JP2000337690A - 空調用チャンバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チャンバの内部断面積が空調機からの吹き出
し空気の流れ方向に沿う全域で同一となっているため、
そのチャンバ吹き出し口に圧力損失が同一のダクトを接
続した場合、チャンバの下流側ほど風量が大きくなり、
各ダクトのそれぞれに分配される送風状態（送風圧や送
風量）が各ダクトごとに大きく異なり、空調対象空間へ
の送風量にバラツキが生じて空調対象空間内部の温度分
布が不均一になる。 【解決手段】 空調機１１からの吹き出し空気を複数の
ダクト４１，４２に分配するチャンバ２０において、各
ダクト４１，４２を一定の送風状態に設定可能な送風状
態設定手段２１を備えるチャンバ構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空調機からの送
風を複数の空調用ダクトに分配するための空調用チャン
バに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】まず、この発明の背景として、一般的な
ダクト分配形式の空調システムについて説明すると、一
基の空調機から吹き出された空気を、その空調機の吹き
出し側に接続された少なくとも２本以上のダクトによっ
て空調対象空間に導くものは知られている。かかる空調
システムにおいて、前記各ダクトからの吹き出し空気量
は各ダクトともに同一量であることが好ましく、各ダク
トからの吹き出し空気量が同一量であれば、空調対象空
間内部の温度分布が均一化して快適性を得ることができ
る。

【０００３】ここで、前記各ダクトからの吹き出し空気
量は、空調機の空気吹き出し口からダクトの空気吹き出
し口までの距離（ダクトの長さ）やその取り回し（曲
げ）などに起因した空気の流れ抵抗によるダクト内部の
圧力損失によって決定される。しかしながら、前記各ダ
クトは、それぞれの長さや曲率などの違いによって圧力
損失が異なるため、各ダクトの前後または途中に空気抵
抗部を設けてダクトの圧力損失のバランスをとる必要が
ある。

【０００４】また、空調機の吹き出し口やダクト分岐部
には、ある程度の体積を持ったチャンバを設けることに
よって各ダクトへの送風量のバラツキを少なくしてい
る。しかし、前記空調機やチャンバ等の機器は空調対象
空間の地下や天井裏に収納されるため、前記チャンバは
体積が制限され、動圧を静圧に完全に替えることができ
ず、さらには、前記チャンバの吸込み口から各ダクトへ
の吹き出し口（ダクト分岐部）までの距離を一定にする
ことができなかった。したがって、前記チャンバの吹き
出し口の開口位置によって静圧が異なり、その結果、吹
き出し風量に差が生じていた。それを補正するために、
前述のごとく各ダクトの前後や途中に設けた空気抵抗部
の抵抗量にチャンバ吹き出し口の開口位置を加味するこ
とで各ダクトへの吹き出し風量のバランスをとってい
た。このため、前記空調システムの施工に際しては、ダ
クトの圧力損失を考慮し且つチャンバ吹き出し口の開口
位置をも加味して施工しなければならず、その施工に多
くの時間を費やし且つ熟練を要する結果となっていた。

【０００５】次に、従前のダクト分配形式空調システム
に適用される空調用チャンバの代表的設計例について説
明する。図１５は従前の第１設計例による空調用チャン
バを送風圧力分布と共に示す側面図である。同図におい
て、１は送風機を具備した空調機、２はその空調機１の
吹き出し側に接続された空調用のチャンバ、２ａはその
チャンバ２のチャンバ胴部であり、このチャンバ胴部２
ａには、前記空調機２からの吹き出し空気の流れ方向に
沿って上流側から下流側に適当な間隔で複数の吹き出し
口２−１，２−２，２−３が設けられ、これらの吹き出
し口２−１，２−２，２−３に送風用のダクト（図示せ
ず）が接続されるようになっている。ここで、前記チャ
ンバ２の内部断面積は、空調機１からの吹き出し空気の
流れ方向に沿ってチャンバ胴部２ａの全域で同一となっ
ている。

【０００６】次に動作について説明する。空調機１から
チャンバ２内に吹き出された空気は、そのチャンバ２の
各吹き出し口２−１，２−２，２−３に接続されたダク
トに分配されて空調対象空間に送風される。この場合、
前記チャンバ２の内部断面積が空調機からの吹き出し空
気の流れ方向に沿ってチャンバ胴部２ａの全域で同一と
なっているため、前記各吹き出し口２−１，２−２，２
−３からの空気吹き出し量が多くなればなるほど、前記
チャンバ２内の送風流速（動圧）が下流側へ向うに従っ
てバラツキながら低下し、その結果、静圧が上昇する。
ここで、前記各吹き出し口２−１，２−２，２−３のそ
れぞれに接続されたダクトの風量は、前記チャンバ２内
の静圧とダクト吹き出し静圧との差および各ダクト内部
の圧力損失によって決まるため、前記各引き出し口２−
１，２−２，２−３のそれぞれに圧力損失が同一のダク
トを接続した場合、前記空調機１からの流れ方向（送風
方向）に対する上流側の引き出し口２−１に比して漸次
下流側となる吹き出し口２−２，２−３では風量が漸次
大きくなってしまう。

【０００７】図１６は従前の第２設計例による空調用チ
ャンバを送風圧力分布と共に示す側面図である。同図に
おいて、２ｂはチャンバ胴部２ａの下流側に段差部２ｃ
を介して形成した断面積の小さな絞り胴部、２−１は前
記チャンバ胴部２ａに設けられた上流側ダクト接続用の
吹き出し口、２−２は前記絞る胴部２ｂに設けられた下
流側ダクト接続用の吹き出し口である。すなわち、この
第２設計例による空調用のチャンバ２は、空調機からの
送風方向（流れ方向）における下流側の断面積を小さく
すべく、チャンバ胴部２ａの下流側に段差状の絞り胴部
２ｂを形成することにより、前記各吹き出し口２−１，
２−２での静圧のバラツキを少なくすることを意図した
ものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従前の空調用チャンバ
は以上のように構成されているので、図１５に示す第１
設計例の場合、チャンバ２の内部断面積が空調機からの
吹き出し空気の流れ方向に沿ってチャンバ胴部２ａの全
域で同一となっているため、そのチャンバ胴部２ａの各
吹き出し口２−１〜２−３に圧力損失が同一のダクトを
接続した場合、チャンバ胴部２ａ内の下流側ほど風量が
大きくなり、前記各吹き出し口２−１〜２−３に接続さ
れたダクトのそれぞれに分配される送風状態（送風圧や
送風量）が各ダクトごとに大きく異なり、各ダクトから
空調対象空間への送風量にバラツキが生じて空調対象空
間内部の温度分布が不均一になるという課題があった。
また、図１６に示す第２設計例の場合、チャンバ胴部２
ａにおける絞る胴部２ｂとの段差部２ｃによって圧力損
失が増大すると共に、送風機からの吹き出し空気の流れ
方向に沿って隣合う吹き出し口２−１と２−２との間隔
（距離）が大きくなるため、チャンバそのものが巨大化
するなどの課題があった。

【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、複数のダクトを一定の送風状態
（送風圧力や送風量）にすることができて、各ダクトか
ら空調対象空間への送風量の均一化およびチャンバ全体
の小型化が図れる空調用チャンバを得ることを目的とす
る。

【００１０】また、この発明は、複数のダクトに対する
送風圧力を一定化することができ、各ダクトから空調対
象空間への送風量を均一化することができる空調用チャ
ンバを得ることを目的とする。

【００１１】さらに、この発明は、複数のダクト内部で
の圧力損失を見込んで各ダクトから複数の空調対象空間
への送風状態を予め異ならせることにより、各空調対象
空間への送風量を均一化することができる空調用チャン
バを得ることを目的とする。

【００１２】さらに、この発明は、結露を防止できると
共に、チャンバ据付施工前のダクト接続用の吹き出し口
を、キャップ等の閉塞専用部材を必要とせずに塞いでお
くことができる空調用チャンバを得ることを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空調用チ
ャンバは、空調機から吹き出された調和空気を複数のダ
クトに分配すべく、前記空調機と前記各ダクトとを接続
する空調用チャンバにおいて、前記各ダクトを一定の送
風状態に設定可能な送風状態設定手段を備えてなるもの
である。

【００１４】この発明に係る空調用チャンバの送風状態
設定手段は、チャンバ内部の断面積を空調機からの送風
方向における下流側に向って連続的に減少させてなるも
のである。

【００１５】この発明に係る空調用チャンバの送風状態
設定手段は、各ダクトがそれぞれ異なった送風状態とな
るように前記各ダクトの送風状態を設定する手段からな
るものである。

【００１６】この発明に係る空調用チャンバは、ダクト
接続用の吹き出し口を有して断熱材で被覆され、この断
熱材によってチャンバ据付施工前の前記吹き出し口が閉
塞されているものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１（ａ）はこの
発明の実施の形態１による空調用チャンバを示す平面
図、図１（ｂ）は図１（ａ）の右側面図、図１（ｃ）は
図１（ａ）の下面図であり、図において、２０は送風機
を具備した空調機（図１では図示せず）の空気吹き出し
側に接続される空調用のチャンバ、２０ａはそのチャン
バ２０の吸込み側開口端であり、この吸込み側開口端２
０ａが前記空調機の吹き出し側に接続されるようになっ
ている。２０ｂは前記チャンバ２０における吸込み側開
口端２０ａと反対側の閉塞端、２０−１は前記チャンバ
２０の胴部における上流側（吸込み側開口端２０側）に
設けられた吹き出し口、２０−２は前記チャンバ２０の
胴部における下流側（閉塞端２０ｂ側）に設けられた吹
き出し口、２０−３は前記チャンバ２０の胴部における
前記上流側と下流側の吹き出し口２０−１と２０−２と
の間に設けられた中間部の吹き出し口であり、前記各吹
き出し口２０−１〜２０−３のそれぞれにダクト（図１
では図示せず）が接続されるようになっている。

【００１８】２１は前記チャンバ２０が備える送風状態
設定手段であり、この送風状態設定手段２１は前記チャ
ンバ２０の各吹き出し口２０−１〜２０−３にそれぞれ
接続された各ダクトを一定の送風状態（送風圧力や送風
量）に設定可能とするもので、この実施の形態１では、
前記チャンバ２０の内部断面積を、そのチャンバ２０の
内部全域で静圧が一定となるように、空調機からの吹き
出し空気の流れ方向に沿ってその上流側（チャンバ２０
の吸込み側開口端２０ａ）から下流側（チャンバ２０の
閉塞端２０ｂ）に向う方向へ連続的に減少させることに
より前記送風状態設定手段２１としたものである。

【００１９】また、この実施の形態１では、前記チャン
バ２０を断面四角形状に形成し、そのチャンバ壁面に対
し前記空気の流れ方向に沿って適当な間隔で少なくとも
上流側の吹き出し口２０−１と下流側の吹き出し口２０
−２とを設け、さらには必要に応じて図１（ｃ）に示す
ように、前記上流側の吹き出し口２０−１と下流側の吹
き出し口２０−２との間に中間部の吹き出し口２０−３
を設けることが可能なチャンバ構成としたものである。

【００２０】次に動作について説明する。図１（ｄ）は
この発明の実施の形態１によるチャンバ２０内の動圧と
静圧の関係を示す圧力分布図である。空調機からチャン
バ２０内に調和空気が送風され且つその調和空気がチャ
ンバ２０の各吹き出し口２０−１〜２０−３から各ダク
トに分配送風されている状態では、前記チャンバ２０内
の送風流速（動圧）がチャンバ２０の上流側から下流側
に向って図１（ｄ）に示すようにバラツキなく一直線状
に低下し、その結果、前記チャンバ２０内の静圧が一定
化する。このことは、チャンバ２０の各吹き出し口２０
−１〜２０−３に接続された各ダクトを一定の送風状態
に設定可能な送風状態設定手段２１として、前記空調機
からの吹き出し空気の流れ方向に沿ってチャンバ２０の
内部断面積を上流側から下流側へ連続的に減少させてい
ることに起因する。したがって、前記各ダクトから空調
対象空間への送風量が均一化し、空調対象空間内部の温
度分布が均一化する。

【００２１】以上説明した実施の形態１によれば、チャ
ンバ２０の各吹き出し口２０−１〜２０−３にそれぞれ
接続された各ダクトを一定の送風状態に設定可能な送風
状態設定手段２１として、空調機からの吹き出し空気の
流れ方向に沿ってチャンバ２０の内部断面積を上流側か
ら下流側へ連続的に減少させたことにより、以下の効果
が得られる。 （１）チャンバ固有の圧力損失や風量減少による静圧再
取得が見かけ上で零となり、このため、チャンバ２０の
各吹き出し口２０−１〜２０−３の開口位置に依存して
各ダクトへの吹き出し風量を設定する必要がなく、その
結果、前記チャンバ２０を備えたダクト分配形式空調シ
ステムの施工時には、ダクトの長さや曲げに起因する圧
力損失を考慮するだけで各ダクトの風量調整が可能とな
って施工性が向上する。 （２）チャンバ２０に段差状絞り部等が存在しないた
め、送風機からの吹き出し空気の流れ方向に沿って隣合
う吹き出し口２０−１と２０−２および２０−１と２０
−２と２０−３との距離を短くでき、段差状絞り部等の
ような内部断面積の不連続変化部を有するチャンバに比
してチャンバ２０そのものの小型化を実現でき、天井裏
など建物の狭域空間への収納性も向上する。 （４）チャンバ２０に段差部等の内部断面積の不連続変
化部がないため、チャンバ２０内に流体剥離や渦が発生
するようなことがなく、圧力損失や騒音を小さくでき
る。

【００２２】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２による空調用チャンバを備えたダクト分配形式空調
システムの概念図、図３は図２中のダクトカラーを示す
斜視図であり、図１と同一部分には同一符号を付して説
明する。図２において、１１は送風機１１ａを備えた空
調機であり、この空調機１１の吹き出し側にチャンバ２
０の吸込み側開口端２０ａが接続されている。前記チャ
ンバ２０は、前記空調機１１からの吹き出し空気の流れ
方向に適当な間隔で設けられた少なくとも２つ以上の吹
き出し口２０−１，２０−２を有するもので、前記チャ
ンバ２０のその他の構成は前記実施の形態１の場合と同
一のため、説明を省略する。

【００２３】３０は前記チャンバ２０とは別ピースのダ
クトカラーであり、このダクトカラー３０は前記チャン
バ２０の各吹き出し口２０−１，２０−２に着脱可能に
取り付けられている。４１，４２は前記ダクトカラー３
０によって前記各吹き出し口２０−１，２０−２にそれ
ぞれ接続されたダクトである。すなわち、前記ダクトカ
ラー３０は、チャンバ２０の吹き出し口２０−１および
２０−２とダクト４１，４２とを接続するもので、前記
各ダクト４１，４２の送風流量調整機能を有している。

【００２４】そこで、前記ダクトカラー３０の具体的構
成例を図３に基づいて以下に説明する。図３において、
３１はダクトカラー３０の本体となる円筒状のカラー
部、３１ａはそのカラー部３１の一端に設けられたフラ
ンジ部であり、このフランジ部３１ａがチャンバ２０の
吹き出し口２０−１，２０−２の開口縁部にネジ止め手
段で締め付け固定されている。前記カラー部３１内には
送風流量調整用のダンパー３２が回転軸３３を介して回
転可能に設けられ、その回転軸３３は少なくとも一端側
が前記カラー部３１の外方に延出している。そして、前
記回転軸３３の外方延出部にはダンパー位置決め用のナ
ット３４が螺合され、このナット３４によって、前記ダ
ンパー３２が送風流量調整位置で前記カラー部３１に締
め付け固定されるようになっている。

【００２５】また、回転軸３３の外方延出部にはダンパ
ー操作部３３ａが設けられ、このダンパー操作部３３ａ
は、回転軸３３の外方延出部の先端側をダンパー３２に
平行する方向へ略９０゜角に折り曲げることによって形
成されている。したがって、ダンパー操作部３３ａとダ
ンパー３２は同じ向きとなり、このため、ダクトカラー
３０内部のダンパー３２を見ることなく、そのダンパー
３２の向きをダンパー操作部３３ａの延出方向で知るこ
とができるようになっている。

【００２６】次に動作について説明する。風量調整に際
しては、まず、ダンパー回転軸３３のナット３４を緩め
たのち、ダンパー操作部３３ａを風量調整方向に操作す
ることによって、ダンパー３２によるダクトカラー３０
の開度調整を行い、各ダクト４１，４２のそれぞれの風
量が同一となるように調整し、その風量調整位置で前記
ナット３４を締め直すことにより、ダンパー３２が前記
風量調整位置に固定保持される。

【００２７】以上説明した実施の形態２によれば、前記
実施の形態１の場合と同様に、各ダクト４１，４２を一
定の送風状態に設定可能な送風状態設定手段２１とし
て、空調機からの吹き出し空気の流れ方向に沿ってチャ
ンバ２０の内部断面積を上流側から下流側へ連続的に減
少させたことに加え、前記各ダクト４１，４２の送風流
量調整機能を有するダクトカラー４１によって、チャン
バ２０の各吹き出し口２０−１，２０−２とダクト４
１，４２とを着脱可能に接続したことにより、以下の効
果が得られる。 （１）チャンバ固有の圧力損失や風量減少による静圧再
取得が見かけ上で零となり、このため、チャンバ２０の
各吹き出し口２０−１〜２０−３の開口位置に依存して
各ダクトへの吹き出し風量を設定する必要がなくなる。
その結果、前記チャンバ２０を備えたダクト分配形式空
調システムの施工時には、ダクト４１，４２の長さや曲
げに起因する圧力損失を考慮してダンパー３２によるダ
クトカラー３０の開度調整を行うだけで各ダクト４１，
４２の風量が同一となるようにそのの風量調整を簡単に
行うことができて施工性が向上する。 （２）チャンバ２０に段差状絞り部等が存在しないた
め、送風機からの吹き出し空気の流れ方向に沿って隣合
う吹き出し口２０−１と２０−２との距離を短くでき、
段差状絞り部等のような内部断面積の不連続変化部を有
するチャンバに比してチャンバ２０そのものの小型化を
実現でき、天井裏など建物の狭域空間への収納性も向上
する。 （３）チャンバ２０に段差部等の内部断面積の不連続変
化部がないため、チャンバ２０内に流体剥離や渦が発生
するようなことがなく、圧力損失や騒音を小さくでき
る。 （４）ダクトカラー３０がチャンバ２０とは別ピースの
ため、チャンバ２本体を小型化でき、取り回しが容易と
なる。 （５）各ダクト４１，４２の風量調整手段として、ダク
トカラー３０がダンパー３２を有していることにより、
ダクト分配形式空調システム全体の小型化を実現でき
る。 （６）ダンパー操作部３３ａがダンパー３２と同じ向き
になっているため、ダクトカラー３０内部のダンパー３
２を見ることなく、ダンパ操作部３３ａの向きをダンパ
ー３２の向きとして知ることができ、このため、ダンパ
ー３２によるダクトカラー３０の開度調整を容易に行う
ことができ、その調整操作性が向上する。

【００２８】実施の形態３．図４（ａ）はこの発明の実
施の形態３による空調用チャンバの平面図、図４（ｂ）
は図４（ａ）の右側面図、図４（ｃ）は図４（ａ）の底
面図であり、図１〜図３と同一部分には同一符号を付し
て重複説明を省略する。この実施の形態３では、前記実
施の形態２によるダクトカラー３０をチャンバ２０に一
体形成したものである。すなわち、ダクトカラー３０の
カラー部３１をチャンバ２０の溶接したり、チャンバ２
０の吹き出し口２０−１，２０−２を絞り成形すること
により前記カラー部３１を同時成形したものである。な
お、前記ダクトカラー３０は図３に示すダンパー３２と
回転軸３３およびダンパー位置決め用のナット３４を有
するものである。

【００２９】この実施の形態３によれば、前記実施の形
態２の場合と同様の効果が得られることに加え、図３に
示すダクトカラー３０のフランジ部３１ａが不要となる
ことにより、使用材料を節減できるという効果がある。
また、チャンバ２０に一体形成されたダクトカラー３０
は、カラー部３１の強度が増すため、信頼性が向上する
という効果がある。

【００３０】実施の形態４．前記実施の形態１ではチャ
ンバ２０の断面形状を四角形としたが、チャンバ２０の
断面形状は四角形のほかに、例えば三角形や五角形など
多角形状であればよい。チャンバ２０を断面多角形状と
することにより、チャンバ壁面が平坦面となるため、ダ
クトの接続が容易になるという効果がある。また、ダク
ト分配形式空調システムの収納場所に適合したチャンバ
形状とすることができる。

【００３１】実施の形態５．図５（ａ）はこの発明の実
施の形態５による空調用チャンバの平面図、図５（ｂ）
は図５（ａ）の左側面図である。この実施の形態５で
は、チャンバ２０として、断面円形状のテーパー円筒部
材を用い、その大径側開口端を吸込み側開口端２０ａと
して空調機の吹き出し側に接続するようにし、且つ、小
径端を閉塞端２０ｂとしたものである。この実施の形態
５によれば、チャンバ２０がテーパー円筒部材からなる
ことにより、チャンバ２０の吹き出し口２０−１〜２０
−３の吹き出し方向を自由に設定できるという効果があ
る。なお、この実施の形態５によるチャンバ２０は断面
楕円形状のテーパー筒部材からなるものであってもよ
く、この場合も同様の効果が得られる。

【００３２】実施の形態６．図６はこの発明の実施の形
態６による空調用チャンバを示す断面図であり、同図に
おいて、２２はチャンバ２０の内壁全面を被覆する断熱
材である。このように、断熱材２２で内壁全面が覆われ
たチャンバ２０は、図１および図２もしくは図５に示す
チャンバ構造と同一構造のものであって、ダクト接続用
の吹き出し口２０−１〜２０−３を有している。したが
って、チャンバ２０の各吹き出し口２０−１〜２０−３
は断熱材２２で塞がれた状態となるが、チャンバ２０の
据付施工前はそのままの状態とし、チャンバ２０の据付
施工後において、前記断熱材２２に前記吹き出し口２０
−１〜２０−３を開口させるものである。

【００３３】この実施の形態６によれば、チャンバ２０
の内壁全面を断熱材２２で被覆したことによって、以下
の効果が得られる。 （１）断熱材２２によってチャンバ２０の表面結露を防
止でき、信頼性向上に寄与できる。 （２）チャンバ２０の据付施工前には、図１，図２，図
５に示す各吹き出し口２０−１〜２０−３が断熱材２２
で塞がれた状態のままとし、チャンバ２０の据付施工後
に前記吹き出し口２０−１〜２０−３のうちの必要箇所
の吹き出し口のみを断熱材２２に開口させることによ
り、不必要な吹き出し口は断熱材２２で塞がれたままの
状態とすることができ、このため、前記吹き出し口２０
−１〜２０−３のうち使用しない吹き出し口をキャップ
等の閉塞専用部材で塞ぐ必要がなく、資材節減およびコ
スト低減が図れると共に、施工性を向上させることがで
きる。 （３）断熱材２２はチャンバ２０の内壁面を覆っている
ことにより、断熱材２２の被開口位置を外部から前記吹
き出し口２０−１〜２０−３を介して容易に視認でき、
このため、使用する吹き出し口部位の断熱材を容易に切
除開口させることができる。

【００３４】実施の形態７．図７はこの発明の実施の形
態７による空調用チャンバを示す断面図であり、同図に
おいて、２３はチャンバ２０の外壁全面を被覆する断熱
材である。すなわち、前記実施の形態６では、チャンバ
２０の内壁全面を断熱材２２で被覆したが、この実施の
形態７では、前記実施の形態６とは逆にチャンバ２０の
外壁全面を断熱材２３で被覆したものであり、そのチャ
ンバ２０は、前記実施の形態６の場合と同様に、図１お
よび図２もしくは図５に示すチャンバ構造と同一構造の
ものであって、ダクト接続用の吹き出し口２０−１〜２
０−３を有している。

【００３５】この実施の形態７によれば、チャンバ２０
の外壁全面を断熱材２３で被覆したことによって、以下
の効果が得られる。 （１）断熱材２３によってチャンバ２０の表面結露を防
止でき、信頼性向上に寄与できる。 （２）チャンバ２０の据付施工前には、図１，図２，図
５に示す各吹き出し口２０−１〜２０−３が断熱材２３
で塞がれた状態のままとし、チャンバ２０の据付施工後
に前記吹き出し口２０−１〜２０−３のうちの必要箇所
の吹き出し口のみを断熱材２３に開口させることによ
り、不必要な吹き出し口は断熱材２２で塞がれたままの
状態とすることができ、このため、前記吹き出し口２０
−１〜２０−３のうち使用しない吹き出し口をキャップ
等の閉塞専用部材で塞ぐ必要がなく、資材節減およびコ
スト低減が図れると共に、施工性を向上させることがで
きる。 （３）断熱材２３は、チャンバ２０の外壁全面を覆って
吹き出し口２０−１〜２０−３を外側から塞いでいるた
め、その断熱材２３の表面において、前記吹き出し口２
０−１〜２０−３を開口させる部位に開口位置表示マー
クを印刷等で設けておくことにより、使用する吹き出し
口部位の断熱材を容易に切除開口させることができる。

【００３６】なお、前記実施の形態６および実施の形態
７において、チャンバ２０および断熱材２２，２３はそ
れぞれ用途に適応した材質で構成されるが、チャンバ２
０は亜鉛めっき鋼板、断熱材２２，２３は発泡ポリスチ
レンで構成することが好ましい。

【００３７】実施の形態８．図８（ａ）はこの発明の実
施の形態８による空調用チャンバを示す平面図、図１
（ｂ）は図１（ａ）の右側面図、図１（ｃ）は図１
（ａ）の底面図である。この実施の形態８では、チャン
バ２０に少なくともダクト接続本数よりも１つ以上多い
吹き出し口２０−１と２０−１ａおよび２０−２と２０
−２ａを設け、それらの吹き出し口２０−１，２０−１
ａおよび２０−２，２０−２ａを空調機の吹き出し空気
の流れ方向に沿って数個のグループに分け、各グループ
ごとに１つの吹き出し口に１本づつのダクトを等配分接
続し、各グループにおけるダクト未接続の吹き出し口は
着脱可能なキャップ等の閉塞部材で塞ぐようにしたもの
である。例えば、図８では、チャンバ２０の吸込み側開
口端２０ａからの距離が等しい吹き出し口２０−１と２
０−１ａを１つのグループとし、他の吹き出し口２０−
２と２０−２ａを他のグループとして、各グループごと
に１つの吹き出し口２０−１と２０−２に１本づつのダ
クトを接続した場合には、各グループにおける他の吹き
出し口２０−１ａと２０−２ａをダクト未接続として、
それらの吹き出し口２０−１ａと２０−２ａを着脱可能
な閉塞部材で塞ぐものである。この実施の形態８によれ
ば、ダクト接続位置の自由度が増し、施工性の向上に寄
与できるという効果がある。

【００３８】実施の形態９．図９はこの発明の実施の形
態９による空調用チャンバを備えたダクト分配形式空調
システムの概念図である。同図において、５１は空調機
１１の吹き出し側とチャンバ２０の吸込み側開口端２０
ａとを接続するフレキシブル性の中間のダクト、５２は
前記空調機１１の吸込み側に接続されたフレキシブル性
の吸込みダクトである。なお、この実施の形態９におい
て、一基の空調機１１に複数個のチャンバ２０を一連に
接続する場合には、そのチャンバ２０の相互を前記ダク
ト５１で接続し、且つ、そのダクト５１の中間にバラン
ス用ダンパーを設けて各チャンバ２０間の流量調整を行
うようにしてもよい。また、前記チャンバ２０は図１に
示すものと同一の形状構成となっているため、その同一
部分には同一符号を付して重複説明を省略した。

【００３９】この実施の形態９によれば、空調機１１と
チャンバ２０とをフレキシブル性のダクト５１で接続し
たことにより、空調機１１とチャンバ２０のそれぞれを
最適な設置空間に配置でき、各ユニットの性能向上が図
れるという効果がある。また、各ユニットを別々に配置
でき、このため、機器全体を収納するスペースとして一
つにまとまった容積を必要とせず、天井裏等の狭域空間
への収納性が向上するという効果がある。

【００４０】実施の形態１０．図１０はこの発明の実施
の形態１０による空調用チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの概念図である。この実施の形態１０で
は、送風機１１ａの吹き出し側に接続されたチャンバ２
０の閉塞端２０ｂに、送風状態設定手段として、前記空
調機１１からの吹き出し空気の流れ方向と同一方向の吹
き出し口２０−１と、前記空調機１１からの吹き出し空
気の流れ方向に対して所定の角度θを持たせた吹き出し
口２０−２とを設け、前記流れ方向と同一方向の吹き出
し口２０−１を例えば２階建て住宅の１階用、前記角度
θを持たせた吹き出し口２０−２を２階用として、それ
らの各吹き出し口２０−１，２０−２にダクトを接続す
る構成としたものである。

【００４１】次に動作について説明する。空調機１１と
チャンバ２０を例えば２階建て住宅の屋根裏空間に配置
した状態において、空調機１１からチャンバ２０内に吹
き込まれた空気は、前記空調機１１からの空気の流れ方
向と同一方向に開口する１階用の吹き出し口２０−１
と、前記空気の流れ方向に対して角度θで開口する２階
用の吹き出し口２０−２とによって、それぞれの系統の
ダクトに分配されるため、１階用の吹き出し口２０−１
と２階用の吹き出し口２０−２とでは送風圧力差が生じ
る。

【００４２】ここで、２階建て住宅の屋根裏空間に空調
機１１とチャンバ２０を配置した状態における平均的な
配管有効長は、２階用ダクトが１０ｍ，１階用ダクトが
３０ｍであり、ダクト１ｍ当りの圧力損失を１Ｐａ／ｍ
とした時、２階用ダクトの圧力損失は１０Ｐａ、１階用
ダクトの圧力損失は３０Ｐａとなり、その圧力損失差は
２０Ｐａである。この圧力損失差を前記１階用の吹き出
し口２０−１と２階用の吹き出し口２０−２とで補うこ
とができる。

【００４３】すなわち、上述のように、１階用の吹き出
し口２０−１を空調機１１からの空気の流れ方向に開口
させ、且つ、その流れ方向に対して２階用の吹き出し口
２０−２を角度θで開口させたことにより、１階用の吹
き出し口２０−１と２階用の吹き出し口２０−２とで
は、それらの系統のダクトから１階空調対象空間に対す
る送風量と２階空調対象空間に対する送風量とが均一化
するように、各ダクトに送風圧力差を生じさせることが
できる。

【００４４】従って、この実施の形態１０によれば、１
階用ダクトと２階用ダクトとの長さの違いや圧力損失差
に起因して１階用空調対象空間と２階用空調対象空間と
では送風量が不均一になるようなことがなく、それらの
空調対象空間では均一化した快適な温度分布を得ること
ができる。

【００４５】実施の形態１１．図１１はこの発明の実施
の形態１１による空調用チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの概念図である。この実施の形態１１で
は、送風機１１ａの吹き出し側に接続されたチャンバ２
０の閉塞端２０ｂに、前記空調機１１からの吹き出し空
気の流れ方向と同一方向に開口する吹き出し口２０−１
と２０−２とを設けると共に、前記チャンバ２０内に
は、送風状態設定手段として、前記吹き出し口２０−１
と２０−２との間に位置する整流板２４を設けたもので
ある。この整流板２４は、前記一方の吹き出し口２０−
１に対する送風圧や送風量に比して他方の吹き出し口２
０−２に対する送風圧や送風量を減少させるものであ
る。

【００４６】従って、この実施の形態１１によれば、例
えば２階建て住宅の屋根裏空間に空調機１１とチャンバ
２０とを配置した状態において、送風圧や送風量が多く
なる前記他方の吹き出し口２０−１を１階用とし、送風
圧や送風量が減少する前記一方の吹き出し口２０−２を
２階用とすることにより、それらの系統のダクトに対す
る送風分配を最適に行うことができると共に、チャンバ
２０自体の圧力損失を低減できることにより、空調機１
１の送風機１１ａを低電力で稼動できるなどの効果があ
る。

【００４７】実施の形態１２．図１２はこの発明の実施
の形態１２による空調用チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの概念図である。この実施の形態１２で
は、送風機１１ａの吹き出し側に接続されたチャンバ２
０の閉塞端２０ｂに、前記空調機１１からの吹き出し空
気の流れ方向と同一方向に開口する吹き出し口２０−１
と２０−２とを設け、これらの吹き出し口２０−１と２
０−２のそれぞれに内部に、送風状態設定手段として流
量調整用のダンパー２５，２６を設けたものである。

【００４８】この実施の形態１２によれば、例えば、一
方の吹き出し口２０−１を１階用としてその内部のダン
パー２５を全開とし、他方の吹き出し口２０−２を２階
用としてその内部のダンパー２６を絞り開度とすること
により、前記実施の形態１２の場合と同様の効果が得ら
れることに加え、前記各吹き出し口２０−１と２０−２
に接続されたダクトの送風流量を前記ダンパー２５，２
６によって簡単に調整できるという効果がある。

【００４９】実施の形態１３．図１３はこの発明の実施
の形態１３による空調用チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの概念図である。この実施の形態１３で
は、送風機１１ａの吹き出し側に接続されたチャンバ２
０の閉塞端２０ｂに、前記空調機１１からの吹き出し空
気の流れ方向と同一方向に開口する吹き出し口２０−１
と２０−２とを設け、前記チャンバ２０の内部に、送風
状態設定手段として前記一方の吹き出し口２０−２への
送風量を絞るための絞り板２７を設けたものである。

【００５０】この実施の形態１３によれば、絞り板２７
によって吹き出し口２０−２への送風圧や送風量を減少
させることができるので、前記絞り板２７を有する吹き
出し口２０−１を１階用とし、前記絞る板２７を有して
いない他の吹き出し口２０−２を２階用として、それぞ
れにダクトを接続することにより、前記実施の形態１１
の場合と同様の効果が得られる。

【００５１】実施の形態１４．図１４はこの発明の実施
の形態１４による空調用チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの概念図である。この実施の形態１４で
は、送風機１１ａの吹き出し側に接続されたチャンバ２
０の閉塞端２０ｂに、前記空調機１１からの吹き出し空
気の流れ方向と同一方向に開口する吹き出し口２０−１
と２０−２とを設け、送風状態設定手段として前記一方
の吹き出し口２０−１の開口径を大きくすると共に、前
記他方の吹き出し口２０−２の開口径を小さくしたもの
である。

【００５２】この実施の形態１４によれば、チャンバ２
０の吹き出し口２０−１と２０−２のそれぞれの開口径
が異なる構成としたので、開口径の大きな吹き出し口２
０−１を１階用とし、開口径の小さな吹き出し口２０−
２を２階用として、それぞれにダクトを接続することに
より、前記実施の形態１１の場合と同様の効果が得られ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、空調
機から吹き出された調和空気を複数のダクトに分配する
空調用チャンバが、前記各ダクトを一定の送風状態に設
定可能な送風状態設定手段を備えてなる構成としたの
で、チャンバ固有の圧力損失や風量減少による静圧再取
得が見かけ上で零となるように前記各ダクトの送風状態
を設定でき、このため、チャンバの吹き出し口の開口位
置に依存して各ダクトへの吹き出し風量を設定する必要
がなく、その結果、前記チャンバを備えたダクト分配形
式空調システムの施工時には、ダクトの長さや曲げに起
因する圧力損失を考慮するだけで各ダクトの風量調整が
可能となって施工性が向上すると共に、前記各ダクトか
らそれぞれの空調対象空間に対する送風量を均一化する
ことができるなどの効果がある。

【００５４】この発明によれば、チャンバ内部の断面積
を空調機からの送風方向における下流側に向って連続的
に減少させることにより送風状態設定手段を構成したの
で、チャンバ内部に段差状絞り部等が存在せず、このた
め、送風機からの吹き出し空気の流れ方向に沿って隣合
う複数の吹き出し口をチャンバに設ける際に、それらの
吹き出し口の間隔距離を短くでき、段差状絞り部等のよ
うな内部断面積の不連続変化部を有するチャンバに比し
てチャンバそのものの小型化を実現でき、天井裏など建
物の狭域空間への収納性も向上するという効果がある。
また、チャンバ内部に段差部等の内部断面積の不連続変
化部がないため、チャンバ内に流体剥離や渦が発生する
ようなことがなく、圧力損失や騒音を小さくできるとい
う効果がある。

【００５５】この発明によれば、空調機からの送風を複
数のダクトに分配するチャンバが具備した送風状態設定
手段によって、前記各ダクトがそれぞれ異なった送風状
態となるように前記各ダクトの送風状態を設定するよう
に構成したので、複数階の建物における各階へのダクト
内部での圧力損失を見込んで予め異なる送風状態で送風
を行うことにより、各階の空調対象空間では略同一の送
風量を得ることができるという効果がある。

【００５６】この発明によれば、チャンバは、ダクト接
続用の吹き出し口を有するチャンバを断熱材で被覆し、
この断熱材によってチャンバ据付施工前の前記吹き出し
口が閉塞されるように構成したので、チャンバの結露を
防止できて信頼性向上に寄与できるという効果がある。
特に、チャンバの据付施工前には、吹き出し口が断熱材
で塞がれた状態のままとし、チャンバの据付施工後に前
記吹き出し口のうちの必要箇所の吹き出し口のみを断熱
材に開口させることが可能となって、不必要な吹き出し
口は前記断熱材で塞がれたままの状態とすることがで
き、このため、前記吹き出し口のうち使用しない吹き出
し口をキャップ等の閉塞専用部材で塞ぐ必要がなく、資
材節減およびコスト低減が図れると共に、施工性を向上
させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）はこの発明の実施の形態１による空
調用チャンバを示す平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
右側面図、図１（ｃ）は図１（ａ）の底面図、図１
（ｄ）はこの発明の実施の形態１によるチャンバ２０内
の動圧と静圧の関係を示す圧力分布図である。

【図２】この発明の実施の形態２による空調用チャンバ
を備えたダクト分配形式空調システムの概念図である。

【図３】図２中のダクトカラーを示す斜視図である。

【図４】図４（ａ）はこの発明の実施の形態３による空
調用チャンバの平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の右側
面図、図４（ｃ）は図４（ａ）の底面図である。

【図５】図５（ａ）はこの発明の実施の形態５による空
調用チャンバの平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の左側
面図である。

【図６】この発明の実施の形態６による空調用チャンバ
を示す断面図である。

【図７】この発明の実施の形態７による空調用チャンバ
を示す断面図である。

【図８】図８（ａ）はこの発明の実施の形態８による空
調用チャンバを示す平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
右側面図、図１（ｃ）は図１（ａ）の底面図である。

【図９】この発明の実施の形態９による空調用チャンバ
を備えたダクト分配形式空調システムの概念図である。

【図１０】この発明の実施の形態１０による空調用チャ
ンバを備えたダクト分配形式空調システムの概念図であ
る。

【図１１】この発明の実施の形態１１による空調用チャ
ンバを備えたダクト分配形式空調システムの概念図であ
る。

【図１２】この発明の実施の形態１２による空調用チャ
ンバを備えたダクト分配形式空調システムの概念図であ
る。

【図１３】この発明の実施の形態１３による空調用チャ
ンバを備えたダクト分配形式空調システムの概念図であ
る。

【図１４】この発明の実施の形態１４による空調用チャ
ンバを備えたダクト分配形式空調システムの概念図であ
る。

【図１５】従前の第１設計例による空調用チャンバを送
風圧力分布と共に示す側面図である。

【図１６】従前の第２設計例による空調用チャンバを送
風圧力分布と共に示す側面図である。

【符号の説明】

１１ 空調機 ２０ チャンバ ２１ 送風状態設定手段 ２２，２３ 断熱材 ２４ 整流板（送風状態設定手段） ２５，２６ ダンパー（送風状態設定手段） ２７ 絞り板（送風状態設定手段） ４１，４２ ダクト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 克巳 東京都渋谷区渋谷２丁目12番19号 株式会 社山武内 Ｆターム(参考） 3L080 AA02 AA03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空調機から吹き出された調和空気を複数
   のダクトに分配すべく、前記空調機と前記各ダクトとを
   接続する空調用チャンバにおいて、前記各ダクトを一定
   の送風状態に設定可能な送風状態設定手段を備えてなる
   ことを特徴とする空調用チャンバ。
2. 【請求項２】 送風状態設定手段は、チャンバ内部の断
   面積を空調機からの送風方向における下流側に向って連
   続的に減少させてなることを特徴とする請求項１記載の
   空調用チャンバ。
3. 【請求項３】 送風状態設定手段は、各ダクトがそれぞ
   れ異なった送風状態となるように前記各ダクトの送風状
   態を設定する手段からなることを特徴とする請求項１記
   載の空調用チャンバ。
4. 【請求項４】 チャンバは、ダクト接続用の吹き出し口
   を有して断熱材で被覆され、この断熱材によってチャン
   バ据付施工前の前記吹き出し口が閉塞されていることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の空調用チャン
   バ。