JP2000327448A - 気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置 - Google Patents
気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置Info
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- JP2000327448A JP2000327448A JP11182228A JP18222899A JP2000327448A JP 2000327448 A JP2000327448 A JP 2000327448A JP 11182228 A JP11182228 A JP 11182228A JP 18222899 A JP18222899 A JP 18222899A JP 2000327448 A JP2000327448 A JP 2000327448A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】気泡が送込み管へ定量的に送り込まれるように
することゝ、装置の駆動を停止させたときにレディスミ
ックスコンクリート（又はモルタル）の一部が気泡供給
管に逆入することのないようにする。 【解決手段】送込み管の中の、気泡供給管が送込み管に
接続する箇所に堰板を取り付け、これにより気泡供給管
の開口端を覆って、送込み管内を送り出されるレディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）により気泡供給
管の開口端が塞がれることのないようにすると共に、堰
板の後端面に気泡の送り出し口を現出させて、レディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）が流動するによ
り送り出し開口端付近が減圧状態になるようにして、気
泡が送込み管へ円滑に入り込むようにした。また、装置
の駆動を停止させたときは、レディスミックスコンクリ
ート（又はモルタル）に対して堰板が邪魔板として機能
して気泡供給への逆入を阻止するようにした。
することゝ、装置の駆動を停止させたときにレディスミ
ックスコンクリート（又はモルタル）の一部が気泡供給
管に逆入することのないようにする。 【解決手段】送込み管の中の、気泡供給管が送込み管に
接続する箇所に堰板を取り付け、これにより気泡供給管
の開口端を覆って、送込み管内を送り出されるレディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）により気泡供給
管の開口端が塞がれることのないようにすると共に、堰
板の後端面に気泡の送り出し口を現出させて、レディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）が流動するによ
り送り出し開口端付近が減圧状態になるようにして、気
泡が送込み管へ円滑に入り込むようにした。また、装置
の駆動を停止させたときは、レディスミックスコンクリ
ート（又はモルタル）に対して堰板が邪魔板として機能
して気泡供給への逆入を阻止するようにした。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、気泡コンクリート
を打設するための発泡スラリーを供給する装置に関する
ものである。
を打設するための発泡スラリーを供給する装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】気泡コンクリートは、レディスミックス
コンクリート（又はモルタル）と所定量の気泡とを混合
させた発泡スラリーを打設することにより形成するもの
で、コンクリートやモルタル中に適量の独立気泡が包含
されているため、軽量で保温性や吸振性等を有してい
て、軟弱な地盤の補強や土木工事の裏込め、或いは建築
物の床材や壁材として広く用いられている。
コンクリート（又はモルタル）と所定量の気泡とを混合
させた発泡スラリーを打設することにより形成するもの
で、コンクリートやモルタル中に適量の独立気泡が包含
されているため、軽量で保温性や吸振性等を有してい
て、軟弱な地盤の補強や土木工事の裏込め、或いは建築
物の床材や壁材として広く用いられている。
【０００３】発泡スラリーを供給する装置は、レディス
ミックスコンクリート生成装置と気泡発生装置、及びス
タティックミキサーとから成り、レディスミックスコン
クリート生成装置で所定量のセメントや骨材、水等のコ
ンクリート材料を混練してレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）とし、これをスタティックミキサー
に定量的に送り込むと共に、気泡発生装置では気泡を発
生させてこれをスタティックミキサーに送り込み、ここ
で両者を混合させて発泡スラリーとするようになってい
る。
ミックスコンクリート生成装置と気泡発生装置、及びス
タティックミキサーとから成り、レディスミックスコン
クリート生成装置で所定量のセメントや骨材、水等のコ
ンクリート材料を混練してレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）とし、これをスタティックミキサー
に定量的に送り込むと共に、気泡発生装置では気泡を発
生させてこれをスタティックミキサーに送り込み、ここ
で両者を混合させて発泡スラリーとするようになってい
る。
【０００４】気泡発生装置は、気泡供給管によりレディ
スミックスコンクリート生成装置とスタティックミキサ
ーとを結ぶ送込み管に接続されていて、これにより気泡
がレディスミックスコンクリート（又はモルタル）と共
にスタティックミキサーに送り込まれるようになってい
る。ところで、この気泡は空気であって圧力に応じて体
積が変化するので、発泡筒からは定量的に送り出されて
も、スタティックミキサー側の圧力が変化すると、送込
み管へ入り込む量が変化し、その結果、発泡スラリーの
気泡の含有率が変異する、という不具合があった。又、
装置の駆動を停止させると気泡供給管の内圧が低下し
て、送込み管の中にあるレディスミックスコンクリート
（又はモルタル）の一部が気泡供給管に入り込み、時に
はそれが発泡筒にまで達して気泡発生装置の運転を不能
にすることさえあった。
スミックスコンクリート生成装置とスタティックミキサ
ーとを結ぶ送込み管に接続されていて、これにより気泡
がレディスミックスコンクリート（又はモルタル）と共
にスタティックミキサーに送り込まれるようになってい
る。ところで、この気泡は空気であって圧力に応じて体
積が変化するので、発泡筒からは定量的に送り出されて
も、スタティックミキサー側の圧力が変化すると、送込
み管へ入り込む量が変化し、その結果、発泡スラリーの
気泡の含有率が変異する、という不具合があった。又、
装置の駆動を停止させると気泡供給管の内圧が低下し
て、送込み管の中にあるレディスミックスコンクリート
（又はモルタル）の一部が気泡供給管に入り込み、時に
はそれが発泡筒にまで達して気泡発生装置の運転を不能
にすることさえあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、気泡が送込み管へ定量的に入り込み難いことゝ、
装置の駆動を停止させるとレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）の一部が気泡供給管に逆入する点で
ある。
点は、気泡が送込み管へ定量的に入り込み難いことゝ、
装置の駆動を停止させるとレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）の一部が気泡供給管に逆入する点で
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、送込み管の中
の、気泡供給管が送込み管に接続する箇所に堰板を取り
付け、これにより気泡供給管の開口端を覆って、送込み
管内を送り出されるレディスミックスコンクリート（又
はモルタル）により気泡供給管の開口端が塞がれること
のないようにすると共に、堰板の後端面に気泡の送り出
し口を現出させて、レディスミックスコンクリート（又
はモルタル）が流動することにより開口端付近が減圧状
態になるようにして、気泡が送込み管へ円滑に入り込む
ようにした。また、装置の駆動を停止させたときは、レ
ディスミックスコンクリート（又はモルタル）に対して
堰板が邪魔板として機能して気泡供給への逆入を阻止す
るようにしたことを最も主要な特徴とする。
の、気泡供給管が送込み管に接続する箇所に堰板を取り
付け、これにより気泡供給管の開口端を覆って、送込み
管内を送り出されるレディスミックスコンクリート（又
はモルタル）により気泡供給管の開口端が塞がれること
のないようにすると共に、堰板の後端面に気泡の送り出
し口を現出させて、レディスミックスコンクリート（又
はモルタル）が流動することにより開口端付近が減圧状
態になるようにして、気泡が送込み管へ円滑に入り込む
ようにした。また、装置の駆動を停止させたときは、レ
ディスミックスコンクリート（又はモルタル）に対して
堰板が邪魔板として機能して気泡供給への逆入を阻止す
るようにしたことを最も主要な特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】気泡が送込み管へ定量的に送り込
まれるようにすることゝ、装置の駆動を停止させたとき
にレディスミックスコンクリート（又はモルタル）の一
部が気泡供給管に逆入することのないようにすると云う
目的を装置の構成を変えることなく実現した。
まれるようにすることゝ、装置の駆動を停止させたとき
にレディスミックスコンクリート（又はモルタル）の一
部が気泡供給管に逆入することのないようにすると云う
目的を装置の構成を変えることなく実現した。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る気泡コンクリート用発泡
スラリー供給装置の一実施例を図示の系統図に基づいて
具体的に説明する。この実施例では発泡スラリー供給装
置は、レディスミックスコンクリート生成装置１と気泡
発生装置２、及びスタティックミキサー３とから成る。
レディスミックスコンクリート生成装置１は、アジテー
ター１１とモノポンプ１２とにより構成されており、モ
ノポンプ１２は送込み管４を介してスタティックミキサ
ー３に接続されていて、アジテーター１１で所定量のセ
メントや骨材、水等のコンクリート材料を混練してレデ
ィスミックスコンクリート（又はモルタル）とし、これ
をモノポンプ１２によりスタティックミキサー３に定量
的に送り込むようになっている。尚、送込み管４には流
量計４１を取り付けてあり、モノポンプ１２は図示しな
い制御機構により吐出量を制御することが出来るように
構成されていて、毎分０〜０．５ｍ３程度のレディスミ
ックスコンクリート（又はモルタル）を定量的に吐出し
てスタティックミキサー３に送り込むことが出来るよう
にしてある。気泡発生装置２は、コンプレッサ２１と気
泡剤貯留槽２２、気泡用モノポンプ２３、及び発泡筒２
４とにより構成されており、コンプレッサ２１はレギュ
レータ２５、流量制御弁２６、熱線流量計２７、及び逆
止弁２８を介して発泡筒２４に接続されている。同様に
して、気泡用モノポンプ２３も発泡筒２４に接続されて
いる。尚、コンプレッサ２１は、毎分０〜０．８ｍ３程
度の空気を発泡筒２４へ定量的に送り込むことが出来る
ようにしてあり、一方、気泡用モノポンプ２３は、気泡
剤貯留槽２２で調整された気泡剤液を毎分０〜０．０５
ｍ３程度定量的に送り込むことが出来るようにしてあっ
て、この空気と気泡剤液が発泡筒２４で混合され、気泡
となって吐出されるようになっている。又、発泡筒２４
は気泡供給管５を介して送込み管４に接続されていて、
吐出される気泡は送込み管４に送り込まれ、しかして、
レディスミックスコンクリート生成装置１から吐出され
るレディスミックスコンクリート（又はモルタル）と共
にスタティックミキサー３に送り込まれるようになって
いる。この気泡とレディスミックスコンクリート（又は
モルタル）はスタティックミキサー３内で混合されて発
泡スラリーとなり、このミキサー３に接続されている吐
出ホース６を通って所望の箇所に打設されて、気泡コン
クリートとなる。尚、スタティックミキサー３の前後位
には圧力計３１、３２が取り付けられていて、レディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）の見掛け粘度や
送り込み量を把握することが出来るようになっているほ
か、吐出ホース６には荷重計６１や流量計６２が取り付
けられていて、発泡スラリーのレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）と気泡との混合比や叶出量を調
整して、適正な発泡スラリーを吐出ノズル６３から吐出
させることが出来るようになっている。
スラリー供給装置の一実施例を図示の系統図に基づいて
具体的に説明する。この実施例では発泡スラリー供給装
置は、レディスミックスコンクリート生成装置１と気泡
発生装置２、及びスタティックミキサー３とから成る。
レディスミックスコンクリート生成装置１は、アジテー
ター１１とモノポンプ１２とにより構成されており、モ
ノポンプ１２は送込み管４を介してスタティックミキサ
ー３に接続されていて、アジテーター１１で所定量のセ
メントや骨材、水等のコンクリート材料を混練してレデ
ィスミックスコンクリート（又はモルタル）とし、これ
をモノポンプ１２によりスタティックミキサー３に定量
的に送り込むようになっている。尚、送込み管４には流
量計４１を取り付けてあり、モノポンプ１２は図示しな
い制御機構により吐出量を制御することが出来るように
構成されていて、毎分０〜０．５ｍ３程度のレディスミ
ックスコンクリート（又はモルタル）を定量的に吐出し
てスタティックミキサー３に送り込むことが出来るよう
にしてある。気泡発生装置２は、コンプレッサ２１と気
泡剤貯留槽２２、気泡用モノポンプ２３、及び発泡筒２
４とにより構成されており、コンプレッサ２１はレギュ
レータ２５、流量制御弁２６、熱線流量計２７、及び逆
止弁２８を介して発泡筒２４に接続されている。同様に
して、気泡用モノポンプ２３も発泡筒２４に接続されて
いる。尚、コンプレッサ２１は、毎分０〜０．８ｍ３程
度の空気を発泡筒２４へ定量的に送り込むことが出来る
ようにしてあり、一方、気泡用モノポンプ２３は、気泡
剤貯留槽２２で調整された気泡剤液を毎分０〜０．０５
ｍ３程度定量的に送り込むことが出来るようにしてあっ
て、この空気と気泡剤液が発泡筒２４で混合され、気泡
となって吐出されるようになっている。又、発泡筒２４
は気泡供給管５を介して送込み管４に接続されていて、
吐出される気泡は送込み管４に送り込まれ、しかして、
レディスミックスコンクリート生成装置１から吐出され
るレディスミックスコンクリート（又はモルタル）と共
にスタティックミキサー３に送り込まれるようになって
いる。この気泡とレディスミックスコンクリート（又は
モルタル）はスタティックミキサー３内で混合されて発
泡スラリーとなり、このミキサー３に接続されている吐
出ホース６を通って所望の箇所に打設されて、気泡コン
クリートとなる。尚、スタティックミキサー３の前後位
には圧力計３１、３２が取り付けられていて、レディス
ミックスコンクリート（又はモルタル）の見掛け粘度や
送り込み量を把握することが出来るようになっているほ
か、吐出ホース６には荷重計６１や流量計６２が取り付
けられていて、発泡スラリーのレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）と気泡との混合比や叶出量を調
整して、適正な発泡スラリーを吐出ノズル６３から吐出
させることが出来るようになっている。
【０００９】このように構成されている発泡スラリー供
給装置の送込み管４の中の、気泡供給管５が接続されて
いる箇所、換言すれば気泡供給管５の開口端の位置に堰
板７が取り付けられている。この堰板７は、後端面側だ
けが開口していて、この面が気泡の送り出し口として機
能するように構成されており、発泡筒２４から送り出さ
れる気泡は、気泡供給管５の開口端を経て堰板７の中を
通過し、次いでその後端の送り出し口から送込み管４内
に排出されるようになっている。殊にこの実施例では堰
板７は気泡供給管５の開口端との間隔を、気泡の通過す
るに支障のない範囲で出来るだけ狭くし、送り出し口を
（例えば骨材の石の平均粒径程度の幅の）スリット状に
形成して、送込み管４内のレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）の流動を阻害することなく、しかも
石や砂等の骨材を包含するレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）がその後端から入り込むことのない
ようにしてある。尚、気泡供給管５には逆止弁５１、５
２を取り付けて、堰板７の後端からレディスミックスコ
ンクリート（又はモルタル）が入り込む可能性を更に無
くしてある。
給装置の送込み管４の中の、気泡供給管５が接続されて
いる箇所、換言すれば気泡供給管５の開口端の位置に堰
板７が取り付けられている。この堰板７は、後端面側だ
けが開口していて、この面が気泡の送り出し口として機
能するように構成されており、発泡筒２４から送り出さ
れる気泡は、気泡供給管５の開口端を経て堰板７の中を
通過し、次いでその後端の送り出し口から送込み管４内
に排出されるようになっている。殊にこの実施例では堰
板７は気泡供給管５の開口端との間隔を、気泡の通過す
るに支障のない範囲で出来るだけ狭くし、送り出し口を
（例えば骨材の石の平均粒径程度の幅の）スリット状に
形成して、送込み管４内のレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）の流動を阻害することなく、しかも
石や砂等の骨材を包含するレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）がその後端から入り込むことのない
ようにしてある。尚、気泡供給管５には逆止弁５１、５
２を取り付けて、堰板７の後端からレディスミックスコ
ンクリート（又はモルタル）が入り込む可能性を更に無
くしてある。
【００１０】気泡コンクリートを打設するときは、アジ
テーター１１で混練されたレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）をモノポンプ１２から送り出しなが
ら、気泡剤貯留槽２２で調整された気泡剤と圧搾空気を
発泡筒２４に送り込む。すると、気泡剤と圧搾空気は発
泡筒２４で混合されて気泡となり、気泡供給管５の開口
端を経て堰板７に入り、次いでその後端から送込み管４
内に送り出される。そしてこの気泡は、レディスミック
スコンクリート（又はモルタル）と共にスタティックミ
キサー３に送り込まれ、ここで混合されて発泡スラリー
となり、更に、吐出ホース６を通り、最後に吐出ノズル
６３から吐出されるのである。
テーター１１で混練されたレディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）をモノポンプ１２から送り出しなが
ら、気泡剤貯留槽２２で調整された気泡剤と圧搾空気を
発泡筒２４に送り込む。すると、気泡剤と圧搾空気は発
泡筒２４で混合されて気泡となり、気泡供給管５の開口
端を経て堰板７に入り、次いでその後端から送込み管４
内に送り出される。そしてこの気泡は、レディスミック
スコンクリート（又はモルタル）と共にスタティックミ
キサー３に送り込まれ、ここで混合されて発泡スラリー
となり、更に、吐出ホース６を通り、最後に吐出ノズル
６３から吐出されるのである。
【００１２】尚、レディスミックスコンクリート（又は
モルタル）が堰板７の外面に沿って流動するので、これ
が流動しているときは堰板７の後端面の部分、即ち気泡
の送出し口にはレディスミックスコンクリート（又はモ
ルタル）の圧方が、殆ど、又は全く作用しない。従って
気泡は、スタティックミキサー３での抵抗力の変動など
により送込み管４内のレディスミックスコンクリート
（又はモルタル）の流速や圧力等に多少の変動が生じて
も、その影響を殆んど受けず、常に円滑に、且つ定量的
に送り込まれることゝなる。
モルタル）が堰板７の外面に沿って流動するので、これ
が流動しているときは堰板７の後端面の部分、即ち気泡
の送出し口にはレディスミックスコンクリート（又はモ
ルタル）の圧方が、殆ど、又は全く作用しない。従って
気泡は、スタティックミキサー３での抵抗力の変動など
により送込み管４内のレディスミックスコンクリート
（又はモルタル）の流速や圧力等に多少の変動が生じて
も、その影響を殆んど受けず、常に円滑に、且つ定量的
に送り込まれることゝなる。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明に係るレディ
スミックスコンクリート（又はモルタル）の送込み管に
気泡供給管を接続した発泡スラリー供給装置は、送込み
管の中の気泡供給管の開口端の位置に堰板が取り付けら
れたことにより、開口端が堰板によって覆われた状態と
なり、これがレディスミックスコンクリート（又はモル
タル）で寒がれた状態にならない、と云う効果がある。
またその堰板は、後端面側だけが開口していて気泡の送
出し口として機能して、発泡筒から送り出される気泡
は、気泡供給管の開口端を経てこの送り出し口から送込
み管内に送り出される。しかも、この送り出し口はレデ
ィスミックスコンクリート（又はモルタル）の流動方向
の下流に向けられており、レディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）は堰板の外面に沿って流動する。そ
のためこれが流動しているときは送出し口には、殆ど、
又は全く圧力が作用しない。その結果、気泡は、スタテ
ィックミキサーでの抵抗力の変動などにより送込み管内
のレディスミックスコンクリート（又はモルタル）の流
速や圧力等に多少の変動が生じても、その影響を殆んど
受けず、常に円滑に、且つ定量的に送り込まれることゝ
なる。又、堰板の送り出し口をレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）に含まれる石等の直径寸法とほ
ヾ同等、若しくはそれよりも狭いスリット状に形成する
ことにより、装置を停止してもレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）がここから入り込む可能性がな
くなる、と云う効果もある。
スミックスコンクリート（又はモルタル）の送込み管に
気泡供給管を接続した発泡スラリー供給装置は、送込み
管の中の気泡供給管の開口端の位置に堰板が取り付けら
れたことにより、開口端が堰板によって覆われた状態と
なり、これがレディスミックスコンクリート（又はモル
タル）で寒がれた状態にならない、と云う効果がある。
またその堰板は、後端面側だけが開口していて気泡の送
出し口として機能して、発泡筒から送り出される気泡
は、気泡供給管の開口端を経てこの送り出し口から送込
み管内に送り出される。しかも、この送り出し口はレデ
ィスミックスコンクリート（又はモルタル）の流動方向
の下流に向けられており、レディスミックスコンクリー
ト（又はモルタル）は堰板の外面に沿って流動する。そ
のためこれが流動しているときは送出し口には、殆ど、
又は全く圧力が作用しない。その結果、気泡は、スタテ
ィックミキサーでの抵抗力の変動などにより送込み管内
のレディスミックスコンクリート（又はモルタル）の流
速や圧力等に多少の変動が生じても、その影響を殆んど
受けず、常に円滑に、且つ定量的に送り込まれることゝ
なる。又、堰板の送り出し口をレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）に含まれる石等の直径寸法とほ
ヾ同等、若しくはそれよりも狭いスリット状に形成する
ことにより、装置を停止してもレディスミックスコンク
リート（又はモルタル）がここから入り込む可能性がな
くなる、と云う効果もある。
【図１】本発明に係る気泡コンクリート用発泡スラリー
供給装置の一実施例を示す系統図である。
供給装置の一実施例を示す系統図である。
【図２】同上要部を示す拡大断面図である。
１ レディスミックスコンクリート生成装置 ２ 気泡発生装置 ３ スタティックミキサー ４ 送込み管 ５ 気泡供給管 ６ 吐出ホース ７ 堰板 １１ アジテーター １２ モノポンプ ２１ コンプレッサ ２２ 気泡剤貯留槽 ２３ 気泡用モノポンプ ２４ 発泡筒 ２５ レギュレータ ２６ 流量制御弁 ２７ 熱線流量計 ２８ 逆止弁 ３１ 圧力計 ３２ 圧力計 ４１ 流量計 ５１ 逆止弁 ５２ 逆止弁 ６１ 荷重計 ６２ 流量計 ６３ ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 レディスミックスコンクリート生成装置
と気泡発生装置、及びスタティックミキサーとから成
り、レディスミックスコンクリート生成装置は、送込み
管を介してスタティックミキサーに接続されていて、レ
ディスミックスコンクリート（又はモルタル）をスタテ
ィックミキサーに定量的に送り込むようになっていると
共に、気泡発生装置は気泡供給管を介して送込み管に接
続されていて、気泡を送込み管に送り込むこむことによ
り、これをレディスミックスコンクリート（又はモルタ
ル）と共にスタティックミキサーに送り込み、しかして
両者をスタティックミキサー内で混合して発泡スラリー
とする発泡スラリー供給装置において、送込み管の中
の、気泡供給管が接続されている箇所の、気泡供給管の
開口端の位置に、後端面側だけが開口していて、この面
が気泡の送り出し口として機能するように構成した堰板
を取り付けたことを特徴とする発泡スラリー供給装置。 - 【請求項２】 堰板は送り出し口をスリット状に形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の発泡スラリー供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11182228A JP2000327448A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11182228A JP2000327448A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000327448A true JP2000327448A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=16114595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11182228A Pending JP2000327448A (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000327448A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150193A (ja) * | 2007-12-22 | 2009-07-09 | Kajima Corp | エアモルタル打設工法 |
| JP2010076292A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Jfe Engineering Corp | 流体合流装置、流体攪拌・混合装置、ラインミキサ、流体混練方法、エアモルタル製造方法 |
| CN101913204A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-15 | 钟祥市圣福配料设备制造有限公司 | 泡沫混凝土砌块专用配料拌料一体机 |
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