CN208305567U - 一种提升铜线氧化的发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升铜线氧化的发泡机，属于铜线发泡技术领域，包括床身、安装在所述床身上表面且形状与尺寸均相同的第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和所述第二料筒上均安装有进料管和出料管，两个所述出料管上均设置有泵体，两个所述出料管均连接在混合筒体的端部，所述混合筒体固定安装在所述床身上表面。本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对料液送料过程进行控制，使物料安装一定的配比比例进行混合，并且在发泡时可以调节温度，有利于发泡质量的提高，降低成本，提高工作效率，另外，可以利用手机对该发泡机进行远程监测和控制，减少工作人员频繁走动所花费的时间，减少工作量。

Description

一种提升铜线氧化的发泡机

技术领域

本实用新型涉及铜线发泡技术领域，尤其涉及一种提升铜线氧化的发泡机。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。

在线缆生产领域，尤其是铜线的生产制作过程中，经常需要对铜线进行防氧化处理，即在铜线的外层包覆绝缘层，随着生产技术的发展，已经能够利用发泡形成的聚氨酯技术在减轻外绝缘层重量的前提下保证对铜线的保护，减少成本，而现有的发泡机在发泡过程中由于设备结构单一，自动化程度不高，导致发泡效率难以提高，并且不能够对发泡时的温度进行控制，不利于不同的物料在不同的温度下进行工作，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的发泡机生产率低下，不能够对液料的流量和压力进行自动控制，并且也不能够在发泡过程中改变发泡的温度，造成产品质量低下的缺陷，提供了一种提升铜线氧化的发泡机，该实用新型结构设计简单，能够自动对料液送料过程进行控制，使物料安装一定的配比比例进行混合，并且在发泡时可以调节温度，有利于发泡质量的提高，降低成本，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种提升铜线氧化的发泡机，包括床身、安装在所述床身上表面且形状与尺寸均相同的第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和所述第二料筒上均安装有进料管和出料管，两个所述出料管上均设置有泵体，两个所述出料管均连接在混合筒体的端部，所述混合筒体固定安装在所述床身上表面，所述混合筒体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述混合筒体同心设置，所述搅拌轴上安装有螺旋叶片和搅拌叶片，所述螺旋叶片设置在靠近进料口的位置，所述搅拌轴端部向外延伸且与联轴器相连，所述联轴器上连接有电机，所述电机通过安装支架设置在床身上表面，所述混合筒体的外部设置有加热装置，所述混合筒体的中部连接有高压气管，所述混合筒体端部设置有一锥字型的喷头，所述床身上安装有控制系统，所述床身的表面设置有操控面板。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述泵体包括用以对液料流量进行检测的计量泵和用以将料液导入所述混合筒体内部的压力泵，所述计量泵与所述压力泵均与控制系统相连。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述加热装置包括与混合筒体相接触的加热管和用以防止加热管与人体接触的隔热护罩，所述隔热护罩固定安装在混合筒体外部，所述加热管与所述控制系统电连接。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述电机为伺服电机，所述电机与所述控制系统电连接。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述控制系统包括PLC控制器、信号接收器和数据处理器，PLC控制器与数据处理器相连接，信号接收器与数据处理器相连接。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述信号接收器为无线信号接收装置或蓝牙接收器，所述信号接收器与手机相连。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述操控面板为触摸式电子显示屏，所述操控面板与PLC控制器电连接。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，还包括安装在所述第一料筒和所述第二料筒上方的料液检测器，所述料液检测器与控制系统相连接。

应用上述结构时：将第一料筒和第二料筒分别加入所需的料液，利用料液检测器可以对料筒内料液的体积进行实时监测，开启第一料筒和第二料筒下方的阀门，料液可以经过出料管导入混合筒体内，在送料的过程中，可以利用PLC控制器对料液的流量和流速进行控制，有利于进入混合料筒内的物料比例符合标准值，进入混合料筒内的物料在螺旋叶片的作用下进入混合料筒中部，由于螺旋叶片的工作，使得在混合料筒的入料口位置形成负压，防止物料倒流，同时，通过高压气管将混合料筒内通入气体，搅拌轴上的搅拌叶片设计为不规则形状，可以在气体的作用下加快料液的混合与搅拌，提高发泡的速度；设置在混合料筒外侧的加热管可以对料液进行加热，有利于满足不同料液的发泡要求，适应范围广，通过手机可以与控制系统相连，可以达到远程控制的目的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对料液送料过程进行控制，使物料安装一定的配比比例进行混合，并且在发泡时可以调节温度，有利于发泡质量的提高，降低成本，提高工作效率，另外，可以利用手机对该发泡机进行远程监测和控制，减少工作人员频繁走动所花费的时间，减少工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种提升铜线氧化的发泡机的结构图。

附图标记说明如下：

1、床身；2、螺旋叶片；3、联轴器；4、安装支架；5、电机；6、操控面板；7、控制系统；8、泵体；9、第二料筒；10、料液检测器；11、进料管；12、第一料筒；13、出料管；14、隔热护罩；15、喷头；16、搅拌叶片；17、搅拌轴；18、混合筒体；19、加热管；20、高压气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参考图1，本实用新型提供了一种提升铜线氧化的发泡机，包括床身1、安装在所述床身1上表面且形状与尺寸均相同的第一料筒12和第二料筒9，所述第一料筒12和所述第二料筒9上均安装有进料管11和出料管13，两个所述出料管13上均设置有泵体8，两个所述出料管13均连接在混合筒体18的端部，所述混合筒体18固定安装在所述床身1上表面，所述混合筒体18内部安装有搅拌轴17，所述搅拌轴17与所述混合筒体18同心设置，所述搅拌轴17上安装有螺旋叶片2和搅拌叶片16，所述螺旋叶片2设置在靠近进料口的位置，所述搅拌轴17端部向外延伸且与联轴器3相连，所述联轴器3上连接有电机5，所述电机5通过安装支架4设置在床身1上表面，所述混合筒体18的外部设置有加热装置，所述混合筒体18的中部连接有高压气管20，所述混合筒体18端部设置有一锥字型的喷头15，所述床身1上安装有控制系统7，所述床身1的表面设置有操控面板6。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述泵体8包括用以对液料流量进行检测的计量泵和用以将料液导入所述混合筒体18内部的压力泵，所述计量泵与所述压力泵均与控制系统7相连，可以对料液送料过程中的流量以及流速进行监测和控制，使两种料液按照特定的比例进行混合，满足发泡的要求。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述加热装置包括与混合筒体18相接触的加热管19和用以防止加热管19与人体接触的隔热护罩14，所述隔热护罩14固定安装在混合筒体18外部，所述加热管19与所述控制系统7电连接，用以对混合筒体18内的料液进行加热，可以适应不同发泡产品的生产要求，增大适用范围。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述电机5为伺服电机，所述电机5与所述控制系统7电连接，用以对电机5进行自动化控制，有利于提高该发泡机的自动化控制能力。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述控制系统7包括PLC控制器、信号接收器和数据处理器，PLC控制器与数据处理器相连接，信号接收器与数据处理器相连接。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述信号接收器为无线信号接收装置或蓝牙接收器，所述信号接收器与手机相连，可以利用手机通过无线信号或者蓝牙信号与该发泡机相连，实现数据的无线传输，有利于减少工作人员的工作量，减少体力的消耗。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，所述操控面板6为触摸式电子显示屏，所述操控面板6与PLC控制器电连接，利用操控面板6可以对PLC 控制器的程序进行设置，将程序进行保存，达到连续生产的目的。

优化的，上述的一种提升铜线氧化的发泡机，还包括安装在所述第一料筒 12和所述第二料筒9上方的料液检测器10，所述料液检测器10与控制系统7 相连接，用以对第一料筒12和第二料筒9内的料液量进行检测，在料液不够时及时添料，减少时间的浪费。

应用上述结构时：将第一料筒12和第二料筒9分别加入所需的料液，利用料液检测器10可以对料筒内料液的体积进行实时监测，开启第一料筒12和第二料筒9下方的阀门，料液可以经过出料管13导入混合筒体18内，在送料的过程中，可以利用PLC控制器对料液的流量和流速进行控制，有利于进入混合料筒内的物料比例符合标准值，进入混合料筒内的物料在螺旋叶片2的作用下进入混合料筒中部，由于螺旋叶片2的工作，使得在混合料筒的入料口位置形成负压，防止物料倒流，同时，通过高压气管20将混合料筒内通入气体，搅拌轴17上的搅拌叶片16设计为不规则形状，可以在气体的作用下加快料液的混合与搅拌，提高发泡的速度；设置在混合料筒外侧的加热管19可以对料液进行加热，有利于满足不同料液的发泡要求，适应范围广，通过手机可以与控制系统7相连，可以达到远程控制的目的。

其优点在于：

本实用新型结构简单，使用方便，能够自动对料液送料过程进行控制，使物料安装一定的配比比例进行混合，并且在发泡时可以调节温度，有利于发泡质量的提高，降低成本，提高工作效率，另外，可以利用手机对该发泡机进行远程监测和控制，减少工作人员频繁走动所花费的时间，减少工作量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于：包括床身(1)、安装在所述床身(1)上表面且形状与尺寸均相同的第一料筒(12)和第二料筒(9)，所述第一料筒(12)和所述第二料筒(9)上均安装有进料管(11)和出料管(13)，两个所述出料管(13)上均设置有泵体(8)，两个所述出料管(13)均连接在混合筒体(18)的端部，所述混合筒体(18)固定安装在所述床身(1)上表面，所述混合筒体(18)内部安装有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)与所述混合筒体(18)同心设置，所述搅拌轴(17)上安装有螺旋叶片(2)和搅拌叶片(16)，所述螺旋叶片(2)设置在靠近进料口的位置，所述搅拌轴(17)端部向外延伸且与联轴器(3)相连，所述联轴器(3)上连接有电机(5)，所述电机(5)通过安装支架(4)设置在床身(1)上表面，所述混合筒体(18)的外部设置有加热装置，所述混合筒体(18)端部设置有一锥字型的喷头(15)，所述混合筒体(18)的中部连接有高压气管(20)，所述床身(1)上安装有控制系统(7)，所述床身(1)的表面设置有操控面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述泵体(8)包括用以对液料流量进行检测的计量泵和用以将料液导入所述混合筒体(18)内部的压力泵，所述计量泵与所述压力泵均与控制系统(7)相连。

3.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述加热装置包括与混合筒体(18)相接触的加热管(19)和用以防止加热管(19)与人体接触的隔热护罩(14)，所述隔热护罩(14)固定安装在混合筒体(18)外部，所述加热管(19)与所述控制系统(7)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述电机(5)为伺服电机，所述电机(5)与所述控制系统(7)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述控制系统(7)包括PLC控制器、信号接收器和数据处理器，PLC控制器与数据处理器相连接，信号接收器与数据处理器相连接。

6.根据权利要求5所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述信号接收器为无线信号接收装置或蓝牙接收器，所述信号接收器与手机相连。

7.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，所述操控面板(6)为触摸式电子显示屏，所述操控面板(6)与PLC控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种提升铜线氧化的发泡机，其特征在于，还包括安装在所述第一料筒(12)和所述第二料筒(9)上方的料液检测器(10)，所述料液检测器(10)与控制系统(7)相连接。