JP2000351461A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充分な強度を保ちつつ給紙トレイの引出しを
確実に行える給紙装置を提供する。 【解決手段】 用紙Ｐを収納する給紙トレイ５と、給紙
トレイ５を給紙方向と直交する方向に引き出す引出口３
ａを有する筐体３と、給紙トレイ５の用紙Ｐを給紙する
フィードローラ１５と、給紙トレイ５を引き出すとき給
紙トレイ５から給紙方向に飛び出た用紙Ｐ１を給紙トレ
イ５に向けて案内する傾斜ガイド板１９とを備える給紙
装置１であって、傾斜ガイド板１９は、給紙方向の上流
側から下流側に向けて且つ上流側を引出口３ａに近づく
ように傾斜しており、給紙トレイ５を引き出していると
き、用紙Ｐ１は、傾斜ガイド板１９の面部１９ａに当接
しながら給紙トレイ５に向けて退避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】複写機、プリンタ等の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機、プリンタ等の画像形成
装置の給紙装置は、給紙トレイの最上紙を給紙する給紙
ローラ（フィード手段）と、給紙ローラに当接して用紙
の重送を阻止する分離ローラ（セパレート手段）とを有
している。このような給紙装置の給紙トレイには、用紙
の補充等をおこなうときに、給紙トレイを給紙装置本体
（筐体）から引き出せるように、筐体に給紙方向と直交
する方向に引出口を設け、この引出口に対して給紙トレ
イを引き出し自在に設けたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、給紙トレイを
引き出す際に、給紙トレイから給紙方向に用紙が飛び出
ていることがあり、この場合において、給紙トレイから
給紙方向に用紙が飛び出ている状態（用紙が給紙トレイ
の端面上に乗り上げている状態）で給紙トレイを引き出
すと、この用紙が筐体の引出口に引っかかるので、用紙
が破れて機内に残留してしまい、給紙トレイが引き出せ
なくなるという課題があった。

【０００４】これに対し、特開平１−２９４０７４号公
報に開示されているように、筐体の引出口を、給紙ロー
ラと分離ローラとの当接部位近傍にまで広げることによ
り、用紙が引出口に引っかからないようにしているもの
もあるが、引出口を広げると筐体（給紙装置）の強度が
充分に保てなくなるという課題がある。

【０００５】そこで、本発明は、充分な強度を保ちつつ
給紙トレイの引出しを確実に行える給紙装置を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを給紙方
向と直交する方向に引き出す引出口を有する筐体と、給
紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、給紙トレイ
を引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛び出た用紙
を給紙トレイに向けて案内するガイド部材とを備える給
紙装置であって、ガイド部材は、給紙方向の上流側から
下流側に向けて且つ上流側を引出口に近づくように傾斜
しており、給紙トレイを引き出しているとき、用紙は、
ガイド部材の面部に当接しながら給紙トレイに向けて退
避することを特徴とする。

【０００７】この請求項１に記載の発明では、給紙トレ
イに、用紙を補充するときには、給紙トレイを給紙方向
と直交する方向に引き出す。このとき、給紙トレイから
給紙方向に用紙が飛び出ている（はみ出している）こと
がある。この用紙は、給紙トレイからはみ出した状態
で、給紙トレイとともに移動し、ガイド部材の面部に当
接する。

【０００８】用紙が傾斜しているガイド部材の面部に当
接することにより、給紙トレイを引き出す力が、給紙ト
レイの方向の力に変換され、用紙は、ガイド部材の面部
に沿って給紙トレイの方向に案内されながら（退避され
ながら）給紙トレイとともに引き出される。

【０００９】このように、用紙を給紙トレイに向けて退
避させながら給紙トレイを引き出すことができるので、
用紙が引出口に引っかかりにくく、給紙装置内に用紙が
残留することを防止し、給紙トレイの引き出しを確実に
行うことができる。また、用紙の引っかかりを防止する
ために、筐体の引出口を広げる必要がないので、筐体の
強度（給紙装置の強度）を充分に保つことができる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記フィード手段に接触して配置され
用紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材
の給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパ
レート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置
していることを特徴とする。

【００１１】この請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、フィ
ード手段とセパレート手段との間に用紙が重送されたと
き、２枚目以降の用紙の移動はセパレート手段により阻
止される（用紙が一枚ずつ分離される）ことにより、又
は給紙される用紙とその次の用紙との紙間摩擦により、
用紙がフィード手段とセパレート手段との接点位置の近
傍で停止することがある。このような場合であっても、
ガイド部材の先端部が、フィード手段とセパレート手段
との接点位置よりも、下流側に位置しているので、用紙
を給紙トレイに向けて確実に案内することができる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、前記ガイド部材の上部及び下部
に、用紙の上下方向の移動を規制する規制部材を備える
ことを特徴とする。

【００１３】この請求項３に記載の発明では、請求項１
又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するととも
に、給紙トレイが引き出されたとき、用紙は規制部材の
間に入り込んで給紙トレイに向けて案内される。規制部
材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてし
まうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて
更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っ
かかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更
に確実に行うことができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、前記ガイド部材の面
部は、凹み状に湾曲しており、面部に当接した用紙が湾
曲に沿ってカールすることを特徴とする。

【００１５】この請求項４に記載の発明では、請求項１
乃至３のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイ
ド部材の湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向け
て案内されるので、用紙が挫屈することを防止でき、用
紙へのダメージを低減することができる。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の発明において、フィード手段の近傍
に位置して用紙を給紙方向に案内する一対の給紙ガイド
板を備え、前記ガイド部材は、給紙ガイド板の間に設け
られており、ガイド部材の面部には、給紙ガイド板とガ
イド部材との隙間をシールするシール部材が設けられて
いることを特徴とする。

【００１７】この請求項５に記載の発明では、請求項１
乃至４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、シール部材を設けることにより、給紙ガイ
ド板とガイド部材との隙間をシールすることができるの
で、給紙ガイド板とガイド部材との隙間に用紙が入り込
むことを防止できる。また、シール部材により隙間をシ
ールできるので、ガイド部材の取り付けの対応範囲が広
くなる。

【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれかに記載の発明において、前記フィード手段の
給紙方向下流側に位置して用紙を搬送する搬送ローラ対
と、搬送ローラ対が狭持している用紙を検知する用紙検
知手段と、ジャムを検知するジャム検知手段と、搬送ロ
ーラ対の駆動を制御する制御手段とを備え、前記ガイド
部材の給紙方向の先端部は、少なくとも搬送ローラ対の
ニップ部まで延びており、制御手段は、ジャム検知手段
及び用紙検知手段からの検知信号を受けたとき、搬送手
段を一定時間駆動させ、搬送手段が保持している用紙を
排出することを特徴とする。

【００１９】この請求項６に記載の発明では、請求項１
乃至５のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、制御手段が、用紙検知手段及びジャム検知
手段からの検知信号を受けたとき、即ち、搬送ローラ対
が用紙を狭持しているときにジャムが発生した場合は、
制御手段は、搬送ローラ対を一定時間駆動させることに
より、搬送ローラ対が狭持している用紙を排出する。一
方、用紙が搬送ローラ対に狭持されていない状態でジャ
ムが発生したときは（制御手段が、ジャム検知手段から
の検知信号のみを受けたとき）、給紙トレイをそのまま
引き出せば、用紙はガイド部材に案内されて給紙トレイ
に向けて退避する。従って、ジャムが発生した場合にお
いても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給
紙トレイの引き出しを確実に行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明の第１実施の形態を説明する。図１は、第１実
施の形態にかかる給紙装置を概略的に示す構成図であ
り、図２は、図１の給紙装置の断面図である。図１に示
すように、給紙装置１は、筐体３内に、用紙Ｐを収納す
る給紙トレイ５と、給紙トレイ５の用紙Ｐを送り出すピ
ックアップローラ７と、ピックアップローラ７により送
り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離しつつ給紙する分離給
紙部９とを有しており、例えば、複写機、プリンタ等の
画像形成装置の画像形成部（図示せず）に向けて用紙を
給紙するものである。

【００２１】給紙トレイ５は、用紙Ｐを積載する底板１
１を有しており、筐体３に対し給紙方向（矢印Ａ参照）
と直交する方向（図２の矢印Ｂ参照）に引き出し自在に
装着されている。底板１１は、上下方向に回動可能であ
り、底板１１に積載された用紙Ｐは、エンドフェンス１
３により給紙方向の後端側を規制されている。この底板
１１の上昇により、底板１１に積載された用紙Ｐの最上
紙がピックアップローラ７に圧接するようになってお
り、最上紙は、ピックアップローラ７の回転により分離
給送部９に向けて送り出されるようになっている。

【００２２】分離給送部９は、ピックアップローラ７か
らの用紙Ｐを給紙するフィードローラ（フィード手段）
１５と、フィードローラ１５に接触（圧接）して用紙Ｐ
を一枚ずつ分離するセパレートローラ１７とを有してい
る。ピックアップローラ７により送り出された用紙Ｐ
は、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との間
に狭持され、フィードローラ１５の回転により給紙され
る。ピックアップローラ７から用紙Ｐが重送（複数枚重
なった状態）されてきたときは、セパレートローラ１７
により、一枚ずつ分離される（２枚目以降の用紙はその
移動を阻止される）ようになっている。

【００２３】なお、本実施の形態では、セパレートロー
ラ１７は、図示しない接離機構により、フィードローラ
１５に圧接しており、給紙トレイ５を引き出すとき、セ
パレートローラ１７はフィードローラ１５への圧接を解
除するようになっている。また、このとき、底板１１は
下降するようになっている。

【００２４】一方、筐体３には、給紙トレイ５を給紙方
向と直交する方向に引き出せるように引出口３ａが形成
されており、給紙トレイ５は、引出口３ａから引出自在
に装着されている。図２に示すように、筐体３には、そ
の引出口３ａの給紙方向の端部からフィードローラ１５
に向けて延出する傾斜ガイド板（ガイド部材）１９が筐
体３と一体に設けられており、給紙トレイ５が矢印Ｂ方
向に引き出されたとき、傾斜ガイド板１９は、給紙トレ
イ５から飛び出ている用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向けて
案内する。

【００２５】傾斜ガイド板１９は、給紙方向の上流側か
ら下流側に向けて且つ上流側を引出口３ａに近づくよう
に傾斜しており、傾斜ガイド板１９の給紙方向の先端部
は、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との接
点位置１６よりも給紙方向の下流側に位置している（図
１参照）。給紙トレイ５が引き出されているとき、給紙
トレイ５から飛び出た用紙Ｐ１が、傾斜ガイド板１９の
面部１９ａに当接するようになっており、用紙Ｐ１は面
部１９ａに当接しながら給紙トレイ５に向けて案内され
るようなっている。筐体３と一体に傾斜ガイド板１９を
設けるだけであり、構成が簡単である。なお、傾斜ガイ
ド板１９は、筐体３と別体に設けても良い。

【００２６】次に、上述した構成に基づいて第１実施の
形態の作用を説明する。

【００２７】給紙トレイ５に用紙を補充するときには、
給紙トレイ５を給紙方向と直交する方向（図２の矢印Ｂ
方向）に引き出す。このとき、給紙トレイ５から給紙方
向に用紙Ｐ１が飛び出ている（はみ出している）ことが
ある。この用紙Ｐ１は、給紙トレイ５からはみ出した状
態で、給紙トレイ５とともに移動し（矢印Ｃ参照）、傾
斜ガイド板１９の面部１９ａに当接する。

【００２８】用紙Ｐ１が傾斜ガイド板１９の面部１９ａ
に当接することにより、給紙トレイ５を引き出す力（矢
印Ｃ方向の力）が、給紙トレイ５の方向（矢印Ｄ方向）
の力に変換され、用紙Ｐ１は、傾斜ガイド板１９の面部
１９ａに沿って給紙トレイ５の方向に案内されながら
（退避されながら）給紙トレイ５とともに引き出され
る。

【００２９】このように、用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向
けて退避させながら給紙トレイ５を引き出すことができ
るので、用紙Ｐ１が引出口３ａに引っかかりにくく、給
紙装置１内に用紙Ｐ１が残留することを防止し、給紙ト
レイ５の引出を確実に行うことができる。また、用紙Ｐ
１の引っかかりを防止するために、筐体３の引出口３ａ
を広げる必要がないので、筐体３の強度（給紙装置１の
強度）を充分に保つことができる。

【００３０】一方、フィードローラ１５とセパレートロ
ーラ１７との間に用紙Ｐが重送されたとき、２枚目以降
の用紙の移動はセパレートローラ１７により阻止される
ことにより、又は、給紙される用紙とその次の用紙との
紙間摩擦により、用紙がフィードローラ１５とセパレー
トローラ１７との接点位置１６の近傍で停止することが
ある。このような場合であっても、傾斜ガイド板１９の
先端部が、フィードローラ１５とセパレートローラ１７
との接点位置１６よりも、下流側に位置しているので、
用紙を給紙トレイ５に向けて案内することができる。

【００３１】次に、他の実施の形態を説明するが、その
説明にあたり上述と同様な部分には、同一の符号を付す
ることによりその説明を省略する。

【００３２】図３は、第２実施の形態に係る分離給送部
近傍を拡大して示す斜視図である。第２実施の形態で
は、分離給送部９の近傍に給紙トレイ５からの用紙Ｐ
を、給紙方向（矢印Ａ参照）に案内する一対の給紙ガイ
ド板２１ａ、２１ｂを設け、傾斜ガイド板１９の上部及
び下部に用紙Ｐの上下方向を規制するフェンス部材（規
制部材）２３ａ、２３ｂを設けたことが、上述の実施の
形態と異なる。

【００３３】フェンス部材２３ａ、２３ｂは、傾斜ガイ
ド板１９の上部及び下部から給紙ガイド板２１ａ、２１
ｂの縁に向けて延出しており、傾斜ガイド板１９とフェ
ンス部材２３ａ、２３ｂとの断面が略コ字状になってい
る。

【００３４】上側のフェンス部材２３ａは、その面が上
側の給紙ガイド板２１ａよりも上に位置するように設け
られており、同様に、下側のフェンス部材２３ｂも、そ
の面部が下側の給紙ガイド板２３ａ、２３ｂよりも下に
位置するように設けられている。即ち、給紙ガイド板２
１ａ、２１ｂ間に進入して停止した用紙Ｐ１（給紙トレ
イ５から飛び出した用紙Ｐ１）が、給紙トレイ５の引き
出しにより、この引き出し方向（矢印Ｂ方向）に移動し
たときに、フェンス部材２３ａ、２３ｂと給紙ガイド板
２１ａ、２１ｂとの隙間に用紙Ｐ１が入り込むのを防止
している。なお、フェンス部材２３ａ、２３ｂのそれぞ
れの面と、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂのそれぞれの面
とが、同面上になるように（面一になるように）、フェ
ンス部材２３ａ、２３ｂを設けても良い。また、本実施
の形態では、フェンス部材２３ａ、２３ｂは、傾斜ガイ
ド板１９と一体に形成されているが、別体であっても良
い。

【００３５】このような構成で、給紙トレイ５の引き出
しにより、給紙トレイ５から飛び出した用紙Ｐ１は、フ
ェンス部材２３ａ、２３ｂ間に入り込んで、傾斜ガイド
板１９の面部１９ａに当接して給紙トレイ５の方向に案
内される。フェンス部材２３ａ、２３ｂを設けることに
より、用紙Ｐ１が、傾斜ガイド部１９から外れてしまう
のを防止できるので、用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向けて
（矢印Ｄ参照）更に確実に案内することができる。従っ
て、用紙Ｐ１の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙
トレイ５の引き出しを更に確実に行うことができる。

【００３６】図４は、第３実施の形態に係る分離給送部
近傍を拡大して示す斜視図である。第３実施の形態で
は、図４に示すように、傾斜ガイド板１９の面部１９ａ
が、凹み状に湾曲しており、傾斜ガイド板１９とフェン
ス部材２３ａ、２３ｂとの断面が略Ｕ字状をなしている
ことが第２実施の形態と異なる。給紙トレイ５を引き出
すとき、飛び出ている用紙Ｐ１が湾曲している面部１９
ａに沿ってカールしながら給紙トレイ５に向けて案内さ
れるので、用紙Ｐ１がフェンス部材２３ａ、２３ｂ間に
おいて挫屈することを防止でき、用紙Ｐ１へのダメージ
を低減することができ、用紙Ｐ１を再利用し易くなる。
これは、給紙トレイ５を急に引き出したとき等、給紙ト
レイ５を比較的速い速度で引き出したときに、特に有効
である。

【００３７】図５は、第４実施の形態に係る分離給送部
近傍を拡大して示す斜視図である。第４実施の形態で
は、上側の給紙ガイド板２１ａは、筐体３にねじ２５、
２５により固定され、同様に、下側の給紙ガイド板もね
じにより筐体３に固定されており、給紙ガイド板２３
ａ、２３ｂが、筐体３の支持部材（ステー材）ととして
も機能している。また、傾斜ガイド板１９は、給紙ガイ
ド板２３ａ、２３ｂの間に固定されており、その面部１
９ａには、フイルム（シール部材）２７が添付されてい
ることが上述の実施の形態と異なる。

【００３８】フィルム２７は、給紙ガイド板２１ａ、２
１ｂ内において、その断面がＵ字状になるように傾斜ガ
イド板１９ａの面部１９ａに添付されており、傾斜ガイ
ド板１９と給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとの隙間をシー
ルしている。なお、フィルム２７は、傾斜ガイド板１９
に密着するように適度な剛性を持たせ、給紙トレイ５の
引き出し方向と鋭角を形成するような端部形状にするの
が好ましい。また、本実施の形態では、シール部材とし
てフィルム２７を用いたが、これに限定されるものでは
なく、傾斜ガイド板１９と給紙ガイド板２１ａ、２１ｂ
との隙間をシールできるものであれば良い。

【００３９】フィルム部材２７を設けることにより、給
紙ガイド板２１ａ、２１ｂとガイド部材１９との隙間を
シールすることができるので、この隙間に用紙Ｐ１が入
り込むのを防止することができる。また、フィルム部材
２７により隙間をシールできるので、傾斜ガイド板１９
の取り付けの対応範囲が広くなる。

【００４０】更に、本実施の形態のように、給紙ガイド
板２１ａ、２１ｂを筐体３に固定することで、筐体３の
ステー材としての機能を持たせて、筐体３の剛性を高め
た構成においては、筐体３と給紙ガイド板２１ａ、２１
ｂとの間に空間が形成されないが、このような給紙装置
においても取り付けが可能である。従って、汎用の給紙
装置にも取り付けが可能となり、汎用性が高まる。

【００４１】図６は、第５実施の形態に係る給紙装置を
概略的に示す構成図であり、図７は、図６の給紙装置の
断面図である。第５実施の形態では、分離給送部９の給
紙方向下流側に、分離給送部９からの用紙Ｐを搬送する
搬送ローラ対２９を設けている。また、この搬送ローラ
対２９の駆動を制御する制御手段３３と、搬送ローラ対
２９に狭持されている用紙Ｐを検知する用紙検知センサ
（用紙検知手段）３５と、給紙装置１のジャムを検知す
るジャム検知センサ（ジャム検知手段）３７とが設けら
れていることが第１実施の形態と異なる。

【００４２】傾斜ガイド板１９の先端部は、図６に示す
ように、搬送ローラ対２９のニップ部２９ａよりも給紙
方向の下流側に位置しており、給紙トレイ５と搬送ロー
ラ対２９のニップ部２９ａとの間に位置する用紙Ｐ１
（給紙トレイ５から飛び出た用紙Ｐ１）を、給紙トレイ
５に向けて案内できるようになっている。

【００４３】制御手段３３が、用紙検知センサ３５及び
ジャム検知センサ３７からの検知信号を受けたとき、即
ち、搬送ローラ対２９が用紙Ｐを狭持しているときにジ
ャムが発生したとき、制御手段３３は、搬送ローラ対２
９を一定時間駆動させることにより、搬送ローラ対２９
が狭持している用紙Ｐを排出するようになっている。な
お、この用紙Ｐの排出検知は、用紙検知センサ３５によ
り行われていることは言うまでもない。

【００４４】一方、用紙Ｐが搬送ローラ対２９に達して
いない状態（搬送ローラ対２９が用紙Ｐを狭持していな
い状態）でジャムが発生したとき、即ち、制御手段３３
が、ジャム検知センサ３７からの検知信号のみを受けた
ときは、給紙トレイ５をそのまま引き出せば、用紙Ｐは
傾斜ガイド板１９に案内されて給紙トレイ５に向けて退
避する。従って、ジャムが発生した場合においても、用
紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイ５
の引き出しを確実に行うことができる。

【００４５】本発明は、上述の実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、第２及び第３実施の形態におい
て、傾斜ガイド板１９を、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂ
間に設けても良い。

【００４６】また、第５実施の形態において、用紙Ｐの
排出検知は、用紙検知センサ３５により行われていた
が、図６及び図７の一点鎖線で示すように、制御手段３
３に用紙Ｐの長さをカウントするカウント部３９を設
け、制御手段３３に予め用紙Ｐの長さを入力しておき、
この長さ分だけカウント部３９がカウントしている間に
のみ、搬送ローラ２９を駆動するようにしても良い。

【００４７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、用紙を給紙
トレイに向けて退避させながら給紙トレイを引き出すこ
とができるので、用紙が引出口に引っかかりにくく、給
紙装置内に用紙が残留することを防止し、給紙トレイの
引き出しを確実に行うことができる。また、用紙の引っ
かかりを防止するために、筐体の引出口を広げる必要が
ないので、筐体の強度（給紙装置の強度）を充分に保つ
ことができる。

【００４８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明と同様な効果を奏するとともに、用紙がフィー
ド手段とセパレート手段との接点位置の近傍に位置して
いる場合であっても、ガイド部材の先端部が、フィード
手段とセパレート手段との接点位置よりも、下流側に位
置しているので、用紙を給紙トレイに向けて確実に案内
することができる。

【００４９】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、規制部
材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてし
まうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて
更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っ
かかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更
に確実に行うことができる。

【００５０】請求項４に記載の発明では、請求項１乃至
３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイド部材の
湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向けて案内さ
れるので、用紙が挫屈することを防止でき、用紙へのダ
メージを低減することができる。

【００５１】請求項５に記載の発明では、請求項１乃至
４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、シール部材を設けることにより、給紙ガイド板とガ
イド部材との隙間をシールするので、給紙ガイド板とガ
イド部材との隙間に用紙が入り込むことを防止できる。
また、シール部材により隙間をシールできるので、ガイ
ド部材の取り付けの対応範囲が広くなる。

【００５２】請求項６に記載の発明では、請求項１乃至
５のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかか
りや残留を確実に防止でき、給紙トレイの引き出しを確
実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施の形態にかかる給紙装置を概略的に示
す構成図である。

【図２】図１の給紙装置の断面図である。

【図３】第２実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大し
て示す斜視図である。

【図４】第３実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大し
て示す斜視図である。

【図５】第４実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大し
て示す斜視図である。

【図６】第５実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す
構成図である。

【図７】図６の給紙装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 給紙装置 ３ 筐体 ３ａ 引出口 ５ 給紙トレイ １５ フィードローラ（フィード手段） １７ セパレートローラ（セパレート手段） １９ 傾斜ガイド板（ガイド部材） １９ａ 面部 ２１ａ、２１ｂ 給紙ガイド板 ２３ａ、２３ｂ フェンス部材（規制部材） ２７ フィルタ部材（シール部材） ２９ 搬送ローラ対 ３３ 制御手段 ３５ 用紙検知センサ（用紙検知手段） ３７ ジャム検知センサ（ジャム検知手段）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレ
   イを給紙方向と直交する方向に引き出す引出口を有する
   筐体と、給紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、
   給紙トレイを引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛
   び出た用紙を給紙トレイに向けて案内するガイド部材と
   を備える給紙装置であって、 ガイド部材は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且
   つ上流側を引出口に近づくように傾斜しており、給紙ト
   レイを引き出しているとき、用紙は、ガイド部材の面部
   に当接しながら給紙トレイに向けて退避することを特徴
   とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記フィード手段に接触して配置され用
   紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材の
   給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパレ
   ート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置し
   ていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材の上部及び下部に、用紙
   の上下方向の移動を規制する規制部材を備えることを特
   徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材の面部は、凹み状に湾曲
   しており、面部に当接した用紙が湾曲に沿ってカールす
   ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の
   給紙装置。
5. 【請求項５】 フィード手段の近傍に位置して用紙を給
   紙方向に案内する一対の給紙ガイド板を備え、前記ガイ
   ド部材は、給紙ガイド板の間に設けられており、ガイド
   部材の面部には、給紙ガイド板とガイド部材との隙間を
   シールするシール部材が設けられていることを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれかに記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記フィード手段の給紙方向下流側に位
   置して用紙を搬送する搬送ローラ対と、搬送ローラ対が
   狭持している用紙を検知する用紙検知手段と、ジャムを
   検知するジャム検知手段と、搬送ローラ対の駆動を制御
   する制御手段とを備え、前記ガイド部材の給紙方向の先
   端部は、少なくとも搬送ローラ対のニップ部まで延びて
   おり、制御手段は、ジャム検知手段及び用紙検知手段か
   らの検知信号を受けたとき、搬送手段を一定時間駆動さ
   せ、搬送手段が保持している用紙を排出することを特徴
   とする請求項１乃至５のいずれかに記載の給紙装置。