JPH11157957A - 軽量充填材の製造方法と製造装置 - Google Patents
軽量充填材の製造方法と製造装置Info
- Publication number
- JPH11157957A JPH11157957A JP36335297A JP36335297A JPH11157957A JP H11157957 A JPH11157957 A JP H11157957A JP 36335297 A JP36335297 A JP 36335297A JP 36335297 A JP36335297 A JP 36335297A JP H11157957 A JPH11157957 A JP H11157957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement slurry
- squeeze pump
- air bubbles
- lightweight filler
- production plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0016—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B20/002—Hollow or porous granular materials
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セメントスラリーに気泡を混入して軽量充填
材を製造する方法と装置の改良。 【解決手段】 セメントスラリー製造プラント１に付設
されたスクイズポンプ２の吸引部３でセメントスラリー
に気泡を混入する。セメントスラリーの吸引量を制御
し、気泡の供給量を一定にして、所定量の軽量充填材を
製造する。吸引部３にセメントスラリー量を計測する流
量計４とセメントスラリーに発泡器６から供給される気
泡を混入するスタテイックミキサ５を組み込み、スクイ
ズポンプ２に流量計４の計測データに基づいてその回転
を制御する制御装置７を付設する。
材を製造する方法と装置の改良。 【解決手段】 セメントスラリー製造プラント１に付設
されたスクイズポンプ２の吸引部３でセメントスラリー
に気泡を混入する。セメントスラリーの吸引量を制御
し、気泡の供給量を一定にして、所定量の軽量充填材を
製造する。吸引部３にセメントスラリー量を計測する流
量計４とセメントスラリーに発泡器６から供給される気
泡を混入するスタテイックミキサ５を組み込み、スクイ
ズポンプ２に流量計４の計測データに基づいてその回転
を制御する制御装置７を付設する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、土木構造物の裏込
め材等として用いられる軽量充填材の製造方法と製造装
置に関するものである。
め材等として用いられる軽量充填材の製造方法と製造装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】セメントスラリー製造プラントに付設し
たスクイズポンプの吐出部でセメントスラリーに気泡を
混入して軽量充填材を製造することは従来公知であり、
この従来例では、スクイスクイズポンプの吐出部に、ス
クイズポンプから吐出されるセメントスラリーの量を計
測する流量計と、前記セメントスラリーに発泡器から供
給される気泡を混入するスタテイックミキサを組み込む
とともに、スクイズポンプに前記流量計の計測データに
基づいてスタテイックミキサ内に供給される気泡の量を
制御する制御装置を付設して、所定量の軽量充填材を製
造するようにしている。
たスクイズポンプの吐出部でセメントスラリーに気泡を
混入して軽量充填材を製造することは従来公知であり、
この従来例では、スクイスクイズポンプの吐出部に、ス
クイズポンプから吐出されるセメントスラリーの量を計
測する流量計と、前記セメントスラリーに発泡器から供
給される気泡を混入するスタテイックミキサを組み込む
とともに、スクイズポンプに前記流量計の計測データに
基づいてスタテイックミキサ内に供給される気泡の量を
制御する制御装置を付設して、所定量の軽量充填材を製
造するようにしている。
【０００３】ところで、前記従来例では、スクイズポン
プから軽量充填材が送られる施工現場までの距離が長く
なると、圧送圧が高く、脈動も大きくなるため、スタテ
イックミキサ内に供給する気泡の量の制御が難しく、製
造される軽量充填材の品質のバラツキが大きくなる上、
発泡器も圧力と流量の変化に追随するために高価で複雑
な構造のものを必要とするという問題点がある。
プから軽量充填材が送られる施工現場までの距離が長く
なると、圧送圧が高く、脈動も大きくなるため、スタテ
イックミキサ内に供給する気泡の量の制御が難しく、製
造される軽量充填材の品質のバラツキが大きくなる上、
発泡器も圧力と流量の変化に追随するために高価で複雑
な構造のものを必要とするという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、前記従来例と比較して、操作・制御が簡単
であるとともに、発泡器も安価かつ簡単な構造のもので
よく、しかも、製造された軽量充填材の圧送距離が長い
場合でも製造される軽量充填材の品質に大きなバラツキ
が生じない軽量充填材の製造方法と該方法用として好適
な製造装置を提供することにある。
する課題は、前記従来例と比較して、操作・制御が簡単
であるとともに、発泡器も安価かつ簡単な構造のもので
よく、しかも、製造された軽量充填材の圧送距離が長い
場合でも製造される軽量充填材の品質に大きなバラツキ
が生じない軽量充填材の製造方法と該方法用として好適
な製造装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の軽量充填材の製造方法（以下、本発明の方
法という）では、基本的に、セメントスラリー製造プラ
ントに付設されたスクイズポンプの吸引部でセメントス
ラリーに気泡を混入して軽量充填材を製造するようにし
ている。
に、本発明の軽量充填材の製造方法（以下、本発明の方
法という）では、基本的に、セメントスラリー製造プラ
ントに付設されたスクイズポンプの吸引部でセメントス
ラリーに気泡を混入して軽量充填材を製造するようにし
ている。
【０００６】そして、本発明の方法では、セメントスラ
リーの吸引量を制御し、気泡の供給量を一定にして、所
定量の軽量充填材を製造するのがよい。
リーの吸引量を制御し、気泡の供給量を一定にして、所
定量の軽量充填材を製造するのがよい。
【０００７】次に、本発明の軽量充填材の製造装置（以
下、本発明の装置という）では、セセメントスラリー製
造プラントに付設されたスクイズポンプの吸引部に、セ
メントスラリー製造プラントから吸引されるセメントス
ラリーの量を計測する流量計と、前記セメントスラリー
に発泡器から供給される気泡を混入するスタテイックミ
キサを組み込むとともに、スクイズポンプに前記流量計
の計測データに基づいてスクイズポンプの回転を制御す
る制御装置を付設している。
下、本発明の装置という）では、セセメントスラリー製
造プラントに付設されたスクイズポンプの吸引部に、セ
メントスラリー製造プラントから吸引されるセメントス
ラリーの量を計測する流量計と、前記セメントスラリー
に発泡器から供給される気泡を混入するスタテイックミ
キサを組み込むとともに、スクイズポンプに前記流量計
の計測データに基づいてスクイズポンプの回転を制御す
る制御装置を付設している。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の装置の一実施例を模式的
に示す図１において、１はセメントと水とを混合してセ
メントスラリーを製造するセメントスラリー製造プラン
ト、２はセメントスラリー製造プラント１に付設された
スクイズポンプ、３はスクイズポンプの吸引部、４は吸
引部３のセメントスラリー製造プラント１寄り部分に組
み込んだ流量計、５は吸引部３のスクイズポンプ２寄り
部分に組み込んだスタテイックミキサ、６は発泡器、７
はスクイズポンプ２に付設された制御装置、８はスクイ
ズポンプ２の吐出側管路、９は吐出側管路８に組み込ん
だ流量計である。
に示す図１において、１はセメントと水とを混合してセ
メントスラリーを製造するセメントスラリー製造プラン
ト、２はセメントスラリー製造プラント１に付設された
スクイズポンプ、３はスクイズポンプの吸引部、４は吸
引部３のセメントスラリー製造プラント１寄り部分に組
み込んだ流量計、５は吸引部３のスクイズポンプ２寄り
部分に組み込んだスタテイックミキサ、６は発泡器、７
はスクイズポンプ２に付設された制御装置、８はスクイ
ズポンプ２の吐出側管路、９は吐出側管路８に組み込ん
だ流量計である。
【０００９】なお、スクイズポンプ２はコンクリートポ
ンプの一種であり、また、スタテイックミキサ５はライ
ンミキサとも呼ばれているものである。
ンプの一種であり、また、スタテイックミキサ５はライ
ンミキサとも呼ばれているものである。
【００１０】図示の装置による軽量充填材の製造は、発
泡器６内に起泡剤原液と希釈水と圧縮空気とを強制的に
吹き込んで気泡を発生させ、この気泡をスタテイックミ
キサ５内に供給して、セメントスラリー製造プラント１
から吸引されたセメントスラリーと混合してなされ、こ
のようにしてスクイズポンプ２の吸引部３で製造された
軽量充填材はスクイズポンプ２の吐出側管路８を通って
施工現場に送られる。
泡器６内に起泡剤原液と希釈水と圧縮空気とを強制的に
吹き込んで気泡を発生させ、この気泡をスタテイックミ
キサ５内に供給して、セメントスラリー製造プラント１
から吸引されたセメントスラリーと混合してなされ、こ
のようにしてスクイズポンプ２の吸引部３で製造された
軽量充填材はスクイズポンプ２の吐出側管路８を通って
施工現場に送られる。
【００１１】前述の軽量充填材の製造時に、流量計４で
セメントスラリー製造プラント１から吸引されるセメン
トスラリーの量を計測し、この計測データに基づいて制
御装置７でスクイズポンプ２の回転を制御しながら、一
定量の気泡をスタテイックミキサ５内に供給することに
より、容易に所定量の軽量充填材を製造することができ
る。
セメントスラリー製造プラント１から吸引されるセメン
トスラリーの量を計測し、この計測データに基づいて制
御装置７でスクイズポンプ２の回転を制御しながら、一
定量の気泡をスタテイックミキサ５内に供給することに
より、容易に所定量の軽量充填材を製造することができ
る。
【００１２】そして、スクイズポンプ２の吸引部３は圧
力が低く、脈動（圧力差）も小さいので、発泡器６は前
記従来例の場合のような特別仕様のものでなくてもよ
く、また、セメントスラリーと気泡とが低圧下で確実に
混練されることにより、品質にバラツキが少ない良質の
軽量充填材を容易に製造することができる。
力が低く、脈動（圧力差）も小さいので、発泡器６は前
記従来例の場合のような特別仕様のものでなくてもよ
く、また、セメントスラリーと気泡とが低圧下で確実に
混練されることにより、品質にバラツキが少ない良質の
軽量充填材を容易に製造することができる。
【図１】本発明の装置の一実施例の模式的全体図であ
る。
る。
１：セメントスラリー製造プラント、２：スクイズポン
プ、３：吐出部、４：流量計、５：スタテイックミキ
サ、６：発泡器、７：制御装置、８：吐出側管路、９：
流量計。
プ、３：吐出部、４：流量計、５：スタテイックミキ
サ、６：発泡器、７：制御装置、８：吐出側管路、９：
流量計。
Claims (3)
- 【請求項１】 セメントスラリー製造プラントに付設さ
れたスクイズポンプの吸引部でセメントスラリーに気泡
を混入して軽量充填材を製造することを特徴とする軽量
充填材の製造方法。 - 【請求項２】 セメントスラリーの吸引量を制御し、気
泡の供給量を一定にして、所定量の軽量充填材を製造す
る請求項１記載の軽量充填材の製造方法。 - 【請求項３】 セメントスラリー製造プラントに付設さ
れたスクイズポンプの吸引部に、セメントスラリー製造
プラントから吸引されるセメントスラリーの量を計測す
る流量計と、前記セメントスラリーに発泡器から供給さ
れる気泡を混入するスタテイックミキサを組み込むとと
もに、スクイズポンプに前記流量計の計測データに基づ
いてスクイズポンプの回転を制御する制御装置を付設し
たことを特徴とする軽量充填材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36335297A JPH11157957A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 軽量充填材の製造方法と製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36335297A JPH11157957A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 軽量充填材の製造方法と製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157957A true JPH11157957A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18479107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36335297A Pending JPH11157957A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 軽量充填材の製造方法と製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11157957A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417771B1 (ko) * | 1999-05-07 | 2004-02-11 | 광 수 최 | 기포콘크리트용 혼합기 |
| JP2011098552A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Jfe Engineering Corp | エアモルタル製造装置 |
| JP2017087247A (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | 発泡砂の製造方法およびその製造装置 |
| JP2017519635A (ja) * | 2014-06-05 | 2017-07-20 | サン−ゴバン・プラコ・エスアーエスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｐｌａｃｏ Ｓａｓ | フォームを作製するための装置及び方法 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP36335297A patent/JPH11157957A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417771B1 (ko) * | 1999-05-07 | 2004-02-11 | 광 수 최 | 기포콘크리트용 혼합기 |
| JP2011098552A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Jfe Engineering Corp | エアモルタル製造装置 |
| JP2017519635A (ja) * | 2014-06-05 | 2017-07-20 | サン−ゴバン・プラコ・エスアーエスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｐｌａｃｏ Ｓａｓ | フォームを作製するための装置及び方法 |
| JP2017087247A (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | 発泡砂の製造方法およびその製造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040907 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041006 |
|
| RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20041006 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050824 |