CN102642250A - 一种物理发泡剂稀释发泡方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物理发泡剂稀释发泡方法和装置,首先将水输入发泡液箱;PLC控制装置控制将物理发泡剂,经过第一液体流量计和蠕动泵,输入到发泡液箱;PLC控制装置控制将发泡液箱中的发泡液,经过恒流恒压泵、第二液体流量表和第一电动调节阀输入到发泡枪;PLC控制装置控制将空气压缩机输出的空气,经过压力变送器、气体流量计和第二电动调节阀输入到发泡枪;发泡枪输出气泡群。采用了本发明的技术方案,能够保证物理发泡剂稀释发泡的气泡群质量稳定,提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及土建技术领域,尤其涉及一种物理发泡剂稀释发泡方法和装置。
背景技术
随着气泡混合轻质土等泡沫类水泥浆技术在国内的不断发展,其应用领域已涉及到房建、市政、道路、水利等不同领域。同时,其技术要求也随着科技发展越来越来高,其中物理发泡剂的稀释和发泡是该技术的关键,也是其产品质量急需解决的技术问题。
目前,国内外生产气泡混合轻质土等泡沫类水泥浆的厂家中,其发泡剂稀释发泡均采用搅拌发泡、人工或半机械化的压缩空气发泡等方式,其中压缩空气发泡方式中,多数采用简单阀门,靠人为经验调节,使得其空气、发泡液的压力和流量变化很大,从而导致生产出来的气泡群质量相差很大,严重影响其产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提出一种物理发泡剂稀释发泡方法和装置,能够保证物理发泡剂稀释发泡的气泡群质量稳定,提高产品质量。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种物理发泡剂稀释发泡方法,包括以下步骤:
A、将水输入发泡液箱;
B、PLC控制装置控制将物理发泡剂,经过第一液体流量计和蠕动泵,输入到发泡液箱;
C、PLC控制装置控制将发泡液箱中的发泡液,经过恒流恒压泵、第二液体流量表和第一电动调节阀输入到发泡枪;
D、PLC控制装置控制将空气压缩机输出的空气,经过压力变送器、气体流量计和第二电动调节阀输入到发泡枪;
E、发泡枪输出气泡群。
上述步骤序号仅为了指代明确,并不表示步骤的前后顺序。
还包括以下步骤:
通过液位控制器控制水箱的阀门,来控制水箱中的水位。
一种物理发泡剂稀释发泡装置,包括水箱、物理发泡剂桶、第一液体流量计、蠕动泵、发泡液箱、恒流恒压泵、第二液体流量表、第一电动调节阀、空气压缩机、压力变送器、气体流量计、第二电动调节阀、发泡枪和PLC控制装置,其中,
水箱的出口与发泡液箱的入口连通;
物理发泡剂桶的出口通过第一液体流量计和蠕动泵与发泡液箱的入口连通;
发泡液箱的出口通过第二液体流量计和第一电动调节阀与发泡枪的入口连通;
空气压缩机与压力变送器连通;
空气压缩机通过气体流量计和第二电动调节阀与发泡枪的入口连通;
PLC控制装置通过电缆控制物理发泡剂稀释发泡装置的其他设备。
还包括液位控制器,液位控制器位于水箱,用于控制水箱中的水位。
PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑。
发泡液箱设置有回流管道。
采用了本发明的技术方案,由于使用PLC控制装置与流量和压力检测控制设备、高精度电动调节阀、蠕动泵等相结合模式,整个控制过程通过人机界面操作,操作便捷,压力和流量连续稳定,并实现了在线监测、自调整一体化作业流程,减少了发泡剂损耗和工人作业强度,减少了人为因素影响,保证了发泡剂稀释发泡的气泡群质量稳定,提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中物理发泡剂稀释发泡装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式中物理发泡剂稀释发泡装置示意图。如图1所示,该物理发泡剂稀释发泡装置包括液位控制器1、水箱2、物理发泡剂桶3、第一液体流量计6、蠕动泵7、发泡液箱5、恒流恒压泵8、第二液体流量表9、第一电动调节阀10、空气压缩机4、压力变送器14、气体流量计13、第二电动调节阀12、发泡枪11和PLC控制装置15,其中PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑。
水箱的出口与发泡液箱的入口连通,物理发泡剂桶的出口通过第一液体流量计和蠕动泵与发泡液箱的入口连通,发泡液箱的出口通过第二液体流量计和第一电动调节阀与发泡枪的入口连通,空气压缩机与压力变送器连通,空气压缩机通过气体流量计和第二电动调节阀与发泡枪的入口连通,PLC控制装置通过电缆控制物理发泡剂稀释发泡装置的其他设备,液位控制器位于水箱,用于控制水箱中的水位,发泡液箱设置有回流管道。
作为PLC控制装置的触摸屏电脑或手提电脑是整个系统的中心,由图中虚线表示的通信电缆与各管道和硬件连接,所有控制指令均由此完成。恒流恒压泵连接在水和发泡剂稀释后的发泡液容器中管道,设置有回流管道。
蠕动泵安装在发泡剂桶管道上。
两个液体流量计分别安装在发泡剂、发泡液管道上,带有流量显示功能。
两个高精度电功调节阀分别安装在发泡液和空气管道上,其动作由PLC控制装置控制完成。
气体流量计和压力变送器均安装在空气管道上。
当该物理发泡剂稀释发泡装置工作时,先将水源和物理发泡剂接口分别接到水箱和物理发泡剂桶,打开各自阀门使水和物理发泡剂分别充入水箱和发泡剂桶中。当水箱临近充满时,液位控制器动作,使水的阀门关闭。
接通电源,点击自动发泡按钮,将水输入发泡液箱,PLC控制装置控制将物理发泡剂,经过第一液体流量计和蠕动泵,输入到发泡液箱,PLC控制装置控制将发泡液箱中的发泡液,经过恒流恒压泵、第二液体流量表和第一电动调节阀输入到发泡枪,PLC控制装置控制将空气压缩机输出的空气,经过压力变送器、气体流量计和第二电动调节阀输入到发泡枪,发泡枪输出气泡群。
当运行过程中,根据流量计实际数值与设定需要的数值进行比较自动调节,直到满足需要的流量时为止,如果实际数值超过规定要求时,则会启动电动调节阀门,否则不启动。
当需要停止运行时,点击触摸屏电脑或手提电脑上的停止运行按钮,则系统会停止运行。
本发明具体实施方式中,水、物理发泡剂、发泡液和空气的连续流量计量误差在1%以内,发泡液和空气的动态压力波动偏差在±0.01MPa以内,生产的气泡群密度误差为50±1kg/m3。
本发明具体实施方式由于使用PLC控制装置与流量和压力检测控制设备、高精度电动调节阀、蠕动泵等相结合模式,整个控制过程通过人机界面操作,操作便捷,压力和流量连续稳定,并实现了在线监测、自调整一体化作业流程,减少了发泡剂损耗和工人作业强度,减少了人为因素影响,保证了发泡剂稀释发泡的气泡群质量稳定,提高了产品质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种物理发泡剂稀释发泡方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将水输入发泡液箱;
B、PLC控制装置控制将物理发泡剂,经过第一液体流量计和蠕动泵,输入到发泡液箱;
C、PLC控制装置控制将发泡液箱中的发泡液,经过恒流恒压泵、第二液体流量表和第一电动调节阀输入到发泡枪;
D、PLC控制装置控制将空气压缩机输出的空气,经过压力变送器、气体流量计和第二电动调节阀输入到发泡枪;
E、发泡枪输出气泡群。
2.根据权利要求1所述的一种物理发泡剂稀释发泡方法,其特征在于,还包括以下步骤:
通过液位控制器控制水箱的阀门,来控制水箱中的水位。
3.一种物理发泡剂稀释发泡装置,其特征在于,包括水箱、物理发泡剂桶、第一液体流量计、蠕动泵、发泡液箱、恒流恒压泵、第二液体流量表、第一电动调节阀、空气压缩机、压力变送器、气体流量计、第二电动调节阀、发泡枪和PLC控制装置,其中,
水箱的出口与发泡液箱的入口连通;
物理发泡剂桶的出口通过第一液体流量计和蠕动泵与发泡液箱的入口连通;
发泡液箱的出口通过第二液体流量计和第一电动调节阀与发泡枪的入口连通;
空气压缩机与压力变送器连通;
空气压缩机通过气体流量计和第二电动调节阀与发泡枪的入口连通;
PLC控制装置通过电缆控制物理发泡剂稀释发泡装置的其他设备。
4.根据权利要求3所述的一种物理发泡剂稀释发泡装置,其特征在于,还包括液位控制器,液位控制器位于水箱,用于控制水箱中的水位。
5.根据权利要求3所述的一种物理发泡剂稀释发泡装置,其特征在于,PLC控制装置是触摸屏电脑或者手提电脑。
6.根据权利要求3所述的一种物理发泡剂稀释发泡装置,其特征在于,发泡液箱设置有回流管道。
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