JP2000327802A - アクリルフィルムおよび積層品 - Google Patents
アクリルフィルムおよび積層品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム積層品の基材の耐候変色性を大幅に
向上させることのできるアクリルフィルムの提供。 【解決手段】 アクリル樹脂を基質とするフィルムであ
って、トリアジン系紫外線吸収剤を０．１〜５重量％、
かつ０．１７〜２．２８ｇ／ｍ2の割合で含有するアク
リルフィルム。
向上させることのできるアクリルフィルムの提供。 【解決手段】 アクリル樹脂を基質とするフィルムであ
って、トリアジン系紫外線吸収剤を０．１〜５重量％、
かつ０．１７〜２．２８ｇ／ｍ2の割合で含有するアク
リルフィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋外使用などの耐
候性を必要とする製品の表面に積層して使用するアクリ
ル樹脂製フィルム（以下、アクリルフィルムと略す）並
びに該フィルムを表面に積層したシートおよび成形品に
関する。
候性を必要とする製品の表面に積層して使用するアクリ
ル樹脂製フィルム（以下、アクリルフィルムと略す）並
びに該フィルムを表面に積層したシートおよび成形品に
関する。
【０００２】
【従来の技術】アクリル樹脂は、プラスチック材料の中
で最も耐候性の優れる材料として知られており、メチル
メタクリレートを主成分とする重合体のフィルムは、そ
の特徴を活かして各種屋外用途部品の表面に積層してそ
の耐候性劣化を抑える目的で使用されている。
で最も耐候性の優れる材料として知られており、メチル
メタクリレートを主成分とする重合体のフィルムは、そ
の特徴を活かして各種屋外用途部品の表面に積層してそ
の耐候性劣化を抑える目的で使用されている。
【０００３】一方、耐候性を向上させるために各種プラ
スチック材料に紫外線吸収剤が添加されているが、紫外
線吸収剤はプラスチック材料に比べると分子量が低いた
め、このプラスチック材料を長時間屋外で使用している
と紫外線吸収剤が徐々にブリードアウトしてくる。ま
た、従来のサリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾト
リアゾール系などの紫外線吸収剤では、紫外線吸収剤自
体が紫外線により劣化し、有効濃度が減少してしまう問
題がある。
スチック材料に紫外線吸収剤が添加されているが、紫外
線吸収剤はプラスチック材料に比べると分子量が低いた
め、このプラスチック材料を長時間屋外で使用している
と紫外線吸収剤が徐々にブリードアウトしてくる。ま
た、従来のサリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾト
リアゾール系などの紫外線吸収剤では、紫外線吸収剤自
体が紫外線により劣化し、有効濃度が減少してしまう問
題がある。
【０００４】これを改善するためにプラスチック材料の
ポリマー鎖中に紫外線吸収剤モノマーを共重合させた
り、グラフトさせる方法が考えられるが、プラスチック
の物性を低下させやすく、また紫外線吸収性成分の動き
が束縛されて十分な耐候性効果が得られないことが多
い。
ポリマー鎖中に紫外線吸収剤モノマーを共重合させた
り、グラフトさせる方法が考えられるが、プラスチック
の物性を低下させやすく、また紫外線吸収性成分の動き
が束縛されて十分な耐候性効果が得られないことが多
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】屋外で使用される樹脂
製品に、塩化ビニル（以下、ＰＶＣと略す）樹脂やポリ
カーボネート（以下、ＰＣと略す）樹脂製のシートや波
板があり、これら樹脂は耐候性に乏しいため、最表面に
紫外線保護膜が施される場合がある。最表層にアクリル
フィルムをラミネートするものがあるが、更なる耐候性
が必要とされている。一方、屋外使用の樹脂成形品とし
ては、ＡＳＡ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂などの耐候
性樹脂が用いられ、表面光沢を必要とする場合は、最表
面にアクリルフィルムを積層する製品が考えられるが、
やはり耐候変色の面で更なる改良が望まれていた。
製品に、塩化ビニル（以下、ＰＶＣと略す）樹脂やポリ
カーボネート（以下、ＰＣと略す）樹脂製のシートや波
板があり、これら樹脂は耐候性に乏しいため、最表面に
紫外線保護膜が施される場合がある。最表層にアクリル
フィルムをラミネートするものがあるが、更なる耐候性
が必要とされている。一方、屋外使用の樹脂成形品とし
ては、ＡＳＡ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂などの耐候
性樹脂が用いられ、表面光沢を必要とする場合は、最表
面にアクリルフィルムを積層する製品が考えられるが、
やはり耐候変色の面で更なる改良が望まれていた。
【０００６】本発明は、従来のアクリルフィルムやアク
リルフィルム積層品にあった、前述の問題点を解消し
た、耐候性に優れるアクリル樹脂フィルム及びアクリル
フィルム積層品を提供することを目的とする。
リルフィルム積層品にあった、前述の問題点を解消し
た、耐候性に優れるアクリル樹脂フィルム及びアクリル
フィルム積層品を提供することを目的とする。
【０００７】
【問題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。
解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。
【０００８】すなわち、本発明は、アクリル樹脂を基質
とするフィルムであって、トリアジン系紫外線吸収剤を
０．１〜５重量％、かつ０．１７〜２．２８ｇ／ｍ2の
割合で含有することを特徴とするアクリルフィルムであ
る。
とするフィルムであって、トリアジン系紫外線吸収剤を
０．１〜５重量％、かつ０．１７〜２．２８ｇ／ｍ2の
割合で含有することを特徴とするアクリルフィルムであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のアクリルフィルムの基質
樹脂としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、プロピルメタクリレートおよびブチルメタクリ
レートから選ばれる少なくとも一種を主原料とし、必要
に応じて炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル酸
エステル、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル等を共重合成分として
用いることによって得られる単一重合体又は共重合体が
用いられる。また、特公昭６２−１９３０９号公報、特
公昭６３−２０４５９号公報及び特開昭６３−７７９６
３号公報に記載されているような多段で重合したアクリ
ル系樹脂を用いることもできる。更に、表面硬度等のよ
り高い表面性能が要求される場合には、特願平７−６９
９１２号に示されているものが使用できる。
樹脂としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、プロピルメタクリレートおよびブチルメタクリ
レートから選ばれる少なくとも一種を主原料とし、必要
に応じて炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル酸
エステル、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル等を共重合成分として
用いることによって得られる単一重合体又は共重合体が
用いられる。また、特公昭６２−１９３０９号公報、特
公昭６３−２０４５９号公報及び特開昭６３−７７９６
３号公報に記載されているような多段で重合したアクリ
ル系樹脂を用いることもできる。更に、表面硬度等のよ
り高い表面性能が要求される場合には、特願平７−６９
９１２号に示されているものが使用できる。
【００１０】本発明で使用される紫外線吸収剤は、揮発
性が低いトリアジン系紫外線吸収剤であり、例えば〔２
−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２
−イル）−５−（ヘキシル）オキシフェノール〕（チヌ
ビン１５７７ＦＦ、商品名、チバ・スペシャルティーケ
ミカルズ製）、〔２−［４，６−ビス（２，４ジメチル
フェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５
−（オクチルオキシ）フェノール〕（ＣＹＡＳＯＲＢ
ＵＶ−１１６４、商品名、サイテックインダストリーズ
製）などがある。なお、本発明にいうトリアジン系紫外
線吸収剤とは、紫外線吸収剤として使用される物質であ
って、その化学構造式にトリアジン構造を含むものをい
う。
性が低いトリアジン系紫外線吸収剤であり、例えば〔２
−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２
−イル）−５−（ヘキシル）オキシフェノール〕（チヌ
ビン１５７７ＦＦ、商品名、チバ・スペシャルティーケ
ミカルズ製）、〔２−［４，６−ビス（２，４ジメチル
フェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５
−（オクチルオキシ）フェノール〕（ＣＹＡＳＯＲＢ
ＵＶ−１１６４、商品名、サイテックインダストリーズ
製）などがある。なお、本発明にいうトリアジン系紫外
線吸収剤とは、紫外線吸収剤として使用される物質であ
って、その化学構造式にトリアジン構造を含むものをい
う。
【００１１】アクリルフィルムへのトリアジン系紫外線
吸収剤の添加量は、０．１〜５重量％であり、かつフィ
ルム単位面積当たりの含有量が０．１７〜２．２８ｇ／
ｍ2で、より好ましくは単位面積当たりの含有量が０．
４ｇ／ｍ2以上である。０．１重量％未満あるいは単位
面積当たりの含有量が０．１７ｇ／ｍ2未満であると、
耐候性能が十分発揮されず、５重量％より多いと紫外線
吸収剤のブリードアウトによりロールやフィルムの汚れ
を起こす原因となる。また、単位面積当たりの含有量が
２．２８ｇ／ｍ2を超えると耐候性能は向上しない上
に、経済的に不利になる。
吸収剤の添加量は、０．１〜５重量％であり、かつフィ
ルム単位面積当たりの含有量が０．１７〜２．２８ｇ／
ｍ2で、より好ましくは単位面積当たりの含有量が０．
４ｇ／ｍ2以上である。０．１重量％未満あるいは単位
面積当たりの含有量が０．１７ｇ／ｍ2未満であると、
耐候性能が十分発揮されず、５重量％より多いと紫外線
吸収剤のブリードアウトによりロールやフィルムの汚れ
を起こす原因となる。また、単位面積当たりの含有量が
２．２８ｇ／ｍ2を超えると耐候性能は向上しない上
に、経済的に不利になる。
【００１２】本発明ではトリアジン系紫外線吸収剤に対
し重量割合で０．１〜３倍のヒンダードアミン系光安定
剤が併用されることが好ましい。ここでいうヒンダード
アミン系光吸収剤とは、その化学構造式に２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル構造または１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル構造を含む
光安定剤をいい、例えばビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）セバケート（チヌビン７７
０、商品名、チバ・スペシャルティーケミカルズ製）、
テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレ
ート（アデカスタブＬＡ５７、商品名、旭電化工業
（株）製）、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル／トリデシル−１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシレート（アデカスタブＬＡ６７、商品名、旭電
化工業（株）製）、テトラキス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル−１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシレート（アデカスタブＬＡ５２、商
品名、旭電化工業（株）製）などがある。光安定剤の割
合が紫外線吸収剤の０．１倍より少ないと、光安定剤の
紫外線吸収剤に対する効果が発現されず、耐候性が改良
されない。また、３倍より大きくても耐候性は更に向上
せず、経済的に不利である上に、ブリード等によるフィ
ルム汚れが発生する場合がある。
し重量割合で０．１〜３倍のヒンダードアミン系光安定
剤が併用されることが好ましい。ここでいうヒンダード
アミン系光吸収剤とは、その化学構造式に２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル構造または１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル構造を含む
光安定剤をいい、例えばビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）セバケート（チヌビン７７
０、商品名、チバ・スペシャルティーケミカルズ製）、
テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレ
ート（アデカスタブＬＡ５７、商品名、旭電化工業
（株）製）、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル／トリデシル−１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシレート（アデカスタブＬＡ６７、商品名、旭電
化工業（株）製）、テトラキス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル−１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシレート（アデカスタブＬＡ５２、商
品名、旭電化工業（株）製）などがある。光安定剤の割
合が紫外線吸収剤の０．１倍より少ないと、光安定剤の
紫外線吸収剤に対する効果が発現されず、耐候性が改良
されない。また、３倍より大きくても耐候性は更に向上
せず、経済的に不利である上に、ブリード等によるフィ
ルム汚れが発生する場合がある。
【００１３】本発明のアクリルフィルムは、必要に応じ
て、一般の配合剤、例えば安定剤、滑剤、加工助剤、可
塑剤、耐衝撃助剤、発泡剤、充填剤、艶消剤、着色剤、
抗菌剤等を含むことができる。
て、一般の配合剤、例えば安定剤、滑剤、加工助剤、可
塑剤、耐衝撃助剤、発泡剤、充填剤、艶消剤、着色剤、
抗菌剤等を含むことができる。
【００１４】本発明のアクリルフィルムは、基質となる
アクリル樹脂にトリアジン系紫外線吸収剤および所望に
よりその他の添加剤をブレンドした後、溶融流延法や、
Ｔダイ法、インフレーション法などの溶融押し出し法あ
るいはカレンダー法等により製造することができるが、
経済性の点からＴダイ法によるのが好ましい。
アクリル樹脂にトリアジン系紫外線吸収剤および所望に
よりその他の添加剤をブレンドした後、溶融流延法や、
Ｔダイ法、インフレーション法などの溶融押し出し法あ
るいはカレンダー法等により製造することができるが、
経済性の点からＴダイ法によるのが好ましい。
【００１５】アクリルフィルムの厚みは、５００μｍ以
下が好ましいが、さらに好ましくは１０〜３００μｍで
ある。１０μｍより薄いと、製膜性が悪い上に、基材へ
のラミネート時に切れやすかったり、しわが入りやすい
などの問題がある。５００μｍより厚くなると、やはり
製膜が困難となり、剛性が大きくなるため基材とのラミ
ネートなどの２次加工性が悪化する。また、単位面積当
たりの重量が増大するため経済的にも不利である。
下が好ましいが、さらに好ましくは１０〜３００μｍで
ある。１０μｍより薄いと、製膜性が悪い上に、基材へ
のラミネート時に切れやすかったり、しわが入りやすい
などの問題がある。５００μｍより厚くなると、やはり
製膜が困難となり、剛性が大きくなるため基材とのラミ
ネートなどの２次加工性が悪化する。また、単位面積当
たりの重量が増大するため経済的にも不利である。
【００１６】本発明のアクリルフィルムを、基材となる
合成樹脂シートあるいは合成樹脂成形品の表面に積層一
体化して使用する場合、基材となる合成樹脂としてはア
クリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂、ＡＢＳ／ＰＣ樹
脂、ＰＶＣ樹脂など各種の熱可塑性樹脂が使用できる。
また積層方法には、樹脂成形品への熱ラミネート法、フ
ィルムを真空・圧空成形などにより射出成形金型内ある
いは型外で予備成形し、引き続いて射出成形して一体成
形するなどの成形法を用いることができる。
合成樹脂シートあるいは合成樹脂成形品の表面に積層一
体化して使用する場合、基材となる合成樹脂としてはア
クリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂、ＡＢＳ／ＰＣ樹
脂、ＰＶＣ樹脂など各種の熱可塑性樹脂が使用できる。
また積層方法には、樹脂成形品への熱ラミネート法、フ
ィルムを真空・圧空成形などにより射出成形金型内ある
いは型外で予備成形し、引き続いて射出成形して一体成
形するなどの成形法を用いることができる。
【００１７】本発明のアクリルフィルムを表面加飾用に
使用する場合は、基材と接する側のフィルム表面にグラ
ビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷などの
印刷や塗装を施すことが好ましい。さらに、必要に応じ
て艶消し加工やエンボス加工したものも用いることがで
きる。
使用する場合は、基材と接する側のフィルム表面にグラ
ビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷などの
印刷や塗装を施すことが好ましい。さらに、必要に応じ
て艶消し加工やエンボス加工したものも用いることがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、実施例中の「部」および「％」は、それ
ぞれ「重量部」および「重量％」を表わす。また、得ら
れたフィルムおよびフィルム積層品は、以下の試験方法
により諸物性を測定した。 １）加速曝露試験 Ａ．アクリルフィルム積層シート 適当な寸法に切り出した積層サンプルを、アイスーパー
ＵＶテスター（超促進耐候試験機、大日本プラスチック
ス（株）製）にて、６３℃、雨なし、照度：１００ｍＷ
／ｃｍ2の条件で、所定時間曝露した。 Ｂ．アクリルフィルム積層成形品 適当な寸法に切り出した積層サンプルを、サンシャイン
ウェザオメータ（促進耐候試験機、スガ試験機（株）
製）にて、６３℃、雨ありの条件で、所定時間曝露し
た。 ２）変色測定 分光光度計（カラーアイＣＥ−７０００型、マクベス社
製）にて曝露試験前後のサンプルの色差ΔＥ、黄変度Ｙ
Ｉを測定した。 ３）全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ６７１４に従って評価した。 ４）表面光沢 表面光沢はグロスメーター（ＧＭ−２６Ｄ型、ムラカミ
カラーリサーチラボラトリー製）を用い、６０°での表
面光沢を測定した。
明する。なお、実施例中の「部」および「％」は、それ
ぞれ「重量部」および「重量％」を表わす。また、得ら
れたフィルムおよびフィルム積層品は、以下の試験方法
により諸物性を測定した。 １）加速曝露試験 Ａ．アクリルフィルム積層シート 適当な寸法に切り出した積層サンプルを、アイスーパー
ＵＶテスター（超促進耐候試験機、大日本プラスチック
ス（株）製）にて、６３℃、雨なし、照度：１００ｍＷ
／ｃｍ2の条件で、所定時間曝露した。 Ｂ．アクリルフィルム積層成形品 適当な寸法に切り出した積層サンプルを、サンシャイン
ウェザオメータ（促進耐候試験機、スガ試験機（株）
製）にて、６３℃、雨ありの条件で、所定時間曝露し
た。 ２）変色測定 分光光度計（カラーアイＣＥ−７０００型、マクベス社
製）にて曝露試験前後のサンプルの色差ΔＥ、黄変度Ｙ
Ｉを測定した。 ３）全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ６７１４に従って評価した。 ４）表面光沢 表面光沢はグロスメーター（ＧＭ−２６Ｄ型、ムラカミ
カラーリサーチラボラトリー製）を用い、６０°での表
面光沢を測定した。
【００１９】［実施例１］ １）アクリルフィルムの製造 アクリル樹脂としてハイペットＨＢＳ−０００（メチル
メタクリレート−ブチルアクリレート共重合体、商品
名、三菱レイヨン（株）製）１００部に対し、トリアジ
ン系紫外線吸収剤としてチヌビン１５７７ＦＦ（商品
名、チバスペシャルティーケミカルズ製）を０．７部の
割合で、ヘンシェルミキサーを用いて混合した。次いで
４０ｍｍφのスクリュー型押出機（Ｌ／Ｄ＝２６）を用
いてシリンダー温度２００〜２６０℃で溶融混練し、ペ
レット化してフィルム形成用樹脂組成物を得た。
メタクリレート−ブチルアクリレート共重合体、商品
名、三菱レイヨン（株）製）１００部に対し、トリアジ
ン系紫外線吸収剤としてチヌビン１５７７ＦＦ（商品
名、チバスペシャルティーケミカルズ製）を０．７部の
割合で、ヘンシェルミキサーを用いて混合した。次いで
４０ｍｍφのスクリュー型押出機（Ｌ／Ｄ＝２６）を用
いてシリンダー温度２００〜２６０℃で溶融混練し、ペ
レット化してフィルム形成用樹脂組成物を得た。
【００２０】得られたペレットを８０℃で一昼夜乾燥
し、Ｔダイを取り付けた６５ｍｍφノンベントスクリュ
ー型押出機を用い、シリンダー温度２００〜２４０℃、
Ｔダイ温度２５０℃で厚さ５０μｍのアクリルフィルム
を製膜した。 ２）アクリルフィルム積層品の作製 得られたアクリルフィルムを、硬質ＰＶＣ板（厚さ１ｍ
ｍ）上にプレス成形機（Ｐ−１００Ｆ−４６４６型、庄
司鉄鋼（株）製）にて１４０℃で熱ラミネートした。結
果を表１に示した。
し、Ｔダイを取り付けた６５ｍｍφノンベントスクリュ
ー型押出機を用い、シリンダー温度２００〜２４０℃、
Ｔダイ温度２５０℃で厚さ５０μｍのアクリルフィルム
を製膜した。 ２）アクリルフィルム積層品の作製 得られたアクリルフィルムを、硬質ＰＶＣ板（厚さ１ｍ
ｍ）上にプレス成形機（Ｐ−１００Ｆ−４６４６型、庄
司鉄鋼（株）製）にて１４０℃で熱ラミネートした。結
果を表１に示した。
【００２１】［実施例２］トリアジン系紫外線吸収剤の
添加量を１．５部に変更した以外は、実施例１と同様に
してアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に
示した。
添加量を１．５部に変更した以外は、実施例１と同様に
してアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に
示した。
【００２２】［実施例３］トリアジン系紫外線吸収剤の
添加量を３．０部に変更した以外は、実施例１と同様に
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
添加量を３．０部に変更した以外は、実施例１と同様に
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
【００２３】［実施例４］ヒンダードアミン系光安定剤
としてチヌビン７７０（商品名、チバスペシャルティー
ケミカルズ製）を０．１部を更に添加してフィルム形成
用樹脂組成物を得た以外は、実施例２と同様にしてアク
リルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示した。
としてチヌビン７７０（商品名、チバスペシャルティー
ケミカルズ製）を０．１部を更に添加してフィルム形成
用樹脂組成物を得た以外は、実施例２と同様にしてアク
リルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示した。
【００２４】［実施例５］チヌビン７７０の添加量を
０．７部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
０．７部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
【００２５】［実施例６］チヌビン７７０の添加量を
３．０部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
３．０部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
【００２６】［実施例７］チヌビン７７０の添加量を
５．０部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
５．０部としたことを除き、実施例４と全く同様にして
アクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示し
た。
【００２７】［実施例８］厚みを２００μｍに変更した
ことを除き、実施例１と同様にしてアクリルフィルムを
製造した。得られたアクリルフィルムを１２０×１２０
ｍｍに切り出し、１００×１００×３ｍｍのキャビティ
を有する射出成形用金型に挿入し、成形材料としてＡＥ
Ｓ１４５（白）（商品名、ＡＥＳ樹脂、テクノポリマー
（株）製）を用いて、シリンダー温度２４０℃、金型温
度６０℃で射出成形を実施し、成形材料表面にアクリル
フィルムが積層された成形品を作製した。結果を表２に
示した。
ことを除き、実施例１と同様にしてアクリルフィルムを
製造した。得られたアクリルフィルムを１２０×１２０
ｍｍに切り出し、１００×１００×３ｍｍのキャビティ
を有する射出成形用金型に挿入し、成形材料としてＡＥ
Ｓ１４５（白）（商品名、ＡＥＳ樹脂、テクノポリマー
（株）製）を用いて、シリンダー温度２４０℃、金型温
度６０℃で射出成形を実施し、成形材料表面にアクリル
フィルムが積層された成形品を作製した。結果を表２に
示した。
【００２８】［実施例９］実施例６で得たアクリルフィ
ルム表面に木目調のグラビア印刷を施し、印刷面がＰＶ
Ｃと接する側になるようにして、実施例６と同様にアク
リルフィルム積層品を作製した。
ルム表面に木目調のグラビア印刷を施し、印刷面がＰＶ
Ｃと接する側になるようにして、実施例６と同様にアク
リルフィルム積層品を作製した。
【００２９】得られた積層品をアイスーパーＵＶテスタ
ーにて３００時間曝露試験を実施した結果、外観に変化
は観られなかった。
ーにて３００時間曝露試験を実施した結果、外観に変化
は観られなかった。
【００３０】［実施例１０］実施例８で得たアクリルフ
ィルム表面に木目調のグラビア印刷を施し、印刷面が成
形材料と接する側になるようにして、実施例８と同様に
成形材料表面にアクリルフィルムが積層された成形品を
作製した。
ィルム表面に木目調のグラビア印刷を施し、印刷面が成
形材料と接する側になるようにして、実施例８と同様に
成形材料表面にアクリルフィルムが積層された成形品を
作製した。
【００３１】得られた成形品をアイスーパーＵＶテスタ
ーにて３００時間曝露試験を実施した結果、外観に変化
は観られなかった。
ーにて３００時間曝露試験を実施した結果、外観に変化
は観られなかった。
【００３２】［比較例１］アクリルフィルムを積層しな
い素地の硬質ＰＶＣ板について促進曝露試験を実施し
た。結果を表１に示した。
い素地の硬質ＰＶＣ板について促進曝露試験を実施し
た。結果を表１に示した。
【００３３】［比較例２］トリアジン系紫外線吸収剤の
添加量を０．０５部に変更した以外は、実施例１と同様
にアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
添加量を０．０５部に変更した以外は、実施例１と同様
にアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
【００３４】［比較例３］紫外線吸収剤をベンゾトリア
ゾール系のチヌビンＰ（商品名、チバスペシャルティー
ケミカルズ製）に変更した以外は、実施例２と同様にし
てアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
ゾール系のチヌビンＰ（商品名、チバスペシャルティー
ケミカルズ製）に変更した以外は、実施例２と同様にし
てアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
【００３５】［比較例４］実施例１の１）の紫外線吸収
剤添加量を６．０部に変更した以外は、実施例１と同様
にアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
剤添加量を６．０部に変更した以外は、実施例１と同様
にアクリルフィルム積層品を作製した。結果を表１に示
した。
【００３６】［比較例５］実施例８においてアクリルフ
ィルムを使用しない射出成形品素地品について促進曝露
試験を実施した。結果を表２に示した。
ィルムを使用しない射出成形品素地品について促進曝露
試験を実施した。結果を表２に示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】本発明のアクリルフィルムにより、フィ
ルム積層品の基材の耐候変色性が大幅に向上した。
ルム積層品の基材の耐候変色性が大幅に向上した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 33/04 Ｃ０８Ｌ 33/04 Ｆターム(参考） 4F071 AA33 AC19 AE05 AF57 AH19 BB06 BC01 BC02 4F100 AH03A AK01B AK15 AK25A AR00C BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C CA05A CA07A GB90 HB00C JA20A JL09 YY00A 4J002 BG051 EV077 EV087 EV186 FD047 FD056 GF00 GT00
Claims (7)
- 【請求項１】 アクリル樹脂を基質とするフィルムであ
って、トリアジン系紫外線吸収剤を０．１〜５重量％、
かつ０．１７〜２．２８ｇ／ｍ2の割合で含有すること
を特徴とするアクリルフィルム。 - 【請求項２】 トリアジン系紫外線吸収剤およびヒンダ
ードアミン系光安定剤を含有し、トリアジン系紫外線吸
収剤に対するヒンダードアミン系光安定剤の重量割合が
０．１〜３倍である請求項１記載のアクリルフィルム。 - 【請求項３】 厚みが５００μｍ以下である請求項１ま
たは２記載のアクリルフィルム。 - 【請求項４】 基材となる合成樹脂シート上に、請求項
１または２記載のフィルムが積層一体化されてなる耐候
性が改良されたシート。 - 【請求項５】 アクリルフィルムの基材側表面に加飾層
が設けられたことを特徴とする請求項４に記載の耐候性
が改良されたシート。 - 【請求項６】 基材となる合成樹脂成形品上に、請求項
１または２記載のフィルムが積層一体化されてなる耐候
性が改良された成形品。 - 【請求項７】 アクリルフィルムの基材側表面に加飾層
が設けられたことを特徴とする請求項６に記載の耐候性
が改良された成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14520699A JP2000327802A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | アクリルフィルムおよび積層品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14520699A JP2000327802A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | アクリルフィルムおよび積層品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000327802A true JP2000327802A (ja) | 2000-11-28 |
| JP2000327802A5 JP2000327802A5 (ja) | 2006-07-06 |
Family
ID=15379861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14520699A Pending JP2000327802A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | アクリルフィルムおよび積層品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000327802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006108520A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Bayer Materialscience Ag | Uv-stabilisierte polycarbonatformkörper |
| KR20170095187A (ko) | 2014-12-18 | 2017-08-22 | 가부시키가이샤 아데카 | 아크릴 수지 조성물 및 그것을 적층하여 이루어지는 적층체 |
-
1999
- 1999-05-25 JP JP14520699A patent/JP2000327802A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006108520A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Bayer Materialscience Ag | Uv-stabilisierte polycarbonatformkörper |
| JP2008535700A (ja) * | 2005-04-13 | 2008-09-04 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 紫外線安定化成形ポリカーボネート製品 |
| US7442430B2 (en) | 2005-04-13 | 2008-10-28 | Bayer Materialscience Ag | UV-stabilized polycarbonate moldings |
| KR20170095187A (ko) | 2014-12-18 | 2017-08-22 | 가부시키가이샤 아데카 | 아크릴 수지 조성물 및 그것을 적층하여 이루어지는 적층체 |
| US11884809B2 (en) | 2014-12-18 | 2024-01-30 | Adeka Corporation | Molded article and laminate incorporating acrylic resin composition |
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