JP2000336861A - 防水工法 - Google Patents
防水工法Info
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- JP2000336861A JP2000336861A JP11180485A JP18048599A JP2000336861A JP 2000336861 A JP2000336861 A JP 2000336861A JP 11180485 A JP11180485 A JP 11180485A JP 18048599 A JP18048599 A JP 18048599A JP 2000336861 A JP2000336861 A JP 2000336861A
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- plastic film
- synthetic paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】防水性の向上と材料や作業コストの低減を図
り、現場作業を簡略化することができる穴開きプラスチ
ックフイルム又は穴開き合成紙を使用した防水施工方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】プラスチックフイルム又はプラスチック製
合成紙に３〜５０ｍｍ間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴
を開けた穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙
を防水施工面に敷設し穴開きプラスチックフイルム又は
穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布して接着剤を穴
の部分から流し込み穴開きプラスチックフイルム又は穴
開き合成紙の穴部分周辺のみを防水施工下地面に点接合
させ、しかる後穴開きプラスチックフイルム又は穴開き
合成紙面に防水材を塗布する。
り、現場作業を簡略化することができる穴開きプラスチ
ックフイルム又は穴開き合成紙を使用した防水施工方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】プラスチックフイルム又はプラスチック製
合成紙に３〜５０ｍｍ間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴
を開けた穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙
を防水施工面に敷設し穴開きプラスチックフイルム又は
穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布して接着剤を穴
の部分から流し込み穴開きプラスチックフイルム又は穴
開き合成紙の穴部分周辺のみを防水施工下地面に点接合
させ、しかる後穴開きプラスチックフイルム又は穴開き
合成紙面に防水材を塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建造物の屋根、壁、
屋上、バルコニー、床等に使用する穴開きプラスチック
フイルム又は穴開き合成紙を用いた防水工法に関するも
のである。
屋上、バルコニー、床等に使用する穴開きプラスチック
フイルム又は穴開き合成紙を用いた防水工法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来建造物の屋根、屋上、バルコニー、
床等の下地の防水施工面に室内への雨水の浸入を防止す
るために防水シートが敷設されている。
床等の下地の防水施工面に室内への雨水の浸入を防止す
るために防水シートが敷設されている。
【０００３】このような防水シートを用いる場合、防水
シートを防水施工面に直接鋲やタッカー等の固定手段に
より下地に打ち付けて敷設固定したり、防水シートの下
面に接着剤により張り合わせて敷設固定していた。
シートを防水施工面に直接鋲やタッカー等の固定手段に
より下地に打ち付けて敷設固定したり、防水シートの下
面に接着剤により張り合わせて敷設固定していた。
【０００４】しかし鋲やタッカー等の固定手段を用いて
防水シートを固定した場合、固定手段が外方に露出し、
さらに下地にまで固定手段が達していることと相俟って
鋲やタッカーの穿孔から雨水が浸入し、雨漏りを起こす
ことがあった。
防水シートを固定した場合、固定手段が外方に露出し、
さらに下地にまで固定手段が達していることと相俟って
鋲やタッカーの穿孔から雨水が浸入し、雨漏りを起こす
ことがあった。
【０００５】又防水シートの裏面全体を接着剤によって
貼着するのは施工現場における接着剤塗布作業に熟練を
要し、しかも手間がかかりコストアップの要因となる。
貼着するのは施工現場における接着剤塗布作業に熟練を
要し、しかも手間がかかりコストアップの要因となる。
【０００６】防水シートの裏面全体を防水施工面に接着
剤で貼着し、その上に防水材を塗布する防水工法におい
ては防水施工面で例えばコンクリート等に亀裂が生じた
場合、防水シートさらにその上に施工されている防水層
にも亀裂が入り雨水の浸入を生ずることになる。
剤で貼着し、その上に防水材を塗布する防水工法におい
ては防水施工面で例えばコンクリート等に亀裂が生じた
場合、防水シートさらにその上に施工されている防水層
にも亀裂が入り雨水の浸入を生ずることになる。
【０００７】シート防水工法においても防水シートの全
面接着工法の他に部分接着する点張り工法、その他防水
層の末端部のみを下地に接着する浮し張り工法、絶縁工
法などがあるが、いずれも脱気の為に脱気盤を設置しな
ければならず現場施工に手間がかかりコストダウンを図
ることができなかった。アスファルト防水、シート防
水、塗膜防水等の露出防水において「防水層のふくれ」
という大きな問題があり、この「防水層のふくれ」の原
因となっているのが下地に残留している水分である。下
地に残留している水分が、太陽熱によって熱せられて膨
張水蒸気となるため脱気が必要となっていたのである。
面接着工法の他に部分接着する点張り工法、その他防水
層の末端部のみを下地に接着する浮し張り工法、絶縁工
法などがあるが、いずれも脱気の為に脱気盤を設置しな
ければならず現場施工に手間がかかりコストダウンを図
ることができなかった。アスファルト防水、シート防
水、塗膜防水等の露出防水において「防水層のふくれ」
という大きな問題があり、この「防水層のふくれ」の原
因となっているのが下地に残留している水分である。下
地に残留している水分が、太陽熱によって熱せられて膨
張水蒸気となるため脱気が必要となっていたのである。
【０００８】アスファルト防水シートに穴開きの防水シ
ートがあるが、この目的は空気を抜くいわゆる脱気を目
的とした穴である。アスファルト防水工法は厚塗りにす
るため空気のたまりができ易くアスファルト防水層のふ
くれや劣化の大きな原因となる。コンクリート等下地の
亀裂はアスファルト防水層へも亀裂を生じさせることに
なる。従って空気を抜くための脱気の穴を必要とするの
であり、本発明の目的とは全く異なるのである。本発明
の場合はプラスチックフイルム又はプラスチック製合成
紙と防水下地面との間を空気が自由に流れることが出
来、逆に空気が入っていてもよい防水工法である。
ートがあるが、この目的は空気を抜くいわゆる脱気を目
的とした穴である。アスファルト防水工法は厚塗りにす
るため空気のたまりができ易くアスファルト防水層のふ
くれや劣化の大きな原因となる。コンクリート等下地の
亀裂はアスファルト防水層へも亀裂を生じさせることに
なる。従って空気を抜くための脱気の穴を必要とするの
であり、本発明の目的とは全く異なるのである。本発明
の場合はプラスチックフイルム又はプラスチック製合成
紙と防水下地面との間を空気が自由に流れることが出
来、逆に空気が入っていてもよい防水工法である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事情に
鑑みなされたもので、防水性の向上と材料や作業コスト
の低減を図り、現場作業を簡略化することができる穴開
きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を用いた防水
工法を提供することを目的としている。
鑑みなされたもので、防水性の向上と材料や作業コスト
の低減を図り、現場作業を簡略化することができる穴開
きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を用いた防水
工法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
プラスチックフイルム又はプラスチック製合成紙に３〜
５０ｍｍ間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴を開けた穴開
きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を作製し、こ
れを防水施工面に敷設し穴開きプラスチックフイルム又
は穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布して接着剤を
穴の部分から流し込み穴開きプラスチックフイルム又は
穴開き合成紙の穴部分周辺のみを防水施工下地面に点接
合させ、しかる後穴開きプラスチックフイルム又は穴開
き合成紙面に防水材を塗布する防水工法である。
プラスチックフイルム又はプラスチック製合成紙に３〜
５０ｍｍ間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴を開けた穴開
きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を作製し、こ
れを防水施工面に敷設し穴開きプラスチックフイルム又
は穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布して接着剤を
穴の部分から流し込み穴開きプラスチックフイルム又は
穴開き合成紙の穴部分周辺のみを防水施工下地面に点接
合させ、しかる後穴開きプラスチックフイルム又は穴開
き合成紙面に防水材を塗布する防水工法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明による穴開きプラスチック
フイルム又は穴開き合成紙を用いた防水工法によると、
防水施工面に亀裂が入ってもプラスチックフイルム又は
合成紙はその亀裂部分周辺の点接合箇所が剥離するのみ
でプラスチックフイルム又は合成紙自身には損傷を生じ
ない。穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を
防水施工面に敷設して、穴開きプラスチックフイルム又
は穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布し、穴部分周
辺を下地に接着させる点接合をするからである。この穴
開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙の上面を塗
膜防水材で防水施工することによって容易且つ確実に防
水施工を行なうことができるのである。
フイルム又は穴開き合成紙を用いた防水工法によると、
防水施工面に亀裂が入ってもプラスチックフイルム又は
合成紙はその亀裂部分周辺の点接合箇所が剥離するのみ
でプラスチックフイルム又は合成紙自身には損傷を生じ
ない。穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙を
防水施工面に敷設して、穴開きプラスチックフイルム又
は穴開き合成紙の穴の部分に接着剤を塗布し、穴部分周
辺を下地に接着させる点接合をするからである。この穴
開きプラスチックフイルム又は穴開き合成紙の上面を塗
膜防水材で防水施工することによって容易且つ確実に防
水施工を行なうことができるのである。
【００１２】穴開きプラスチックフイルムに使用するプ
ラスチックフイルムは、耐摩耗性や衝撃強さがあり、引
張強さや引裂強さ等も優れたもので、耐アルカリ、耐
酸、耐有機溶剤性があり、化学的に安定でなければなら
ない。その上ガス、水分の透過性が小さく、耐候性に優
れたもので例えばポリ塩化ビニールフィルム、ポリエス
テルフィルム、ナイルンフィルム、ふっ素樹脂フィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリプルピレンフィル
ム、ポリスチレンフィルム等が使用できる。穴開きプラ
スチックフイルムの厚みは０．５〜２．０ｍｍの範囲が
好適に使用できる。
ラスチックフイルムは、耐摩耗性や衝撃強さがあり、引
張強さや引裂強さ等も優れたもので、耐アルカリ、耐
酸、耐有機溶剤性があり、化学的に安定でなければなら
ない。その上ガス、水分の透過性が小さく、耐候性に優
れたもので例えばポリ塩化ビニールフィルム、ポリエス
テルフィルム、ナイルンフィルム、ふっ素樹脂フィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリプルピレンフィル
ム、ポリスチレンフィルム等が使用できる。穴開きプラ
スチックフイルムの厚みは０．５〜２．０ｍｍの範囲が
好適に使用できる。
【００１３】穴開きプラスチック製合成紙に使用するプ
ラスチック製合成紙は、プラスチックを主な素材とし、
紙的性質を与える加工をしたもので、紙的用途に使用さ
れるものである。その素材はポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエステル
等が使用できる。穴開き合成紙に使用するプラスチツク
製合成紙の厚みは０．５〜２．０ｍｍが好適である。
ラスチック製合成紙は、プラスチックを主な素材とし、
紙的性質を与える加工をしたもので、紙的用途に使用さ
れるものである。その素材はポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエステル
等が使用できる。穴開き合成紙に使用するプラスチツク
製合成紙の厚みは０．５〜２．０ｍｍが好適である。
【００１４】プラスチックフイルム又は合成紙面に開け
る穴の大きさは１．２〜１５ｍｍの範囲が好適である。
１．２ｍｍ以下では接着剤が充分流れ込まず防水施工面
との接着接合が不充分で容易に剥離してしまい、１５ｍ
ｍ以上の大きな穴では穴周辺の接着力が大きくなりプラ
スチックフイルム又は合成紙の部分伸張力が強くなり均
一に穴開きプラスチックフィルム又は合成紙を貼着する
ことができなくなる。
る穴の大きさは１．２〜１５ｍｍの範囲が好適である。
１．２ｍｍ以下では接着剤が充分流れ込まず防水施工面
との接着接合が不充分で容易に剥離してしまい、１５ｍ
ｍ以上の大きな穴では穴周辺の接着力が大きくなりプラ
スチックフイルム又は合成紙の部分伸張力が強くなり均
一に穴開きプラスチックフィルム又は合成紙を貼着する
ことができなくなる。
【００１５】プラスチクフイルム又は合成紙面に開ける
穴の間隔は、穴の大きさ、プラスチックフイルム又は合
成紙の材質によって決定しなければならないが、３〜１
００ｍｍの範囲が好適である。３ｍｍ以下ではあまり間
隔がせますぎて施工にも手間がかかる。１００ｍｍ以上
ではあまり間隔が大きすぎて点接合の効果が減少するか
らである。穴の配置は碁盤目状に並べても良いし、千鳥
状に並べても良い。
穴の間隔は、穴の大きさ、プラスチックフイルム又は合
成紙の材質によって決定しなければならないが、３〜１
００ｍｍの範囲が好適である。３ｍｍ以下ではあまり間
隔がせますぎて施工にも手間がかかる。１００ｍｍ以上
ではあまり間隔が大きすぎて点接合の効果が減少するか
らである。穴の配置は碁盤目状に並べても良いし、千鳥
状に並べても良い。
【００１６】穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合
成紙を防水施工面に敷設して、穴の部分に塗布する接着
剤は、穴開きプラスチックフイルム又は合成紙の材質等
により決定されるが、エマルジョン型酢酸ビニル樹脂
系、エマルジョン型ビニル共重合体系、ラテックス型ゴ
ム系、ラテックス型エポキシ変性ゴム系、エポキシ樹脂
系、ウレタン系等が使用できる。
成紙を防水施工面に敷設して、穴の部分に塗布する接着
剤は、穴開きプラスチックフイルム又は合成紙の材質等
により決定されるが、エマルジョン型酢酸ビニル樹脂
系、エマルジョン型ビニル共重合体系、ラテックス型ゴ
ム系、ラテックス型エポキシ変性ゴム系、エポキシ樹脂
系、ウレタン系等が使用できる。
【００１７】穴開きプラスチックフイルム又は穴開き合
成紙の上面に防水施工する塗膜防水材は、アクリル系、
ウレタン系、エチレン酢酸ビニル共重合体系、クロロプ
レン系などが使用されるが、建設省の認定を受けた基材
同等不燃塗膜防水材がより好適である。防水施工する塗
膜防水材は、接着剤を塗布した上にプライマーを塗布し
中塗りを１〜２回塗布した上に上塗りのトップコートを
塗布する。
成紙の上面に防水施工する塗膜防水材は、アクリル系、
ウレタン系、エチレン酢酸ビニル共重合体系、クロロプ
レン系などが使用されるが、建設省の認定を受けた基材
同等不燃塗膜防水材がより好適である。防水施工する塗
膜防水材は、接着剤を塗布した上にプライマーを塗布し
中塗りを１〜２回塗布した上に上塗りのトップコートを
塗布する。
【００１８】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１９】実施例１ １．２ｍｍ厚のポリエステルフ
イルムに縦横各５ｍｍ間隔で直径３ｍｍの穴を開けた穴
開きプラスチックフィルムを作製した。
イルムに縦横各５ｍｍ間隔で直径３ｍｍの穴を開けた穴
開きプラスチックフィルムを作製した。
【００２０】下地コンクリート仕上面に穴開きプラスチ
ックフイルムの穴の部分にエポキシ樹脂系接着剤（商品
名「タイルメントＥＰ−９００」タイルメント社製）を
塗布して穴開きプラスチックフイルムの穴の部分を下地
コンクリート仕上面に貼着接合した。
ックフイルムの穴の部分にエポキシ樹脂系接着剤（商品
名「タイルメントＥＰ−９００」タイルメント社製）を
塗布して穴開きプラスチックフイルムの穴の部分を下地
コンクリート仕上面に貼着接合した。
【００２１】穴開きプラスチックフイルムの上面を基材
同等不燃エマルジョン型アクリル系塗膜防水材（商品名
「リボールマイティ」リボール社製）のプライマー、中
塗り及びトップコートを各１回ずつ塗布し防水施工を行
なった。しかる後下地コンクリート仕上面全面に人工的
な幅１ｍｍの亀裂を生じさせたが、亀裂周辺の穴開きプ
ラスチックフイルム穴接合部分１ケ所が剥離したのみで
プラスチックフイルムには全く損傷は見られず防水層に
も異常は生じなかった。
同等不燃エマルジョン型アクリル系塗膜防水材（商品名
「リボールマイティ」リボール社製）のプライマー、中
塗り及びトップコートを各１回ずつ塗布し防水施工を行
なった。しかる後下地コンクリート仕上面全面に人工的
な幅１ｍｍの亀裂を生じさせたが、亀裂周辺の穴開きプ
ラスチックフイルム穴接合部分１ケ所が剥離したのみで
プラスチックフイルムには全く損傷は見られず防水層に
も異常は生じなかった。
【００２２】実施例２ ポリプルピレンを特殊加工して
繊維状紙とした厚さが１．２ｍｍの合成紙に、縦横各５
ｍｍ間隔で直径３ｍｍの穴を開けて穴開き合成紙を作製
した。この穴開き合成紙を使用して実施例１と同様の防
水工法で施工を行ない、実施例１と同じ結果を得ること
が出来た。
繊維状紙とした厚さが１．２ｍｍの合成紙に、縦横各５
ｍｍ間隔で直径３ｍｍの穴を開けて穴開き合成紙を作製
した。この穴開き合成紙を使用して実施例１と同様の防
水工法で施工を行ない、実施例１と同じ結果を得ること
が出来た。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く本発明にかかる穴開きプラス
チックフイルム又は合成紙を使用した防水工法は現場作
業を大幅に簡略化することができ、材料や作業コストの
低減を図り且つ高度な防水性、施工下地面との追従性を
向上させることができた。
チックフイルム又は合成紙を使用した防水工法は現場作
業を大幅に簡略化することができ、材料や作業コストの
低減を図り且つ高度な防水性、施工下地面との追従性を
向上させることができた。
【図１】穴開きプラスチックフイルム
【図２】穴開きプラスチックフイルムを使用した防水施
工断面図
工断面図
１．穴開きプラスチックフイルム ２．穴 ３．プラスチックフイルム ４．塗膜防水材 ５．接着剤 ６．防水施工下地
Claims (2)
- 【請求項 １】 プラスチックフイルムに３〜５０ｍｍ
間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴を開けた穴開きプラス
チックフイルムを防水施工面に敷設し穴開きプラスチッ
クフイルムの穴の部分に接着剤を塗布して穴部分から接
着剤を流し込み穴開きプラスチックフイルムの穴部分周
辺のみ防水施工面に点接合し、しかる後穴開きプラスチ
ックフイルム表面に防水材を塗布することを特徴とする
防水工法。 - 【請求項 ２】 プラスチック製合成紙に３〜５０ｍｍ
間隔で直径１．２〜１５ｍｍの穴を開けた穴開き合成紙
を使用することを特徴とする請求項１記載の防水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11180485A JP2000336861A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 防水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11180485A JP2000336861A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 防水工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336861A true JP2000336861A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=16084060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11180485A Pending JP2000336861A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 防水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000336861A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8266611B2 (en) * | 2006-08-21 | 2012-09-11 | Seagate Technology International | Hard disk drive with disk embedded DOS boot image and firmware download method |
| KR102286256B1 (ko) * | 2021-03-17 | 2021-08-09 | (주)대림이엔씨 | 접합홀을 구비한 교면방수시트 및 그 시공방법 |
-
1999
- 1999-05-25 JP JP11180485A patent/JP2000336861A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8266611B2 (en) * | 2006-08-21 | 2012-09-11 | Seagate Technology International | Hard disk drive with disk embedded DOS boot image and firmware download method |
| KR102286256B1 (ko) * | 2021-03-17 | 2021-08-09 | (주)대림이엔씨 | 접합홀을 구비한 교면방수시트 및 그 시공방법 |
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