JP2000337036A - 窓固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】所定形状の枠体に窓を容易に固定できる窓固定
装置を提供する。 【解決手段】窓固定装置５０の押付部６０の先端部分
に、操作部５２に並行に広がる押付面６２を形成した。
この押付面６２は、無負荷の状態では固定部５６よりも
操作部５２に近い側に位置している。また、押付面６２
は、表側（操作部５２とは反対側）から押される力を押
し戻すと共に、裏側（操作部５２の側）から押されるこ
とにより固定部５６とほぼ同じ位置かもしくはこの固定
部よりもボディ１４にやや近い位置に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枠体に窓を固定す
る窓固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばパワーショベルなどの建設機械の
運転室（キャブ）では、通常、透明な前面窓が配置され
ている。この前面窓について図８、図９、及び図１０を
参照して説明する。

【０００３】図８は、建設機械のキャブを示す斜視図で
あり、図９は、下窓を固定する構造を示す分解図であ
る。図１０は下窓を固定する固定装置を示す斜視図であ
る。

【０００４】図８に示すように、キャブ１０の前面窓２
０は、通常、上側に位置する大きな上窓２２と、下側に
位置する小さな下窓２４とに分割されている。上窓２２
は、キャブ１０の天井１２の下方までスライドするよう
に構成されていることが多い。一方、下窓２４は、キャ
ブ１０のボディ１４に固定されている（実用新案登録公
報第２５３９１２１号参照）。

【０００５】図９に示すように、ボディ１４のうち下窓
２４を固定する部分には、下窓２４を固定するために、
下窓２４の形状に合う鋼製の窓枠２６が固定されてい
る。この窓枠２６は、溝２６ａが形成された横断面がＬ
字状のものである。溝２６ａには、溝２８ａが形成され
た横断面がＳ字状のゴム製のゴム枠２８が嵌め込まれて
いる。

【０００６】Ｓ字状の窓枠２６の２つの上端部それぞれ
には、窓固定装置３０（図９では、一方のものだけを示
す。）のラッチ部３２が固定されている。窓固定装置３
０の差込部３４はボディ１４に固定されている。ラッチ
部３２のピン３２ａが差込部３４の孔３４ａに差し込ま
れる。また、Ｕ字状の窓枠２６の底部には、２つのピン
２６ｂ（図９では１つだけ示す。）が形成されており、
このピン２６ｂは、ボディ１４に固定された位置決めブ
ッシュ１６に差し込まれる。

【０００７】下窓２４をボディ１４に固定する際には、
下窓２４の周縁部をゴム枠２８の溝２８ａに上方から差
し込み、ピン２６ｂを位置決めブッシュ１６に差し込
む。これにより下窓２４の固定位置が決められる。その
後、ラッチ部３２のピン３２ａを差込部３４の孔３４ａ
に差し込み、下窓２４を窓枠２６とボディ１４に固定す
る。また、水切用シール材１８が窓枠２６の２つの上端
部それぞれに固定される。なお、１つの窓固定装置３０
は、一般に、両手で操作される。従って、２つの窓固定
装置３０を操作するためには、２回の動作が必要であ
る。

【０００８】上記した窓固定装置３０の他、下窓２４を
ボディ１４に固定する技術としては、ボディ１４にガイ
ドフレームを形成しておき、このガイドフレームに下窓
２４を案内させながらスライドさせて、下窓２４をボデ
ィ１４に固定する技術が知られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記した窓固定装置３
０を使って下窓２４をボディ１４に固定する技術では、
上述したように、窓２４を固定するためには２回の動作
が必要である。このため、その分だけ時間がかかり、面
倒な固定作業となる。また、ラッチ部３２と差込部３４
の取付位置が整合していない場合、ラッチ部３２のピン
３２ａと差込部３４の孔３４ａのに差し込む際に、ピン
３２ａが孔３４ａの周囲を擦って塗膜が剥げて錆びが発
生するおそれがある。さらに、ラッチ部３２が下窓２４
の一部に飛び出ているので、見栄えが悪い。同様に、下
窓２４を取り外したときにラッチ部３２が飛び出ている
ので、全体の見栄えが悪い。さらにまた、窓枠２６、ゴ
ム枠２８、及び、ラッチ部３２と差込部３４などの多数
の部品が必要であるため、部品点数が多くなり、それだ
け操作性や作業性が悪くなる。

【００１０】また、上記したボディ１４にガイドフレー
ムを形成しておく技術では、下窓２４をガイドフレーム
にスライドさせながら差し込むので、作業性が悪い。ま
た、下窓１４の一部がガイドフレームで覆われ、さら
に、ラッチ部３２が突出しているので、機械操作時の有
効視界が減少する。さらに、窓固定装置３０と同様に、
見栄えの悪さや操作性・作業性が悪いという問題もあ
る。

【００１１】このように、従来のような窓固定技術で
は、窓を固定する際に手間がかかって操作性や作業性が
悪いという問題がある。

【００１２】本発明は、上記事情に鑑み、枠体に窓を容
易に固定できる窓固定装置を提供することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の窓固定装置は、所定形状の枠体に窓を
固定する窓固定装置において、（１）表側から押される
力を押し戻すと共に裏側から押されることにより所定の
避難位置に移動する押付面を備え、（２）上記枠体に固
定されることを特徴とするものである。

【００１４】ここで、上記の窓固定装置は、（３）上記
枠体に固定される固定部と、（４）この固定部に隣接す
る、上記押付面が形成された押付部とを備えてもよい。

【００１５】また、（５）上記固定部は、所定間隔離れ
て２つ並んだものであり、（６）上記押付部は、上記２
つの固定部の間に位置するものであってもよい。

【００１６】さらに、（７）上記の窓固定装置は、上記
押付面の裏側でこの押付面に並行に広がる、上記押付面
と共に移動する板状の操作部を備え、（８）上記固定部
は、上記操作部に略直交する位置に配置された板状のも
のであってもよい。

【００１７】さらにまた、（９）上記押付面の裏側でこ
の押付面に並行に広がる、上記押付面と共に移動する板
状の操作部を備え、（１０）上記固定部は、上記操作部
に略平行な位置に配置された板状のものであってもよ
い。

【００１８】さらにまた、（１１）上記固定部と上記操
作部とは、弾性的に変形する弾性部によってつながって
いるものであり、（１２）上記押付部と上記操作部と
は、剛性を有する剛性部によってつながっているもので
あってもよい。

【００１９】さらにまた、上記の窓固定装置は、（１
３）上記枠体に固定される窓の下端部を所定の位置で受
け止める、上記枠体に固定された位置決め部材を備えて
もよい。

【００２０】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の窓固定装置は、所定形状の枠体に窓を固定する窓
固定装置において、（１４）矩形で板状の操作部と、
（１５）この操作部のいずれかの辺の両端部それぞれか
らこの辺に略直交する方向に湾曲しながら延びる、弾性
的に変形する弾性部と、（１６）この弾性部につながっ
てその先端側に形成された、上記枠体に固定される固定
部と、（１７）上記辺の中央部からこの辺に略直交する
方向に湾曲しながら延びる、剛性を有する剛性部と、
（１８）上記剛性部につながってその先端側に形成され
た、上記操作部と共に移動する押付部とを備え、（１
９）この押付部は、表側から押される力を押し戻すと共
に裏側から押されることにより所定の避難位置に移動す
る、上記操作部に並行に広がる押付面が形成されたもの
であることを特徴とするものである。

【００２１】さらにまた、上記の窓固定装置は、（２
０）窓の角部に嵌め込まれて外部からの水分の侵入を防
止するシール材を備えてもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の窓
固定装置の実施形態を説明する。

【００２３】図１から図３までを参照して、窓固定装置
の一実施形態を説明する。ここでは、上記の従来技術で
説明した下窓２４（図８〜図１０参照）をキャブ１０の
ボディ１４に固定する窓固定装置を例に挙げて説明する
が、本発明の窓固定装置は他の車両や住宅用窓など、様
々な窓を固定する際に使用できる。また、ガラス窓だけ
でなく樹脂性の窓を固定する際にも使用できる。

【００２４】図１は、下窓を固定する構造を示す分解図
であり、図２は、窓を固定している窓固定装置を示す斜
視図である。図３は、窓固定装置を示す、（ａ）は表側
から視た斜視図であり、（ｂ）は裏側から視た斜視図で
ある。これらの図では、図８から図１０までに示す構成
要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００２５】図１や図２に示すように、ボディ１４のう
ち下窓２４の周縁部が接触する部分には、水や風などの
侵入を防止するためにゴム製のウエザーストリップ４０
が取り付けられている。このウエザーストリップ４０に
ついては図４を参照して後述する。このウエザーストリ
ップ４０に下窓２４の周縁部を押し付けて固定するため
に、下窓２４の幅方向両端部２４ａ（図１では一端部の
み示す。）を窓固定装置５０でウエザーストリップ４０
に押し付ける。また、下窓２４の下端部２４ｂの２か所
（（図１では一か所のみ示す。）は、ゴム製の位置決め
部材７０に押し付けられる。なお、下窓２４の角部２４
ｃには、外部からの水（水分）などの侵入を防止するた
めに水切用のシール材８０が嵌め込まれる。

【００２６】窓固定装置５０は、周知の射出成型によっ
て樹脂から一体構造で製造される。また、窓固定装置５
０は、下窓２４を装着するためにボディ１４に形成され
た開口の周縁部に固定される。通常は、この開口の周縁
部のうち下窓２４の幅方向両端部２４ａ（図１参照）に
対応する２か所に窓固定装置５０を固定しておけばよ
い。ここでは、ボディ１４が、本発明にいう所定形状の
枠体の一例である。

【００２７】窓固定装置５０には、図３に示すように、
長方形（矩形の一例である。）で板状の操作部（解除レ
バー）５２が形成されている。この操作部５２は、ボデ
ィ１４（図１参照）に固定された下窓２４を取り外すと
きに操作される。この逆に、ボディ１４に下窓２４を固
定するときは操作部５２には触れない。

【００２８】操作部５２の２つの長辺のうちの一方の長
辺（本発明にいう操作部のいずれかの辺の一例であ
る。）５２ａの両端部それぞれからは、この長辺５２ａ
に直交する方向に湾曲しながら延びる弾性部５４が形成
されている。これら２つの弾性部５４の最小厚さは２ｍ
ｍ程度であり、２つの弾性部５４は、後述する押付部の
動きに伴って弾性的に変形する。

【００２９】２つの弾性部５４それぞれの先端側（長辺
５２ａとは反対側）には、ボディ１４に固定するための
ボルト孔５６ａが形成された固定部５６が形成されてい
る。このボルト孔５６ａにボルトを差し込んでボディ１
４に固定部５６を固定することにより、窓固定装置５０
がボディ１４に固定される。固定部５６の最大厚さは１
０ｍｍ程度であり、固定部５６は剛性を有するものであ
る。

【００３０】上記した２つの弾性部５４は互いに４０ｍ
ｍ程度離れており、この間に、剛性部５８が形成されて
いる。剛性部５８は、長辺５２ａの中央部からこの長辺
５２ａに直交する方向に湾曲しながら延びており、最大
厚さは４〜５ｍｍ程度である。従って、剛性部５８は剛
性を有し、ほとんど変形しない。

【００３１】上記した２つの固定部５６は互いに２５ｍ
ｍ程度離れており、この間に、押付部６０が形成されて
いる。押付部６０は、剛性部５８につながっており、こ
の剛性部５８の先端側（長辺５２ａとは反対側）から操
作部５２に向けてやや湾曲して形成されている。押付部
６０の最大厚さは５ｍｍ程度あり、ほとんど変形しな
い。

【００３２】押付部６０の先端部分には、操作部５２に
並行に広がる押付面６２が形成されている。押付面６２
は、無負荷の状態では固定部５６よりも操作部５２に近
い側に位置している。この押付面６２は、表側（操作部
５２とは反対側）から押される力を押し戻すと共に、裏
側（操作部５２の側）から押されることにより固定部５
６とほぼ同じ位置かもしくはこの固定部よりもボディ１
４にやや近い位置（本発明にいう避難位置の一例であ
る）に移動する。

【００３３】図４から図７までを参照して、上記の窓固
定装置５０及び位置決め部材７０を用いて窓を固定する
手順を説明する。

【００３４】図４は、窓固定装置のセット位置に下窓を
差し込んだ状態を示す上面図であり、図５は、操作面６
２が裏側から押されて避難位置に位置した状態を示す上
面図である。図６は、窓固定装置によって固定された下
窓を示す上面図である。図７は、下窓の下端部と位置決
め部材７０の位置関係を示す側面図である。これらの図
では、図１から図３までに示す構成要素と同一の構成要
素には同一の符号が付されている。また、図４から図６
までは、窓固定装置５０の固定部５６を省略している。

【００３５】窓固定装置５０はボディ１４のインナーパ
ネル１４ａに固定される。インナーパネル１４ａには、
下窓２４を取り付けるための開口２５が形成されてお
り、この開口２５の周縁部には、上述したように、ゴム
製のウエザーストリップ４０が取り付けられている。ウ
エザーストリップ４０は、インナーパネル１４ａとアウ
ターパネル１４ｂの接合部に固定されてこの接合部を覆
うフィニッシャ４２と、下窓２４によって変形して押し
潰される変形部４４から構成される。変形部４４はフィ
ニッシャ４２に固定されている。

【００３６】窓固定装置５０をインナーパネル１４ａに
固定するに当っては、図６に示すように下窓２４が固定
されたときに変形部４４が下窓２４で押し潰される位置
に下窓２４が位置するように、固定部５６（図３参照）
のボルト孔５６ａにボルト（図示せず）を通してこの固
定部５６をインナーパネル１４ａに固定する。また、位
置決め部材７０をインナーパネル１４ａに固定するに当
っては、位置決め部材７０の係止部７０ａをインナーパ
ネル１４ａの孔１４ｃに差し込む。

【００３７】下窓２４をインナーパネル１４ａに固定す
るに当っては、先ず、図４に示すように、操作部５２を
ガイドにしてこの操作部５２と押付部６０との間に下窓
２４の周縁部が位置するように下窓２４を上から挿入す
る。このとき、下窓２４の下端部２４ｂを位置決め部材
７０の凹部７０ｂに嵌め込む。続いて、下窓２４のうち
窓固定装置５０の周縁部もしくはその近傍部分を押付面
６２の裏側から表側に向けて（矢印Ａ方向に）押す。こ
の押す力によって、図５に示すように、操作部５２が矢
印Ａ方向にやや傾くと共に弾性部５４が弾性変形して押
付面６２が避難位置に移動する。さらに下窓２４を押し
続けると、下窓２４が押付面６２の先端６２ａを乗り越
えて押付面６２の表側に移動する。これによりウエザー
ストリップ４０の変形部４４が下窓２４によって押し潰
され、変形部４４と下窓２４の周縁部が互いに密着して
水や風の侵入を防止できる。

【００３８】下窓２４が押付面６２の表側に移動し終る
と、弾性変形している弾性部５４が元の形に戻ろうとす
るが、変形部４４からの反発力などによって押付面６２
がその表側から押されることとなる。しかし、押付面６
２はその押される力を押し戻すので、下窓２４の周縁部
がインナーパネル１４ａに押し付けられる。この場合、
押付部６０と操作部５２とが剛性部５８でつながってい
るので、インナーパネル１４ａに固定されている下窓２
４によって押付面６２がその表側から押されても、操作
部５２を操作しない限り押付部６０は移動しにくく、下
窓２４がインナーパネル１４ａにいっそう強固に固定さ
れる。

【００３９】また、下窓２４がインナーパネル１４ａに
固定されると下窓２４は矢印Ａ方向にやや傾くので、そ
の下端部２４ｂは位置決め部材７０の凹部７０ｂに嵌り
込んだままウエザーストリップ４０の変形部４４に押し
付けられる。この結果、変形部４４が下端部２４ｂに押
し潰されて変形部４４と下端部２４ｂが互いに密着して
水や風の侵入を防止できる。

【００４０】上述のように、下窓２４を押付面６２の裏
側に配置して、この裏側から表側に向けて下窓２４を押
すだけで下窓２４がインナーパネル１４ａに固定される
こととなり、いわゆるワンタッチの操作で下窓２４をイ
ンナーパネル１４ａに容易に固定できる。また、インナ
ーパネル１４ａに固定された下窓２４を取り外すとき
は、操作部５２と押付面６２とが剛体部５８を介して共
に移動するので、押付面６２が避難位置に移動するよう
に操作部５８を矢印Ａ方向に押す。これによりインナー
パネル１４ａから下窓２４を容易に取り外せる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の窓固
定装置では、枠体と押付面との距離が窓の厚さよりもや
や短くなるように窓固定装置を枠体に固定しておき、窓
の周縁部が押付面の裏側に位置するように窓を置く。こ
の状態で、窓の周縁部もしくはその近傍部分を押付面の
裏側から表側に向けて押す。この押す力によって押付面
が避難位置に移動し、窓の周縁部が押付面の表側に移動
できる。押付面と枠体との距離は窓の厚さよりもやや短
いので、押付面はその表側から押されることとなる。押
付面が表側から押されると、押付面はその押す力を押し
戻すので、窓の周縁部が枠体に押し付けられる。この結
果、窓の周縁部が枠体にしっかりと固定され、窓が枠体
に固定されることとなる。即ち、窓を押付面の裏側に配
置して、この裏側から表側に向けて窓を押すだけで窓が
枠体に固定されることとなり、いわゆるワンタッチの操
作で窓を枠体に容易に固定できる。なお、窓の周縁部の
複数箇所それぞれを窓固定装置で枠体に固定すると、枠
体に窓がいっそう強く固定されることとなる。

【００４２】ここで、上記枠体に固定される固定部と、
この固定部に隣接する、上記押付面が形成された押付部
とを備えた場合は、固定部と押付部が隣接しているの
で、サイズが小型で設置スペースの少なくて済む窓固定
装置が得られる。

【００４３】また、上記固定部は、所定間隔離れて２つ
並んだものであり、上記押付部は、上記２つの固定部の
間に位置するものである場合は、２つの固定部によって
窓固定装置を枠体にいっそう強固に固定できる。

【００４４】さらに、上記押付面の裏側でこの押付面に
並行に広がる、上記押付面と共に移動する板状の操作部
を備え、上記固定部は、上記操作部に略直交する位置に
配置された板状のものである場合は、窓固定装置によっ
て枠体に窓が固定されている場合、操作部が押付面と共
に移動するので、押付面が避難位置に移動するように操
作部を操作することにより窓を容易に取り外せる。ま
た、枠体に窓を固定するに当っては、操作部が押付面の
裏側に位置するので、操作部と押付面の間に窓の端部を
位置させてこの端部を押付面に向けて押すことにより、
窓が枠体に容易に固定される。

【００４５】さらにまた、上記押付面の裏側でこの押付
面に並行に広がる、上記押付面と共に移動する板状の操
作部を備え、上記固定部は、上記操作部に略平行な位置
に配置された板状のものである場合は、固定部と操作部
がほぼ一平面上に位置することとなるので、固定部が視
界を遮らずに視界が良好になる。

【００４６】さらにまた、上記固定部と上記操作部と
は、弾性的に変形する弾性部によってつながっているも
のであり、上記押付部と上記操作部とは、剛性を有する
剛性部によってつながっているものである場合は、固定
部と操作部とが弾性部によってつながっているので操作
部を操作し易い。また、押付部と操作部とが剛性部でつ
ながっているので、枠体に固定されている窓によって押
付面が表側から押されても、操作部を操作しない限り押
付部は移動しにくく、窓が枠体にいっそう強固に固定さ
れる。

【００４７】さらにまた、上記枠体に固定される窓の下
端部を所定の位置で受け止める、上記枠体に固定された
位置決め部材を備えた場合は、窓の下端部が所定の位置
で受け止められるので、正確な位置に窓を固定できる。

【００４８】また、本発明の第２の窓固定装置では、窓
を枠体に固定するに当っては、先ず、窓の周縁部が窓固
定装置で固定されるように固定部を枠体に固定する。こ
のとき、枠体と押付面との距離が窓の厚さよりもやや短
くなるように窓固定装置を枠体に固定する。次に、操作
部と押付部との間に窓の周縁部が位置するように窓を配
置し、この周縁部もしくはその近傍部分を押付面の裏側
から表側に向けて押す。この押す力によって弾性部が弾
性変形すると共に押付面が避難位置に移動し、窓が押付
面の表側に移動する。窓が押付面の表側に移動し終る
と、弾性変形している弾性部が元の形に戻る。また、押
付面と枠体との距離は窓の厚さよりもやや短いので、押
付面はその表側から押されることとなる。押付面が表側
から押されると、押付面はその押す力を押し戻すので、
窓の周縁部が枠体に押し付けられる。この場合、押付部
と操作部とが剛性部でつながっているので、枠体に固定
されている窓によって押付面が表側から押されても、操
作部を操作しない限り押付部は移動しにくく、窓が枠体
にいっそう強固に固定される。このようにして、窓の周
縁部が枠体にしっかりと固定され、窓が枠体に固定され
ることとなる。即ち、窓を押付面の裏側に配置して、こ
の裏側から表側に向けて窓を押すだけで窓が枠体に固定
されることとなり、いわゆるワンタッチの操作で窓を枠
体に容易に固定できる。また、枠体に固定された窓を取
り外すときは、操作部と押付面とが剛体部を介して共に
移動するので、押付面が避難位置に移動するように操作
部を操作する。これにより枠体から窓を容易に取り外せ
る。なお、窓の周縁部の複数箇所それぞれを窓固定装置
で枠体に固定すると、枠体に窓がいっそう強く固定され
ることとなる。

【００４９】また、上記の窓固定装置が、窓の角部に嵌
め込まれて外部からの水分の侵入を防止するシール材を
備えた場合は、外部からの水や水分の侵入を確実に防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】下窓を固定する構造を示す分解図である。

【図２】下窓を固定している窓固定装置を示す斜視図で
ある。

【図３】窓固定装置を示す、（ａ）は表側から視た斜視
図であり、（ｂ）は裏側から視た斜視図である。

【図４】窓固定装置のセット位置に下窓を差し込んだ状
態を示す上面図である。

【図５】操作面が裏側から押されて避難位置に位置した
状態を示す上面図である。

【図６】窓固定装置によって固定された下窓を示す上面
図である。

【図７】下窓の下端部と位置決め部材の位置関係を示す
側面図である。

【図８】建設機械のキャブを示す斜視図である。

【図９】図８のキャブの下窓を固定する構造を示す分解
図である。

【図１０】図８のキャブの下窓を固定する固定装置を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１４ ボディ ２４ 下窓 ５０ 窓固定装置 ５２ 操作部 ５２ａ 操作部の一辺 ５４ 弾性部 ５６ 固定部 ５８ 剛性部 ６０ 押付部 ６２ 押付面 ７０ 位置決め部材 ８０ シール材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定形状の枠体に窓を固定する窓固定装
   置において、 表側から押される力を押し戻すと共に裏側から押される
   ことにより所定の避難位置に移動する押付面を備え、 前記枠体に固定されることを特徴とする窓固定装置。
2. 【請求項２】 前記枠体に固定される固定部と、 該固定部に隣接する、前記押付面が形成された押付部と
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の窓固定装
   置。
3. 【請求項３】 前記固定部は、所定間隔離れて２つ並ん
   だものであり、 前記押付部は、前記２つの固定部の間に位置するもので
   あることを特徴とする請求項２に記載の窓固定装置。
4. 【請求項４】 前記押付面の裏側で該押付面に並行に広
   がる、前記押付面と共に移動する板状の操作部を備え、 前記固定部は、前記操作部に略直交する位置に配置され
   た板状のものであることを特徴とする請求項２又は３に
   記載の窓固定装置。
5. 【請求項５】 前記押付面の裏側で該押付面に並行に広
   がる、前記押付面と共に移動する板状の操作部を備え、 前記固定部は、前記操作部に略平行な位置に配置された
   板状のものであることを特徴とする請求項２又は３に記
   載の窓固定装置。
6. 【請求項６】 前記固定部と前記操作部とは、弾性的に
   変形する弾性部によってつながっているものであり、 前記押付部と前記操作部とは、剛性を有する剛性部によ
   ってつながっているものであることを特徴とする請求項
   ４又は５に記載の窓固定装置。
7. 【請求項７】 前記枠体に固定される窓の下端部を所定
   の位置で受け止める、前記枠体に固定された位置決め部
   材を備えたことを特徴とする請求項１から６までのうち
   のいずれか一項に記載の窓固定装置。
8. 【請求項８】 所定形状の枠体に窓を固定する窓固定装
   置において、 矩形で板状の操作部と、 該操作部のいずれかの辺の両端部それぞれから該辺に略
   直交する方向に湾曲しながら延びる、弾性的に変形する
   弾性部と、 該弾性部につながってその先端側に形成された、前記枠
   体に固定される固定部と、 前記辺の中央部から該辺に略直交する方向に湾曲しなが
   ら延びる、剛性を有する剛性部と、 前記剛性部につながってその先端側に形成された、前記
   操作部と共に移動する押付部とを備え、 該押付部は、 表側から押される力を押し戻すと共に裏側から押される
   ことにより所定の避難位置に移動する、前記操作部に並
   行に広がる押付面が形成されたものであることを特徴と
   する窓固定装置。
9. 【請求項９】 窓の角部に嵌め込まれて外部からの水分
   の侵入を防止するシール材を備えたことを特徴とする請
   求項１から８までのうちのいずれか一項に記載の窓固定
   装置。