CN111775329A - 一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置 - Google Patents
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Abstract
一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括：支撑单元，包括底座和位移机构；加料单元，设置在底座的安装平台的上游，包括上料部、加液部和搅拌部，混合发泡单元，设置在底座的安装平台上，并位于加料单元的下游，包括混合部、注液部和加气部，用于将加入混合部的料液以及溶液混合并进行发泡；储存单元，用于排出混合发泡后的料液；以及控制单元，包括控制器、供电装置和若干流量控制阀，用于控制加料单元、混合发泡单元以及储存单元的动作；所述控制器的输电端通过导线与供电装置的供电端电连接。本发明的有益效果是：可现场制备水泥浆，提高装置实用性，可以在没有外部供电的建筑现场依旧可以使用，提高了该装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土施工相关领域，尤其涉及一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置。
背景技术
泡沫轻质混凝土，又称为泡沫轻质土、泡沫混凝土、发泡水泥、轻质混凝土等，是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气、氮气、二氧化碳气或氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。因其具有轻质、保温、环保和耐久性等特性，并且施工便捷，在道路、隧道、房建等领域应用广泛，在我国近几年得到快速发展。
现有的泡沫轻质土设备通常包括压缩空气发生器、发泡液泵、发泡腔、水泥浆与泡沫混合腔、水泥浆泵和输出管，压缩空气发生器和发泡液泵分别管路连接发泡腔，发泡腔和水泥浆泵分别管路连接水泥浆与泡沫混合腔，水泥浆与泡沫混合腔连接输出管。
由于建筑工地的要求不同，对泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置的需求也不同，因此，现有的泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置制造厂家根据建筑施工工地的要求不同，生产了大型、中型和小型三种机器，但是现有的在使用的过程中需要外部供电才能正常运行，如果施工现场无法提供供电则无法正常运行，此外，现在有的泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置需要对水泥浆进行提前制备，不能根据施工现场的需要在施工现场实时制备，因此，具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于，包括：
支撑单元，包括底座和位移机构，所述底座的上部设有一安装平台，用于安装装置的各个部件；位移机构设置在底座的底部，用于带动底座以及底座上的各个部件移动；
加料单元，设置在底座的安装平台的上游，包括上料部、加液部和搅拌部，所述上料部的出料端、所述加液部的输液端均与搅拌部相连通，用于向搅拌部内加入物料以及混合物料的溶液以配制成设定浓度的水泥浆；所述搅拌部的出料口与混合发泡单元的进料口管路连通，用于将加入搅拌部的水泥浆以及溶液进行混合成料液，并将混合后的料液输送至混合发泡单元；
混合发泡单元，设置在底座的安装平台上，并位于加料单元的下游，包括混合部、注液部和加气部，所述混合部的进液口与上游的搅拌部的出料口管路连通，所述混合部的加液口与注液部的出液口管路连通，所述混合部的进气口与加气部的出气口管路连通，用于将加入混合部的料液以及溶液混合并进行发泡；
储存单元，设置在底座的安装平台上，并位于混合发泡单元的下游，其输入端与混合发泡单元的混合部出料口管路连通，其输出端配装输出管，用于排出混合发泡后的料液；
以及控制单元，包括控制器、供电装置和若干流量控制阀，所述流量控制阀分别设置在与加料单元、混合发泡单元以及储存单元相连的管路上，并且流量控制阀的信号输入端与所述控制器相应的信号出端电连接或信号连接，用于控制各个管路内物料的流量；所述加料单元、混合发泡单元以及储存单元的各个电器部件的动作控制端分别与控制器的信号输出端电连接或信号连接，用于控制加料单元、混合发泡单元以及储存单元的动作；所述控制器的输电端通过导线与供电装置的供电端电连接。
进一步，所述上料部包括物料斗和上料装置，所述搅拌部包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上的搅拌机构，所述加液部包括水桶和抽水泵，所述物料斗安装在安装平台的上游，并通过上料装置与搅拌部管路连通；所述搅拌罐的进料口与上料装置的出料口管路连通；所述抽水泵的输出轴和输入端分别通过管道与搅拌罐和水桶管路连通；搅拌罐的出料端与混合部的进料端管路连通。
进一步，所述上料装置包括固定连接在物料斗内侧壁上的固定筒，所述固定筒远离物料斗的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定筒并固定连接有绞龙，所述绞龙与固定筒的内侧壁滑动连接，所述固定筒靠近伺服电机的一端外侧壁通过出料筒与搅拌罐连接。
进一步，所述搅拌罐的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制器电气连接，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐并固定连接有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊与搅拌罐的内侧壁滑动连接。
进一步，所述搅拌罐上设置有气管。
进一步，所述混合部包括混合罐、水泥浆泵和水泥浆管道，所述混合罐上设置有混合机构，其进料口通过水泥浆管道与搅拌罐管路连通，其出料口与储存单元管路连通；所述水泥浆泵设置在水泥浆管道上；
进一步，所述注液部包括第一支撑架和溶液罐，所述溶液罐通过第一支撑架架装于混合罐的上方，并通过溶液管与混合罐相连通；
进一步，所述加气部包括气罐、抽气泵和输气管，所述气罐通过输气管与混合罐管路连通，所述输气管上设置有抽气泵，用于向混合罐内注入气体以使得混合罐内的混凝土发泡。
进一步，所述混合机构包括固定连接在混合罐顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制器电气连接，所述第二驱动电机的输出轴贯穿混合罐并固定连接有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊与混合罐的内侧壁滑动连接。
进一步，所述储存单元包括输出泵、储存罐以及连接管，所述连接管的两端分别于输出泵和混合罐连接，所述输出泵的输出端固定连接有输出管，所述输出泵通过第二支撑架与底座的安装平台下游连接，所述控制器固定连接在第二支撑架的外侧壁上，所述第二支撑架套设在柴油发电机的外侧壁上；所述连接管上设置有储存罐，所述储存罐与混合罐之间设置有输送泵，所述输送泵与控制器电气连接。
进一步，所述连接管上设置有流量监测器，所述流量监测器与控制器电气连接。
进一步，所述水泥浆管道上、输气管上和溶液管上均设置有流量控制阀，所述控制器分别于流量控制阀、抽气泵、柴油发电机和抽水泵电气连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、本发明中，通过上料装置、水桶、抽水泵、管道、搅拌罐、第一驱动电机、物料斗和搅拌辊的配合作用，达到了使该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置具备制作水泥浆的功能，便于在使用时根据现场实际需求进行现场制备水泥浆，提高了该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置的实用性；
2、本发明中，通过控制器、柴油发电机和底座的配合作用，达到了柴油发电机可以发电为驱动电机、流量控制阀、流量监测器、抽气泵、抽水泵、输出泵、控制器和输送泵进行供电的功能，以便于该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置在没有外部供电的建筑现场依旧可以使用，提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置中上料装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置中第一驱动电机、气管、第一搅拌罐和搅拌罐的连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置中第二驱动电机、第二搅拌辊和混合罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
参照附图：
实施例1一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括：
支撑单元，包括底座1和位移机构，所述底座1的上部设有一安装平台，用于安装装置的各个部件；位移机构设置在底座的底部，用于带动底座以及底座上的各个部件移动；
加料单元，设置在底座的安装平台的上游，包括上料部、加液部和搅拌部，所述上料部的出料端、所述加液部的输液端均与搅拌部相连通，用于向搅拌部内加入物料以及混合物料的溶液以配制成设定浓度的水泥浆；所述搅拌部的出料口与混合发泡单元的进料口管路连通，用于将加入搅拌部的水泥浆以及溶液进行混合成料液，并将混合后的料液输送至混合发泡单元；
混合发泡单元，设置在底座的安装平台上，并位于加料单元的下游，包括混合部、注液部和加气部，所述混合部的进液口与上游的搅拌部的出料口管路连通，所述混合部的加液口与注液部的出液口管路连通，所述混合部的进气口与加气部的出气口管路连通，用于将加入混合部的料液以及溶液混合并进行发泡；
储存单元，设置在底座的安装平台上，并位于混合发泡单元的下游，其输入端与混合发泡单元的混合部出料口管路连通，其输出端配装输出管24，用于排出混合发泡后的料液；
以及控制单元，包括控制器26、供电装置和若干流量控制阀11，所述流量控制阀11分别设置在与加料单元、混合发泡单元以及储存单元相连的管路上，并且流量控制阀的信号输入端与所述控制器相应的信号出端电连接或信号连接，用于控制各个管路内物料的流量；所述加料单元、混合发泡单元以及储存单元的各个电器部件的动作控制端分别与控制器的信号输出端电连接或信号连接，用于控制加料单元、混合发泡单元以及储存单元的动作；所述控制器的输电端通过导线与供电装置的供电端电连接。
进一步，所述上料部包括物料斗5和上料装置6，所述搅拌部包括搅拌罐7以及设置在搅拌罐上的搅拌机构，所述加液部包括水桶8和抽水泵9，所述物料斗5安装在安装平台的上游，并通过上料装置6与搅拌部管路连通；所述搅拌罐7的进料口与上料装置6的出料口管路连通；所述抽水泵9的输出轴和输入端分别通过管道与搅拌罐5和水桶8管路连通；搅拌罐7的出料端与混合部的进料端管路连通。
进一步，所述上料装置6包括固定连接在物料斗内侧壁上的固定筒62，所述固定筒62远离物料斗的一端固定连接有伺服电机61，所述伺服电机61的输出轴贯穿固定筒62并固定连接有绞龙63，所述绞龙63与固定筒62的内侧壁滑动连接，所述固定筒62靠近伺服电机61的一端外侧壁通过出料筒64与搅拌罐连接。
进一步，所述搅拌罐7的顶部固定连接有第一驱动电机14，所述第一驱动电机14与控制器26电气连接，所述第一驱动电机14的输出轴贯穿搅拌罐并固定连接有第一搅拌辊30，所述第一搅拌辊30与搅拌罐7的内侧壁滑动连接。
进一步，所述搅拌罐7上设置有气管13。
进一步，所述混合部包括混合罐21、水泥浆泵10和水泥浆管道15，所述混合罐21上设置有混合机构，其进料口通过水泥浆管道15与搅拌罐7管路连通，其出料口与储存单元管路连通；所述水泥浆泵10设置在水泥浆管道15上；
进一步，所述注液部包括第一支撑架18和溶液罐17，所述溶液罐17通过第一支撑架18架装于混合罐21的上方，并通过溶液管与混合罐21相连通；
进一步，所述加气部包括气罐12、抽气泵20和输气管16，所述气罐12通过输气管16与混合罐21管路连通，所述输气管16上设置有抽气泵20，用于向混合罐21内注入气体以使得混合罐21内的混凝土发泡。
进一步，所述混合机构包括固定连接在混合罐顶部的第二驱动电机19，所述第二驱动电机19与控制器26电气连接，所述第二驱动电机19的输出轴贯穿混合罐21并固定连接有第二搅拌辊31，所述第二搅拌辊31与混合罐21的内侧壁滑动连接。
进一步，供电装置为柴油发电机27。
进一步，所述储存单元包括输出泵23、储存罐22以及连接管，所述连接管的两端分别于输出泵23和混合罐22连接，所述输出泵23的输出端固定连接有输出管，所述输出泵23通过第二支撑架25与底座1的安装平台下游连接，所述控制器26固定连接在第二支撑架25的外侧壁上，所述第二支撑架25套设在柴油发电机27的外侧壁上；所述连接管上设置有储存罐22，所述储存罐22与混合罐21之间设置有输送泵28，所述输送泵28与控制器26电气连接。
进一步，所述连接管上设置有流量监测器29，所述流量监测器29与控制器26电气连接。
进一步，所述水泥浆管道15上、输气管16上和溶液罐17上均设置有流量控制阀11，所述控制器26分别于流量控制阀11、抽气泵20、柴油发电机27和抽水泵9电气连接。
本装置备有两套供电系统，其中第一套通过插头导线直接与外部电源相连，第二套为柴油发电机，柴油发电机的输电端分别与控制器、加料单元、混合发泡单元以及储存单元的用电设备通过导线与供电装置的供电端电连接，通过柴油发电机向控制器、加料单元、混合发泡单元以及储存单元的用电设备供电，实现设备的正常使用。
实施例2参照图1-图4，本发明提出了一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括底座1，底座1的底部设置有位移机构，底座1的顶部依次设置有物料斗5、搅拌罐7、气罐12、抽水泵9、水桶8、水泥浆泵10、混合罐21、输出泵23、柴油发电机27和控制器26，物料斗5通过上料装置6与搅拌罐7连接，搅拌罐7上设置有搅拌机构，抽水泵9的输出轴和输入端分别通过管道与搅拌罐7和水桶8连接。柴油发电机27作为供电装置可以提供供电，目的是使得该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置适用于没有供电条件的施工现场使用，如果施工现场有供电条件，柴油发电机27可以不运行，也不会影响到该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置的正常使用。
其中，搅拌罐7通过水泥浆管道15与混合罐21连接，水泥浆泵10设置在水泥浆管道15上，气罐12通过输气管16与混合罐21连接，输气管16上设置有抽气泵20，混合罐21的顶部通过第一支撑架18连接有溶液罐17，溶液罐17通过溶液管与混合罐21连接，混合罐21通过储存机构与输出泵23连接，输出泵23的输出端固定连接有输出管24，水泥浆管道15上、输气管16上和溶液管上均设置有流量控制阀11，控制器26分别于流量控制阀11、抽气泵20、柴油发电机27和抽水泵9电气连接，混合罐21上设置有混合机构。水泥浆泵10的作用是将搅拌罐7内部制备完成的水泥浆输送到混合罐21的内部，用于制备泡沫轻质混凝土。气罐12的数量为多个，目的是用于盛放制备泡沫轻质混凝土所需的气体，气罐12的数量与抽气泵20的数量匹配设置，且每个气罐12的内部均设置有传感器，用于检测气罐12内部气体的含量，以便于定期往气罐12的内部加入对应的气体，传感器与控制器26电气连接。抽气泵20的作用是将气罐12内部的气体抽入到混合罐21中，用于制备泡沫轻质混凝土。溶液罐17的作用是用于盛放制备泡沫轻质混凝土所需的溶液。流量控制阀11的作用是检测往混合罐21内部输送水泥浆、溶液和气体的量，同时还具备关闭管道通断的作用，此处的管道包括溶液管、输气管16和水泥浆管道15。
其中，输出泵23通过第二支撑架25与底座1连接，控制器26固定连接在第二支撑架25的外侧壁上，第二支撑架25套设在柴油发电机27的外侧壁上。控制器26的作用是便于接收流量控制阀11测量管道内部输送水泥浆、溶液和气体的量，同时还可以控制流量控制阀11的运行状态，接收流量监测器29监测到的数据信息，以及控制伺服电机61、抽水泵9、水泥浆泵10、第一驱动电机14、第二驱动电机19、抽气泵20、输出泵23和输送泵28的运行状态。
进一步地，位移机构包括固定连接在底座1底部的支脚2，支脚2底部固定连接有滚轮3。便于该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置移动。
进一步地，底座1的一侧固定连接有连接柱4，连接柱4上设置有贯穿孔。便于通过牵引设备带动该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置移动。牵引设备可以是汽车或者拖拉机。
进一步地，上料装置6包括固定连接在物料斗5内侧壁上的固定筒62，固定筒62远离物料斗5的一端固定连接有伺服电机61，伺服电机61的输出轴贯穿固定筒62并固定连接有绞龙63，绞龙63与固定筒62的内侧壁滑动连接，固定筒62靠近伺服电机61的一端外侧壁通过出料筒64与搅拌罐7连接。便于将物料斗5内部的粉状水泥输送到搅拌罐7的内部。
进一步地，搅拌罐7的顶部固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14与控制器26电气连接，第一驱动电机14的输出轴贯穿搅拌罐7并固定连接有第一搅拌辊30，第一搅拌辊30与搅拌罐7的内侧壁滑动连接。便于水和粉状水泥充分混合均匀，形成水泥浆，使得该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置具备制备水泥浆的功能。
进一步地，混合机构包括固定连接在混合罐21顶部的第二驱动电机19，第二驱动电机19与控制器26电气连接，第二驱动电机19的输出轴贯穿混合罐21并固定连接有第二搅拌辊31，第二搅拌辊31与混合罐21的内侧壁滑动连接。使得混合罐21内部的气体、水泥浆和溶液充分混合均匀，以便于快速的制备出泡沫轻质混凝土。
进一步地，储存机构包括连接管，连接管的两端分别于输出泵23和混合罐21连接，连接管上设置有储存罐22，储存罐22与混合罐21之间设置有输送泵28，输送泵28与控制器26电气连接。将制备出的泡沫轻质混凝土存储在储存罐22中，混合罐21内部还可以继续制备泡沫轻质混凝土，提高了对施工现场施工的效率。
进一步地，连接管上设置有流量监测器29，流量监测器29与控制器26电气连接。便于检测混合罐21往储存罐22内输送泡沫轻质混凝土的量，以便于了解混合罐21内部是否还有泡沫轻质混凝土。
进一步地，搅拌罐7上设置有气管13，便于保证搅拌罐7内部的气压平衡。
本发明中，当需要在没有供电条件的施工现场进行泡沫轻质混凝土制备时，首先开启柴油发电机27为控制器26、伺服电机61、抽水泵9、水泥浆泵10、流量控制阀11、流量监测器29、第一驱动电机14、第二驱动电机19、抽气泵20、输出泵23和输送泵28进行供电，再将粉状水泥导入到物料斗5的内部，上料装置6和抽水泵9分别将粉状水泥和水输送到搅拌罐7的内部进行水泥浆的制备，水泥浆制备完成后，通过水泥浆泵10将水泥浆输送到混合罐21的内部，与此同时，抽气泵20将制备泡沫轻质混凝土所需的气体输送到混合罐21的内部，溶液罐17内部的溶液进入到混合罐21的内部，进行泡沫轻质混凝土制作，制作完成的泡沫轻质混凝土进入到储存罐22的内部，此时的混合罐21又再次进行泡沫轻质混凝土的制作，形成一个流水线的制作方式，便于提高对施工效率，该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置具有制备水泥浆和发电的功能，同时制备出泡沫轻质混凝土的效率高，因此，具有很好的实用性。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (10)
1.一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于，包括：
支撑单元，包括底座和位移机构，所述底座的上部设有一安装平台，用于安装装置的各个部件；位移机构设置在底座的底部，用于带动底座以及底座上的各个部件移动；
加料单元，设置在底座的安装平台的上游，包括上料部、加液部和搅拌部，所述上料部的出料端、所述加液部的输液端均与搅拌部相连通，用于向搅拌部内加入物料以及混合物料的溶液以配制成设定浓度的水泥浆；所述搅拌部的出料口与混合发泡单元的进料口管路连通，用于将加入搅拌部的水泥浆以及溶液进行混合成料液，并将混合后的料液输送至混合发泡单元；
混合发泡单元，设置在底座的安装平台上，并位于加料单元的下游，包括混合部、注液部和加气部，所述混合部的进液口与上游的搅拌部的出料口管路连通，所述混合部的加液口与注液部的出液口管路连通，所述混合部的进气口与加气部的出气口管路连通，用于将加入混合部的料液以及溶液混合并进行发泡；
储存单元，设置在底座的安装平台上，并位于混合发泡单元的下游，其输入端与混合发泡单元的混合部出料口管路连通，其输出端配装输出管，用于排出混合发泡后的料液；
以及控制单元，包括控制器、供电装置和若干流量控制阀，所述流量控制阀分别设置在与加料单元、混合发泡单元以及储存单元相连的管路上，并且流量控制阀的信号输入端与所述控制器相应的信号出端电连接或信号连接，用于控制各个管路内物料的流量；所述加料单元、混合发泡单元以及储存单元的各个电器部件的动作控制端分别与控制器的信号输出端电连接或信号连接，用于控制加料单元、混合发泡单元以及储存单元的动作；所述控制器的输电端通过导线与供电装置的供电端电连接。
2.如权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述上料部包括物料斗和上料装置，所述搅拌部包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上的搅拌机构，所述加液部包括水桶和抽水泵，所述物料斗安装在安装平台的上游，并通过上料装置与搅拌部管路连通；所述搅拌罐的进料口与上料装置的出料口管路连通；所述抽水泵的输出轴和输入端分别通过管道与搅拌罐和水桶管路连通；搅拌罐的出料端与混合部的进料端管路连通。
3.如权利要求2所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述上料装置包括固定连接在物料斗内侧壁上的固定筒，所述固定筒远离物料斗的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定筒并固定连接有绞龙，所述绞龙与固定筒的内侧壁滑动连接，所述固定筒靠近伺服电机的一端外侧壁通过出料筒与搅拌罐连接。
4.如权利要求2所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述搅拌罐的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制器电气连接，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐并固定连接有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊与搅拌罐的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于，所述搅拌罐上设置有气管。
6.如权利要求2、4或5所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述混合部包括混合罐、水泥浆泵和水泥浆管道，所述混合罐上设置有混合机构，其进料口通过水泥浆管道与搅拌罐管路连通，其出料口与储存单元管路连通；所述水泥浆泵设置在水泥浆管道上；
所述注液部包括第一支撑架和溶液罐，所述溶液罐通过第一支撑架架装于混合罐的上方，并通过溶液管与混合罐相连通；
所述加气部包括气罐、抽气泵和输气管，所述气罐通过输气管与混合罐管路连通，所述输气管上设置有抽气泵，用于向混合罐内注入气体以使得混合罐内的混凝土发泡。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述混合机构包括固定连接在混合罐顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制器电气连接，所述第二驱动电机的输出轴贯穿混合罐并固定连接有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊与混合罐的内侧壁滑动连接。
8.如权利要求7所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述储存单元包括输出泵、储存罐以及连接管，所述连接管的两端分别于输出泵和混合罐连接，所述输出泵的输出端固定连接有输出管，所述输出泵通过第二支撑架与底座的安装平台下游连接，所述控制器固定连接在第二支撑架的外侧壁上，所述第二支撑架套设在柴油发电机的外侧壁上；所述连接管上设置有储存罐，所述储存罐与混合罐之间设置有输送泵，所述输送泵与控制器电气连接。
9.根据权利要求8所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述连接管上设置有流量监测器，所述流量监测器与控制器电气连接。
10.根据权利要求8所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述水泥浆管道上、输气管上和溶液管上均设置有流量控制阀，所述控制器分别于流量控制阀、抽气泵、柴油发电机和抽水泵电气连接。
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