JP2000347088A - レンズホルダ、レンズホルダの製造方法、レンズホルダ製造用金型及び対物レンズ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のレンズを無調整で固定することを可能
にし、各レンズ間の位置決めを高精度に行うことを可能
にする。 【解決手段】 レンズホルダ４において、第１の光軸方
向基準面４ａ１と第２の取付け部４ｂの第２の光軸方向
基準面４ｂ１とは、ともに物点側に向けて形成されてお
り、第１のレンズ２と第２のレンズ３との光軸方向にお
ける間隔を決定する基準面となる。また、第１の光軸方
向基準面４ａ１と第２の光軸方向基準面４ｂ１とは、レ
ンズ２，３の傾きを規制する基準面としても機能する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、光ディス
ク等のような情報記録媒体に対する記録及び再生を行う
際に使用される光学ヘッドに搭載される対物レンズ等の
対物レンズを支持するレンズホルダ、そのようなレンズ
ホルダを製造するレンズホルダの製造方法、そのような
レンズホルダの製造において使用されるレンズホルダ製
造用金型、及びこれら対物レンズとレンズホルダとによ
り構成される対物レンズ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】再生専用光ディスク、相変化ディスク、
光磁気ディスク、または、光カード等の如き情報記録媒
体は、映像情報、音声情報、または、コンピュータ用プ
ログラム等のデータを保存するために広く使用されてい
る。そして、これらの情報記録媒体に対する高記録密度
化及び大容量化の要求は、近年ますます強くなってい
る。

【０００３】情報記録媒体の記録密度を高めるために
は、光学ヘッドに搭載される対物レンズの開口数（Ｎ
Ａ）を大きくしたり、光源の発光波長を短くしたりし
て、対物レンズによって集光される光スポット径を小径
化することが有効である。例えば、すでに実用化され、
主に音楽情報を記録しているデジタル光ディスクである
いわゆる「ＣＤ」（商標）用の光ヘッドにおいては、対
物レンズの開口数（ＮＡ）が０．４５、光源の発光波長
が７８０ｎｍとされているのに対し、いわゆる「ＤＶ
Ｄ」（商標）用の光ヘッドにおいては、対物レンズの開
口数（ＮＡ）が０．６、光源の発光波長が６５０ｎｍと
され、この「ＤＶＤ」は「ＣＤ」よりも記録密度が向上
され、映像情報等の記録が可能とされている。

【０００４】このような従来の「ＣＤ」や「ＤＶＤ」に
対して情報の記録及び／又は再生のために使用される対
物レンズは、ガラスやプラスティックモールドにより成
形される単玉非球面レンズが主流となっている。単玉非
球面レンズは、レンズホルダにより支持されて、対物レ
ンズ装置を構成し、光学ヘッドに搭載されている。例え
ば、単玉非球面レンズは、レンズホルダの基準面に接着
されて取り付けられている。そして、このように単玉非
球面レンズが取り付けられたレンズホルダが、光学ヘッ
ドに対して規定の精度で搭載されている。

【０００５】しかし、近年、情報記録媒体はさらなる高
記録密度及び大容量化が望まれており、そのためには、
対物レンズの開口数（ＮＡ）をさらに大きく、光源の発
光波長を例えば６５０ｎｍよりもさらに短くすることが
要求されている。

【０００６】ところが、開口数（ＮＡ）が０．７５より
大きい単玉非球面レンズを作ることは、金型の加工時及
びレンズ成形時の偏心制御が困難になるという理由によ
り、不可能である。すなわち、開口数（ＮＡ）が０．７
５以上の単玉非球面レンズを成形するための金型の加工
にあたっては、レンズの周辺部ではレンズ面の傾き角が
光軸に対して４０°未満となるため、切削刃（ダイヤモ
ンドバイト等）の先端の大きさから加工が困難とされて
いる。また、レンズ面の曲率が大きくなると、サグ（レ
ンズ面の頂点から最外周までの光軸方向に沿った深さ）
が大きくなり、金型の切削加工が困難になる。このよう
な理由から、０．７５以上の開口数（ＮＡ）を有する対
物レンズを単レンズとして構成することは困難とされて
いる。

【０００７】近年、開口数（ＮＡ）が０．７５以上の対
物レンズを実現する手法として、２群構成のレンズを用
いることが行われている。これは、対物レンズを複数枚
のレンズにより構成することによって、各々のレンズの
屈折力を小さくするものであって、これにより非球面で
あるレンズ面の曲率半径が大きくなり、開口数０．７５
以上の対物レンズを製造することが可能になっている。

【０００８】しかしながら、このような開口数（ＮＡ）
の大きな２群構成の対物レンズ（以下、２群対物レンズ
という。）においては、複数枚のレンズを一つに組み立
てるときのレンズ相互の位置精度として非常に高い精度
を要求される。例えば、レンズ間の偏心、離間間隔につ
いてはミクロンのオーダーの精度が必要であり、また、
レンズのティルト（傾き）については、分オーダーの精
度が必要になる。ここで、例えば、３次元的な位置調整
をすることにより、このような精度を満たしてレンズを
組み立てることは十分可能である。しかしながら、この
ように３次元的に位置調整することは、高価な治具と高
度な位置調整技術を必要とし、量産工程には適していな
い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ここで、簡単にレンズ
を位置決めしながら各レンズを一つに組み立てることが
できる一手段として、レンズの取付けのための基準面を
有する基準部が精度よく形成されたレンズホルダに各レ
ンズを組み込むことが考えられる。

【００１０】レンズホルダに形成される基準部は、レン
ズの偏心、ティルト及びレンズの間隔（以下、レンズの
偏心、ティルト及びレンズの間隔を３要素という。）に
ついて、各レンズを位置決めするような形状とされて決
定されており、このような３要素について基準部を高精
度に形成することにより、個々のレンズについての位置
調整を要することなく対物レンズの組立てを高精度で行
うことができる。すなわち、レンズホルダの形状設計を
十分に最適化することだけで、対物レンズを高精度で組
み立てることが可能になるはずである。

【００１１】このようなレンズホルダの形状ついて、想
定される製造方法を含めて説明する。図１５及び図１６
には、２群対物レンズを構成する第１のレンズ２０２及
び第２のレンズ２０３が、レンズホルダ２０４に組み込
まれた対物レンズ装置２０１の構成を示している。

【００１２】第１のレンズ２０２は、図示しない光源か
ら出射されたレーザ光が入射されるレンズである。第１
のレンズ２０２は、第２のレンズ２０３に対向させる面
（以下、出射面という。）の中央部分が非球面形状のレ
ンズ面２０２ａに形成され、このレンズ面２０２ａの外
縁側には、光軸に対して垂直な平面部が形成されてい
る。また、この第１のレンズ２０２の他方の面である光
源からの出射光が入射される面（以下、入射面とい
う。）についても、中央部分が非球面形状のレンズ面２
０２ｂに形成され、このレンズ面２０２ｂの外縁側に
は、光軸に対して垂直な平面部が形成されている。

【００１３】第２のレンズ２０３は、２群対物レンズに
おいて相変化型光ディスクや光磁気ディスク等のデジタ
ル光ディスク（以下、単にディスクという。）に対向さ
れるレンズである。この第２のレンズ２０３は、図示し
ないディスクに対向される面（以下、対向面という。）
２０３ａが平面形状に形成され、他方の面である第１の
レンズ２０２に対向される面（以下、入射面という）の
中央部分が非球面形状のレンズ面２０３ｂに形成され、
このレンズ面２０３ｂの外縁側には、光軸に対して垂直
な平面部が形成されている。

【００１４】なお、以後、対物レンズ装置２０１に対し
て光源からの出射光が入射される側を物点側といい、デ
ィスクが配置される方向、すなわち光源からの出射光に
より２群対物レンズ２０１が像点が形成する側を像点側
という。よって、例えば、第１及び第２のレンズ２０
２，２０３共に、物点側に非球面形状のレンズ面が形成
されている。

【００１５】レンズホルダ２０４は、略円環形状に形成
されている。このレンズホルダ２０４には、物点側の内
周側に第１のレンズ２０２が取付けられる第１の取付け
部２０４ａが形成され、また、像点側の内周側に第２の
レンズ２０３が取付けられる第２の取付け部２０４ｂが
形成されている。

【００１６】第１の取付け部２０４ａは、物点側の開口
部の内周部に段差状に一体的に形成されており、物点側
に面して形成されている第１の光軸方向基準面２０４ａ
１と、光軸を軸線とする円筒状に形成されている半径方
向基準面２０４ａ２とが一体的に形成されている。

【００１７】第２の取付け部２０４ｂは、像点側の開口
部の内周部に段差状に一体的に形成されており、像点側
に面して形成されている第２の光軸方向基準面２０４ｂ
１と、光軸を軸線とする円筒状に形成されている半径方
向基準面２０４ｂ２とが一体的に形成されている。この
レンズホルダ２０４は、例えば、樹脂モールドにより成
形されている。

【００１８】このような形状とされるレンズホルダ２０
４において、第１の取付け部２０４ａの第１の光軸方向
基準面２０４ａ１と第２の取付け部２０４ｂの第２の光
軸方向基準面２０４ｂ１とは、第１のレンズ２０２と第
２のレンズ２０３との光軸方向における間隔を決定する
基準面とされる。また、第１の光軸方向基準面２０４ａ
１と第２の光軸方向基準面２０４ｂ１とは、レンズ２０
２，２０３の傾きを規制する基準面としても機能する。
ここで、第１の光軸方向基準面２０４ａ１と第２の光軸
方向基準面２０４ｂ１との向きの関係は、光軸方向にお
いて１８０°異なる位置関係になっているといえる。一
方、第１の取付け部２０４ａの半径方向基準面２０４ａ
２と第２の取付け部２０４ｂの半径方向基準面２０４ｂ
２とは、第１のレンズ２０２と第２のレンズ２０３との
レンズの径方向における位置を決定する基準面とされ
る。

【００１９】このような形状からなるレンズホルダ２０
４に対して、第１のレンズ２０２は外周部２０２ｃが第
１の取付け部２０４ａに取り付けられる。第２のレンズ
２０３は、外周部２０３ｃが第２の取付け部２０４ｂに
取り付けられる。

【００２０】このレンズホルダ２０４はモールド成型に
より製造されており、例えば、図１７に示すようなおす
型（以下、第１の金型という。）３０１とめす型３０２
（以下、第２の金型という。）とを有するレンズホルダ
製造用金型を使用して製造されている。これらの金型３
０１，３０２が、図１７に示すように、組み合わされた
状態において、図１８に示すように、該第１の金型３０
１と該第２の金型３０２との間の空隙部（キャビティ）
にレンズホルダ２０４を成形するための成形材料２０４
ａが充填されて、レンズホルダ２０４が成形される。

【００２１】このレンズホルダ製造用金型において、第
１の金型３０１には、第１の取付け部２０４ａを形成す
るための成形部（以下、第１の取付け部成形部とい
う。）３０１ａが設けられている。また、第２の金型３
０２には、第２の取付け部２０４ｂを形成するための成
形部（以下、第２の取付け部成形部という。）３０２ａ
が設けられている。

【００２２】第１の金型３０１は、図１７及び図１８に
示すように、基部３０１ｂとこの基部３０１ｂ上に設け
られた突部３０１ｃとからなり、全体として略凸形状と
されている。

【００２３】基部３０１ｂは、略平板形状に形成されて
いる。この基部３０１ｂには、第２の金型３０２が位置
される方向（２群対物レンズ２０１の像点側に対応され
る方向、以下、像点側方向という。）の主面３０１ｂ１
上の略中心に位置して突部３０１ｃが設けられている。
また、基部３０１ｂの主面３０１ｂ１の外周部近傍は、
第２の金型３０２の後述する当接面３０２ｂ２１に当接
される当接面３０１ｂ２とされている。

【００２４】突部３０１ｃは、図１９にも示すように、
像点側方向に向かい直径が順次小さくなる段部３０１
ｄ，３０１ｅ，３０１ｆからなる形状とされている。そ
して、突部３０１ｃにおいて、当該突部３０１ｃの先端
部とされる段部３０１ｆの主面３０１ｆ１が第２の金型
３０２の後述する主面３０２ｃ１に当接される面とな
る。この第１の金型３０１において、上述した第１の取
付け部成形部３０１ａは、段部３０１ｄの外周部分の像
点側方向に向いている面３０１ａ１と該段部３０１ｄの
外周面３０１ａ２とから構成される。

【００２５】第２の金型３０２は、略平板形状からなる
底部３０２ｂ１、及びこの底部３０２ｂ１の外周部であ
って、第１の金型３０１が位置される方向（２群対物レ
ンズ２０１の物点側に対応される方向、以下、物点側方
向という。）の主面３０２ｂ１の外周部に立設された側
壁部３０２ｂ２とからなり、全体として略凹形状とされ
た基部３０２ｂと、主面３０２ｂ１１上の略中心に突設
されている突部３０２ｃとから構成されている。

【００２６】第２の金型３０２において側壁部３０２ｂ
２は、第１の金型３０１の突部３０１ｃの外周に位置さ
れる部分とされ、端面が第１の金型３０１の当接面３０
１ｂ２と当接される当接面３０２ｂ２１とされる。

【００２７】突部３０２ｃの主面３０２ｃ１は、第１の
金型３０１の主面３０１ｆ１と当接される当接面とな
る。

【００２８】このような形状からなる金型３０１，３０
２を図１７に示すように組み合わせた状態において、図
１８に示すように成形材料２０４ａを充填して、レンズ
ホルダ２０４がモールド成型により製造される。

【００２９】以上のような形状からなる金型３０１，３
０２を組み合わせた状態で、成形材料２０４ａを充填
し、レンズホルダ２０４を製造することにより、レンズ
ホルダ２０４には、各レンズ２０２，２０３の位置決め
用の基準面が形成されるので、コストと時間を要するこ
となく各レンズ２０２，２０３を一体の２群レンズに組
み立てることが可能となる。

【００３０】ここで、複数のレンズを組み立てる際に
は、精度として、上述した３要素、すなわち、第１のレ
ンズ２０２と第２のレンズ２０３との間の偏心・ティル
ト・間隔についての精度が要求され、すなわち、レンズ
ホルダ２０４の形状にそのような精度が要求される。

【００３１】ところが、上述したようなレンズホルダの
製造方法では、第１のレンズ２０２を位置決めする第１
の取付け部２０４ａが第１の金型３０１により形成さ
れ、第２のレンズ２０３を位置決めする第２の取付け部
２０４ｂが第２の金型３０２により形成されているため
に、第１の金型３０１に対して第２の金型３０１が適切
に位置決めされない状態で成形材料２０４ａが充填され
てしまうと、上述した３要素にずれが生じてしまう。

【００３２】例えば、第１の金型３０１に対して、図２
０に示すように、所定の位置よりずれて第２の金型３０
２が位置決めされた状態で成形材料２０４ａが充填され
ると、これにより成形されたレンズホルダ２０４に組み
込んだ第１のレンズ２０２と第２のレンズ２０３との間
に偏心・ティルト・間隔についてずれがそのまま生じて
しまう。

【００３３】すなわち、第１の金型３０１に対して第２
の金型３０２が図２０に示すようにずれた状態とされて
しまうと、第１の金型３０１の中心軸Ｏ１に対して、第
２の金型３０２の中心軸Ｏ２がずれてしまうことによる
偏心のずれ量Ｘと、第１の金型３０１の中心軸Ｏ１に対
して第２の金型３０２の中心軸Ｏ２が傾いてしまうこと
によるティルトのずれ量θと、第１の金型３０１に対し
て第２の金型３０２が離間されてしまうことによる間隔
のずれ量Ｚとが発生し、これが、第１の取付け部２０４
ａを成形する第１の金型３０１上の第１の取付け部成形
部３０１ａと、第２の取付け部２０４ｂを成形する第２
の金型３０２上の第２の取付け部成形部３０２ａとの位
置関係についてのずれ量となる。そして、第１の金型３
０１に対して第２の金型３０２が３要素についてこのよ
うなずれ量を有している状態において成形されたレンズ
ホルダ２０４に、図２１に示すように、第１のレンズ２
０２と第２のレンズ２０３とを組み込んでしまうと、第
１のレンズ２０２と第２のレンズ２０３との間に、金型
３０１，３０２の形状からくる誤差（金型製造誤差）
に、金型３０１，３０２の組合せのずれ量として偏心の
ずれ量Ｘ、ティルトのずれ量θ、間隔のずれ量Ｚが加わ
ってしまう。

【００３４】例えば、金型製造誤差は、偏心及び間隔に
ついては約３μｍ、ティルトについては約０．０２°が
見込まれる。よって、第１の金型３０１と第２の金型が
ずれている場合には、このような金型製造誤差量にその
第１の金型３０１と第２の金型３０２とのずれ量が加わ
った量の分だけ、第１のレンズ２０２と第２のレンズ２
０３との間にずれが生じる。例えば、モールド成型する
ときの金型間の偏心・間隔が約１０μｍ、ティルトが約
０．０６７°見込まれるので、このときのずれは和とし
て与えられ、偏心・間隔が約１３μｍ、ティルトが約
０．０８７°になる。

【００３５】以上より、上述のような、第１のレンズ２
０２が取り付けられる第１の取付け部２０４ａと第２の
レンズ２０３が取りつけられる第２の取付け部２０４ｂ
とを別体の金型により形成するレンズホルダの製造方法
では、第１の金型３０１と第２の金型３０２とを組み合
わせた際にずれが生じてしまうと、それがそのまま第１
のレンズ２０２と第２のレンズ２０３とのレンズを取り
付ける基準面のずれになってしまうことになる。これに
より、第１のレンズ２０２と第２のレンズ２０３とを構
成した際の該第１のレンズ２０２と該第２のレンズ２０
３との位置関係が所望の位置関係にならなくなってしま
う。

【００３６】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みてな
されたものであり、複数のレンズを無調整で精度良く固
定することを可能にし、該レンズ間の位置決めを高精度
に行うことを可能にするレンズホルダ、レンズホルダの
製造方法、レンズホルダ製造用金型、及び、このような
レンズホルダを用いて構成された対物レンズ装置を提供
しようとするものである。

【００３７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るレンズホル
ダは、レーザ光を用いて情報記録媒体に対して情報信号
の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにおいて光軸上
に配列される複数のレンズからなる対物レンズを支持し
て対物レンズ装置を構成するレンズホルダであって、上
述の課題を解決するため、複数のレンズが対応して取り
付けられ該各レンズの光軸方向位置及び傾きを規制する
基準面が光軸方向における一方向に向けて複数設けられ
ていることを特徴とするものである。

【００３８】このような構成を有するレンズホルダにお
いては、同一方向からの加工により基準面が形成され
る。

【００３９】また、本発明に係るレンズホルダの製造方
法は、レーザ光を用いて情報記録媒体に対して情報信号
の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにおいて光軸上
に配列される複数のレンズからなる対物レンズを支持し
て対物レンズ装置を構成するレンズホルダを少なくとも
おす型とめす型とを有する金型を使用して射出成形手段
により製造するレンズホルダの製造方法であって、おす
型又はめす型のいずれか一方に複数のレンズが各々対応
して取り付けられるレンズホルダの複数の基準部を形成
する基準部成形部が設けられている金型を使用すること
を特徴とするものである。

【００４０】このようなレンズホルダの製造方法におい
ては、おす型又はめす型のいずれか一方に形成されてい
る基準部成形部によりレンズホルダの基準部を形成す
る。

【００４１】そして、本発明に係るレンズホルダ製造用
金型は、レーザ光を用いて情報記録媒体に対して情報信
号の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにおいて光軸
上に配列される複数のレンズからなる対物レンズを支持
して対物レンズ装置を構成するレンズホルダの製造に使
用する少なくともおす型とめす型とを有するレンズホル
ダ製造用金型であって、おす型又はめす型のいずれか一
方に複数のレンズが各々対応して取り付けられるレンズ
ホルダの複数の基準部を形成する基準部成形部が設けら
れていることを特徴とするものである。

【００４２】このような構成を有するレンズホルダの製
造用金型により、おす型又はめす型のいずれか一方に形
成されている基準部成形部によりレンズホルダの基準部
が形成される。

【００４３】さらに、本発明に係る対物レンズ装置は、
レーザ光を用いて情報記録媒体に情報信号の記録及び／
又は再生を行う光学ヘッドの対物レンズ装置であって、
第１のレンズ及び第２のレンズからなる対物レンズと、
この対物レンズを支持するレンズホルダとを備え、第１
及び第２のレンズは、少なくとも一方の面において中央
部分がレンズ面となされ外縁部近傍が光軸に垂直な平面
部となされ、レンズホルダは、第１及び第２のレンズが
それぞれ対応して取付けられ該レンズの光軸方向位置及
び傾きを規制する第１及び第２の基準面を有し、これら
基準面を光軸方向における一方向に向けており、該第１
のレンズの平面部を該第１の基準面と同一平面となして
該第１のレンズを支持し、該第２のレンズの平面部を該
第２の基準面と同一平面となして該第２のレンズを支持
していることを特徴とするものである。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。第１の実施の形態は、
情報記録媒体に対して情報の記録及び／又は再生を行う
際に使用される２群レンズが取り付けられるレンズホル
ダに適用したものである。ここで、情報記録媒体は、再
生専用の光ディスク、相変化型光ディスク、光磁気ディ
スク、または、光カード等である。以下、情報記録媒体
を単にディスクという。

【００４５】レンズホルダ４には、図１に示すように、
２群レンズを構成する第１のレンズ２及び第２のレンズ
３が取り付けられている。このようにレンズホルダ４に
組み込まれたレンズ２，３は、光軸上に配列されて対物
レンズを構成し、このレンズ２，３により構成される光
学系は物点が無限遠方に位置することとなるいわゆる無
限系となる。また、この２群レンズは、開口数（ＮＡ）
が０．７５以上とされている。なお、以下、レンズホル
ダ４とこのレンズホルダ４に組み込まれたレンズ２，３
とからなる構成を対物レンズ装置１という。

【００４６】第１のレンズ２は、図示しない光源から出
射されたレーザ光が入射されるレンズである。第１のレ
ンズ２は、第２のレンズ３に対向させる面（以下、出射
面という。）の中央部分が非球面形状のレンズ面２ａに
形成され、このレンズ面２ａの外縁側には、光軸に対し
て垂直な平面部２ｄが形成されている。また、この第１
のレンズ２の他方の面である光源からの出射光が入射さ
れる面（以下、入射面という。）についても、中央部分
が非球面形状のレンズ面２ｂに形成され、このレンズ面
２ｂの外縁側には、光軸に対して垂直な平面部が形成さ
れている。

【００４７】第２のレンズ３は、対物レンズ装置１にお
いて、ディスクに対向されるレンズである。この第２の
レンズ３は、図示しないディスクに対向される面（以
下、対向面という。）３ａが平面形状に形成され、他方
の面である第１のレンズ２に対向される面（以下、入射
面という）の中央部分が非球面形状のレンズ面３ｂに形
成され、このレンズ面３ｂの外縁側には、光軸に対して
垂直な平面部３ｄが形成されている。この第２のレンズ
３の外径ｄ２は、第１のレンズ２の外径ｄ１よりも小径
となされている（ｄ１＞ｄ２）。

【００４８】なお、以下の説明では、対物レンズ装置１
に対して光源からの出射光が入射される側を物点側とい
い、ディスクが配置される方向、すなわち光源からの出
射光により対物レンズ装置１が像点が形成する側を像点
側という。よって、例えば、第１及び第２のレンズ２，
３共に、物点側に非球面形状のレンズ面が形成されてい
る。

【００４９】これら第１及び第２のレンズ２，３は、
「発明が解決しようとする課題」において上述した第１
のレンズ２及び第２のレンズ３と同一のレンズであって
もよい。すなわち、本発明に係るレンズホルダ４は、レ
ンズの形状を加工することなく、これらを一体にしてレ
ンズ装置１を構成することができる。

【００５０】レンズホルダ４は、略円環形状に形成され
ている。そして、レンズホルダ４には、物点側の内周側
に第１のレンズ２の取付け部４ａと、像点側の内周側に
第２のレンズ３の取付け部４ｂとが形成されている。ま
た、このレンズホルダ４には、レンズ２，３が各々対応
して取り付けられる当該レンズ２，３の光軸方向位置及
び傾きを規制する光軸方向基準面４ａ１，４ｂ１が光軸
方向における一方向に向けて設けられている。なお、レ
ンズホルダ４は、熱硬化樹脂材料により形成することが
できる。

【００５１】第１のレンズ２の取付け部（以下、第１の
取付け部という。）４ａは、物点側の開口部の内周部に
段差状に一体的に形成されており、物点側に面して形成
されている第１の光軸方向基準面４ａ１と、光軸を軸線
とする円筒状に形成されている半径方向基準面４ａ２と
が一体的に形成されている。また、半径方向基準面４ａ
２は、第１のレンズ２の外径ｄ１よりも僅かに小さい直
径となるように形成されている。

【００５２】第２のレンズ３の取付け部（以下、第２の
取付け部という。）４ｂは、像点側の開口部の内周面か
ら第２のレンズ３の半径方向に向かって突出された突出
部４ｄの物点側に形成されており、物点側に面して形成
されている第２の光軸方向基準面４ｂ１と、光軸を軸線
とする円筒状に形成されている半径方向基準面４ｂ２と
が一体的に形成されて、段部をなしている。また、ここ
で、半径方向基準面４ｂ２は、第２のレンズ３の外径ｄ
２よりも僅かに小さい直径となるように形成されてい
る。

【００５３】このような形状からなるレンズホルダ４に
おいて、第１の取付け部４ａの第１の光軸方向基準面４
ａ１と第２の取付け部４ｂの第２の光軸方向基準面４ｂ
１とは、共に物点側を向いて形成されており、第１のレ
ンズ２と第２のレンズ３との光軸方向における間隔を決
定する基準面となる。また、第１の光軸方向基準面４ａ
１と第２の光軸方向基準面４ｂ１とは、レンズ２，３の
傾きを規制する基準面としても機能する。ここで、第１
の光軸方向基準面４ａ１と第２の光軸方向基準面４ｂ１
との方軸方向における向きの関係については、前述した
レンズホルダ２０４では１８０°異なる関係になってい
たが、それとは反対の位置関係となり、同一方向を向い
た関係となっている。一方、第１の取付け部４ａの半径
方向基準面４ａ２と第２の取付け部４ｂの半径方向基準
面４ｂ２とは、第１のレンズ２と第２のレンズ３とのレ
ンズの径方向における位置を決定する基準面となる。

【００５４】また、第１の取付け部４ａは、第２の取付
け部４ｂよりも大径とされて形成されており、すなわ
ち、第１の取付け部４ａと第２の取付け部４ｂとが物点
側の外方に臨むように、レンズホルダ４の内周側に設け
られている。

【００５５】このような形状からなるレンズホルダ４に
対して、第１のレンズ２は、外周部２ｃが第１の取付け
部４ａに取り付けられる。第２のレンズ３は、外周部３
ｃが第２の取付け部４ｂに取り付けられる。

【００５６】レンズホルダ４への第１のレンズ２及び第
２のレンズ３の取付けは、具体的には、第１のレンズ２
の取付け部とされる第１の取付け部４ａの半径方向基準
面４ａ２の直径が第１のレンズ２の外径ｄ１よりも僅か
に小径とされ、また、第２のレンズ３の取付け部４ｂの
半径方向基準面４ｂ２の直径が第２のレンズ３の外径よ
りも僅かに小径とされていること、及びレンズホルダ４
が樹脂材料により形成されていることから、圧入による
ものとなる。

【００５７】このように、各レンズ２，３をレンズホル
ダ４に対して圧入することにより対物レンズ装置１を組
み立てる場合、各レンズ２，３は、圧入による変形を考
慮したレンズ形状として設計することとしてもよい。ま
た、各レンズ２，３をレンズホルダ４に対して圧入した
後に、さらに、紫外線硬化型接着剤などを用いて、該各
レンズ２，３を該レンズホルダ４に対して固定すること
としてもよい。

【００５８】次に、上述したレンズホルダ４の製造方法
について説明する。レンズホルダ４は、図２に示すよう
なおす型（第１の金型）５１とめす型（第２の金型）５
２とを有するレンズホルダ製造用金型を使用して製造さ
れる。これらの金型５１，５２が組み合わされた状態に
おいて、図３に示すように、第１の金型５１と第２の金
型５２との間の空隙部（キャビティ）内にレンズホルダ
４を成形するための成形材料（熱硬化樹脂材）４ａが充
填されて、レンズホルダ４がモールド成型される。

【００５９】このレンズホルダ４の製造の際に使用する
レンズホルダ製造用金型は、第１の金型５１に対して、
全てのレンズの取付け部を形成する成形部が設けられて
いる。すなわち、第１の金型５１上に、第１の取付け部
４ａを形成するための成形部（以下、第１の取付け部成
形部という。）５１ｉと第２の取付け部４ｂを形成する
ための成形部（以下、第２の取付け部成形部という。）
５１ｊとが設けられている。

【００６０】第１の金型５１は、基部５１ｂとこの基部
５１ｂ上に設けられた突部５１ｃとからなり、全体とし
て略凸形状とされている。

【００６１】基部５１ｂは、略平板形状に形成されてい
る。基部５１ｂは、第２の金型５２が位置される方向
（対物レンズ装置１の像点側に対応される方向、以下、
像点側方向という。）の主面５１ｂ１上の略中心に位置
して突部５１ｃが設けられている。また、基部５１ｂの
主面５１ｂ１の外周部近傍は、第２の金型５２の後述す
る当接面５２ｃ１と当接される当接面５１ｂ２とされて
いる。

【００６２】突部５１ｃは、像点側方向に向かい直径が
順次小さくなる段部５１ｄ，５１ｅ，５１ｆ，５１ｇか
らなる形状とされている。そして、突部５１ｃにおい
て、先端部をなす段部５１ｇの主面５１ｇ１が、第２の
金型５２の後述する主面５２ｂ１に当接される面とな
る。

【００６３】この第１の金型５１において、上述した第
１の取付け部成形部５１ｉは、段部５１ｄの外周部分の
像点側方向に向いている面５１ｄ１と当該段部５１ｄの
外周面５１ｄ２とから構成され、また、上述した第２の
取付け形成部５１ｊは、段部５１ｆの外周部分の像点側
方向に向いている面５１ｆ１と当該段部５１ｆの外周面
５１ｆ２とから構成される。

【００６４】第２の金型５２は、略平板形状からなる底
部５２ｂと、この底部５２ｂの外周部であって、第１の
金型５１が位置される方向（対物レンズ装置１の物点側
に対応される方向、以下、物点側方向という。）の主面
５２ｂ１の外周部に立設された側壁部５２ｃとからな
り、全体として略凹形状とされている。

【００６５】底部５２ｂの主面５２ｂ１の中心部近傍
は、第１の金型５１の段部５１ｇの主面５１ｇ１と当接
される当接面となる。側壁部５２ｃは、第２の金型５２
において、第１の金型５１の突部５１ｃの外周に位置さ
れる部分とされ、端面５２ｃ１が第１の金型５１の当接
面５１ｂ２との当接面となる。

【００６６】このような形状からなる金型５１，５２を
図２に示すように組み合わせた状態において、図３に示
すように、成形材料４ａを空隙部内に充填して、レンズ
ホルダ４がモールド成型により製造される。

【００６７】このとき第１の取付け部４ａは、第１の金
型５１上に形成された第１の取付け部成形部５１ｉによ
り形成され、第２の取付け部４ｂは、第１の金型５１上
に形成された第２の取付け部形成部５１ｊにより形成さ
れる。すなわち、第１の金型５１と第２の金型５２によ
りレンズホルダ４が成形されるが、第１の取り付け部４
ａ及び第２の取付け部４ｂについては、共に一方の金型
である第１の金型５１により形成される。換言すれば、
第２の金型５２は、レンズホルダ４の外側面形状を成形
する金型としてのみ機能する。

【００６８】ここで、レンズホルダ４の製造工程におい
て、第１の金型５１と第２の金型５２との間に偏心・テ
ィルト・間隔についてずれが生じた状態で成形材料４ａ
が充填され、レンズホルダ４が成形された場合について
考えてみる。例えば、第１の金型５１に対して第２の金
型５２が、図４のようにずれた状態とされた場合につい
て考えてみる。

【００６９】図４に示すように、第１の金型５１に対し
て第２の金型５２がずれた状態とされると、第１の金型
５１の中心軸Ｏ１に対して、第２の金型５２の中心軸Ｏ
２がずれてしまうことによる偏心のずれ量Ｘと、第１の
金型５１の中心軸Ｏ１に対して第２の金型５２の中心軸
Ｏ２が傾いてしまうことによるティルトのずれ量θと、
第１の金型５１に対して第２の金型５２が離間されてし
まうことによる間隔のずれ量Ｚとが発生する。

【００７０】しかし、このように第１の金型５１に対し
て第２の金型５２がずれた位置関係とされて、偏心・テ
ィルト・間隔（３要素）についてのずれ量Ｘ，θ，Ｚが
発生した場合でも、第１の取付け部成形部５１ｉと第２
の取付け部成形部５１ｊとが第１の金型５１上に形成さ
れていることから、当該第１の取付け部成形部５１ｉと
当該第２の取付け部成形部５１ｊには、そのずれによる
影響はない。よって、図５に示すように、レンズホルダ
４には、第１の金型５１と第２の金型５２の位置ずれの
影響を受けることなく、第１の取付け部４ａ及び第２の
取付け部４ｂが形成される。

【００７１】以上、第１の実施の形態のレンズホルダ
４、レンズホルダ４の製造方法、レンズホルダ４の製造
に使用するレンズホルダ製造用金型、及び対物レンズ装
置について説明した。

【００７２】次に第２の実施の形態のレンズホルダにつ
いて説明する。上述した第１の実施の形態のレンズホル
ダ４は、図１に示したように、第２のレンズ３の光ディ
スクに対向される対向面３ａの外周部に突出部４ｄが形
成されている。以下に説明する第２の実施の形態のレン
ズホルダは、図６に示すように、第２のレンズ３の対向
面３ａ上に構成部の一部も配することなく、当該第２の
レンズ３を保持することを可能にしている。

【００７３】レンズホルダ１４は、略円環形状に形成さ
れている。そして、レンズホルダ４の内周面に、第１及
び第２のレンズ２，３の取付け部１４ａ，１４ｂが設け
られている。

【００７４】第１の取付け部１４ａについては、上述し
たレンズホルダ４と略同一形状とされている。すなわ
ち、第１の取付け部１４ａは、物点側の開口部の内周部
に段差状に一体として形成されており、第１のレンズ２
の物点側に面して形成されている第１の光軸方向基準面
１４ａ１と、光軸を軸線とする円筒状に形成されている
半径方向基準面４ａ２とが一体として形成されている。

【００７５】一方、第２の取付け部１４ｂは、像点側の
開口部に設けられており、光軸を軸線とする円筒状に形
成されている半径方向基準面４ｂを有している。ここ
で、第２の取付け部１４ｂは、第２のレンズ３の光軸方
向位置及び傾きを規制する機能を有していない。よっ
て、レンズホルダ１４については、第２のレンズ３を光
軸方向位置及び傾きについて規制する手段が必要にな
る。

【００７６】第２のレンズ３の光軸方向位置及び傾きを
規制する手段について、図７を用いて説明する。この図
７に示すように、第２のレンズ３の光軸方向位置及び傾
きについての位置決めは、レンズホルダ１４内に略平板
リング形状のホルダ７０を取り付けて行う。すなわち、
上述したレンズホルダ４の突出部４ｄと同様に第２のレ
ンズ３の光軸方向位置及び傾きを規制する機能を有する
ものとしてホルダ７０を備え、このホルダ７０を第２の
レンズ３に対して物点側に配置して、ホルダ７０の像点
側の基準面７０ａにより、第２のレンズ３の平面部３ｄ
とレンズホルダ１４の内周面に物点側方向に向いて形成
された取付け面１４ｃとを同一平面となすことにより、
第２のレンズ３の光軸方向位置及び傾きを規制する。す
なわち、光軸方向基準面の向きを光軸方向において、１
８０°変換して、第２のレンズ３の光軸方向位置及び傾
きを規制する。

【００７７】具体的には、レンズホルダ１４へのホルダ
７０の取付けは、第１のレンズ２及び第２のレンズ３が
レンズホルダ１４に装着されていない状態において、ホ
ルダ７０を、レンズホルダ１４の第１のレンズ２が取り
付けられる開口部から内部に挿入し、レンズホルダ１４
の内周面の所定位置に取り付ける。レンズホルダ１４の
内周面に物点側方向に向いて取付け面１４ｃが形成され
ており、ホルダ７０を、この取付け面１４ｃに取り付け
て行う。

【００７８】このようにレンズホルダ１４にホルダ７０
を取り付けることにより、レンズホルダ１４において、
ホルダ７０の基準面７０ａがレンズの半径方向であって
光軸側に突出されて、第２のレンズ３の平面部３ｄに当
接されることで、像点側に向かう基準面として構成され
る。

【００７９】すなわち、第１のレンズ２をレンズホルダ
１４に取り付け、第２のレンズ３をホルダ７０の基準面
７０ａに取り付ける。ここで、第２のレンズ３をレンズ
ホルダ１４に取り付ける際に、基準面７０ａに第２のレ
ンズ３の入射面３ｂの平面部３ｄを付き当てる。基準面
７０ａがレンズホルダ１４の第１の光軸方向基準面１４
ａ１と同様な位置決め機能を有することから、第２のレ
ンズ３は、これにより光軸方向位置及び傾きについて規
制されて位置決めされることになる。よって、実質的に
は、第１の取付け部１４ａの第１の光軸方向基準面１４
ａ１と同一方向を向いてレンズホルダ１４に形成されて
いる取付け面１４ｃが、上述したレンズホルダ４の第２
の光軸方向基準面４ｂ１と同様な機能を持ち、第２のレ
ンズ３の光軸方向位置及び傾きを規制する第２の光軸方
向基準面として機能していることになる。

【００８０】ここで、例えば、ホルダ７０の形状につい
ては、少なくともレンズを３箇所において支持する突起
部の各頂点部を含む仮想平面が基準面７０ａとなるよう
な形状とすることができる。具体的には、図８に示すよ
うに、ホルダ７０の基準面７０ａを、内周面７０ｂに３
点ボス形状をなす突部７０ａ１，７０ａ２，７０ａ３と
して構成する。これにより、第２のレンズ３は、突部７
０ａ１，７０ａ２，７０ａ３を含む仮想平面からなる基
準面により光軸方向位置及び傾きが規制されて位置決め
される。

【００８１】また、ホルダ７０は最終的にレンズホルダ
１４から第２のレンズ３の装着後に取り外し可能として
も良く、レンズホルダ１４に取り付けたままであっても
良い。第２のレンズ３を取り付けた後、レンズホルダ１
４から取り外し可能なホルダ７０とする場合、第２のレ
ンズ３をレンズホルダ１４に位置決めした後、接着剤等
を用いてレンズホルダ１４に第２のレンズ３を固定し、
それからホルダ７０を取り外す。

【００８２】このようにホルダ７０を第２のレンズ３を
レンズホルダ１４に装着した後に取り外し可能にするこ
とで、対物レンズ装置１全体の重量の軽量化が図れ、対
物レンズ装置１を駆動するアクチュエータの高性能化が
期待できる。

【００８３】さらに、第２のレンズ３の位置決めは、上
述のホルダ７０に代えて、端面が該ホルダ７０の主面部
に相当する形状を有する円筒状の冶具７１によっても行
うことができる。すなわち、図９に示すように、第２の
レンズ３の光軸方向位置及び傾きについての位置決め
は、レンズホルダ１４内に略円筒状の冶具７１を取り付
けて行う。すなわち、上述したレンズホルダ４の突出部
４ｄと同様に第２のレンズ３の光軸方向位置及び傾きを
規制する機能を有するものとして冶具７１を用い、この
冶具７１を第２のレンズ３に対して物点側に配置して、
冶具７１の像点側の端面である基準面７１ａにより、第
２のレンズ３の平面部３ｄとレンズホルダ１４の内周面
に物点側方向に向いて形成された取付け面１４ｃとを同
一平面となすことにより、第２のレンズ３の光軸方向位
置及び傾きを規制する。すなわち、光軸方向基準面の向
きを光軸方向において、１８０°変換して、第２のレン
ズ３の光軸方向位置及び傾きを規制する。

【００８４】具体的には、レンズホルダ１４への冶具７
１の装着は、第１のレンズ２及び第２のレンズ３がレン
ズホルダ１４に装着されていない状態において、冶具７
１を、レンズホルダ１４の第１のレンズ２が取り付けら
れる開口部から内部に挿入し、レンズホルダ１４の内周
面の所定位置に装着する。レンズホルダ１４の内周面に
物点側方向に向いて取付け面１４ｃが形成されており、
冶具７１の端面である基準面７１ａを、この取付け面１
４ｃに当接させて行う。

【００８５】このようにレンズホルダ１４に冶具７１を
装着することにより、レンズホルダ１４において、冶具
７１の基準面７１ａがレンズの半径方向であって光軸側
に突出されて、第２のレンズ３の平面部３ｄに当接され
ることで、像点側に向かう基準面として構成される。

【００８６】すなわち、第１のレンズ２をレンズホルダ
１４に取り付ける前に、第２のレンズ３を冶具７１の基
準面７１ａを基準としてレンズホルダ１４に取り付け
る。ここで、第２のレンズ３をレンズホルダ１４に取り
付ける際に、基準面７１ａに第２のレンズ３の入射面３
ｂの平面部３ｄを付き当てる。基準面７１ａがレンズホ
ルダ１４の第１の光軸方向基準面１４ａ１と同様な位置
決め機能を有することから、第２のレンズ３は、これに
より光軸方向位置及び傾きについて規制されて位置決め
されることになる。よって、実質的には、第１の取付け
部１４ａの第１の光軸方向基準面１４ａ１と同一方向を
向いてレンズホルダ１４に形成されている取付け面１４
ｃが、上述したレンズホルダ４の第２の光軸方向基準面
４ｂ１と同様な機能を持ち、第２のレンズ３の光軸方向
位置及び傾きを規制する第２の光軸方向基準面として機
能していることになる。

【００８７】冶具７１の先端面の形状については、上述
のホルダ７１と同様に、少なくともレンズを３箇所にお
いて支持する突起部の各頂点部を含む仮想平面が基準面
７１ａとなるような形状としてもよい。具体的には、冶
具７１の基準面７１ａを、該冶具７１の内周面に３点ボ
ス形状をなす突部として構成する。これにより、第２の
レンズ３は、突部を含む仮想平面からなる基準面により
光軸方向位置及び傾きが規制されて位置決めされる。

【００８８】そして、冶具７１は、第２のレンズ３をレ
ンズホルダ１４に位置決めし、接着剤等を用いて第２の
レンズ３がレンズホルダ１４に対して固定された後、該
レンズホルダ１４より取り外される。冶具７１は、ホル
ダ７０のようにレンズホルダ１４に取付けられたままに
なることがないので、対物レンズ装置１全体の重量の軽
量化が図れ、対物レンズ装置１を駆動するアクチュエー
タの高性能化が期待できる。

【００８９】また、第２のレンズ３を支持する基準面を
３点ボス形状にすることは、上述したレンズホルダ４に
も適用することができる。この場合には、レンズホルダ
４において、突出部４ｄを、上述したような３点ボス形
状にする。

【００９０】図１０には、図６により上述したレンズホ
ルダ１４の製造に使用するおす型とされる第１の金型６
１とめす型とされる第２の金型６２とを有するレンズホ
ルダ製造用金型を示している。この第１の金型６１は、
上述した第１の金型５１と全体としては略同形状とさ
れ、また、第２の金型６２は、上述した第２の金型５２
と全体としては略同形状とされている。

【００９１】第１の金型６１は、基部６１ｂとこの基部
６１ｂ上に設けられた突部６１ｃとからなり、全体とし
て略凸形状とされている。基部６１ｂは、略平板形状に
形成されている。基部６１ｂは、像点側方向の主面６１
ｂ１上の略中心に位置して突部６１ｃが設けられてい
る。また、基部６１ｂの主面６１ｂ１の外周部近傍は、
第２の金型６２の後述する当接面６２ｃ１と当接される
当接面６１ｂ２とされている。

【００９２】突部６１ｃは、像点側方向に向かい直径が
順次小さくなる段部６１ｄ，６１ｅ，６１ｆからなる形
状とされている。そして、突部６１ｃにおいて、当該突
部６１ｃの先端部とされる段部６１ｆの主面６１ｆ１が
第２の金型６２の後述する主面６２ｂ１に当接される面
となる。

【００９３】この第１の金型６１において、第１のレン
ズ２が取り付けられる第１の取付け形成部６１ｉが段部
６１ｄの外周部分の像点側方向に向いている面６１ｄ１
と当該段部６１ｄの外周面６１ｄ２とから構成され、ま
た、第２のレンズ３が取り付けられる第２の取付け部形
成部６１ｊが段部６１ｆの外周面６１ｆ２から構成され
る。

【００９４】第２の金型６２は、略平板形状からなる底
部６２ｂと、この底部６２ｂの外周部であって、物点側
方向の主面６２ｂ１の外周部に立設された側壁部６２ｃ
とからなり、全体として略凹形状とされている。

【００９５】底部６２ｂの主面６２ｂ１の中心部近傍
は、第１の金型６１の段部６１ｆの主面６１ｆ１に当接
される当接面となる。

【００９６】側壁部６２ｃは、第２の金型６２におい
て、第１の金型６１の突部６１ｃの外周に位置される部
分とされ、端面６２ｃ１が第１の金型６１の当接面６１
ｂ２との当接面となる。

【００９７】このような形状からなる各金型６１，６２
を図１０に示すように組み合わせた状態において、各金
型６１，６２間の空隙部に成形材料４ａを充填して、レ
ンズホルダ１４がモールド成型により製造される。

【００９８】以上のような形状からなるレンズホルダ４
及びレンズホルダ１４に、第１のレンズ２と第２のレン
ズ３とからなる２群の対物レンズを取り付けることによ
り、対物レンズ装置１が構成される。そして、レンズホ
ルダ４及びレンズホルダ１４は、上述したように、第１
の金型と第２の金型を有するレンズホルダ製造用金型を
使用して製造される。

【００９９】上述したように、レンズホルダ４及びレン
ズホルダ１４には、第１の取付け部及び第２の取付け部
が光軸方向について同一方向に向けられて形成されてい
る。これにより、レンズホルダ４及びレンズホルダ１４
は、同一金型上に形成された第１の取付け部成形部及び
第２の取付け部成形部により、第１の取付け部と、第２
の取付け部とが形成される。このように、同一金型上に
各レンズが取付けられる各取付け部を形成する成形部が
設けられていることにより、２つの金型を組み合わせた
際に該２つの金型間に偏心・ティルト・間隔についてず
れが生じていた場合でも、そのような金型間のずれ量に
影響されずに第１の取付け部と第２の取付け部との位置
関係を維持して、レンズホルダ４及びレンズホルダ１４
に形成することができる。よって、レンズホルダ４及び
レンズホルダ１４の各々のレンズの取付け部は、位置関
係の誤差は金型の加工精度の誤差にのみ依存することに
なり、レンズ位置を無調整で対物レンズ装置１を組み立
ててもなお、第１のレンズ２と第２のレンズ３との間の
偏心・ティルト・間隔の誤差が抑えられる。これによ
り、対物レンズ装置１は、金型の組立ての際のずれによ
って発生する光学的収差をなくすことができる。

【０１００】すなわち、同一金型上にレンズの取付け部
の形成のための取付け部成形部が全て設けられているこ
とから、３要素への影響は金型製造誤差のみになる。例
えば、偏心・ティルト・間隔は一つの金型製造誤差のみ
として、偏心及び間隔誤差は約３μｍ、ティルト誤差は
０．０２°とされ、この場合、波面収差ＷＦＥは偏心に
ついて０．００５ｒｍｓλ、間隔誤差について０．０１
２ｒｍｓλ、ティルトについて０．００８ｒｍｓλとな
り、光学的な理想結像を限界値であるマレシャルのクラ
イテリオンの値ＷＦＥ０．７ｒｍｓλより十分小さな値
となる。

【０１０１】一方、前述したように異なる金型に各取付
け部成形部を設けた場合には、金型３０１，３０２の製
造誤差にその組み合わせのずれを加えた量、例えば、偏
心・間隔が約１３μｍ、ティルトが約０．０８７°にな
り、前述のレンズホルダ２０４に本発明に係る対物レン
ズ装置１と同一のレンズ２，３を使用した場合であって
も、波面収差ＷＦＥは偏心０．０２３ｒｍｓλ、間隔誤
差０．０５１ｒｍｓλ、ティルト０．０３５ｒｍｓλと
なり、本発明に係るレンズホルダ１４に組み込んだ場合
に比べて大きくなる。

【０１０２】また、レンズホルダ４及びレンズホルダ１
４に各レンズ２，３を取付け位置を調整をせずに高精度
で取り付けることができるので、レンズホルダ４及びレ
ンズホルダ１４の形状設計を十分に最適化することがで
きる。さらに、レンズホルダ４及びレンズホルダ１４に
各レンズ２，３を取付け位置を調整をせずに高精度で取
り付けることができるので、量産化が可能となり、生産
コストも抑えることができる。

【０１０３】また、レンズホルダ４及びレンズホルダ１
４に光軸方向における一方向に臨むように第１の取付け
部と第２の取り付け部とが設けられていることから、各
レンズ２，３の取付けが容易になされるようになる。例
えば、各レンズ２，３を取り付ける際にレンズホルダ４
及びレンズホルダ１４を保持する部材に対して当該レン
ズホルダ４及びレンズホルダ１４を付け替えることな
く、レンズ２，３を取り付けることができる。

【０１０４】また、レンズホルダ４及びレンズホルダ１
４は、第１の取付け部及び第２の取付け部の半径方向基
準面の直径をレンズ２，３の外径よりも僅かに小さい径
となるように形成して、レンズ２，３を圧入して取り付
けるようにすることにより、レンズホルダ４及びレンズ
ホルダ１４へのレンズ２，３の取付けが容易とされ、か
つ、該レンズ２，３の半径方向の位置決めを容易に行う
ことができる。すなわち、レンズホルダとそのレンズホ
ルダに取り付けられるレンズとの間にレンズの半径方向
に隙間があると、最大その量だけレンズは偏心しまうこ
とになるが、レンズホルダ４（レンズホルダ１４）にレ
ンズ２，３を圧入することによりレンズ２，３にはその
ような偏心を生じることもない。

【０１０５】また、レンズホルダ４，１４を熱硬化樹脂
を成形材料として形成することにより、成形時の精度が
確保し易くなる。これにより、レンズ２，３の位置を決
定する基準面を高精度に形成することができる。例え
ば、レンズの外径がφ３ｍｍ程度の場合において、形成
材料として熱可塑性樹脂材を用いたときには１０μｍ程
度の偏心が生じてしまうが、熱硬化性樹脂材を用いると
その偏心量を３μｍ程度に抑えることができる。

【０１０６】また、ディスク表面と対物レンズの最終面
との間隔を作動距離（ワーキング・ディスタンス）とい
うが、レンズホルダ１４においては、このレンズホルダ
１４のディスク側の端面よりも第２のレンズ３の対向面
３ａが突出しており、該レンズホルダ１４の一部が対物
レンズの最終面（第２のレンズ３の対向面３ａ）よりも
ディスク側に突き出ることがないので、対物レンズの作
動距離を短くすることができる。すなわち、対物レンズ
の最終面とディスクとの間隔が極めて狭い光学系におい
ても、ディスクとレンズホルダとの間隔を確保すること
ができる。

【０１０７】例えば、レンズホルダ４の突出部４ｄの対
物レンズの最終面からの光軸方向への突出量は、０．５
ｍｍ以上になると考えられる。０．５ｍｍ以下では、樹
脂により形成した突出部４ｄの強度を十分に確保するこ
とができないからである。よって、レンズホルダ４の場
合には、対物レンズの作動距離は、少なくとも０．５ｍ
ｍ以上必要になる。このようなことから、突出部４ｄを
設けていない形状とされても第２のレンズ３の位置決め
及びその保持を可能にするレンズホルダ１４は、作動距
離０．５ｍｍ以下の対物レンズを用いて対物レンズ装置
を構成することができる。例えば、開口数（ＮＡ）が高
い対物レンズ、特に多群のレンズ構成の対物レンズで
は、作動距離が短くなるので、本発明の実施の形態にお
ける２群の対物レンズのように、開口数（ＮＡ）が０．
７５以上とされる場合に有効である。

【０１０８】また、高い開口数（高ＮＡ）を可能にする
２群対物レンズの組立てを高精度に行うことができるの
で、対物レンズの性能を良好に維持し、情報記録媒体の
高記録密度化及び大容量化を図ることができる。

【０１０９】また、レンズホルダ１４に対して第２のレ
ンズ３の光軸方向位置及び傾きを規制するホルダ７０や
冶具７１の基準面を、上述したように、３点ボス形状を
なす突部７０ａ１，７０ａ２，７０ａ３により構成する
ことにより、第２のレンズ３とホルダ７０や冶具７１と
が接触する面積を少なくすることができる。これによ
り、第２のレンズ３をレンズホルダ１４に組み込む時点
でホルダ７０や冶具７１内に粉塵等などが侵入した場合
であっても、第２のレンズ３とホルダ７０や冶具７１と
の間にその粉塵が挟まれることがないので、レンズホル
ダ１４に第２のレンズ３を適切に位置決めして取り付け
ることができる。例えば、第２のレンズ３の外周全体を
支持するようにホルダ７０、冶具７１を形成した場合に
は、侵入した粉塵等によりホルダ７０、冶具７１と第２
のレンズ３との間に粉塵等が挟まれて、第２のレンズ３
にティルトに関してずれが発生してしまう場合がある
が、第２のレンズ３を少なくとも３点で支持することに
より、粉塵等が侵入してしまった場合でもその影響をな
くして、かつ第２のレンズ３をティルトに関しずれを発
生させることなく位置決めをすることができる。

【０１１０】なお、上述した実施の形態では、２群の対
物レンズにより対物レンズ装置１を構成している例を挙
げて説明しているが、本発明はこれに限定されるもので
はないことはいうまでもない。すなわち、レンズホルダ
４及びレンズホルダ１４を、光軸上に配列される３群以
上のレンズを一体にするような形状とし、この場合、レ
ンズの各々に対向される基準面を、当該レンズの光軸方
向位置及び傾きを規制する基準面として、光軸方向にお
ける一方向に向けて設けることができる。

【０１１１】また、上述した実施の形態では、レンズホ
ルダ４及びレンズホルダ１４をモールド成型により形成
する場合について説明しているが、本発明はこれに限定
されるものではない。例えば、切削加工によりレンズホ
ルダ４及びレンズホルダ１４を形成することもできる。
この場合、例えば、レンズホルダを形成するための切削
母材に対して切削用のバイトを一方向から進入させてレ
ンズホルダを形成することができるので、切削母材を工
具に対して付け替えることなく各レンズ２，３の取付け
部を形成することができ、これにより、各レンズ２，３
の取付け部の形状を高精度に形成することができる。

【０１１２】次に、第１のレンズ２及び第２のレンズ３
からなる２群対物レンズの具体例、対物レンズ装置１が
搭載される記録再生装置の具体例について説明する。

【０１１３】以下の〔表１〕に、第１のレンズ２及び第
２のレンズ３の形状等について示す。

【０１１４】

【表１】

【０１１５】この〔表１〕においては、物点をＯＢＪと
して、開口絞りをＳＴＯとし、レンズの面順にＳ１，Ｓ
２，Ｓ３，・・・として、ディスクの記録面を結像面
（ＩＭＧ）としている。

【０１１６】また、図１１及び図１２には、２群対物レ
ンズによる光学系の光学特性を示している。図１１中
（ａ）は球面収差を示し、図１１中（ｂ）は非球面収差
を示し、図１１中（ｃ）は歪曲収差を示し、図１２中
（ａ）は画角０．５°での横収差を示し、図１２中
（ｂ）は軸上での横収差を示している。

【０１１７】次に、上述の対物レンズ装置１を備えた光
学ヘッドの構成の一例を図１３に示す。光学ヘッド１０
１は、ディスク（情報記録媒体）４００に対して情報を
記録及び／又は再生する記録再生装置に搭載されるもの
で、ディスク４００にレーザ光を出射し、該ディスク４
００からの戻り光を検出する部分として機能する。

【０１１８】なお、以下の説明では、上述したディスク
４００の例として、相変化型光ディスクを挙げ、相変化
型光ディスクに対して情報信号の記録及び／又は再生を
行う場合について説明しているが、情報記録媒体につい
ては、再生専用光ディスク、光磁気ディスク、あるい
は、光カードであっても良い。相変化型光ディスクは、
略平板円盤形状とされて基板４０１上に記録層４０２と
保護層４０３を順に積層させた構造となっている。

【０１１９】光学ヘッド１０１は、図示しない光源、偏
光ビームスプリッタ１０２、１／４波長板１０３及び２
群対物レンズを有する対物レンズ装置１を備えている。
また、光源と偏光ビームスプリッタ１０２との間には、
図示しない回折格子及びコリメータレンズが配置されて
いる。

【０１２０】光源は、発行波長λが例えば６３５ｎｍの
直線偏光レーザ光を出射する半導体レーザからなる。ま
た、光源は、ディスク４００から情報信号を再生する際
は一定の出力のレーザ光を出射し、ディスク４００に情
報信号を記録する際は、記録する情報信号に応じて、出
射するレーザ光の強度を変調する。なお、光源から出射
されるレーザ光の波長λは、特に限定されるものでな
く、より短波長のものを用いた方が、さらなる高記録密
度化及び大容量化を図る上で好適である。

【０１２１】光源から出射されたレーザ光は、図示しな
い回折格子によって回折されて、０次光及び＋１次光、
−１次光に分割され、これらの０次光及び±１次光は図
示しないコリメータレンズによってそれぞれ平行光束と
される。

【０１２２】コリメータレンズによって平行光束とされ
た入射レーザ光は、偏光ビームスプリッタ１０２を透過
し、１／４波長板１０３に入射される。レーザ光は、１
／４波長板１０３を透過することにより円偏光状態とな
され、対物レンズ装置１に入射される。

【０１２３】対物レンズ装置１は、上述したように第１
のレンズ２と第２のレンズ３を有して構成されており、
本例では、レンズホルダ１４を用いて構成されたものを
示している。１／４波長板１０３を透過して円偏光光束
とされたレーザ光は、この対物レンズ装置１の第１のレ
ンズ２及び第２のレンズ３を透過することによりディス
ク４００の記録層４０２の表面部である信号記録面上に
集光される。

【０１２４】ディスク４００の信号記録面上に集光され
た入射光は、この信号記録面で反射されて戻り光とな
る。この戻り光は、対物レンズ装置１の対物レンズを透
過した後、１／４波長板１０３に入射する。そして、こ
の戻り光は、１／４波長板１０３を透過することによ
り、往きの偏光方向に対して９０°回転された直線偏光
とされ、偏光ビームスプリッタ１０２の反射面において
反射される。

【０１２５】偏光ビームスプリッタ１０２において反射
された戻り光は、フォーカシングレンズ１０４及びマル
チレンズ１０５を経て、光検出器１０６によって検出さ
れる。

【０１２６】ここで、マルチレンズ１０５は、入射光束
に対して、いわゆる非点収差法による非点収差によりフ
ォーカシングサーボ信号の検出を可能とするための非点
収差を与えるものである。また、光検出器１０６は、例
えば、６つのフォトダイオードを備えており、各フォト
ダイオードに入射した戻り光の光強度に応じた電気信号
をそれぞれ出力する。

【０１２７】記録再生装置は、この光検出器１０６から
出力された電子信号に対して所定の演算処理を施して、
いわゆる非点収差法によってフォーカスサーボ信号を生
成し、いわゆる３ビーム法によってトラッキングサーボ
信号を生成し、それらの信号に基づいて２軸アクチュエ
ータ１０７を駆動する。この２軸アクチュエータ１０７
は、フォーカスサーボ信号及びトラッキングサーボ信号
に基づいて、対物レンズ装置１を、対物レンズの光軸方
向及びディスク４００の径方向に移動操作する。

【０１２８】また、光検出器１０６は、各フォトダイオ
ードに入射した戻り光の光強度に応じた電気信号に対し
て所定の演算処理を施して、ディスク４００からの再生
信号を生成して出力する。

【０１２９】以上のように、対物レンズ装置１を備えて
構成される光学ヘッド１０１により、ディスク４００に
対する情報信号の書き込み及び読み出しを行うことがで
きる。

【０１３０】次に、このような光学ヘッド１０１を備え
る記録再生装置の一例について説明する。記録再生装置
は、図１４に示すように、ディスク４００を回転駆動さ
せるスピンドルモータ１２１と、上述した光学ヘッド１
０１と、光学ヘッド１０１の移動のための送りモータ１
２２と、所定の変調処理及び復調処理を行う変復調回路
１２４と、光学ヘッド１０１のサーボ制御等を行うサー
ボ制御回路１２５と、システム全体の制御を行うシステ
ムコンローラ１２６とを備えている。

【０１３１】スピンドルモータ１２１は、図示しない回
転テーブルに装着されたディスク４００を所定の回転数
で回転駆動するためのものであり、サーボ制御回路１２
５からの制御信号に基づいて駆動される。

【０１３２】光学ヘッド１０１は、変復調回路１２４に
接続されている。光学ヘッド１０１は、情報信号の記録
を行う際には、外部回路１２７から出力されて、変復調
回路１２４により所定の変調処理された信号に基づい
て、ディスク４００に対して、光強度変調を施したレー
ザ光を照射する。

【０１３３】また、情報信号の再生を行う際には、光学
ヘッド１０１は、ディスク４００に対して、一定出力の
レーザ光を照射し、その戻り光から再生信号を生成し、
当該再生信号を変復調回路１２４に供給する。

【０１３４】また、この光学ヘッド１０１は、サーボ制
御回路１２５にも接続されている。光学ヘッド１０１
は、ディスク４００からの戻り光から、フォーカスサー
ボ信号を生成し、それらのサーボ信号をサーボ制御回路
１２５に供給する。サーボ制御回路１２５は、サーボ信
号に基づいて、２軸アクチュエータ１０７によるフォー
カス及びトラッキングの制御を行う。

【０１３５】また、変復調回路１２４は、システムコン
トローラ１２６に接続されている。変復調回路１２４
は、システムコントローラ１２６による制御の下で、記
録及び再生信号に対して所定の変調処理を施す。

【０１３６】送りモータ１２３は、光学ヘッド１０１を
ディスク４００の径方向の所定の位置に送るためのもの
であり、サーボ制御回路１２５からの制御信号に基づい
て駆動される。

【０１３７】サーボ制御回路１２５は、システムコント
ローラ１２６による制御のもとで、スピンドルモータ１
２２、送りモータ１２３を制御する。

【０１３８】以上のような構成を有する記録再生装置１
２１により、ディスク４００に対する情報の記録及び／
又は再生が可能となる。

【０１３９】そして、記録再生装置１２１は、上述した
ように、製造工程において第１のレンズ２と第２のレン
ズ３との位置ずれを生じることのない２群の対物レンズ
を有する対物レンズ装置１を使用しているので、上述し
た３要素の誤差による劣化を含むことなく、情報信号を
ディスク４００に対して記録及び再生することができ
る。

【０１４０】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るレンズホル
ダは、複数のレンズが各々対応して取り付けられる該レ
ンズの光軸方向位置及び傾きを規制する基準面が光軸方
向における一方向に向けて複数設けられているので、同
一方向からの加工により基準面を形成することができ
る。

【０１４１】このレンズホルダにより、複数のレンズを
無調整で高精度に位置決めして固定することが可能にな
り、該レンズ間の位置決めを高精度で行うことが可能に
なる。

【０１４２】また、本発明に係るレンズホルダの製造方
法は、おす型又はめす型のいずれか一方に複数のレンズ
が各々対応して取り付けられるレンズホルダの複数の基
準部を形成する基準部成形部が設けられている金型を使
用しているので、おす型又はめす型のいずれか一方に形
成されている基準部成形部によりレンズホルダの基準部
を形成することができる。

【０１４３】このレンズホルダの製造方法は、複数のレ
ンズを無調整で固定することを可能にし、当該レンズ間
の位置決めを高精度で行うことを可能にする。

【０１４４】また、本発明に係るレンズホルダの製造用
金型は、おす型又はめす型のいずれか一方に複数のレン
ズが各々対応して取り付けられるレンズホルダの複数の
基準部を形成する基準部成形部が設けられていることに
より、おす型又はめす型のいずれか一方に形成されてい
る基準部成形部でレンズホルダの基準部を形成すること
ができる。

【０１４５】このレンズホルダの製造用金型は、複数の
レンズを無調整で高精度に位置決めして固定することが
できるレンズホルダの製造を可能にし、該レンズ間の位
置決めを高精度で行うことを可能にする。

【０１４６】そして、本発明に係る対物レンズ装置は、
上述のようなレンズホルダを備えて構成され、対物レン
ズをなす複数のレンズが無調整で高精度に位置決めして
固定されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態であるレンズホルダ
により２群の対物レンズが保持されてなる対物レンズ装
置の構成を示す縦断面図である。

【図２】上述したレンズホルダを製造するために使用す
る第１の金型及び第２の金型を有するレンズホルダの製
造用金型を示す縦断面図である。

【図３】上述したレンズホルダの成形のための成形材料
が充填された上述したレンズホルダの製造用金型を示す
縦断面図である。

【図４】上述した第１の金型に対して第２の金型がずれ
た状態とされたレンズホルダの製造用金型を示す縦断面
図である。

【図５】第１の金型に対して第２の金型がずれた状態と
されたままで形成されたレンズホルダを有して構成され
る対物レンズ装置の構成を示す縦断面図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態であるレンズホルダ
により２群の対物レンズが保持されてなる対物レンズ装
置の構成を示す縦断面図である。

【図７】第２の実施の形態であるレンズホルダに対して
第２のレンズの光軸方向位置及び傾きを規制するホルダ
が取り付けられている状態を示す縦断面図である。

【図８】上述したホルダの構成を示す平面図である。

【図９】第２の実施の形態であるレンズホルダに対して
第２のレンズの光軸方向位置及び傾きを規制する冶具が
取り付けられている状態を示す縦断面図である。

【図１０】第２の実施の形態のレンズホルダを製造する
ために使用する第１の金型及び第２の金型を有するレン
ズホルダの製造用金型、及びこのレンズホルダの製造用
金型に成形材料が充填された状態を示す縦断面図であ
る。

【図１１】上述した２群レンズの球面収差、非点収差、
及び歪曲収差を示す特性図である。

【図１２】上述した２群レンズの横収差を示す特性図で
ある。

【図１３】光学ヘッドを示す構成図である。

【図１４】記録再生装置を示すブロック図である。

【図１５】課題として想定されるレンズホルダにより２
群の対物レンズが保持されてなる対物レンズ装置の構成
を示す縦断面図である。

【図１６】課題として想定されるレンズホルダにより２
群の対物レンズが保持されてなる対物レンズ装置の構成
を示す横断面図である。

【図１７】課題として想定されるレンズホルダを製造す
るために使用する第１の金型及び第２の金型を有するレ
ンズホルダの製造用金型を示す縦断面図である。

【図１８】課題として想定されるレンズホルダの成形の
ための成形材料が充填された上述したレンズホルダの製
造用金型を示す縦断面図である。

【図１９】課題として想定されるレンズホルダ製造用金
型の第１の金型を示す平面図である。

【図２０】第１の金型に対して第２の金型がずれた状態
とされた従来のレンズホルダの製造用金型を示す縦断面
図である。

【図２１】課題として想定される第１の金型に対して第
２の金型がずれた状態とされたままで形成されたレンズ
ホルダを有して構成される２群対物レンズの構成を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

１ ２群対物レンズ、２ 第１のレンズ、３ 第２のレ
ンズ、４ レンズホルダ、４ａ 第１の取付け部、４ａ
１ 第１の光軸方向基準面、４ａ２ 半径方向基準面、
４ｂ 第２の取付け部、４ｂ１ 第２の光軸方向基準
面、４ｂ２ 半径方向基準面、１４ レンズホルダ、１
４ａ 取付け部、１４ａ１ 第１の光軸方向基準面、１
４ａ２ 半径方向基準面、１４ｂ 第２の取付け部、５
１ 第１の金型、５２ 第２の金型、５１ｉ 第１の取
付け部成形部、５１ｊ 第２の取付け部成形部、６１
第１の金型、６２ 第２の金型、６１ｉ 第１の取付け
部成形部、６１ｆ２ 第２の取付け部成形部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 7/22 Ｇ１１Ｂ 7/22 // Ｂ２９Ｋ 101:10 Ｂ２９Ｌ 11:00 (72)発明者 大里 潔 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 2H044 AA02 AA03 AA08 AA15 AA17 AJ04 AJ05 2H087 KA13 PA02 PA17 PB02 QA02 QA05 QA13 QA21 QA33 QA41 RA05 RA12 4F202 AA36 AH73 CA11 CB01 CK11 5D119 AA03 EC01 JA44 JB02 JC03 JC04 JC05 JC06 LB12

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザ光を用いて情報記録媒体に対して
   情報信号の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにおい
   て光軸上に配列される複数のレンズからなる対物レンズ
   を支持して対物レンズ装置を構成するレンズホルダであ
   って、 上記複数のレンズが対応して取り付けられ該各レンズの
   光軸方向位置及び傾きを規制する基準面が光軸方向にお
   ける一方向に向けて複数設けられていることを特徴とす
   るレンズホルダ。
2. 【請求項２】 光軸上に配列される２群のレンズからな
   る対物レンズを支持するための２つの基準面を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載のレンズホルダ。
3. 【請求項３】 基準面に隣接してレンズの半径方向に該
   レンズを位置決めする半径方向基準面が設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載のレンズホルダ。
4. 【請求項４】 弾性材料により形成されており、レンズ
   が半径方向基準面に対して圧入されることを特徴とする
   請求項３記載のレンズホルダ。
5. 【請求項５】 基準面は、レンズを少なくとも３箇所に
   おいて支持する突起部の各頂点部を含む仮想平面である
   ことを特徴とする請求項１記載のレンズホルダ。
6. 【請求項６】 モールド成型により形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のレンズホルダ。
7. 【請求項７】 熱硬化樹脂材料により形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のレンズホルダ。
8. 【請求項８】 開口数が略々０．７５以上の対物レンズ
   を支持することを特徴とする請求項１記載のレンズホル
   ダ。
9. 【請求項９】 情報記録媒体との間の作動距離が略０．
   ５ｍｍ以下の対物レンズを支持することを特徴とする請
   求項１記載のレンズホルダ。
10. 【請求項１０】 レーザ光を出射する光源と、情報記録
    媒体上で反射された該光源からのレーザ光の反射光を受
    光する受光手段とを備えた光学ヘッドにおいて対物レン
    ズを支持することを特徴とする請求項１記載のレンズホ
    ルダ。
11. 【請求項１１】 レーザ光を用いて情報記録媒体に対し
    て情報信号の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにお
    いて光軸上に配列される複数のレンズからなる対物レン
    ズを支持して対物レンズ装置を構成するレンズホルダ
    を、少なくともおす型とめす型とを有する金型を使用し
    て射出成形手段により製造するレンズホルダの製造方法
    であって、 上記おす型又は上記めす型のいずれか一方に、上記複数
    のレンズが各々対応して取り付けられる上記レンズホル
    ダの複数の基準部を形成する基準部成形部が設けられて
    いる金型を使用することを特徴とするレンズホルダの製
    造方法。
12. 【請求項１２】 熱硬化樹脂材料により製造することを
    特徴とする請求項１１記載のレンズホルダの製造方法。
13. 【請求項１３】 基準部成形部により、対物レンズの各
    レンズについて当該レンズの光軸方向の位置及び傾きを
    規制する基準面を有する各基準部を形成することを特徴
    とする請求項１１記載のレンズホルダの製造方法。
14. 【請求項１４】 複数の基準部の基準面を、対物レンズ
    の光軸方向における一方向に向けて形成することを特徴
    とする請求項１３記載のレンズホルダの製造方法。
15. 【請求項１５】 基準部成形部により、基準部を、対物
    レンズを構成するレンズの半径方向について該レンズの
    位置決めをする半径方向基準面を有するものとして形成
    することを特徴とする請求項１４記載のレンズホルダの
    製造方法。
16. 【請求項１６】 基準部成形部により、基準部を、対物
    レンズを構成するレンズを少なくとも３箇所において支
    持しそれぞれの頂点部を含む仮想平面が基準面となる突
    起部を有するものとして形成することを特徴とする請求
    項１５記載のレンズホルダの製造方法。
17. 【請求項１７】 レーザ光を用いて情報記録媒体に対し
    て情報信号の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドにお
    いて光軸上に配列される複数のレンズからなる対物レン
    ズを支持して対物レンズ装置を構成するレンズホルダの
    製造に使用する少なくともおす型とめす型とを有するレ
    ンズホルダ製造用金型であって、 上記おす型又は上記めす型のいずれか一方に上記複数の
    レンズが各々対応して取り付けられる上記レンズホルダ
    の複数の基準部を形成する基準部成形部が設けられてい
    ることを特徴とするレンズホルダ製造用金型。
18. 【請求項１８】 基準部成形部は、各基準部を、対物レ
    ンズの各レンズについて該レンズの光軸方向の位置及び
    傾きを規制する基準面を有するものとして形成するもの
    であることを特徴とする請求項１７記載のレンズホルダ
    製造用金型。
19. 【請求項１９】 基準部成形部の基準面を形成する部分
    は、一方向に向けて形成されていることを特徴とする請
    求項１８記載のレンズホルダ製造用金型。
20. 【請求項２０】 基準部成形部は、基準部を、対物レン
    ズを構成するレンズについて該レンズの半径方向の位置
    決めをする半径方向基準面を有するものとして形成する
    ことを特徴とする請求項１８記載のレンズホルダ製造用
    金型。
21. 【請求項２１】 基準部成形部は、基準部を、対物レン
    ズを構成するレンズを少なくとも３箇所において支持し
    それぞれの頂点部を含む仮想平面が基準面となる突起部
    を有するものとして形成することを特徴とする請求項１
    ８記載のレンズホルダ製造用金型。
22. 【請求項２２】 レーザ光を用いて情報記録媒体に情報
    信号の記録及び／又は再生を行う光学ヘッドの対物レン
    ズ装置であって、 第１のレンズ及び第２のレンズからなる対物レンズと、 上記対物レンズを支持するレンズホルダとを備え、 上記第１及び第２のレンズは、少なくとも一方の面にお
    いて中央部分がレンズ面となされ外縁部近傍が光軸に垂
    直な平面部となされ、 上記レンズホルダは、上記第１及び第２のレンズがそれ
    ぞれ対応して取付けられ該レンズの光軸方向位置及び傾
    きを規制する第１及び第２の基準面を有し、これら基準
    面を光軸方向における一方向に向けており、該第１のレ
    ンズの平面部を該第１の基準面と同一平面となして該第
    １のレンズを支持し、該第２のレンズの平面部を該第２
    の基準面と同一平面となして該第２のレンズを支持して
    いることを特徴とする対物レンズ装置。
23. 【請求項２３】 レンズホルダは、第１の基準面に隣接
    して形成され第１のレンズを該第１のレンズの半径方向
    について位置決めする第１の半径方向基準面と、第２の
    基準面に隣接して形成され第２のレンズを該第２のレン
    ズの半径方向について位置決めする第２の半径方向基準
    面とを備え、 第１のレンズは、周面を上記第１の半径方向基準面に当
    接させて支持され、 第２のレンズは、周面を上記第２の半径方向基準面に当
    接させて支持されていることを特徴とする請求項２２記
    載の対物レンズ装置。
24. 【請求項２４】 第１のレンズは、第１の半径方向基準
    面が形成する円筒状部内に対して圧入されることにより
    支持され、第２のレンズは、第２の半径方向基準面が形
    成する円筒状部内に対して圧入されることにより支持さ
    れていることを特徴とする請求項２２記載の対物レンズ
    装置。
25. 【請求項２５】 第１及び第２のレンズは、レンズホル
    ダに対して接着剤により固定されて支持されていること
    を特徴とする請求項２２記載の対物レンズ装置。
26. 【請求項２６】 第１のレンズは、第１の半径方向基準
    面が形成する円筒状部内に対して圧入された後に接着剤
    によりレンズホルダに対して接着剤により固定されて支
    持され、第２のレンズは、第２の半径方向基準面が形成
    する円筒状部内に対して圧入された後に接着剤によりレ
    ンズホルダに対して接着剤により固定されて支持されて
    いることを特徴とする請求項２２記載の対物レンズ装
    置。
27. 【請求項２７】 第１及び第２のレンズの少なくとも一
    方は、端面をレンズホルダの端面よりも外方側に突出さ
    せていることを特徴とする請求項２２記載の対物レンズ
    装置。
28. 【請求項２８】 第１及び第２のレンズのうちの端面を
    レンズホルダの端面よりも外方側に突出させている一方
    のレンズは、他方のレンズよりも小径であり、平面部を
    この平面部と同一平面となる基準面の内方側に位置させ
    ていることを特徴とする請求項２２記載の対物レンズ装
    置。