CN206500116U - 一种盐液混合设备 - Google Patents
一种盐液混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206500116U CN206500116U CN201720156651.9U CN201720156651U CN206500116U CN 206500116 U CN206500116 U CN 206500116U CN 201720156651 U CN201720156651 U CN 201720156651U CN 206500116 U CN206500116 U CN 206500116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- level sensor
- pipeline
- storage tank
- saline solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及食品生产领域，具体涉及一种盐液混合设备，包括工艺水管道、工艺水储罐、第一液位传感器、第二液位传感器、盐液储罐、第一离心泵、转子泵、第一容量计量仪、第二容量计量仪、智能自动蝶阀、混合器、第三液位传感器、盐液混合罐、搅拌机、第二离心泵和生产线供给管，本实用新型通过容量计量仪采集重量进行信号反馈，自动化控制物料添加混合可以省略人工，提高生产效率，配置的溶液精准度高，品质保障，可追溯性，设备罐体和物料管道平台集成式安装设计，节约厂房用地，不需要人员间的配合；通过混合器对工艺水和盐液进行混合，配置的溶液均匀度好；通过液位传感器液位保护，启动下一次循环混合，溶液配置连续性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域，具体是一种盐液混合设备。
背景技术
在食品工厂，经常需要用到一定浓度的水，盐液混合液。这些溶液通过盐液混合设备配置好，作为专用的溶液向车间的不同设备供给，以往配置物料需要人计量、拆物料包装等体力活度大，人工计量配置的溶液精准度不高，品质无法保障，设备输送物料管道占用厂房用地多，需要人员间的配合，操作流程繁琐，效率极低；通过人工混合，配置的溶液均匀度不足；人工观察物料使用率来配置溶液，溶液配置连续性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐液混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盐液混合设备，包括工艺水管道、工艺水储罐、第一液位传感器、第二液位传感器、盐液储罐、第一离心泵、转子泵、第一容量计量仪、第二容量计量仪、智能自动蝶阀、混合器、第三液位传感器、盐液混合罐、搅拌机、第二离心泵和生产线供给管，其中工艺水管道与工艺水储罐的入口端连通连接，工艺水储罐的出口端通过管道连接转子泵，转子泵通过管道连接第一容量计量仪，第一容量计量仪通过管道连接混合器，混合器通过管道连接盐液混合罐；盐液混合罐的底部出口通过管道连接第二离心泵，第二离心泵的出口端连接生产线供给管；盐液储罐的底部出口通过管道连接第一离心泵，第一离心泵的出口端连接第二容量计量仪；第二容量计量仪通过管道连接混合器，且该管道上安装有智能自动蝶阀；所述第一离心泵的出口端还连接有回流管，且回流管与盐液储罐的顶部添加口连通连接；所述回流管上也安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一液位传感器安装在工艺水储罐的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二液位传感器安装在盐液储罐的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述工艺水管道上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机安装在盐液混合罐内，且盐液混合罐的罐壁上还安装有第三液位传感器。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过容量计量仪采集重量进行信号反馈，自动化控制物料添加混合可以省略人工，提高生产效率，配置的溶液精准度高，品质保障，可追溯性，设备罐体和物料管道平台集成式安装设计，节约厂房用地，不需要人员间的配合；通过混合器对工艺水和盐液进行混合，配置的溶液均匀度好；通过液位传感器液位保护，启动下一次循环混合，溶液配置连续性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-工艺水管道、2-工艺水储罐、3-第一液位传感器、4-第二液位传感器、5-盐液储罐、6-第一离心泵、7-转子泵、8-第一容量计量仪、9-第二容量计量仪、10-智能自动蝶阀、11-混合器、12-第三液位传感器、13-盐液混合罐、14-搅拌机、15-第二离心泵、16-生产线供给管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种盐液混合设备，包括工艺水管道1、工艺水储罐2、第一液位传感器3、第二液位传感器4、盐液储罐5、第一离心泵6、转子泵7、第一容量计量仪8、第二容量计量仪9、智能自动蝶阀10、混合器11、第三液位传感器12、盐液混合罐13、搅拌机14、第二离心泵15和生产线供给管16，其中工艺水管道1与工艺水储罐2的入口端连通连接，工艺水储罐2的出口端通过管道连接转子泵7，转子泵7通过管道连接第一容量计量仪8，第一容量计量仪8通过管道连接混合器11，混合器11通过管道连接盐液混合罐13；盐液混合罐13的底部出口通过管道连接第二离心泵15，第二离心泵15的出口端连接生产线供给管16；盐液储罐5的底部出口通过管道连接第一离心泵6，第一离心泵6的出口端连接第二容量计量仪9；第二容量计量仪9通过管道连接混合器11，且该管道上安装有智能自动蝶阀10；所述第一离心泵6的出口端还连接有回流管，且回流管与盐液储罐5的顶部添加口连通连接；所述回流管上也安装有阀门。
所述第一液位传感器3安装在工艺水储罐2的内壁上。
所述第二液位传感器4安装在盐液储罐5的内壁上。
所述工艺水管道1上安装有阀门。
所述搅拌机14安装在盐液混合罐13内，且盐液混合罐13的罐壁上还安装有第三液位传感器12。
本实用新型的工作原理是：设备在运作时，依次先计算浓度比例→设备设定好物料添加比例参数→启动系统→工艺水自动添加→工艺水储罐2的第一液位传感器3液位保护→转子泵7开启→第一容量计量仪8计量容量→离心泵6开启→智能自动蝶阀10开启→第二容量计量仪9计量容量→混合器11均匀混合→输送至盐液混合罐13→搅拌机14均匀搅拌→启动下一次循环混合→第三液位传感器12液位保护→离心泵15输送生产线供给管16。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种盐液混合设备，包括工艺水管道(1)、工艺水储罐(2)、第一液位传感器(3)、第二液位传感器(4)、盐液储罐(5)、第一离心泵(6)、转子泵(7)、第一容量计量仪(8)、第二容量计量仪(9)、智能自动蝶阀(10)、混合器(11)、第三液位传感器(12)、盐液混合罐(13)、搅拌机(14)、第二离心泵(15)和生产线供给管(16)，其特征在于：所述工艺水管道(1)与工艺水储罐(2)的入口端连通连接，工艺水储罐(2)的出口端通过管道连接转子泵(7)，转子泵(7)通过管道连接第一容量计量仪(8)，第一容量计量仪(8)通过管道连接混合器(11)，混合器(11)通过管道连接盐液混合罐(13)；所述盐液混合罐(13)的底部出口通过管道连接第二离心泵(15)，第二离心泵(15)的出口端连接生产线供给管(16)；所述盐液储罐(5)的底部出口通过管道连接第一离心泵(6)，第一离心泵(6)的出口端连接第二容量计量仪(9)；所述第二容量计量仪(9)通过管道连接混合器(11)，且该管道上安装有智能自动蝶阀(10)；所述第一离心泵(6)的出口端还连接有回流管，且回流管与盐液储罐（5）的顶部添加口连通连接；所述回流管上也安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种盐液混合设备，其特征在于：所述第一液位传感器(3)安装在工艺水储罐(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种盐液混合设备，其特征在于：所述第二液位传感器(4)安装在盐液储罐(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种盐液混合设备，其特征在于：所述工艺水管道(1)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种盐液混合设备，其特征在于：所述搅拌机(14)安装在盐液混合罐(13)内，且盐液混合罐(13)的罐壁上还安装有第三液位传感器(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720156651.9U CN206500116U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种盐液混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720156651.9U CN206500116U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种盐液混合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206500116U true CN206500116U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59834524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720156651.9U Expired - Fee Related CN206500116U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种盐液混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206500116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905862A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-30 | 天津金牛电源材料有限责任公司 | 一种电解液自动配制系统及其配制方法 |
-
2017
- 2017-02-21 CN CN201720156651.9U patent/CN206500116U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905862A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-30 | 天津金牛电源材料有限责任公司 | 一种电解液自动配制系统及其配制方法 |
| CN108905862B (zh) * | 2018-08-27 | 2023-11-07 | 天津金牛电源材料有限责任公司 | 一种电解液自动配制系统及其配制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108671791A (zh) | 一种纺织品染色用原料搅拌装置 | |
| CN205216611U (zh) | 一种液体自动配比控制系统 | |
| CN201940184U (zh) | 一种酸化液的配制系统 | |
| CN111657219A (zh) | 一种用于水产养殖的垂向分层多孔控压曝气和投药装置 | |
| CN103418259A (zh) | 一种浓溶液的稀释方法 | |
| CN206121534U (zh) | 一种自动控制的配药装置 | |
| CN205627734U (zh) | 一种污水处理自动加药装置 | |
| CN115643876A (zh) | 一种水肥气一体混合机 | |
| CN108593522A (zh) | 一种自动在线加标净水滤芯测试线及加标方法 | |
| CN207628335U (zh) | 一种切削液自动配液装置 | |
| CN204740337U (zh) | 一种制备在线电导率表标准校准溶液的装置 | |
| CN202199314U (zh) | 自动加药装置 | |
| CN205379819U (zh) | 一种用于固液混合的无轴搅拌装置 | |
| CN204865802U (zh) | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 | |
| CN203469917U (zh) | 一种浓溶液稀释装置 | |
| CN207099665U (zh) | 一种农用水肥一体化灌溉计量系统的计量装置 | |
| CN206810082U (zh) | 一种用于两种液体混匀的搅拌器 | |
| CN207694716U (zh) | 一种鼓泡混液装置 | |
| CN206970514U (zh) | 一种天然橡胶加工系统 | |
| CN204485670U (zh) | 全自动加药装置 | |
| CN205180104U (zh) | 一种海参养殖增氧装置 | |
| CN220116306U (zh) | 一种成套自动化控制加药设备 | |
| CN206500106U (zh) | 一种淀粉溶解配置设备 | |
| CN107188994A (zh) | 一种天然橡胶加工系统和加工工艺 | |
| CN208194341U (zh) | 砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 |