JP2000333394A - 永久磁石ロータ及びその応用機器 - Google Patents
永久磁石ロータ及びその応用機器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 永久磁石飛散防止管と片側の端板とを、一体
として非磁性体の板から絞り加工等により形成する永久
磁石ロータにおいて、永久磁石１５と、永久磁石飛散防
止管１２との間に隙間ができ、ロータ組立て後、着磁前
に永久磁石が移動したり、衝撃により割れ、欠けを発生
したりすることを防止する。 【解決手段】 永久磁石飛散防止管１２の底部付近にお
いて、積厚方向の一定長さの範囲内において、永久磁石
１５を配置したロータコア１１と前記管とが圧入関係と
する。
として非磁性体の板から絞り加工等により形成する永久
磁石ロータにおいて、永久磁石１５と、永久磁石飛散防
止管１２との間に隙間ができ、ロータ組立て後、着磁前
に永久磁石が移動したり、衝撃により割れ、欠けを発生
したりすることを防止する。 【解決手段】 永久磁石飛散防止管１２の底部付近にお
いて、積厚方向の一定長さの範囲内において、永久磁石
１５を配置したロータコア１１と前記管とが圧入関係と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全密閉型圧縮機用
モータ等に使用される永久磁石ロータに関する。
モータ等に使用される永久磁石ロータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、全密閉型圧縮機用モータ等に使用
される永久磁石ロータは、略円筒形のロータコア外部に
略円弧形状の永久磁石を略等間隔に配置し、永久磁石外
周部に、非磁性体の板を管状にした永久磁石飛散防止管
を圧入または焼き嵌めし、ロータコア両端部には別部品
としての端板を配置してなる。
される永久磁石ロータは、略円筒形のロータコア外部に
略円弧形状の永久磁石を略等間隔に配置し、永久磁石外
周部に、非磁性体の板を管状にした永久磁石飛散防止管
を圧入または焼き嵌めし、ロータコア両端部には別部品
としての端板を配置してなる。
【０００３】さらに、コストダウン及び生産性の向上を
図るため、永久磁石飛散防止管と片側の端板とを、一体
として非磁性体の板から絞り加工等により形成する永久
磁石ロータもある。図５は、従来の永久磁石ロータの縦
断面図を示す。
図るため、永久磁石飛散防止管と片側の端板とを、一体
として非磁性体の板から絞り加工等により形成する永久
磁石ロータもある。図５は、従来の永久磁石ロータの縦
断面図を示す。
【０００４】鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア
３１外周に略円弧状の永久磁石３５を略等分に配置し、
永久磁石３５の外周部を覆う管３２及びロータコアの下
部の端板３３とが一体として加工された非磁性体の薄板
３４からなり、ロータコアの上部の面に、別の端板３６
を配置してなる永久磁石ロータである。
３１外周に略円弧状の永久磁石３５を略等分に配置し、
永久磁石３５の外周部を覆う管３２及びロータコアの下
部の端板３３とが一体として加工された非磁性体の薄板
３４からなり、ロータコアの上部の面に、別の端板３６
を配置してなる永久磁石ロータである。
【０００５】前記永久磁石ロータにおいて、永久磁石３
５を外側に配置したロータコア３１と、前記管３２と
は、軸方向のほぼ全長にわたって圧入関係か、または、
隙間を有する形状となっていた。
５を外側に配置したロータコア３１と、前記管３２と
は、軸方向のほぼ全長にわたって圧入関係か、または、
隙間を有する形状となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】永久磁石３５の外周部
を覆う管３２及びロータコアの下部の端板３３とが一体
として加工された非磁性体の薄板３４からなるとき、非
磁性体の板を単に管状にして溶接した永久磁石飛散防止
管を用いる場合と比べ、端板と一体になっている関係
上、加熱やローラバニシング等による管の内径拡大が困
難である。従って、永久磁石３５を外側に配置したロー
タコア３１と、前記管３２とのしめしろを大きく取るこ
とができず、精度のバラツキによっては、永久磁石３５
を外側に配置したロータコア３１と、前記管３２との間
に隙間ができ、ロータ組立て後、着磁前に永久磁石が移
動したり、衝撃により割れ、欠けを発生したりする可能
性があった。
を覆う管３２及びロータコアの下部の端板３３とが一体
として加工された非磁性体の薄板３４からなるとき、非
磁性体の板を単に管状にして溶接した永久磁石飛散防止
管を用いる場合と比べ、端板と一体になっている関係
上、加熱やローラバニシング等による管の内径拡大が困
難である。従って、永久磁石３５を外側に配置したロー
タコア３１と、前記管３２とのしめしろを大きく取るこ
とができず、精度のバラツキによっては、永久磁石３５
を外側に配置したロータコア３１と、前記管３２との間
に隙間ができ、ロータ組立て後、着磁前に永久磁石が移
動したり、衝撃により割れ、欠けを発生したりする可能
性があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア外
周に略円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁石の
外周部を覆う管及びロータコアの上部、または下部のど
ちらか一方の端板とが一体として加工された非磁性体の
薄板からなり、ロータコアの上部、または下部の他方の
面に、別の端板を配置してなる永久磁石ロータであっ
て、前記ロータコア外周に前記永久磁石を配置した時の
外径をφＤｍとしたとき、前記管の底部付近の内径φＤ
ｂがφＤｂ＜φＤｍであり、前記管の開口部付近の内径
φＤｏがφＤｏ＞φＤｍとした。
本発明は、鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア外
周に略円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁石の
外周部を覆う管及びロータコアの上部、または下部のど
ちらか一方の端板とが一体として加工された非磁性体の
薄板からなり、ロータコアの上部、または下部の他方の
面に、別の端板を配置してなる永久磁石ロータであっ
て、前記ロータコア外周に前記永久磁石を配置した時の
外径をφＤｍとしたとき、前記管の底部付近の内径φＤ
ｂがφＤｂ＜φＤｍであり、前記管の開口部付近の内径
φＤｏがφＤｏ＞φＤｍとした。
【０００８】前記管の底部付近において、積厚方向の一
定長さの範囲内において、永久磁石を配置したロータコ
アと前記管とが圧入関係にある。
定長さの範囲内において、永久磁石を配置したロータコ
アと前記管とが圧入関係にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア外周に略
円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁石の外周部
を覆う管及びロータコアの上部、または下部のどちらか
一方の端板とが一体として加工された非磁性体の薄板か
らなり、ロータコアの上部、または下部の他方の面に、
別の端板を配置してなる永久磁石ロータであって、前記
ロータコア外周に前記永久磁石を配置した時の外径をφ
Ｄｍとしたとき、前記管の底部付近の内径φＤｂがφＤ
ｂ＜φＤｍであり、前記管の開口部付近の内径φＤｏが
φＤｏ＞φＤｍであることを特徴とする永久磁石ロータ
であって、ロータの組立てが容易であり、ロータ組立て
時に永久磁石が管に必ず接触することにより、永久磁石
の固定が可能である。
は、鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア外周に略
円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁石の外周部
を覆う管及びロータコアの上部、または下部のどちらか
一方の端板とが一体として加工された非磁性体の薄板か
らなり、ロータコアの上部、または下部の他方の面に、
別の端板を配置してなる永久磁石ロータであって、前記
ロータコア外周に前記永久磁石を配置した時の外径をφ
Ｄｍとしたとき、前記管の底部付近の内径φＤｂがφＤ
ｂ＜φＤｍであり、前記管の開口部付近の内径φＤｏが
φＤｏ＞φＤｍであることを特徴とする永久磁石ロータ
であって、ロータの組立てが容易であり、ロータ組立て
時に永久磁石が管に必ず接触することにより、永久磁石
の固定が可能である。
【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、前記管
の底部付近において、永久磁石を配置したロータコアと
前記管とが圧入関係にある請求項１に記載の永久磁石ロ
ータであって、圧入部により、管が永久磁石を完全に保
持し、永久磁石の固定が可能である。
の底部付近において、永久磁石を配置したロータコアと
前記管とが圧入関係にある請求項１に記載の永久磁石ロ
ータであって、圧入部により、管が永久磁石を完全に保
持し、永久磁石の固定が可能である。
【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、永久磁
石を配置したロータコアを前記管に挿入した後、永久磁
石の、前記管の開口部側の端面の外径部に、前記管の開
口部付近が接触し固定するように、前記管の開口部を内
径側に倒した請求項１に記載の永久磁石ロータであっ
て、永久磁石を、積厚方向の上下で固定することができ
る。
石を配置したロータコアを前記管に挿入した後、永久磁
石の、前記管の開口部側の端面の外径部に、前記管の開
口部付近が接触し固定するように、前記管の開口部を内
径側に倒した請求項１に記載の永久磁石ロータであっ
て、永久磁石を、積厚方向の上下で固定することができ
る。
【００１２】本発明の請求項４に記載の発明は、前記管
と一体としてなる端板とは別の端板の外径をφＤｅとす
ると、φＤｅ＜φＤｍであって、前記端板の外径に、前
記管の開口部付近が接触し固定するように、前記管の開
口部を内側に倒した請求項１に記載の永久磁石ロータで
あって、端板を含み、永久磁石とロータコアの固定が可
能であり、リベットピン等の保持手段の削減も可能であ
る。
と一体としてなる端板とは別の端板の外径をφＤｅとす
ると、φＤｅ＜φＤｍであって、前記端板の外径に、前
記管の開口部付近が接触し固定するように、前記管の開
口部を内側に倒した請求項１に記載の永久磁石ロータで
あって、端板を含み、永久磁石とロータコアの固定が可
能であり、リベットピン等の保持手段の削減も可能であ
る。
【００１３】本発明の請求項５に記載の発明は、前記管
の底部付近における、永久磁石を配置したロータコアと
前記管とが圧入関係にある部分のロータコアに、応力緩
和孔を設けた請求項２に記載の永久磁石ロータであっ
て、圧入時の応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
の底部付近における、永久磁石を配置したロータコアと
前記管とが圧入関係にある部分のロータコアに、応力緩
和孔を設けた請求項２に記載の永久磁石ロータであっ
て、圧入時の応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
【００１４】本発明の請求項６に記載の発明は、前記応
力緩和孔が、ロータコア外径部近傍に、ロータコア外周
に沿うように設けられた請求項５に記載の永久磁石ロー
タであって、応力集中を効果的に緩和することができ
る。
力緩和孔が、ロータコア外径部近傍に、ロータコア外周
に沿うように設けられた請求項５に記載の永久磁石ロー
タであって、応力集中を効果的に緩和することができ
る。
【００１５】本発明の請求項７に記載の発明は、鉄板を
積層してなる略円筒形のロータコア外周に略円弧状の永
久磁石を略等分に配置し、永久磁石の外周部を覆う管及
びロータコアの上部、または下部のどちらか一方の端板
とが一体として加工された非磁性体の薄板からなり、ロ
ータコアの上部、または下部の他方の面に、別の端板を
配置してなる永久磁石ロータであって、ロータコアの外
周が、1個の永久磁石に対して少なくとも1箇所、外径φ
Ｄｒより外側にわずか突出した部分を有し、永久磁石を
配置したロータコアと、前記管とが圧入関係にあり、永
久磁石の厚みをＴｍ、前記管の内径の最小値をφＤｐと
すると、φＤｒ＋２Ｔｍ＜φＤｐである請求項１に記載
の永久磁石ロータであって、圧入部が全周にわたらない
ため、組立てが容易である。
積層してなる略円筒形のロータコア外周に略円弧状の永
久磁石を略等分に配置し、永久磁石の外周部を覆う管及
びロータコアの上部、または下部のどちらか一方の端板
とが一体として加工された非磁性体の薄板からなり、ロ
ータコアの上部、または下部の他方の面に、別の端板を
配置してなる永久磁石ロータであって、ロータコアの外
周が、1個の永久磁石に対して少なくとも1箇所、外径φ
Ｄｒより外側にわずか突出した部分を有し、永久磁石を
配置したロータコアと、前記管とが圧入関係にあり、永
久磁石の厚みをＴｍ、前記管の内径の最小値をφＤｐと
すると、φＤｒ＋２Ｔｍ＜φＤｐである請求項１に記載
の永久磁石ロータであって、圧入部が全周にわたらない
ため、組立てが容易である。
【００１６】本発明の請求項８に記載の発明は、ロータ
コアの、前記突出した部分に沿って、応力緩和孔を設け
た請求項７に記載の永久磁石ロータであって、組立てが
容易であり、応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
コアの、前記突出した部分に沿って、応力緩和孔を設け
た請求項７に記載の永久磁石ロータであって、組立てが
容易であり、応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
【００１７】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
１から８のいずれか１項に記載された永久磁石ロータを
搭載した全密閉型圧縮機であって、コスト及び生産性が
良好で、かつ、信頼性の高い全密閉型圧縮機を提供でき
る。
１から８のいずれか１項に記載された永久磁石ロータを
搭載した全密閉型圧縮機であって、コスト及び生産性が
良好で、かつ、信頼性の高い全密閉型圧縮機を提供でき
る。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を用い
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１９】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
おける永久磁石ロータの分解斜視図である。図２は、本
発明の実施例１における永久磁石ロータの縦断面図であ
る。
おける永久磁石ロータの分解斜視図である。図２は、本
発明の実施例１における永久磁石ロータの縦断面図であ
る。
【００２０】鉄板を積層してなる略円筒形のロータコア
１１外周に、中心角が略９０°の円弧形状の永久磁石１
５を4個、略等分に配置し、永久磁石の外周部を覆う管
１２及びロータコアの下部の端板１３とが一体として絞
り加工されたステンレス等の非磁性体の薄板１４からな
る。前記薄板１４内部に外周部に永久磁石１５を設置し
たロータコア１１を装着し、ロータコア１１上部に別の
端板１６を設けている。前記管１２の開口部１２ｏを、
永久磁石１５の上端外周部及び端板１６の外周部に接触
するように内径側に曲げ、永久磁石１５及び端板１６を
保持している。必要に応じて、ロータコア１１及び端板
１３、１６に貫通穴を設け、リベットピン等により固定
しても良いが、無くても固定は可能である。本永久磁石
ロータは、ステータ巻線に電流を流すことにより発生す
る回転磁界により、軸１７を中心として回転する。
１１外周に、中心角が略９０°の円弧形状の永久磁石１
５を4個、略等分に配置し、永久磁石の外周部を覆う管
１２及びロータコアの下部の端板１３とが一体として絞
り加工されたステンレス等の非磁性体の薄板１４からな
る。前記薄板１４内部に外周部に永久磁石１５を設置し
たロータコア１１を装着し、ロータコア１１上部に別の
端板１６を設けている。前記管１２の開口部１２ｏを、
永久磁石１５の上端外周部及び端板１６の外周部に接触
するように内径側に曲げ、永久磁石１５及び端板１６を
保持している。必要に応じて、ロータコア１１及び端板
１３、１６に貫通穴を設け、リベットピン等により固定
しても良いが、無くても固定は可能である。本永久磁石
ロータは、ステータ巻線に電流を流すことにより発生す
る回転磁界により、軸１７を中心として回転する。
【００２１】ロータコア１１外周に永久磁石１５を設置
した時の外径をφＤｍとした時、前記管１２の底部付近
１２ｂの内径φＤｂは、φＤｂ＜φＤｍであり、積厚方
向の一定長、圧入関係にある。また、管１２の開口部付
近の内径φＤｏは、φＤｏ＞φＤｍであり、永久磁石１
５を管１２内部に挿入しやすくなっている。管１２の底
部付近と開口部付近との間の内径は、φＤｂからφＤｍ
に徐々に変化するか、段階的に変化するか、どちらでも
可能である。絞り加工後の抜きや、永久磁石挿入時の作
業性から、φＤｂからφＤｍに徐々に変化する方が適し
ている。端板１６の外径φＤｅは、φＤｅ＜φＤｍとす
ると、管１２の開口部を内径側に曲げた時、永久磁石１
５の上端部の外径部と端板１６の外径部を同時に押さえ
ることができ、ロータの固定が可能である。
した時の外径をφＤｍとした時、前記管１２の底部付近
１２ｂの内径φＤｂは、φＤｂ＜φＤｍであり、積厚方
向の一定長、圧入関係にある。また、管１２の開口部付
近の内径φＤｏは、φＤｏ＞φＤｍであり、永久磁石１
５を管１２内部に挿入しやすくなっている。管１２の底
部付近と開口部付近との間の内径は、φＤｂからφＤｍ
に徐々に変化するか、段階的に変化するか、どちらでも
可能である。絞り加工後の抜きや、永久磁石挿入時の作
業性から、φＤｂからφＤｍに徐々に変化する方が適し
ている。端板１６の外径φＤｅは、φＤｅ＜φＤｍとす
ると、管１２の開口部を内径側に曲げた時、永久磁石１
５の上端部の外径部と端板１６の外径部を同時に押さえ
ることができ、ロータの固定が可能である。
【００２２】本構成により、永久磁石１５の両端が、管
１２及び端板１３、１６により固定されているため、輸
送中やモータ運転中の振動による永久磁石の移動が無
く、永久磁石の割れ、欠けを防止することができ、信頼
性の高い永久磁石ロータが提供できる。また、管１２の
みで永久磁石を固定できるため、リベットピン等の部品
を削減することも可能である。
１２及び端板１３、１６により固定されているため、輸
送中やモータ運転中の振動による永久磁石の移動が無
く、永久磁石の割れ、欠けを防止することができ、信頼
性の高い永久磁石ロータが提供できる。また、管１２の
みで永久磁石を固定できるため、リベットピン等の部品
を削減することも可能である。
【００２３】また、作業性も良好であり、生産性を向上
させることができる。
させることができる。
【００２４】本永久磁石ロータを全密閉型圧縮機に搭載
する場合、永久磁石１５は管１２及び端板１３、１６、
ロータコア１１にてほぼ密閉されるため、冷凍機油がロ
ータ内部に浸透する割合が小さく、永久磁石に冷媒が触
れ、劣化したり、永久磁石粉がロータから外部に出るこ
とを防止することができる。
する場合、永久磁石１５は管１２及び端板１３、１６、
ロータコア１１にてほぼ密閉されるため、冷凍機油がロ
ータ内部に浸透する割合が小さく、永久磁石に冷媒が触
れ、劣化したり、永久磁石粉がロータから外部に出るこ
とを防止することができる。
【００２５】また、ロータコア外径部近傍に、ロータコ
ア外周に沿うように応力緩和孔を設けると良い。応力緩
和孔は、永久磁石１５を外側に設置したロータコア１１
と、管１２とが圧入関係にある部分のみで十分である
が、金型等の都合上、積厚全長にわたって設置しても特
に問題ない。
ア外周に沿うように応力緩和孔を設けると良い。応力緩
和孔は、永久磁石１５を外側に設置したロータコア１１
と、管１２とが圧入関係にある部分のみで十分である
が、金型等の都合上、積厚全長にわたって設置しても特
に問題ない。
【００２６】（実施例２）図３は、本発明の実施例２に
おける永久磁石ロータの横断面図を示す。図４は、本発
明の実施例２における永久磁石ロータのロータコアシー
ト２９の形状を示す。
おける永久磁石ロータの横断面図を示す。図４は、本発
明の実施例２における永久磁石ロータのロータコアシー
ト２９の形状を示す。
【００２７】構成及び作用について、実施例１と同様の
部分については省略する。
部分については省略する。
【００２８】ロータコア２１の外周のうち、各磁極の磁
極中心付近において、他の部分の外径φＤｒよりわずか
に突出した部分２９ｐを有し、前記突出した部分２９ｐ
のため、外周に永久磁石２５を設置したロータコア２１
と管２２とが圧入関係にある。永久磁石の厚みがほぼ等
しい場合、その厚みをＴｍとすると、前記突出した部分
２９ｐをのぞくと、φＤｒ＋２Ｔｍ＜φＤｐである。な
お、永久磁石の厚みが不等である場合は、外周に永久磁
石を設置したロータコアを管に挿入する時に、突出した
部分のために圧入関係になる寸法であればよく、突出し
た部分を変形させることにより、外周に永久磁石を設置
したロータコアが管に納まる形状とすれば良い。
極中心付近において、他の部分の外径φＤｒよりわずか
に突出した部分２９ｐを有し、前記突出した部分２９ｐ
のため、外周に永久磁石２５を設置したロータコア２１
と管２２とが圧入関係にある。永久磁石の厚みがほぼ等
しい場合、その厚みをＴｍとすると、前記突出した部分
２９ｐをのぞくと、φＤｒ＋２Ｔｍ＜φＤｐである。な
お、永久磁石の厚みが不等である場合は、外周に永久磁
石を設置したロータコアを管に挿入する時に、突出した
部分のために圧入関係になる寸法であればよく、突出し
た部分を変形させることにより、外周に永久磁石を設置
したロータコアが管に納まる形状とすれば良い。
【００２９】外周に永久磁石２５を設置したロータコア
２１と管２２とが圧入関係となるのは、積厚方向の全長
にわたっても良いが、開口部においては、前記管２２と
永久磁石２５の間に、全周にわたって隙間を有すると、
組立性が良好である。望ましくは、管の底部付近の一定
長さにおいて、外周に永久磁石２５を設置したロータコ
ア２１と管２２とが圧入関係となるようにするのが良
い。
２１と管２２とが圧入関係となるのは、積厚方向の全長
にわたっても良いが、開口部においては、前記管２２と
永久磁石２５の間に、全周にわたって隙間を有すると、
組立性が良好である。望ましくは、管の底部付近の一定
長さにおいて、外周に永久磁石２５を設置したロータコ
ア２１と管２２とが圧入関係となるようにするのが良
い。
【００３０】また、ロータコア２１の、突出した部分２
９ｐに沿って、応力緩和孔２８を設けることにより、永
久磁石２５を管２２に圧入する時、ロータコアに応力が
集中するのを防止でき、管２２の変形や、永久磁石２５
の割れ、欠けを防止することができる。
９ｐに沿って、応力緩和孔２８を設けることにより、永
久磁石２５を管２２に圧入する時、ロータコアに応力が
集中するのを防止でき、管２２の変形や、永久磁石２５
の割れ、欠けを防止することができる。
【００３１】応力緩和孔２８と突出した部分２９ｐの外
周部にある薄肉部２９ｂは変形するため、磁気特性が劣
化する。従って、応力緩和孔２８は、磁束量の比較的少
ない磁極の中心部付近に設けると好適である。
周部にある薄肉部２９ｂは変形するため、磁気特性が劣
化する。従って、応力緩和孔２８は、磁束量の比較的少
ない磁極の中心部付近に設けると好適である。
【００３２】なお、極数、ロータコア形状、永久磁石の
詳細形状等、本発明の趣旨に従って種々の変形が可能で
あり、これらを本発明の請求の範囲から排除するもので
はない。
詳細形状等、本発明の趣旨に従って種々の変形が可能で
あり、これらを本発明の請求の範囲から排除するもので
はない。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、ロータの組立てが容易であ
り、ロータ組立て時に永久磁石が管に必ず接触すること
により、永久磁石の固定が可能である。
１に記載の発明によれば、ロータの組立てが容易であ
り、ロータ組立て時に永久磁石が管に必ず接触すること
により、永久磁石の固定が可能である。
【００３４】請求項２に記載の発明によれば、圧入部に
より、管が永久磁石を完全に保持し、永久磁石の固定が
可能である。
より、管が永久磁石を完全に保持し、永久磁石の固定が
可能である。
【００３５】請求項３に記載の発明によれば、永久磁石
を、積厚方向の上下で固定することができる。
を、積厚方向の上下で固定することができる。
【００３６】請求項４に記載の発明によれば、端板を含
み、永久磁石とロータコアの固定が可能であり、リベッ
トピン等の保持手段の削減も可能である。
み、永久磁石とロータコアの固定が可能であり、リベッ
トピン等の保持手段の削減も可能である。
【００３７】請求項５に記載の発明によれば、圧入時の
応力集中によるロータコアの変形、永久磁石の割れ、欠
け等を防止することが可能である。
応力集中によるロータコアの変形、永久磁石の割れ、欠
け等を防止することが可能である。
【００３８】請求項６に記載の発明によれば、応力集中
を効果的に緩和することができる。
を効果的に緩和することができる。
【００３９】請求項７に記載の発明によれば、圧入部が
全周にわたらないため、組立てが容易である。
全周にわたらないため、組立てが容易である。
【００４０】請求項８に記載の発明によれば、組立てが
容易であり、応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
容易であり、応力集中によるロータコアの変形、永久磁
石の割れ、欠け等を防止することが可能である。
【００４１】請求項９に記載の発明によれば、コスト及
び生産性が良好で、かつ、信頼性の高い全密閉型圧縮機
を提供できる。
び生産性が良好で、かつ、信頼性の高い全密閉型圧縮機
を提供できる。
【図１】本発明の実施例１による永久磁石ロータの分解
斜視図
斜視図
【図２】本発明の実施例１による永久磁石ロータの縦断
面図
面図
【図３】本発明の実施例２による永久磁石ロータの横断
面図
面図
【図４】本発明の実施例２による永久磁石ロータのロー
タコアシートの図
タコアシートの図
【図５】従来の永久磁石ロータの縦断面図
１１ ロータコア １２ 管 １３ 端板 １４ 管と端板とを一体として加工された薄板 １５ 永久磁石 １６ 端板 １７ 軸 ２８ 応力緩和孔 ２９ ロータコアシート ２９ｐ 突出した部分 ２９ｂ 薄肉部
フロントページの続き (72)発明者 澤畑 隆夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 谷口 英之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H622 CA02 CA05 CA10 CA13 CB04 PP03 PP07 PP10 PP11 PP12 PP16 PP17
Claims (9)
- 【請求項１】 鉄板を積層してなる略円筒形のロータコ
ア外周に略円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁
石の外周部を覆う管及びロータコアの上部、または下部
のどちらか一方の端板とが一体として加工された非磁性
体の薄板からなり、ロータコアの上部、または下部の他
方の面に、別の端板を配置してなる永久磁石ロータであ
って、前記ロータコア外周に前記永久磁石を配置した時
の外径をφＤｍとしたとき、前記管の底部付近の内径φ
ＤｂがφＤｂ＜φＤｍであり、前記管の開口部付近の内
径φＤｏがφＤｏ＞φＤｍであることを特徴とする永久
磁石ロータ。 - 【請求項２】 永久磁石を覆う管の底部付近において、
永久磁石を配置したロータコアと前記管とが圧入関係に
ある請求項１記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項３】 永久磁石を配置したロータコアを永久磁
石を覆う管に挿入した後、前記永久磁石の、前記管の開
口部側の端面の外径部に、前記管の開口部付近が接触し
て固定するように、前記管の開口部を内径側に倒した請
求項１記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項４】 永久磁石を覆う管と一体としてなる端板
とは別の端板の外径をφＤｅとすると、φＤｅ＜φＤｍ
であって、前記端板の外径に、前記管の開口部付近が接
触し固定するように、前記管の開口部を内側に倒した請
求項１記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項５】 永久磁石を覆う管の底部付近における、
前記永久磁石を配置したロータコアと前記管とが圧入関
係にある部分のロータコアに、応力緩和孔を設けた請求
項２に記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項６】 応力緩和孔が、ロータコア外径部近傍
に、ロータコア外周に沿うように設けられた請求項５に
記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項７】 鉄板を積層してなる略円筒形のロータコ
ア外周に略円弧状の永久磁石を略等分に配置し、永久磁
石の外周部を覆う管及びロータコアの上部、または下部
のどちらか一方の端板とが一体として加工された非磁性
体の薄板からなり、ロータコアの上部、または下部の他
方の面に、別の端板を配置してなる永久磁石ロータであ
って、ロータコアの外周が、1個の永久磁石に対して少
なくとも1箇所、外径φＤｒより外側にわずか突出した
部分を有し、永久磁石を配置したロータコアと、前記管
とが圧入関係にあり、永久磁石の厚みをＴｍ、前記管の
内径の最小値をφＤｐとすると、φＤｒ＋２Ｔｍ＜φＤ
ｐである請求項１に記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項８】 ロータコアの突出した部分に沿って、応
力緩和孔を設けた請求項７に記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項９】 請求項１から８のいずれか１項に記載さ
れた永久磁石ロータを搭載した全密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141864A JP2000333394A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 永久磁石ロータ及びその応用機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141864A JP2000333394A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 永久磁石ロータ及びその応用機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000333394A true JP2000333394A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15301949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11141864A Withdrawn JP2000333394A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 永久磁石ロータ及びその応用機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000333394A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1533883A1 (en) * | 2003-11-18 | 2005-05-25 | SISME IMMOBILIARE S.p.A. | Quickly assembled permanent magnet rotor for electric motor, and constructional method therefor |
| WO2006008964A1 (ja) * | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Mitsuba Corporation | 回転電機のマグネット固定構造 |
| JP2009106065A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子、及びその製造方法 |
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| KR101930248B1 (ko) | 2017-01-18 | 2018-12-18 | 효성전기주식회사 | 결속 캔 구비 blac모터 |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP11141864A patent/JP2000333394A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
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