JP2000352363A

JP2000352363A - レゾネータ付きダクト

Info

Publication number: JP2000352363A
Application number: JP11164145A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Tange; 勝博丹下
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 1999-06-10
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2000-12-19
Anticipated expiration: 2019-06-10
Also published as: JP4270354B2

Abstract

(57)【要約】【課題】車両振動等があっても気密性が確保され、且
つコスト的にも安くできるレゾネータ付きダクトを提供
する。【解決手段】中空ボックス状のレゾネータ３の両側に
該レゾネータ３がつくる空洞Ｓ内へ向う筒状体４２，５
２を形成しさらに該筒状体４２，５２にスリット４３，
５３を形成する一方、二つのダクト１，２の先端部外周
面に小突起１５，２５を設け、該小突起１５，２５をを
前記スリット４３，５３に嵌入させて両ダクト１，２を
レゾネータ３のそれぞれの筒状体４２，５２に挿着可能
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、消音装置たるレゾ
ネータを一体化させたレゾネータ付きダクトに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の自動車は、車外騒音低減要求が高
まっており、エンジンの吸気音もその対象になってい
る。そのため、空気取入れ口の吸気ダクト（以下、単に
「ダクト」という。」）〜エアクリーナ〜スロットルボ
ディまでの吸気系部品には、レゾネータと呼ばれる共鳴
型消音器が多く取付けられている。レゾネータは、図１
０に示したような（イ）ヘルムホルツ型，（ロ）サイド
ブランチ型，（ハ）拡張室型，（ニ）挿入管付きの拡張
室型等がある。

【０００２】ここで、上述の拡張室型レゾネータに関し
ては、従来、インジェクション成形などで予め成形され
たレゾネータにホース等を組付け、バンドクランプ等で
締め付けていた（図９）。部品点数が多く、また組立工
数も増大しコストが嵩んでいた。斯る対策として、予
めブロー成形されたダクトをレゾネータと一体でインサ
ートブロー成形する（例えば実用新案登録第２５２１１
３４号）、拡張室の箇所だけをブロー成形時に膨張さ
せて形成する、拡張室のところをブロー成形又はイン
ジェクション成形で造っておき、該拡張室とダクト，ダ
クトと拡張室をそれぞれ溶着する方法等が採られてき
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記の方
法は、ダクトとレゾネータの間の気密性が十分に確保で
きないため、２次側（クリーンサイド）に使用できなか
った。また、ダクトとレゾネータを保持している部分が
少ないため、車両振動等によりダクトとレゾネータの接
合部に応力が集中し変形が生じ気密性が低下するといっ
た問題があった。の方法は拡張比（拡張部の断面積／
ダクトの断面積）に限界があり、消音特性が優れなかっ
た。の方法はダクトとレゾネータを保持している部分
が少ないため、車両振動等により気密性が低下する問題
があった。また、溶着設備コストが高く製品コストは安
くならなかった。

【０００４】本発明は上記問題点を解決するもので、車
両振動等があっても気密性が確保され、且つコスト的に
も安くできるレゾネータ付きダクトを提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１に記載の発明の要旨は、中空ボックス状のレゾ
ネータの両側に該レゾネータがつくる空洞内へ向う筒状
体を形成しさらに該筒状体にスリットを形成する一方、
二つのダクトの先端部外周面に小突起を設け、該小突起
を前記スリットに嵌入させて両ダクトをレゾネータのそ
れぞれの筒状体に挿着可能としたことを特徴とするレゾ
ネータ付きダクトにある。ここで、「スリット」には凹
みを含む。

【０００６】請求項２に記載の発明たるレゾネータ付き
ダクトは、請求項１で、両筒状体が導入環部からテーパ
部を形成して縮小しさらにその縮小径のままの短管部が
空洞内へと向い、また、前記両テーパ部からスリットが
筒状体の軸方向で空洞内へ進み、且つその先にＬ字状に
曲がる切欠部を設けて、前記小突起を該切欠部に嵌合さ
せることにより両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状
体に挿着可能としたことを特徴とする。請求項３に記載
の発明たるレゾネータ付きダクトは、請求項１で、両筒
状体が導入環部からテーパ部を形成して縮小しさらにそ
の縮小径のままの短管部が空洞内へと向い、また、前記
両テーパ部からスリットが筒状体の軸方向で空洞内へ進
み且つその先で互いに周方向逆向きにしてＬ字状に曲が
る切欠部を設けて、前記小突起を該切欠部に嵌合させる
ことにより両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状体に
挿着可能としたことを特徴とする。請求項３に記載の発
明たるレゾネータ付きダクトは、請求項２で、切欠部を
形成する筒状体の周方向の周縁にノコギリ状の起伏部分
を設けると共に、前記小突起に該起伏部分に嵌合する凹
凸部を形成したことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るレゾネータ付
きダクトについて詳述する。（１）実施形態１図１〜図５は、本発明のレゾネータ付きダクトの一形態
で、図１はその分解斜視図、図２はダクトの先端部分の
断面図、図３はレゾネータの半割り部の断面図、図４は
レゾネータ付きダクトの断面図、図５はレゾネータ付き
ダクトの筒状体周りの断面図を示す。本レゾネータ付き
ダクトは、レゾネータ３の部分とダクト１，２の部分が
別個に造られ、レゾネータ３にダクト１，２を挿着一体
化したものである。

【０００８】レゾネータ３は一対の半割り部４，５を接
合固着したもので、両半割り部４，５は図３のような同
形状品になっている。本実施形態のレゾネータ３を構成
する半割り部４，５はポリプロピレン，ポリエチレン，
ＡＢＳ樹脂などの材料を用いて射出成形等によって造ら
れる合成樹脂成形品である。半割り部４，５は、外周縁
に鍔４９，５９を設けた上面開口の碗形状である。この
鍔同士を合わせ溶着接合や接着剤等で接合固着して空洞
Ｓをもつボックス状の挿入管付き拡張室型レゾネータ３
が出来る（図１）。半割り部４，５にはその碗部底面か
ら上面開口部の中央に向けてダクト挿着用の筒状体４
２，５２を形成する。該筒状体の先端は碗部４１，５１
内に収められる。尚、本レゾネータ３は２分割構成品の
半割り部４，５で組みつけたが、２以上の構成部品で溶
着等により一体化を図ることもできる。

【０００９】導孔４８(５８)をもつ円筒状短管からなる
上記筒状体４２(５２)は、大径の導入環部４２ａ(５２
ａ)からテーパ部４２ｂ(５２ｂ)を形成してコーン状に
縮小しさらにその縮小径を維持した短管部４２ｃ(５２
ｃ)が空洞Ｓ内へと向かう。該筒状体にはスリット４３
(５３)が形成される。スリット４３(５３)は細長の切り
口４３１(５３１)がまずコーン状テーパ部４２ｂ(５２
ｂ)から筒状体４２(５２)の軸方向で空洞Ｓ内へと直進
する。そして、細長口たる直進部４３１(５３１)の先に
Ｌ字状に曲がる切欠部４３２(５３２)を設ける。ここで
は、直進部４３１(５３１)が短管部４２ｃ(５２ｃ)の端
面まで突き抜けており、空洞Ｓに面する短管部４２ｃ
(５２ｃ)の端面側からスリット４３(５３)たる直進部４
３１(５３１)および切欠部４３２(５３２)をＬ字状に切
欠いた格好とする。切欠部４３２(５３２)は、短管部４
２ｃ(５２ｃ)に係る円周方向の周縁４３２ｃ(５３２ｃ)
と、この周縁の奥まった所で短管部軸方向に起立する立
壁４３２ａ(５３２ａ)とで形成される。直進部４３１
(５３１)から切欠部４３２(５３２)に移る傾斜カット部
４３２ｅ(５３２ｅ)は、後述の小突起１５(２５)を直進
部４３１(５３１)から切欠部４３２(５３２)へ導き易く
するために在る。こうした図３に見られる直進部および
切欠部からなるスリット４３(５３)は、小突起１５(２
５)の個数に対応して２箇所形成され、図示のものと同
じスリット４３(５３)が筒状体４２(５２)の１８０゜回
転した対向面位置にも形成される（図６参照）。筒状体
４２，５２に設けられる該スリット４３，５３はレゾネ
ータ３の空洞Ｓ内に配される。

【００１０】ダクト１，２は、ここでは吸気ダクトを意
味し、ブロー成形により造られ導通孔Ｏをもつ合成樹脂
製のパイプ状体になっている。該ダクト１，２は、先端
部がレゾネータ３の両サイドにある筒状体４２，５２に
それぞれ挿着できる形になっており、２つ用意される。
本ダクト１，２のレゾネータ３への挿着時に、ダクト
１，２が半割り部４，５（レゾネータ３）に係る筒状体
４２，５２の短管部４２ｃ，５２ｃ，テーパ部４２ｂ，
５２ｂ，導入環部４２ａ，５２ａにそれぞれ密着するよ
う、これらより一回り小さな径の筒部１１，２１，テー
パ部１２，２２，拡径部１３，２３がダクト先端部に設
けられる（図２）。ダクト先端に位置する筒部１１(２
１)はダクト本体１４(２４)とほぼ同径の短管である。
該筒部の基端から中空円錐台状に広がるテーパ面１２ａ
(２２ａ)をもつテーパ部１２(２２)を形成し、さらに該
テーパ部からダクト本体１４(２４)の径より大きな径を
有するビード部たる拡径部１３(２３)を設けて、再び径
が小さくなってダクト本体１４(２４)へとつながる。こ
こでは、筒部１１(２１)がレゾネータ３の短管部４２ｃ
(５２ｃ)より長く設定されており、レゾネータ付きダク
トにしたとき、図４のように筒部先端が空洞Ｓ内に少し
突き出す。

【００１１】そして、両ダクト１，２の先端部外周面に
小突起１５，２５を設ける。詳しくは、ダクト先端寄り
の筒部１１(２１)にダクト先端に向けて下降傾斜する傾
斜面１５１(２５１)をもつ小突起１５(２５)を設ける。
小突起上面１５１(２５１)を下降傾斜面にするのは、該
小突起をスリット４３(５３)に挿入し易くすると同時に
小突起垂直面１５２(２５２)を切欠部４３２(５３２)の
円周方向の周縁４３２ｃ(５３２ｃ)に確実に係止させる
ためである。該小突起１５(２５)の周方向の幅は前記ス
リット４３(５３)の幅に入る寸法である。また、該小突
起１５(２５)をスリット４３(５３)に嵌入させて筒状体
４２(５２)内へダクト１(２)の筒部１１(２１)を侵入で
きるよう、小突起１５(２５)の高さに合わせて筒状体４
２(５２)のテーパ部４２ｂ(５２ｂ)に前記スリット４３
(５３)の導入口４３１ａ(５３１ａ)が切り欠かれる。こ
こで、小突起１５(２５)からテーパ部１２(２２)までの
距離Ｌは、テーパ部４２ｂ(５２ｂ)から切欠部４３２
(５３２)までの距離ｌ（図５参照）にほぼ等しい。ダク
ト１，２をレゾネータ３に挿着した後、ダクト１，２を
円周方向に回すことによって小突起１５，２５を切欠部
４３２，５３２に嵌合できるようにするためである。小
突起１５(２５)は前記スリット４３(５３)の個数に対応
して２箇所設けられ、図１に見えるものと同じ小突起１
５(２５)がダクト１(２)の１８０゜回転した対向面位置
にも形成される。該小突起とテーパ部１２(２２)との距
離をＬとして所定長さが確保される。小突起１５(２５)
については２箇所以上設け、該小突起の個数に応じて前
記スリット４３(５３)を対応箇所に同じ個数形成しても
よい。ダクト１，２については、熱可塑性樹脂を用いレ
ゾネータ３と同じ材料で成形すると、リサクル性が良く
なりより好ましくなるが、勿論異種材料で成形すること
もできる。

【００１２】本発明に係るレゾネータ付きダクトは、前
記半割り部４，５、ダクト１，２を構成要素にしてこれ
らを組付けることによって出来上がるものである。既述
のごとく、まず、半割り部４，５の鍔４９，５９同士を
接合一体化して拡張室の空洞Ｓ内へ向う筒状体４２，５
２を形成したレゾネータ３を組み立てる。そうして、筒
状体４２，５２のスリット４３，５３にダクト１，２の
小突起１５，２５を嵌入させて、レゾネータ３の両サイ
ドからダクト１，２を挿着していく（図１）。小突起１
５(２５)をスリット４３(５３)に合わせて筒状体４２
(５２)の軸方向で空洞Ｓ内へと直進させ、ダクト１(２)
を筒状体４２(５２)内へ突っ込んでいく。そうすると、
筒状体４２(５２)の導入環部４２ａ(５２ａ)，テーパ部
４２ｂ(５２ｂ)，短管部４２ｃ(５２ｃ)にダクト１(２)
の拡径部１３(２３)，テーパ部１２(２２)，筒部１１
(２１)が当接，密着し、それ以上ダクト１，２を奥へ挿
入できなくなるところに到達する。このようになった
ら、次に、図４の細黒矢印のごとく両ダクト１，２を互
いに周方向逆向きにしてＬ字状に曲がる切欠部方向へ回
転させ、回転止めになる切欠部４３２(５３２)の立壁４
３２ａ(５３２ａ)すなわち切欠部４３２，５３２の一番
奥まった所の起立壁に小突起１５，２５が当たるところ
まで回して小突起１５(２５)を切欠部４３２(５３２)に
嵌合させる。かくして、図４ごとく、中空ボックス状の
レゾネータ３の両側にレゾネータ３の空洞Ｓの内方へ向
かう筒状体４２，５２にダクト先端部が挿着一体化され
た所望のレゾネータ付きダクトが完成する。必要に応
じ、ダクト１，２とレゾネータ３との嵌合部は熱板，振
動，超音波等の溶着或いは接着剤等で接着することによ
りレゾネータ付きダクトを完成させてもよい。

【００１３】このように構成したレゾネータ付きダクト
は、小突起１５，２５をスリット４３，５３に嵌入させ
て両ダクト１，２をレゾネータ３のそれぞれの筒状体４
２，５２に挿着，一体化させることができる。ダクト
１，２の筒部１１，２１、テーパ部１２，２２、拡径部
１３，２３がレゾネータ３の筒状体４２，５２に係る短
管部４２ｃ，５２ｃ、テーパ部４２ｂ，５２ｂ、導入環
部４２ａ，５２ａにその接触面積を広げて接合し互いに
保持されているので、車両振動等によりダクト１，２と
レゾネータ３との接合部で局所的な応力集中は発生しな
い。ダクト１，２とレゾネータ３の接合部が密着し且つ
その面積が大であるので、変形が生じたり気密性が低下
したりする不具合も起らない。スリット４３，５３は空
洞Ｓ内に配されるので、気密性を保つのに影響はない。
そして、スリット直進部４３１，５３１の先に切欠部４
３２，５３２を設け、該切欠部の立壁４３２ａ，５３２
ａに小突起１５，２５が当るように嵌合させてレゾネー
タ付きダクトとすると、これがそのまま車両に組み付け
られたときには、振動，回転等の外力が加えられてもダ
クト１，２とレゾネータ３との挿着部に弛みが生じな
い。即ち、図１で、ダクト１，２をレゾネータ３に挿着
後、レゾネータ上にある中黒矢印（図４の中黒矢印）方
向の外力がレゾネータ３に加わったとすると、切欠部４
３２の立壁４３２ａに小突起１５が当接しておりこの外
力の働きを阻止できる。一方、図１で、ダクト１，２を
レゾネータ３に挿着後、レゾネータ上にある白抜き矢印
（図４の白抜き矢印）方向の外力がレゾネータ３に加わ
ったとすると、切欠部５３２の立壁５３２ａに小突起２
５が当接しておりこの外力の働きを阻止できる。単にダ
クト１，２をレゾネータ３に挿着した状態のレゾネータ
付きダクトにあっても、この状態で車両に組みつけてし
まえば振動，回転等によって弛みは生じ難い構成にあ
り、気密性が要求されるレゾネータ付きダクトにおいて
優れたものとなる。また、レゾネータ３とダクト１，２
は別個に成形することから、拡張比（空洞拡張部の断面
積／ダクトの断面積）も自在に選定でき、所望の消音特
性を得ることができる。

【００１４】さらに、本実施形態のレゾネータ付きダク
トは気密性確保するうえで特に優れた構造になってい
る。従来の挿着方式で一体化が図られるレゾネータ付き
ダクトは気密性保持が難しく、特に温度変化によるレゾ
ネータ３やダクト１，２の伸縮下では接合部のシール低
下を招いていた。しかるに、本実施形態のレゾネータ付
きダクトはこの問題を一挙に解決する。すなわち、図５
のＡで、ダクト１，２とレゾネータ３の線膨張係数に関
し、異種材料形成等によりダクト１，２の方の線膨張係
数が大きい場合（ダクト＞レゾネータ）にあって温度が
上昇し伸びる場合を考えてみる。レゾネータ短管部４２
ｃ，５２ｃでテーパ部４２ｂ(５２ｂ)から切欠部４３２
(５３２)までの長さｌの伸び量が小に対し、ダクト１
(２)の筒部１１(２１)でテーパ部１２(２２)から小突起
１５(２５)までの長さＬの伸び量は大になるものの、導
入環部４２ａ(５２ａ)，拡径部１３(２３)の所でシール
性がアップする。レゾネータ３の導入環部内径ｄよりダ
クト１，２の拡径部外径Ｄが大になり、この部分での密
着度が高まりシール性がアップし、気密性が確保される
ことになる。また、図５Ａで、ダクト１，２とレゾネー
タ３の線膨張係数に関しダクト１，２の方が大きい場合
にあって温度が下降し縮む場合を考える。前述のレゾネ
ータ短管部４２ｃ(５２ｃ)でテーパ部４２ｂ(５２ｂ)か
ら切欠部４３２(５３２)までの長さｌの縮み量が小に対
し、ダクト１(２)の筒部１１(２１)でテーパ部１２(２
２)から小突起１５(２５)までの長さＬの縮み量は大に
なる。その結果、ダクト１，２がレゾネータ内側へ相対
的に引き込まれ、テーパ部１２(２２)のテーパ面１２ａ
(２２ａ)での密着度が上がりシール性がアップし気密性
が担保される。一方、図５のＢで、ダクト１，２とレゾ
ネータ３の線膨張係数に関しレゾネータの方が大きい場
合（ダクト＜レゾネータ）にあって温度が上昇し伸びる
場合を考える。レゾネータ短管部４２ｃ(５２ｃ)でテー
パ部４２ｂ(５２ｂ)から切欠部４３２(５３２)までの長
さｌの伸び量が大になるのに対し、ダクト１(２)の筒部
１１(２１)でテーパ部１２(２２)から小突起１５(２５)
までの長さＬの伸び量は小になる。その結果、ダクト１
(２)がレゾネータ内側へ引き込まれ、テーパ部１２(２
２)のテーパ面１２ａ(２２ａ)での密着度が上がりシー
ル性がアップする。また、図５Ｂで、ダクト１，２とレ
ゾネータ３の線膨張係数に関しレゾネータ３の方が大き
い場合にあって温度が下降し縮む場合を考える。ダクト
１(２)の拡径部外径Ｄよりレゾネータ３の導入環部内径
ｄの縮み量が大になり、この部分でダクト拡径部１３
(２３)をレゾネータ３の導入環部４２ａ(５２ａ)が締め
付けることになり密着度が高まりシール性がアップす
る。

【００１５】かくのごとく、実施形態のレゾネータ付き
ダクトは、ダクト１，２とレゾネータとの接合面を広く
とり、車両振動等からの応力が分散するため、変形が生
じ難いばかりか、上述のごとく温度変化等に対しても長
期に亘って気密性を確保できるなど優れた構造になって
いる。このダクト１，２とレゾネータ間の気密性が十分
確保できることから、２次側のクリーンサイドのレゾネ
ータ付きダクトにおいても使用可能となり、その適用範
囲を広めることができる。加えて、既述のごとく本レゾ
ネータ付きダクトの組付け等の後加工は容易で低コスト
の提供が可能になり、一層有益なものとなる。

【００１６】（２）実施形態２本実施形態は、実施形態１のレゾネータ付きダクトに更
に加工を加え、図６〜図８のごとく切欠部４３２，５３
２にノコギリ状の起伏部分４４，５４を設ける一方、小
突起１５，２５に該起伏部分４４，５４に嵌合する凹凸
部１５３，２５３を形成するものである。切欠部４３２
(５３２)を形成する筒状体４２(５２)の円周方向の周縁
４３２ｃ(５３２ｃ)にノコギリ状の起伏部分４４(５４)
を設ける。短管部４２ｃ(５２ｃ)のスリット直進部４３
１(５３１)から切欠部４３２(５３２)に入る導入口には
傾斜カット部４３２ｅ(５３２ｅ)が形成される。そし
て、該傾斜カット部に続いて、立壁４３２ａ(５３２ａ)
に向けて所定距離上昇する傾斜面４４ａ(５４ａ)とその
後に短管部軸方向に切り立つ垂直壁４４ｂ(５４ｂ)とを
繰り返したノコギリ状の起伏部分４４(５４)が設けられ
る。一方、小突起１５(２５)の底面側には上記起伏部分
４４(５４)に対応する凹凸部１５３(２５３)が形成さ
れ、ダクト１，２をレゾネータ３の筒状体４２，５２に
挿入後、切欠部方向へ回転させたとき、小突起１５，２
５の凹凸部１５３，２５３をノコギリ状起伏部分４４，
５４に嵌合させ得る構成とする。ダクト１，２を切欠部
方向へ回転させるにあたっては、起伏部分４４，５４の
ノコギリ状傾斜面４４ａ(５４ａ)と合成樹脂のもつ弾性
や可撓性が作用して少し無理に押し込めば小突起１５，
２５がノコギリ状起伏部分４４，５４を乗り越えていく
ことができ、両者（小突起１５，２５と筒状体４２，５
２）をうまく嵌合させることができる。本実施形態で
は、切欠部４３２，５３２について、実施形態１のごと
くスリットの先で互いに周方向逆向きにしてＬ字状に曲
がる必要はなく、周方向同じ向きであっても構わない。
ノコギリ状起伏部分４４，５４に凹凸部１５３，２５３
が嵌合してしまえば両者（小突起と筒状体）が一体化し
動きがとれなくなるからである。勿論、切欠部４３２
(５３２)に関し周方向逆向きにすれば両者の一体化をよ
り完璧なものとすることができる。半割り品５，ダクト
２に関しては図示を省略するが、半割り品４，ダクト１
と同形となる。他の構成は実施形態１と同じで、その説
明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を
示す。

【００１７】このように構成したレゾネータ付きダクト
は、切欠部４３２，５３２のノコギリ状の起伏部分４
４，５４に小突起１５，２５の凹凸部１５３，２５３を
一度嵌合させてしまえば、ロックがかかり車両の振動，
回転作用が働いても動かず、実施形態１より更なる気密
性が担保される。小突起１５，２５が外れようとしても
起伏部分４４，５４の垂直壁４４ｂ，５４ｂがストッパ
になってこれを制止するので、ダクト１，２が弛むこと
はない（図８）。他の作用，効果は実施形態１と同様で
その説明を省略する。

【００１８】尚、本発明においては、前記実施形態に示
すものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で
種々変更できる。ダクト１，２，レゾネータ３、半割り
部４，５の形状，大きさ，材質等は用途に合わせて適宜
選択できる。例えば、スリット４３の直進部４３１は螺
旋状にして筒状体４２の軸方向で空洞内へ進むようにし
てもよい。同様の作用，効果が期待できるからである。

【００１９】

【発明の効果】以上のごとく、本発明のレゾネータ付き
ダクトは、車両振動等があっても気密性が確保され、さ
らにコスト的にも安くできるなど優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１で、レゾネータ付きダクトの分解斜
視図である。

【図２】ダクトの先端部分の断面図である。

【図３】レゾネータの半割り部の断面図である。

【図４】レゾネータ付きダクトの断面図である。

【図５】レゾネータ付きダクトの筒状体周りの断面図で
ある。

【図６】実施形態２で、筒状体のスリット周りの斜視図
である。

【図７】筒部の小突起周りの斜視図である。

【図８】筒状体に筒部を挿着一体化させた部分拡大斜視
図である。

【図９】従来技術の説明斜視図である。

【図１０】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１，２ダクト１５，２５小突起１５３，２５３凹凸部３レゾネータ４２，５２筒状体４２ａ，５２ａ導入環部４２ｂ，５２ｂテーパ部４２ｃ，５２ｃ短管部４３，５３スリット４３２，５３２切欠部４３２ｃ，５３２ｃ周縁４４，５４起伏部分

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年８月２７日（１９９９．８．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】請求項２に記載の発明たるレゾネータ付き
ダクトは、請求項１で、両筒状体が導入環部からテーパ
部を形成して縮小しさらにその縮小径のままの短管部が
空洞内へと向い、また、前記両テーパ部からスリットが
筒状体の軸方向で空洞内へ進み、且つその先にＬ字状に
曲がる切欠部を設けて、前記小突起を該切欠部に嵌合さ
せることにより両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状
体に挿着可能としたことを特徴とする。請求項３に記載
の発明たるレゾネータ付きダクトは、請求項１で、両筒
状体が導入環部からテーパ部を形成して縮小しさらにそ
の縮小径のままの短管部が空洞内へと向い、また、前記
両テーパ部からスリットが筒状体の軸方向で空洞内へ進
み且つその先で互いに周方向逆向きにしてＬ字状に曲が
る切欠部を設けて、前記小突起を該切欠部に嵌合させる
ことにより両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状体に
挿着可能としたことを特徴とする。請求項４に記載の発
明たるレゾネータ付きダクトは、請求項２又は３で、切
欠部を形成する筒状体の周方向の周縁にノコギリ状の起
伏部分を設けると共に、前記小突起に該起伏部分に嵌合
する凹凸部を形成したことを特徴とする。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空ボックス状のレゾネータの両側に該
レゾネータがつくる空洞内へ向う筒状体を形成しさらに
該筒状体にスリットを形成する一方、二つのダクトの先
端部外周面に小突起を設け、該小突起を前記スリットに
嵌入させて両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状体に
挿着可能としたことを特徴とするレゾネータ付きダク
ト。
【請求項２】前記両筒状体が導入環部からテーパ部を
形成して縮小しさらにその縮小径のままの短管部が空洞
内へと向い、また、前記両テーパ部からスリットが筒状
体の軸方向で空洞内へ進み且つその先にＬ字状に曲がる
切欠部を設けて、前記小突起を該切欠部に嵌合させるこ
とにより両ダクトをレゾネータのそれぞれの筒状体に挿
着可能とした請求項１記載のレゾネータ付きダクト。
【請求項３】前記両筒状体が導入環部からテーパ部を
形成して縮小しさらにその縮小径のままの短管部が空洞
内へと向い、また、前記両テーパ部からスリットが筒状
体の軸方向で空洞内へ進み、且つその先で互いに周方向
逆向きにしてＬ字状に曲がる切欠部を設けて、前記小突
起を該切欠部に嵌合させることにより両ダクトをレゾネ
ータのそれぞれの筒状体に挿着可能とした請求項１記載
のレゾネータ付きダクト。
【請求項４】前記切欠部を形成する筒状体の周方向の
周縁にノコギリ状の起伏部分を設けると共に、前記小突
起に該起伏部分に嵌合する凹凸部を形成した請求項２又
は３に記載のレゾネータ付きダクト。