CN113843893A - 一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，涉及恒压恒流发泡技术领域，包括工作底板、水泥搅拌器、发泡剂搅拌器和搅拌混合器，所述工作底板的外表面上固定安装有水泥搅拌器，所述工作底板的外表面上固定安装有发泡剂搅拌器，所述发泡剂搅拌器的一侧外表面上固定连接有导流管。本发明通过将发泡剂和水源灌进去，配合转动器一转动转动杆，配合弧形搅拌叶片对内部的发泡剂进行搅拌，利用弧形搅拌叶片外表面上的刀片型凹槽和透孔增加与发泡剂之间的接触面积，增加发泡剂发泡的效率，具备发泡剂和水泥灰进行单独搅拌的特点，解决无法控制水泥量，可能会导致发泡剂和水泥有一种会过多的问题，达到了对发泡剂进行充分发泡的效果。

Description

一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置
技术领域
本发明涉及恒压恒流发泡技术领域，具体涉及一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置。
背景技术
水泥发泡机就是能将水泥发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的建筑机械设备，水泥发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的水泥发泡机在进行发泡的时候，都是直接将发泡剂导入水泥灰的内部，通过搅拌进行发泡，由于水泥在进行搅拌的时候无法控制内部的量，可能会导致发泡剂和水泥有一种会过多，导致过稀或者过干，无法导致发泡剂充分发泡的问题；
2、将搅拌的发泡剂和水泥进行混合的时候，无法确保发泡剂和水泥灰之间充分的接触，以至于在后期发泡的时候水泥之间会发泡不均匀的问题。
发明内容
本发明提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其中一种目的是为了具备发泡剂和水泥灰进行单独搅拌，再根据后期的用量进行混合的特点，解决水泥在进行搅拌的时候无法控制内部的量，可能会导致发泡剂和水泥有一种会过多，导致过稀或者过干，无法导致发泡剂充分发泡的问题；其中另一种目的是为了解决发泡剂和水泥进行混合的时候，无法确保发泡剂和水泥灰之间充分的接触，以至于在后期发泡的时候水泥之间会发泡不均匀的问题，以达到对水泥浆和发泡剂进行混合，在进行搅拌促进内部的混合和发泡的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括工作底板、水泥搅拌器、发泡剂搅拌器和搅拌混合器，所述工作底板的外表面上固定安装有水泥搅拌器，所述工作底板的外表面上固定安装有发泡剂搅拌器，所述发泡剂搅拌器的一侧外表面上固定连接有导流管，所述水泥搅拌器的右侧外表面上固定连接有空气加压器，所述空气加压器的输出端上固定连接有导气管，所述工作底板的外表面上固定安装有搅拌混合器，所述导流管的一端固定连接在搅拌混合器的左侧外表面上，所述导气管的一端固定连接在搅拌混合器的顶部外表面上，所述发泡剂搅拌器位于水泥搅拌器的左侧外表面上，所述搅拌混合器位于水泥搅拌器的右侧外表面上，所述水泥搅拌器的外表面上固定连接有水泥导管，所述水泥导管的一端固定连接在搅拌混合器的顶部外表面上，所述搅拌混合器的右侧外表面上固定连接有恒流水泥导出管。
所述发泡剂搅拌器的右侧顶部外表面上设置有进水口，所述发泡剂搅拌器的顶部设置有转动器一，所述转动器一的输出端延伸至发泡剂搅拌器的顶部内表面上，所述转动器一的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的底端和中间端上可拆卸式连接有弧形搅拌叶片，所述发泡剂搅拌器的左侧顶部外表面上设置有进料口。
所述搅拌混合器的左侧外表面上设置有进浆插孔，所述搅拌混合器的顶部表面左右两侧边缘位置上设置有进气插孔和发泡剂插孔，所述搅拌混合器的顶部中心位置上设置有密封垫片，所述密封垫片的外表面上可拆卸式连接有转动器二，所述转动器二的输出端延伸至搅拌混合器的顶部内表面上。
所述水泥搅拌器的顶端内部设置有搅拌罐，所述水泥搅拌器的左侧外表面上固定连接有水箱，所述水泥搅拌器的右侧内表面上设置有转动搅拌器，所述水泥搅拌器的底端内部设置有水泥导流管，所述水泥搅拌器的顶部外表面上设置有密封盖。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述发泡剂搅拌器的底部内表面上设置有半圆凹槽，所述发泡剂搅拌器的右侧中间和底部外表面上设置有出浆管，所述出浆管、进水口和进料口的一端延伸至发泡剂搅拌器的内表面上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动器二的输出端上可拆卸式连接有搅拌发泡辊，所述转动器二的输出端外表面上可拆卸式连接有三角固定片，所述三角固定片的外表面上固定安装有混合导浆管。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动搅拌器的输出端上设置有履带，所述搅拌罐的右侧内表面上设置有防水壳，所述防水壳的顶部内表面上设置有转动套壳，所述转动套壳的内表面上设置有转动辊，所述转动辊的中间可拆卸式连接有L型搅拌棍，所述转动辊的底端上可拆卸式连接有翻搅叶片，所述搅拌罐的底端上设置有下陷椭圆凹槽。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述水泥导流管的一端延伸至搅拌罐底端中心面上，所述水泥导流管的底面和左侧外表面上设置有震荡器，所述震荡器的一侧外表面上线性连接有电源线，所述水泥搅拌器右侧的底端内部设置有电源箱，所述电源线的一端线性连接在电源箱的电源输出端上，所述水泥导流管的一端连接有吸浆机。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形搅拌叶片的外表面上设置有刀片型凹槽，所述刀片型凹槽贯穿弧形搅拌叶片的两侧外表面，所述弧形搅拌叶片的上下外表面上设置有透孔，所述弧形搅拌叶片的左侧一端上设置有固定卡接杆。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌发泡辊的外表面上可拆卸式连接有卡接套管，所述卡接套管的两侧外表面上设置有发泡弧形弯片页，所述发泡弧形弯片页的一侧外表面上设置有内陷凹槽，可以增加与泥浆之间气泡的产生。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述震荡器内部设置有震动机，所述震动机的一端上设置有贴合式震荡片，所述贴合式震荡片贴合在水泥导流管的外表面上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内部设置有清水，所述水箱的顶端上设置有抽水器，所述抽水器的一端上连接有水管，所述抽水器的一端上连接有喷水管，所述喷水管的一端延伸至搅拌罐的内部，所述密封盖的一侧外表面上螺纹连接有螺纹卡齿，所述搅拌罐的顶部活动搭接有半圆顶盖，所述半圆顶盖设置在水泥灰导口的外表面上。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，采用进水口、转动器一、转动杆、弧形搅拌叶片、进料口、刀片型凹槽和透孔的结合，通过进水口和进料口分别将发泡剂和水源进行灌入进去，配合转动器一转动转动杆，配合弧形搅拌叶片对内部的发泡剂进行搅拌，利用弧形搅拌叶片外表面上的刀片型凹槽和透孔增加与发泡剂之间的接触面积，增加发泡剂发泡的效率，具备发泡剂和水泥灰进行单独搅拌，再根据后期的用量进行混合的特点，解决水泥在进行搅拌的时候无法控制内部的量，可能会导致发泡剂和水泥有一种会过多，导致过稀或者过干，无法导致发泡剂充分发泡的问题，达到了对发泡剂进行充分发泡的效果。
2、本发明提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，采用水箱、抽水器、喷水管、转动搅拌器、履带、转动辊、L型搅拌棍、翻搅叶片、水泥导流管、水泥灰导口和半圆顶盖的结合，通过水泥灰导口将水泥灰导入进去，配合半圆顶盖将水泥灰导口的顶部进行封闭起来，配合抽水器从水箱的内部将清水抽出来灌入进搅拌罐的内部去，配合喷水管对内部的水泥灰进行浸湿，再通过转动搅拌器转动履带来带动转动辊，配合L型搅拌棍和翻搅叶片对内部水泥灰进行搅拌，再通过水泥导流管将和稀的水泥排放出去，具备发泡剂和水泥灰进行单独搅拌，再根据后期的用量进行混合的特点，解决水泥在进行搅拌的时候无法控制内部的量，可能会导致发泡剂和水泥有一种会过多，导致过稀或者过干，无法导致发泡剂充分发泡的问题，达到了对水泥灰进行搅拌和稀的效果。
3、本发明提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，采用进浆插孔、发泡剂插孔、进气插孔、转动器二、搅拌发泡辊、混合导浆管和恒流水泥导出管的结合，通过进浆插孔和发泡剂插孔分别将发泡剂和水泥导进去，再通过进气插孔往内部进行加气，增加内部的压力，再通过转动器二转动搅拌发泡辊和混合导浆管，通过混合导浆管混合发泡剂水泥，再通过搅拌发泡辊对混合后的水泥浆进行二次发泡，再通过恒流水泥导出管将内部的水泥浆排放出去，具备了对水泥浆进行二次搅拌、发泡的特点，解决发泡剂和水泥进行混合的时候，无法确保发泡剂和水泥灰之间充分的接触，以至于在后期发泡的时候水泥之间会发泡不均匀的问题，以达到对水泥浆和发泡剂进行混合，在进行搅拌促进内部的混合和发泡的效果。
4、本发明提供一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，采用电源箱、吸浆机、电源线、水泥导流管、贴合式震荡片和震动机的结合，通过电源箱对吸浆机和电源线进行通电，配合吸浆机从水泥导流管的内部进行水泥浆的吸出，配合贴合式震荡片和震动机对水泥导流管的表面进行震动，将水泥导流管内表面上的水泥浆进行抖动，增加泥浆的流通速度，减少内部堵塞，具备了对管道的内表面进行震动，防止泥浆附着在管道内部的特点，解决了泥浆附着在管道的内表面上，干后会导致堵塞的问题，达到了对管道的内表面进行震动，防止泥浆附着在管道内部的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的水泥搅拌器内部结构示意图；
图3为本发明的水泥导流管结构示意图；
图4为本发明的发泡剂搅拌器结构示意图；
图5为本发明的弧形搅拌叶片结构示意图；
图6为本发明的搅拌混合器结构示意图；
图7为本发明的搅拌发泡辊结构示意图。
图中：1、工作底板；2、水泥搅拌器；
21、水箱；211、抽水器；212、水管；213、喷水管；
22、转动搅拌器；221、履带；222、转动辊；223、L型搅拌棍；224、翻搅叶片；
23、水泥导流管；231、震荡器；2311、贴合式震荡片；2312、震动机；
232、电源线；233、电源箱；234、吸浆机；
24、密封盖；241、螺纹卡齿；242、半圆顶盖；243、水泥灰导口；
3、发泡剂搅拌器；31、进水口；32、转动器一；33、转动杆；
34、弧形搅拌叶片；341、刀片型凹槽；342、透孔；343、固定卡接杆；
35、进料口；36、出浆管；
4、导流管；5、空气加压器；6、导气管；
7、搅拌混合器；71、进浆插孔；72、进气插孔；73、发泡剂插孔；74、密封垫片；75、转动器二；76、搅拌发泡辊；761、卡接套管；762；发泡弧形弯片页；77、三角固定片；78、混合导浆管；
8、水泥导管；9、恒流水泥导出管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括工作底板1、水泥搅拌器2、发泡剂搅拌器3和搅拌混合器7，工作底板1的外表面上固定安装有水泥搅拌器2，工作底板1的外表面上固定安装有发泡剂搅拌器3，发泡剂搅拌器3的一侧外表面上固定连接有导流管4，水泥搅拌器2的右侧外表面上固定连接有空气加压器5，空气加压器5的输出端上固定连接有导气管6，工作底板1的外表面上固定安装有搅拌混合器7，导流管4的一端固定连接在搅拌混合器7的左侧外表面上，导气管6的一端固定连接在搅拌混合器7的顶部外表面上，发泡剂搅拌器3位于水泥搅拌器2的左侧外表面上，搅拌混合器7位于水泥搅拌器2的右侧外表面上，水泥搅拌器2的外表面上固定连接有水泥导管8，水泥导管8的一端固定连接在搅拌混合器7的顶部外表面上，搅拌混合器7的右侧外表面上固定连接有恒流水泥导出管9。
在本实施例中，通过水泥搅拌器2对水泥灰进行搅拌，通过发泡剂搅拌器3对发泡剂进行搅拌，利用导流管4和水泥导管8将水泥浆和发泡剂导入进搅拌混合器7的内部，再通过空气加压器5配合导气管6将气体打入搅拌混合器7的内部，增加内部的气压，再通过搅拌混合器7在高压的情况下对水泥浆和发泡剂进行搅拌混合，再通过恒流水泥导出管9排放出来。
如图1-7所示，在本实施例中，优选的，搅拌发泡辊76的外表面上可拆卸式连接有卡接套管761，卡接套管761的两侧外表面上设置有发泡弧形弯片页762，发泡弧形弯片页762的一侧外表面上设置有内陷凹槽，可以增加与泥浆之间气泡的产生，通过上下交错的发泡弧形弯片页762增加与水泥浆和发泡剂之间的接触面积，通过内陷凹槽在滑动的时候增加泥浆的翻搅，增加内部的空气。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，发泡剂搅拌器3的右侧顶部外表面上设置有进水口31，发泡剂搅拌器3的顶部设置有转动器一32，转动器一32的输出端延伸至发泡剂搅拌器3的顶部内表面上，转动器一32的输出端上固定连接有转动杆33，转动杆33的底端和中间端上可拆卸式连接有弧形搅拌叶片34，发泡剂搅拌器3的左侧顶部外表面上设置有进料口35，发泡剂搅拌器3的底部内表面上设置有半圆凹槽，发泡剂搅拌器3的右侧中间和底部外表面上设置有出浆管36，出浆管36、进水口31和进料口35的一端延伸至发泡剂搅拌器3的内表面上，弧形搅拌叶片34的外表面上设置有刀片型凹槽341，刀片型凹槽341贯穿弧形搅拌叶片34的两侧外表面，弧形搅拌叶片34的上下外表面上设置有透孔342，弧形搅拌叶片34的左侧一端上设置有固定卡接杆343，通过进水口31和进料口35分别将发泡剂和水源进行灌入进去，配合转动器一32转动转动杆33，配合弧形搅拌叶片34对内部的发泡剂进行搅拌，利用弧形搅拌叶片34外表面上的刀片型凹槽341和透孔342增加与发泡剂之间的接触面积，增加发泡剂发泡的效率，达到了对发泡剂进行充分发泡的效果。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，水泥搅拌器2的顶端内部设置有搅拌罐，水泥搅拌器2的左侧外表面上固定连接有水箱21，水泥搅拌器2的右侧内表面上设置有转动搅拌器22，水泥搅拌器2的底端内部设置有水泥导流管23，水泥搅拌器2的顶部外表面上设置有密封盖24，转动搅拌器22的输出端上设置有履带221，搅拌罐的右侧内表面上设置有防水壳，防水壳的顶部内表面上设置有转动套壳，转动套壳的内表面上设置有转动辊222，转动辊222的中间可拆卸式连接有L型搅拌棍223，转动辊222的底端上可拆卸式连接有翻搅叶片224，搅拌罐的底端上设置有下陷椭圆凹槽，水箱21的内部设置有清水，水箱21的顶端上设置有抽水器211，抽水器211的一端上连接有水管212，抽水器211的一端上连接有喷水管213，喷水管213的一端延伸至搅拌罐的内部，密封盖24的一侧外表面上螺纹连接有螺纹卡齿241，搅拌罐的顶部活动搭接有半圆顶盖242，半圆顶盖242设置在水泥灰导口243的外表面上，通过水泥灰导口243将水泥灰导入进去，配合半圆顶盖242将水泥灰导口243的顶部进行封闭起来，配合抽水器211从水箱21的内部将清水抽出来灌入进搅拌罐的内部去，配合喷水管213对内部的水泥灰进行浸湿，再通过转动搅拌器22转动履带221来带动转动辊222，配合L型搅拌棍223和翻搅叶片224对内部水泥灰进行搅拌，再通过水泥导流管23将和稀的水泥排放出去，达到了对水泥灰进行搅拌和稀的效果。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搅拌混合器7的左侧外表面上设置有进浆插孔71，搅拌混合器7的顶部表面左右两侧边缘位置上设置有进气插孔72和发泡剂插孔73，搅拌混合器7的顶部中心位置上设置有密封垫片74，密封垫片74的外表面上可拆卸式连接有转动器二75，转动器二75的输出端延伸至搅拌混合器7的顶部内表面上，转动器二75的输出端上可拆卸式连接有搅拌发泡辊76，转动器二75的输出端外表面上可拆卸式连接有三角固定片77，三角固定片77的外表面上固定安装有混合导浆管78。
在本实施例中，通过进浆插孔71和发泡剂插孔73分别将发泡剂和水泥导进去，再通过进气插孔72往内部进行加气，增加内部的压力，再通过转动器二75转动搅拌发泡辊76和混合导浆管78，通过混合导浆管78混合发泡剂水泥，再通过搅拌发泡辊76对混合后的水泥浆进行二次发泡，再通过恒流水泥导出管9将内部的水泥浆排放出去，以达到对水泥浆和发泡剂进行混合，在进行搅拌促进内部的混合和发泡的效果。
实施例5
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，水泥导流管23的一端延伸至搅拌罐底端中心面上，水泥导流管23的底面和左侧外表面上设置有震荡器231，震荡器231的一侧外表面上线性连接有电源线232，水泥搅拌器2右侧的底端内部设置有电源箱233，电源线232的一端线性连接在电源箱233的电源输出端上，水泥导流管23的一端连接有吸浆机234，震荡器231内部设置有震动机2312，震动机2312的一端上设置有贴合式震荡片2311，贴合式震荡片2311贴合在水泥导流管23的外表面上。
在本实施例中，通过电源箱233对吸浆机234和电源线232进行通电，配合吸浆机234从水泥导流管23的内部进行水泥浆的吸出，配合贴合式震荡片2311和震动机2312对水泥导流管23的表面进行震动，将水泥导流管23内表面上的水泥浆进行抖动，增加泥浆的流通速度，减少内部堵塞，达到了对管道的内表面进行震动，防止泥浆附着在管道内部的效果。
下面具体说一下该泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置的工作原理。
如图1-7所示，将水泥灰倒进水泥搅拌器2的内部，加入清水，通过L型搅拌棍223对水泥灰进行搅拌，通过翻搅叶片224对底部的水泥进行翻搅，通过电源箱233对吸浆机234和电源线232进行通电，配合吸浆机234从水泥导流管23的内部进行水泥浆的吸出，进水口31和进料口35分别将发泡剂和水源进行灌入进去，配合转动器一32转动转动杆33，配合弧形搅拌叶片34对内部的发泡剂进行搅拌，利用弧形搅拌叶片34外表面上的刀片型凹槽341和透孔342增加与发泡剂之间的接触面积，增加发泡剂发泡的效率，进浆插孔71和发泡剂插孔73分别将发泡剂和水泥导进去，再通过进气插孔72往内部进行加气，增加内部的压力，再通过转动器二75转动搅拌发泡辊76和混合导浆管78，通过混合导浆管78混合发泡剂水泥，再通过搅拌发泡辊76对混合后的水泥浆进行二次发泡，再通过恒流水泥导出管9将内部的水泥浆排放出去。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，包括工作底板(1)、水泥搅拌器(2)、发泡剂搅拌器(3)和搅拌混合器(7)，其特征在于：所述工作底板(1)的外表面上固定安装有水泥搅拌器(2)，所述工作底板(1)的外表面上固定安装有发泡剂搅拌器(3)，所述发泡剂搅拌器(3)的一侧外表面上固定连接有导流管(4)，所述水泥搅拌器(2)的右侧外表面上固定连接有空气加压器(5)，所述空气加压器(5)的输出端上固定连接有导气管(6)，所述工作底板(1)的外表面上固定安装有搅拌混合器(7)，所述导流管(4)的一端固定连接在搅拌混合器(7)的左侧外表面上，所述导气管(6)的一端固定连接在搅拌混合器(7)的顶部外表面上，所述发泡剂搅拌器(3)位于水泥搅拌器(2)的左侧外表面上，所述搅拌混合器(7)位于水泥搅拌器(2)的右侧外表面上，所述水泥搅拌器(2)的外表面上固定连接有水泥导管(8)，所述水泥导管(8)的一端固定连接在搅拌混合器(7)的顶部外表面上，所述搅拌混合器(7)的右侧外表面上固定连接有恒流水泥导出管(9)；
所述发泡剂搅拌器(3)的右侧顶部外表面上设置有进水口(31)，所述发泡剂搅拌器(3)的顶部设置有转动器一(32)，所述转动器一(32)的输出端延伸至发泡剂搅拌器(3)的顶部内表面上，所述转动器一(32)的输出端上固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的底端和中间端上可拆卸式连接有弧形搅拌叶片(34)，所述发泡剂搅拌器(3)的左侧顶部外表面上设置有进料口(35)；
所述搅拌混合器(7)的左侧外表面上设置有进浆插孔(71)，所述搅拌混合器(7)的顶部表面左右两侧边缘位置上设置有进气插孔(72)和发泡剂插孔(73)，所述搅拌混合器(7)的顶部中心位置上设置有密封垫片(74)，所述密封垫片(74)的外表面上可拆卸式连接有转动器二(75)，所述转动器二(75)的输出端延伸至搅拌混合器(7)的顶部内表面上；
所述水泥搅拌器(2)的顶端内部设置有搅拌罐，所述水泥搅拌器(2)的左侧外表面上固定连接有水箱(21)，所述水泥搅拌器(2)的右侧内表面上设置有转动搅拌器(22)，所述水泥搅拌器(2)的底端内部设置有水泥导流管(23)，所述水泥搅拌器(2)的顶部外表面上设置有密封盖(24)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述发泡剂搅拌器(3)的底部内表面上设置有半圆凹槽，所述发泡剂搅拌器(3)的右侧中间和底部外表面上设置有出浆管(36)，所述出浆管(36)、进水口(31)和进料口(35)的一端延伸至发泡剂搅拌器(3)的内表面上。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述转动器二(75)的输出端上可拆卸式连接有搅拌发泡辊(76)，所述转动器二(75)的输出端外表面上可拆卸式连接有三角固定片(77)，所述三角固定片(77)的外表面上固定安装有混合导浆管(78)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述转动搅拌器(22)的输出端上设置有履带(221)，所述搅拌罐的右侧内表面上设置有防水壳，所述防水壳的顶部内表面上设置有转动套壳，所述转动套壳的内表面上设置有转动辊(222)，所述转动辊(222)的中间可拆卸式连接有L型搅拌棍(223)，所述转动辊(222)的底端上可拆卸式连接有翻搅叶片(224)，所述搅拌罐的底端上设置有下陷椭圆凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述水泥导流管(23)的一端延伸至搅拌罐底端中心面上，所述水泥导流管(23)的底面和左侧外表面上设置有震荡器(231)，所述震荡器(231)的一侧外表面上线性连接有电源线(232)，所述水泥搅拌器(2)右侧的底端内部设置有电源箱(233)，所述电源线(232)的一端线性连接在电源箱(233)的电源输出端上，所述水泥导流管(23)的一端连接有吸浆机(234)。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述弧形搅拌叶片(34)的外表面上设置有刀片型凹槽(341)，所述刀片型凹槽(341)贯穿弧形搅拌叶片(34)的两侧外表面，所述弧形搅拌叶片(34)的上下外表面上设置有透孔(342)，所述弧形搅拌叶片(34)的左侧一端上设置有固定卡接杆(343)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述搅拌发泡辊(76)的外表面上可拆卸式连接有卡接套管(761)，所述卡接套管(761)的两侧外表面上设置有发泡弧形弯片页(762)，所述发泡弧形弯片页(762)的一侧外表面上设置有内陷凹槽，可以增加与泥浆之间气泡的产生。
8.根据权利要求5所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述震荡器(231)内部设置有震动机(2312)，所述震动机(2312)的一端上设置有贴合式震荡片(2311)，所述贴合式震荡片(2311)贴合在水泥导流管(23)的外表面上。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置，其特征在于：所述水箱(21)的内部设置有清水，所述水箱(21)的顶端上设置有抽水器(211)，所述抽水器(211)的一端上连接有水管(212)，所述抽水器(211)的一端上连接有喷水管(213)，所述喷水管(213)的一端延伸至搅拌罐的内部，所述密封盖(24)的一侧外表面上螺纹连接有螺纹卡齿(241)，所述搅拌罐的顶部活动搭接有半圆顶盖(242)，所述半圆顶盖(242)设置在水泥灰导口(243)的外表面上。
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