JPH08275438A - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JPH08275438A JPH08275438A JP7187095A JP7187095A JPH08275438A JP H08275438 A JPH08275438 A JP H08275438A JP 7187095 A JP7187095 A JP 7187095A JP 7187095 A JP7187095 A JP 7187095A JP H08275438 A JPH08275438 A JP H08275438A
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- motor
- rotor
- motor chassis
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 モータのロータシャフトの軸受機構をモータ
シャーシと一体構造にしてロータとモータシャーシとを
互いに吸引マグネットにより直接吸引させロータシャフ
トをスラスト方向に軸支する。 【構成】 磁性金属製のモータシャーシ２１に、深絞り
加工により軸受保持部としての筒状の軸受ハウジング部
３１を一体に形成し、この軸受ハウジング部３１を囲繞
する部面３１ｃに対応してロータ２９側に吸引マグネッ
ト３４を固定し、吸引マグネット３４とモータシャーシ
２１とを直接吸引させてロータ２９をモータシャーシ２
１側に偏倚させ、ロータシャフト２８を軸受ハウジング
部３１に固定保持される軸受３２にスラスト方向に軸支
する。
シャーシと一体構造にしてロータとモータシャーシとを
互いに吸引マグネットにより直接吸引させロータシャフ
トをスラスト方向に軸支する。 【構成】 磁性金属製のモータシャーシ２１に、深絞り
加工により軸受保持部としての筒状の軸受ハウジング部
３１を一体に形成し、この軸受ハウジング部３１を囲繞
する部面３１ｃに対応してロータ２９側に吸引マグネッ
ト３４を固定し、吸引マグネット３４とモータシャーシ
２１とを直接吸引させてロータ２９をモータシャーシ２
１側に偏倚させ、ロータシャフト２８を軸受ハウジング
部３１に固定保持される軸受３２にスラスト方向に軸支
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば偏平ブラシレス
モータ等のモータに関する。
モータ等のモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の偏平ブラシレスモータは、図５に
示すように、モータシャーシ１に係合保持されるステー
タ基板２を両面側からヨーク板３，４に固定されたロー
タマグネット５，６により所定間隔を置いて挟み、この
状態で両ヨーク板３，４を、その中心部においてボス７
に固定し、このボス７の中心にロータシャフト８の一端
側８ａを圧入固定してロータ９を構成している。
示すように、モータシャーシ１に係合保持されるステー
タ基板２を両面側からヨーク板３，４に固定されたロー
タマグネット５，６により所定間隔を置いて挟み、この
状態で両ヨーク板３，４を、その中心部においてボス７
に固定し、このボス７の中心にロータシャフト８の一端
側８ａを圧入固定してロータ９を構成している。
【０００３】一方、モータシャーシ１には、ロータシャ
フト８を軸支する軸受支持機構１０が設けられて、この
軸受支持機構１０にロータシャフト８の他半部側８ｂを
軸支すると共にステータ基板２をモータシャーシ１の周
縁部に係合保持させ、このステータ基板２に対してロー
タマグネット５，６から発生する垂直磁束によりロータ
９が回転されるようになっている。
フト８を軸支する軸受支持機構１０が設けられて、この
軸受支持機構１０にロータシャフト８の他半部側８ｂを
軸支すると共にステータ基板２をモータシャーシ１の周
縁部に係合保持させ、このステータ基板２に対してロー
タマグネット５，６から発生する垂直磁束によりロータ
９が回転されるようになっている。
【０００４】このように構成される従来の偏平ブラシレ
スモータにおいては、軸受支持機構１０は、円筒状で基
端側にフランジ部１１ａを有する軸受ハウジング１１の
円筒部１１ｂに焼結含油軸受１２を圧入固定し、フラン
ジ部１１ａの外端面側に円筒部１１ｂの軸方向に対応し
てナイロン等の耐摩耗性樹脂から形成されるスラスト受
１３をかしめにより固定して構成されており、この軸受
支持機構１０をモータシャーシ１の中心部にかしめによ
り固定して、ロータシャフト８を、他半部側８ｂを焼結
含油軸受１２に挿入すると共にその端面をスラスト受１
３に当接させて軸支するようになっている。
スモータにおいては、軸受支持機構１０は、円筒状で基
端側にフランジ部１１ａを有する軸受ハウジング１１の
円筒部１１ｂに焼結含油軸受１２を圧入固定し、フラン
ジ部１１ａの外端面側に円筒部１１ｂの軸方向に対応し
てナイロン等の耐摩耗性樹脂から形成されるスラスト受
１３をかしめにより固定して構成されており、この軸受
支持機構１０をモータシャーシ１の中心部にかしめによ
り固定して、ロータシャフト８を、他半部側８ｂを焼結
含油軸受１２に挿入すると共にその端面をスラスト受１
３に当接させて軸支するようになっている。
【０００５】そして、この偏平ブラシレスモータは、ロ
ータ９がモータシャーシ１から浮上、即ち、ロータシャ
フト８のスラスト軸支方向と逆方向の移動を防止し安定
回転を確保するために、吸引マグネットによりモータシ
ャーシ１側とロータ９側を互いに吸引するいわゆるロー
タ吸引マグネット方式として構成されている。このため
軸受ハウジング１１は鉄等の磁性金属材により形成し、
真ちゅう等の金属により形成されるボス７の内周部に軸
受ハウジング１１のフランジ部１１ａに対応してリング
状の吸引マグネット１４を嵌合固定しておき、この吸引
マグネット１４と軸受ハウジング１１のフランジ部１１
ａとの間に磁性吸引力を作用させてロータ９をモータシ
ャーシ１側に偏倚、即ち、ロータシャフト８をスラスト
受１３に当接させてスラスト方向に軸支するよう構成さ
れている。
ータ９がモータシャーシ１から浮上、即ち、ロータシャ
フト８のスラスト軸支方向と逆方向の移動を防止し安定
回転を確保するために、吸引マグネットによりモータシ
ャーシ１側とロータ９側を互いに吸引するいわゆるロー
タ吸引マグネット方式として構成されている。このため
軸受ハウジング１１は鉄等の磁性金属材により形成し、
真ちゅう等の金属により形成されるボス７の内周部に軸
受ハウジング１１のフランジ部１１ａに対応してリング
状の吸引マグネット１４を嵌合固定しておき、この吸引
マグネット１４と軸受ハウジング１１のフランジ部１１
ａとの間に磁性吸引力を作用させてロータ９をモータシ
ャーシ１側に偏倚、即ち、ロータシャフト８をスラスト
受１３に当接させてスラスト方向に軸支するよう構成さ
れている。
【０００６】また、この図示する偏平ブラシレスモータ
においては、モータシャーシ１の解放面側には、ロータ
９を保護するモータカバー１５が嵌合されており、ボス
７の外端部にはプーリー１６が一体に設けられている。
においては、モータシャーシ１の解放面側には、ロータ
９を保護するモータカバー１５が嵌合されており、ボス
７の外端部にはプーリー１６が一体に設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、図５に示
す従来の偏平ブラシレスモータは、ロータマグネットと
は別個の吸引マグネットをロータ側に固定し、モータシ
ャーシに固定した磁性金属により形成される軸受ハウジ
ングのフランジ部との間に磁性吸引力を作用させてロー
タをモータシャーシ側へ吸引し、ロータのモータシャー
シに対する浮上を防止するように構成したもので、ロー
タマグネットの磁気力がモータシャーシ側に作用しな
い、いわゆるロータ吸引マグネット方式であるため、ロ
ータの無負荷回転ロスが低く、低消費電力モータとして
適しているが、吸引マグネットをモータシャーシとは別
体の磁性金属により形成される軸受ハウジングに対して
吸引する構成であるためコスト高になる不具合がある。
即ち、モータ軸受として使用される焼結含油軸受は性能
向上のため十分な含油量を確保しようとすると焼結密度
が下がり衝撃荷重に対する強度が低下することになるの
で、十分な強度を持った高精度の軸受ハウジングに圧入
保持した後、軸受ハウジングをその基端のフランジ部に
おいてモータシャーシにかしめて結合していた。
す従来の偏平ブラシレスモータは、ロータマグネットと
は別個の吸引マグネットをロータ側に固定し、モータシ
ャーシに固定した磁性金属により形成される軸受ハウジ
ングのフランジ部との間に磁性吸引力を作用させてロー
タをモータシャーシ側へ吸引し、ロータのモータシャー
シに対する浮上を防止するように構成したもので、ロー
タマグネットの磁気力がモータシャーシ側に作用しな
い、いわゆるロータ吸引マグネット方式であるため、ロ
ータの無負荷回転ロスが低く、低消費電力モータとして
適しているが、吸引マグネットをモータシャーシとは別
体の磁性金属により形成される軸受ハウジングに対して
吸引する構成であるためコスト高になる不具合がある。
即ち、モータ軸受として使用される焼結含油軸受は性能
向上のため十分な含油量を確保しようとすると焼結密度
が下がり衝撃荷重に対する強度が低下することになるの
で、十分な強度を持った高精度の軸受ハウジングに圧入
保持した後、軸受ハウジングをその基端のフランジ部に
おいてモータシャーシにかしめて結合していた。
【０００８】一方、ロータ側に固定される吸引マグネッ
トはスペース上の制約から軸受ハウジングのフランジ部
に吸引することが必要となり、このため軸受ハウジング
は非磁性の真ちゅうより割高な磁性金属により形成する
ので軸受ハウジング自体がコスト高になると共に、モー
タシャーシに固定するかしめ作業等にかかるコストによ
りモータ全体のコストダウンの障害となっていた。
トはスペース上の制約から軸受ハウジングのフランジ部
に吸引することが必要となり、このため軸受ハウジング
は非磁性の真ちゅうより割高な磁性金属により形成する
ので軸受ハウジング自体がコスト高になると共に、モー
タシャーシに固定するかしめ作業等にかかるコストによ
りモータ全体のコストダウンの障害となっていた。
【０００９】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、モータシャーシにロータの軸受を保持するための保
持部を一体に形成し、ロータ側に固定される吸引マグネ
ットとモータシャーシとを直接吸引してロータをモータ
シャーシ側へ偏倚させてロータの浮上を防止し、安定し
た回転を確保できると共にコストの低減化を可能にした
モータを提供することを目的とする。
で、モータシャーシにロータの軸受を保持するための保
持部を一体に形成し、ロータ側に固定される吸引マグネ
ットとモータシャーシとを直接吸引してロータをモータ
シャーシ側へ偏倚させてロータの浮上を防止し、安定し
た回転を確保できると共にコストの低減化を可能にした
モータを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によるモータは、ロータシャフトを軸支する軸
受と、モータシャーシに一体に形成され、ロータシャフ
トの軸受を保持する保持部と、ロータ側に固定され、モ
ータシャーシに直接吸引される吸引マグネットとを具備
して構成したものである。
に本発明によるモータは、ロータシャフトを軸支する軸
受と、モータシャーシに一体に形成され、ロータシャフ
トの軸受を保持する保持部と、ロータ側に固定され、モ
ータシャーシに直接吸引される吸引マグネットとを具備
して構成したものである。
【００１１】
【作用】このように構成することにより、モータシャー
シに一体に形成した筒状の保持部にロータシャフトの軸
受が固定保持されて、ロータシャフトの軸受機構がモー
タシャーシと一体化され、また、ロータは吸引マグネッ
トによりモータシャーシと直接吸引されてロータシャフ
トがスラスト方向に安定して軸支され、モータシャーシ
に対する浮上が防止される。
シに一体に形成した筒状の保持部にロータシャフトの軸
受が固定保持されて、ロータシャフトの軸受機構がモー
タシャーシと一体化され、また、ロータは吸引マグネッ
トによりモータシャーシと直接吸引されてロータシャフ
トがスラスト方向に安定して軸支され、モータシャーシ
に対する浮上が防止される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図４を参照し
て説明するに、先ず図１及び図２を参照して一実施例を
説明する。
て説明するに、先ず図１及び図２を参照して一実施例を
説明する。
【００１３】本例のブラシレスモータにおいても前述し
た図４に示す従来の偏平ブラシレスモータと同様にステ
ータとロータから構成されている。即ち、磁性金属製の
モータシャーシ２１に固定されるステータコイルとして
のプリントコイルを形成したステータ基板２２を両面側
からヨーク板２３，２４に固定されたロータマグネット
２５，２６により所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨー
ク板２３，２４を、その中心部においてボス２７に固定
し、このボス２７の中心にロータシャフト２８の一端部
側２８ａを圧入固定することにより、ロータ２９を構成
している。
た図４に示す従来の偏平ブラシレスモータと同様にステ
ータとロータから構成されている。即ち、磁性金属製の
モータシャーシ２１に固定されるステータコイルとして
のプリントコイルを形成したステータ基板２２を両面側
からヨーク板２３，２４に固定されたロータマグネット
２５，２６により所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨー
ク板２３，２４を、その中心部においてボス２７に固定
し、このボス２７の中心にロータシャフト２８の一端部
側２８ａを圧入固定することにより、ロータ２９を構成
している。
【００１４】そして、本例においてはロータ２９の軸受
支持機構３０をモータシャーシ２１に一体に設けるもの
である。即ち、磁性金属製のモータシャーシ２１の底面
中心部に深絞り加工により軸受を保持する保持部として
の円筒状の軸受ハウジング部３１を一体に立上げ形成し
たもので、この軸受ハウジング部３１の深絞り加工によ
りモータシャーシ２１の底部下面側は、軸受ハウジング
部３１の下端の円筒口部３１ａを囲繞する外周面部が凹
面部３１ｂとして形成されている。
支持機構３０をモータシャーシ２１に一体に設けるもの
である。即ち、磁性金属製のモータシャーシ２１の底面
中心部に深絞り加工により軸受を保持する保持部として
の円筒状の軸受ハウジング部３１を一体に立上げ形成し
たもので、この軸受ハウジング部３１の深絞り加工によ
りモータシャーシ２１の底部下面側は、軸受ハウジング
部３１の下端の円筒口部３１ａを囲繞する外周面部が凹
面部３１ｂとして形成されている。
【００１５】このようにモータシャーシ２１に深絞り加
工により一体に形成された軸受ハウジング部３１に焼結
含油軸受３２を上端側から圧入固定すると共に、この軸
受ハウジング部３１の下端の円筒口部３１ａにナイロン
等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受３３を嵌
合して焼結含油軸受３２の下端面に当接させる。この状
態でモータシャーシ２１の下面側の凹面部３１ｂにスラ
スト規制板３３ａを溶接又は接着により固定してスラス
ト受３３を保持することにより軸受支持機構３０を構成
している。
工により一体に形成された軸受ハウジング部３１に焼結
含油軸受３２を上端側から圧入固定すると共に、この軸
受ハウジング部３１の下端の円筒口部３１ａにナイロン
等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受３３を嵌
合して焼結含油軸受３２の下端面に当接させる。この状
態でモータシャーシ２１の下面側の凹面部３１ｂにスラ
スト規制板３３ａを溶接又は接着により固定してスラス
ト受３３を保持することにより軸受支持機構３０を構成
している。
【００１６】また、本例においては、ロータ２９側のボ
ス２７の内端部には、軸受ハウジング部３１に、その外
周面との間に所要の間隙を持って嵌挿されるリング状の
吸引マグネット３４を嵌合して接着固定し、モータシャ
ーシ２１の底部内面の軸受ハウジング部３１を囲繞する
部面３１ｃに所要間隙を持って対向するように構成して
いる。
ス２７の内端部には、軸受ハウジング部３１に、その外
周面との間に所要の間隙を持って嵌挿されるリング状の
吸引マグネット３４を嵌合して接着固定し、モータシャ
ーシ２１の底部内面の軸受ハウジング部３１を囲繞する
部面３１ｃに所要間隙を持って対向するように構成して
いる。
【００１７】このようにモータシャーシ２１とロータ２
９を構成し、ロータ２９のボス２７に一端部側２８ａが
圧入固定されたロータシャフト２８の他半部側２８ｂを
モータシャーシ２１側の軸受支持機構３０の焼結含油軸
受３２に、吸引マグネット３４を軸受ハウジング部３１
に前述のように嵌挿した状態で挿入することにより、吸
引マグネット３４とモータシャーシ２１の底部内面とが
直接磁性吸引されてロータ２９全体がモータシャーシ２
１の底部側に偏倚され、ロータシャフト２８は他半部側
２８ｂの端面がスラスト受３３に当接した状態で軸支さ
れると共にモータシャーシ２１の底部内面と吸引マグネ
ット３４が所要の間隙を置いて対峙して互いに吸引さ
れ、ステータ基板２２がモータシャーシ２１の周縁部の
所定位置に係合保持される。この状態でモータシャーシ
２１の開放面側にはロータ２９を保護するモータカバー
３５を嵌着することによりブラシレスモータが構成され
る。また、本例においてもボス２７の外端部にはプーリ
ー３６が一体に設けられている。
９を構成し、ロータ２９のボス２７に一端部側２８ａが
圧入固定されたロータシャフト２８の他半部側２８ｂを
モータシャーシ２１側の軸受支持機構３０の焼結含油軸
受３２に、吸引マグネット３４を軸受ハウジング部３１
に前述のように嵌挿した状態で挿入することにより、吸
引マグネット３４とモータシャーシ２１の底部内面とが
直接磁性吸引されてロータ２９全体がモータシャーシ２
１の底部側に偏倚され、ロータシャフト２８は他半部側
２８ｂの端面がスラスト受３３に当接した状態で軸支さ
れると共にモータシャーシ２１の底部内面と吸引マグネ
ット３４が所要の間隙を置いて対峙して互いに吸引さ
れ、ステータ基板２２がモータシャーシ２１の周縁部の
所定位置に係合保持される。この状態でモータシャーシ
２１の開放面側にはロータ２９を保護するモータカバー
３５を嵌着することによりブラシレスモータが構成され
る。また、本例においてもボス２７の外端部にはプーリ
ー３６が一体に設けられている。
【００１８】以上のように本例の偏平状のブラシレスモ
ータにおいては、ロータシャフト２８を軸支する焼結含
油軸受３２を保持する軸受ハウジング部３１は、モータ
シャーシ２１に深絞り加工によって一体に形成し、吸引
マグネット３４は、ロータ２９のボス２７に固定してこ
の吸引マグネット３４とモータシャーシ２１の底部内面
とを直接磁性吸引させてロータ２９をモータシャーシ２
１の底部側に偏倚させるように構成したので、軸受ハウ
ジングをモータシャーシと別体に磁性金属により形成
し、ロータ側に固定した吸引マグネットと吸引させるよ
うに構成した従来の偏平ブラシレスモータに比し、軸受
ハウジング自体の部品代及び加工費が削減され、そして
モータシャーシへのかしめ等による固定作業が不要とな
ってコストの低減化が可能になる。
ータにおいては、ロータシャフト２８を軸支する焼結含
油軸受３２を保持する軸受ハウジング部３１は、モータ
シャーシ２１に深絞り加工によって一体に形成し、吸引
マグネット３４は、ロータ２９のボス２７に固定してこ
の吸引マグネット３４とモータシャーシ２１の底部内面
とを直接磁性吸引させてロータ２９をモータシャーシ２
１の底部側に偏倚させるように構成したので、軸受ハウ
ジングをモータシャーシと別体に磁性金属により形成
し、ロータ側に固定した吸引マグネットと吸引させるよ
うに構成した従来の偏平ブラシレスモータに比し、軸受
ハウジング自体の部品代及び加工費が削減され、そして
モータシャーシへのかしめ等による固定作業が不要とな
ってコストの低減化が可能になる。
【００１９】また、軸受ハウジング部３１はモータシャ
ーシ２１に一体に形成することにより正位置に高い寸法
精度により形成できると共に、吸引マグネット３４とモ
ータシャーシ２１は直接磁性吸引されることにより、ロ
ータ２９をモータシャーシ２１の底部側に確実に偏倚さ
せることができて、ロータシャフト２８をスラスト方向
に高精度で軸支できロータ２９を安定して回転させるこ
とができる。
ーシ２１に一体に形成することにより正位置に高い寸法
精度により形成できると共に、吸引マグネット３４とモ
ータシャーシ２１は直接磁性吸引されることにより、ロ
ータ２９をモータシャーシ２１の底部側に確実に偏倚さ
せることができて、ロータシャフト２８をスラスト方向
に高精度で軸支できロータ２９を安定して回転させるこ
とができる。
【００２０】また、図３は本発明によるモータの他の実
施例を示すものである。
施例を示すものである。
【００２１】本例は図１及び図２に示す実施例において
軸受支持機構、特に軸受ハウジング部を改良したもので
あり、他の部材は同一に構成されるので、同一部材には
同一符号を付して説明を省略する。
軸受支持機構、特に軸受ハウジング部を改良したもので
あり、他の部材は同一に構成されるので、同一部材には
同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】本例においてもロータ２９の軸受支持機構
４０をモータシャーシ２１に一体に設けるもので、モー
タシャーシ２１の底面中心部に深絞り加工により円筒状
の軸受ハウジング部４１を一体に立上げ形成したもので
ある。この軸受ハウジング部４１の深絞り加工によりモ
ータシャーシ２１の底部下面側には軸受ハウジング部４
１の中空基端部としての下端の円筒口部４１ａを囲繞す
る外周面部が凹面部４１ｂとして形成されている。
４０をモータシャーシ２１に一体に設けるもので、モー
タシャーシ２１の底面中心部に深絞り加工により円筒状
の軸受ハウジング部４１を一体に立上げ形成したもので
ある。この軸受ハウジング部４１の深絞り加工によりモ
ータシャーシ２１の底部下面側には軸受ハウジング部４
１の中空基端部としての下端の円筒口部４１ａを囲繞す
る外周面部が凹面部４１ｂとして形成されている。
【００２３】そして、この軸受ハウジング部４１を囲繞
する部面、即ち、凹面部４１ｂに軸受ハウジング部４１
の下端円筒口部４１ａ側へ支持部としての折返し可能な
複数の支持片４１ｃを軸受ハウジング部４１の基端周縁
から放射方向に切起し状に形成してある。
する部面、即ち、凹面部４１ｂに軸受ハウジング部４１
の下端円筒口部４１ａ側へ支持部としての折返し可能な
複数の支持片４１ｃを軸受ハウジング部４１の基端周縁
から放射方向に切起し状に形成してある。
【００２４】このようにモータシャーシ２１に深絞り加
工により一体に形成された軸受ハウジング部４１に焼結
含油軸受３２を上端口側から圧入固定すると共に、この
軸受ハウジング部４１の下端の円筒口部４１ａからナイ
ロン等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受３３
を嵌合して焼結含油軸受３２の下端面に当接させ、この
状態で支持片４１ｃを軸受ハウジング部４１の下端の円
筒口部４１ａ側へ折返してスラスト受３３を保持するこ
とにより軸受支持機構４０を構成している。
工により一体に形成された軸受ハウジング部４１に焼結
含油軸受３２を上端口側から圧入固定すると共に、この
軸受ハウジング部４１の下端の円筒口部４１ａからナイ
ロン等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受３３
を嵌合して焼結含油軸受３２の下端面に当接させ、この
状態で支持片４１ｃを軸受ハウジング部４１の下端の円
筒口部４１ａ側へ折返してスラスト受３３を保持するこ
とにより軸受支持機構４０を構成している。
【００２５】このように構成される軸受支持機構４０側
の焼結含油軸受３２に、ロータ２９側のボス２７に一端
部側２８ａにおいて圧入固定されたロータシャフト２８
の他半部側２８ｂを、ボス２７に固定された吸引マグネ
ット３４を軸受ハウジング部４１に所要の間隔を持って
嵌挿した状態で挿入することにより、吸引マグネット３
４とモータシャーシ２１の底部内面とが直接磁性吸引さ
れてロータ２９全体がモータシャーシ２１の底部側に偏
倚され、ロータシャフト２８は他半部側２８ｂの端面が
スラスト受３３に当接した状態で軸支されると共に、ス
テータ基板２２がモータシャーシ２１の周縁部の所要位
置に係合保持される。そして、モータシャーシ２１の開
放面側にはロータ２９を保護するモータカバー３５が嵌
合されて偏平状のブラシレスレスモータが構成されてい
る。また、本例においてもボス２７の外端部にはプーリ
ー３６が一体に設けられている。
の焼結含油軸受３２に、ロータ２９側のボス２７に一端
部側２８ａにおいて圧入固定されたロータシャフト２８
の他半部側２８ｂを、ボス２７に固定された吸引マグネ
ット３４を軸受ハウジング部４１に所要の間隔を持って
嵌挿した状態で挿入することにより、吸引マグネット３
４とモータシャーシ２１の底部内面とが直接磁性吸引さ
れてロータ２９全体がモータシャーシ２１の底部側に偏
倚され、ロータシャフト２８は他半部側２８ｂの端面が
スラスト受３３に当接した状態で軸支されると共に、ス
テータ基板２２がモータシャーシ２１の周縁部の所要位
置に係合保持される。そして、モータシャーシ２１の開
放面側にはロータ２９を保護するモータカバー３５が嵌
合されて偏平状のブラシレスレスモータが構成されてい
る。また、本例においてもボス２７の外端部にはプーリ
ー３６が一体に設けられている。
【００２６】以上のように構成される本例の偏平状のブ
ラシレスモータにおいて、ロータシャフト２８を軸支す
る焼結含油軸受３２を保持し、モータシャーシ２１に固
定する軸受ハウジング部４１は、モータシャーシ２１に
深絞り加工によって一体に形成し、また、軸受ハウジン
グ部４１の下端円筒口部４１ａに嵌合するスラスト受３
３を保持する支持片４１ｃをモータシャーシ２１に切起
し状に形成するので、軸受ハウジング及びスラスト受の
支持部材自体の部品代及び加工費が削減され、そしてモ
ータシャーシへのかしめ等による固定作業が不要とな
り、また、スラスト受３３の保持も支持片４１ｃを軸受
ハウジング部４１の下端円筒口部４１ａ側に折返すだけ
でかしめ等による固定作業が不要となってコストの低減
化が可能になる。また、本例の場合も軸受ハウジング部
４１はモータシャーシ２１に一体に形成することにより
正位置に高い寸法精度により形成できると共に、吸引マ
グネット３４とモータシャーシ２１は直接磁性吸引され
ることにより、ロータ２９をモータシャーシ２１の底部
側に確実に偏倚させることができてロータシャフト２８
をスラスト方向に高精度で軸支でき安定して回転させる
ことができることになる。
ラシレスモータにおいて、ロータシャフト２８を軸支す
る焼結含油軸受３２を保持し、モータシャーシ２１に固
定する軸受ハウジング部４１は、モータシャーシ２１に
深絞り加工によって一体に形成し、また、軸受ハウジン
グ部４１の下端円筒口部４１ａに嵌合するスラスト受３
３を保持する支持片４１ｃをモータシャーシ２１に切起
し状に形成するので、軸受ハウジング及びスラスト受の
支持部材自体の部品代及び加工費が削減され、そしてモ
ータシャーシへのかしめ等による固定作業が不要とな
り、また、スラスト受３３の保持も支持片４１ｃを軸受
ハウジング部４１の下端円筒口部４１ａ側に折返すだけ
でかしめ等による固定作業が不要となってコストの低減
化が可能になる。また、本例の場合も軸受ハウジング部
４１はモータシャーシ２１に一体に形成することにより
正位置に高い寸法精度により形成できると共に、吸引マ
グネット３４とモータシャーシ２１は直接磁性吸引され
ることにより、ロータ２９をモータシャーシ２１の底部
側に確実に偏倚させることができてロータシャフト２８
をスラスト方向に高精度で軸支でき安定して回転させる
ことができることになる。
【００２７】また、図４はさらに他の実施例の軸受支持
機構を示すものである。
機構を示すものである。
【００２８】本例の軸受支持機構５０は前述した両実施
例と同様に焼結含油軸受３２を固定保持する軸受ハウジ
ング部５１をモータシャーシ２１に深絞り加工により円
筒状に一体に形成し、この軸受ハウジング部５１の中空
基端部としての下端の円筒口部５１ａに嵌合するスラス
ト受３３を支持する支持片５１ｃを、軸受ハウジング部
５１の周面に周方向に所要間隔で基端から軸方向に切起
し状に複数形成してある。この支持片５１ｃは軸受ハウ
ジング部５１の下端の円筒口部５１ａ側に折曲、即ち、
円筒口部５１ａの口端を塞ぐように軸方向と直交する方
向に折曲しておき、この状態で軸受ハウジング部５１の
上端口部からスラスト受３３を嵌挿して支持片５１ｃに
より支持させた後、焼結含油軸受３２を軸受ハウジング
部５１に圧入固定することによりロータシャフト２８を
軸支する軸受支持機構５０が構成される。なお図４にお
いて５１ｂは軸受ハウジング部５１の絞り加工により形
成される肉薄の凹面部である。
例と同様に焼結含油軸受３２を固定保持する軸受ハウジ
ング部５１をモータシャーシ２１に深絞り加工により円
筒状に一体に形成し、この軸受ハウジング部５１の中空
基端部としての下端の円筒口部５１ａに嵌合するスラス
ト受３３を支持する支持片５１ｃを、軸受ハウジング部
５１の周面に周方向に所要間隔で基端から軸方向に切起
し状に複数形成してある。この支持片５１ｃは軸受ハウ
ジング部５１の下端の円筒口部５１ａ側に折曲、即ち、
円筒口部５１ａの口端を塞ぐように軸方向と直交する方
向に折曲しておき、この状態で軸受ハウジング部５１の
上端口部からスラスト受３３を嵌挿して支持片５１ｃに
より支持させた後、焼結含油軸受３２を軸受ハウジング
部５１に圧入固定することによりロータシャフト２８を
軸支する軸受支持機構５０が構成される。なお図４にお
いて５１ｂは軸受ハウジング部５１の絞り加工により形
成される肉薄の凹面部である。
【００２９】このように構成される本例の軸受支持機構
５０はスラスト受３３を支持する支持片５１ｃを切起し
折曲した跡の軸受ハウジング部５１の周面に開放する開
口部は、軸受３２とスラスト受３３の周面によって閉塞
されてモータシャーシ２１内への塵埃等の侵入が防止さ
れる。
５０はスラスト受３３を支持する支持片５１ｃを切起し
折曲した跡の軸受ハウジング部５１の周面に開放する開
口部は、軸受３２とスラスト受３３の周面によって閉塞
されてモータシャーシ２１内への塵埃等の侵入が防止さ
れる。
【００３０】以上、本発明の各実施例を説明したが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明
の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明
の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【００３１】例えば、軸受ハウジング部は円筒状に限る
ことなく、角形筒状に形成してもよく、また、支持片の
形状も任意に変更できるものである。
ことなく、角形筒状に形成してもよく、また、支持片の
形状も任意に変更できるものである。
【００３２】また、本例のブラシレスモータはステータ
基板に対しロータマグネットを両面側から対応させて垂
直磁束を発生させるように構成しているが、ロータマグ
ネットをステータ基板の一方の面、即ち、ステータコイ
ル面側のみに対応させた構成でもよい。
基板に対しロータマグネットを両面側から対応させて垂
直磁束を発生させるように構成しているが、ロータマグ
ネットをステータ基板の一方の面、即ち、ステータコイ
ル面側のみに対応させた構成でもよい。
【００３３】また、ステータ基板のステータコイルとし
てはプリントコイルに限ることなく、巻線により形成し
たコイルを用いた構成でもよい。
てはプリントコイルに限ることなく、巻線により形成し
たコイルを用いた構成でもよい。
【００３４】また、ボスにはプーリーを形成することな
く、ロータシャフトを延長して、他の回転部材を軸着す
ることができる。
く、ロータシャフトを延長して、他の回転部材を軸着す
ることができる。
【００３５】そして、本発明は、偏平状のブラシレスモ
ータに限ることなく、軸方向に厚みを有するモータにも
適用することができ、また、軸受支持機構はモータのロ
ータシャフトの軸支に限ることなく、他の回転装置の軸
の軸支にも適用できるものである。
ータに限ることなく、軸方向に厚みを有するモータにも
適用することができ、また、軸受支持機構はモータのロ
ータシャフトの軸支に限ることなく、他の回転装置の軸
の軸支にも適用できるものである。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、モータシ
ャーシに一体にロータシャフトを軸支する軸受を保持す
る保持部を形成し、モータシャーシとロータとの間に吸
引マグネットを配してロータとモータシャーシとを直接
吸引するように構成したので、軸受ハウジングをモータ
シャーシと別体に磁性金属により形成し、この軸受ハウ
ジングを介して吸引マグネットによりロータをモータシ
ャーシ側に偏倚させる従来のモータに比し、部品代及び
加工費が削減され、また、この軸受ハウジングのかしめ
等の固定作業等を省略できてモータ全体の大幅なコスト
ダウンが可能になる。
ャーシに一体にロータシャフトを軸支する軸受を保持す
る保持部を形成し、モータシャーシとロータとの間に吸
引マグネットを配してロータとモータシャーシとを直接
吸引するように構成したので、軸受ハウジングをモータ
シャーシと別体に磁性金属により形成し、この軸受ハウ
ジングを介して吸引マグネットによりロータをモータシ
ャーシ側に偏倚させる従来のモータに比し、部品代及び
加工費が削減され、また、この軸受ハウジングのかしめ
等の固定作業等を省略できてモータ全体の大幅なコスト
ダウンが可能になる。
【００３７】また、軸受の保持部はモータシャーシに一
体に形成することにより正位置に高い寸法精度により形
成できると共に吸引マグネットとモータシャーシは直接
吸引されることによりロータをモータシャーシ側に確実
に偏倚させることができて、ロータシャフトを高精度で
軸支でき、安定回転を確保できて信頼性の高いモータを
提供できる。
体に形成することにより正位置に高い寸法精度により形
成できると共に吸引マグネットとモータシャーシは直接
吸引されることによりロータをモータシャーシ側に確実
に偏倚させることができて、ロータシャフトを高精度で
軸支でき、安定回転を確保できて信頼性の高いモータを
提供できる。
【図１】本発明を適用したブラシレスモータの一実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１に示すブラシレスモータの分解斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明を適用したブラシレスモータの他実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図４】本発明によるモータの軸受機構の他実施例の斜
視図である。
視図である。
【図５】従来の偏平ブラシレスモータの断面図である。
２１ モータシャーシ ２２ ステータ基板 ２７ ボス ２８ ロータシャフト ２９ ロータ ３１，４１，５１ 保持部としての軸受ハウジング部 ３２ 軸受 ３３ スラスト受 ３４ 吸引マグネット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 ロータシャフトを軸支する軸受と、 モータシャーシに一体に形成され、上記軸受を保持する
筒状の保持部と、 ロータ側に固定され、上記モータシャーシに直接吸引さ
れる吸引マグネットとを具備したことを特徴とするモー
タ。 - 【請求項２】 上記吸引マグネットを、上記モータシャ
ーシの上記保持部を囲繞する部面に対応して上記ロータ
側に固定したことを特徴とする請求項１に記載のモー
タ。 - 【請求項３】 上記モータシャーシに上記保持部を絞り
加工により一体に形成し、上記吸引マグネットを、上記
モータシャーシの上記保持部を囲繞する部面に対応して
上記ロータ側に固定したことを特徴とする請求項１に記
載のモータ。 - 【請求項４】 上記モータシャーシに、上記保持部の中
空基端部に対応して上記ロータシャフトのスラスト受を
支持する支持部を一体に形成したことを特徴とする請求
項１に記載のモータ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187095A JP3384180B2 (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | モータ |
| US08/588,239 US5677585A (en) | 1995-01-31 | 1996-01-18 | Motor |
| SG1997000909A SG76508A1 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-20 | Motor with bearing supporting portion integrally formed with motor chassis |
| SG1996000317A SG52207A1 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-20 | Motor |
| KR1019960001976A KR100419985B1 (ko) | 1995-01-31 | 1996-01-29 | 모터 |
| MYPI96000340A MY112633A (en) | 1995-01-31 | 1996-01-30 | Motor |
| CN96103515A CN1056476C (zh) | 1995-01-31 | 1996-01-31 | 电动机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187095A JP3384180B2 (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08275438A true JPH08275438A (ja) | 1996-10-18 |
| JP3384180B2 JP3384180B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=13472991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187095A Expired - Fee Related JP3384180B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-03-29 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384180B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020006737A (ko) * | 2000-07-13 | 2002-01-26 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| KR20020007430A (ko) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| US6707207B1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-03-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | High bandwidth track following actuator for hard disk drives |
| JP2007185091A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-07-19 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 三相反転モーターおよびファン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2534196B (en) | 2015-01-16 | 2017-06-14 | Yasa Motors Ltd | Axial flux machine |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7187095A patent/JP3384180B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020006737A (ko) * | 2000-07-13 | 2002-01-26 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| KR20020007430A (ko) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| US6707207B1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-03-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | High bandwidth track following actuator for hard disk drives |
| JP2007185091A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-07-19 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 三相反転モーターおよびファン |
| JP4638406B2 (ja) * | 2006-01-03 | 2011-02-23 | 台達電子工業股▲ふん▼有限公司 | 三相反転モーターおよびファン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3384180B2 (ja) | 2003-03-10 |
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Legal Events
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