CN113263628A - 一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,解决了现有技术中的设备移动不便、生产效率低、自动化程度低、质量控制不稳定的技术问题。它包括运载车,其车板(4)的四个角上均设有伸缩支腿(6),运载车中部安装原地转向装置(5),车板(4)的上方搭载泡沫混凝土施工设备(3);泡沫混凝土施工设备(3)中,料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置均电连接控制系统,控制系统电连接控制面板,控制面板设置在驾驶室(1)。本发明通过运载车搭载泡沫混凝土施工设备(3),方便移动;原地转向装置(5)方便运载车转向;控制系统和控制面板,方便在驾驶室(1)内控制。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,具体涉及一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统。
背景技术
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
施工时,常使用泡沫混凝土生产装置生产泡沫混凝土,如申请号为CN201920287768.X的一种泡沫混凝土生产装置,包括底座,底座上固定有水箱和壳体,壳体的顶部设置有主料进口,主料进口的下方在壳体内壁上固定有导料筒。水箱上安装有水泵,水泵通过水管连通水箱并伸入到壳体内部,水管上设置有节流阀和辅料进口,主料进口和辅料进口内部均设置有进料装置。壳体的内部固定有固定板,固定板上转动设置有搅拌壳体,固定板上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有主动盘和齿轮。搅拌壳体的内部设置有搅拌轴和搅拌部,搅拌轴的左端连接有从动盘,搅拌壳体两端开设有搅拌进口和搅拌出口。
但是现有的泡沫混凝土生产设备移动不方便,生产效率低,泡沫混凝土质量不稳定,自动化控制程度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,以解决现有技术中的泡沫混凝土生产设备移动不便、生产效率低、泡沫混凝土质量不稳定和自动化程度低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,包括运载车,所述运载车设有驾驶室和车板,所述车板的四个角上均设有伸缩支腿,所述运载车的中部安装有原地转向装置,所述车板的上方搭载有泡沫混凝土施工设备;所述泡沫混凝土施工设备包括料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置,所述料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置均电连接控制系统,所述控制系统电连接控制面板,所述控制面板设置在驾驶室。
所述运载车上还安装有监控系统,所述监控系统的前端设备安装在驾驶室后方,所述监控系统的后端设备安装在驾驶室内。
所述浆体及泡沫混凝土质量检测装置包括浆体质量检测装置和密度计。
所述料浆搅拌装置包括搅拌罐,所述搅拌罐的上部设有加料口一,所述搅拌罐的中部安装有拌和器一,所述搅拌罐内安装浆体质量检测装置,所述搅拌罐的下部设有出料口一;所述拌和器一和浆体质量检测装置电连接控制系统。
所述混泡装置包括混合罐,所述混合罐中安装有拌和器二,所述混合罐的两端设有加料口二和出料口二,所述出料口二处安装有电动止流阀,所述出料口二处安装密度计;所述拌和器二、电动止流阀和密度计电连接控制系统。
所述输送装置包括输送泵一,所述输送泵一的一端管道连通出料口一,所述输送泵一的另一端连通加料口二;所述输送泵一电连接控制系统。
所述发泡装置包括空压机、储气罐、发泡器、输送泵二和发泡剂储存罐,所述输送泵二的两端管道连通发泡剂储存罐和发泡器,所述储气罐的两端管道连通空压机输出端和发泡器,所述发泡器还管道连通加料口二;所述空压机电连接控制系统。
本发明至少可以产生如下技术效果:
本发明通过运载车搭载泡沫混凝土施工设备,方便泡沫混凝土施工设备的移动;设置伸缩支腿,方便作业时支撑;设置原地转向装置便于运载车在施工现场的转向;通过浆体及泡沫混凝土质量检测装置检测泡沫混凝土质量,有利于泡沫混凝土质量的控制;设置控制系统和控制面板,便于在驾驶室内对泡沫混凝土施工设备进行控制,提高了生产效率和自动化程度。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中泡沫混凝土施工设备的管道连接图;
图中:1-驾驶室;2-前端设备;3-泡沫混凝土施工设备;4-车板;5-原地转向装置;6-伸缩支腿;7-空压机;8-储气罐;9-发泡器;10-混合罐;11-电动止流阀;12-输送泵一;13-搅拌罐;14-输送泵二;15-发泡剂储存罐。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,包括运载车,所述运载车设有驾驶室1和车板4,所述车板4的四个角上均设有伸缩支腿6,通过伸缩支腿6,方便作业时支撑,提高作业时运载车的稳定度;所述运载车的中部安装有原地转向装置5,方便运载车在施工现场转向;所述车板4的上方搭载有泡沫混凝土施工设备3,通过泡沫混凝土施工设备3进行泡沫混凝土生产;所述泡沫混凝土施工设备3包括料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置,所述料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置均电连接控制系统,所述控制系统电连接控制面板,所述控制面板设置在驾驶室1,在驾驶室1即可控制泡沫混凝土施工设备3,提高自动化程度。
作为可选的实施方式,所述运载车上还安装有监控系统,所述监控系统的前端设备2安装在驾驶室1后方,所述监控系统的后端设备安装在驾驶室1内,驾驶人在驾驶室1内即可通过后端设备观察驾驶室1后的现场情况。
作为可选的实施方式,所述浆体及泡沫混凝土质量检测装置包括浆体质量检测装置和密度计,分别用于检测浆体质量和泡沫混凝土的质量,有利于泡沫混凝土质量的控制。
作为可选的实施方式,所述料浆搅拌装置包括搅拌罐13,所述搅拌罐13的上部设有加料口一,所述搅拌罐13的中部安装有拌和器一,所述搅拌罐13内安装浆体质量检测装置,所述搅拌罐13的下部设有出料口一;所述拌和器一电连接控制系统。
作为可选的实施方式,所述混泡装置包括混合罐10,所述混合罐10中安装有拌和器二,所述混合罐10的两端设有加料口二和出料口二,所述出料口二处安装有电动止流阀11,所述出料口二处安装密度计;所述拌和器二、电动止流阀11和密度计电连接控制系统。
作为可选的实施方式,所述输送装置包括输送泵一12,所述输送泵一12的一端管道连通出料口一,所述输送泵一12的另一端连通加料口二;所述输送泵一12电连接控制系统。
作为可选的实施方式,所述发泡装置包括空压机7、储气罐8、发泡器9、输送泵二14和发泡剂储存罐15,所述输送泵二14的两端管道连通发泡剂储存罐15和发泡器9,所述储气罐8的两端管道连通空压机7输出端和发泡器9,所述发泡器9还管道连通加料口二;所述空压机7电连接控制系统。
本发明的工作过程为:
搅拌罐13中生产出水泥基浆液,通过输送泵一12泵入混合罐10;空压机7工作,在储气罐8中形成气压,且输送泵二14将发泡剂从发泡剂储存罐15泵入发泡器9,发泡器9中发泡后进入混合罐10;在混合罐10中混合,生产泡沫混凝土。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,包括运载车,所述运载车设有驾驶室(1)和车板(4),其特征在于:所述车板(4)的四个角上均设有伸缩支腿(6),所述运载车的中部安装有原地转向装置(5),所述车板(4)的上方搭载有泡沫混凝土施工设备(3);所述泡沫混凝土施工设备(3)包括料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置和混泡装置,所述料浆搅拌装置、发泡装置、输送装置、混泡装置、浆体及泡沫混凝土质量检测装置均电连接控制系统,所述控制系统电连接控制面板,所述控制面板设置在驾驶室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述运载车上还安装有监控系统,所述监控系统的前端设备(2)安装在驾驶室(1)后方,所述监控系统的后端设备安装在驾驶室(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述浆体及泡沫混凝土质量检测装置包括浆体质量检测装置和密度计。
4.根据权利要求3所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述料浆搅拌装置包括搅拌罐(13),所述搅拌罐(13)的上部设有加料口一,所述搅拌罐(13)的中部安装有拌和器一,所述搅拌罐(13)内安装浆体质量检测装置,所述搅拌罐(13)的下部设有出料口一;所述拌和器一和浆体质量检测装置电连接控制系统。
5.根据权利要求4所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述混泡装置包括混合罐(10),所述混合罐(10)中安装有拌和器二,所述混合罐(10)的两端设有加料口二和出料口二,所述出料口二处安装有电动止流阀(11),所述出料口二处安装密度计;所述拌和器二、电动止流阀(11)和密度计电连接控制系统。
6.根据权利要求5所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述输送装置包括输送泵一(12),所述输送泵一(12)的一端管道连通出料口一,所述输送泵一(12)的另一端连通加料口二;所述输送泵一(12)电连接控制系统。
7.根据权利要求5所述的一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统,其特征在于:所述发泡装置包括空压机(7)、储气罐(8)、发泡器(9)、输送泵二(14)和发泡剂储存罐(15),所述输送泵二(14)的两端管道连通发泡剂储存罐(15)和发泡器(9),所述储气罐(8)的两端管道连通空压机(7)输出端和发泡器(9),所述发泡器(9)还管道连通加料口二;所述空压机(7)电连接控制系统。
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