CN204865802U - 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 - Google Patents
一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204865802U CN204865802U CN201520424181.0U CN201520424181U CN204865802U CN 204865802 U CN204865802 U CN 204865802U CN 201520424181 U CN201520424181 U CN 201520424181U CN 204865802 U CN204865802 U CN 204865802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirred tank
- constant temperature
- constant speed
- flow
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，釜体上端设有进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器，恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口。本实用新型搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度，进一步提高了生产效率；流量调节装置能够调节进入反应釜的原料流速，根据反应情况进行实时控制，安装拆卸方便，操作简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜。
背景技术
化工溶液在加工过程中会用到搅拌釜，一般搅拌釜内设置的加热装置在搅拌釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化学溶液在进入搅拌釜时容易造成局部浓度过高；现有技术中的恒速搅拌器在进行溶液搅拌时只能实现仅有的几种固定速度进行搅拌，使得其利用率极低，而不同的溶液不同的浓度都需要不同的搅拌速度。而且在为搅拌釜输送各种化工原料的过程中，流量的控制对于化工反应是至关重要的，化工生产企业通常是根据搅拌釜完成反应任务，各产品或初产品制备后对其进行检测，或对生产预料进行检测，来判断流量是否存在偏差。此外，由于各个设备尤其是进料管在生产过程中会有损耗，会使得预先设定的流量发生偏差，进而影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，电机与电机控制电路连接，单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，减速器与电机连接，其输出轴连接搅拌轴，搅拌轴设置在釜体内，搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶，釜体上端设有排气口和进料管道，所述进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛；所述温度计设置在釜体上端，恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，螺旋加热管设置在釜体内的底部，喷嘴设置在螺旋加热管上方的釜体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，螺旋加热管下方的釜体底部设有抽水口，管道将喷嘴、循环泵、抽水口和釜体连接形成一个循环回路，所述釜体底部设有出料口，出料口上设有开关阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜本体内设置接料盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过输入模块输入搅拌溶液所需要的速度，单片机便会将输入信息进行转化后，通过控制电路控制电机以设定值恒速进行转动，从而提高了搅拌器的利用率；接料盘的设置使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，进一步提高了生产效率；流量调节装置能够调节进入搅拌釜的原料流速，根据反应情况进行实时控制，安装拆卸方便，操作简单，安全可靠，具有极佳的推广应用价值。
附图说明
图1为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜的结构示意图；
图2为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜中流量调节装置的结构示意图；
图3为方便流量调节的恒温恒速搅拌釜中螺旋加热管的结构示意图；
图中：1-釜体、2-螺旋加热管、3-第一桨叶、4-搅拌轴、5-第二桨叶、6-接料盘、7-排气口、8-减速器、9-恒速搅拌装置、10-电机、11-温度计、12-进料管道、13-流量调节装置、14-化工液泵、15-节流阀、16-整流器、17-分流支管、18-电磁流量计、19-流量显示装置、20-手动阀轮、21-变径密封盖、22-法兰盘、23-启闭开关、24-多孔管筛、25-喷嘴、26-管道、27-循环泵、28-抽水口、29-出料口、30-开关阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，包括釜体1、恒速搅拌装置9、温度计11和恒温加热装置，釜体1筒体内壁设有保温层，恒速搅拌装置9包括电机10、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器8和搅拌轴4，电机10与电机控制电路连接，单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，减速器8与电机10连接，其输出轴连接搅拌轴4，所述搅拌轴4设置在釜体1内，所述搅拌轴4上设有第一桨叶3和第二桨叶5，所述釜体1上端设有排气口7和进料管道12，所述进料管道12在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的化工液泵14、节流阀15和整流器16，整流器16内设置有一根分流支管17，分流支管17上安装有电磁流量计18，电磁流量计18连接固定在整流器16外部的流量显示装置19。进料管道12中的原料流体经化工液泵14加压，可有效提高流速，在存在液位落差的安装环境中也必须通过加压泵克服高度差；电磁流量计结构小巧，稳定可靠，通过在整流器16内设置带电磁流量计的分流支管17，能更精确的判定进入釜体1的实时流速、流量；所述釜体1内设置接料盘6，接料盘6轴向中心固定在搅拌轴4上且位于进料管道12和第二桨叶5之间，所述温度计11设置在釜体1上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管2、喷嘴25、管道26、循环泵27和抽水口28，螺旋加热管2设置在釜体1内的底部，喷嘴25设置在螺旋加热管2上方的釜体1内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管2下方的釜体1底部设有抽水口28，所述管道26将喷嘴25、循环泵27、抽水口28和釜体1连接形成一个循环回路，釜体1底部设有出料29，出料口29上设有开关阀30。
所述进料管道12、化工液泵14、节流阀15、整流器16之间均通过法兰盘22密封连接，这种分段式结构便于对各个功能部件进行检测、清理及日常维护，减轻维护人员的工作量。
所述节流阀15上安装有手动阀轮20，手动阀轮20与节流阀15的连接部位设有变径密封盖21。手动阀轮20用于手动调节进入整流器16的原料流量，采用变径式的密封盖进行封闭，可有效避免经化工液泵加压后的原料流体在高压环境下向外渗露。
所述节流阀15与整流器16相连接的一端内部还安装有多孔管筛24。化工液泵对原料流体加压后，流速提高，很容易产生涡流、乱流，直接进入整流器16内部的分流支管16，会对电磁流量计18的测量精度产生不利影响，经多孔管筛整流后，可有效避免这一问题。
所述整流器16外壁上安装有控制电磁流量计18通断的启闭开关23，电磁流量计18在不工作时可关闭，工作时打开，节省能源的同时也能延长使用寿命。
本实用新型在进行不同溶液的搅拌混合时，只需要通过输入模块输入需要的速度，单片机便会将输入信息进行转化后，通过电机控制电路控制电机10以设定值恒速的进行转动，从而提高了搅拌效率，当溶液从进料管道12经由流量调节装置13调节后落入设置在搅拌釜内的接料盘6上，接料盘6随着搅拌轴4一起转动，使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜底设置的螺旋加热管2给溶液均匀加热，由管道26、喷嘴25、循环泵27、抽水口28和釜体1连接的水循环喷射回路，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度，也提高了搅拌效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，包括釜体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，其特征在于，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，电机与电机控制电路连接，单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，减速器与电机连接，其输出轴连接搅拌轴，搅拌轴设置在釜体内，搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶，釜体上端设有排气口和进料管道，所述进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛；所述温度计设置在釜体上端，恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，螺旋加热管设置在釜体内的底部，喷嘴设置在螺旋加热管上方的釜体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，螺旋加热管下方的釜体底部设有抽水口，管道将喷嘴、循环泵、抽水口和釜体连接形成一个循环回路，所述釜体底部设有出料口，出料口上设有开关阀。
2.根据权利要求1所述的方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，其特征在于，所述整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关。
3.根据权利要求1或2所述的方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。
4.根据权利要求3所述的方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体内设置接料盘。
5.根据权利要求4所述的方便流量调节的恒温恒速搅拌釜，其特征在于，所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520424181.0U CN204865802U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520424181.0U CN204865802U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204865802U true CN204865802U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54810237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520424181.0U Expired - Fee Related CN204865802U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204865802U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620014A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-09 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种液态富硒营养螯合肥生产设备 |
| WO2020189027A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 株式会社カネカ | 反応装置 |
| CN112156541A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-01 | 张学付 | 一种变径铸铁三通管 |
-
2015
- 2015-06-17 CN CN201520424181.0U patent/CN204865802U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620014A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-09 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种液态富硒营养螯合肥生产设备 |
| WO2020189027A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 株式会社カネカ | 反応装置 |
| JP7352617B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-09-28 | 株式会社カネカ | 反応装置 |
| US11931716B2 (en) | 2019-03-20 | 2024-03-19 | Kaneka Corporation | Reaction apparatus |
| CN112156541A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-01 | 张学付 | 一种变径铸铁三通管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205850836U (zh) | 一种带清洁功能的反应釜 | |
| CN204865802U (zh) | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 | |
| CN106110932B (zh) | 一种智能高效化工溶解装置 | |
| CN110449072A (zh) | 一种碳酸乳饮品自动恒温混合的均质设备 | |
| CN204911494U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN205413014U (zh) | 反应釜搅拌装置 | |
| CN204735124U (zh) | 复配装置 | |
| CN209362347U (zh) | 基于密度调控的混合装置 | |
| CN205517717U (zh) | 一种化工反应装置 | |
| CN207430164U (zh) | 一种果冻配料用混合搅拌装置 | |
| CN206881545U (zh) | 搅拌填缝一体机 | |
| CN105363381A (zh) | 均质乳化机 | |
| CN205651505U (zh) | 一种用于建筑的混料装置 | |
| CN206046019U (zh) | 一种混凝土减水剂反应釜 | |
| CN204017734U (zh) | 一种复合搅拌装置 | |
| CN213610918U (zh) | 一种膏体-液体混合搅拌机 | |
| CN207887166U (zh) | 一种生产防腐水性涂料用化环氧釜 | |
| CN206510211U (zh) | 水泥搅拌装置 | |
| CN203916531U (zh) | 一种涂料恒温搅拌装置 | |
| CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
| CN205035322U (zh) | 一种沥青乳化反应釜 | |
| CN207371418U (zh) | 一种路桥施工配料搅拌器 | |
| CN207667619U (zh) | 一种酚类与异丁烯反应装置 | |
| CN204973906U (zh) | 一种pvc添加剂制备用的反应釜 | |
| CN204429277U (zh) | 一种杀菌剂快速反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20180617 |