JP2000334341A - 建築板、その塗装方法及び塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面に凹凸のある被塗装面に対して深みがあ
り立体感に富む建築板、その塗装方法及び塗装装置を提
供する。 【解決手段】 基板２の表面に凹部３と凸部４を有する
建築板１であって、前記凸部４の縁部分４ａから前記凹
部３の傾斜面６、７の途中部分に至る傾斜塗装部２７が
形成され、該傾斜塗装部２７は、前記凸部４の色より暗
めの色で塗装されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築板、その塗装
方法及び塗装装置に関し、特に、凹凸状の表面柄を有す
る建築板において、効果的な陰影塗装を施して高い立体
感を持たせるようにした建築板、その塗装方法及び塗装
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１７に示すように、通常、タイル柄の
ような凹凸表面を有する建築板１に対しては、立体感を
持たせるため、凹部である目地部（溝部）３には暗い色
の塗装を施し、凸部（柄部）４の表面７０には明るい色
の塗装を施し、凸部４と目地部３の色の差によって立体
感を出すようにしている。その場合の一般的な塗装方法
としては、例えば、初めにスプレー法により、建築板表
面に目地色で全面塗装を施し乾燥した後、ロールコート
法により凸部塗装が施される。

【０００３】また、特公平６−９８３３８号公報には、
凹凸部が形成されている基材に対して塗料を吐出するス
プレーガンで斑点状の模様を付ける塗装方法によって、
凹部の色と凸部の色を変化させるようにした方法が開示
されている。また、特公平７−２２７３５号公報には、
天然石の表面を転写した凹凸を有する基板にベースコー
ト、第１柄コート、第２柄コート及びトップコートを順
次施すことにより、みかげ石柄等の建築板を得る方法が
開示されている。

【０００４】また、特開昭６３−３５４７１号公報に
は、コンベア上を走行するタイル状の凹凸模様を有する
建築板に対してコンベアを一旦停止させて四方からスプ
レーノズルによって暗色系の塗料を吹き付けて、そして
コンベアを連続走行させながら乾燥したあとで凸部の上
面のみをロールコータによって明彩色の塗料を塗布して
乾燥させるようにした建築用板の塗装方法が開示されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記各従来技術では、
凹凸を有する基材上にスプレーガンやロールコータによ
り塗料を塗布していくだけあるので、凹部（又は目地）
の傾斜面に塗布される色は凹部の最底部に施される色と
同じになってしまい、結果的に凸部と凹部の各部の塗装
色がはっきりと塗り分けられてしまうこととなり、自然
な立体感が得られない、という問題があった。

【０００６】すなわち、図１７に示すように、凸部４の
表面７０にのみ明彩色の塗料が塗布されているので、斜
め上方より眺めた場合には、該表面塗装部があたかも帽
子を被っているように見え、自然な立体感が得られず、
意匠上も好ましくないという問題があった。本発明は、
このような問題に鑑みてなされたものであって、その目
的とするところは、特に、表面に凹凸のある被塗装面に
対して深みがあり立体感に富む建築板、その塗装方法及
び塗装装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の建築板は、凸部
と凹部とから成る表面を有するものであって、該凸部表
側の一部に第１の塗装が施されていて、該凹部表側の一
部に第１の塗装と異なる第２の塗装が施されていて、該
凸部から凹部にかけての表側に両者にまたがって第１及
び第２の塗装と異なる第３の塗装が施されているもので
ある。また、第３の塗装は第１の塗装より暗い色である
ことが凹凸を強調して立体感を表出する点で好ましい。
さらに、前記表面に粒径を異にする少なくとも２種類の
粒状体が散布されていることが表面に石肌感を表出する
点で好ましい。

【０００８】また、本発明の建築板を塗装する方法は、
凸部と凹部とから成る表面を有する建築板を塗装するも
のであって、第１の色で全面塗装する第１の工程と、第
１の色と異なる第２の色で凸部を塗装する第２の工程
と、凹部の形状に応じて、第１及び第２の色と異なる第
３の色でスプレー塗装する第３の工程と、を備えている
ものである。

【０００９】また、第３の工程は第２の工程で塗料が半
乾燥状態にある段階で次の塗料をスプレー塗装すること
が塗料相互の馴染みを良くする点で好ましい。さらに、
第３の工程の次に、粒径の異なる粒状体を別々に散布す
る第４の工程を備えることが表面に石肌感を表出する点
で好ましい。また、細かい粒径の粒状体を先に散布し、
大きい粒径の粒状体を後に散布することが粒状体全体の
すわりを良くする点で好ましい。また、本発明の建築板
の塗装装置は、建築板表面の形状に応じてスプレーガン
の噴射を制御する噴射制御器を具備するものである。

【００１０】さらに、本発明の建築板の塗装装置は、そ
れぞれ異なる方向にスプレー可能な複数のスプレーガン
と、建築板表面の形状に応じていずれの前記スプレーガ
ンを使用するかを決定するスプレーガン決定手段と、建
築板表面の形状に応じて前記スプレーガンから噴射され
る塗料の噴射量を決定する噴射量決定手段と、決定され
たスプレーガンを使用して決定された噴射量でもって建
築板の塗装を実行する塗装実行手段と、を備えているも
のである。

【００１１】また、前記スプレーガン決定手段は、建築
板をその長手方向及び短手方向に所定数の小区割りに分
割し、各小区割りに対してその傾斜状態をパターン化す
る傾斜パターン化手段を備え、該傾斜パターンに従って
使用するスプレーガンを決定するようにしたものである
ことが極端に細かな噴射制御をせずに立体感を表出する
上で実行のある制御をすることができる点で好ましい。

【００１２】さらに、前記噴射量決定手段は、建築板を
その長手方向及び短手方向に所定数の小区割りに分割
し、各小区割りに対してその部分に占める凹部の面積比
率をパターン化する面積比率パターン化手段を備え、該
面積比率パターンに従って前記スプレーガンの噴射量を
決定するようにしたものであることが、やはり極端に細
かな噴射制御をせずに立体感を表出する上で実行のある
制御をすることができる点で好ましい。

【００１３】また、前記傾斜パターン化手段は、前記小
区割りを建築板の長手方向に所定数の走査線でもって前
記凸部の最高位から建築板表面部までの距離を実測し、
該測定データをもとにその小区割りについての傾斜パタ
ーンを決定するようにしたものであることが精度良く傾
斜パターンを決定することができる点で好ましい。

【００１４】また、前記面積比率パターン化手段は、前
記建築板表面を写真撮影により二次元白黒画像に縮図化
したものを光学的読み取り手段により走査することで画
素化し、画像処理により小区割りに該当する全画素数に
対して、凹部に該当する黒画素数が占める割合でもって
その小区割りについての占有面積比率パターンを決定す
るようにしたものであることが簡単な構成で精度良く占
有面積比率パターンを決定することができる点で好まし
い。

【００１５】また、前記塗装実行手段は、建築板の長手
方向に連続する小区割り群に対して決定された傾斜パタ
ーン及び面積比率パターンを、噴射量の時間変化及び使
用するスプレーガンの塗料噴射時間の変化の情報に加工
して、その加工情報に従って塗装を実行するようにした
ものであることがスプレーガンの特性に即した制御をす
ることができる点で好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明による建築板の平面外観を模式的に示す図であり、図
２はこの建築板の凹部に注目した断面を模式的に示す図
である。建築板１は基板２の表面に凹凸部、すなわち、
凹部３（斜線を施した部分）と凸部４（ここでは平坦
部）とを有する起伏のある表面柄が形成されており、特
に、該凹部３に対する独特な塗装（後述する立体塗装の
こと）を施すことによって立体感が発現されている。さ
らに、大小のビーズ模様が建築板１の表面に散在される
ことで石肌感が発現されている。

【００１７】特に凹部は、図２に示すように、不規則に
形成されたもので、図示の例では次の〔１〕〜〔７〕の
パターンが見られる。 〔１〕 凸部４→底部３ａ→凸部４ 〔２〕 凸部４→下り傾斜６→上り傾斜７→凸部４ 〔３〕 凸部４→下り傾斜６→底部３ａ 〔４〕 底部３ａ→下り傾斜６→上り傾斜７→底部３ａ 〔５〕 底部３ａ→凸部４ 〔６〕 凸部４→底部３ａ 〔７〕 底部３ａ→上り傾斜７→下り傾斜６→底部３ａ

【００１８】ここで、図２におけるＸ−Ｘ’線より高い
部分（後述する立体塗装を施す部分）の凸部４の周辺に
ついて、建築板１の進行方向（図１のＲ方向）前方より
見たときの傾斜部を図３のようにパターン化する。

【００１９】図３において、傾斜パターンＰ１は、(a)
下り傾斜、(b) 平坦部→下り傾斜、(c) 下り傾斜→平坦
部の３パターンを示しているが、これらを含めて、(d)
単純下り傾斜パターンとする。傾斜パターンＰ２は、
(a) 下り傾斜→上り傾斜、(b)下り傾斜→平坦部→上り
傾斜の２パターンを示しているが、これらを含めて、
(d) 屈曲上り傾斜パターンとする。傾斜パターンＰ３
は、(a) 上り傾斜、(b) 平坦部→上り傾斜、(c) 上り傾
斜→平坦部の３パターンを示しているが、これらを含め
て、(d) 単純上り傾斜パターンとする。傾斜パターンＰ
４は、(a) 上り傾斜→下り傾斜、(b) 上り傾斜→平坦部
→下り傾斜の２パターンを示しているが、これらを含め
て、(d) 屈曲下り傾斜パターンとする。傾斜パターンＰ
５は、(a) 平坦部のみを示しているがこれを(d) 傾斜な
しパターンとする。

【００２０】図４に上記方法による傾斜パターン化を行
った建築板の例を、図５に凹部の傾斜をパターン化する
方法を各々示している。先ず、図４(a) に示すように、
建築板１を仮想分割して、長手方向に連続する一辺ａの
正方形ます状の小区割りを想定する。そして、その各正
方形ますについて、図５(a) に示すように、建築板１の
進行方向に沿って３等分した長方形区画の長手方向中心
線をＬ1 、Ｌ2 、Ｌ3 とし、これら各ライン上の深さデ
ータをサンプリングしていく。

【００２１】具体的には、図５(b) において、距離ａを
進行するのに要する時間内に所定のサンプリング速度を
もって凹部の深さデータｄ0 、ｄ1 、ｄ2 ・・・ｄ6 を
各ライン毎にサンプリングしていく。ここで、建築板の
凸部（最高位）の厚み設計値であるｄｓからの変位量ｄ
ｉが凹部における深さデータとなる。各ライン毎の深さ
データから、単純算術平均によって、決定した小区割り
を代表させる深さデータ集合｛ｄｉ｝＝｛ｄ0 、ｄ1 、
ｄ2 ・・・ｄ6 ｝を求める。なお、深さデータの測定に
ついては、例えば、変位センサが使用される。

【００２２】この深さデータの集合から前記凹部の傾斜
パターンを決定する。すなわち、 差分｛（ｄｉ＋１）−ｄｉ｝≦０のとき 傾斜パターンＰ３ 差分｛（ｄｉ＋１）−ｄｉ｝≧０のとき 傾斜パターンＰ１ 差分｛（ｄｉ＋１）−ｄｉ｝の符号変化が≦→≧のとき 傾斜パターンＰ４ 差分｛（ｄｉ＋１）−ｄｉ｝の符号変化が≧→≦のとき 傾斜パターンＰ２ 差分｛（ｄｉ＋１）−ｄｉ｝＝０が所定数連続するとき 傾斜パターンＰ５ 上記のようにして決定された傾斜パターン（Ｐ１〜Ｐ
５）を用いて、後述するように立体塗装におけるスプレ
ーノズルの噴射角度を決定する。

【００２３】図４(a) おける斜線の部分は凹部３を示
し、図４(b) は上記のように仮想分割された部分の傾斜
パターンを図３に示す傾斜パターンＰ１〜Ｐ５で示して
いる。つぎに、図６に、凹部３の占有面積比率をパター
ン化した建築板の例を示しており、図７に、画像処理技
術によりこの占有面積比率をパターン化する方法につい
て示している。

【００２４】先ず、図７について説明する。図７(a) に
おいて、建築板１を撮像機（図示せず）により撮像して
縮図１０（縮尺比１／Ｎの白黒画像）を得る。そして
(b) に示すように、建築板１の該縮図１０を光走査ヘッ
ド１１に送り込み、(c) のように光走査ヘッド１１の走
査ライン上に検知される黒画素（この集合が凹部３に該
当）１２の数を１区割内において積分し、次式により、
凹部３の占有面積比率（％）を求める。なお、縮図化さ
れた１区画（１辺ａ／Ｎの正方形ます）内における全画
素数は画像読み取り解像度により決定される。

【００２５】 占有面積比率＝（黒画素数／全画素数）×１００ 上記のようにして決定した面積比率をパターン化した建
築板１の例を図６に示している。図６において、１区割
り（１辺ａ）において、例えばＡは凹部３の占有面積比
率（以下同じ）が３／４以上、Ｂは１／４〜３／４、Ｃ
は１／４以下、Ｄは０（凸部のみ）を示している。この
ようにして決定された面積比率パターンを用いて、後述
するように立体塗装におけるスプレーノズルの噴射量
（塗布量）を決定する。

【００２６】図８は、本発明の建築板塗装装置の工程図
を示している。１３はシーラー塗布等により建築板表面
に全面スプレーをかける下塗り工程、１４は第１乾燥工
程、１５は全面スプレー塗装の中塗り工程、１６は第２
乾燥工程を示す。１７、１８は本発明の主要部をなす塗
装工程であって、１７は凸部塗装工程、１８は凹部塗装
工程を示している。凸部塗装工程１７は、速乾性塗料を
ロールコータで塗装するものであり、凹部塗装工程１８
は凸部４の色と略同系色の色を有し、かつ明度を凸部４
よりも若干低く、すなわち、暗めに調色した塗料を凹部
３の形状特性、すなわち、前記傾斜パターン（図４参
照）及び面積比率パターン（図６参照）に従って制御ス
プレー塗装を行うものである。

【００２７】１９は、固定スプレーによる第１クリヤー
コートであって、例えば粒径１２０μｍ程度のプラスチ
ックビーズを混入させたフッ素樹脂クリヤーをコーティ
ングするものであり、２０は同様に固定スプレーによる
第２クリヤーコートであって、例えば粒径２０００μｍ
程度のプラスチックビーズを混入させたフッ素樹脂クリ
ヤーをコーティングするものである。この第１クリヤー
コート及び第２クリヤーコートは、耐候性を向上させ、
石肌感を表現するための加工であって、必要に応じて工
程に入れられる。最後に第３乾燥工程２１を経て建築板
が完成する。

【００２８】図９は、本発明に係る建築板の凹部３付近
の塗膜形成状態を模式的に示す断面図で、図８における
中塗り工程１５による中塗り塗装部２５上に、ロールコ
ータにより凸部４のみに凸部塗装部２６が形成され（凸
部塗装工程１７）、この凸部塗装部２６上における縁部
分４ａと、それに続く中塗り塗装部２５における下り傾
斜部６及び上り傾斜部７の一部分には、更に、その上に
傾斜塗装部２７が形成されている。すなわち、傾斜塗装
部２７は、凸部４の縁部分４ａにその一部がかかると共
に、下り傾斜部６及び上り傾斜部７においては、凹部３
の底部３ａに至る途中まで塗装が施されている。そし
て、前述したとおりその部分の色は凸部塗装部２６の色
より暗めの色としている。

【００２９】図１０は、凹部３の傾斜パターンＰ１〜Ｐ
４（Ｐ５は傾斜なしであるので塗装なし）に応じた制御
スプレー塗装の具体例を示している。傾斜パターンＰ１
では、下り傾斜部６に対して略直交する方向を中心に前
後に幅ｔをもってスプレーのノズル（後述する）３７を
向けて塗料を噴射して傾斜塗装部２７を形成する。この
傾斜塗装部２７の幅ｔは下り傾斜部６の長さの１／２〜
２／３程度が好ましい。

【００３０】傾斜パターンＰ２では、２方向の傾斜面、
すなわち、下り傾斜部６及び上り傾斜部７に略直交する
方向を中心に前後に幅ｔ１，ｔ２をもって２個のノズル
３７をそれぞれの方向に向けて各々塗料を噴射して傾斜
塗装部２７を形成する。傾斜パターンＰ３では、傾斜面
がＰ１と逆である上り傾斜部７に対する塗装であり、そ
の他の点はＰ１と同様である。

【００３１】傾斜パターンＰ４では、屈曲の頂上面に対
して略直交する方向を中心に前後に幅ｔ３をもってノズ
ル３７を向けて塗料を噴射して傾斜塗装部２７を形成す
る。図１１は、本発明の建築板塗装装置に使用されるス
プレーガンユニットの一例を示すものである。図１１
(a) に示すように、中央スプレーガン３３と左右スプレ
ーガン３４、３５を組み合わせた３連式の構造のものと
している。

【００３２】左右スプレーガン３４、３５には調整ネジ
３６により噴射方向を調整できるノズル３７が取り付け
られ、中央スプレーガン３３には垂直下方を噴射方向と
するノズル３７が取り付けられている。左右スプレーガ
ン３４、３５の内側には溝３８が形成され、この溝３８
と中央スプレーガン３３を嵌合させることにより、図１
１(b) に示すように一体化されたガンユニットＧが構成
されるようになっている。

【００３３】各スプレーガン３３、３４、３５にはソレ
ノイドバルブ４０を介してフレキシブルチューブ４１が
連結され、フレキシブルチューブ４１は後述するポンプ
ユニットに接続されている。図１２(a) (b) は、制御ス
プレー塗装の具体例を示している。図１２(a) におい
て、建築板１はガイド４３に沿って搬送され、フレーム
４４に取り付けられたガンユニットＧ１〜Ｇ４により、
前記図６の面積比率パターンＡ〜Ｄに従って噴射量を可
変させながらスプレー塗装するようになっている。

【００３４】図１２(b) は、制御スプレー塗装を行うた
めのシステム構成の一例を示す。４種類のガンユニット
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４は、各々図１１に示されている
ような中央スプレーガン（Ｃ）３３と左右スプレーガン
（ＦとＢ）３４、３５とを備え、それぞれのソレノイド
バルブ４０を介してポンプユニット（１〜４）４６に接
続されている。ポンプユニット４６は、ユニット４に代
表して示されているように、チェックバルブ４７、リリ
ーフバルブ４８、可変容量形ポンプ４９、塗料タンク５
０、洗浄液タンク５１を含み、ソレノイドバルブ４５の
切替えにより塗料と洗浄液を各ガンユニットＧ１〜Ｇ４
に供給するようになっている。

【００３５】各ポンプユニット４６には可変容量形ポン
プ４９を駆動するインダクションモータ５２が連結され
ている。各インダクションモータ５２はインバータ５３
を介してコントローラ５４に接続されている。インダク
ションモータ５２及びソレノイドバルブ４０と４５は、
コントローラ５４により制御されるようになっている。
また、コントローラ５４にはタイマ及びカウンタが搭載
され、更に前述した傾斜パターンと面積比率パターンを
記憶するパターンメモリ５５が接続されている。また、
コントローラ５４には、制御塗装の開始と終了を規定す
るために建築板の検出を行う光電スイッチ５６と、塗料
タンク５０及び洗浄液タンク５１にそれぞれ取り付けら
れたセンサ付き液面計５７からの液面検出信号が入力さ
れるようになっている。

【００３６】図１３は、建築板１の短手方向のスプレー
パターンの例を示すもので、(a) は１つのノズル３７か
ら噴射の広がり角θ１、標準スプレー幅ｈをもって偏平
楕円状に噴射する扇形塗布パターンが一列に等間隔に配
置されたもの、(b) は同様の扇形塗布パターンが二列に
配置されたものを示し、両者とも隣り合うスプレーパタ
ーンが相互に干渉しないように平面傾斜角θ２をもって
配置されている。一般に、ノズルチップからの塗料の吐
出量は、次式で示されるように、圧力の平方根に比例
し、塗料の比重の平方根に反比例する。

【００３７】実吐出量Ｑ＝Ｑ0 ×（Ｐ／Ｐ0 ×Ｓ0 ／
Ｓ）^1/2 〔L／ｍｉｎ〕 Ｐ ：ノズルチップ前の実圧力〔ｋｇ／ｃｍ² 〕 Ｐ0 ：標準圧力〔ｋｇ／ｃｍ² 〕 Ｓ ：塗料の比重 Ｓ0 ：塗料の標準比重 したがって、塗料の吐出圧を制御することで、具体的に
は図１２に示すインダクションモータ５２の回転数をイ
ンバータ制御することで、塗料の吐出量が制御できる。
この場合、通常、ポンプの吐出圧はモータの回転数の２
乗に比例する。

【００３８】図１４及び図１５は、図１２に示すコント
ローラ５４の制御動作フローを示している。システム電
源オンか否かを判断し（Ｓ１）、ＹＥＳであれば、初期
設定を行い（Ｓ２）、ＮＯであれば、システム電源がオ
ンするまで待機する。ステップＳ３では、コントローラ
５４がパターンメモリ５５（図１２参照）から塗装パタ
ーンを読み込む。つぎに、テストスプレー制御（Ｉ）を
実行する（Ｓ４）。すなわち、塗装パターンの読み込み
が完了したか否かを判断し（Ｓ５）、ＹＥＳであればガ
ンユニットＧ１〜Ｇ４のソレノイドバルブ４０をすべて
開け（Ｓ６）、テストのための所定時間をカウントする
タイマをスタートさせる（Ｓ７）。そして、各ポンプユ
ニット１〜４（４６）のテストスプレー用インバータ１
〜４の制御を実行する（Ｓ８）。続いて、テストのため
の所定時間がタイムアップしたか否かを判断して（Ｓ
９）、ＹＥＳであればガンユニットＧ１〜Ｇ４における
ソレノイドバルブ４０をすべて閉じ（Ｓ１０）、各ポン
プユニット１〜４を停止する（Ｓ１１）。また、ステッ
プＳ９においてＮＯの場合には、タイムアップするまで
ステップＳ８のインバータ制御を実行する。つぎに、光
電スイッチ５６（図１２参照）によって建築板を検出し
たか否かを判断し（Ｓ１２）、ＹＥＳであればパターン
スプレー制御(II)を行い（Ｓ１３）、ＮＯであれば建築
板の検出を待機する。

【００３９】パターンスプレー制御(II)は、図１６(a)
に示されるパターンに従って、傾斜パターンＰ１〜Ｐ５
に応じて各ガンユニットＧ１〜Ｇ４を構成する３個のス
プレーガン３３、３４、３５のうちのいずれを使用する
かを決定する。また、使用することに決定したスプレー
ガンからの塗料吐出量を面積比率パターンＡ〜Ｄによっ
て決定する。

【００４０】１つのスプレーガンＧ１について、その受
け持つ建築板の長手方向の面積比率及び傾斜パターン列
は（Ａ１、Ａ３、Ｄ５、・・・）となるが、具体的に
は、図１６(b) のタイムチャートに示すように、この塗
装パターン列はさらに加工される。すなわち、吐出量を
決定するモータ回転数について、急激な回転数変化を避
けるために所要周期（ａ／ｖ；ｖは建築板の走行速度
［ｍ／ｓｅｃ］）よりも若干Δｔ１だけ短めの時間位置
にて次なる回転数に向けて回転数を変化させていくよう
な関数に加工して使用する。また、スプレーガン開閉用
のソレノイドバルブ４０の使用タイミングについては、
次のように加工して使用する。

【００４１】スプレーガンが変更される場合は、所要周
期（ａ／ｖ）よりも若干Δｔ２だけ短めの時間位置から
次なるスプレーガンからの吐出が開始されるよう（すな
わち、次なるスプレーガン用ソレノイドバルブのオン時
間はａ／ｖ＋Δｔ２となる）に加工して使用する。さら
に、最初の吹き初めを除き、スプレー停止状態からスプ
レー再開する場合にも、同様に所定周期（ａ／ｖ）より
も若干Δｔ２だけ短めの時間位置から吐出が開始される
ように加工して使用する。

【００４２】このように、決定した塗装パターンを更に
加工することにより、スプレー開始時の時間遅れが回避
され、パターン切換えによる塗装の途切れを発生させる
ことなく、スムースに変化していく連続塗装が実現され
る。ステップＳ１３のパターンスプレー制御(II)につい
ては、次のステップＳ１４で、光電スイッチ５６によっ
て建築板が通過したか否かを判断して、ＮＯであればパ
ターンスプレー制御(II)を継続し、ＹＥＳであれば制御
を終了し、カウンタを１だけ増加させる（Ｓ１５）。つ
ぎに、カウンタ値が建築板の加工枚数ｎに等しいか否か
を判断し（Ｓ１６）、ＹＥＳであれば、スプレー終了制
御(III)を行い（Ｓ１７）、ＮＯであれば、ステップＳ
１２に戻る。スプレー終了制御(III)では、図１５に示
すように、塗料タンク５０の排出用ソレノイドバルブ
（図１２参照）を開けて（Ｓ１８）、液面センサ５７で
確認することで排出が完了したか否かを判断し（Ｓ１
９）、ＮＯであれば、引き続き排出完了を待ち、ＹＥＳ
となり塗料の排出が完了すれば、塗料タンク５０の排出
用ソレノイドバルブを閉め（Ｓ２０）、つぎに、配管系
を洗浄するための洗浄用タンク５１の洗浄液送込み用ソ
レノイドバルブ４５を開け（Ｓ２１）、洗浄液送込みポ
ンプ（図１２参照）をオンして（Ｓ２２）、洗浄液タン
ク５１の液面センサ５７で確認することで洗浄液の送込
みが完了したか否かを判断し（Ｓ２３）、ＮＯであれ
ば、送込み完了を待ち、ＹＥＳであれば、洗浄液送込み
ポンプをオフする（Ｓ２４）。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、凹凸表面を有する建築板に対し、従来得られなかっ
た深みのある立体感に富んだ自然な外観風合いを発現さ
せることが可能となり、意匠性に優れた建築板が得られ
る。また、本発明装置によれば、再現性のよい安定性に
富む立体塗装が可能であり、かつ加工条件を変更するだ
けで各パターンに応じた立体塗装を簡単に実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の建築板の平面模式図である。

【図２】建築板の凹部に注目した断面模式図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ’よりも高い部分の傾斜パターン
を分類した図である。

【図４】建築板の傾斜パターン化を示すもので、(a) は
建築板の凹部の例、(b) はそのパターン化の例である。

【図５】小区割りにおける傾斜パターン決定手段の説明
図で、(a) は平面図、(b) は断面図である。

【図６】建築板の面積比率パターン化を示す図である。

【図７】画像処理による面積比率パターン化決定手段を
示す図で、(a) は縮図化、(b)は縮図読み取り、(c) は
１区割りの黒画素を示す図である。

【図８】本発明に係る建築板の塗装装置の塗装工程図で
ある。

【図９】本発明に係る建築板の要部断面図である。

【図１０】傾斜パターンに応じた塗装手段を示す図であ
る。

【図１１】本発明の建築板の塗装装置に利用されるスプ
レーガンを示すもので、(a) は分解斜視図、(b) は組付
け状態の斜視図である。

【図１２】面積比率パターンによる制御スプレー塗装の
説明図で、(a) は建築板の搬送状態の平面図、(b) は塗
装装置のシステム構成図である。

【図１３】(a) 及び(b) は建築板の短手方向のスプレー
パターンを示す図である。

【図１４】制御スプレー塗装のフローチャートである。

【図１５】制御スプレー塗装のフローチャートである。

【図１６】図１４及び図１５の制御スプレー塗装の制御
内容を示すもので、(a) は傾斜パターンデータ例、(b)
はガンユニットに対する指示内容を示すタイムチャート
である。

【図１７】従来の凹凸表面を有する建築板であって、
(a) は斜視図、(b) は断面図である。

【符号の説明】

１…建築板、２…基板、３…凹部、４…凸部、４ａ…凸
部の縁部分、６、７…傾斜面、１０…縮図、１１…走査
ヘッド、１７…凸部塗装、１８…凹部塗装、２７…傾斜
塗装部、３３、３４、３５…スプレーガン、５４…コン
トローラ、５５…パターンメモリ、Ｇ１〜Ｇ４…ガンユ
ニット

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凸部と凹部とから成る表面を有する建築
   板であって、該凸部表側の一部に第１の塗装が施されて
   いて、該凹部表側の一部に第１の塗装と異なる第２の塗
   装が施されていて、該凸部から凹部にかけての表側に両
   者にまたがって第１及び第２の塗装と異なる第３の塗装
   が施されていることを特徴とする建築板。
2. 【請求項２】 第３の塗装は第１の塗装より暗い色であ
   ることを特徴とする請求項１記載の建築板。
3. 【請求項３】 前記表面に粒径を異にする少なくとも２
   種類の粒状体が散布されていることを特徴とする請求項
   １又は２記載の建築板。
4. 【請求項４】 凸部と凹部とから成る表面を有する建築
   板を塗装する方法において、 第１の色で全面塗装する第１の工程と、 第１の色と異なる第２の色で凸部を塗装する第２の工程
   と、 凹部の形状に応じて、第１及び第２の色と異なる第３の
   色でスプレー塗装する第３の工程と、 を備えていることを特徴とする建築板の塗装方法。
5. 【請求項５】 第３の工程は第２の工程で塗料が半乾燥
   状態にある段階で次の塗料をスプレー塗装することを特
   徴とする請求項４記載の建築板の塗装方法。
6. 【請求項６】 第３の工程の次に、粒径の異なる粒状体
   を別々に散布する第４の工程を備えることを特徴とする
   請求項４又は５記載の建築板の塗装方法。
7. 【請求項７】 細かい粒径の粒状体を先に散布し、大き
   い粒径の粒状体を後に散布することを特徴とする請求項
   ６記載の建築板の塗装方法。
8. 【請求項８】 建築板表面の形状に応じてスプレーガン
   の噴射を制御する噴射制御器を具備することを特徴とす
   る建築板の塗装装置。
9. 【請求項９】 それぞれ異なる方向にスプレー可能な複
   数のスプレーガンと、 建築板表面の形状に応じていずれの前記スプレーガンを
   使用するかを決定するスプレーガン決定手段と、 建築板表面の形状に応じて前記スプレーガンから噴射さ
   れる塗料の噴射量を決定する噴射量決定手段と、 決定されたスプレーガンを使用して決定された噴射量で
   もって建築板の塗装を実行する塗装実行手段と、 を備えていることを特徴とする建築板の塗装装置。
10. 【請求項１０】 前記スプレーガン決定手段は、建築板
    をその長手方向及び短手方向に所定数の小区割りに分割
    し、各小区割りに対してその傾斜状態をパターン化する
    傾斜パターン化手段を備え、該傾斜パターンに従って使
    用するスプレーガンを決定するようにしたことを特徴と
    する請求項９記載の建築板の塗装装置。
11. 【請求項１１】 前記噴射量決定手段は、建築板をその
    長手方向及び短手方向に所定数の小区割りに分割し、各
    小区割りに対してその部分に占める凹部の面積比率をパ
    ターン化する面積比率パターン化手段を備え、該面積比
    率パターンに従って前記スプレーガンの噴射量を決定す
    るようにしたことを特徴とする請求項９記載の建築板の
    塗装装置。
12. 【請求項１２】 前記傾斜パターン化手段は、前記小区
    割りを建築板の長手方向に所定数の走査線でもって前記
    凸部の最高位から建築板表面部までの距離を実測し、該
    測定データをもとにその小区割りについての傾斜パター
    ンを決定するようにしたことを特徴とする請求項１０記
    載の建築板の塗装装置。
13. 【請求項１３】 前記面積比率パターン化手段は、前記
    建築板表面を写真撮影により二次元白黒画像に縮図化し
    たものを光学的読み取り手段により走査することで画素
    化し、画像処理により小区割りに該当する全画素数に対
    して、凹部に該当する黒画素数が占める割合でもってそ
    の小区割りについての占有面積比率パターンを決定する
    ようにしたことを特徴とする請求項１１記載の建築板の
    塗装装置。
14. 【請求項１４】 前記塗装実行手段は、建築板の長手方
    向に連続する小区割り群に対して決定された傾斜パター
    ン及び面積比率パターンを、噴射量の時間変化及び使用
    するスプレーガンの塗料噴射時間の変化の情報に加工し
    て、その加工情報に従って塗装を実行するようにしたこ
    とを特徴とする請求項９記載の建築板の塗装装置。