JP2000334429A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JP2000334429A JP2000334429A JP11153521A JP15352199A JP2000334429A JP 2000334429 A JP2000334429 A JP 2000334429A JP 11153521 A JP11153521 A JP 11153521A JP 15352199 A JP15352199 A JP 15352199A JP 2000334429 A JP2000334429 A JP 2000334429A
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は家庭及び企業の廃棄生ごみを小形装
置によって高速分解することを目的とする。 【解決手段】 機枠１に内外筒２，２’よりなる回転ド
ラム３を横設し、断熱材４を充填した内外筒２，２’間
に複数の通気管５を挿通し、これらの通気管５の両端を
上記ドラム３の両端鏡板６，６’の外面に設けた通気路
７，７’に連通してなり、両通気路７，７’に軸受筒
８，８’を設け、一方の軸受筒８を一方の通気路７に連
通し、他方の軸受筒８’を内筒２に連通し、かつ両軸受
筒８，８’を固定軸管９，９’に嵌合軸支し、一方の固
定軸管９を温風送風機１０に接続し、他方の固定軸管
９’を煙突１１に接続してなり、内筒２の内面に攪拌羽
根１２を設け、かつ内筒２内において杉チップ等による
菌床と生ごみとを攪拌可能に形成してなるものである。
置によって高速分解することを目的とする。 【解決手段】 機枠１に内外筒２，２’よりなる回転ド
ラム３を横設し、断熱材４を充填した内外筒２，２’間
に複数の通気管５を挿通し、これらの通気管５の両端を
上記ドラム３の両端鏡板６，６’の外面に設けた通気路
７，７’に連通してなり、両通気路７，７’に軸受筒
８，８’を設け、一方の軸受筒８を一方の通気路７に連
通し、他方の軸受筒８’を内筒２に連通し、かつ両軸受
筒８，８’を固定軸管９，９’に嵌合軸支し、一方の固
定軸管９を温風送風機１０に接続し、他方の固定軸管
９’を煙突１１に接続してなり、内筒２の内面に攪拌羽
根１２を設け、かつ内筒２内において杉チップ等による
菌床と生ごみとを攪拌可能に形成してなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生ごみを菌床の微生
物の働きで分解消滅させる処理装置に関するものであ
る。
物の働きで分解消滅させる処理装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、生活生ごみの処理は低温燃焼によ
ったため環境に悪影響を及ぼし、又高温燃焼によると膨
大な設備を要した。
ったため環境に悪影響を及ぼし、又高温燃焼によると膨
大な設備を要した。
【０００３】そこで燃焼によらず発酵によりコンポスト
化する方法や、土壌菌による分解消滅化法が開発されて
いるが、分解消滅化法は実験室では行われているが、私
有又は公共施設として或は小形装置として共有されてい
ない。
化する方法や、土壌菌による分解消滅化法が開発されて
いるが、分解消滅化法は実験室では行われているが、私
有又は公共施設として或は小形装置として共有されてい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は家庭及び企業
の廃棄生ごみ（有機固形廃棄物）を小形装置によって熱
効率良く炭酸ガス、アンモニア、水等に高速分解消滅す
ることを目的とする。
の廃棄生ごみ（有機固形廃棄物）を小形装置によって熱
効率良く炭酸ガス、アンモニア、水等に高速分解消滅す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は機枠に内外筒よりなる回転ドラムを横設し、
断熱材を充填した内外筒間に複数の通気管を挿通し、こ
れらの通気管の両端を上記ドラムの両端鏡板の外面に設
けた通気路に連通してなり、両通気路に軸受筒を設け、
一方の軸受筒を一方の通気路に連通し、他方の軸受筒を
内筒に連通し、かつ両軸受筒を固定軸管に嵌合軸支し、
一方の固定軸管を温風送風機に接続し、他方の固定軸管
を煙突に接続してなり、内筒の内面に攪拌羽根を設け、
かつ内筒内において杉チップ等による菌床と生ごみとを
攪拌可能に形成してなる生ごみ処理装置上記他方の軸受
筒の側面に設けた連通口と、他方の鏡板の内部に他方の
通気路の外側から連通する短管の外端とを連管で接続す
ることにより上記他方の軸受筒を内筒に連通させた上記
第１発明記載の生ごみ処理装置他方の通気路に基端を連
通する多孔横管を両鏡板間に架設した上記第１又は第２
発明記載の生ごみ処理装置内筒内部の温度が温風送風機
によるほぼ一定の温風熱と菌による生ごみ分解熱とによ
るものである上記第１〜第３発明のいずれかに記載の生
ごみ処理装置によって構成される。
め本発明は機枠に内外筒よりなる回転ドラムを横設し、
断熱材を充填した内外筒間に複数の通気管を挿通し、こ
れらの通気管の両端を上記ドラムの両端鏡板の外面に設
けた通気路に連通してなり、両通気路に軸受筒を設け、
一方の軸受筒を一方の通気路に連通し、他方の軸受筒を
内筒に連通し、かつ両軸受筒を固定軸管に嵌合軸支し、
一方の固定軸管を温風送風機に接続し、他方の固定軸管
を煙突に接続してなり、内筒の内面に攪拌羽根を設け、
かつ内筒内において杉チップ等による菌床と生ごみとを
攪拌可能に形成してなる生ごみ処理装置上記他方の軸受
筒の側面に設けた連通口と、他方の鏡板の内部に他方の
通気路の外側から連通する短管の外端とを連管で接続す
ることにより上記他方の軸受筒を内筒に連通させた上記
第１発明記載の生ごみ処理装置他方の通気路に基端を連
通する多孔横管を両鏡板間に架設した上記第１又は第２
発明記載の生ごみ処理装置内筒内部の温度が温風送風機
によるほぼ一定の温風熱と菌による生ごみ分解熱とによ
るものである上記第１〜第３発明のいずれかに記載の生
ごみ処理装置によって構成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】下端四隅にキャスター１７及び小
形ジャッキ１８を設けた可搬かつ固定機枠１の内部に横
向の回転ドラム３を配置し、４個の受ローラ１９上に支
持する。
形ジャッキ１８を設けた可搬かつ固定機枠１の内部に横
向の回転ドラム３を配置し、４個の受ローラ１９上に支
持する。
【０００７】この回転ドラム３は内外筒２，２’によっ
て形成され、内外筒２，２’間には不凍液による断熱材
４を充填し、かつ内外筒２，２’間には開き角３０度毎
に１２個の通気管５を挿通する。
て形成され、内外筒２，２’間には不凍液による断熱材
４を充填し、かつ内外筒２，２’間には開き角３０度毎
に１２個の通気管５を挿通する。
【０００８】上記通気管５の両端は上記ドラム３の両端
鏡板６，６’の外面に設けられた角パイプ（図３〜５）
又は中空円板（図７〜８）による通気路７，７’の内部
に連通し、両通気路７，７’には軸受筒８，８’が設け
られる。この通気路７，７’はその他の形状の通気路と
することができる。
鏡板６，６’の外面に設けられた角パイプ（図３〜５）
又は中空円板（図７〜８）による通気路７，７’の内部
に連通し、両通気路７，７’には軸受筒８，８’が設け
られる。この通気路７，７’はその他の形状の通気路と
することができる。
【０００９】一方（左側）の軸受筒８は図１に示すよう
に一方（左側）の通気路７に連通し、他方（右側）の軸
受筒８’はその側面に設けた２個の連通口１３と、他方
の（右側）の鏡板６’内に他方（右側）の通気路７’の
外側から連通する２個の短管１４の外端とを２個の連管
１５で接続させることによって（図４）他方（右側）の
軸受筒８’を内筒２に連通させるもので該軸受筒８’は
他方（右側）の通気路７’には連通していない。
に一方（左側）の通気路７に連通し、他方（右側）の軸
受筒８’はその側面に設けた２個の連通口１３と、他方
の（右側）の鏡板６’内に他方（右側）の通気路７’の
外側から連通する２個の短管１４の外端とを２個の連管
１５で接続させることによって（図４）他方（右側）の
軸受筒８’を内筒２に連通させるもので該軸受筒８’は
他方（右側）の通気路７’には連通していない。
【００１０】上記両軸受筒８，８’は機枠１に固定した
軸管９，９’に嵌合軸支して、上記ドラム３を中心線ｃ
の回りに回転させることができる。
軸管９，９’に嵌合軸支して、上記ドラム３を中心線ｃ
の回りに回転させることができる。
【００１１】そして両固定軸管９，９’の先端は盲であ
って一方の固定軸管９の側面に空気吸引口９ａを突設
し、これを機枠１の上部に設けた空気加熱筒１０’の一
端に耐熱ホース９ｂによって接続する。
って一方の固定軸管９の側面に空気吸引口９ａを突設
し、これを機枠１の上部に設けた空気加熱筒１０’の一
端に耐熱ホース９ｂによって接続する。
【００１２】空気加熱筒１０’の他端には耐熱ホース９
ｃを介して間歇ブロワー１０”に接続し、２０分送風
し、２０分停止する動作を繰り返すもので該ブロワー１
０”と空気加熱筒１０’によって温風送風機１０が形成
される。勿論該加熱筒１０’内には可変電熱器を内蔵
し、他方（右側）の固定軸管９’の一端に設けた測温セ
ンサー２０による測温値と設定値（３０℃）とは比較器
で比較され３０℃を保つようになっている。
ｃを介して間歇ブロワー１０”に接続し、２０分送風
し、２０分停止する動作を繰り返すもので該ブロワー１
０”と空気加熱筒１０’によって温風送風機１０が形成
される。勿論該加熱筒１０’内には可変電熱器を内蔵
し、他方（右側）の固定軸管９’の一端に設けた測温セ
ンサー２０による測温値と設定値（３０℃）とは比較器
で比較され３０℃を保つようになっている。
【００１３】又他方（右側）の固定軸管９’の側面には
煙突１１が設けられ内筒２内の分解気体を排出する。
煙突１１が設けられ内筒２内の分解気体を排出する。
【００１４】さらに他方（右側）の通気路７’に基端を
連通する多孔横管１６を両鏡板６，６’間に架設し、多
孔横管１６の多数噴出孔１６’から空気(酸素)を内筒２
内に噴出させる。
連通する多孔横管１６を両鏡板６，６’間に架設し、多
孔横管１６の多数噴出孔１６’から空気(酸素)を内筒２
内に噴出させる。
【００１５】受ローラ１９はそれぞれ台座１９’に設け
た軸受１９”に軸支され、図４に示すように支軸２１，
２１に設けた同一歯数のスプロケット２２，２２に無端
チエン２３が掛回され回転ドラム３の外面に設けた案内
帯板２４，２４に接して該ドラム３を中心線ｃの回りに
回転させる。
た軸受１９”に軸支され、図４に示すように支軸２１，
２１に設けた同一歯数のスプロケット２２，２２に無端
チエン２３が掛回され回転ドラム３の外面に設けた案内
帯板２４，２４に接して該ドラム３を中心線ｃの回りに
回転させる。
【００１６】この回転は間歇回転であって２分間回転
し、２０分間停止させるよう間歇駆動モータ２５を制御
する。
し、２０分間停止させるよう間歇駆動モータ２５を制御
する。
【００１７】内筒２の内面には図１に示すように内筒２
の中央部に向って傾斜する攪拌羽根１２が設けられ、内
容積の６０％程度収容されている杉を主材とする松、竹
ブレンドチップ（１０ｍｍ×１０ｍｍ×５ｍｍ）に６％
程度収容される生ごみとをドラム３の上記間歇回転によ
って攪拌する。
の中央部に向って傾斜する攪拌羽根１２が設けられ、内
容積の６０％程度収容されている杉を主材とする松、竹
ブレンドチップ（１０ｍｍ×１０ｍｍ×５ｍｍ）に６％
程度収容される生ごみとをドラム３の上記間歇回転によ
って攪拌する。
【００１８】従って上記ドラム３の側面に設けた投入口
２６から内容積の約６０％の杉チップによる菌床を投入
し、さらに約６％の家庭生ごみを投入して投入口２６の
蓋２６’を閉じ、上記ドラム３を間歇回動（２分回転、
２０分停止を繰返す）させると同時に空気加熱筒１０’
内の可変電熱器により間歇ブロワー１０”（２０分送
風、２０分停止を繰返す）から送風される空気を３０℃
に加温して耐熱ホース９ｂから一方の軸管９を経て一方
の通気路７内に該空気（３０℃）が送風される。
２６から内容積の約６０％の杉チップによる菌床を投入
し、さらに約６％の家庭生ごみを投入して投入口２６の
蓋２６’を閉じ、上記ドラム３を間歇回動（２分回転、
２０分停止を繰返す）させると同時に空気加熱筒１０’
内の可変電熱器により間歇ブロワー１０”（２０分送
風、２０分停止を繰返す）から送風される空気を３０℃
に加温して耐熱ホース９ｂから一方の軸管９を経て一方
の通気路７内に該空気（３０℃）が送風される。
【００１９】この空気はさらに１２個の通気管５を通過
し他方の通気路７’内に入るが、通気管５の外周に充填
されている断熱材４（自動車の不凍液で一定の温度を保
つ）によって通気管５内の空気温度（ほぼ３０℃以上）
は保持され他方の通気路７’を経て上記鏡板６’から内
筒２内に架設された２個の多孔横管１６の多数の小孔１
６’から空気(酸素)（ほぼ３０℃以上）が回転している
内筒２内に噴出し、内筒２内をほぼ３０℃以上に保つ。
し他方の通気路７’内に入るが、通気管５の外周に充填
されている断熱材４（自動車の不凍液で一定の温度を保
つ）によって通気管５内の空気温度（ほぼ３０℃以上）
は保持され他方の通気路７’を経て上記鏡板６’から内
筒２内に架設された２個の多孔横管１６の多数の小孔１
６’から空気(酸素)（ほぼ３０℃以上）が回転している
内筒２内に噴出し、内筒２内をほぼ３０℃以上に保つ。
【００２０】回転内筒２内では上記菌床と生ごみとがほ
ぼ３０℃以上の雰囲気で攪拌されるため菌床内の微生物
（菌）が働き生ごみを分解する。分解の理論式は次のと
おりである。
ぼ３０℃以上の雰囲気で攪拌されるため菌床内の微生物
（菌）が働き生ごみを分解する。分解の理論式は次のと
おりである。
【００２１】 炭水化物 蛋白質 生物細胞 8(CH2O)＋C8H12N2O3＋6O2→2C5H7NO2＋6CO2＋7H2O 生物細胞 C5H7NO2＋5O2→5CO2＋NH3＋2H2O 上記分解は発熱反応であるが、分解ガス（CO2、NH3、H2
O）は内筒２内から他方の鏡板６’に開口する短管１４
の外端から連管１５を経て他方の軸受筒８’から固定軸
管９’を経て煙突１１から大気に脱臭機を経て排出され
る。
O）は内筒２内から他方の鏡板６’に開口する短管１４
の外端から連管１５を経て他方の軸受筒８’から固定軸
管９’を経て煙突１１から大気に脱臭機を経て排出され
る。
【００２２】内筒２内の温度は加温空気の３０℃から生
ごみ分解熱により３０℃以上に上昇し分解終了後は初期
のほぼ３０℃に戻った時点で生ごみの高速分解(約１日)
は終了する。
ごみ分解熱により３０℃以上に上昇し分解終了後は初期
のほぼ３０℃に戻った時点で生ごみの高速分解(約１日)
は終了する。
【００２３】上記の温度経過は他方の固定軸管９’の盲
板に設けた内部温度センサー２０によって計測され、計
測信号は制御装置２７(図４)で設定温度３０℃と比較演
算され、指令信号によって間歇駆動モータ２５及び間歇
ブロワー１０”を停止し１サイクル作業を終了する。
板に設けた内部温度センサー２０によって計測され、計
測信号は制御装置２７(図４)で設定温度３０℃と比較演
算され、指令信号によって間歇駆動モータ２５及び間歇
ブロワー１０”を停止し１サイクル作業を終了する。
【００２４】１サイクル作業中菌の働く温度３０℃は上
記ドラム３の側面では内外筒２，２’間に充填した断熱
材４で保持され、鏡板６，６’の外側の通気路７，７’
内のほぼ３０℃以上の空気によって保持される。
記ドラム３の側面では内外筒２，２’間に充填した断熱
材４で保持され、鏡板６，６’の外側の通気路７，７’
内のほぼ３０℃以上の空気によって保持される。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので回転
ドラム内で家庭、厨房等の生ごみを３０℃程度の温風と
発熱反応とによって高速分解し得て環境汚染が無く、か
つ回転ドラムの内筒内を菌の働作温度(３０℃)に安全に
保持し易く、しかも簡潔な装置によって生ごみを高速分
解し得る効果がある。
ドラム内で家庭、厨房等の生ごみを３０℃程度の温風と
発熱反応とによって高速分解し得て環境汚染が無く、か
つ回転ドラムの内筒内を菌の働作温度(３０℃)に安全に
保持し易く、しかも簡潔な装置によって生ごみを高速分
解し得る効果がある。
【図１】本発明の生ごみ処理装置の縦断側面図である。
【図２】全体側面図である。
【図３】図２を左方より見た正面図である。
【図４】図３Ａ−Ａ線による縦断面図である。
【図５】図２を右方より見た背面図である。
【図６】図５Ｂ−Ｂ線による横断面図である。
【図７】通気路が中空円板である正面図である。
【図８】通気路が中空円板である背面図である。
【図９】図８の平面図である。
１ 機枠 ２、２’ 内外筒 ３ 回転ドラム ４ 断熱材 ５ 通気管 ６，６’ 鏡板 ７，７’ 通気路 ８，８’ 軸受筒 ９，９’ 固定軸管 １０ 温風送風機 １１ 煙突 １２ 攪拌羽根 １３ 連通口 １４ 短管 １５ 連管 １６ 多孔横管
Claims (4)
- 【請求項１】 機枠に内外筒よりなる回転ドラムを横設
し、断熱材を充填した内外筒間に複数の通気管を挿通
し、これらの通気管の両端を上記ドラムの両端鏡板の外
面に設けた通気路に連通してなり、両通気路に軸受筒を
設け、一方の軸受筒を一方の通気路に連通し、他方の軸
受筒を内筒に連通し、かつ両軸受筒を固定軸管に嵌合軸
支し、一方の固定軸管を温風送風機に接続し、他方の固
定軸管を煙突に接続してなり、内筒の内面に攪拌羽根を
設け、かつ内筒内において杉チップ等による菌床と生ご
みとを攪拌可能に形成してなる生ごみ処理装置。 - 【請求項２】 上記他方の軸受筒の側面に設けた連通口
と、他方の鏡板の内部に他方の通気路の外側から連通す
る短管の外端とを連管で接続することにより上記他方の
軸受筒を内筒に連通させた請求項１記載の生ごみ処理装
置。 - 【請求項３】 他方の通気路に基端を連通する多孔横管
を両鏡板間に架設した請求項１又は２記載の生ごみ処理
装置。 - 【請求項４】 内筒内部の温度が温風送風機によるほぼ
一定の温風熱と菌による生ごみ分解熱とによるものであ
る請求項１〜３のいずれかに記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15352199A JP3368231B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15352199A JP3368231B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 生ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334429A true JP2000334429A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3368231B2 JP3368231B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=15564362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15352199A Expired - Fee Related JP3368231B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3368231B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002060608A1 (fr) * | 2001-01-31 | 2002-08-08 | Japan Life Center, Inc. | Dispositif de traitement de dechets organiques par fermentation |
| CN108811939A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 福建农林大学 | 基于育苗袋育苗法的育苗体制备装置及其工作方法 |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP15352199A patent/JP3368231B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002060608A1 (fr) * | 2001-01-31 | 2002-08-08 | Japan Life Center, Inc. | Dispositif de traitement de dechets organiques par fermentation |
| CN108811939A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 福建农林大学 | 基于育苗袋育苗法的育苗体制备装置及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3368231B2 (ja) | 2003-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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