CN105363381A - 均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种均质乳化机，包括水相罐、油相罐、乳化罐、电机、真空泵，所述的水相罐的出口、油相罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；所述的水相罐、油相罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器。本发明所述的均质乳化机的乳化罐中设置有乳化搅拌器，乳化搅拌器的平直叶搅拌桨与刮板对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量。

Description

均质乳化机

技术领域

本发明属于乳化设备领域，尤其是涉及一种均质乳化机。

背景技术

乳液在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。

但是，针对规模化生产的乳液状保养品而言，其结构设计较为复杂，不同的设备布局不甚合理，给予操作的安全性造成了不利影响，并且传统均质乳化机还存在日常操作、后期维护较为不便和智能化程度较低的问题，而且整个设备在长时间的运行过程存在工作稳定性差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种均质乳化机，结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种均质乳化机，包括水相罐、油相罐、乳化罐、电机、真空泵，所述的水相罐的出口、油相罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；

所述的水相罐、油相罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器。

进一步，所述的均质搅拌器的搅拌桨采用扇形搅拌桨。

进一步，所述的乳化搅拌器包括搅拌主轴、若干的平直叶搅拌桨、刮板，平直叶搅拌桨设置于搅拌主轴上，刮板的顶端设置于搅拌主轴的上端位置，刮板呈倒U型结构，平直叶搅拌桨位于刮板内。

进一步，所述的刮板的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨，刮板上的平直叶搅拌桨与搅拌主轴上的平直叶搅拌桨交错设置。

进一步，所述的水相罐的出口、油相罐的出口均设置有调节阀门。

进一步，所述的水相罐、油相罐、乳化罐的内部均设置有加热夹套。

相对于现有技术，本发明所述的均质乳化机具有以下优势：

(1)本发明所述的均质乳化机结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高。

(2)本发明所述的均质乳化机的乳化罐中设置有乳化搅拌器，乳化搅拌器的平直叶搅拌桨与刮板对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的均质乳化机的结构示意图。

附图标记说明：

1-水相罐，2-油相罐，3-乳化罐，4-均质搅拌器，5-扇形搅拌桨，6-乳化搅拌器，7-搅拌主轴，8-平直叶搅拌桨，9-刮板，10-电机，11-真空泵，12-加热夹套，13-调节阀门。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种均质乳化机，包括水相罐1、油相罐2、乳化罐3、电机10、真空泵11，所述的水相罐1的出口、油相罐2的出口通过管路与乳化罐3的入口相连，电机10、真空泵11通过线路与乳化罐3相连；

所述的水相罐1、油相罐2中均设置有均质搅拌器4，乳化罐3中设置有乳化搅拌器6。

所述的均质搅拌器4的搅拌桨采用扇形搅拌桨5。

所述的乳化搅拌器6包括搅拌主轴7、若干的平直叶搅拌桨8、刮板9，平直叶搅拌桨8设置于搅拌主轴7上，刮板9的顶端设置于搅拌主轴7的上端位置，刮板9呈倒U型结构，平直叶搅拌桨8位于刮板9内，乳化搅拌器6的平直叶搅拌桨8与刮板9对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐3内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量。

所述的刮板9的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨8，刮板9上的平直叶搅拌桨8与搅拌主轴7上的平直叶搅拌桨8交错设置，使搅拌更加均匀。

所述的水相罐1的出口、油相罐2的出口均设置有调节阀门13，可对物料的流速进行实时的把控。

所述的水相罐1、油相罐2、乳化罐3的内部均设置有加热夹套12，在搅拌的同时对物料进行均匀的加热，提高搅拌效率。

水相物料通过管道流向水相罐1，在水相罐1内均质搅拌后通过管道流向乳化罐3，油相物料通过管道流向油相罐2，在油相罐2内均质搅拌后通过管道流向乳化罐3，水相罐1、油相罐2的进口处、出口处均设置有调节阀门13，可对物料进行实时的流量调节；水相物料与油相物料流入乳化罐3中进行充分的搅拌乳化，搅拌乳化完成后自乳化罐3出口处流出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均质乳化机，其特征在于：包括水相罐(1)、油相罐(2)、乳化罐(3)、电机(10)、真空泵(11)，所述的水相罐(1)的出口、油相罐(2)的出口通过管路与乳化罐(3)的入口相连，电机(10)、真空泵(11)通过线路与乳化罐(3)相连；

所述的水相罐(1)、油相罐(2)中均设置有均质搅拌器(4)，乳化罐(3)中设置有乳化搅拌器(6)。

2.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于：所述的均质搅拌器(4)的搅拌桨采用扇形搅拌桨(5)。

3.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于：所述的乳化搅拌器(6)包括搅拌主轴(7)、若干的平直叶搅拌桨(8)、刮板(9)，平直叶搅拌桨(8)设置于搅拌主轴(7)上，刮板(9)的顶端设置于搅拌主轴(7)的上端位置，刮板(9)呈倒U型结构，平直叶搅拌桨(8)位于刮板(9)内。

4.根据权利要求3所述的均质乳化机，其特征在于：所述的刮板(9)的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨(8)，刮板(9)上的平直叶搅拌桨(8)与搅拌主轴(7)上的平直叶搅拌桨(8)交错设置。

5.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于：所述的水相罐(1)的出口、油相罐(2)的出口均设置有调节阀门(13)。

6.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于：所述的水相罐(1)、油相罐(2)、乳化罐(3)的内部均设置有加热夹套(12)。