JP2000324770A - 永久磁石型電動機とその着磁方法 - Google Patents
永久磁石型電動機とその着磁方法Info
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- JP2000324770A JP2000324770A JP11130884A JP13088499A JP2000324770A JP 2000324770 A JP2000324770 A JP 2000324770A JP 11130884 A JP11130884 A JP 11130884A JP 13088499 A JP13088499 A JP 13088499A JP 2000324770 A JP2000324770 A JP 2000324770A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定子と回転子の位相を精度良く合わせて着
磁し、効率が高く、信頼性あるコンパクトな永久磁石型
電動機を提供する。 【解決手段】 円筒状の固定子２の内側に回転子３を配
置し、前記回転子３は、複数の磁石挿入孔を有し、この
磁石挿入孔に永久磁石を収容した永久磁石型電動機にお
いて、固定子２の内径側もしくは外径側に位置決め用の
切欠き部を少なくとも１つ設け、回転子３の外径側もし
くは内径側に位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設
けた。
磁し、効率が高く、信頼性あるコンパクトな永久磁石型
電動機を提供する。 【解決手段】 円筒状の固定子２の内側に回転子３を配
置し、前記回転子３は、複数の磁石挿入孔を有し、この
磁石挿入孔に永久磁石を収容した永久磁石型電動機にお
いて、固定子２の内径側もしくは外径側に位置決め用の
切欠き部を少なくとも１つ設け、回転子３の外径側もし
くは内径側に位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアコンや冷蔵庫
の圧縮機駆動用のモータなどに使用される永久磁石型電
動機に関するもので、特に固定子と回転子の位相を合わ
せ着磁するための部品形状と着磁方法に関する。
の圧縮機駆動用のモータなどに使用される永久磁石型電
動機に関するもので、特に固定子と回転子の位相を合わ
せ着磁するための部品形状と着磁方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は実開平３−５０３１４公報に示さ
れた従来の単気筒回転式圧縮機の縦断面図である。単気
筒回転式圧縮機は、密閉容器１内に固定子２と圧縮機構
部とを内装し、この圧縮機構部はシリンダ５、前記固定
子２により回転子３を介して回転駆動される主軸４、こ
の主軸４のクランク部に対し回転自在に嵌挿され主軸４
の回転に伴い前記シリンダ５の内側面に沿って公転する
ピストン６、このピストン６に一端が接触しながら前記
シリンダ５内に開設された溝内を往復運動するベーン
７、このベーン７を背部よりピストン６の方向へ押圧す
るベーンスプリング８、および前記シリンダ５の両端に
前記主軸４が回転自在に嵌挿される上軸受９と下軸受１
０とで構成され、前記上軸受９に一体構造の端板の端面
９ａと前記下軸受１０に一体構造の端板の端面１０ａと
で前記シリンダ５を閉塞してなる冷媒圧縮機である。
れた従来の単気筒回転式圧縮機の縦断面図である。単気
筒回転式圧縮機は、密閉容器１内に固定子２と圧縮機構
部とを内装し、この圧縮機構部はシリンダ５、前記固定
子２により回転子３を介して回転駆動される主軸４、こ
の主軸４のクランク部に対し回転自在に嵌挿され主軸４
の回転に伴い前記シリンダ５の内側面に沿って公転する
ピストン６、このピストン６に一端が接触しながら前記
シリンダ５内に開設された溝内を往復運動するベーン
７、このベーン７を背部よりピストン６の方向へ押圧す
るベーンスプリング８、および前記シリンダ５の両端に
前記主軸４が回転自在に嵌挿される上軸受９と下軸受１
０とで構成され、前記上軸受９に一体構造の端板の端面
９ａと前記下軸受１０に一体構造の端板の端面１０ａと
で前記シリンダ５を閉塞してなる冷媒圧縮機である。
【０００３】また、前記主軸４のクランク部とバランス
をとるため、回転子３の上端面には上バランスウエイト
２１、下端面には下バランスウエイト２２が装着されて
いる。
をとるため、回転子３の上端面には上バランスウエイト
２１、下端面には下バランスウエイト２２が装着されて
いる。
【０００４】次に、この単気筒回転式圧縮機の動作につ
いて説明する。密閉容器１には吸入マフラ１１ａを具備
した吸入管１１が外部より挿入され、この吸入管１１か
らシリンダ５内に導かれた冷媒ガスは、主軸４の回転に
伴い、前記シリンダ５の内周に沿って公転するピストン
６とこのピストン６に一端を接触しながら前記シリンダ
５内に開設された溝内を往復運動するベーン７とで形成
される密封された容積部の容積変化により圧縮され、圧
縮が完了した冷媒ガスは、吐出ポートを通じてシリンダ
５内より密閉容器１内へ吐出され、電動機固定子２の内
径側や外周側を通り、密閉容器１に挿通された吐出管１
３より、冷凍サイクル内へと送出される。密閉容器１の
底部には冷凍機油１４が封入され、圧縮機構部の各摺動
部に供給される。
いて説明する。密閉容器１には吸入マフラ１１ａを具備
した吸入管１１が外部より挿入され、この吸入管１１か
らシリンダ５内に導かれた冷媒ガスは、主軸４の回転に
伴い、前記シリンダ５の内周に沿って公転するピストン
６とこのピストン６に一端を接触しながら前記シリンダ
５内に開設された溝内を往復運動するベーン７とで形成
される密封された容積部の容積変化により圧縮され、圧
縮が完了した冷媒ガスは、吐出ポートを通じてシリンダ
５内より密閉容器１内へ吐出され、電動機固定子２の内
径側や外周側を通り、密閉容器１に挿通された吐出管１
３より、冷凍サイクル内へと送出される。密閉容器１の
底部には冷凍機油１４が封入され、圧縮機構部の各摺動
部に供給される。
【０００５】また、電動機は高効率化を目的とし、永久
磁石型電動機が利用され、更なる高効率化にともない前
記電動機回転子３は鉄などの高透磁率材からなる円筒状
回転子に軸方向に永久磁石を埋設する等により、突極性
を有する回転子構造とし、マグネットトルクにあわせて
リラクタンストルクをも利用する永久磁石型電動機が知
られている。図９は突極性を有する永久磁石型電動機回
転子の構造である。この回転子は、高透磁率材の鉄芯あ
るいは積層された電磁鋼板等で構成された回転子コア３
ａの内部に永久磁石３ｂを軸方向に埋め込み、これを着
磁して回転子３を形成している。この回転子３が固定子
２に施された巻線により発生する回転磁界によりマグネ
ットトルクおよびリラクタンストルクを発生している。
磁石型電動機が利用され、更なる高効率化にともない前
記電動機回転子３は鉄などの高透磁率材からなる円筒状
回転子に軸方向に永久磁石を埋設する等により、突極性
を有する回転子構造とし、マグネットトルクにあわせて
リラクタンストルクをも利用する永久磁石型電動機が知
られている。図９は突極性を有する永久磁石型電動機回
転子の構造である。この回転子は、高透磁率材の鉄芯あ
るいは積層された電磁鋼板等で構成された回転子コア３
ａの内部に永久磁石３ｂを軸方向に埋め込み、これを着
磁して回転子３を形成している。この回転子３が固定子
２に施された巻線により発生する回転磁界によりマグネ
ットトルクおよびリラクタンストルクを発生している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成にお
いては、回転子３内に永久磁石３ｂを組み込んだ状態で
着磁する際、回転子３と固定子２の位相合わせをするた
めに、密閉容器１を固定して、回転子３をそれにあわせ
て固定し着磁をするため、密閉容器１の固定位置や密閉
容器１と固定子２との組付けのバラツキにより、固定子
２と回転子３との位相がずれ、着磁が不完全となり電動
機の効率の悪化が生じた。特に上記説明の突極性を持つ
回転子３を着磁する際にはリラクタンストルクが作用
し、回転子３に回転力が働き、強固に固定しなければ回
転してしまい、回転子３の固定子２との位相がずれやす
く、前記問題が発生しやすい。
いては、回転子３内に永久磁石３ｂを組み込んだ状態で
着磁する際、回転子３と固定子２の位相合わせをするた
めに、密閉容器１を固定して、回転子３をそれにあわせ
て固定し着磁をするため、密閉容器１の固定位置や密閉
容器１と固定子２との組付けのバラツキにより、固定子
２と回転子３との位相がずれ、着磁が不完全となり電動
機の効率の悪化が生じた。特に上記説明の突極性を持つ
回転子３を着磁する際にはリラクタンストルクが作用
し、回転子３に回転力が働き、強固に固定しなければ回
転してしまい、回転子３の固定子２との位相がずれやす
く、前記問題が発生しやすい。
【０００７】本発明の目的はかかる従来の問題点を解決
するためになされたもので、固定子と回転子の位相を精
度良く合わせて着磁して、効率が高く、信頼性があり、
コンパクトな永久磁石型電動機を提供することにある。
するためになされたもので、固定子と回転子の位相を精
度良く合わせて着磁して、効率が高く、信頼性があり、
コンパクトな永久磁石型電動機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る永久磁石
型電動機は、円筒状の固定子の内側に回転子を配置し、
前記回転子は、複数の磁石挿入孔を有し、この磁石挿入
孔に永久磁石を収容した永久磁石型電動機において、前
記固定子の内径側もしくは外径側に位置決め用の切欠き
部を少なくとも１つ設け、前記回転子の外径側もしくは
内径側に位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設けた
ものである。
型電動機は、円筒状の固定子の内側に回転子を配置し、
前記回転子は、複数の磁石挿入孔を有し、この磁石挿入
孔に永久磁石を収容した永久磁石型電動機において、前
記固定子の内径側もしくは外径側に位置決め用の切欠き
部を少なくとも１つ設け、前記回転子の外径側もしくは
内径側に位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設けた
ものである。
【０００９】また、固定子に設けられた切欠き部は、前
記固定子の内径側に一端を開口している２つのスロット
間の中央に位置しているものである。
記固定子の内径側に一端を開口している２つのスロット
間の中央に位置しているものである。
【００１０】また、回転子に設けられた切欠き部は、前
記回転子に装着されるバランスウエイトの重心と前記回
転子の回転軸の中心を通る線上で、前記バランスウエイ
トの前記回転軸対称側の外周または内周に１つ形成され
たものである。
記回転子に装着されるバランスウエイトの重心と前記回
転子の回転軸の中心を通る線上で、前記バランスウエイ
トの前記回転軸対称側の外周または内周に１つ形成され
たものである。
【００１１】また、この発明に係る永久磁石型電動機の
着磁方法は、固定子に設けられた切欠き部と、回転子に
設けられた切欠き部に各々挿入される挿入部を有する着
磁用位置決め治具を備え、前記回転子の永久磁石の着磁
時に前記固定子に前記回転子を組み込んだ状態で、前記
着磁用位置決め治具の挿入部を前記固定子の切欠き部と
前記回転子の切欠き部に挿入することにより、前記固定
子と前記回転子の位相を合わせて前記回転子に着磁させ
るものである。
着磁方法は、固定子に設けられた切欠き部と、回転子に
設けられた切欠き部に各々挿入される挿入部を有する着
磁用位置決め治具を備え、前記回転子の永久磁石の着磁
時に前記固定子に前記回転子を組み込んだ状態で、前記
着磁用位置決め治具の挿入部を前記固定子の切欠き部と
前記回転子の切欠き部に挿入することにより、前記固定
子と前記回転子の位相を合わせて前記回転子に着磁させ
るものである。
【００１２】また、着磁用位置決め治具の挿入部を固定
子の切欠き部と回転子の切欠き部に挿入後、そのまま保
持するものである。
子の切欠き部と回転子の切欠き部に挿入後、そのまま保
持するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を各図
に示しながら説明する。ただし、各実施の形態におい
て、従来の技術と同一または相当する部分は同一の符号
を付してその説明を省略する。
に示しながら説明する。ただし、各実施の形態におい
て、従来の技術と同一または相当する部分は同一の符号
を付してその説明を省略する。
【００１４】実施の形態１．図１は請求項１に係る実施
の形態を示す永久磁石型電動機の固定子と回転子の上面
図、図２は回転子コアの上面図、図３は請求項４に係る
形態を示す回転子の着磁方法を示す斜視図である。な
お、図１は固定子の巻線を省略している。
の形態を示す永久磁石型電動機の固定子と回転子の上面
図、図２は回転子コアの上面図、図３は請求項４に係る
形態を示す回転子の着磁方法を示す斜視図である。な
お、図１は固定子の巻線を省略している。
【００１５】図１、２において２は固定子、２ｃはスロ
ット、３は回転子である。２ａは固定子２の外径側に設
けられた切欠き部、２ｂは内径側に設けられた切欠き部
であり、図１には各々１つ示しているが、固定子２の外
径側に設けられた切欠き部２ａ、もしくは内径側に設け
られた切欠き部２ｂを各々１つ示しているが、固定子２
の外径側もしくは内径側に切欠き部２ａ、２ｂの少なく
とも１つが設けられていればよい。
ット、３は回転子である。２ａは固定子２の外径側に設
けられた切欠き部、２ｂは内径側に設けられた切欠き部
であり、図１には各々１つ示しているが、固定子２の外
径側に設けられた切欠き部２ａ、もしくは内径側に設け
られた切欠き部２ｂを各々１つ示しているが、固定子２
の外径側もしくは内径側に切欠き部２ａ、２ｂの少なく
とも１つが設けられていればよい。
【００１６】３ｃは回転子２の内径側に設けられた切欠
き部、３ｄは外径側に設けられた切欠き部であり、固定
子２と同様に図には各々１つ示しているが、固定子２の
外径側に設けられた切欠き部２ａ、もしくは内径側に設
けられた切欠き部２ｂを各々１つ示しているが、回転子
３の内径側もしくは外径側に切欠き部３ｃ、３ｄの少な
くとも１つが設けられていればよい。
き部、３ｄは外径側に設けられた切欠き部であり、固定
子２と同様に図には各々１つ示しているが、固定子２の
外径側に設けられた切欠き部２ａ、もしくは内径側に設
けられた切欠き部２ｂを各々１つ示しているが、回転子
３の内径側もしくは外径側に切欠き部３ｃ、３ｄの少な
くとも１つが設けられていればよい。
【００１７】図１の回転子３には示されていないが、図
２に示すように回転子コア３ａ回転子３には永久磁石挿
入口３ｅに永久磁石３ｂが埋め込まれている。
２に示すように回転子コア３ａ回転子３には永久磁石挿
入口３ｅに永久磁石３ｂが埋め込まれている。
【００１８】次に図１に示す回転子３の永久磁石３ｂの
着磁方法の説明を図３により行う。但し、図３では説明
のため固定子２のスロット２ｃの一部、巻線２ｄは省略
している。図において２０は回転子３を着磁するときに
固定子２と回転子３の位相を精度良く合わせるために使
用する着磁用位置決め治具である。図において２０ａは
固定子２の外周の切欠き部２ａに挿入される固定子用挿
入部、２０ｂは回転子の内周の切欠き部３ｃに挿入され
る回転子用挿入部である。
着磁方法の説明を図３により行う。但し、図３では説明
のため固定子２のスロット２ｃの一部、巻線２ｄは省略
している。図において２０は回転子３を着磁するときに
固定子２と回転子３の位相を精度良く合わせるために使
用する着磁用位置決め治具である。図において２０ａは
固定子２の外周の切欠き部２ａに挿入される固定子用挿
入部、２０ｂは回転子の内周の切欠き部３ｃに挿入され
る回転子用挿入部である。
【００１９】まず、固定子２に回転子３を組み込む。こ
のとき、図に示されていないが回転子３のシャフトは回
転子３の端面に突き出てない構造であり、固定子２と回
転子３の中心がでている状態である。次にこの状態で着
磁用位置決め治具２０の固定子用挿入部２０ａを固定子
２の外周に設けられた２つの切欠き部２ａに、回転子用
挿入部２０ｂを回転子３の内周の２つの切欠き部３ｃに
同時に挿入することにより、固定子２と回転子３の位相
を合わせ着磁を行う。
のとき、図に示されていないが回転子３のシャフトは回
転子３の端面に突き出てない構造であり、固定子２と回
転子３の中心がでている状態である。次にこの状態で着
磁用位置決め治具２０の固定子用挿入部２０ａを固定子
２の外周に設けられた２つの切欠き部２ａに、回転子用
挿入部２０ｂを回転子３の内周の２つの切欠き部３ｃに
同時に挿入することにより、固定子２と回転子３の位相
を合わせ着磁を行う。
【００２０】リラクタンストルクを利用する回転子３の
永久磁石３ｂを着磁する際には、着磁用位置決め治具２
０を挿入したまま、固定子２に着磁電流を流す。このと
き、着磁電流により発生するリラクタンストルクにより
回転子３が回転しようとするが、着磁用位置決め治具２
０により防止される。リラクタンストルクを利用しない
回転子３の永久磁石３ｂを着磁する際には、着磁用位置
決め治具２０を挿入したままにしなくともよい。
永久磁石３ｂを着磁する際には、着磁用位置決め治具２
０を挿入したまま、固定子２に着磁電流を流す。このと
き、着磁電流により発生するリラクタンストルクにより
回転子３が回転しようとするが、着磁用位置決め治具２
０により防止される。リラクタンストルクを利用しない
回転子３の永久磁石３ｂを着磁する際には、着磁用位置
決め治具２０を挿入したままにしなくともよい。
【００２１】また、固定子２の切欠き部２ａ、２ｂと、
回転子３の切欠き部３ｃ、３ｄは固定子２や回転子３の
コアを製作する際に固定子２のスロット２ｃや回転子３
の永久磁石挿入孔３ｅと同時に打抜き等の方法によりそ
れぞれ製作ができるので、固定子２の切欠き部２ａ、２
ｂと固定子２のスロット２ｃとの位置関係及び回転子３
の切欠き部３ｃ、３ｄと回転子３の永久磁石挿入孔３ｅ
との位置関係の精度がよくなっている。
回転子３の切欠き部３ｃ、３ｄは固定子２や回転子３の
コアを製作する際に固定子２のスロット２ｃや回転子３
の永久磁石挿入孔３ｅと同時に打抜き等の方法によりそ
れぞれ製作ができるので、固定子２の切欠き部２ａ、２
ｂと固定子２のスロット２ｃとの位置関係及び回転子３
の切欠き部３ｃ、３ｄと回転子３の永久磁石挿入孔３ｅ
との位置関係の精度がよくなっている。
【００２２】以上のように、回転子３に挿入される永久
磁石３ｂの極中心と着磁中心を精度良く合わせることが
できるので、固定子２に着磁電流を流した場合、効率良
く着磁できる位置に回転子３の位置決めが容易にできる
ので、少ない電力で信頼度の高い、着磁を行うことがで
きる。
磁石３ｂの極中心と着磁中心を精度良く合わせることが
できるので、固定子２に着磁電流を流した場合、効率良
く着磁できる位置に回転子３の位置決めが容易にできる
ので、少ない電力で信頼度の高い、着磁を行うことがで
きる。
【００２３】なお、本実施の形態では、固定子２の外周
に２つの切欠き部２ａと回転子３の内周に２つの切欠き
部３ｃが設けられた場合を示したが、例えば固定子２の
内周に１つの切欠き部２ｂと回転子３の外周に１つの切
欠き部３ｄが設けられた場合は、切欠き部２ｂ、３ｄに
図３の着磁用位置決め治具２０の固定子用挿入部２０ａ
と同様なものを１つ挿入して位置決めをすればよい。
に２つの切欠き部２ａと回転子３の内周に２つの切欠き
部３ｃが設けられた場合を示したが、例えば固定子２の
内周に１つの切欠き部２ｂと回転子３の外周に１つの切
欠き部３ｄが設けられた場合は、切欠き部２ｂ、３ｄに
図３の着磁用位置決め治具２０の固定子用挿入部２０ａ
と同様なものを１つ挿入して位置決めをすればよい。
【００２４】実施の形態２．図４は請求項２に係る実施
の形態を示す固定子のスロット部の部分図、図５、６は
磁気回路を説明する固定子のスロット部の部分図であ
る。図において２ａは固定子２の外周側に設けられた切
欠き部であり、２ｃは固定子２のスロットであり、固定
子２の内径側に一端を開口し、内径の周囲に略等間隔に
配設されている。なお、切欠き部２ａはスロット２ｃ間
の中央に位置している。２ｄはスロット２ｃ内に挿入さ
れた巻線２ｄ、２ｅはコアバックであり、スロット２ｃ
と固定子２の外周までの部分である。
の形態を示す固定子のスロット部の部分図、図５、６は
磁気回路を説明する固定子のスロット部の部分図であ
る。図において２ａは固定子２の外周側に設けられた切
欠き部であり、２ｃは固定子２のスロットであり、固定
子２の内径側に一端を開口し、内径の周囲に略等間隔に
配設されている。なお、切欠き部２ａはスロット２ｃ間
の中央に位置している。２ｄはスロット２ｃ内に挿入さ
れた巻線２ｄ、２ｅはコアバックであり、スロット２ｃ
と固定子２の外周までの部分である。
【００２５】この構成における磁気回路の作用について
図５、６により説明する。固定子２の巻線２ｄに電流が
流れると図５に示すように巻線２ｄの周りには、磁気回
路が形成される。この磁気回路の磁気的抵抗はコアバッ
ク２ｅの大きさにより変化し、コアバック２ｅが小さい
ほど抵抗となり、電動機の損失となる。固定子２の外周
部に切欠き部２ａを入れることにより、コアバック２ｅ
は一部小さくなってしまうが、本実施の形態では、切欠
き部２ａはスロット２ｃ間の中央に位置しており、スロ
ット２ｃの固定子２の外周側と固定子２の外周の間には
切欠き部２ａが形成されないので、コアバック２ｅが小
さくならないので、磁気抵抗が高くなることによる損失
を防ぐことができる。
図５、６により説明する。固定子２の巻線２ｄに電流が
流れると図５に示すように巻線２ｄの周りには、磁気回
路が形成される。この磁気回路の磁気的抵抗はコアバッ
ク２ｅの大きさにより変化し、コアバック２ｅが小さい
ほど抵抗となり、電動機の損失となる。固定子２の外周
部に切欠き部２ａを入れることにより、コアバック２ｅ
は一部小さくなってしまうが、本実施の形態では、切欠
き部２ａはスロット２ｃ間の中央に位置しており、スロ
ット２ｃの固定子２の外周側と固定子２の外周の間には
切欠き部２ａが形成されないので、コアバック２ｅが小
さくならないので、磁気抵抗が高くなることによる損失
を防ぐことができる。
【００２６】比較のため図６に示す切欠き部２ａは、ス
ロット２ｃ間の中央に位置してなく、スロット２ｃの固
定子２の外周側と固定子２の外周の間に切欠き部２ａが
形成された場合を示すが、コアバック２ｅは本実施の形
態の例である図５より小さく磁気的抵抗が高くなり、電
動機の損失が大きくなる。
ロット２ｃ間の中央に位置してなく、スロット２ｃの固
定子２の外周側と固定子２の外周の間に切欠き部２ａが
形成された場合を示すが、コアバック２ｅは本実施の形
態の例である図５より小さく磁気的抵抗が高くなり、電
動機の損失が大きくなる。
【００２７】以上のように、電動機の損失を生じさせな
いで、信頼度の高い着磁を行うことができる。
いで、信頼度の高い着磁を行うことができる。
【００２８】実施の形態３．図７は請求項３に係る回転
子の上面図を示すものである。図において２１は回転子
３の外周側に設けられた上バランスウエイトであり、回
転子３の外周側に設けられた切欠き部３ｄは１つだけで
ある。切欠き部３ｄはバランスウエイトの重心Ｗと回転
子の回転中心Ｃを通る線上で、上バランスウエイト２１
の回転子３の回転軸対称側の外周に１つ形成されてい
る。
子の上面図を示すものである。図において２１は回転子
３の外周側に設けられた上バランスウエイトであり、回
転子３の外周側に設けられた切欠き部３ｄは１つだけで
ある。切欠き部３ｄはバランスウエイトの重心Ｗと回転
子の回転中心Ｃを通る線上で、上バランスウエイト２１
の回転子３の回転軸対称側の外周に１つ形成されてい
る。
【００２９】したがって、切欠き部３ｃが回転中心Ｃに
対し、偏芯した位置にあるので、回転子３が回転した時
に、バランスウエイトとして作用する。また、切欠き部
３ｄはバランスウエイトの重心Ｗと回転子の回転中心Ｃ
を通る線上で、バランスウエイト２１に対向する側の位
置にあるので、バランスウエイト２１の質量や大きさを
小さくすることができる。
対し、偏芯した位置にあるので、回転子３が回転した時
に、バランスウエイトとして作用する。また、切欠き部
３ｄはバランスウエイトの重心Ｗと回転子の回転中心Ｃ
を通る線上で、バランスウエイト２１に対向する側の位
置にあるので、バランスウエイト２１の質量や大きさを
小さくすることができる。
【００３０】以上のように、軽量でコンパクトな永久磁
石型電動機を得ることができる。
石型電動機を得ることができる。
【００３１】なお、本実施の形態では回転子３の切欠き
部が外周側に設けた場合で説明したが内周側に設けた場
合でも同様の効果を得ることができる。
部が外周側に設けた場合で説明したが内周側に設けた場
合でも同様の効果を得ることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、円筒状の固定子の内側に回転子を配置し、前記回転
子は、複数の磁石挿入孔を有し、この磁石挿入孔に永久
磁石を収容した永久磁石型電動機において、前記固定子
の内径側もしくは外径側に位置決め用の切欠き部を少な
くとも１つ設け、前記回転子の外径側もしくは内径側に
位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設けたので、信
頼度の高い着磁を行うことができ、効率が高く、信頼性
のある永久磁石型電動機をえることができる。
ば、円筒状の固定子の内側に回転子を配置し、前記回転
子は、複数の磁石挿入孔を有し、この磁石挿入孔に永久
磁石を収容した永久磁石型電動機において、前記固定子
の内径側もしくは外径側に位置決め用の切欠き部を少な
くとも１つ設け、前記回転子の外径側もしくは内径側に
位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設けたので、信
頼度の高い着磁を行うことができ、効率が高く、信頼性
のある永久磁石型電動機をえることができる。
【００３３】また、固定子に設けられた切欠き部は、前
記固定子の内径側に一端を開口している２つのスロット
間の中央に位置しているので、電動機の損失を生じさせ
ないで、信頼度の高い着磁を行うことができる。
記固定子の内径側に一端を開口している２つのスロット
間の中央に位置しているので、電動機の損失を生じさせ
ないで、信頼度の高い着磁を行うことができる。
【００３４】また、回転子に設けられた切欠き部は、前
記回転子に装着されるバランスウエイトの重心と前記回
転子の回転軸の中心を通る線上で、前記バランスウエイ
トの前記回転軸対称側の外周または内周に１つ形成され
たので、バランスウエイトの質量や大きさを小さくする
ことができ、軽量でコンパクトな電動機を得ることがで
きる。
記回転子に装着されるバランスウエイトの重心と前記回
転子の回転軸の中心を通る線上で、前記バランスウエイ
トの前記回転軸対称側の外周または内周に１つ形成され
たので、バランスウエイトの質量や大きさを小さくする
ことができ、軽量でコンパクトな電動機を得ることがで
きる。
【００３５】また、この発明に係る永久磁石型電動機の
着磁方法は、固定子に設けられた切欠き部と、回転子に
設けられた切欠き部に各々挿入される挿入部を有する着
磁用位置決め治具を備え、前記回転子の永久磁石の着磁
時に前記固定子に前記回転子を組み込んだ状態で、前記
着磁用位置決め治具の挿入部を前記固定子の切欠き部と
前記回転子の切欠き部に挿入することにより、前記固定
子と前記回転子の位相を合わせて前記回転子に着磁させ
るので、信頼度の高い着磁を行うことができる。
着磁方法は、固定子に設けられた切欠き部と、回転子に
設けられた切欠き部に各々挿入される挿入部を有する着
磁用位置決め治具を備え、前記回転子の永久磁石の着磁
時に前記固定子に前記回転子を組み込んだ状態で、前記
着磁用位置決め治具の挿入部を前記固定子の切欠き部と
前記回転子の切欠き部に挿入することにより、前記固定
子と前記回転子の位相を合わせて前記回転子に着磁させ
るので、信頼度の高い着磁を行うことができる。
【００３６】また、着磁用位置決め治具の挿入部を固定
子の切欠き部と回転子の切欠き部に挿入後、そのまま保
持するので、リラクタンストルクを利用する回転子の永
久磁石を着磁する際には回転子の着磁時の回転を防止す
ることができるので、信頼度の高い着磁を行うことがで
きる。
子の切欠き部と回転子の切欠き部に挿入後、そのまま保
持するので、リラクタンストルクを利用する回転子の永
久磁石を着磁する際には回転子の着磁時の回転を防止す
ることができるので、信頼度の高い着磁を行うことがで
きる。
【図１】 実施の形態１を示す電動機の上面図である。
【図２】 図１の回転子の上面図である。
【図３】 実施の形態１を示す回転子の着磁方法を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】 実施の形態２を示す固定子のスロット部の部
分図である。
分図である。
【図５】 図４の磁気回路を説明する固定子のスロット
部の部分図である。
部の部分図である。
【図６】 図４の磁気回路を説明する固定子のスロット
部の部分図である。
部の部分図である。
【図７】 実施の形態３を示す回転子の上面図である。
【図８】 従来の単気筒回転式圧縮機を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図９】 図８の回転子の上面図である。
２ 固定子、２ａ 外周側切欠き部、２ｂ 内周側切欠
き部、２ｃ スロット、２ｄ 巻線、２ｅ コアバッ
ク、３ 回転子、３ｂ 永久磁石、３ｃ 外周側切欠き
部、３ｄ 内周側切欠き部、３ｅ 永久磁石挿入孔、２
０ 着磁用位置決め治具、２１ 上バランスウエイト。
き部、２ｃ スロット、２ｄ 巻線、２ｅ コアバッ
ク、３ 回転子、３ｂ 永久磁石、３ｃ 外周側切欠き
部、３ｄ 内周側切欠き部、３ｅ 永久磁石挿入孔、２
０ 着磁用位置決め治具、２１ 上バランスウエイト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 風間 修 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 及川 智明 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 加藤 政紀 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H622 CA02 CA05 CA13 CB04 CB05 PP03 PP10 PP11 PP19 QB05 QB06 QB08
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状の固定子の内側に回転子を配置
し、前記回転子は、複数の磁石挿入孔を有し、この磁石
挿入孔に永久磁石を収容した永久磁石型電動機におい
て、 前記固定子の内径側もしくは外径側に位置決め用の切欠
き部を少なくとも１つ設け、前記回転子の外径側もしく
は内径側に位置決め用の切欠き部を少なくとも１つ設け
たことを特徴とする永久磁石型電動機。 - 【請求項２】 固定子に設けられた切欠き部は、前記固
定子の内径側に一端を開口している２つのスロット間の
中央に位置していることを特徴とする請求項１記載の永
久磁石型電動機。 - 【請求項３】 回転子に設けられた切欠き部は、前記回
転子に装着されるバランスウエイトの重心と前記回転子
の回転軸の中心を通る線上で、前記バランスウエイトの
前記回転軸対称側の外周または内周に１つ形成されたこ
とを特徴とする請求項１または請求項２記載の永久磁石
型電動機。 - 【請求項４】 固定子に設けられた切欠き部と、回転子
に設けられた切欠き部に各々挿入される挿入部を有する
着磁用位置決め治具を備え、前記回転子の永久磁石の着
磁時に前記固定子に前記回転子を組み込んだ状態で、前
記着磁用位置決め治具の挿入部を前記固定子の切欠き部
と前記回転子の切欠き部に挿入することにより、前記固
定子と前記回転子の位相を合わせて前記回転子に着磁さ
せることを特徴とする永久磁石型電動機の着磁方法。 - 【請求項５】 着磁用位置決め治具の挿入部を固定子の
切欠き部と回転子の切欠き部に挿入後、そのまま保持す
ることを特徴とする請求項４記載の永久磁石型電動機の
着磁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13088499A JP3635485B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 永久磁石型電動機とその着磁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13088499A JP3635485B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 永久磁石型電動機とその着磁方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000324770A true JP2000324770A (ja) | 2000-11-24 |
| JP3635485B2 JP3635485B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=15044959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13088499A Expired - Lifetime JP3635485B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 永久磁石型電動機とその着磁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3635485B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113766A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社富士通ゼネラル | 電動機ロータおよびこれを備えた圧縮機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10547221B2 (en) | 2016-04-05 | 2020-01-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Compressor motor and method for magnetizing rotor thereof |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP13088499A patent/JP3635485B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113766A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社富士通ゼネラル | 電動機ロータおよびこれを備えた圧縮機 |
| JP2010236453A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Fujitsu General Ltd | 電動機ロータ |
| JP4687810B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2011-05-25 | 株式会社富士通ゼネラル | 電動機ロータ |
| US8659195B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-02-25 | Fujitsu General Limited | Motor rotor and compressor provided with the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3635485B2 (ja) | 2005-04-06 |
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