JP2000353314A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッドによる読み取りにおいて出力レベ
ルおよび波形が、通常のディジタルの磁気情報からは得
られないような多様に変化可能な情報をもち、他の磁気
記録媒体との判別が確実に行え、かつ、偽造や改ざん等
の不正行為を防止できる磁気記録媒体と、この磁気記録
媒体の製造方法を提供する。 【解決手段】 磁気記録媒体を、マスター磁性層とスレ
ーブ磁性層とがこの順に基材上に積層された磁気記録層
を有するものとし、スレーブ磁性層が２以上の単位磁性
層からなる積層体で、かつ、各単位磁性層が磁性材料を
異なる疎密パターンで含有するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体、特
に偽造、変造が困難な磁気記録媒体と、その製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】基材の片面あるいは両面の全域またはス
トライプ状に磁気記録層が形成された磁気記録媒体は、
例えば、プリペイドカード、定期券、乗車券、入場券、
車券、馬券、商品券、株券、証書、通帳、磁気タグ等の
金券、証券類や、ＩＤカード、キャッシュカード、クレ
ジットカード、会員カード等のカード類、磁気ラベル等
として幅広く使用されている。従来、このような磁気記
録媒体は、磁気記録層に高い記録密度でディジタルデー
タを書込み、外部から簡単には記録情報を読み出せない
ようにしている。

【０００３】しかし、磁気記録層の特性上、記録された
ディジタルデータの書換え、消去が自在であるため、偽
造、変造が可能であり、近年、大きな社会問題としてク
ローズアップされている。特に、現在は磁気ストライプ
の入手が容易であるため、類似のカードを製造すること
も可能であり、さらに、現在の仕様のように、磁気記録
媒体の表面に磁気記録層が露出している場合、ディジタ
ルデータを読み取ったり、磁気転写技術によりディジタ
ルデータを他の磁気記録層に移すことが容易にできてし
まうという問題もある。

【０００４】このような磁気記録情報の可逆性という本
質的な欠点に基づく問題を解決するために、磁気記録情
報の書き換えを困難にする種々の方法が提案されてい
る。例えば、ＢａフェライトやＳｒフェライト等の高保
磁力磁性材料、高保磁力低キュリー点（高Hc低Tc）の磁
性材料、ＭｎＢｉを含有する磁性材料等を用いることに
より、磁気情報を消去されにくくした磁気記録媒体等が
開発されている。

【０００５】また、磁気的な書き換えを不可能とするた
めに、磁性層に物理的変化を与えることにより磁気記録
情報をもたせた磁気記録媒体も開発されており、例え
ば、印刷により磁気バーコードを設けた磁気記録媒体、
磁性層にレーザー等によりマーキングを施した磁気記録
媒体等が挙げられる。

【０００６】さらに、基材上に比較的低い保磁力の磁性
材料を含むマスター磁性層を形成し、このマスター磁性
層に磁気記録を行った後、高保磁力の磁性材料を含む第
２磁性層を塗布形成して積層した磁気記録媒体も開発さ
れている。この磁気記録媒体では、マスター磁性層の磁
気記録パターンが第２磁性層にコピー（いわゆる磁気転
写）されているので、偽造、変造を目的とした磁気ヘッ
ドによる書き換えが困難である。

【０００７】また、磁気記録情報として、ディジタルデ
ータではなく、アナログデータを故意に用いることによ
り、不正使用を防止するシステムも提案されている（特
開平８−３１５３５５号）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような単に高保磁力磁性材料を用いた磁気記録媒体は、
外部磁場の影響による磁気記録情報の消去を防ぐことは
可能であるが、これは逆に磁気ヘッドで情報を書き込む
際には磁化されにくく、書き込み装置に制限ができると
いう新たな問題を生じている。

【０００９】また、高Hc低Tc磁性材料やＭｎＢｉ含有磁
性材料を有する磁気記録媒体では、温度による保磁力の
急激な低下を利用し、その条件下で磁気書き込みを行う
ことも可能であるが、常温において磁気記録情報の消去
や書き込みができないため、装置が大掛かりになるとい
う問題がある。

【００１０】さらに、磁気バーコードのように磁性層に
物理的変化を与えた磁気記録媒体では、磁気記録情報の
消去と、新たな情報の書き込みが不可能であるととも
に、情報の存在を容易に認識することができ、偽造等の
防止上、不充分であった。

【００１１】また、第２磁性層に磁気転写された磁気記
録情報を備える磁気記録媒体は、非常に強い磁界が加わ
ると、磁気転写により記録された第２磁性層の磁気記録
が消去されてしまうという問題があり、さらに、高保磁
力磁性材料を含む第２磁性層に磁気転写を効率良く行う
ことが困難なため、読み取りに必要な磁気出力が第２磁
性層から得られないという問題もあった。

【００１２】さらに、上記の特開平８−３１５３５５号
に開示のシステムは、磁気記録媒体中にランダムに分散
された磁気繊維から得られるアナログデータを用いて不
正使用を防止するものであるが、この情報自体を変化さ
せることはできないので、複雑な情報の運用が困難であ
り、また、磁気記録媒体の製造が簡便ではないという問
題があった。

【００１３】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、磁気ヘッドによる読み取りにおいて出力
レベルおよび波形が、通常のディジタルの磁気情報から
は得られないような多様に変化可能な情報をもち、他の
磁気記録媒体との判別が確実に行え、かつ、偽造や改ざ
ん等の不正行為を防止できる磁気記録媒体と、この磁気
記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の磁気記録媒体は、基材と、該基材上
に設けられた磁気記録層とを有し、該磁気記録層は基材
側から順にマスター磁性層とスレーブ磁性層が積層され
たものであり、該スレーブ磁性層は２以上の単位磁性層
が積層されたものであり、各単位磁性層は磁性材料を異
なる疎密パターンで含有するような構成とした。

【００１５】また、本発明の磁気記録媒体は、各単位磁
性層の少なくとも１層において、含有する磁性材料の保
磁力が、マスター磁性層に含有される磁性材料の保磁力
以上であるような構成とした。

【００１６】本発明の磁気記録媒体の製造方法は、基材
上にマスター磁性層と、２以上の単位磁性層からなるス
レーブ磁性層とが積層された磁気記録層を備える磁気記
録媒体の製造方法において、基材上にマスター磁性層を
形成し、該マスター磁性層に所望の磁気記録を行った
後、前記マスター磁性層上にスレーブ磁性層を構成する
単位磁性層用の磁性塗料を塗布し、磁性塗膜に所定方向
のバイアス磁界による磁気配向処理を施しながら、ある
いは、磁気配向処理を施した後、あるいは、磁気配向処
理を施すことなく乾燥して、前記マスター磁性層の磁気
記録パターンに対応した磁性材料の疎密パターンからな
る固定情報を有する第１の単位磁性層を形成する第１の
工程と、前記マスター磁性層に新たな磁気記録を行い、
既に形成されている単位磁性層上にスレーブ磁性層を構
成する単位磁性層用の磁性塗料を塗布し、磁性塗膜に所
定方向のバイアス磁界による磁気配向処理を施しなが
ら、あるいは、磁気配向処理を施した後、あるいは、磁
気配向処理を施すことなく乾燥して、前記マスター磁性
層の磁気記録パターンに対応した磁性材料の疎密パター
ンからなる固定情報を有する単位磁性層を形成する操作
を１回以上行う第２の工程と、を有するような構成とし
た。

【００１７】上記のような本発明では、スレーブ磁性層
を構成する２層以上の各単位磁性層における磁性材料の
疎密パターンが相互に異なり、これらの疎密パターンか
らなる固定情報を有する磁気記録層を磁気ヘッドで読み
取るときの出力波形は、各固定情報が重畳したアナログ
波形となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の磁気記録媒体の実施
形態の一例を示す斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線
矢視における部分拡大断面図である。図１および図２に
おいて、本発明の磁気記録媒体１は、基材２と、この基
材２上に設けられた磁気記録層３を備えており、磁気記
録層３はマスター磁性層４とスレーブ磁性層５とが積層
されて構成されている。磁気記録層３を構成するスレー
ブ層５は、マスター磁性層４側から第１の単位磁性層５
ａ、第２の単位磁性層５ｂとがこの順に積層されたもの
であり、磁気記録層３には、ストライプ状に記録領域６
が設定されている。

【００１９】本発明の磁気記録媒体１を構成する基材２
は、基材として要求される耐熱性、強度、剛性等を考慮
して、ＰＥＴ、ＰＥＴ−Ｇ、ＰＥＮ等のポリエステル、
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリ乳酸等の樹脂、生分解性
樹脂、銅、アルミニウム等の金属、紙、含浸紙、合成紙
等の材料の中から適宜選択した材料の単独あるいは組み
合わせた複合体により構成することができる。このよう
な基材２の厚さは、１００μｍ〜１ｍｍ、好ましくは１
５０〜２５０μｍ程度とすることができる。

【００２０】上記の磁気記録層３を構成するマスター磁
性層４は、保磁力が３００〜６０００Ｏｅの範囲にある
磁性材料を含有する。この磁性材料の保磁力が３００Ｏ
ｅ未満であると、スレーブ磁性層５の形成時に配向磁界
を印加する場合、この配向磁界に対する耐性が不十分で
あり、６０００Ｏｅを超えると、磁気ヘッドによる安定
した記録が難しくなり好ましくない。尚、磁気ヘッドに
よる記録が安定して行えるならば、保磁力が６０００Ｏ
ｅを超える磁性材料を使用することは可能である。

【００２１】マスター磁性層４を構成する上記のような
保磁力３００〜６０００Ｏｅの範囲にある磁性材料とし
ては、例えば、γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂ Ｏ
₃ 、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 、ＣｒＯ₂ 、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−
Ｃｏ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｂａフェライト、Ｓｒ
フェライト等の磁性微粒子が挙げられる。

【００２２】このマスター磁性層４は、上記の磁性微粒
子を適当な樹脂あるいはインキビヒクル中に分散してな
る磁性塗料を、グラビア法、ロール法、ナイフエッジ法
等の公知の塗布方法に従って塗布し乾燥することにより
形成することができる。また、上記の磁性材料を用い
て、真空蒸着法、スパッタリング法、めっき法等により
マスター磁性層４を形成することもできる。マスター磁
性層４の厚さは、例えば、塗布方法により形成される場
合、乾燥後の膜厚で１〜５０μｍ、好ましくは３〜２０
μｍ程度とすることができる。

【００２３】また、上記の磁気記録層３を構成するスレ
ーブ磁性層５は、第１の単位磁性層５ａと第２の単位磁
性層５ｂの積層であり、第１の単位磁性層５ａは磁性材
料を所定の疎密パターンで含有し、第２の単位磁性層５
ｂは磁性材料を第１の単位磁性層５ａと異なる所定の疎
密パターンで含有し、それぞれ固定情報を保持するもの
である。

【００２４】このような第１の単位磁性層５ａや第２の
単位磁性層５ｂを構成する磁性材料としては、例えば、
Ａｌ、Ｓｉ、Ｆｅ等からなる磁性合金材料、パーマロ
イ、センダスト、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｃｏ−Ｚｎフ
ェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等のフェライト、γ―
Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ被着γ―Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄等の鉄酸化
物、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ
−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、ＣｒＯ₂、Ｂａフェ
ライト、Ｓｒフェライト等の保磁力が１〜１００００Ｏ
ｅの範囲の磁性材料を挙げることができ、これらの磁性
材料の中から１種を使用、または２種以上の磁性材料の
組み合わせを適宜選択して使用することができる。

【００２５】また、第１の単位磁性層５ａに含有される
磁性材料と、第２の単位磁性層５ｂに含有される磁性材
料の少なくとも一方は、その保磁力がマスター磁性層４
に含有される磁性材料の保磁力と同等もしくは大きいも
のとすることができる。これにより、マスター磁性層４
に記録されている可変情報のみを変造目的等で読み取る
ために、第１の単位磁性層５ａおよび第２の単位磁性層
５ｂに記録された固定情報に対して交流消去を行った場
合、マスター磁性層４の磁気情報も消去されてしまい、
読み取りは不可能となる。

【００２６】第１の単位磁性層５ａは、上記の磁性材料
が適当な樹脂あるいはインキビヒクル中に分散されてな
る磁性塗料を、所望の磁気記録を行ったマスター磁性層
４上にグラビア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知
の塗布方法に従って塗布し、所定のバイアス磁界による
磁気配向処理を施しながら、あるいは、磁気配向処理を
施した後、あるいは、磁気配向処理を施すことなく、磁
性塗膜を乾燥することにより形成することができる。

【００２７】そして、第２の単位磁性層５ｂは、マスタ
ー磁性層４の磁気情報を新たな磁気情報に書き換えた
後、上記の磁性材料が適当な樹脂あるいはインキビヒク
ル中に分散されてなる磁性塗料を、既に磁性材料の疎密
パターンからなる固定情報をもつ第１の単位磁性層５ａ
上にグラビア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の
塗布方法に従って塗布し、所定のバイアス磁界による磁
気配向処理を施しながら、あるいは、磁気配向処理を施
した後、あるいは、磁気配向処理を施すことなく、磁性
塗膜を乾燥することにより形成することができる。

【００２８】尚、配向処理に用いる配向装置としては、
ソレノイド型の電磁石配向装置が好ましい。

【００２９】このような第１の単位磁性層５ａおよび第
２の単位磁性層５ｂの厚さは、１〜５０μｍ、好ましく
は３〜２０μｍ程度であり、スレーブ磁性層５の厚さ
は、２〜１００μｍ、好ましくは６〜４０μｍ程度とす
ることができる。

【００３０】このような構成である本発明の磁気記録媒
体１では、磁気記録層３の記録領域６を磁気ヘッドで読
み取る際の、第１の単位磁性層５ａと第２の単位磁性層
５ｂの着磁の状態、バイアス磁界の有無、または、その
向きによって、得られる磁気出力レベルおよび波形が変
化する。例えば、第１の単位磁性層５ａと第２の単位磁
性層５ｂが磁化されている状態で、バイアス磁界を印加
しない通常の無バイアス読み取りを行うと、第１の単位
磁性層５ａの疎密パターンから得られる出力波形と、第
２の単位磁性層５ｂから得られる出力波形とが合成され
たアナログ波形が検出される。このアナログ波形は、通
常の磁気記録媒体では表現できない出力波形である。

【００３１】また、マスター磁性層４に所望の磁気情報
を記録した後に、無バイアス読み取りを行うと、マスタ
ー磁性層４から得られる出力波形と、第１の単位磁性層
５ａの疎密パターンから得られる出力波形および第２の
単位磁性層５ｂの疎密パターンから得られる出力波形と
が重畳されたアナログ波形が検出される。その後、マス
ター磁性層４に同じ磁気情報をオーバーライトしても、
第１の単位磁性層５ａから得られる固定情報と第２の単
位磁性層５ｂから得られる固定情報に対して完全に同じ
位置となるようにマスター磁性層４に磁気情報を書き込
むことができないので、得られるアナログ波形は、オー
バーライト前のアナログ波形と異なるものとなる。した
がって、本発明の磁気記録媒体から得られるアナログ波
形の情報は可変であるが、不可逆であり、例えば、残度
数データ等の記録に用いるには最適である。

【００３２】また、本発明では、第１の単位磁性層５ａ
の残留磁化と第２の単位磁性層５ｂの残留磁化の比が
０．５〜２の範囲内にあることが好ましい。残留磁化が
このような範囲内にあることにより、上述の第１の単位
磁性層５ａと第２の単位磁性層５ｂの着磁の状態、バイ
アス磁界の有無、または、その向きによる、磁気出力レ
ベルおよび波形の変化が明確なものとなる。

【００３３】また、本発明では、第１の単位磁性層５ａ
の磁性材料の密部分や第２の単位磁性層５ｂの磁性材料
の密部分に任意の可変磁気情報を記録することができ、
また、磁気記録層３の記録領域６外の領域において、任
意の可変磁気情報を記録することができる。

【００３４】尚、上記の本発明の磁気記録媒体では、ス
レーブ磁性層５は第１の単位磁性層５ａと第２の単位磁
性層５ｂの２層構造となっているが、単位磁性層が３層
以上であってもよい。このような場合でも、各単位磁性
層の磁性材料の疎密パターンは相互に異なるものであ
る。

【００３５】また、上記の本発明の磁気記録媒体では、
磁気記録層３が基材の一方の面の全面に形成された構成
であるが、基材２の一部にストライプ状に磁気記録層３
を形成した構成であってもよい。

【００３６】また、本発明では、磁気記録媒体１の磁気
記録層３上に、保護、隠蔽、装飾効果をもたせるための
保護層、着色層や絵柄を設けてもよい。

【００３７】保護層、着色層や絵柄はエチルセルロー
ス、硝酸セルロース、エチルヒドロキシエチルセルロー
ス、セルロースアセテートプロピオネート、酢酸セルロ
ース等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−
メチルスチレン等のスチレン樹脂、あるいはスチレン共
重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸
エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル
等のアクリル樹脂またはメタクリル樹脂の単独あるいは
共重合樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂、重合ロジン等のロジンエステル
樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトル
エン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ブチラール樹脂等のバインダーに、着色す
べき色に応じて各種の顔料を添加し、必要に応じて磁気
ヘッドのクリーニング効果をもたせるよう、酸化チタ
ン、アルミナ粉末、マイクロシリカ等を添加し、さらに
必要に応じて、可塑剤、安定剤、ワックス、グリース、
乾燥剤、乾燥補助剤、硬化剤、増粘剤、分散剤を添加し
た後、溶剤あるいは希釈剤で充分に混練してなる着色塗
料あるいはインキを用いて、通常のグラビア法、ロール
法、ナイフエッジ法、オフセット法等の塗布方法あるい
は印刷方法により、所望部分に形成できる。

【００３８】次に、本発明の磁気記録媒体の製造方法の
一実施形態について、上述の磁気記録媒体１を例として
図３および図４を参照しながら説明する。

【００３９】まず、第１の工程として、基材２にマスタ
ー磁性層４を形成し、このマスター磁性層４に所望の磁
気記録を行う（図３（Ａ））。これにより、マスター磁
性層４に磁化方向が相違する磁気パターンが形成され
る。このマスター磁性層４の形成は、上述の保磁力３０
０〜６０００Ｏｅの範囲にある磁性材料を適当な樹脂あ
るいはインキビヒクル中に分散してなる磁性塗料を、グ
ラビア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方
法に従って塗布し乾燥することにより形成することがで
きる。樹脂あるいはインキビヒクルとしては、ブチラー
ル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース樹脂、アクリル
樹脂、スチレン／マレイン酸共重合体樹脂等が用いら
れ、必要に応じてニトリルゴム等のゴム系樹脂あるいは
ウレタンエラストマー等が添加される。また、耐熱性を
考慮して、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルサル
ホン等のガラス転移温度（Ｔｇ）の高い樹脂、あるいは
硬化反応によりＴｇが上昇する系を用いることができ
る。上記のような樹脂あるいはインキビヒクル中に磁性
材料が分散されてなる磁性塗料中に、必要に応じて分散
剤、可塑剤、硬化剤、帯電防止剤、顔料等を適宜含有さ
せてもよい。

【００４０】また、マスター磁性層４は、上記の磁性材
料を用いて、真空蒸着法、スパッタリング法、めっき法
等により形成することもできる。

【００４１】次に、第１の単位磁性層５ａを形成する。
まず、磁性材料が適当な樹脂あるいはインキビヒクル中
に分散されてなる磁性塗料を、所望の磁気記録が行われ
たマスター磁性層４上に、グラビア法、ロール法、ナイ
フエッジ法等の公知の塗布方法に従って塗布して、磁性
塗膜５′ａを形成し、次いで、バイアス磁界を一定方向
に加えて磁気配向処理を施す（図３（Ｂ））。これによ
り、マスター磁性層４から発生する磁力線によって磁性
塗膜５′ａ中に存在する磁化方向と、バイアス磁界の方
向とが一致する部位に、磁性材料が移動して集まり、未
乾燥の磁性塗膜５′ａ中に磁性材料が密な部分が形成さ
れる。印加するバイアス磁界は１５０〜３０００Ｇの範
囲で、マスター磁性層４の磁気記録が消去されないよう
に、使用する磁性材料に応じて適宜設定することができ
る。

【００４２】その後、磁性塗膜５′ａを乾燥（上記のバ
イアス磁界を印加しながらでもよい）することにより、
マスター磁性層４の磁気記録パターンに対応した磁性材
料の疎密パターンからなる固定情報を有する第１の単位
磁性層５ａを形成する（図３（Ｃ））。以上が第１の工
程である。

【００４３】次いで、第２の工程として、第２の単位磁
性層５ｂを形成する。ここでは、まず、マスター磁性層
４に新たな磁気記録を行う（図４（Ａ））。この磁気記
録は、上記の第１の工程での磁気記録とは記録密度が異
なるものが好ましい。この新たな磁気記録により、マス
ター磁性層４に新たな磁気パターンが形成される。ま
た、第１の単位磁性層５ａに含有される磁性材料が、上
記のマスター磁性層４への磁気記録で磁化される程度の
保磁力である場合、第１の単位磁性層５ａも同時に磁化
される。

【００４４】次に、磁性材料が適当な樹脂あるいはイン
キビヒクル中に分散されてなる磁性塗料を、磁性材料の
疎密パターンからなる第１の単位磁性層５ａ上に、グラ
ビア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法
に従って塗布して、磁性塗膜５′ｂを形成し、次いで、
バイアス磁界を一定方向に加えて磁気配向処理を施す
（図４（Ｂ））。バイアス磁界の印加により、マスター
磁性層４から発生する磁力線によって磁性塗膜５′ｂ中
に存在する磁化方向と、バイアス磁界の方向とが一致す
る部位に、磁性材料が移動して集まり、未乾燥の磁性塗
膜５′ｂ中に磁性材料が密な部分が形成される。印加す
るバイアス磁界は１５０〜３０００Ｇの範囲で、マスタ
ー磁性層４の磁気記録が消去されないように、使用する
磁性材料に応じて適宜設定することができる。

【００４５】その後、磁性塗膜５′ｂを乾燥（上記のバ
イアス磁界を印加しながらでもよい）することにより、
マスター磁性層４の磁気記録パターンに対応した疎密パ
ターンからなる固定情報を有する第２の単位磁性層５ｂ
を形成する（図４（Ｃ））。尚、上記のように、マスタ
ー磁性層４への新たな磁気記録によって第１の単位磁性
層５ａも磁化されている場合、第２の単位磁性層５ｂの
固定情報は、第１の単位磁性層５ａの固定情報の影響も
反映した複雑なものとなる。以上が第２の工程である。

【００４６】次に、マスター磁性層４の磁気記録が消去
されるようなバイアス磁界を一定方向に加えて、マスタ
ー磁性層４の磁気記録を消去するとともに、第１の単位
磁性層５ａの固定情報と第２の単位磁性層５ｂの固定情
報に着磁を行い、磁気記録媒体１とする。

【００４７】このように製造される本発明の磁気記録媒
体１では、磁気記録層３のスレーブ磁性層５中の第１の
単位磁性層５ａにおける固定情報、および、第２の単位
磁性層５ｂにおける固定情報が、未乾燥状態の磁性塗膜
中を磁性材料が移動して形成された疎密パターンからな
るので、強磁界が加わっても消去されることがない。そ
して、磁気ヘッドで読み取ったときの磁気出力波形は、
第１の単位磁性層５ａと第２の単位磁性層５ｂの着磁の
状態、バイアス磁界の有無、または、その向きによって
変化する。例えば、第１の単位磁性層５ａに含有された
磁性材料と第２の単位磁性層５ｂに含有された磁性材料
とが一様に着磁された状態で、バイアス磁界を印加しな
い通常の無バイアス読み取りを行うと、第１の単位磁性
層５ａの疎密パターンから得られる出力波形と、第２の
単位磁性層５ｂから得られる出力波形とが合成されたア
ナログ波形が検出される。

【００４８】本発明では、上記の第１の単位磁性層５ａ
における固定情報、および、第２の単位磁性層５ｂにお
ける固定情報は、マスター磁性層４への磁気記録によっ
て磁気記録媒体個々に任意に設定することができるの
で、他の磁気記録媒体との判別が可能となる。

【００４９】本発明の磁気記録媒体の製造方法では、上
述の第１の工程および第２の工程の少なくとも一方にお
いて、磁気配向処理を施すことなく磁性塗膜を乾燥して
スレーブ磁性層を形成してもよい。この場合、未乾燥の
磁性塗膜中では、マスター磁性層４から発生する磁力線
が密となる磁化方向の境界部位に磁性材料が移動して集
まり、これにより磁性塗膜中に磁性材料が密な部分が生
じて、疎密パターンが形成される。

【００５０】また、スレーブ磁性層を構成する単位磁性
層が３層以上である磁気記録媒体は、上述の第２の工程
を繰り返すことにより製造することができる。

【００５１】尚、基材としてポリエチレンテレフタレー
トフィルムのような樹脂フィルムを使用し、上述のよう
な製造方法で基材上にマスター磁性層とスレーブ磁性層
とを順に積層して磁気記録層を設けることにより磁気テ
ープを作製し、この磁気テープをカード基材等の全面、
あるいは、一部に貼合して磁気記録媒体を製造してもよ
い。

【００５２】

【実施例】次に、実施例を示して本発明を更に詳細に説
明する。

【００５３】（実施例１）まず、基材として、厚さ１８
８μｍのポリエチレンテレフタレート（東レ（株）製Ｅ
−２２）を準備し、この基材の片面に下記の組成を有す
るマスター磁性層形成用の磁性塗料をグラビアコート法
により塗布し乾燥して、厚み１０μｍのマスター磁性層
を形成した。

【００５４】 （マスター磁性層形成用の塗工液） ・Ｂａフェライト（保磁力＝２０００Ｏｅ） … ８０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部

【００５５】次に、このマスター磁性層に書込み電流１
０００ｍＡで磁気記録Ｄ１を行った。このときの記録密
度は２００ｂｐｉ（ＦＭ記録）とした。

【００５６】次いで、このマスター磁性層上に、下記の
組成を有する単位磁性層形成用の磁性塗料をグラビアコ
ート法により塗布して磁性塗膜を形成した。

【００５７】 （単位磁性層形成用の塗工液） ・γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃（保磁力＝３００Ｏｅ） … ８０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部

【００５８】次に、上記の磁性塗膜に１２００Ｇのソレ
ノイドによる直流バイアス磁界をマスター磁性層の記録
方向に沿って一方向に加えて磁気配向処理を施した。そ
の後、磁性塗膜を乾燥することにより厚み５μｍの第１
の単位磁性層を形成した。この第１の単位磁性層は、マ
スター磁性層の磁気記録Ｄ１に対応した磁性材料の疎密
パターンからなる固定情報Ｄ１′を有するものであっ
た。（以上、第１の工程）

【００５９】次に、マスター磁性層に書込み電流１００
０ｍＡで磁気記録Ｄ２を行った。このときの記録密度は
１７０ｂｐｉ（ＦＭ記録）とした。この磁気記録によ
り、同時に、上記の第１の単位磁性層が磁化される。

【００６０】次いで、第１の単位磁性層上に、上記の単
位磁性層形成用の磁性塗料をグラビアコート法により塗
布して磁性塗膜を形成した。

【００６１】次に、上記の磁性塗膜に１２００Ｇのソレ
ノイドによる直流バイアス磁界をマスター磁性層の記録
方向に沿って一方向に加えて磁気配向処理を施した。そ
の後、磁性塗膜を乾燥することにより厚み４μｍの第２
の単位磁性層を形成した。この第２の単位磁性層は、マ
スター磁性層の磁気記録Ｄ２と第１の単位磁性層の固定
情報Ｄ１′とに対応した磁性材料の疎密パターンからな
る固定情報（Ｄ２＋Ｄ１′）′を有するものであった。
（以上、第２の工程）

【００６２】これにより、マスター磁性層と、第１の単
位磁性層と第２の単位磁性層が積層されたスレーブ磁性
層との積層体からなる磁気記録層を基材上に形成した。

【００６３】上記のように磁気記録層を形成した基材を
８６ｍｍ×５４ｍｍの大きさのカード状に打ち抜いて本
発明の磁気記録媒体を得た。

【００６４】次いで、この磁気記録媒体の磁気記録層に
ソレノイドによる１５０００Ｇの直流バイアス磁界をマ
スター磁性層の記録方向に沿って一方向に印加して、マ
スター磁性層の磁気記録Ｄ２を消去するとともに、第１
の単位磁性層の磁性材料の疎密パターンからなる固定情
報Ｄ１′部、および、第２の単位磁性層の磁性材料の疎
密パターンからなる固定情報（Ｄ２＋Ｄ１′）′部に着
磁を行った。

【００６５】この磁気記録媒体をバイアス磁界なしでカ
ードリーダーを用いて読み取った結果、固定情報Ｄ１′
と固定情報（Ｄ２＋Ｄ１′）′とが重畳したアナログ出
力波形が得られた。

【００６６】このことから、本発明の磁気記録媒体のス
レーブ磁性層を構成する第１の単位磁性層の固定情報お
よび第２の単位磁性層の固定情報は、磁気的に消去でき
ない磁気情報として利用できること、および、この固定
情報の重畳したアナログ磁気出力は、通常の磁気記録媒
体では表現できないものであることが確認された。

【００６７】（実施例２）実施例１と同様にして、マス
ター磁性層と、第１の単位磁性層と第２の単位磁性層が
積層されたスレーブ磁性層との積層体からなる磁気記録
層を基材上に形成し、８６ｍｍ×５４ｍｍの大きさのカ
ード状に打ち抜いて、本発明の磁気記録媒体を得た。

【００６８】次いで、上記の磁気記録媒体の磁気記録層
にソレノイドによる１５０００Ｇの直流バイアス磁界を
マスター磁性層の記録方向に沿って一方向に印加して、
マスター磁性層の磁気記録Ｄを消去するとともに、第１
の単位磁性層の磁性材料の疎密パターンからなる固定情
報Ｄ１′部、および、第２の単位磁性層の磁性材料の疎
密パターンからなる固定情報（Ｄ２＋Ｄ１′）′部に着
磁を行った。

【００６９】次に、同一トラック上のマスター磁性層に
書込み電流１０００ｍＡで別の磁気記録Ｄ３を行った。
このときの記録密度は１４０ｂｐｉ（ＦＭ記録）とし
た。この磁気記録媒体をバイアス磁界なしでカードリー
ダーを用いて読み取った結果、固定情報Ｄ１′と固定情
報（Ｄ２＋Ｄ１′）′、および、磁気記録Ｄ３とが重畳
したアナログ出力波形Ｐが得られた。

【００７０】次に、再び同一トラック上のマスター磁性
層に上記と同じ条件で磁気記録Ｄ３を行った。この磁気
記録媒体をバイアス磁界なしでカードリーダーを用いて
読み取った結果、固定情報Ｄ１′と固定情報（Ｄ２＋Ｄ
１′）′、および、磁気記録Ｄ３とが重畳したアナログ
出力波形Ｐ′が得られたが、これは上記のアナログ出力
波形Ｐとは異なるものであった。

【００７１】このことから、本発明の磁気記録媒体から
得られるアナログ波形の情報は可変であるが、不可逆で
あり、例えば、残度数データ等の記録に用いるには最適
であることが確認された。

【００７２】（実施例３）まず、実施例１と同様にし
て、マスター磁性層を形成し、このマスター磁性層に書
込み電流１０００ｍＡで磁気記録Ｄ１を行った。このと
きの記録密度は２００ｂｐｉ（ＦＭ記録）とした。

【００７３】次いで、このマスター磁性層上に、下記の
組成を有する第１の単位磁性層形成用の磁性塗料をグラ
ビアコート法により塗布して磁性塗膜を形成した。

【００７４】 （第１の単位磁性層形成用の塗工液） ・γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃（保磁力＝３００Ｏｅ） … ８０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部

【００７５】次に、上記の磁性塗膜を乾燥することによ
り厚み５μｍの第１の単位磁性層を形成した。この第１
の単位磁性層は、マスター磁性層の磁気記録Ｄ１に対応
した磁性材料の疎密パターンからなる固定情報Ｄ１″を
有するものであった。（以上、第１の工程）

【００７６】次に、マスター磁性層に書込み電流１００
０ｍＡで磁気記録Ｄ２を行った。このときの記録密度は
１７０ｂｐｉ（ＦＭ記録）とした。この磁気記録によ
り、同時に、上記の第１の単位磁性層が磁化される。

【００７７】次いで、第１の単位磁性層上に、下記の組
成を有する第２の単位磁性層形成用の磁性塗料をグラビ
アコート法により塗布して磁性塗膜を形成した。

【００７８】 （第２の単位磁性層形成用の塗工液） ・Ｂａフェライト（保磁力＝５０００Ｏｅ） … ８０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部

【００７９】次に、上記の磁性塗膜に１２００Ｇのソレ
ノイドによる直流バイアス磁界をマスター磁性層の記録
方向に沿って一方向に加えて磁気配向処理を施した。そ
の後、磁性塗膜を乾燥することにより厚み４μｍの第２
の単位磁性層を形成した。この第２の単位磁性層は、マ
スター磁性層の磁気記録Ｄ２と第１の単位磁性層の固定
情報Ｄ１″とに対応した磁性材料の疎密パターンからな
る固定情報（Ｄ２＋Ｄ１″）′を有するものであった。
（以上、第２の工程）

【００８０】これにより、マスター磁性層と、第１の単
位磁性層と第２の単位磁性層が積層されたスレーブ磁性
層との積層体からなる磁気記録層を基材上に形成した。

【００８１】上記のように磁気記録層を形成した基材を
８６ｍｍ×５４ｍｍの大きさのカード状に打ち抜いて本
発明の磁気記録媒体を得た。

【００８２】次いで、この磁気記録媒体の磁気記録層に
ソレノイドによる１５０００Ｇの直流バイアス磁界をマ
スター磁性層の記録方向に沿って一方向に印加して、マ
スター磁性層の磁気記録Ｄ２を消去するとともに、第１
の単位磁性層の磁性材料の疎密パターンからなる固定情
報Ｄ１″部、および、第２の単位磁性層の磁性材料の疎
密パターンからなる固定情報（Ｄ２＋Ｄ１″）′部に着
磁を行った。

【００８３】この磁気記録媒体をバイアス磁界なしでカ
ードリーダーを用いて読み取った結果、固定情報Ｄ１″
と固定情報（Ｄ２＋Ｄ１″）′とが重畳したアナログ出
力波形が得られた。

【００８４】このことから、本発明の磁気記録媒体のス
レーブ磁性層を構成する第１の単位磁性層の固定情報お
よび第２の単位磁性層の固定情報は、磁気的に消去でき
ない磁気情報として利用できること、および、この固定
情報の重畳したアナログ磁気出力は、通常の磁気記録媒
体では表現できないものであることが確認された。

【００８５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば基
材に設けられた磁気記録層がマスター磁性層とスレーブ
磁性層とをこの順に基材上に積層したものであり、スレ
ーブ磁性層を構成する２層以上の各単位磁性層における
磁性材料の疎密パターンが相互に異なるため、これらの
疎密パターンからなる固定情報を有する磁気記録層を磁
気ヘッドで読み取って得られる磁気出力の波形は、各固
定情報が重畳したアナログ波形となり、これにより、他
の磁気記録媒体との判別が可能となり、磁気記録媒体の
真偽判定が確実に行える。また、マスター磁性層や、ス
レーブ磁性層を構成する単位磁性層の密部位に可変情報
を記録することにより、この可変情報と上記の各固定情
報が重畳したアナログ波形が出力波形として得られ、こ
の場合の出力波形は、可変情報のオーバーライトを行う
と再現不可能な不可逆的なものであり、残度数データ等
の記録に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録媒体の実施形態の一例を示す
斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視における部分拡大断面図で
ある。

【図３】本発明の磁気記録媒体の製造方法の実施形態の
一例を示す工程図である。

【図４】本発明の磁気記録媒体の製造方法の実施形態の
一例を示す工程図である。

【符号の説明】

１…磁気記録媒体 ２…基材 ３…磁気記録層 ４…マスター磁性層 ５…スレーブ磁性層 ５ａ…第１の単位磁性層 ５ｂ…第２の単位磁性層

フロントページの続き (72)発明者 若松 伸明 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 山口 博之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 5D006 BA19 DA01 EA05 FA00 5D112 AA05 AA11 AA28 CC06 CC19 DD08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材と、該基材上に設けられた磁気記録
   層とを有し、該磁気記録層は基材側から順にマスター磁
   性層とスレーブ磁性層が積層されたものであり、該スレ
   ーブ磁性層は２以上の単位磁性層が積層されたものであ
   り、各単位磁性層は磁性材料を異なる疎密パターンで含
   有することを特徴とする磁気記録媒体。
2. 【請求項２】 各単位磁性層の少なくとも１層は、含有
   する磁性材料の保磁力が、マスター磁性層に含有される
   磁性材料の保磁力以上であることを特徴とする請求項１
   に記載の磁気記録媒体。
3. 【請求項３】 基材上にマスター磁性層と、２以上の単
   位磁性層からなるスレーブ磁性層とが積層された磁気記
   録層を備える磁気記録媒体の製造方法において、 基材上にマスター磁性層を形成し、該マスター磁性層に
   所望の磁気記録を行った後、前記マスター磁性層上にス
   レーブ磁性層を構成する単位磁性層用の磁性塗料を塗布
   し、磁性塗膜に所定方向のバイアス磁界による磁気配向
   処理を施しながら、あるいは、磁気配向処理を施した
   後、あるいは、磁気配向処理を施すことなく乾燥して、
   前記マスター磁性層の磁気記録パターンに対応した磁性
   材料の疎密パターンからなる固定情報を有する第１の単
   位磁性層を形成する第１の工程と、 前記マスター磁性層に新たな磁気記録を行い、既に形成
   されている単位磁性層上にスレーブ磁性層を構成する単
   位磁性層用の磁性塗料を塗布し、磁性塗膜に所定方向の
   バイアス磁界による磁気配向処理を施しながら、あるい
   は、磁気配向処理を施した後、あるいは、磁気配向処理
   を施すことなく乾燥して、前記マスター磁性層の磁気記
   録パターンに対応した磁性材料の疎密パターンからなる
   固定情報を有する単位磁性層を形成する操作を１回以上
   行う第２の工程と、を有することを特徴とする磁気記録
   媒体の製造方法。