JP2000336553A - 送出ワープビームの連結装置 - Google Patents
送出ワープビームの連結装置Info
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- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
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- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D11/14—Clutches in which the members have interengaging parts with clutching members movable only axially
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 バックラッシュや芯ずれ等の変動要因がな
く、正確な駆動伝達が可能な送出ワープビームの連結装
置を提供する。 【解決手段】 ビーム軸１２の軸方向に突出し且つ軸方
向に先細のテーパ状側面を有する突起１８が、軸方向に
対して直角な面内に位置した円の円周上に複数設けられ
ているとともに、送出ワープビーム１のビーム軸１２の
端部に固着された被駆動連結部材２０を備える。ビーム
軸１２方向に被駆動連結部材２０に向かって突出し先細
のテーパ状側面を有する突起２２が、軸方向に対して直
角な面内に位置した円の円周上に複数設けられていると
ともに、被駆動連結部材２０と所定の間隔を置いて対向
してビームギア１４に設けられた駆動連結部材２４を備
える。被駆動連結部材２０の突起１８と駆動部材２４の
突起２２とを、隣り合う突起１８，２２間で対向する他
方の突起２２，１８を隙間なく嵌合させ、その状態を保
持させる保持部材３４を設ける。
く、正確な駆動伝達が可能な送出ワープビームの連結装
置を提供する。 【解決手段】 ビーム軸１２の軸方向に突出し且つ軸方
向に先細のテーパ状側面を有する突起１８が、軸方向に
対して直角な面内に位置した円の円周上に複数設けられ
ているとともに、送出ワープビーム１のビーム軸１２の
端部に固着された被駆動連結部材２０を備える。ビーム
軸１２方向に被駆動連結部材２０に向かって突出し先細
のテーパ状側面を有する突起２２が、軸方向に対して直
角な面内に位置した円の円周上に複数設けられていると
ともに、被駆動連結部材２０と所定の間隔を置いて対向
してビームギア１４に設けられた駆動連結部材２４を備
える。被駆動連結部材２０の突起１８と駆動部材２４の
突起２２とを、隣り合う突起１８，２２間で対向する他
方の突起２２，１８を隙間なく嵌合させ、その状態を保
持させる保持部材３４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、送出ワープビー
ムを織機に着脱する際に、送出ワープビームの軸端と、
織機側に位置し軸方向に移動可能に設けられたビームギ
アとを着脱する送出ワープビーム連結装置に関する。
ムを織機に着脱する際に、送出ワープビームの軸端と、
織機側に位置し軸方向に移動可能に設けられたビームギ
アとを着脱する送出ワープビーム連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、送出ビームの軸端と織機側のビー
ムギヤとを着脱する送出ビーム連結装置は、例えば図６
に示すように、送出ワープビーム１のビーム軸２の軸端
部周面にスプライン部３が形成され、このスプライン部
３にビームギア４が同心的に嵌合するものがあった。ビ
ームギア４は、織機側に設けられビーム軸２を介して送
出ワープビーム１を駆動するもので、ビームギア４に
は、その中心部に、スプライン部３に嵌合する溝部４ａ
が形成された嵌合孔５を有する。そして、ビームギア４
は、送出ワープビーム１のビーム軸２の軸端部に対し
て、進退駆動機構６により進退自在に設けられ、スプラ
イン部３に対して、ビームギア４の嵌合孔５の溝部４ａ
が係合及び係合解除可能に構成されている。
ムギヤとを着脱する送出ビーム連結装置は、例えば図６
に示すように、送出ワープビーム１のビーム軸２の軸端
部周面にスプライン部３が形成され、このスプライン部
３にビームギア４が同心的に嵌合するものがあった。ビ
ームギア４は、織機側に設けられビーム軸２を介して送
出ワープビーム１を駆動するもので、ビームギア４に
は、その中心部に、スプライン部３に嵌合する溝部４ａ
が形成された嵌合孔５を有する。そして、ビームギア４
は、送出ワープビーム１のビーム軸２の軸端部に対し
て、進退駆動機構６により進退自在に設けられ、スプラ
イン部３に対して、ビームギア４の嵌合孔５の溝部４ａ
が係合及び係合解除可能に構成されている。
【０００３】また、図７に示すように、送出ワープビー
ム１のビーム軸２の端面に設けられた１本の凹溝６と、
この凹溝６に嵌合自在に設けられた凸条７からなるクラ
ッチ８を備えた送出ビーム連結装置もあった。このクラ
ッチ８の凸条７は、織機側のビームギア４と同心的に一
体に設けられ、進退駆動機構６によりビームギア４とと
もに、ビーム軸２に対して進退自在に設けられている。
ム１のビーム軸２の端面に設けられた１本の凹溝６と、
この凹溝６に嵌合自在に設けられた凸条７からなるクラ
ッチ８を備えた送出ビーム連結装置もあった。このクラ
ッチ８の凸条７は、織機側のビームギア４と同心的に一
体に設けられ、進退駆動機構６によりビームギア４とと
もに、ビーム軸２に対して進退自在に設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記各従来の技術の場
合、送出ワープビーム１のビーム軸２と織機側のビーム
ギア４や進退駆動機構６等との芯ずれ、およびスプライ
ン部３と嵌合孔５の溝部４ａとの間のバックラッシュ
や、クラッチ８の凹溝６と凸条７との間のがたつき等が
あるという問題があった。しかもそのため、織機側に設
置されたビームギア４を駆動する駆動装置のピニオンギ
アの回転運動が、送出ワープビーム１へ正確に伝達され
ず、なめらかな経糸供給ができないという問題点があっ
た。そして、これにより、送出ワープビーム１から繰り
出される経糸のテンションに変動が生じるという問題が
あった。
合、送出ワープビーム１のビーム軸２と織機側のビーム
ギア４や進退駆動機構６等との芯ずれ、およびスプライ
ン部３と嵌合孔５の溝部４ａとの間のバックラッシュ
や、クラッチ８の凹溝６と凸条７との間のがたつき等が
あるという問題があった。しかもそのため、織機側に設
置されたビームギア４を駆動する駆動装置のピニオンギ
アの回転運動が、送出ワープビーム１へ正確に伝達され
ず、なめらかな経糸供給ができないという問題点があっ
た。そして、これにより、送出ワープビーム１から繰り
出される経糸のテンションに変動が生じるという問題が
あった。
【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、バックラッシュや芯ずれ等の変動
要因がなく、正確な駆動伝達が可能な送出ワープビーム
の連結装置を提供することを目的とする。
みてなされたもので、バックラッシュや芯ずれ等の変動
要因がなく、正確な駆動伝達が可能な送出ワープビーム
の連結装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の送出ワープビ
ームの連結装置は、織機の所定の位置に搭載され回転お
よび着脱可能な送出ワープビームと、この送出ワープビ
ームのビーム軸端に対向して上記織機に設けられ上記送
出ワープビームを回転させるビームギアとを有し、上記
ビーム軸を駆動するために上記ビームギアを上記ビーム
軸に連結するものである。そして、上記ビーム軸の軸方
向に突出し且つ軸方向に先細のテーパ状側面を有する突
起が、上記軸方向に対して直角な面内に位置した円の円
周上に複数設けられているとともに、上記送出ワープビ
ームのビーム軸端部に固着された被駆動連結部材と、上
記ビーム軸方向に上記被駆動連結部材に向かって突出し
先細のテーパ状側面を有する突起が、上記軸方向に対し
て直角な面内に位置した円の円周上に複数設けられてい
るとともに、上記被駆動連結部材と所定の間隔を置いて
対向して上記ビームギアに設けられた駆動連結部材とを
備える。さらに、上記被駆動連結部材と上記駆動部材の
各々の上記突起のうち、一方の側の隣り合う上記突起間
に対向して他方の側の上記突起を隙間なく嵌合させ、そ
の状態を保持させる保持部材を設けた送出ワープビーム
の連結装置である。また、上記駆動連結部材と被駆動連
結部材は、互いに等しいピッチで上記ビーム軸方向に対
して同心的に設けられた上記突起を備える。
ームの連結装置は、織機の所定の位置に搭載され回転お
よび着脱可能な送出ワープビームと、この送出ワープビ
ームのビーム軸端に対向して上記織機に設けられ上記送
出ワープビームを回転させるビームギアとを有し、上記
ビーム軸を駆動するために上記ビームギアを上記ビーム
軸に連結するものである。そして、上記ビーム軸の軸方
向に突出し且つ軸方向に先細のテーパ状側面を有する突
起が、上記軸方向に対して直角な面内に位置した円の円
周上に複数設けられているとともに、上記送出ワープビ
ームのビーム軸端部に固着された被駆動連結部材と、上
記ビーム軸方向に上記被駆動連結部材に向かって突出し
先細のテーパ状側面を有する突起が、上記軸方向に対し
て直角な面内に位置した円の円周上に複数設けられてい
るとともに、上記被駆動連結部材と所定の間隔を置いて
対向して上記ビームギアに設けられた駆動連結部材とを
備える。さらに、上記被駆動連結部材と上記駆動部材の
各々の上記突起のうち、一方の側の隣り合う上記突起間
に対向して他方の側の上記突起を隙間なく嵌合させ、そ
の状態を保持させる保持部材を設けた送出ワープビーム
の連結装置である。また、上記駆動連結部材と被駆動連
結部材は、互いに等しいピッチで上記ビーム軸方向に対
して同心的に設けられた上記突起を備える。
【０００７】この発明の送出ワープビームの連結装置
は、同心的に形成されテーパ状の側面が互いに隙間なく
嵌合する突起を有した駆動連結部材と被駆動連結部材と
を備え、自己調心的に確実に同心的な連結がなされ、連
結状態での芯ずれ、バックラッシュやがたつきのない結
合が可能なものである。
は、同心的に形成されテーパ状の側面が互いに隙間なく
嵌合する突起を有した駆動連結部材と被駆動連結部材と
を備え、自己調心的に確実に同心的な連結がなされ、連
結状態での芯ずれ、バックラッシュやがたつきのない結
合が可能なものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて、図面に基づいて説明する。この実施形態の送出
ワープビームの連結装置は、図示しない織機の所定の位
置に搭載され回転および着脱可能な送出ワープビーム１
０のビーム軸１２の一端部と、織機側に設けられたビー
ムギア１４との間に位置する。この送出ワープビーム１
０は、織機の軸受けケース１１に、軸受け１３を介して
着脱自在に取り付けられる。
ついて、図面に基づいて説明する。この実施形態の送出
ワープビームの連結装置は、図示しない織機の所定の位
置に搭載され回転および着脱可能な送出ワープビーム１
０のビーム軸１２の一端部と、織機側に設けられたビー
ムギア１４との間に位置する。この送出ワープビーム１
０は、織機の軸受けケース１１に、軸受け１３を介して
着脱自在に取り付けられる。
【０００９】送出ワープビーム１０のビーム軸１２の一
方の軸端部１６には、図３〜図５に示すように、ビーム
軸１２の軸方向に突出した突起１８が複数設けられた被
駆動連結部材２０が固定されている。被駆動連結部材２
０は、図３に示すように、ドーナツ状に形成され、ビー
ム軸１２の軸方向に対して直角な面内に位置し、図示し
ないボルト等により軸端部１６に固定されている。被駆
動連結部材２０の突起１８は、ビーム軸１２の軸方向に
対して直角な円の円周上に等ピッチで形成され、端面が
台形状でビーム軸１２の軸心に対して同心的に形成され
ている。さらに、各突起１８は、その突出方向に対して
先細に側面の斜面が形成され、テーパ状に設けられてい
る。
方の軸端部１６には、図３〜図５に示すように、ビーム
軸１２の軸方向に突出した突起１８が複数設けられた被
駆動連結部材２０が固定されている。被駆動連結部材２
０は、図３に示すように、ドーナツ状に形成され、ビー
ム軸１２の軸方向に対して直角な面内に位置し、図示し
ないボルト等により軸端部１６に固定されている。被駆
動連結部材２０の突起１８は、ビーム軸１２の軸方向に
対して直角な円の円周上に等ピッチで形成され、端面が
台形状でビーム軸１２の軸心に対して同心的に形成され
ている。さらに、各突起１８は、その突出方向に対して
先細に側面の斜面が形成され、テーパ状に設けられてい
る。
【００１０】この被駆動連結部材２０と所定の間隔を置
いて対向する位置には、ビームギア１４に同心的に取り
付けられ、ビーム軸１２の軸方向に被連結部材２０に向
かって突出し、突起１８と同様の形状の突起２２を備え
た駆動連結部材２４が設けられている。駆動連結部材２
４の突起２２も、ビーム軸１２の軸方向に対して直角な
円の円周上に等ピッチで形成され、端面が台形状でビー
ム軸１２の軸心に対して同心的に形成され、かつ、その
突出方向に対して先細に側面の斜面が形成されている。
この駆動連結部材２４は、図示しないボルト等によりビ
ームギア１４に固定されている。
いて対向する位置には、ビームギア１４に同心的に取り
付けられ、ビーム軸１２の軸方向に被連結部材２０に向
かって突出し、突起１８と同様の形状の突起２２を備え
た駆動連結部材２４が設けられている。駆動連結部材２
４の突起２２も、ビーム軸１２の軸方向に対して直角な
円の円周上に等ピッチで形成され、端面が台形状でビー
ム軸１２の軸心に対して同心的に形成され、かつ、その
突出方向に対して先細に側面の斜面が形成されている。
この駆動連結部材２４は、図示しないボルト等によりビ
ームギア１４に固定されている。
【００１１】被駆動連結部材２０の突起１８と駆動連結
部材２４の突起２２とは、互いに等しいピッチであり、
図３，図４に示すように、互いに隣り合う一方の側の突
起１８，２４の間に対向する他方の側の突起２４，１８
を隙間なく嵌合可能である。この被駆動連結部材２０及
び駆動連結部材２４は、例えば、同じ大きさの一対のカ
ービックカップリング等を用いることができ、また、同
様の構成で、その突起１８，２２の数を適宜増減したも
のでも良く、突起１８，２２は上述の形状で少なくとも
各々複数設けられていればよい。
部材２４の突起２２とは、互いに等しいピッチであり、
図３，図４に示すように、互いに隣り合う一方の側の突
起１８，２４の間に対向する他方の側の突起２４，１８
を隙間なく嵌合可能である。この被駆動連結部材２０及
び駆動連結部材２４は、例えば、同じ大きさの一対のカ
ービックカップリング等を用いることができ、また、同
様の構成で、その突起１８，２２の数を適宜増減したも
のでも良く、突起１８，２２は上述の形状で少なくとも
各々複数設けられていればよい。
【００１２】ビームギア１４には、同心的に一体にギア
ボス２６が形成され、このギアボス２６が織機に固定さ
れた受け台２８の挿入孔３０に摺動自在に挿通されてい
る。受け台２８の挿入孔３０は、ギアボス２６の外形よ
りもわずかに大きく、ビームギア１４に固定された駆動
連結部材２４が、送出ワープビーム１０の被連結部材２
０と連結した状態では、ギアボス２６は挿入孔３０に接
触しない状態で回転可能に形成されている。なお、挿通
孔３０は、ギアボス２６が挿通され、回転可能であれば
良く、上述のように、被駆動連結部材２０との連結状態
で、ギアボス２６が接触しない方が、摩擦等がなく好ま
しい。
ボス２６が形成され、このギアボス２６が織機に固定さ
れた受け台２８の挿入孔３０に摺動自在に挿通されてい
る。受け台２８の挿入孔３０は、ギアボス２６の外形よ
りもわずかに大きく、ビームギア１４に固定された駆動
連結部材２４が、送出ワープビーム１０の被連結部材２
０と連結した状態では、ギアボス２６は挿入孔３０に接
触しない状態で回転可能に形成されている。なお、挿通
孔３０は、ギアボス２６が挿通され、回転可能であれば
良く、上述のように、被駆動連結部材２０との連結状態
で、ギアボス２６が接触しない方が、摩擦等がなく好ま
しい。
【００１３】ギアボス２６には、ビームギア１４と同心
的に透孔３２が形成され、この透孔３２に、保持部材で
あるボルト３４が挿通されている。ボルト３４の頭部３
４ａは、ギアボス２６の端面に当接可能に位置し、雄ね
じ部３４ｂは、駆動連結部材２４の中心の透孔２４ａに
挿通され、さらに、被駆動連結部材２０の中心に形成さ
れた雌ねじ部２０ａに螺合可能に設けられている。そし
て、被駆動連結部材２０が固定された軸端部１６には、
ボルト３４の雄ねじ部３４ｂの先端部が位置する逃げで
ある凹部１６ａが形成されている。また、ビームギア１
４は、図示しない駆動装置に駆動されるビームピニオン
４０に歯合し、所定の回転速度で、ビームギア１４が駆
動可能に設けられている。
的に透孔３２が形成され、この透孔３２に、保持部材で
あるボルト３４が挿通されている。ボルト３４の頭部３
４ａは、ギアボス２６の端面に当接可能に位置し、雄ね
じ部３４ｂは、駆動連結部材２４の中心の透孔２４ａに
挿通され、さらに、被駆動連結部材２０の中心に形成さ
れた雌ねじ部２０ａに螺合可能に設けられている。そし
て、被駆動連結部材２０が固定された軸端部１６には、
ボルト３４の雄ねじ部３４ｂの先端部が位置する逃げで
ある凹部１６ａが形成されている。また、ビームギア１
４は、図示しない駆動装置に駆動されるビームピニオン
４０に歯合し、所定の回転速度で、ビームギア１４が駆
動可能に設けられている。
【００１４】この実施形態の送出ワープビームの連結装
置の使用方法は、送出ワープビーム１０が織機の軸受け
ケース１１に固定された後、まず、手動によりビームギ
ア１４を、受け台２８の挿入孔３０に沿って送出ワープ
ビーム１０のビーム軸１２の軸端部１６に向かって摺動
させる。そして、駆動連結部材２４の突部２２を被駆動
連結部材２０の突部１８に歯合させる。
置の使用方法は、送出ワープビーム１０が織機の軸受け
ケース１１に固定された後、まず、手動によりビームギ
ア１４を、受け台２８の挿入孔３０に沿って送出ワープ
ビーム１０のビーム軸１２の軸端部１６に向かって摺動
させる。そして、駆動連結部材２４の突部２２を被駆動
連結部材２０の突部１８に歯合させる。
【００１５】この後、ボルト３４を回転し、その雄ねじ
部３４ｂを被駆動連結部材２０の雌ねじ部２０ａに螺合
させ、駆動連結部材２４の突部２２と被駆動連結部材２
０の突部１８とを確実に噛み合わせ、固定する。この状
態で、被駆動連結部材２０と駆動連結部材２４は、互い
にその突起１８，２２の噛み合った側面により同心的に
位置決めされ連結される。また、この連結状態で、ビー
ムギア１４のギアボス２６は、織機の受け台２８の挿入
孔３０の内面には接触していない状態となる。
部３４ｂを被駆動連結部材２０の雌ねじ部２０ａに螺合
させ、駆動連結部材２４の突部２２と被駆動連結部材２
０の突部１８とを確実に噛み合わせ、固定する。この状
態で、被駆動連結部材２０と駆動連結部材２４は、互い
にその突起１８，２２の噛み合った側面により同心的に
位置決めされ連結される。また、この連結状態で、ビー
ムギア１４のギアボス２６は、織機の受け台２８の挿入
孔３０の内面には接触していない状態となる。
【００１６】次に、送出ワープビーム１０の交換等のた
めに、織機から送出ワープビーム１０を取り外す場合、
先ずボルト３４を緩めて、雄ねじ部３４ｂを被駆動連結
部材２０の雌ねじ部２０ａから外す。そして手動でビー
ムギア１４を退避方向に移動させる。このとき、ボルト
３４を退避方向に引くと、ボルト３４の中間部に設けら
れた鍔部３８がギアボス２６の透孔３２の段差部３２ａ
に係合し、ボルト３４とともにビームギア１４が退避方
向に移動する。
めに、織機から送出ワープビーム１０を取り外す場合、
先ずボルト３４を緩めて、雄ねじ部３４ｂを被駆動連結
部材２０の雌ねじ部２０ａから外す。そして手動でビー
ムギア１４を退避方向に移動させる。このとき、ボルト
３４を退避方向に引くと、ボルト３４の中間部に設けら
れた鍔部３８がギアボス２６の透孔３２の段差部３２ａ
に係合し、ボルト３４とともにビームギア１４が退避方
向に移動する。
【００１７】この実施形態の送出ワープビームの連結装
置は、被駆動連結部材２０と駆動連結部材２４との連結
部分にテーパ状の側面を有した突起１８，２２をビーム
軸１２の軸方向に同心的に複数配置し、その突起１８，
２２同士を噛み合わせるようにして連結させるので、被
駆動連結部材２０と駆動連結部材２４とが自己調心性を
有して連結される。しかも、そのかみ合い状態でバック
ラッシュがなく、駆動時のがたつきも生じないものであ
る。これにより、送出ワープビーム１０は、織機側のビ
ームギア１４から回転が正確にがたつきなく伝達され、
なめらかで、変動の少ない回転が可能となる。
置は、被駆動連結部材２０と駆動連結部材２４との連結
部分にテーパ状の側面を有した突起１８，２２をビーム
軸１２の軸方向に同心的に複数配置し、その突起１８，
２２同士を噛み合わせるようにして連結させるので、被
駆動連結部材２０と駆動連結部材２４とが自己調心性を
有して連結される。しかも、そのかみ合い状態でバック
ラッシュがなく、駆動時のがたつきも生じないものであ
る。これにより、送出ワープビーム１０は、織機側のビ
ームギア１４から回転が正確にがたつきなく伝達され、
なめらかで、変動の少ない回転が可能となる。
【００１８】なお、この発明の送出ワープビームの連結
装置は上記実施形態に限定されず、保持部材は、ボルト
以外に他の機械、電磁的な連結機構等でも良い。さら
に、ビームギアの進退を流体シリンダやモータにより自
動的に行われるようにしても良い。この場合、シリンダ
やモータ等の駆動部材は往復運動のみ行うものであれば
よいが、ビームギアは回転するので、その間の連結には
回転自在の継ぎ手を設けるとよい。
装置は上記実施形態に限定されず、保持部材は、ボルト
以外に他の機械、電磁的な連結機構等でも良い。さら
に、ビームギアの進退を流体シリンダやモータにより自
動的に行われるようにしても良い。この場合、シリンダ
やモータ等の駆動部材は往復運動のみ行うものであれば
よいが、ビームギアは回転するので、その間の連結には
回転自在の継ぎ手を設けるとよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明の送出ワープビームの連結装置
は、送出ワープビームとビームギアを連結する被駆動連
結部材と駆動連結部材とが自己調心性を備えるので、自
動的に確実に同心的に連結される。しかも、連結部分に
バックラッシュやがたつきがないので、送出ワープビー
ムとビームギアとは、強固に連結保持され、一体となっ
て駆動され、駆動装置から送出ワープビームへ正確な駆
動伝達が行われる。
は、送出ワープビームとビームギアを連結する被駆動連
結部材と駆動連結部材とが自己調心性を備えるので、自
動的に確実に同心的に連結される。しかも、連結部分に
バックラッシュやがたつきがないので、送出ワープビー
ムとビームギアとは、強固に連結保持され、一体となっ
て駆動され、駆動装置から送出ワープビームへ正確な駆
動伝達が行われる。
【図１】この発明の一実施形態の送出ワープビームの連
結装置の連結前の部分側面縦断面図である。
結装置の連結前の部分側面縦断面図である。
【図２】この発明の一実施形態の送出ワープビームの連
結装置の連結後の部分側面縦断面図である。
結装置の連結後の部分側面縦断面図である。
【図３】図２の送出ワープビームの連結装置のＸ−Ｘ線
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】この発明の一実施形態の送出ワープビームの連
結装置の被連結駆動部材と連結駆動部材の部分拡大歯合
部断面図である。
結装置の被連結駆動部材と連結駆動部材の部分拡大歯合
部断面図である。
【図５】この実施形態の連結駆動部材の突起を示す部分
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図６】従来の送出ワープビームの連結装置であるスプ
ライン方式の連結前の部分側面縦断面図である。
ライン方式の連結前の部分側面縦断面図である。
【図７】従来の送出ワープビームの連結装置であるクラ
ッチ方式の連結前の部分側面縦断面図である。
ッチ方式の連結前の部分側面縦断面図である。
１，１０ 送出ワープビーム ２，１２ ビーム軸 ４，１４ ビームギア １６ 軸端部 １８，２２ 突起 ２０ 被連結駆動部材 ２４ 連結駆動部材 ３４ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 織機の所定の位置に搭載され回転および
着脱可能な送出ワープビームと、この送出ワープビーム
のビーム軸端に対向して上記織機に設けられ上記送出ワ
ープビームを回転させるビームギアとを有し、上記ビー
ム軸と上記ビームギアとを連結する送出ワープビームの
連結装置において、 上記ビーム軸の軸方向に突出し且つ軸方向に先細のテー
パ状側面を有する突起が、上記軸方向に対して直角な面
内に位置した円の円周上に複数設けられているととも
に、上記送出ワープビームのビーム軸端部に固着された
被駆動連結部材と、 上記ビーム軸方向に上記被駆動連結部材に向かって突出
し先細のテーパ状側面を有する突起が、上記軸方向に対
して直角な面内に位置した円の円周上に複数設けられて
いるとともに、上記被駆動連結部材と所定の間隔を置い
て対向して上記ビームギア側に設けられた駆動連結部材
と、 上記被駆動連結部材と上記駆動部材の各々の上記突起の
うち、一方の側の隣り合う上記突起間に対向して他方の
側の上記突起を隙間なく嵌合させ、その状態を保持させ
る保持部材を設けたことを特徴とする送出ワープビーム
の連結装置。 - 【請求項２】 上記駆動連結部材と上記被駆動連結部材
は、互いに等しいピッチで上記ビーム軸方向に対して同
心的に形成された上記突起を各々有することを特徴とす
る請求項１記載の送出ワープビームの連結装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152738A JP2000336553A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 送出ワープビームの連結装置 |
| US09/549,923 US6199596B1 (en) | 1999-05-31 | 2000-04-14 | Let-off warp beam coupling device |
| EP00304493A EP1057912A1 (en) | 1999-05-31 | 2000-05-26 | Let-off warp beam coupling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152738A JP2000336553A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 送出ワープビームの連結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336553A true JP2000336553A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15547088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11152738A Pending JP2000336553A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 送出ワープビームの連結装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6199596B1 (ja) |
| EP (1) | EP1057912A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000336553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908346A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-31 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种径轴自动上轴锁紧装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005019906B3 (de) * | 2005-04-29 | 2006-03-30 | Lindauer Dornier Gmbh | Webmaschine mit lösbarer Verbindung zwischen einem Antriebsmittel und dem Kettbaum einer Webmaschine |
| EP3636815B1 (de) * | 2019-12-17 | 2022-08-24 | KARL MAYER STOLL R&D GmbH | Kettbaumanordnung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2405698A (en) * | 1942-09-24 | 1946-08-13 | Charles M Jameson | Dog clutch |
| CS177209B1 (ja) * | 1969-10-23 | 1977-07-29 | ||
| CS165163B1 (ja) * | 1973-07-16 | 1975-11-28 | ||
| GB9015255D0 (en) * | 1990-07-11 | 1990-08-29 | Ici Plc | Valve operating mechanisms |
| BE1008057A3 (nl) * | 1994-02-02 | 1996-01-03 | Picanol Nv | Inrichting voor het aan elkaar bevestigen van een element en een kettingboom bij weefmachines. |
| DE19724150C1 (de) * | 1997-06-07 | 1998-11-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Kettbaumkupplung |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11152738A patent/JP2000336553A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-14 US US09/549,923 patent/US6199596B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 EP EP00304493A patent/EP1057912A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908346A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-31 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种径轴自动上轴锁紧装置 |
| CN105908346B (zh) * | 2016-06-28 | 2017-07-28 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种径轴自动上轴锁紧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6199596B1 (en) | 2001-03-13 |
| EP1057912A1 (en) | 2000-12-06 |
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