CN102632552A - 一种泡沫水泥浆的生产方法和装置 - Google Patents

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谢学钦
肖礼经
罗枫
陈刚
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Abstract

本发明公开了一种泡沫水泥浆的生产方法和装置，首先水泥浆搅拌主机搅拌输出水泥浆；将实时测量获得的水泥浆流量与预设值比较，调整达到预设值的水泥浆流量；将实时测量获得的水泥浆比重和气泡群密度，获得泡沫水泥浆容重；将获得的泡沫水泥浆容重与预设的泡沫水泥浆容重进行比较，调整气泡群流量和水泥浆流量，达到预设值的泡沫水泥浆容重，将泡沫水泥浆输出。采用了本发明的技术方案，能够保证气泡群密度和水泥浆流量、比重的连续稳定，提高产品质量。

Description

一种泡沫水泥浆的生产方法和装置
技术领域
本发明涉及土建技术领域，尤其涉及一种泡沫水泥浆的生产方法和装置。
背景技术
气泡混合轻质土、泡沫混凝土等泡沫水泥浆是将制备的气泡群按一定比例加入到由水泥、水及可选添加材料制成的浆料中，经混合搅拌形成的一种微孔类轻质土材料。其关键技术是保证气泡群、水泥浆密度和流量的连续稳定，这就要求计量精确、流量稳定。
目前，国内外生产气泡混合轻质土、泡沫混凝土等等泡沫类水泥浆的厂家中，其发泡剂稀释发泡均多采用简单阀门靠人为经验调节，使得其空气、发泡液的压力和流量变化很大，从而导致生产出来的气泡群质量相差很大。水泥浆生产也是采用人工作业或靠时间计量等半机械化作业模式，使得其水泥浆比重和流量也极为不稳定，严重影响其产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提出一种泡沫水泥浆的生产方法和装置，能够保证气泡群密度和水泥浆流量、比重的连续稳定，提高产品质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种泡沫水泥浆的生产方法，包括以下步骤：
A、水泥浆搅拌主机搅拌输出水泥浆；
B、将实时测量获得的水泥浆流量与预设值比较，调整达到预设值的水泥浆流量；
C、将实时测量获得的水泥浆比重和气泡群密度，获得泡沫水泥浆容重；
D、将获得的泡沫水泥浆容重与预设的泡沫水泥浆容重进行比较，调整气泡群流量和水泥浆流量，达到预设值的泡沫水泥浆容重，将泡沫水泥浆输出。
通过PLC控制装置进行控制。
还包括以下步骤：
将水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口分别与泵连接。
一种泡沫水泥浆的生产装置，包括水泥浆搅拌主机、电动调节阀、电磁流量计、发泡剂稀释发泡装置、水泥浆比重计、PLC控制装置和泵，其中，
水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口分别与泵连通；
电动调节阀、电磁流量计和水泥浆比重计依次连接在水泥浆搅拌主机与泵之间；
PLC控制装置通过通信电缆分别与电动调节阀、电磁流量计、发泡剂稀释发泡装置和水泥浆比重计连接。
PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑。
泵是管泵或者蛇形泵。
采用了本发明的技术方案，由于将PLC控制装置与水泥浆流量计和比重计、电动调节阀、管泵或蛇形泵等连接成控制体系，加上PLC控制装置的人机操作界面，使整个泡沫水泥浆生产过程实现了在线自动监测、自动调整等一体化控制模式，其装置操作便捷，比重和流量连续稳定。该装置只要事先将需要生产的泡沫水泥浆容重设定好，就能自动生产出容重符合要求的泡沫水泥浆，减轻了工人作业强度，减少了人为因素影响，保证了气泡群密度和水泥浆流量、比重的连续稳定，提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中泡沫水泥浆生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式中泡沫水泥浆生产装置的结构示意图。如图1所示，该泡沫水泥浆的生产装置包括水泥浆搅拌主机1、电动调节阀2、电磁流量计3、发泡剂稀释发泡装置4、水泥浆比重计5、PLC控制装置6和泵7，其中PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑，泵是管泵或者蛇形泵。
水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口分别与泵连通，电动调节阀、电磁流量计和水泥浆比重计依次连接在水泥浆搅拌主机与泵之间，PLC控制装置通过图中虚线表示的通信电缆分别与电动调节阀、电磁流量计、发泡剂稀释发泡装置和水泥浆比重计连接。
在该泡沫水泥浆的生产装置中，作为PLC控制装置的触摸屏电脑或手提电脑是控制和人机界面中心，由通信电缆与各管道和硬件连接，所有控制指令均由此界面完成。
发泡剂稀释发泡装置用于发泡剂自动稀释发泡，生产出来的气泡群通过管道接到管泵或蛇形泵的入口。
水泥浆搅拌主机用于生产满足比重要求的水泥浆，出口接到管泵或蛇形泵的入口。
电动调节阀、电磁流量计、水泥浆比重计安装在水泥浆管道上，用于测定水泥浆流量和比重，并通过电动调节阀进行调节水泥浆流量。
管泵或蛇形泵入口接自动稀释发泡装置和水泥浆出口，具有泵送和搅拌功能。
该泡沫水泥浆生产装置工作时，首先将水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口接到管泵或蛇形泵中，并打开阀门。
接通电源，启动水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置，点击自动生产按钮，电动调节阀动作，根据实测的水泥浆流量与设定值比较，使电动调节动作，得到合适流量，根据实测水泥浆比重与气泡群密度，得出泡沫水泥浆容重，再与设定的泡沫水泥浆容重比较，调整气泡群流量、水泥浆流量，直到满足要求容重的泡沫水泥浆，当运行过程中，如果实际数值超过规定要求时，则会启动电动调节阀门，否则不启动。
当需要停止运行时，点击触摸屏或手提电脑上的停止运行按钮，则系统会停止运行。
本发明具体实施方式中，气泡群密度的动态计量误差为50±1kg/m3，且其连续流量计量误差在1％以内，水泥浆比重、连续流量分别由比重计、电磁流量计测出，其动态误差在1％以内，泡沫水泥浆容重的动态误差在±0.2kN/m3以内。
采用了本发明的技术方案，由于将PLC控制装置与水泥浆流量计和比重计、电动调节阀、管泵或蛇形泵等连接成控制体系，加上PLC控制装置的人机操作界面，使整个泡沫水泥浆生产过程实现了在线自动监测、自动调整等一体化控制模式，其装置操作便捷，比重和流量连续稳定。该装置只要事先将需要生产的泡沫水泥浆容重设定好，就能自动生产出容重符合要求的泡沫水泥浆，减轻了工人作业强度，减少了人为因素影响，保证了气泡群密度和水泥浆流量、比重的连续稳定，提高了产品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种泡沫水泥浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、水泥浆搅拌主机搅拌输出水泥浆；
B、将实时测量获得的水泥浆流量与预设值比较，调整达到预设值的水泥浆流量；
C、将实时测量获得的水泥浆比重和气泡群密度，获得泡沫水泥浆容重；
D、将获得的泡沫水泥浆容重与预设的泡沫水泥浆容重进行比较，调整气泡群流量和水泥浆流量，达到预设值的泡沫水泥浆容重，将泡沫水泥浆输出。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫水泥浆的生产方法，其特征在于，通过PLC控制装置进行控制。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫水泥浆的生产方法，其特征在于，还包括以下步骤：
将水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口分别与泵连接。
4.一种泡沫水泥浆的生产装置，其特征在于，包括水泥浆搅拌主机、电动调节阀、电磁流量计、发泡剂稀释发泡装置、水泥浆比重计、PLC控制装置和泵，其中，
水泥浆搅拌主机和发泡剂稀释发泡装置的出口分别与泵连通；
电动调节阀、电磁流量计和水泥浆比重计依次连接在水泥浆搅拌主机与泵之间；
PLC控制装置通过通信电缆分别与电动调节阀、电磁流量计、发泡剂稀释发泡装置和水泥浆比重计连接。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫水泥浆的生产装置，其特征在于，PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫水泥浆的生产装置，其特征在于，泵是管泵或者蛇形泵。
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