の前端内面を板厚方向に段
付き潰し加工して外側薄肉部１３を形成し、内天壁５の
前端を上記外側薄肉部１３の潰れ代Ｂだけ板厚方向に段
付き加工して外側薄肉部１３に重ね合わせたときには、
内天壁５の前端内面が上記潰れ代Ｃに加えて外側薄肉部
１３の潰れ代Ｂだけ外側（図では下方）へずれて更に間
口が広がり、しかも段付き部１５が前端から後退した位
置にあるので、固定接触点を突設したとしても雄コンタ
クトＭの突付きが更になくなり、雌コンタクトＦが損傷
を受けることが更に防止される。また、この実施形態で
は内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合わせるため
に内天壁５に段付き加工を施したが、段付き潰し加工す
ることにより内天壁５の前端を外側薄肉部１３に重ね合
わせたときには、内天壁５の前端内面が上記潰れ代（Ｂ
＋Ｃ）に加えて更に重ね合わせのための段付き潰し加工
による潰れ代Ａ（図示省略）だけ外側（図４では下方）
へずれて更に間口が広がり、しかも加工により形成され
る段付き部（図示省略）が前端から後退した位置にある
ので、雄コンタクトＭの突付き防止及び雌コンタクトＦ
の損傷防止の効果が更に高められる。
【００２５】本発明は、段付き加工により内天壁５に形
成された段付き部１５と内側薄肉部１１の段付き部１２
を前後方向に一致させた実施形態を含むが、これらの段
付き部１５、１２を前後にずらしたときは、前後する二
つの段付き部１５、１２により内天壁５の内面が段階的
に外側（図では下方）へずれるので、雄コンタクトＭの
突付きが更になくなり、雌コンタクトＦが損傷を受ける
ことが更に防止されると共に、雄コンタクトＭをスムー
ズに固定接触点９に案内することができる。
成された段付き部１５と内側薄肉部１１の段付き部１２
を前後方向に一致させた実施形態を含むが、これらの段
付き部１５、１２を前後にずらしたときは、前後する二
つの段付き部１５、１２により内天壁５の内面が段階的
に外側（図では下方）へずれるので、雄コンタクトＭの
突付きが更になくなり、雌コンタクトＦが損傷を受ける
ことが更に防止されると共に、雄コンタクトＭをスムー
ズに固定接触点９に案内することができる。
【００２６】本発明は、内天壁５の前端にのみ面取り１
６を施している実施形態、外天壁４に前端にのみ面取り
１７を施している実施形態、内天壁５の前端にも外天壁
４の前端にも面取りを施していない実施形態を含むが、
内天壁５の前端に面取り１６を施したときには、これに
よっても雄コンタクトＭの突付きがなくなり、雌コンタ
クトＦが損傷を受けることが防止される。
６を施している実施形態、外天壁４に前端にのみ面取り
１７を施している実施形態、内天壁５の前端にも外天壁
４の前端にも面取りを施していない実施形態を含むが、
内天壁５の前端に面取り１６を施したときには、これに
よっても雄コンタクトＭの突付きがなくなり、雌コンタ
クトＦが損傷を受けることが防止される。
【００２７】本発明は、上記実施形態において、内天壁
の前端内面に内側薄肉部を形成しない実施形態を含む。
この実施形態は、底壁と、底壁の幅方向の両端にそれぞ
れ立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天縁
に向かって延びて互いに重なる外天壁及び内天壁とによ
り前方から雄コンタクトが挿入される筒形部を形成した
雌コンタクトにおいて、外天壁の前端内面が板厚方向に
段付き潰し加工されて外側薄肉部が形成され、内天壁の
前端が上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加
工されて外側薄肉部に重ね合わされている雌コンタクト
である。この雌コンタクトは、内天壁の前端内面が外側
薄肉部の潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、しかも
段付き部が前端から後退した位置にあるので、固定接触
点を突設したとしても雄コンタクトの突付きがなくな
り、雌コンタクトが損傷を受けることが防止される。ま
た筒形部は前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なって
いるので、雄コンタクトをこじって挿入することで突き
上げ力を受けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり受
け止められることになり、高い耐こじり機能が得られ
る。
の前端内面に内側薄肉部を形成しない実施形態を含む。
この実施形態は、底壁と、底壁の幅方向の両端にそれぞ
れ立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天縁
に向かって延びて互いに重なる外天壁及び内天壁とによ
り前方から雄コンタクトが挿入される筒形部を形成した
雌コンタクトにおいて、外天壁の前端内面が板厚方向に
段付き潰し加工されて外側薄肉部が形成され、内天壁の
前端が上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加
工されて外側薄肉部に重ね合わされている雌コンタクト
である。この雌コンタクトは、内天壁の前端内面が外側
薄肉部の潰れ代だけ外側へずれて間口が広がり、しかも
段付き部が前端から後退した位置にあるので、固定接触
点を突設したとしても雄コンタクトの突付きがなくな
り、雌コンタクトが損傷を受けることが防止される。ま
た筒形部は前端に至るまで外天壁及び内天壁が重なって
いるので、雄コンタクトをこじって挿入することで突き
上げ力を受けても突き上げ力が二重の天壁でしっかり受
け止められることになり、高い耐こじり機能が得られ
る。
【００２８】なお、図４及び図５で示したような雄コン
タクトの突付きが起こりやすい雌コンタクトと雌ハウジ
ングの相対位置関係は、内天壁に固定接触点を突設しな
いときであっても起こる。そのときも、図４及び図５に
基づく実施形態の説明をそのまま引用することができ
る。さらに、本発明は以上の実施形態を組み合わせた実
施形態を全て含む。
タクトの突付きが起こりやすい雌コンタクトと雌ハウジ
ングの相対位置関係は、内天壁に固定接触点を突設しな
いときであっても起こる。そのときも、図４及び図５に
基づく実施形態の説明をそのまま引用することができ
る。さらに、本発明は以上の実施形態を組み合わせた実
施形態を全て含む。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の雌コン
タクトによれば、内天壁の前端内面を板厚方向に段付き
潰し加工して内側薄肉部を形成したので、前端まである
二重天壁により高い耐こじり機能を確保しながら、固定
接触点を突設したとしても雄コンタクトの突付きをなく
して雌コンタクトが損傷を受けることを防止することが
できる。
タクトによれば、内天壁の前端内面を板厚方向に段付き
潰し加工して内側薄肉部を形成したので、前端まである
二重天壁により高い耐こじり機能を確保しながら、固定
接触点を突設したとしても雄コンタクトの突付きをなく
して雌コンタクトが損傷を受けることを防止することが
できる。
【００３０】請求項２の雌コンタクトによれば、外天壁
の前端内面を板厚方向に段付き潰し加工して外側薄肉部
を形成し、内天壁の前端を上記外側薄肉部の潰れ代だけ
板厚方向に段付き加工して外側薄肉部に重ね合わせたの
で、前端まである二重天壁により高い耐こじり機能を確
保しながら、固定接触点を突設したとしても雄コンタク
トの突付きをなくして雌コンタクトが損傷を受けること
を防止することができる。
の前端内面を板厚方向に段付き潰し加工して外側薄肉部
を形成し、内天壁の前端を上記外側薄肉部の潰れ代だけ
板厚方向に段付き加工して外側薄肉部に重ね合わせたの
で、前端まである二重天壁により高い耐こじり機能を確
保しながら、固定接触点を突設したとしても雄コンタク
トの突付きをなくして雌コンタクトが損傷を受けること
を防止することができる。
【００３１】請求項３の雌コンタクトによれば、請求項
１の構成において、外天壁の前端内面を板厚方向に段付
き潰し加工して外側薄肉部を形成し、内天壁の前端を上
記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工して外
側薄肉部に重ね合わせたので、請求項１の雌コンタクト
の効果に加え、雄コンタクトの突付きが更になくなり、
雌コンタクトが損傷を受けることを更に防止することが
できる。
１の構成において、外天壁の前端内面を板厚方向に段付
き潰し加工して外側薄肉部を形成し、内天壁の前端を上
記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工して外
側薄肉部に重ね合わせたので、請求項１の雌コンタクト
の効果に加え、雄コンタクトの突付きが更になくなり、
雌コンタクトが損傷を受けることを更に防止することが
できる。
【００３２】請求項４のようにすれば、前後する二つの
段付き部により天壁内面が段階的に外側へずれるので、
雄コンタクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが
損傷を受けることを更に防止することができると共に、
雄コンタクトをスムーズに固定接触点に案内することが
できる。
段付き部により天壁内面が段階的に外側へずれるので、
雄コンタクトの突付きが更になくなり、雌コンタクトが
損傷を受けることを更に防止することができると共に、
雄コンタクトをスムーズに固定接触点に案内することが
できる。
【図１】実施形態の雌コンタクトを、前下方からみた斜
視図である。
視図である。
【図２】上記雌コンタクトの先端を一部断面して示す斜
視図である。
視図である。
【図３】上記雌コンタクトを雌ハウジングに収容して雌
コネクタとし、これを雄ハウジングに雄コンタクトを装
着してなる雄コネクタに接続したもので、雄コンタクト
をこじって雌コンタクトに挿入した状態で示す縦断面図
である。
コネクタとし、これを雄ハウジングに雄コンタクトを装
着してなる雄コネクタに接続したもので、雄コンタクト
をこじって雌コンタクトに挿入した状態で示す縦断面図
である。
【図４】（ａ）は図３の要部拡大図であり、（ｂ）は更
にその要部拡大図である。
にその要部拡大図である。
【図５】比較例による図４（ｂ）相当図である。
【図６】上記雌コンタクトの展開図である。
【図７】従来の雌コンタクトを示す縦断面図である。
Ｆ 雌コンタクト １ 筒形部 ２ 底壁 ３ 側壁 ４ 外天壁 ５ 内天壁 ９ 固定接触点 １１ 内側薄肉部 １２ 段付き部 １３ 外側薄肉部 １４ 段付き部 １５ 段付き部 Ｍ 雄コンタクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 秀幸 愛知県安城市古井町金蔵塚５−１ ゴール ドタウン105 Ｆターム(参考） 5E021 FB09 FC07 FC38 JA08
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁と、底壁の幅方向の両端にそれぞれ
立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天縁に
向かって延びて互いに重なる外天壁及び内天壁とにより
前方から雄コンタクトが挿入される筒形部を形成した雌
コンタクトにおいて、内天壁の前端内面が板厚方向に段
付き潰し加工されて内側薄肉部が形成されていることを
特徴とする雌コンタクト。 - 【請求項２】 底壁と、底壁の幅方向の両端にそれぞれ
立つ側壁と、各側壁の天縁から、対向する側壁の天縁に
向かって延びて互いに重なる外天壁及び内天壁とにより
前方から雄コンタクトが挿入される筒形部を形成した雌
コンタクトにおいて、外天壁の前端内面が板厚方向に段
付き潰し加工されて外側薄肉部が形成され、内天壁の前
端が上記外側薄肉部の潰れ代だけ板厚方向に段付き加工
されて外側薄肉部に重ね合わされていることを特徴とす
る雌コンタクト。 - 【請求項３】 請求項１記載の雌コンタクトにおいて、
外天壁の前端内面が板厚方向に段付き潰し加工されて外
側薄肉部が形成され、内天壁の前端が上記外側薄肉部の
潰れ代だけ板厚方向に段付き加工されて外側薄肉部に重
ね合わされていることを特徴とする雌コンタクト。 - 【請求項４】 段付き加工により内天壁に形成された段
付き部が内側薄肉部の段付き部と前後にずれている請求
項３記載の雌コンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161737A JP2000353561A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161737A JP2000353561A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌コンタクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000353561A true JP2000353561A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15740937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11161737A Pending JP2000353561A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 雌コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000353561A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012028149A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | メス端子 |
| JP2012038552A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| CN107293905A (zh) * | 2016-04-11 | 2017-10-24 | 日本压着端子制造株式会社 | 端子、连接器以及电连接装置 |
-
1999
- 1999-06-08 JP JP11161737A patent/JP2000353561A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012028149A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | メス端子 |
| JP2012038552A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| CN107293905A (zh) * | 2016-04-11 | 2017-10-24 | 日本压着端子制造株式会社 | 端子、连接器以及电连接装置 |
| US9887481B2 (en) | 2016-04-11 | 2018-02-06 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Terminal, connector, and electrical connection apparatus |
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|
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081107 |
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