CN208500981U - 一种好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种好氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有盖板，且盖板上设置有电机支架，且电机支架上设置有驱动电机，所述发酵罐外侧设置有散热层，所述散热层外侧设置有电热网，所述电热网一侧设置有隔热层，所述隔热层外侧设置有保温层，所述发酵罐内、盖板内均设置有若干个安装座，且安装座内设置有氧含量检测器、温度传感器、水分检测仪、PH检测仪、气味检测仪，所述温度传感器的安装座一侧设置有排气管，所述发酵罐一侧设置有气泵，气泵通过管道连接发酵罐，驱动电机自带的电机轴一端焊接有转动轴，且转动轴上焊接有多片第一搅拌叶、第二搅拌叶，该装置结构简单，发酵快，及时了解发酵的情况，保证了发酵的进行。

Description

一种好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机物回收利用技术领域，尤其是涉及一种好氧发酵装置。

背景技术

好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体。通常，好氧堆肥的堆温较高，一般宜在55-60℃时较好，所以好氧堆肥也称高温堆肥。高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌，同时，对有机质的降解速度快，堆肥所需天数短，臭气发生量少，是堆肥化的首选。

现有的好氧发酵装置，其内部虽然设有搅拌装置，但是对物料的疏松效果较差，导致加热不够均匀，导致发酵失败，浪费原材料，并对环境造成了污染，发酵时，需要对各种数据进行及时检测了解，保证发酵的进行，不能对发酵的环境因素等条件考虑和注意，容易导致发酵失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种好氧发酵装置，发酵快，及时了解发酵的情况，保证了发酵的进行，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种好氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有盖板，且盖板上设置有电机支架，且电机支架上设置有驱动电机，所述发酵罐外侧设置有散热层，所述散热层外侧设置有电热网，所述电热网一侧设置有隔热层，所述隔热层外侧设置有保温层，所述发酵罐内、盖板内均设置有若干个安装座，且安装座内设置有氧含量检测器、温度传感器、水分检测仪、PH检测仪、气味检测仪，所述温度传感器的安装座一侧设置有排气管，所述发酵罐一侧设置有气泵，所述气泵通过管道连接发酵罐，所述驱动电机自带的电机轴一端焊接有转动轴，且转动轴上焊接有多片第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述发酵罐底部设置有出料管，所述发酵罐外侧设置有显示屏，所述显示屏底部设置有多个按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏内设置的微型处理芯片分别与氧含量检测器、温度传感器、水分检测仪、PH检测仪和气味检测仪电性连接，且显示屏电性连接外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热网、驱动电机、氧含量检测器、温度传感器、水分检测仪、PH检测仪、气泵和气味检测仪分别对应按钮电性连接，且均电热网和驱动电机均电性连接外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热网和散热层之间设置有导热硅胶制成的导热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度，且均通过焊接的方式与转动轴固定连接，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均匀设置有直径为5-8毫米的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层内填充有石棉材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐底部为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的电热网和散热层，对发酵罐进行充分加热，保证受热均匀，有利于发酵的进行，设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，对发酵罐内的材料进行疏松，有助于发酵的进行，搅拌叶上设置的通孔防止材料粘附在搅拌叶上，设置的隔热层和保温层，对发酵罐进行隔热保温，防止烫伤工作人员，也防止外界温度影响发酵，保证发酵的进行，设置的多个检测器，检测反应的数据，及时了解发酵的情况，发酵罐底部设置的圆弧结构，防止材料堆积，有助于材料充分反应，该装置结构简单，发酵快，及时了解发酵的情况，保证了发酵的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种好氧发酵装置内部结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐主视图。

图中：1、发酵罐；2、电热网；3、散热层；4、隔热层；5、保温层；6、驱动电机；7、氧含量检测器；8、温度传感器；9、排气管；10、水分检测仪；11、PH检测仪；12、气泵；13、气味检测仪；14、第一搅拌叶；15、第二搅拌叶；16、出料管；17、显示屏；18、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种好氧发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1顶部设置有盖板，且盖板上设置有电机支架，且电机支架上设置有驱动电机6，发酵罐1外侧设置有散热层3，散热层3外侧设置有电热网2，电热网2一侧设置有隔热层4，隔热层4外侧设置有保温层5，发酵罐1内、盖板内均设置有若干个安装座，且安装座内设置有氧含量检测器7、温度传感器8、水分检测仪10、PH检测仪11、气味检测仪13，温度传感器8的安装座一侧设置有排气管9，发酵罐1一侧设置有气泵12，气泵12通过管道连接发酵罐1，驱动电机6自带的电机轴一端焊接有转动轴，且转动轴上焊接有多片第一搅拌叶14、第二搅拌叶15，发酵罐1底部设置有出料管16，发酵罐1外侧设置有显示屏17，显示屏17底部设置有多个按钮18。通过设置的电热网2和散热层3，对发酵罐1进行充分加热，保证受热均匀，有利于发酵的进行。

显示屏17内设置的微型处理芯片分别与氧含量检测器7、温度传感器8、水分检测仪10、PH检测仪11和气味检测仪13电性连接，且显示屏17电性连接外接电源，电热网2、驱动电机6、氧含量检测器7、温度传感器8、水分检测仪10、PH检测仪11、气泵12和气味检测仪13分别对应按钮18电性连接，且均电热网2和驱动电机6均电性连接外接电源，电热网2和散热层3之间设置有导热硅胶制成的导热层，第一搅拌叶14的长度大于第二搅拌叶15的长度，且均通过焊接的方式与转动轴固定连接，第一搅拌叶14和第二搅拌叶15上均匀设置有直径为5-8毫米的通孔，隔热层4内填充有石棉材料，发酵罐1底部为圆弧形结构。

具体原理：使用时，打开发酵罐1的盖板，加入发酵材料，关闭盖板，根据要求，通过按钮18打开气泵12的开关，通过管道给发酵罐1内通入气体，进行发酵，同时，通过对应的按钮18打开驱动电机6的开关，通过电机轴带动转动轴转动，从而第一搅拌叶14和第二搅拌叶15对材料进行疏松，有助于发酵，搅拌叶上设置的通孔防止材料粘附在搅拌叶上，第二搅拌叶15对底部是圆弧结构的发酵罐1内的材料进行疏松，通过按钮打开氧含量检测器7、温度传感器8、水分检测仪10、PH检测仪11和气味检测仪13的开关，对发酵罐1内的氧气含量、温度、含水量、PH值和产生的气味进行检测，通过微型处理芯片处理后由显示屏17显示检测的数据，方便观察内部的发酵情况，发酵时，打开电网2的开关，对发酵罐1进行加热，散热层3对发酵罐1进行充分加热，隔热层4防止热量散发，保温层5对发酵罐1进行保温，也防止工作人员被烫伤，通过排气管9进行排气，发酵后的材料通过底部设置的出料管16进行出料。

通过设置的电热网2和散热层3，对发酵罐1进行充分加热，保证受热均匀，有利于发酵的进行，设置的第一搅拌叶14和第二搅拌叶15，对发酵罐1内的材料进行疏松，有助于发酵的进行，搅拌叶上设置的通孔防止材料粘附在搅拌叶上，设置的隔热层4和保温层5，对发酵罐1进行隔热保温，防止烫伤工作人员，也防止外界温度影响发酵，保证发酵的进行，设置的多个检测器，检测反应的数据，及时了解发酵的情况，发酵罐1底部设置的圆弧结构，防止材料堆积，有助于材料充分反应，该装置结构简单，发酵快，及时了解发酵的情况，保证了发酵的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种好氧发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）顶部设置有盖板，且盖板上设置有电机支架，且电机支架上设置有驱动电机（6），所述发酵罐（1）外侧设置有散热层（3），所述散热层（3）外侧设置有电热网（2），所述电热网（2）一侧设置有隔热层（4），所述隔热层（4）外侧设置有保温层（5），所述发酵罐（1）内、盖板内均设置有若干个安装座，且安装座内设置有氧含量检测器（7）、温度传感器（8）、水分检测仪（10）、PH检测仪（11）、气味检测仪（13），所述温度传感器（8）的安装座一侧设置有排气管（9），所述发酵罐（1）一侧设置有气泵（12），所述气泵（12）通过管道连接发酵罐（1），所述驱动电机（6）自带的电机轴一端焊接有转动轴，且转动轴上焊接有多片第一搅拌叶（14）、第二搅拌叶（15），所述发酵罐（1）底部设置有出料管（16），所述发酵罐（1）外侧设置有显示屏（17），所述显示屏（17）底部设置有多个按钮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述显示屏（17）内设置的微型处理芯片分别与氧含量检测器（7）、温度传感器（8）、水分检测仪（10）、PH检测仪（11）和气味检测仪（13）电性连接，且显示屏（17）电性连接外接电源。

3.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述电热网（2）、驱动电机（6）、氧含量检测器（7）、温度传感器（8）、水分检测仪（10）、PH检测仪（11）、气泵（12）和气味检测仪（13）分别对应按钮（18）电性连接，且均电热网（2）和驱动电机（6）均电性连接外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述电热网（2）和散热层（3）之间设置有导热硅胶制成的导热层。

5.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（14）的长度大于第二搅拌叶（15）的长度，且均通过焊接的方式与转动轴固定连接，所述第一搅拌叶（14）和第二搅拌叶（15）上均匀设置有直径为5-8毫米的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述隔热层（4）内填充有石棉材料。

7.根据权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）底部为圆弧形结构。