JP2000348448A - 移動体駆動装置およびピックアップ駆動装置 - Google Patents
移動体駆動装置およびピックアップ駆動装置Info
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/02—Driving or moving of heads
- G11B21/022—Programmed access in sequence to indexed parts of operating record carriers
- G11B21/025—Programmed access in sequence to indexed parts of operating record carriers of rotating discs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
- G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
- G11B5/5521—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
- G11B5/5526—Control therefor; circuits, track configurations or relative disposition of servo-information transducers and servo-information tracks for control thereof
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
- G11B7/085—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
- G11B7/0857—Arrangements for mechanically moving the whole head
- G11B7/08582—Sled-type positioners
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- Moving Of Heads (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピックアップに結合されるラックの両端に異
形歯を形成することなく、歯車列に過大な負荷がかかる
のを防止できるピックアップ駆動装置を提供する。 【解決手段】 情報記録再生装置のピックアップをディ
スクの径方向に駆動するピックアップ駆動装置に、駆動
モータ８と、この駆動モータ８からの駆動力をピックア
ップ６に伝達する歯車列２２とを備える。歯車列２２に
所定以上の負荷がかかった場合、駆動モータ８の出力軸
１９に嵌合する駆動ギヤ９を、駆動モータ８の出力軸１
９に対してスリップさせる。駆動ギヤ９が出力軸１９に
対して空回りするので、ラック１３ａ，１３ｂに異形歯
を形成しなくても歯車列２２に過大な負荷がかかるのを
防止できる。
形歯を形成することなく、歯車列に過大な負荷がかかる
のを防止できるピックアップ駆動装置を提供する。 【解決手段】 情報記録再生装置のピックアップをディ
スクの径方向に駆動するピックアップ駆動装置に、駆動
モータ８と、この駆動モータ８からの駆動力をピックア
ップ６に伝達する歯車列２２とを備える。歯車列２２に
所定以上の負荷がかかった場合、駆動モータ８の出力軸
１９に嵌合する駆動ギヤ９を、駆動モータ８の出力軸１
９に対してスリップさせる。駆動ギヤ９が出力軸１９に
対して空回りするので、ラック１３ａ，１３ｂに異形歯
を形成しなくても歯車列２２に過大な負荷がかかるのを
防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動源および歯車
列を用いて移動体を駆動する移動体駆動装置に関し、特
に、情報記録再生用のピックアップをディスクの径方向
に駆動するピックアップ駆動装置に関する。
列を用いて移動体を駆動する移動体駆動装置に関し、特
に、情報記録再生用のピックアップをディスクの径方向
に駆動するピックアップ駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のピックアップ駆動装置として、図
７に示すように、駆動モータ１０１と、駆動モータ１０
１からの駆動力をピックアップに伝達する歯車列１０２
とを備えるものが知られている。この歯車列１０２は、
例えば駆動モータ１０１の出力軸１０３に圧入される駆
動ギヤ１０４と、この駆動ギヤ１０４と噛合する減速ギ
ヤ１０５と、この減速ギヤ１０５と噛合する中間ギヤ１
０６と、この中間ギヤ１０６と一体に形成される小ギヤ
１０７と、この小ギヤ１０７と噛合するラック１０８と
で構成される。ピックアップはラック１０８に結合さ
れ、また、ベースに設けたガイドシャフトにスライド自
在に支持されている。駆動モータ１０１を回転させる
と、その駆動力が各ギヤ１０４，１０５，１０６，１０
７およびラック１０８に順次伝達され、ピックアップが
ガイドシャフトに沿って摺動し、光ディスクの径方向に
移動する。
７に示すように、駆動モータ１０１と、駆動モータ１０
１からの駆動力をピックアップに伝達する歯車列１０２
とを備えるものが知られている。この歯車列１０２は、
例えば駆動モータ１０１の出力軸１０３に圧入される駆
動ギヤ１０４と、この駆動ギヤ１０４と噛合する減速ギ
ヤ１０５と、この減速ギヤ１０５と噛合する中間ギヤ１
０６と、この中間ギヤ１０６と一体に形成される小ギヤ
１０７と、この小ギヤ１０７と噛合するラック１０８と
で構成される。ピックアップはラック１０８に結合さ
れ、また、ベースに設けたガイドシャフトにスライド自
在に支持されている。駆動モータ１０１を回転させる
と、その駆動力が各ギヤ１０４，１０５，１０６，１０
７およびラック１０８に順次伝達され、ピックアップが
ガイドシャフトに沿って摺動し、光ディスクの径方向に
移動する。
【０００３】一般に、このようなピックアップ駆動装置
において、セット本体に振動・衝撃が与えられたときに
は、歯車列１０２に過大な力がかかる。また、ピックア
ップがディスクの内周から外周または外周から内周に向
って一気に移動し、ピックアップがガイドシャフトの摺
動範囲の限界に達した場合でも、なおもピックアップを
移動させようとして、あるいは駆動モータ１０１自身の
慣性によって、駆動モータ１０１が回転することがあ
る。このようなとき、歯車列に過大な力がかかる。歯車
列に過大な力がかかると、ギヤの歯が欠けたり、シャフ
トが歪んでしまう。
において、セット本体に振動・衝撃が与えられたときに
は、歯車列１０２に過大な力がかかる。また、ピックア
ップがディスクの内周から外周または外周から内周に向
って一気に移動し、ピックアップがガイドシャフトの摺
動範囲の限界に達した場合でも、なおもピックアップを
移動させようとして、あるいは駆動モータ１０１自身の
慣性によって、駆動モータ１０１が回転することがあ
る。このようなとき、歯車列に過大な力がかかる。歯車
列に過大な力がかかると、ギヤの歯が欠けたり、シャフ
トが歪んでしまう。
【０００４】これを防止するために、ラック１０８の両
端の歯を半欠けの異形歯１０９にし、歯車列１０２の噛
み合い部に一定以上の負荷が加わったときに、ピックア
ップを支えるガイドシャフトや各ギヤを支えるボスなど
を適当に撓ませ、小ギヤ１０７とラック１０８の異形歯
１０９との間で歯飛びを起こして、歯面にかかる応力を
逃がしていた。
端の歯を半欠けの異形歯１０９にし、歯車列１０２の噛
み合い部に一定以上の負荷が加わったときに、ピックア
ップを支えるガイドシャフトや各ギヤを支えるボスなど
を適当に撓ませ、小ギヤ１０７とラック１０８の異形歯
１０９との間で歯飛びを起こして、歯面にかかる応力を
逃がしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなピックアップ駆動装置では、ラックの両端に異形歯
を形成しなければならないので、ラックの加工に高い精
度が必要になる。
うなピックアップ駆動装置では、ラックの両端に異形歯
を形成しなければならないので、ラックの加工に高い精
度が必要になる。
【０００６】また、ラックと小ギヤとが離れすぎている
と簡単に歯飛びを起こしてしまう一方、ラックと小ギヤ
とが近づきすぎていると一定以上の負荷がかかっても歯
飛びを起こさないので、ラックと歯車との間の寸法バラ
ツキに注意する必要があり、組立てに困難を伴った。小
ギヤとラックとの間での歯飛びを頻繁に繰り返すと異形
歯が摩耗し、耐久性に劣ってしまう。
と簡単に歯飛びを起こしてしまう一方、ラックと小ギヤ
とが近づきすぎていると一定以上の負荷がかかっても歯
飛びを起こさないので、ラックと歯車との間の寸法バラ
ツキに注意する必要があり、組立てに困難を伴った。小
ギヤとラックとの間での歯飛びを頻繁に繰り返すと異形
歯が摩耗し、耐久性に劣ってしまう。
【０００７】さらに、歯飛びの状態からの復帰のため
に、駆動モータの細かい往復運動を繰り返す必要があ
り、復帰に時間がかかるという問題もあった。
に、駆動モータの細かい往復運動を繰り返す必要があ
り、復帰に時間がかかるという問題もあった。
【０００８】そこで、本発明は、ピックアップ等の移動
体に結合されるラックの両端に異形歯を形成することな
く、歯車列に過大な負荷がかかるのを防止できる移動体
駆動装置およびピックアップ駆動装置を提供することを
目的とする。
体に結合されるラックの両端に異形歯を形成することな
く、歯車列に過大な負荷がかかるのを防止できる移動体
駆動装置およびピックアップ駆動装置を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものでない。
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものでない。
【００１０】本発明者は、駆動源の出力軸（１９）に駆
動ギヤ（９）を圧入させた場合、ある所定のトルクを超
えたときに駆動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対して空
回りするのに着目し、歯車列（２２）に過大な負荷がか
かるのを防止するため、駆動装置の通常の使用時には駆
動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対してスリップしない
ように、しかも、過負荷時には駆動ギヤ（９）が出力軸
（１９）に対してスリップするように、前記一定のトル
クを設定した。
動ギヤ（９）を圧入させた場合、ある所定のトルクを超
えたときに駆動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対して空
回りするのに着目し、歯車列（２２）に過大な負荷がか
かるのを防止するため、駆動装置の通常の使用時には駆
動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対してスリップしない
ように、しかも、過負荷時には駆動ギヤ（９）が出力軸
（１９）に対してスリップするように、前記一定のトル
クを設定した。
【００１１】具体的には、請求項１の発明は、移動体
（６）を駆動する移動体駆動装置であって、駆動源
（８）と、この駆動源（８）からの駆動力を移動体
（６）に伝達する歯車列（２２）とを備え、前記歯車列
（２２）に所定以上の負荷がかかった場合、前記駆動源
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）が前
記出力軸（１９）に対してスリップすることを特徴とす
る移動体駆動装置により、上述した課題を解決した。こ
こで、歯車列（２２）には移動体（６）を直線運動させ
るラック（１３ａ，１３ｂ）が含まれる。
（６）を駆動する移動体駆動装置であって、駆動源
（８）と、この駆動源（８）からの駆動力を移動体
（６）に伝達する歯車列（２２）とを備え、前記歯車列
（２２）に所定以上の負荷がかかった場合、前記駆動源
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）が前
記出力軸（１９）に対してスリップすることを特徴とす
る移動体駆動装置により、上述した課題を解決した。こ
こで、歯車列（２２）には移動体（６）を直線運動させ
るラック（１３ａ，１３ｂ）が含まれる。
【００１２】駆動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対して
スリップする所定トルクは、通常使用時における駆動源
（８）のトルクに対しては駆動ギヤ（９）がスリップし
ないように、しかも、振動・衝撃等により歯車列（２
２）の歯面を破損させる応力がかかるときには駆動ギヤ
（９）がスリップするように設定される。そして、この
所定トルクは、出力軸（１９）と駆動ギヤ（９）とのは
めあい、出力軸（１９）、駆動ギヤ（９）の材質、圧入
長等によって調整される。
スリップする所定トルクは、通常使用時における駆動源
（８）のトルクに対しては駆動ギヤ（９）がスリップし
ないように、しかも、振動・衝撃等により歯車列（２
２）の歯面を破損させる応力がかかるときには駆動ギヤ
（９）がスリップするように設定される。そして、この
所定トルクは、出力軸（１９）と駆動ギヤ（９）とのは
めあい、出力軸（１９）、駆動ギヤ（９）の材質、圧入
長等によって調整される。
【００１３】この発明によれば、前記歯車列（２２）に
所定以上の負荷がかかった場合、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対してスリップするので、歯車列（２２）
の噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。し
たがって、歯車列（２２）の一部を構成するラック（１
３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても、歯車列（２
２）に過大な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車
列（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態
からの復帰のために駆動源の細かい往復運動をすること
が不要となり、移動体駆動装置の駆動処理が簡素化で
き、高速な動作が可能となる。
所定以上の負荷がかかった場合、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対してスリップするので、歯車列（２２）
の噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。し
たがって、歯車列（２２）の一部を構成するラック（１
３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても、歯車列（２
２）に過大な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車
列（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態
からの復帰のために駆動源の細かい往復運動をすること
が不要となり、移動体駆動装置の駆動処理が簡素化で
き、高速な動作が可能となる。
【００１４】また、請求項２の発明は、情報記録再生装
置のピックアップをディスクの径方向に駆動するピック
アップ駆動装置において、駆動モータ（８）と、この駆
動モータ（８）からの駆動力をピックアップ（６）に伝
達する歯車列（２２）とを備え、前記歯車列（２２）に
所定以上の負荷がかかった場合、前記駆動モータ（８）
の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）が前記駆動
モータ（８）の出力軸（１９）に対してスリップするこ
とを特徴とするピックアップ駆動装置により、上述した
課題を解決する。ここで、歯車列（２２）にはラック
（１３ａ，１３ｂ）が含まれる。
置のピックアップをディスクの径方向に駆動するピック
アップ駆動装置において、駆動モータ（８）と、この駆
動モータ（８）からの駆動力をピックアップ（６）に伝
達する歯車列（２２）とを備え、前記歯車列（２２）に
所定以上の負荷がかかった場合、前記駆動モータ（８）
の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）が前記駆動
モータ（８）の出力軸（１９）に対してスリップするこ
とを特徴とするピックアップ駆動装置により、上述した
課題を解決する。ここで、歯車列（２２）にはラック
（１３ａ，１３ｂ）が含まれる。
【００１５】駆動ギヤ（９）が出力軸（１９）に対して
スリップする所定トルクは、通常使用時における駆動モ
ータ（８）のトルクに対しては駆動ギヤ（９）がスリッ
プしないように、しかも、振動・衝撃等により歯車列
（２２）の歯面を破損させる応力がかかるときには駆動
ギヤ（９）がスリップするように設定される。そして、
この所定トルクは、出力軸（１９）と駆動ギヤ（９）の
はめあい、出力軸（１９）、駆動ギヤ（９）の材質、圧
入長等によって調整される。
スリップする所定トルクは、通常使用時における駆動モ
ータ（８）のトルクに対しては駆動ギヤ（９）がスリッ
プしないように、しかも、振動・衝撃等により歯車列
（２２）の歯面を破損させる応力がかかるときには駆動
ギヤ（９）がスリップするように設定される。そして、
この所定トルクは、出力軸（１９）と駆動ギヤ（９）の
はめあい、出力軸（１９）、駆動ギヤ（９）の材質、圧
入長等によって調整される。
【００１６】この発明によれば、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対して空回りするので、歯車列（２２）の
噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。ラッ
ク（１３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても歯車列
に過大な負荷がかかるのを防止できるので、ラック（１
３ａ，１３ｂ）の加工精度は通常と同等でよく、また、
組立て時の駆動ギヤ（９）とラック（１３ａ，１３ｂ）
間の寸法精度も高精度を要求されない。さらに、歯車列
（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態か
らの復帰のため細かい往復運動をすることが不要とな
り、ピックアップ駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高
速な動作が可能となる。
軸（１９）に対して空回りするので、歯車列（２２）の
噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。ラッ
ク（１３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても歯車列
に過大な負荷がかかるのを防止できるので、ラック（１
３ａ，１３ｂ）の加工精度は通常と同等でよく、また、
組立て時の駆動ギヤ（９）とラック（１３ａ，１３ｂ）
間の寸法精度も高精度を要求されない。さらに、歯車列
（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態か
らの復帰のため細かい往復運動をすることが不要とな
り、ピックアップ駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高
速な動作が可能となる。
【００１７】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の移動体駆動装置またはピックアップ駆動装置におい
て、前記駆動ギヤ（９）が前記出力軸（１９）の軸線方
向に移動するのを制限するストッパ（２１）を設けたこ
とを特徴とする。
載の移動体駆動装置またはピックアップ駆動装置におい
て、前記駆動ギヤ（９）が前記出力軸（１９）の軸線方
向に移動するのを制限するストッパ（２１）を設けたこ
とを特徴とする。
【００１８】この発明によれば、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対してスリップする際、ストッパ（２１）
が駆動ギヤ（９）の軸線方向への移動を制限するため、
駆動ギヤ（９）の出力軸（１９）からの脱落が防止さ
れ、また、歯車列（２２）の噛み合った状態が維持され
る。
軸（１９）に対してスリップする際、ストッパ（２１）
が駆動ギヤ（９）の軸線方向への移動を制限するため、
駆動ギヤ（９）の出力軸（１９）からの脱落が防止さ
れ、また、歯車列（２２）の噛み合った状態が維持され
る。
【００１９】請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれ
かに記載の移動体駆動装置またはピックアップ駆動装置
において、前記駆動ギヤ（９）が前記出力軸（１９）を
スリップするトルクは、前記駆動源または前記駆動モー
タ（８）の使用トルク以上、前記歯車列（２２）のギヤ
歯を破損させる破損トルク以下に設定されることを特徴
とする。
かに記載の移動体駆動装置またはピックアップ駆動装置
において、前記駆動ギヤ（９）が前記出力軸（１９）を
スリップするトルクは、前記駆動源または前記駆動モー
タ（８）の使用トルク以上、前記歯車列（２２）のギヤ
歯を破損させる破損トルク以下に設定されることを特徴
とする。
【００２０】この発明によれば、移動体駆動装置または
ピックアップ駆動装置の通常使用時には駆動ギヤ（９）
をスリップさせず、移動体またはピックアップ（６）を
駆動する一方、駆動ギヤ（９）の歯を破損させるような
強い衝撃力が加わった時には駆動ギヤ（９）をスリップ
させて、歯の破損、変形を防ぐことができる。
ピックアップ駆動装置の通常使用時には駆動ギヤ（９）
をスリップさせず、移動体またはピックアップ（６）を
駆動する一方、駆動ギヤ（９）の歯を破損させるような
強い衝撃力が加わった時には駆動ギヤ（９）をスリップ
させて、歯の破損、変形を防ぐことができる。
【００２１】請求項５の発明は、移動体を駆動する移動
体駆動装置であって、駆動源（８）と、この駆動源
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）を備
え、前記駆動ギヤ（９）が前記駆動源（８）の出力軸
（１９）に対してスリップすることを特徴とする移動体
駆動装置により、上述した課題を解決した。
体駆動装置であって、駆動源（８）と、この駆動源
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）を備
え、前記駆動ギヤ（９）が前記駆動源（８）の出力軸
（１９）に対してスリップすることを特徴とする移動体
駆動装置により、上述した課題を解決した。
【００２２】この発明によれば、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対してスリップするので、歯車列（２２）
の噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。し
たがって、歯車列（２２）の一部を構成するラック（１
３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても、歯車列（２
２）に過大な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車
列（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態
からの復帰のために駆動源の細かい往復運動をすること
が不要となり、移動体駆動装置の駆動処理が簡素化で
き、高速な動作が可能となる。
軸（１９）に対してスリップするので、歯車列（２２）
の噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。し
たがって、歯車列（２２）の一部を構成するラック（１
３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても、歯車列（２
２）に過大な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車
列（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態
からの復帰のために駆動源の細かい往復運動をすること
が不要となり、移動体駆動装置の駆動処理が簡素化で
き、高速な動作が可能となる。
【００２３】請求項６の発明は、情報記録再生用のピッ
クアップをディスクの径方向に駆動するピックアップ駆
動装置において、駆動モータ（８）と、この駆動モータ
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）を備
え、前記駆動ギヤ（９）が前記駆動モータ（８）の出力
軸（１９）に対してスリップすることを特徴とするピッ
クアップ駆動装置により、上述した課題を解決する。
クアップをディスクの径方向に駆動するピックアップ駆
動装置において、駆動モータ（８）と、この駆動モータ
（８）の出力軸（１９）に嵌合する駆動ギヤ（９）を備
え、前記駆動ギヤ（９）が前記駆動モータ（８）の出力
軸（１９）に対してスリップすることを特徴とするピッ
クアップ駆動装置により、上述した課題を解決する。
【００２４】この発明によれば、駆動ギヤ（９）が出力
軸（１９）に対して空回りするので、歯車列（２２）の
噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。ラッ
ク（１３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても歯車列
に過大な負荷がかかるのを防止できるので、ラック（１
３ａ，１３ｂ）の加工精度は通常と同等でよく、また、
組立て時の駆動ギヤ（９）とラック（１３ａ，１３ｂ）
間の寸法精度も高精度を要求されない。さらに、歯車列
（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態か
らの復帰のため細かい往復運動をすることが不要とな
り、ピックアップ駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高
速な動作が可能となる。
軸（１９）に対して空回りするので、歯車列（２２）の
噛み合い部に過大な負荷がかかるのを防止できる。ラッ
ク（１３ａ，１３ｂ）に異形歯を形成しなくても歯車列
に過大な負荷がかかるのを防止できるので、ラック（１
３ａ，１３ｂ）の加工精度は通常と同等でよく、また、
組立て時の駆動ギヤ（９）とラック（１３ａ，１３ｂ）
間の寸法精度も高精度を要求されない。さらに、歯車列
（２２）は常に噛み合ったままなので、歯飛びの状態か
らの復帰のため細かい往復運動をすることが不要とな
り、ピックアップ駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高
速な動作が可能となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の一実
施形態におけるピックアップ駆動装置を組み込んだ情報
記録再生装置を示したもので、図１は底面図、図２は側
面図である。この情報記録再生装置は、光ディスクを回
転駆動するスピンドルモータ回転駆動系１と、光ディス
クの情報記録面読取用の光学式ピックアップ等を搭載し
たピックアップ駆動系２（ピックアップ駆動装置）とを
共通のベース３に配置している。なお、このピックアッ
プ駆動装置２は、情報記録再生装置の中でも、主にはＤ
ＶＤ−ＲＯＭドライブで使用される。
施形態におけるピックアップ駆動装置を組み込んだ情報
記録再生装置を示したもので、図１は底面図、図２は側
面図である。この情報記録再生装置は、光ディスクを回
転駆動するスピンドルモータ回転駆動系１と、光ディス
クの情報記録面読取用の光学式ピックアップ等を搭載し
たピックアップ駆動系２（ピックアップ駆動装置）とを
共通のベース３に配置している。なお、このピックアッ
プ駆動装置２は、情報記録再生装置の中でも、主にはＤ
ＶＤ−ＲＯＭドライブで使用される。
【００２６】ピックアップ駆動装置２は、ベースに配置
された平行な２本のガイドシャフト４ａ，４ｂと、この
ガイドシャフト４ａ，４ｂに直線運動可能に案内される
サーボメカ５と、サーボメカ５に搭載される移動体とし
ての光学式ピックアップ６（以下ピックアップ６とい
う）と、上記サーボメカ５を往復動させる駆動機構７と
から構成されていて、この駆動機構７によってピックア
ップ６を光ディスクの径方向に直線運動させる。
された平行な２本のガイドシャフト４ａ，４ｂと、この
ガイドシャフト４ａ，４ｂに直線運動可能に案内される
サーボメカ５と、サーボメカ５に搭載される移動体とし
ての光学式ピックアップ６（以下ピックアップ６とい
う）と、上記サーボメカ５を往復動させる駆動機構７と
から構成されていて、この駆動機構７によってピックア
ップ６を光ディスクの径方向に直線運動させる。
【００２７】駆動機構７は、ベース３の一端に取り付け
られた駆動源としての駆動モータ８と、駆動モータ８の
出力軸１９に装着され、ベース３の下面側に位置してい
る駆動ギヤ９と、ベース３に軸支されて駆動ギヤ９と噛
合う２枚一組の減速ギヤ１０ａ，１０ｂと、ベース３に
軸支されて前記減速ギヤ１０ａ，１０ｂと噛合う中間ギ
ヤ１１と、この中間ギヤ１１と同軸且つ中間ギヤ１１の
一側面側に一体形成された小ギヤ１２と、サーボメカ５
に固定されていて前記小ギヤ１２と噛合う２枚一組のラ
ック１３ａ，１３ｂとから構成されている。前記駆動ギ
ヤ９、減速ギヤ１０ａ，１０ｂ、中間ギヤ１１、小ギヤ
１２、ラック１３ａ，１３ｂで、歯車列２２が構成され
る。
られた駆動源としての駆動モータ８と、駆動モータ８の
出力軸１９に装着され、ベース３の下面側に位置してい
る駆動ギヤ９と、ベース３に軸支されて駆動ギヤ９と噛
合う２枚一組の減速ギヤ１０ａ，１０ｂと、ベース３に
軸支されて前記減速ギヤ１０ａ，１０ｂと噛合う中間ギ
ヤ１１と、この中間ギヤ１１と同軸且つ中間ギヤ１１の
一側面側に一体形成された小ギヤ１２と、サーボメカ５
に固定されていて前記小ギヤ１２と噛合う２枚一組のラ
ック１３ａ，１３ｂとから構成されている。前記駆動ギ
ヤ９、減速ギヤ１０ａ，１０ｂ、中間ギヤ１１、小ギヤ
１２、ラック１３ａ，１３ｂで、歯車列２２が構成され
る。
【００２８】２枚一組の減速ギヤ１０ａ，１０ｂは、円
周に設けられた歯面を同軸上に重ね合わせて一体化した
ものであって、一方の減速ギヤ１０ａには開口１４ａ
と、その開口１４ａの一側辺から他側辺に向けて適宜突
出させたピン１５とが設けてある。他方の減速ギヤ１０
ｂにも開口１４ａに対応する開口１４ｂと、その開口１
４ｂの一側辺に上記ピン１５に対向するように適宜突出
させたピン１６とが設けてある。減速ギヤ１０ａと減速
ギヤ１０ｂとは重ね合わせて係合され、そして、対向す
る一対のピン１５，１６間にはコイルスプリングが介在
され、一対の減速ギヤを相反する方向に付勢している。
これにより、一対の減速ギヤ１０ａ，１０ｂの歯面が、
駆動ギヤ９および中間ギヤ１１の歯面を挟むように付勢
され、減速ギヤ１０ａ，１０ｂと駆動ギヤ９および中間
ギヤ１１とはバックラッシュなく確実に噛合うことにな
る。
周に設けられた歯面を同軸上に重ね合わせて一体化した
ものであって、一方の減速ギヤ１０ａには開口１４ａ
と、その開口１４ａの一側辺から他側辺に向けて適宜突
出させたピン１５とが設けてある。他方の減速ギヤ１０
ｂにも開口１４ａに対応する開口１４ｂと、その開口１
４ｂの一側辺に上記ピン１５に対向するように適宜突出
させたピン１６とが設けてある。減速ギヤ１０ａと減速
ギヤ１０ｂとは重ね合わせて係合され、そして、対向す
る一対のピン１５，１６間にはコイルスプリングが介在
され、一対の減速ギヤを相反する方向に付勢している。
これにより、一対の減速ギヤ１０ａ，１０ｂの歯面が、
駆動ギヤ９および中間ギヤ１１の歯面を挟むように付勢
され、減速ギヤ１０ａ，１０ｂと駆動ギヤ９および中間
ギヤ１１とはバックラッシュなく確実に噛合うことにな
る。
【００２９】２枚一組のラック１３ａ，１３ｂは、側面
に設けられた歯面を上下に重ね合わせて一体化したもの
であって、ガイドシャフト４ａ，４ｂと平行に延びてい
る。サーボメカ５に装着される一方のラック１３ａに
は、その略中央部に開口１６ａと、その開口１６ａの一
側辺から長手方向に突出させたピン１７とが設けられて
いる。そして、他方のラック１３ｂにも、その略中央部
に開口に対応する開口１６ｂと、ピン１７に対向するピ
ン（図示せず）が設けられている。ラック１３ａに設け
られたピン１７とラック１３ｂに設けられたピンとの間
にはコイルスプリングが介在され、ラック１３ａ，１３
ｂをそれぞれ相反する方向に付勢している。これによ
り、小ギヤ１２の歯面を挟むように一対ラック１３ａ，
１３ｂの歯面が付勢され、小ギヤ１２とラック１３ａ，
１３ｂとがバックラッシュなく確実に噛み合う。
に設けられた歯面を上下に重ね合わせて一体化したもの
であって、ガイドシャフト４ａ，４ｂと平行に延びてい
る。サーボメカ５に装着される一方のラック１３ａに
は、その略中央部に開口１６ａと、その開口１６ａの一
側辺から長手方向に突出させたピン１７とが設けられて
いる。そして、他方のラック１３ｂにも、その略中央部
に開口に対応する開口１６ｂと、ピン１７に対向するピ
ン（図示せず）が設けられている。ラック１３ａに設け
られたピン１７とラック１３ｂに設けられたピンとの間
にはコイルスプリングが介在され、ラック１３ａ，１３
ｂをそれぞれ相反する方向に付勢している。これによ
り、小ギヤ１２の歯面を挟むように一対ラック１３ａ，
１３ｂの歯面が付勢され、小ギヤ１２とラック１３ａ，
１３ｂとがバックラッシュなく確実に噛み合う。
【００３０】図３は、駆動機構７を示した概略図であ
る。図示しないマイコンの指令により駆動モータ８を回
転させると、そのトルクは、出力軸１９に圧入された駆
動ギヤ９、減速ギヤ１０ａ，１０ｂ、中間ギヤ１１、小
ギヤ１２、ラック１３ａ，１３ｂと順次伝達され、ピッ
クアップ６が光ディスクの径方向の所定位置まで移動さ
れる。拡大図で示すように、この実施形態において、ラ
ック１３ａ，１３ｂの最終噛み合い部２０の歯形状は完
全形状とされ、歯飛びは起こさない構造とされている。
る。図示しないマイコンの指令により駆動モータ８を回
転させると、そのトルクは、出力軸１９に圧入された駆
動ギヤ９、減速ギヤ１０ａ，１０ｂ、中間ギヤ１１、小
ギヤ１２、ラック１３ａ，１３ｂと順次伝達され、ピッ
クアップ６が光ディスクの径方向の所定位置まで移動さ
れる。拡大図で示すように、この実施形態において、ラ
ック１３ａ，１３ｂの最終噛み合い部２０の歯形状は完
全形状とされ、歯飛びは起こさない構造とされている。
【００３１】図４は、駆動モータ８の出力軸１９に圧入
された駆動ギヤ９を示した拡大図である。出力軸１９と
駆動ギヤ９とのはめあい、すなわち駆動ギヤ９の取付孔
の大きさ、および出力軸１９の太さ、また、出力軸１９
および駆動ギヤ９の材質、圧入長等は、所定以上の負荷
がかかると、駆動ギヤ９が出力軸１９に対して空回りす
るように調整されている。ここで、駆動ギヤ９が出力軸
１９をスリップする所定トルクは、通常使用時の駆動モ
ータ８のトルク以上、歯車列２２のギヤ歯を破損させる
破損トルク以下に設定されている。ここで、破損トルク
とは、ギヤ歯の根元に生じる応力が許容応力を超えて、
ギヤ歯の根元が破損するときのトルクをいう。
された駆動ギヤ９を示した拡大図である。出力軸１９と
駆動ギヤ９とのはめあい、すなわち駆動ギヤ９の取付孔
の大きさ、および出力軸１９の太さ、また、出力軸１９
および駆動ギヤ９の材質、圧入長等は、所定以上の負荷
がかかると、駆動ギヤ９が出力軸１９に対して空回りす
るように調整されている。ここで、駆動ギヤ９が出力軸
１９をスリップする所定トルクは、通常使用時の駆動モ
ータ８のトルク以上、歯車列２２のギヤ歯を破損させる
破損トルク以下に設定されている。ここで、破損トルク
とは、ギヤ歯の根元に生じる応力が許容応力を超えて、
ギヤ歯の根元が破損するときのトルクをいう。
【００３２】具体的な所定トルクの算出方法の一例につ
いて説明する。まず、駆動ギヤの材料の許容応力から
安全係数を見込んで、歯の根元に生ずる最大曲げ応力を
設定する。この最大曲げ応力から、出力軸１９と駆動
ギヤ９の材質、寸法を考慮して、最大曲げ応力が生じる
スリップトルクを求める。上限を前記で求めたスリ
ップトルクとして、経時変化と部品バラツキを考慮した
変化後のスリップトルクを算出する。変化後のスリッ
プトルクが、使用する駆動モータの使用トルクに安全マ
ージンを加えたものよりも大きいことを確認する。大き
ければ本願の目的に合致するので、で求めたスリップ
トルクを、設計目標値のスリップトルク（所定トルク）
とする。
いて説明する。まず、駆動ギヤの材料の許容応力から
安全係数を見込んで、歯の根元に生ずる最大曲げ応力を
設定する。この最大曲げ応力から、出力軸１９と駆動
ギヤ９の材質、寸法を考慮して、最大曲げ応力が生じる
スリップトルクを求める。上限を前記で求めたスリ
ップトルクとして、経時変化と部品バラツキを考慮した
変化後のスリップトルクを算出する。変化後のスリッ
プトルクが、使用する駆動モータの使用トルクに安全マ
ージンを加えたものよりも大きいことを確認する。大き
ければ本願の目的に合致するので、で求めたスリップ
トルクを、設計目標値のスリップトルク（所定トルク）
とする。
【００３３】このように、所定トルクを設定することに
より、ピックアップ駆動装置の通常使用時には駆動ギヤ
９をスリップさせず、ピックアップ６を通常通り駆動す
る一方、歯車列２２のギヤ歯を破損させるような強い衝
撃力が加わった時には駆動ギヤ９をスリップさせて、ギ
ヤ歯の破損を防止すると共に駆動モータ８を保護する。
また、ピックアップ６がディスクの内周から外周または
外周から内周に向って一気に移動し、ピックアップ６が
ガイドシャフト４ａ，４ｂの摺動範囲の限界に達した場
合に、駆動モータ８がなおもピックアップ６を移動させ
ようとして、あるいは駆動モータ８自身の慣性によって
回転しても、駆動ギヤ９が出力軸１９に対してスリップ
し、歯面に過大な応力がかかるのを防止できる。
より、ピックアップ駆動装置の通常使用時には駆動ギヤ
９をスリップさせず、ピックアップ６を通常通り駆動す
る一方、歯車列２２のギヤ歯を破損させるような強い衝
撃力が加わった時には駆動ギヤ９をスリップさせて、ギ
ヤ歯の破損を防止すると共に駆動モータ８を保護する。
また、ピックアップ６がディスクの内周から外周または
外周から内周に向って一気に移動し、ピックアップ６が
ガイドシャフト４ａ，４ｂの摺動範囲の限界に達した場
合に、駆動モータ８がなおもピックアップ６を移動させ
ようとして、あるいは駆動モータ８自身の慣性によって
回転しても、駆動ギヤ９が出力軸１９に対してスリップ
し、歯面に過大な応力がかかるのを防止できる。
【００３４】図４に示すように、駆動ギヤ９の下面には
出力軸１９に嵌合する略円筒状のストッパ２１が設けら
れる。このストッパ２１と出力軸１９とのはめあいは、
しまりばめに設定され、出力軸１９と常に一体に回転す
る。ストッパ２１の外周には、軸線方向の中央付近に径
を大きくした段差部２１ａが形成される。駆動ギヤ９の
下部には、ストッパ２１の段差部２１ａと係合する爪９
ａがストッパ２１を覆うように設けられている。これに
より、駆動ギヤ９の出力軸１９の軸線方への移動が制限
され、スリップ時における駆動ギヤ９の軸線方向の位置
変化、出力軸１９からの脱落が防止される。したがっ
て、スリップしても駆動ギヤ９と減速ギヤ１０ａ，１０
ｂの噛み合った状態は維持されたままとなる。
出力軸１９に嵌合する略円筒状のストッパ２１が設けら
れる。このストッパ２１と出力軸１９とのはめあいは、
しまりばめに設定され、出力軸１９と常に一体に回転す
る。ストッパ２１の外周には、軸線方向の中央付近に径
を大きくした段差部２１ａが形成される。駆動ギヤ９の
下部には、ストッパ２１の段差部２１ａと係合する爪９
ａがストッパ２１を覆うように設けられている。これに
より、駆動ギヤ９の出力軸１９の軸線方への移動が制限
され、スリップ時における駆動ギヤ９の軸線方向の位置
変化、出力軸１９からの脱落が防止される。したがっ
て、スリップしても駆動ギヤ９と減速ギヤ１０ａ，１０
ｂの噛み合った状態は維持されたままとなる。
【００３５】図５は、駆動ギヤ２６とストッパ２５ａ，
２５ｂの他の例を示すものである。この図に示すよう
に、一対のストッパ２５ａ，２５ｂで駆動ギヤ２６の両
側を挟み、駆動ギヤ２６の軸線方向への移動を制限して
もよい。この例において、駆動ギヤ２６の上下面には、
凹部が形成され、この凹部に円筒状のストッパ２５ａ，
２５ｂが嵌め込まれている。上述の駆動ギヤ９と同様に
所定以上のトルクがかかると、駆動ギヤ２６は出力軸１
９に対してスリップするように調整されている。また、
ストッパ２５ａ，２５ｂは、出力軸１９に対してしまり
ばめで圧入されている。
２５ｂの他の例を示すものである。この図に示すよう
に、一対のストッパ２５ａ，２５ｂで駆動ギヤ２６の両
側を挟み、駆動ギヤ２６の軸線方向への移動を制限して
もよい。この例において、駆動ギヤ２６の上下面には、
凹部が形成され、この凹部に円筒状のストッパ２５ａ，
２５ｂが嵌め込まれている。上述の駆動ギヤ９と同様に
所定以上のトルクがかかると、駆動ギヤ２６は出力軸１
９に対してスリップするように調整されている。また、
ストッパ２５ａ，２５ｂは、出力軸１９に対してしまり
ばめで圧入されている。
【００３６】図６は、駆動ギヤ２９とストッパ３０のさ
らに他の例を示したものである。この図に示すように、
ストッパ３０として、出力軸１９に断面半円状の円周溝
１９ａを形成し、駆動ギヤ２９にこの円周溝１９ａに形
状をあわせた円周突起２９ａを形成してもよい。駆動ギ
ヤ２９の円周突起２９ａと出力軸１９の円周溝１９ａが
係合することによって、ストッパ３０として機能し、駆
動ギヤ２９の出力軸１９の軸線方向への移動が制限され
る。駆動ギヤ２９は、上述の駆動ギヤ９と同様に、所定
以上のトルクがかかると出力軸１９に対してスリップす
るように設定されている。この例では、ストッパ３０を
駆動ギヤ２９と一体にすることができるので、部品点数
を削減することができる。
らに他の例を示したものである。この図に示すように、
ストッパ３０として、出力軸１９に断面半円状の円周溝
１９ａを形成し、駆動ギヤ２９にこの円周溝１９ａに形
状をあわせた円周突起２９ａを形成してもよい。駆動ギ
ヤ２９の円周突起２９ａと出力軸１９の円周溝１９ａが
係合することによって、ストッパ３０として機能し、駆
動ギヤ２９の出力軸１９の軸線方向への移動が制限され
る。駆動ギヤ２９は、上述の駆動ギヤ９と同様に、所定
以上のトルクがかかると出力軸１９に対してスリップす
るように設定されている。この例では、ストッパ３０を
駆動ギヤ２９と一体にすることができるので、部品点数
を削減することができる。
【００３７】なお、上記実施形態では、ピックアップを
ディスクの径方向に駆動するピック駆動装置に本発明を
適用する場合について説明したが、歯車列にラックを含
み、この歯車列で移動体を直線運動させるものであれ
ば、ピックアップ駆動装置に限られることはなく、あら
ゆる形態に本発明は適用できる。
ディスクの径方向に駆動するピック駆動装置に本発明を
適用する場合について説明したが、歯車列にラックを含
み、この歯車列で移動体を直線運動させるものであれ
ば、ピックアップ駆動装置に限られることはなく、あら
ゆる形態に本発明は適用できる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
歯車列に所定以上の負荷がかかった場合、駆動源の出力
軸に嵌合する駆動ギヤが前記駆動駆動源の出力軸に対し
てスリップするので、歯車列の噛み合い部に過大な負荷
がかかるのを防止できる。したがって、移動体を直線運
動させるラックに異形歯を形成しなくても歯車列に過大
な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車列は常に噛
み合ったままなので、歯飛びの状態からの復帰のため
に、駆動源の細かい往復運動をすることが不要となり、
駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高速な動作が可能と
なる。
歯車列に所定以上の負荷がかかった場合、駆動源の出力
軸に嵌合する駆動ギヤが前記駆動駆動源の出力軸に対し
てスリップするので、歯車列の噛み合い部に過大な負荷
がかかるのを防止できる。したがって、移動体を直線運
動させるラックに異形歯を形成しなくても歯車列に過大
な負荷がかかるのを防止できる。また、歯車列は常に噛
み合ったままなので、歯飛びの状態からの復帰のため
に、駆動源の細かい往復運動をすることが不要となり、
駆動装置の駆動処理を簡素化でき、高速な動作が可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるピックアップ駆動
装置を組み込んだ情報記録再生装置を示した底面図。
装置を組み込んだ情報記録再生装置を示した底面図。
【図２】図１の断面図。
【図３】ピックアップ駆動装置の駆動機構を示した概略
図
図
【図４】駆動ギヤとストッパを示した断面図。
【図５】駆動ギヤとストッパの他の例を示した断面図。
【図６】駆動ギヤとストッパのさらに他の例を示した断
面図。
面図。
【図７】従来のピックアップ駆動装置を示した概略図。
６ ピックアップ（移動体） ８ 駆動モータ（駆動源） ２２ 歯車列 １９ 出力軸 ９，２６，２９ 駆動ギヤ １３ａ，１３ｂ ラック ２１，２１，２５ａ，２５ｂ，３０ ストッパ
Claims (6)
- 【請求項１】 移動体を駆動する移動体駆動装置であっ
て、 駆動源と、この駆動源からの駆動力を移動体に伝達する
歯車列とを備え、 前記歯車列に所定以上の負荷がかかった場合、前記駆動
源の出力軸に嵌合する駆動ギヤが前記駆動源の出力軸に
対してスリップすることを特徴とする移動体駆動装置。 - 【請求項２】 情報記録再生用のピックアップをディス
クの径方向に駆動するピックアップ駆動装置において、 駆動モータと、この駆動モータからの駆動力をピックア
ップに伝達する歯車列とを備え、 前記歯車列に所定以上の負荷がかかった場合、前記モー
タの出力軸に嵌合する駆動ギヤが前記モータの出力軸に
対してスリップすることを特徴とするピックアップ駆動
装置。 - 【請求項３】 前記駆動ギヤが前記出力軸の軸線方向に
移動するのを制限するストッパを設けたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の移動体駆動装置またはピッ
クアップ駆動装置。 - 【請求項４】 前記駆動ギヤが前記出力軸をスリップす
るトルクは、前記駆動源または前記駆動モータの使用ト
ルク以上、前記歯車列のギヤ歯を破損させる破損トルク
以下に設定されることを特徴とする請求項１乃至３いず
れかに記載の移動体駆動装置またはピックアップ駆動装
置。 - 【請求項５】 移動体を駆動する移動体駆動装置であっ
て、 駆動源と、この駆動源の出力軸に嵌合する駆動ギヤを備
え、 前記駆動ギヤが前記駆動源の出力軸に対してスリップす
ることを特徴とする移動体駆動装置。 - 【請求項６】 情報記録再生用のピックアップをディス
クの径方向に駆動するピックアップ駆動装置において、 駆動モータと、この駆動モータの出力軸に嵌合する駆動
ギヤを備え、 前記駆動ギヤが前記駆動モータの出力軸に対してスリッ
プすることを特徴とするピックアップ駆動装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11160339A JP2000348448A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 移動体駆動装置およびピックアップ駆動装置 |
| US09/589,513 US6480458B1 (en) | 1999-06-08 | 2000-06-08 | Apparatus for driving a movable body |
| TW089111128A TW521267B (en) | 1999-06-08 | 2000-06-08 | Apparatus for driving a movable body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11160339A JP2000348448A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 移動体駆動装置およびピックアップ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000348448A true JP2000348448A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15712854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11160339A Pending JP2000348448A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 移動体駆動装置およびピックアップ駆動装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6480458B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000348448A (ja) |
| TW (1) | TW521267B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083178A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Denso Corp | スタータ |
| CN110315651A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-11 | 福建巨邦机械有限公司 | 一种桥式切石机用的改进型升降位移量检测装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001351296A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-21 | Tanashin Denki Co | ディスクイジェクト装置 |
| JP4283770B2 (ja) * | 2002-07-26 | 2009-06-24 | パナソニック株式会社 | ディスク装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3121502C2 (de) * | 1980-05-31 | 1985-06-05 | Universal Pioneer Corp., Tokio/Tokyo | Anordnung zur Führung eines Abtasterschlittens |
| AT388826B (de) * | 1987-10-16 | 1989-09-11 | Philips Nv | Wiedergabegeraet fuer einen scheibenfoermigen aufzeichnungstraeger |
| JPH071584B2 (ja) * | 1988-02-27 | 1995-01-11 | 三洋電機株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| JP2574860B2 (ja) * | 1988-03-29 | 1997-01-22 | 日立マクセル株式会社 | 光情報記録デイスクおよびデイスク駆動装置 |
| AT391378B (de) * | 1989-02-03 | 1990-09-25 | Philips Nv | Geraet zum abtasten einer kreisscheibenfoermigen informationstraegerplatte |
| US6021104A (en) * | 1996-04-12 | 2000-02-01 | Sony Corporation | Disc recording and/or reproducing apparatus |
| JPH09288872A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-11-04 | Sony Corp | 光学ピックアップ装置の送り装置 |
| KR100224829B1 (ko) * | 1996-07-10 | 1999-10-15 | 윤종용 | 광디스크 드라이브 |
| JP3686520B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2005-08-24 | パイオニア株式会社 | ディスクプレーヤ |
| JP2000057715A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-25 | Pioneer Electron Corp | ディスクプレーヤ |
-
1999
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