JP2000351151A - プリフォーム成形装置 - Google Patents
プリフォーム成形装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリフォームのゲート部の冷却効率を向上さ
せてゲート部の樹脂が糸を引くのを防止し、樹脂の使用
量を減少させて経済性を向上させることのできるプリフ
ォーム成形装置を提供する。 【解決手段】 ノズル口４８を有するホットランナノズ
ル３８と、ホットランナノズル３８内でノズル口４８に
対して進退可能に設けられたバルブピン４０とを有する
ホットランナ装置１６と、ホットランナノズル３８のノ
ズル口４８を当接可能にするキャビティゲート５０を有
する射出キャビティ型２０とを備える。そして、バルブ
ピン４０の先端がノズル口４８よりもキャビティゲート
５０側に突出可能にされている。
せてゲート部の樹脂が糸を引くのを防止し、樹脂の使用
量を減少させて経済性を向上させることのできるプリフ
ォーム成形装置を提供する。 【解決手段】 ノズル口４８を有するホットランナノズ
ル３８と、ホットランナノズル３８内でノズル口４８に
対して進退可能に設けられたバルブピン４０とを有する
ホットランナ装置１６と、ホットランナノズル３８のノ
ズル口４８を当接可能にするキャビティゲート５０を有
する射出キャビティ型２０とを備える。そして、バルブ
ピン４０の先端がノズル口４８よりもキャビティゲート
５０側に突出可能にされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォーム成形
装置に関し、特に、ホットランナ装置を有するプリフォ
ーム成形装置に関する。
装置に関し、特に、ホットランナ装置を有するプリフォ
ーム成形装置に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
二軸延伸ブロー成形用のプリフォームを射出成形する場
合、ホットランナ装置を用いることが行われている。
二軸延伸ブロー成形用のプリフォームを射出成形する場
合、ホットランナ装置を用いることが行われている。
【０００３】このホットランナ装置には、プリフォーム
のゲート部を極小とするために、例えば特開平１０−３
１５２７４号公報に示されるような、バルブピンを用い
たものが知られている。
のゲート部を極小とするために、例えば特開平１０−３
１５２７４号公報に示されるような、バルブピンを用い
たものが知られている。
【０００４】このようなバルブピンを用いたホットラン
ナ装置では、ホットランナノズル内で、そのノズル口に
対してバルブピンを進退可能に設け、ノズル口を射出キ
ャビティ型のキャビティゲートに当接させて、射出を行
った後、バルブピンによってノズル口を閉じるようにし
ている。
ナ装置では、ホットランナノズル内で、そのノズル口に
対してバルブピンを進退可能に設け、ノズル口を射出キ
ャビティ型のキャビティゲートに当接させて、射出を行
った後、バルブピンによってノズル口を閉じるようにし
ている。
【０００５】しかし、ノズル口からプリフォームまでの
距離が長いと、プリフォームのゲート部が長くなり、冷
却効率が悪くなってプリフォームを射出キャビティ型か
ら離型させる際にゲート部の樹脂が糸を引く状態となっ
てしまい、樹脂の量も多く必要となるという問題があ
る。
距離が長いと、プリフォームのゲート部が長くなり、冷
却効率が悪くなってプリフォームを射出キャビティ型か
ら離型させる際にゲート部の樹脂が糸を引く状態となっ
てしまい、樹脂の量も多く必要となるという問題があ
る。
【０００６】また、ノズル口を閉じる際に、バルブピン
が樹脂の抵抗によって動きが悪くなるという問題があ
る。
が樹脂の抵抗によって動きが悪くなるという問題があ
る。
【０００７】本発明の目的は、プリフォームのゲート部
の冷却効率を向上させてゲート部の樹脂が糸を引くのを
防止し、樹脂の使用量を減少させて経済性を向上させる
ことのできるプリフォーム成形装置を提供することにあ
る。
の冷却効率を向上させてゲート部の樹脂が糸を引くのを
防止し、樹脂の使用量を減少させて経済性を向上させる
ことのできるプリフォーム成形装置を提供することにあ
る。
【０００８】本発明の他の目的は、バルブピンの閉時に
おける樹脂の抵抗を減少させて、バルブピンの動きを良
好にすることができるプリフォーム成形装置を提供する
ことにある。
おける樹脂の抵抗を減少させて、バルブピンの動きを良
好にすることができるプリフォーム成形装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のプリフォーム成形装置は、ノズル口を有す
るホットランナノズルと、前記ホットランナノズル内で
前記ノズル口に対して進退可能に設けられたバルブピン
とを有するホットランナ装置と、前記ホットランナノズ
ルのノズル口を当接可能にするキャビティゲートを有す
る射出キャビティ型とを備えるプリフォーム成形装置に
おいて、前記バルブピンの先端が前記ノズル口よりも前
記キャビティゲート側に突出可能にされていることを特
徴とする。
め、本発明のプリフォーム成形装置は、ノズル口を有す
るホットランナノズルと、前記ホットランナノズル内で
前記ノズル口に対して進退可能に設けられたバルブピン
とを有するホットランナ装置と、前記ホットランナノズ
ルのノズル口を当接可能にするキャビティゲートを有す
る射出キャビティ型とを備えるプリフォーム成形装置に
おいて、前記バルブピンの先端が前記ノズル口よりも前
記キャビティゲート側に突出可能にされていることを特
徴とする。
【００１０】また、ノズル口を有するホットランナノズ
ルと、前記ホットランナノズル内で前記ノズル口に対し
て進退可能に設けられたバルブピンとを有するホットラ
ンナ装置と、前記ホットランナノズルのノズル口を当接
可能にするキャビティゲートを有する射出キャビティ型
とを備えるプリフォーム成形装置において、前記バルブ
ピンの先端がプリフォームのゲート部の端部よりもプリ
フォーム内方に突出可能に形成されていることを特徴と
する。
ルと、前記ホットランナノズル内で前記ノズル口に対し
て進退可能に設けられたバルブピンとを有するホットラ
ンナ装置と、前記ホットランナノズルのノズル口を当接
可能にするキャビティゲートを有する射出キャビティ型
とを備えるプリフォーム成形装置において、前記バルブ
ピンの先端がプリフォームのゲート部の端部よりもプリ
フォーム内方に突出可能に形成されていることを特徴と
する。
【００１１】本発明によれば、バルブピンの先端がプリ
フォームのゲート部の肉厚を薄くするため、プリフォー
ムのゲート部の冷却効率を向上させることができ、その
ため、プリフォームのゲート部の樹脂が糸を引くのを防
止すると共に、ゲート部に使用される樹脂の使用量を減
少させて経済性を向上させることのできる。
フォームのゲート部の肉厚を薄くするため、プリフォー
ムのゲート部の冷却効率を向上させることができ、その
ため、プリフォームのゲート部の樹脂が糸を引くのを防
止すると共に、ゲート部に使用される樹脂の使用量を減
少させて経済性を向上させることのできる。
【００１２】本発明においては、前記バルブピンの先端
部は、外周部より狭まって突出していることが好まし
い。
部は、外周部より狭まって突出していることが好まし
い。
【００１３】特に、前記バルブピンの先端部は、ほぼ半
球状に突出していることが好ましい。
球状に突出していることが好ましい。
【００１４】このような構成とすることにより、バルブ
ピンがゲーム部に向けてスムーズに進入し、プリフォー
ムのゲート部の中心部の肉厚が薄くなり、冷却を早める
ことができる。
ピンがゲーム部に向けてスムーズに進入し、プリフォー
ムのゲート部の中心部の肉厚が薄くなり、冷却を早める
ことができる。
【００１５】本発明においては、前記射出キャビティ型
は、前記キャビティゲートに前記ホットランナノズル側
からプリフォーム側に向けて縮径する縮径部を有するこ
とが好ましい。
は、前記キャビティゲートに前記ホットランナノズル側
からプリフォーム側に向けて縮径する縮径部を有するこ
とが好ましい。
【００１６】このような構成とすることにより、バルブ
ピンが縮径部に近づくと、縮径部に沿ってその付近の樹
脂が逃げることとなり、そのため、樹脂の抵抗を減少さ
せて、バルブピンの動きを良好にすることができる。
ピンが縮径部に近づくと、縮径部に沿ってその付近の樹
脂が逃げることとなり、そのため、樹脂の抵抗を減少さ
せて、バルブピンの動きを良好にすることができる。
【００１７】また、この縮径部がゲート部端部の食い切
り部として作用するため、ゲート部の糸引きをも防止す
ることができる。
り部として作用するため、ゲート部の糸引きをも防止す
ることができる。
【００１８】本発明においては、前記ホットランナノズ
ルの先端部に、前記ノズル口よりも大きな開口を有する
断熱材を設けることが好ましい。
ルの先端部に、前記ノズル口よりも大きな開口を有する
断熱材を設けることが好ましい。
【００１９】このような構成とすることにより、ノズル
口付近に設けられる樹脂断熱部にある樹脂が加熱されて
いるホットランナノズルに接触することとなり、このた
め、樹脂断熱部の樹脂がホットランナノズルに接触せ
ず、射出キャビティ型に接触して冷却されている場合に
生じる冷却された樹脂が、射出時にプリフォーム内に誤
って流入してしまうような状態を防止することができ
る。
口付近に設けられる樹脂断熱部にある樹脂が加熱されて
いるホットランナノズルに接触することとなり、このた
め、樹脂断熱部の樹脂がホットランナノズルに接触せ
ず、射出キャビティ型に接触して冷却されている場合に
生じる冷却された樹脂が、射出時にプリフォーム内に誤
って流入してしまうような状態を防止することができ
る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照して説明する。
について、図面を参照して説明する。
【００２１】図１及び図２は、本発明の一実施の形態に
係るプリフォームの成形装置を示す図である。
係るプリフォームの成形装置を示す図である。
【００２２】このプリフォームの成形装置１０は、ＰＥ
Ｔ等の二軸延伸ブロー成形用のプリフォームを成形する
もので、下部基盤１２上にホットランナ固定板１４を介
してホットランナ装置１６を固定し、このホットランナ
装置１６上に射出キャビティ型固定板１８を介して射出
キャビティ型２０を固定している。
Ｔ等の二軸延伸ブロー成形用のプリフォームを成形する
もので、下部基盤１２上にホットランナ固定板１４を介
してホットランナ装置１６を固定し、このホットランナ
装置１６上に射出キャビティ型固定板１８を介して射出
キャビティ型２０を固定している。
【００２３】この射出キャビティ型２０には、ネックキ
ャビティ型２２と、射出コア型２４が型締め可能にされ
ている。
ャビティ型２２と、射出コア型２４が型締め可能にされ
ている。
【００２４】そして、ホットランナ装置１６に接続され
た図示せぬ射出装置からホットランナ装置１６を介し
て、これらネックキャビティ型２２及び射出コア型２４
と射出キャビティ型２０のキャビティ面２６とによって
規定された空間に溶融樹脂を射出することで、プリフォ
ーム２８が射出成形されるようになっている。
た図示せぬ射出装置からホットランナ装置１６を介し
て、これらネックキャビティ型２２及び射出コア型２４
と射出キャビティ型２０のキャビティ面２６とによって
規定された空間に溶融樹脂を射出することで、プリフォ
ーム２８が射出成形されるようになっている。
【００２５】射出キャビティ型２０内には、冷却水路３
０が形成され、この冷却水路３０内に冷却水を供給して
プリフォーム２８を外面側から冷却すると共に、射出コ
ア型２４内に設けられた冷却パイプ３２（図２参照）内
に冷却水を供給してプリフォーム２８を内面側から冷却
し、離型可能な温度まで冷却した後、プリフォーム２８
を射出キャビティ型２２から離型するようにしている。
０が形成され、この冷却水路３０内に冷却水を供給して
プリフォーム２８を外面側から冷却すると共に、射出コ
ア型２４内に設けられた冷却パイプ３２（図２参照）内
に冷却水を供給してプリフォーム２８を内面側から冷却
し、離型可能な温度まで冷却した後、プリフォーム２８
を射出キャビティ型２２から離型するようにしている。
【００２６】ホットランナ装置１６は、ホットランナブ
ロック３４と、ホットランナノズル取付け板３６と、ホ
ットランナノズル３８と、バルブピン４０とを有してい
る。
ロック３４と、ホットランナノズル取付け板３６と、ホ
ットランナノズル３８と、バルブピン４０とを有してい
る。
【００２７】ホットランナブロック３４は、ホットラン
ナ固定板１４上に固定され、図示せぬ射出装置と接続可
能にされている。
ナ固定板１４上に固定され、図示せぬ射出装置と接続可
能にされている。
【００２８】また、このホットランナブロック３４に
は、ヒータ４２が内蔵され、内部には、射出装置との接
続口からホットランナノズル３８へと連通する樹脂路４
４が形成されている。
は、ヒータ４２が内蔵され、内部には、射出装置との接
続口からホットランナノズル３８へと連通する樹脂路４
４が形成されている。
【００２９】ホットランナノズル取付け板３６は、ホッ
トランナブロック３４上に固定され、ホットランナノズ
ル３８を上方に突出状態で取り付けている。
トランナブロック３４上に固定され、ホットランナノズ
ル３８を上方に突出状態で取り付けている。
【００３０】ホットランナノズル３８は、外周にスパイ
ラル状のヒータ４６が取り付けられ、先端には樹脂路４
４と連通するノズル口４８が形成されている。
ラル状のヒータ４６が取り付けられ、先端には樹脂路４
４と連通するノズル口４８が形成されている。
【００３１】このホットランナノズル３８には、例え
ば、熱伝導率の高いベリリウム鋼が用いられるようにな
っている。
ば、熱伝導率の高いベリリウム鋼が用いられるようにな
っている。
【００３２】そして、このホットランナノズル３８が射
出キャビティ型固定板１８を貫通して、その先端部が射
出キャビティ型２０の下部に形成されたキャビティゲー
ト５０に接続されるようになっている。
出キャビティ型固定板１８を貫通して、その先端部が射
出キャビティ型２０の下部に形成されたキャビティゲー
ト５０に接続されるようになっている。
【００３３】また、ホットランナノズル３８の先端部と
射出キャビティ型２０との間及びホットランナノズル３
８の外周部と射出キャビティ型２０との間には、図２に
も示すように、それぞれ断熱材５２、５４が設けられ、
ホットランナノズル３８が射出キャビティ型２０との接
触によって冷却されないようにしている。
射出キャビティ型２０との間及びホットランナノズル３
８の外周部と射出キャビティ型２０との間には、図２に
も示すように、それぞれ断熱材５２、５４が設けられ、
ホットランナノズル３８が射出キャビティ型２０との接
触によって冷却されないようにしている。
【００３４】さらに、ノズル口４８の周囲には射出され
た樹脂により形成される樹脂断熱部５６が設けられるよ
うになっている。
た樹脂により形成される樹脂断熱部５６が設けられるよ
うになっている。
【００３５】ところで、この樹脂断熱部５６が射出キャ
ビティ型２０によって冷却されると、この冷却された樹
脂がプリフォーム２８に誤って流入するおそれがある。
ビティ型２０によって冷却されると、この冷却された樹
脂がプリフォーム２８に誤って流入するおそれがある。
【００３６】そのため、先端部の断熱材５２の開口をノ
ズル口４８よりも大きく形成して、樹脂断熱部５６がホ
ットランナノズル３８の先端部と常時接触するようにす
ることで樹脂断熱部５６の冷却を防止するようにしてい
る。
ズル口４８よりも大きく形成して、樹脂断熱部５６がホ
ットランナノズル３８の先端部と常時接触するようにす
ることで樹脂断熱部５６の冷却を防止するようにしてい
る。
【００３７】この、断熱材５２には、公知のもの、例え
ば、予め成形された高耐熱性の樹脂が用いられるように
なっている。
ば、予め成形された高耐熱性の樹脂が用いられるように
なっている。
【００３８】なお、図中７２は金属製のＯリングで、７
４は温度センサである。
４は温度センサである。
【００３９】バルブピン４０は、ホットランナブロック
３４及びホットランナノズル取付け板３６を貫通して、
ホットランナノズル３８内に配設されている。
３４及びホットランナノズル取付け板３６を貫通して、
ホットランナノズル３８内に配設されている。
【００４０】また、このバルブピン４０は、ホットラン
ナ固定板１４に取り付けられたシリンダ５８によって、
ノズル口４８に対して進退可能にされている。
ナ固定板１４に取り付けられたシリンダ５８によって、
ノズル口４８に対して進退可能にされている。
【００４１】シリンダ５８は、油圧もしくは空圧で作動
するもので、このシリンダ５８とホットランナブロック
３４との間には、断熱材６０が設けられている。
するもので、このシリンダ５８とホットランナブロック
３４との間には、断熱材６０が設けられている。
【００４２】さらに、バルブピン４０の先端は、図２に
示すように、ノズル口４８よりもキャビティゲート側に
突出させ、このバルブピン４０の先端がプリフォーム２
８のゲート部６４の端部６６よりもプリフォーム２８の
内方に突出させるようにしている。
示すように、ノズル口４８よりもキャビティゲート側に
突出させ、このバルブピン４０の先端がプリフォーム２
８のゲート部６４の端部６６よりもプリフォーム２８の
内方に突出させるようにしている。
【００４３】具体的には、バルブピン４０の先端部６８
は、その先端部６８の外周部より狭まって突出するほぼ
半球状に形成された状態となっており、これによって、
最も冷却されにくいプリフォーム２８のゲート部６４の
中心部の肉厚が薄く形成されることとなり、ゲート部６
４の冷却効率を向上させて、ゲート部６４が離型時に糸
を引く状態を防止し、樹脂使用量を減少させて経済性を
向上させるようにしている。
は、その先端部６８の外周部より狭まって突出するほぼ
半球状に形成された状態となっており、これによって、
最も冷却されにくいプリフォーム２８のゲート部６４の
中心部の肉厚が薄く形成されることとなり、ゲート部６
４の冷却効率を向上させて、ゲート部６４が離型時に糸
を引く状態を防止し、樹脂使用量を減少させて経済性を
向上させるようにしている。
【００４４】また、射出キャビティ型２０のキャビティ
ゲート５０には、ホットランナノズル３８側からプリフ
ォーム２８側に向けて縮径する縮径部７０が形成されて
る。
ゲート５０には、ホットランナノズル３８側からプリフ
ォーム２８側に向けて縮径する縮径部７０が形成されて
る。
【００４５】そして、この縮径部７０によって、バルブ
ピン４０が縮径部７０に近づくと、縮径部７０に沿って
その付近の樹脂が逃げることとなり、そのため、樹脂の
抵抗を減少させてバルブピン４０の動きを良好にしてい
る。
ピン４０が縮径部７０に近づくと、縮径部７０に沿って
その付近の樹脂が逃げることとなり、そのため、樹脂の
抵抗を減少させてバルブピン４０の動きを良好にしてい
る。
【００４６】この縮径部７０は、ストレート部が、例え
ば、０.５ｍｍ程度の短い状態となっており、この縮径
部７０がゲート部６４の端部位置の樹脂の食い切り部と
して作用することとなり、ゲート部６４の糸引き状態を
防止することにもなる。
ば、０.５ｍｍ程度の短い状態となっており、この縮径
部７０がゲート部６４の端部位置の樹脂の食い切り部と
して作用することとなり、ゲート部６４の糸引き状態を
防止することにもなる。
【００４７】本発明は、前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態
に変形可能である。
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態
に変形可能である。
【００４８】例えば、前記実施の形態では、バルブピン
の先端部の形状をほぼ半球状としたが、外周部から狭ま
って突出するものであれば、円錐台形状等種々の形状を
採用することができる。
の先端部の形状をほぼ半球状としたが、外周部から狭ま
って突出するものであれば、円錐台形状等種々の形状を
採用することができる。
【００４９】また、バルブピンの先端部は、必ずしも、
外周部から狭まって突出するものでなくても良く、平坦
な形状で、ゲート部を極力短くするようにしても良い。
外周部から狭まって突出するものでなくても良く、平坦
な形状で、ゲート部を極力短くするようにしても良い。
【図１】本発明の一実施の形態に係るプリフォームの成
形装置を示す断面図である。
形装置を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
１０ プリフォーム成形装置 １６ ホットランナ装置 ２０ 射出キャビティ型 ２８ プリフォーム ３８ ホットランナノズル ４０ バルブピン ４８ ノズル口 ５０ キャビティゲート ５２ 断熱材 ５６ 樹脂断熱部 ６４ ゲート部 ６６ ゲート部の端部 ６８ バルブピンの先端部 ７０ 縮径部
Claims (6)
- 【請求項１】 ノズル口を有するホットランナノズル
と、前記ホットランナノズル内で前記ノズル口に対して
進退可能に設けられたバルブピンとを有するホットラン
ナ装置と、 前記ホットランナノズルのノズル口を当接可能にするキ
ャビティゲートを有する射出キャビティ型とを備えるプ
リフォーム成形装置において、 前記バルブピンの先端が前記ノズル口よりも前記キャビ
ティゲート側に突出可能にされていることを特徴とする
プリフォーム成形装置。 - 【請求項２】 ノズル口を有するホットランナノズル
と、前記ホットランナノズル内で前記ノズル口に対して
進退可能に設けられたバルブピンとを有するホットラン
ナ装置と、 前記ホットランナノズルのノズル口を当接可能にするキ
ャビティゲートを有する射出キャビティ型とを備えるプ
リフォーム成形装置において、 前記バルブピンの先端がプリフォームのゲート部の端部
よりもプリフォーム内方に突出可能に形成されているこ
とを特徴とするプリフォーム成形装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、 前記バルブピンの先端部は、その先端部の外周部より狭
まって突出していることを特徴とするプリフォーム成形
装置。 - 【請求項４】 請求項３において、 前記バルブピンの先端部は、ほぼ半球状に突出している
ことを特徴とするプリフォーム成形装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記射出キャビティ型は、前記キャビティゲートに前記
ホットランナノズル側からプリフォーム側に向けて縮径
する縮径部を有することを特徴とするプリフォーム成形
装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかにおいて、 前記ホットランナノズルの先端部に、前記ノズル口より
も大きな開口を有する断熱材を設けたことを特徴とする
プリフォーム成形装置。
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