JP2000325927A - 生ごみ処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ペダルを足で踏む踏力を利用して生ごみと生
ごみを分解する分解菌を撹拌できるようにして電力を必
要とせず、省エネで環境に役立つ生ごみ処理機を提供す
ることにある。 【解決手段】 ドラム２とケーシング６内に回転自在に
設け、ドラム外周部２ａに小孔２ｅを多数設け、ドラム
２に開口部２ｄを設け、ケーシング６に投入口６ａを設
け、ドラム外周部２ａに近接して湾曲したろ過板３を設
け、ろ過板３の下方に受皿４を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生ごみと生ごみを分
解する分解菌を所定空間に収容し、定期的に生ごみと分
解菌を撹拌できるようにして生ごみの分解を促進させる
ようにした生ごみ処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来における生ごみ処理機は生ごみを分
解する分解菌と生ごみを生ごみ処理機に投入し、所定の
期間放置し、分解菌によって分解された生ごみを取り出
すものであった。従来の生ごみ処理機は単に生ごみと分
解菌を収容するものであったので、分解の途中で、分解
の終わったものだけを取り出すのは非常に困難であっ
た。よって、分解が完了する所定の期間までは放置して
おく必要があり、投入した生ごみの量が収容可能な最大
の量より少ない場合であっても、所定の期間放置し、取
り出した後に次の生ごみを投入しなければならなかっ
た。先に投入したものを残して追加投入を行った場合に
は、後から投入した時から所定の期間待って収容した全
部を取り出さなければならなかった。よって従来の生ご
み処理機に生ごみを投入後に新たに生ごみが出た場合に
は、別の容器に生ごみを収容して待っていなければなら
なかった。また、生ごみを分解する分解菌としては好気
性のものがよく使われていた。よって分解菌が生ごみを
分解させるには、適度に空気が送り込まれる必要があ
る。生ごみを分解させる槽に生ごみと分解菌を収容する
だけのものにおいては、収容された生ごみの内部又は底
に近い部分では通気性が悪くなるため、分解菌が有効に
働く量の空気が供給されなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は従来のこれらの問題点を解消し、生ごみを連
続投入して使用でき、生ごみと生ごみを分解する分解菌
を撹拌できるようにした環境に役立つ生ごみ処理機を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 生ごみを分解する分解菌と生ごみを収容する内部
空間を有するドラムを箱型のケーシング内に回転自在に
設け、処理されて細かくなった生ごみが通過できる小孔
又は開口を同ドラムの外周に多数設け、前記ドラムの外
周の一部を開口し、前記ケーシングにドラムの開口に連
通した蓋付投入口を設け、前記ドラムの外周に近接して
ドラムの外周に沿うように湾曲し且つ表面に小孔又は開
口を多数備えたろ過板を設け、同ろ過板の下方に前記ド
ラムの外周とろ過板の小孔又は開口を通過した処理後の
生ごみを受ける受皿を設け、ドラムを回転させる駆動機
構を設けた生ごみ処理機 ２） 駆動機構がペダルの踏力で駆動するようにした前
記１）記載の生ごみ処理機 ３） 駆動機構は、ペダルを踏み込んでドラムを所定の
角度まで回転させた後にペダルの踏み込みを開放すると
ドラムの開口が自動的にケーシングの投入口に合う位置
に戻るようドラムが回転するようにした前記２）記載の
生ごみ処理機 ４） ドラムの側方に足踏み用のペダルを設け、ペダル
に索体又は帯状体の一端を取り付けてドラムの回転軸の
ホイールに索体又は帯状体を係合させ、索体又は帯状体
の他端をばねを介して固定し、ペダルを踏み込むと索体
又は帯状体が引かれてドラムを所定の角度まで回転させ
て且つばねの付勢力を増加させ、ペダルを開放するとば
ねの付勢力によってドラムの開口をケーシングの投入口
の位置まで戻すように逆回転させ、且つペダルをばねの
付勢力によって常に上方に引き上げる駆動機構の構造と
した前記３）記載の生ごみ処理機 ５） ケーシング内の内部の空気を外部に排出する排気
装置を設けた前記１）〜４）いずれかに記載の生ごみ処
理機 にある。

【０００５】

【作用】本発明では、ケーシングの蓋を開き投入口に生
ごみと分解菌を投入すると、ドラムの開口から生ごみと
分解菌はドラムの内部空間に移動し収容される。この状
態で駆動機構によってドラムを回転させる。このドラム
の回転によってドラム内部に収容した生ごみと分解菌を
撹拌し、分解菌が十分な分解を行えるように空気を供給
することができる。また分解した粒状のものをふるい落
とすようにしてドラムの小孔又は開口及びろ過板の小孔
又は開口から受皿内へ落下させる。駆動機構がペダルの
踏力で駆動するようにしたものは、ペダルの踏力を利用
することにより電力を使用せず簡単な構造で強い力を得
ることができる。駆動機構はペダルを踏み込んでドラム
を所定の角度まで回転させた後にペダルの踏み込みを開
放するとドラムの開口が自動的にケーシングの投入口に
合う位置に戻るようドラムが回転するようにしたもの
は、ドラムの開口をケーシング投入口に合う位置まで戻
すことによって、次に生ごみを投入口に入れるとスムー
ズに生ごみがドラムの内部空間に移動するようにでき
る。ドラムの側方に足踏み用のペダルを設け、ペダルに
索体又は帯状体の一端を取り付けてドラムの回転軸のホ
イールに索体又は帯状体を係合させ、索体又は帯状体の
他端をばねを介して固定したものは、ペダルを踏み込む
と索体又は帯状体が引かれてドラムを所定の角度まで回
転させて且つばねの付勢力を増加させ、ペダルを開放す
るとばねの付勢力によってドラムの開口をケーシングの
投入口の位置まで戻すように逆回転させ、且つペダルを
ばねの付勢力によって常に上方に引き上げるようにす
る。ケーシング内の内部の空気を外部に排出する排気装
置を設けたものは、ドラム内に収容した生ごみの臭いを
強制的に生ごみ処理機の外部に排出する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の生ごみ処理機の駆動方法
としては電力、踏力、水力、手動によるものなどがあ
り、どのようなものでもかまわない。生ごみ処理機を室
内に設置する場合には、生ごみ処理機内の空気を換気で
きるようにダクト等によって生ごみ処理機内と室外を連
通させるのが好ましい。ペダルの踏力でドラムを回転さ
せるものとしては、歯車の組み合せを利用するもの、チ
ェーンとスプロケットを使用するものなどがあり、安価
で耐久性のあるものが望ましい。ドラムは内部が空間と
なる円筒物であり、外周に小孔又は開口を多数設けるも
のであるが、円筒の側壁部分は、円盤を設けてドラム内
に収容した生ごみ及び分解菌がドラムの外に出ないよう
にしてもよく、又、円筒の側壁部分はフレームにして、
円筒の側方に別体で側壁を設けるようにしてもよい。ド
ラムの外周部分は、湾曲したものや傾斜させたものでも
かまわない。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して具体
的に説明する。図１〜１０に示すのは、外周にパンチン
グ材を用いた内部空間を有するドラムを箱型のケーシン
グ内に回転自在に設け、ドラムの一部を開口し、ケーシ
ングに投入口を設け、ドラムの外周に沿うろ過板を設
け、ろ過板の下方に受皿を設け、ペダルの踏力でドラム
を回転させる駆動装置を設け、ドラムを駆動装置で所定
の角度まで回転させた後にドラムの開口が自動的にケー
シングの投入口に合う位置に戻るようドラムが回転する
ようにし、ドラムの側方に足踏み用ペダルを設け、ペダ
ルに索体の一端を取り付けてドラムの回転軸のホイール
に索体を係合させ、索体のもう一端をばねに取り付け、
ペダルをばねの付勢力によって索体を介して常に上方に
引き上げ、処理機本体の内部の空気を外部に排出する排
気装置を設けた生ごみ処理機の例である。図１は実施例
の生ごみ処理機の説明図である。図２は実施例の生ごみ
処理機のドラムの平面図である。図３は実施例の生ごみ
処理機のろ過板の横断面図である。図４は実施例の生ご
み処理機の正面図である。図５は図４のＡ−Ａ断面図で
ある。図６は図４のＢ−Ｂ断面図である。図７は実施例
の生ごみ処理機の平面図である。図８は実施例の生ごみ
処理機の側面図である。図９は実施例の生ごみ処理機の
ドラムの回転動作を示す説明図である。図１０は実施例
の生ごみ処理機の説明図である。図中、１は生ごみ処理
機、２はドラム、２ａはドラム外周部、２ｂはドラム側
壁、２ｃは回転軸、２ｄは開口部、２ｅは小孔、３はろ
過板、３ａは小孔、４は受皿、５は駆動装置、５ａはペ
ダル、５ｂはワイヤー、５ｃ，５ｄは回転車、５ｅはス
プリング、６はケーシング、６ａは投入口、６ｂはペダ
ル止め部、７は蓋、８はローラー、９は排気装置、９ａ
は太陽電池、９ｂはバッテリー、９ｃは排気ファン、９
ｄは排気ダクトである。実施例ではまず図１〜８に示す
ように箱型のケーシング６にドラム２を回転自在に取り
付ける。ドラム２は円筒形状になっていて、回転軸２ｃ
に所定の間隔をあけて円盤形のドラム側壁２ｂを二枚取
り付け、二枚のドラム側壁２ｂの外周をつなぐようにし
て、パンチング材を取り付けてドラム外周部２ａとして
いる。パンチング材には所定の間隔で小孔２ｅが多数設
けられている。さらにドラム外周部２ａの一箇所には、
ドラム２の内部空間を外部に開放する開口部２ｄを設け
る。このドラム２の回転軸２ｃを回転自在にケーシング
６の内部に取り付けるようにしてドラム２を取り付け
る。次に図５に示すようにドラム２の上端から所定の位
置までのドラム外周部２ａを覆うようにしてろ過板３を
設ける。ろ過板３のドラム２を覆わない部分は、ドラム
の開口部２ｄとほぼ同じ大きさにする。ろ過板３には、
小孔３ａが多数設けられている。図５に示すようにろ過
板３の両端は、ドラム２の開口部２ｄへの投入口６ａを
形成するようにしてケーシング６に向かって接する形状
となっている。ろ過板３の両端部分が接する部分のケー
シング６は投入口６ａが外部に開放できるよう開閉する
蓋７を設ける。次に図４，５に示すようにケーシングの
下部の正面を開口し、ろ過板３の下方に位置するように
受皿４を開口に挿入するようにして設ける。よって受皿
４はケーシング６の開口から出し入れ自在となる。さら
にケーシング６の前面及び後面は下面に行くに従って前
面と後面の距離が短くなるようテーパを設ける。テーパ
の下端部分は受皿４の前後壁面より内側になるようにす
る。次に図６に示すように駆動装置を設ける。まず、図
４，６に示すようにドラム２の側方で且つ、ケーシング
６の下部にペダル５ａを先端がケーシング６から突出す
るようにして所定の範囲で揺動自在となるように設け
る。ペダル５ａは、下方ではケーシング６の底面に当っ
て止まり、上方ではケーシング６のペダル止め部６ｂに
当って止まることで所定の範囲で揺動自在にしている。
また、ケーシング６のペダルが突出する部分は、ケーシ
ング６の内側に凹む形状にすることでペダル５ａの先端
がケーシング６から大きく突出しないようにしている。
次にドラム２の回転軸２ｃに回転車５ｃを設け、回転軸
２ｃより後方で且つ下方に回転車５ｄを設ける。次に回
転車５ｄよりさらに後方の上部にスプリング５ｅを設け
る。スプリング５ｅは上端を固定し、下端にはワイヤー
５ｂを取り付ける。ワイヤー５ｂは下方に向かい回転車
５ｄに係合させて上方で且つ前方にターンさせ、次に回
転車５ｃに係合させて下方で且つ前方にターンさせてワ
イヤー５ｂのもう一端をペダル５ａに取り付ける。ワイ
ヤー５ｂの回転車５ｃ，５ｄと係合する範囲部分には、
ワイヤー５ｂに沿って所定の間隔で金具が設けられてお
り、回転車５ｃ，５ｄの外周面にはこの金具と係合する
歯部分を設けて、すべりなくワイヤー５ｂと回転車５
ｃ，５ｄを係合させている。実施例ではこのようにして
駆動装置５を構成している。次に排気装置９を設ける。
図１，５，６，８に示すようにケーシング６の後面上部
にケーシング６の内部と外部を連通する排気ダクト９ｄ
を設ける。この排気ダクト９ｄによって外部と連通した
ケーシング６の内部側に電動の排気ファン９ｃを設け
る。排気ファン９ｃの図示しないスイッチはケーシング
６の外表面に位置するよう取り付ける。次にバッテリー
９ｂを設けて排気ファン９ｃにスイッチを介するように
接続する。次にバッテリー９ｂに太陽電池９ａを接続す
る。実施例ではこのようにして排気装置を構成する。ケ
ーシング６の下面の２箇所には回転自在なローラー８を
設ける。また、ドラム２は、図５に示すように開口部２
ｄが投入口６ａと連通する回転位置となるようスプリン
グ５ｅがワイヤー５ｂを引いてペダル５ａがケーシング
６のペダル止め部６ｂに当たるようにする。この生ごみ
処理機１を使用するには、図５に示すようにケーシング
６の蓋７を開けて、投入口６ａに分解菌を加えた生ごみ
２０を投入する。投入口６ａにはドラム２の開口部２ｄ
の位置が合うようにしているので、生ごみ２０はドラム
２の開口部２ｄからドラム２の内部に自重で移動してい
く。生ごみ２０を投入口６に投入したならば、蓋７を閉
める。このように生ごみ処理機１内に投入する際のみ蓋
７を開けるようにすることで、臭いが生ごみ処理機の周
囲できつくて、使用する人が生ごみ処理機に近づきたく
ないようなことをなくす。ドラム２の内部に収容した生
ごみ２０は分解菌によって分解されて粉状になってい
く。生ごみ２０の水分は、ドラム２の外周部２ａの多数
の小孔２ｅから下方に自重でろ過板３の内周に移動し、
ろ過板３の多数の小孔３ａからさらに下方に自重で移動
して落下する。ろ過板より落下した水分は受皿４内に落
下して受けられる。よって生ごみ２０の水分が生ごみ処
理機１から外部に漏れ出すようなことはない。生ごみを
生ごみ処理機に投入して所定の期間が経過したならば、
足でペダル５ａを踏む。ペダル５ａが足で踏まれると図
９（ａ）に示すようにペダル５ａは一端が軸支され他端
を踏まれて位置が下がることによって揺動することにな
る。ペダル５ａにはワイヤー５ｂの一端が取りつけられ
ているので、ペダル５ａの端の位置が下がることによっ
てワイヤー５ｂは引かれることになる。ワイヤー５ｂは
ドラム２の回転軸２ｃに取り付けた回転車５ｃに係合し
ているのでワイヤー５ｂが引かれることによって回転す
る。ワイヤー５ｂには所定の間隔で金具が取り付けられ
ており、回転車５ｃの歯部分と係合しているので、すべ
ることなく、係合部分のワイヤー５ｂの移動量を回転角
に換算した角度の分回転する。実施例では、約２７０°
回転する。図９（ｂ）に示すようにドラムが約２７０°
回転すると、ドラム内の生ごみ２０は撹拌されて適度に
新しい空気にさらされ、撹拌後適度に空気を含むように
なる。これによって分解菌が分解を進めるのに必要な空
気を供給することができる。また、このようにして撹拌
されることによって分解菌によって分解されて粉状にな
ったものは、ふるいにかけられるようにしてドラム２の
小孔２ｅから落ち、ろ過板３の小孔３ａから落ちて受皿
４に集められる。この際に、小孔２ｅはドラム外周とろ
過板は所定の間隔になっているので、分解されて粉状に
なったもの同士が凝固しているような場合には、ドラム
外周部２ａとろ過板３ですり合わされるように破砕され
て粉状になって小孔３ａより受皿４へ落下する。また、
このようにドラム外周部２ａとろ過板３がすり合わされ
るように動くことによって、ドラム外周部２ａとろ過板
３の間に分解されて粉状になった物がたまらないように
することで、ドラム外周部２ａとろ過板３の目詰りを防
止することができる。また、ケーシング６の前面・後面
はテーパ状にしているのでドラムの回転時に前後方向に
分解されて粉状になったものが飛び散るような場合にも
テーパ状にした前面・後面に沿って落下して受皿４に集
められる。また、ドラム２が回転することによってドラ
ム２の開口部２ｄから生ごみが出てしまう場合にもろ過
板３で受けられるので、分解されていない生ごみが受皿
に落下してしまうようなことはない。また、ワイヤー５
ｂは、回転車５ｄで上方に向ってターンさせ、スプリン
グ５ｅに取り付け、スプリング５ｅの別の端に固定され
ているので、スプリングが引かれて伸びることによって
付勢力が増加する。このようにしてペダル５ｂを足で踏
んでドラム２を約２７０°回転させた図９（ｂ）の状態
にしたならば、足をペダル５ｂから開放する。ペダル５
ｂが自由な状態になるとスプリング５ｅの付勢によって
ワイヤー５ｂが戻すように引かれる。ワイヤー５ｂが戻
るように引かれることによってドラム２は約２７０°回
転した位置から元の位置に戻るよう逆回転する。このド
ラムの回転によってさらに生ごみ２０の撹拌が進む。ワ
イヤー５ｂとドラム２の回転車５ｃはすべりなく係合し
ているので、ペダル５ａが元の位置に戻って図９（ａ）
の状態と同じ図９（ｃ）の状態、つまり上方に引かれて
ケーシング６のペダル止め部６ｂに当たる状態となるこ
とによって、ドラム２は開口部２ｄが投入口６ａと合う
位置まで戻ることになる。よって、次に生ごみを生ごみ
処理機１に投入する際もドラム２の開口部２ｄは投入口
６ａと合う位置に自動的になっていることになる。よっ
てドラムの位置合わせ等の必要がなく便利である。ま
た、ペダル５ａを踏んだ状態で生ごみを投入したとして
も、生ごみは、投入口６ａを形成した部分のろ過板とド
ラム２のドラム外周部２ａで支えられ、小さい空隙であ
るドラム外周部２ａとドラムに沿ったろ過板３の間から
落ちてしまうようなことはない。よって操作は容易であ
る。さらに、生ごみを追加して生ごみ処理機１に投入す
る場合や、生ごみといっしょに投入され分解できずに残
ったものを取り出す場合には、排気ファン９ｃのスイッ
チを入れる。スイッチが入ると、排気ファン９ｃが回転
して排気ダクト９ｄから排気を強制的に行う。よって蓋
７を開けても強い臭いを感じなくて済む。この排気ファ
ン９ｃは、太陽電池９ａで充電したバッテリー９ｂを電
源として使用するので、通常の電源を必要としない。よ
ってエネルギーの節約を行える。このようにして処理
し、受皿４に集められた分解後のものは、受皿４を前方
に向って引き出すことによって簡単に取り出せるので、
庭の肥料や土として使用すればよいので、家庭内で生ご
みが処理でき、ごみとして出さずに済む。よって環境の
保全に役立たせることができる。また、足踏み式にした
ことで非常に手軽に用いることができる。このように本
実施例の生ごみ処理機では、生ごみの分解されたものか
ら、ドラムを回転させることで、ふるいにかけられるよ
うにして受皿へ落下してたまる。よって、先に入れた生
ごみの分解が完了するのを待つことなく、次の生ごみを
投入すればよい。よって別の場所に次に投入する生ごみ
をためておく必要がなく、連続的に処理することができ
る。また、生ごみ処理機は電動や手回し式にしてもよ
い。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、生ごみを連続投入して
使用でき、生ごみと生ごみを分解する分解菌を撹拌でき
るようにした環境に役立つ生ごみ処理機にできる。駆動
機構がペダルの踏力で駆動するようにしたものは、安価
でかつ手軽に用いることができる。駆動機構はペダルを
踏み込んでドラムを所定の角度まで回転させた後にペダ
ルの踏み込みを開放するとドラムの開口が自動的にケー
シングの投入口に合う位置に戻るようドラムが回転する
ようにしたものは、容易に使用できる生ごみ処理機にで
きる。ドラムの側方に足踏み用のペダルを設け、ペダル
に索体又は帯状体の一端を取り付けてドラムの回転軸の
ホイールに索体又は帯状体を係合させ、索体又は帯状体
の他端をばねを介して固定したものは、簡単な構成でコ
ストを抑制し、足踏みで確実にドラムを所定の位置に回
転させかつ戻すようにできる。ケーシング内の内部の空
気を外部に排出する排気装置を設けたものは、臭いを強
く感じずに使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の生ごみ処理機の説明図である。

【図２】実施例の生ごみ処理機のドラムの平面図であ
る。

【図３】実施例の生ごみ処理機のろ過板の横断面図であ
る。

【図４】実施例の生ごみ処理機の正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】実施例の生ごみ処理機の平面図である。

【図８】実施例の生ごみ処理機の側面図である。

【図９】実施例の生ごみ処理機のドラムの回転動作を示
す説明図である。

【図１０】実施例の生ごみ処理機の説明図である。

【符号の説明】

１ 生ごみ処理機 ２ ドラム ２ａ ドラム外周部 ２ｂ ドラム側壁 ２ｃ 回転軸 ２ｄ 開口部 ２ｅ 小孔 ３ ろ過板 ３ａ 小孔 ４ 受皿 ５ 駆動装置 ５ａ ペダル ５ｂ ワイヤー ５ｃ 回転車 ５ｄ 回転車 ５ｅ スプリング ６ ケーシング ６ａ 投入口 ６ｂ ペダル止め部 ７ 蓋 ８ ローラー ９ 排気装置 ９ａ 太陽電池 ９ｂ バッテリー ９ｃ 排気ファン ９ｄ 排気ダクト ２０ 生ごみ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみを分解する分解菌と生ごみを収容
   する内部空間を有するドラムを箱型のケーシング内に回
   転自在に設け、処理されて細かくなった生ごみが通過で
   きる小孔又は開口を同ドラムの外周に多数設け、前記ド
   ラムの外周の一部を開口し、前記ケーシングにドラムの
   開口に連通した蓋付投入口を設け、前記ドラムの外周に
   近接してドラムの外周に沿うように湾曲し且つ表面に小
   孔又は開口を多数備えたろ過板を設け、同ろ過板の下方
   に前記ドラムの外周とろ過板の小孔又は開口を通過した
   処理後の生ごみを受ける受皿を設け、ドラムを回転させ
   る駆動機構を設けた生ごみ処理機。
2. 【請求項２】 駆動機構がペダルの踏力で駆動するよう
   にした請求項１記載の生ごみ処理機。
3. 【請求項３】 駆動機構は、ペダルを踏み込んでドラム
   を所定の角度まで回転させた後にペダルの踏み込みを開
   放するとドラムの開口が自動的にケーシングの投入口に
   合う位置に戻るようドラムが回転するようにした請求項
   ２記載の生ごみ処理機。
4. 【請求項４】 ドラムの側方に足踏み用のペダルを設
   け、ペダルに索体又は帯状体の一端を取り付けてドラム
   の回転軸のホイールに索体又は帯状体を係合させ、索体
   又は帯状体の他端をばねを介して固定し、ペダルを踏み
   込むと索体又は帯状体が引かれてドラムを所定の角度ま
   で回転させて且つばねの付勢力を増加させ、ペダルを開
   放するとばねの付勢力によってドラムの開口をケーシン
   グの投入口の位置まで戻すように逆回転させ、且つペダ
   ルをばねの付勢力によって常に上方に引き上げる駆動機
   構の構造とした請求項３記載の生ごみ処理機。
5. 【請求項５】 ケーシング内の内部の空気を外部に排出
   する排気装置を設けた請求項１〜４いずれかに記載の生
   ごみ処理機。