JP2000321370A - 自動巻き時計 - Google Patents
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Abstract
動巻き時計を提供する。 【解決手段】 自動巻き時計は、ボールベアリングの軌
道輪により囲まれた中心部分を有する自動巻き用おもり
を備え、ボールベアリングの軌道輪の一端は前記中心部
分と一体に形成され、他端は時計フレームに配置され、
取外し可能に固定された部材と一体に形成されており、
更に、自動巻き用おもりをバレル軸に連結する減速歯車
列と、自動巻き用おもりの二方向の回転運動を、上記バ
レル軸に伝動される一方向の回転運動に変換するための
逆転要素とを具備する。
Description
と、この自動巻き用おもりを時計フレームの軸線周りに
回転させるボールベアリングと、自動巻き用おもりをバ
レル軸に連結するための減速歯車列と、自動巻き用おも
りの両方向の回転を一方向の回転に変換するための逆転
機構とを備えた自動巻き時計に関する。
りの回転方向がどちらの場合でも、バレルバネの内側端
部と一体化したバレル軸をバレルバネの荷重方向に回転
させるために、逆転機構が設けられる。そのような逆転
機構がないと、自動巻き用おもりの回転運動の半分は事
実上失われ、その結果、逆転機構がある場合と同じだけ
バレルバネに荷重を加えるのに、自動巻き用おもりを2
倍動かす必要がある。
機構は、面積と高さの両方の寸法に関しての問題が生じ
る。この問題は上記駆動機構の直径が小さいほど解決が
困難であることは、実際上、明白である。逆転機構が自
動巻き用おもりとバレル軸との機構的連結の始点に配置
されたときにおいては、駆動機構の中心軸周りに回転す
る駆動部品を集積した結果、駆動機構の厚みを増加させ
るという問題がある。また、この問題は、駆動機構の直
径が小さいほど解決が困難になる。
が集積する典型的な例が、スイス国特許363,298
の中で示されている。この中では、駆動機構の中心に配
置することが必要な時計の指時機構(時計針を動かす歯
車機構)に加えて、自動巻き用おもり用回転ピンを固定
するためのブリッジが必要になり、このピン周りに回転
するように装着された平板上の自動巻き用おもりと、ブ
リッジと平板上自動巻き用おもりとの間にある2つの逆
転要素と、これらの各逆転要素を一方向に駆動させるた
めの機構が必要になるのみならず、これらの種々の要素
を上述の回転ピン周りに回転させるために集積した種々
の要素の間に必要な空間が必要となる。
中で、自動巻き用おもりの中で逆転要素を収納するよう
に自動巻き用おもりを使用することがスイス国特許32
9,448の記載の中ですでに明らかにされている。こ
の解決手段は、大きな空間を含む逆転機構を収納するた
めにおもりを中空にすることが必要であるので、おもり
の慣性を減少させるという欠点がある。従って、バネに
荷重を加えるためにバレルバネに伝動され得るトルク
が、減少する。
08,940に記載された他の解決手段において、逆転
機構は、バレル軸に同心に装着される。この場合には、
バレルの中で駆動バネを収容するための容積をバレルか
ら差し引かねばならないので、バレルの中に貯蔵できる
エネルギーは減少する。
わけ自動巻き機構の大きさを縮小させること、特に駆動
機構の中心部分における空間をより合理的に使用させる
ことにより上述の種々の欠点を少なくとも部分的に改良
することにある。
は、大直径のボールベアリングを使用し、逆転機構を収
容するために駆動機構の中心に十分な容積を残すことが
できるようにすることである。時計のフレーム上の自動
巻き用おもりを回転させるように機能するボールベアリ
ングの軌道輪は逆転機構の周囲を囲み、その結果、自然
に逆転機構と同じ高さに配置することができるので、駆
動機構の中心において保持される空間により、駆動機構
の高さを増加させることを必要としない。従って、この
配列は上述する駆動部品の集積を避けるので、高さ方向
に空いた空間を保持させる。
もりの回転軸が上述の駆動部品とともに駆動機構の中心
を占め、おもりの直径が最大となるが、外側方向に離れ
て駆動する自動巻き用おもりの回転部材によって時計フ
レームの中心部分が占有されることはない。従って、駆
動機構の中心部分に空間ができ、そして、これらの歯車
がボールベアリングの外側ではなく内側に配置されるの
で、逆転機構の小歯車と減速歯車機構を駆動させる小歯
車は、小さな直径にすることができる。また、これらの
歯車は第一減速段階の構成要素となるので、減速歯車機
構用の駆動歯車が小さな直径を有することにより、減速
歯車列の駆動部品の数を減らすことができる。また、逆
転機構が揺動する自動巻き用おもりに固定されることに
より、自動巻き用おもりの回転方向と逆回転する際、逆
転歯車の回転に対するデッドゾーン(回転を有効に伝動
しない範囲)を制限することもできる。
れ、かつ逆転要素に固定される駆動歯車の直径が小さい
ことにより、減速歯車機構は駆動機構の中心周りに相対
的に集積し、その結果、周囲に自動巻き用おもりに使用
できる空間を残すことができる。実際には、自動巻き用
おもりにより伝動することができるトルクは、自動巻き
用おもりの慣性、すなわち、自動巻き用おもりの回転ピ
ンから離れて配置されたおもりにより決定される。
機構の駆動部材の数を少なくするおかげで、本発明は平
面方向にも必要な空間を省くことができる。
時計の一つの実施形態に関して一つの例として与えら
れ、 添付の略図面を参照する以下の記載により、本発明
の長所が理解できるであろう。
に関してのみ記載しており、その他の部分については本
発明の理解には不要であるため記載を省略する。
成された自動巻き用おもり、すなわち、ほぼ半円外表面
1が固定された中心部分2を備えている。この目的のた
めに、図2に示すように外表面1は、中心部分2の環状
支持面2aに係合する中心開口1aを有している。環状
斜面は、支持面2aとともに突起2bを画定する。この
突起2bの斜面は、適切な工具を使用して、開口1aに
適合する向かい合った支持面2aを中心方向に変形さ
せ、その結果、自動巻き用おもりを形成する2つの部分
1、2を互いに固定させることができるように支持面と
して機能する。
は、中心部分2の周囲に設けられる。内側軌道輪3a
は、一方では、この中心部分2の周囲に設けられ、他方
では、中心部分2の円筒部分2cの上へ力を掛け、ベア
リング軌道輪3cを保持するように機能するリング4の
周囲に設けられている。外側軌道輪3bは、ブリッジ6
に配置しブリッジ6を時計フレームに固定するための環
状部材5の開口の中で設けられ、また上記ブリッジ6
は、図2に示す環状部材5の円筒面5eと適合させるた
めの円筒開口6aを設ける。
時計フレームの中心において自動巻き用おもり1、2を
同心円上に位置決めさせるように機能する。また、図3
に示すように、環状部材5は、少なくとも2つの正反対
に向かい合って固定され環状部材5の円筒面5eの外側
に延びるタブ5a、5bを含む。これらの固定されたタ
ブ5a、5bは、図2において1本が示されているネジ
22によりタブ5a、5bを図1に示す時計フレームの
ブリッジ6に固定するために、それぞれネジ溝付のさら
穴(円錐状の穴)により囲まれた開口5c、5dで貫通
されている。
部分2の回転軸と同心円状に設けられ、下方に延びてい
る。第一逆転要素7は、中心部分2で、図3に示すこの
自動巻き用おもりの回転軸と同心円状に形成されるさら
穴2eの中に配置されている。図2に示すこの第一逆転
要素7は、この逆転要素用軸受として機能する管状部分
2dの円筒ボアの中で係合する管状回転部分7aを有す
る。
逆転要素用軸受として機能する管状部分2dの円筒外表
面に下方から係合する。ネジ山付ロッド10aと一体化
した小歯車10は、ロッド10aのネジ山と適合する内
部ネジ溝 7bを有する第一逆転要素7の管状部分の内部
に下方からネジで固定する。この組立体は、小歯車10
と、逆転要素8と小歯車9と、を自由に回転させると同
時に、この組立体は、小歯車10を逆転要素7に固定
し、管状部分2d周りに逆転要素8と小歯車9とを軸方
向に保持することを可能としている。
動巻き用おもりに接合するための突起)13、14周り
に回転するように装着された遊星歯車11、12と噛み
合う。これらのテノン13、14はそれぞれ自動巻き用
おもりの中心部分2の上方と下方とから押し込まれる。
図3、4に示すように、遊星歯車11、12の歯は、そ
れぞれ逆転遊星歯車機構7と11、8と12を一方向の
みに回転させる形状、すなわち、それぞれこの遊星歯車
11、12の逆回転により対応する逆転要素7、8をロ
ックさせ、その結果、逆転要素7、8は自動巻き用おも
りと一体化して回転させる形状を有する。
応する遊星歯車11、12は、 自動巻き用おもりの回転
軸と同軸に装着されるが、それぞれ逆転要素7、8の回
転軸は、一方に対して他方が相対的に180°まで回転
するようにされている。すなわち、中心部分2の上面に
装着された逆転要素7とその遊星歯車11とを備えた逆
転機構は、中心部分2の下面に装着された逆転要素8と
その遊星歯車12を備えた他の逆転機構と対称の関係を
有する。従って、上記逆転機構を自動巻き用おもりの同
じ面(例えば、自動巻き用おもりの上面)から見た場
合、逆転機構はそれぞれ共通の回転軸周りに相対的に逆
回転する。
要素7、8とロックしたとき遊星歯車11、12の回転
ピンは常に自動巻き用おもり1、2と一体化するので、
遊星歯車11、12は、自動巻き用おもり1、2と回転
可能に一体化し、 その結果、自動巻き用おもり1、2の
回転を逆転要素7、8に伝動する。逆転方向において、
逆転要素7、8は自動巻き用おもり1、2を拘束せず、
その結果、何ら回転を伝動しない。しかし、2つの逆転
要素は、一方に対し他方が逆回転するように駆動するの
で、それゆえ常に自動巻き用おもりの回転を伝動する逆
転要素が1つ存在することになる。
巻き用おもりの駆動トルクの伝動は、それぞれ逆転要素
7、8と一体化する小歯車10、9により達成される。
従って、小歯車9、10は逆転要素8、7と同様、互い
に反対方向に回転するので、一方が他方と反対方向に回
転するこれらの各小歯車は、減速歯車列の異なる2つの
駆動部分で噛み合うことが必要である。
0が、減速歯車列の第二駆動部材16と噛み合い、一
方、小歯車9は減速歯車列の第一駆動部材15と噛み合
う。第一駆動部材15は、小歯車15aを介してこの第
二駆動部材16と噛み合う。第三駆動部材17は、第二
駆動部材16の小歯車16aと噛み合い、最終的にこの
部材17の小歯車17aは、図示はしていないがバレル
スプリングの内側端部に固定されるバレルのシャフト1
9と一体化したバレルラチェットホイール(円筒のつめ
車)18と噛み合う。総ての時計と同様、 このラチェッ
トホイール18は、バネ21により荷重がかけられたつ
め20と係合し、ラチェットホイール18をバレルスプ
リングの荷重方向のみに回転させる。
機構を支持する中心部分2周りに回転するので、直径が
小さくできる2つの小歯車9、10をその中心において
担持する。この直径を小さくできる小歯車により、自動
巻き用おもり1、2からの回転速度を直接に、かつ自動
巻き用おもり1、2の両方向の回転から減速させること
ができる。
2の上に装着された一体のモジュール(単一の機構的ま
とまり)を形成する。この逆転機構を取り外すために
は、環状固定部材5のタブ5a、5bを時計フレーム6
に固定する2つのネジを弛めて外すことが必要である。
これにより、逆転機構を掃除し潤滑油を挿すためにも、
駆動検査するためにも、この機構に非常に容易にアクセ
スできる。
用おもりから減速歯車列に回転トルクを伝動するとき、
小歯車は自動巻き用おもりと一体化して回転でき、その
結果、小歯車の回転軸周りには回転しない。従って、 回
転で生じる摩擦力によるトルクの損失が生じず、効率が
良い。
下の遊星歯車間に誤差が生じる危険性がない。従って、
テノン13、14の周りに遊星歯車11、12を回転さ
せても鉛直方向の力が釣り合っているため片持ち梁の状
態にはならない。これらのドライブイン方式(drive-i
n)のテノンを使用して固定することにより、これらの
遊星歯車11、12を紛失する危険性が回避される。
ングのみによって形成し得る内部歯車と噛み合わせ、総
ての機構をホビングにより形成することができる。ホビ
ングによるとカッティングによるよりも精密な歯車機構
の製造ができる。歯車の輪郭と歯車直径を規則正しくす
ると言う観点からは、ホビングによる歯成形は、カッテ
ィングより精度が高い。また、ホビングにより良質な歯
の表面仕上げもできる。従って、 製造誤差も減少し、そ
の結果、歯車が正確に作動する期間が長くなる。
する間のデッドゾーンは、遊星歯車の回転数は、特に歯
車の選択されたピッチ円の直径、すなわち逆転要素7、
8とともに駆動する遊星歯車11、12の歯数により調
整される。
である。
る。
置を示した平面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 ボールベアリング(3)の軌道輪(3
a、3b)により囲まれた中心部分(2)を有する自動
巻き用おもり(1、2)を備え、前記ボールベアリング
(3)の軌道輪(3a、3b)の一方(3a)は前記中
心部分(2)と一体に形成され、他方(3b)は時計フ
レーム(6)に位置決めし、取外し可能に固定するため
の手段(5〜5e)と一体に形成されており、 更に、前記自動巻き用おもり(1、2)をバレル軸(1
9)に連結する減速歯車列(15〜18)と、 自動巻き用おもり(1、2)の二方向への回転運動を、
上記バレル軸(19)に伝動される一方向への回転運動
に変換するための逆転要素(7〜12)とを備えた自動
巻き時計であって、 上記逆転機構の二つの第一小歯車(7、8)は、前記中
心部分(2)と同心軸上で自由に回転し、 それぞれ前記第一小歯車(7、8)は遊星歯車(11、
12)と噛み合い、 前記遊星歯車の回転ピンは前記中心部分(2)と一体化
し、 前記遊星歯車の歯は、それぞれ前記第一小歯車(7、
8)の回転を互いに反対である一方向のみにさせ、かつ
小歯車(7、8)が前記一方向と反対方向の回転をする
場合は、中心部分(2)と一体に形成され、 前記第一小歯車(7、8)は、それぞれ前記減速歯車列
の駆動部分(15、16)と噛み合う2つの第二小歯車
(10、9)と一体に形成され、 前記減速歯車列の駆動部分(15、16)の回転は互い
に反対方向である自動巻き時計。 - 【請求項2】 自動巻き用おもりの前記中心部分(2)
は、管状部分(2d)を含み、前記管状部分(2d)の
内部表面は前記逆転機構の前記第一小歯車(7)用回転
面として機能し、前記管状部分(2d)の外部表面は前
記逆転機構の前記第二小歯車(8)用回転面として機能
する請求項1に記載の時計。 - 【請求項3】 前記中心部分(2)の管状部分(2d)
の内側で回転するように装着された前記第一小歯車の一
方(7)は、前記環状部分(2d)の内側で回転するよ
うに装着された部材(7a)の2つのそれぞれの端部と
一体に形成された2つの歯付き部材(7、10)を含
み、前記歯付き部材の一方(10)は管状部分(2d)
周りに回転するように装着された前記第一小歯車(8)
の軸方向のストッパーとして機能する請求項2に記載の
時計。 - 【請求項4】 前記環状部分(2d)の内側を回転する
ように装着された前記第一小歯車の前記歯付き部材
(7、10)は、一方が他方をネジ締めすることにより
互いに一体に機能する互いに適合する2つのネジ溝と一
体に形成された請求項3に記載の時計。 - 【請求項5】 自動巻き用おもりの前記中心部分(2)
は、環状突起(2b)を有し、前記自動巻き用おもりの
外側部分(1)は前記環状突起(2b)の周りに適合す
る開口(1a)を有し、前記環状突起(2b)は中心方
向内側に変形することにより前記2部分(1、2)を互
いに固定し、前記環状突起(2a、2b)の周囲を囲む
前記外側部分(1)の一部は、前記ボールベアリング
(3)の軌道輪(3a、3b)を覆う請求項1から4の
いずれかに記載の時計。 - 【請求項6】 前記それぞれの逆転要素(7、8)は、
遊星歯車(11、12)と噛み合い、前記遊星歯車の歯
は、それぞれ一方向のみ逆転要素(7、8)を回転させ
るような形状に形成され、前記逆転要素と遊星歯車
(7、11)により形成される前記逆転機構の一方が前
記逆転機構の他方(8、12)に対して対称な位置で前
記中心部分(2)に装着され、それぞれ前記逆転機構は
前記共通軸周りに互いに逆回転するようにされた請求項
1から5のいずれかに記載の時計。 - 【請求項7】 前記ボールベアリングの軌道輪(3b)
の前記位置決め手段(5)は、2つの円筒面(5e、6
a)を含み、前記固定手段(5)は、少なくとも前記円
筒面(5e、5a)の外側に延び、ネジ留め用の開口
(5c、5d)が設けられる2つのタブ(5a、5b)
を含む請求項1から6のいずれかに記載の時計。
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EP99810342:8 | 1999-04-23 |
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DE (1) | DE69919509T2 (ja) |
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