JP2000317901A

JP2000317901A - 電動工具の照明装置

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Publication number: JP2000317901A
Application number: JP11134514A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Shibata; 美徳柴田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2000-11-21
Anticipated expiration: 2019-05-14
Also published as: JP3655124B2; US7377202B1

Abstract

(57)【要約】【課題】電動工具の可動体の動作に光源の点滅切り換
えを連動させることにより、光源の点滅切り換えの手間
を省くとともに、電力の節約を図ることのできる電動工
具の照明装置を提供する。【解決手段】電動工具１は、ベース体２に対し往復動
可能な可動体９を備え、可動体９の往動により被加工材
Ｗの加工を行なう。照明装置３０は、被加工材Ｗの加工
部位を照明する光源３３を設け、光源３３を可動体９の
待機位置からの往動に連動して点灯しかつ可動体９の待
機位置への復帰に連動して消灯する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加工材を加工、
例えば切断加工する卓上丸鋸盤、スライド丸鋸盤、バン
ドソー等の電動工具の照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動工具、例えば卓上丸鋸盤にお
いては、被加工材に印されたすみ線を丸鋸の切刃に合わ
せる作業いわゆるすみ線合わせ作業を薄暗い場所でも容
易に行なえるようにするため、被加工材のすみ線の周辺
部の加工部位いわゆる切断部位を照明する照明装置を備
えたものがある。そして、従来の照明装置では、光源の
点灯および消灯にかかる点滅用スイッチを作業者が自ら
手動切り換えによりオンオフ操作するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の照
明装置によると、光源の点滅切り換えが手動によるた
め、大変な手間となっていた。したがって、作業者が就
業開始時に光源を点灯したまま就業終了まで継続してお
くことも多く、電力を浪費することになっていた。

【０００４】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、電動工具の可動体の動作に光源の点滅切り換えを連
動させることにより、光源の点滅切り換えの手間を省く
とともに、電力の節約を図ることのできる電動工具の照
明装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１記載の発明は、ベース体に対し
往復動可能な可動体を備え、前記可動体の往動により被
加工材の加工を行なう電動工具の照明装置であって、前
記被加工材の加工部位を照明する光源を設けるととも
に、前記光源を前記可動体の待機位置からの往動に連動
して点灯しかつ前記可動体の待機位置への復帰に連動し
て消灯する構成としたことを特徴とする電動工具の照明
装置である。このように構成すると、電動工具の可動体
を待機位置からの往動させたときには、その可動体の往
動に連動して光源が自動的に点灯することにより、被加
工材の加工部位が照明され、薄暗い場所での被加工材の
すみ線合わせ作業が容易に行なえる。また、被加工材を
加工した後に、可動体を待機位置へ復帰させたときに
は、その可動体の復帰に連動して光源が自動的に消灯す
ることにより、光源を無駄に点灯させないで済む。この
ように、電動工具の可動体の動作に光源の点滅切り換え
を連動させたことにより、光源の点滅切り換えの手間を
省くとともに電力を節約することができる。

【０００６】請求項２記載の発明は、可動体の往復動に
連動する連動部材の変位を利用して光源を点灯および消
灯する構成としたことを特徴とする請求項１記載の電動
工具の照明装置である。このように構成すると、可動体
の往復動に光源の点灯および消灯を連動させるために新
たな専用部品を設けなくて済むことから、コスト低減に
有効である。

【０００７】請求項３記載の発明は、可動体の往動終了
位置への移動に連動して光源を消灯する構成としたこと
を特徴とする請求項１または２記載の電動工具の照明装
置である。このように構成すると、可動体が往動終了位
置へ移動したときには、点灯する必要のない光源を自動
的に消灯することにより、電力を一層節約することがで
きる。このことは、運搬時、保管時等の不使用時に、可
動体を往動終了位置に収納しておくタイプの電動工具に
あっては、不使用時に光源を自動的に消灯することによ
り電力の節約に有効である。とくに、バッテリ式の電動
工具の場合には、無駄な電池消耗を回避し、バッテリの
寿命を延長することができるといった効果が得られる。

【０００８】請求項４記載の発明は、被加工材の加工部
位付近の明暗を検知し、所定の明るさより暗いときには
光源を点灯し、所定の明るさより明るいときには光源を
消灯する点灯消灯制御手段を備えたことを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載の電動工具の照明装置であ
る。このように構成すると、被加工材の加工部位付近が
明るいときには、点灯する必要のない光源を自動的に消
灯することにより、電力をより一層節約することができ
る。

【０００９】請求項５記載の発明は、ベース体が被加工
材を固定する固定ベースであり、可動体が前記固定ベー
スに対し移動可能な丸鋸盤本体であり、前記丸鋸盤本体
の往動により被加工材の加工を行なう電動工具が丸鋸盤
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
の電動工具の照明装置である。このように構成すると、
電動工具である丸鋸盤の照明装置として、丸鋸盤本体の
動作に光源の点滅切り換えを連動させたことにより、前
記丸鋸盤における光源の点滅切り換えの手間を省くとと
もに電力を節約することができ、丸鋸盤による被加工材
の切断作業を能率良く行なうことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。本実施の形態では、電動工具と
して周知の卓上丸鋸盤を例示することにし、卓上丸鋸盤
の概要を述べた後で照明装置を詳述する。

【００１１】卓上丸鋸盤の一部破断側面図を示した図１
において、卓上丸鋸盤１の固定ベース２上にはターンテ
ーブル３が回転可能に支持されている。ターンテーブル
３の上面には、切断材である被加工材Ｗを位置決めする
ためのフェンス４が設けられている。なお、ターンテー
ブル３には、後述する丸鋸１２の下端部の入り込みを許
容する開口を有する刃口板（図示省略）が設けられてい
る。

【００１２】前記ターンテーブル３の後部（図１におい
て左端部）には、可動アーム６が水平軸回りに回動可能
に支持されている。可動アーム６は、前記固定ベース２
に対し所望の傾動位置（図１では垂直位置）においてレ
バー付き固止ボルト７により締着されている。

【００１３】前記可動アーム６の上端部には、前記ター
ンテーブル３の上面に対向する丸鋸盤本体９が支軸１０
を介して水平軸回りに所定範囲内で回動可能すなわち往
復動に支持されている。また、前記可動アーム６と前記
丸鋸盤本体９との間には、その丸鋸盤本体９を常には上
方位置いわゆる待機位置（図１および図２参照）へ付勢
する本体戻し用スプリング（図示省略）が介在されてい
る。なお本明細書では、丸鋸盤本体９の下動が往動、同
上動が復動に相当する。

【００１４】前記丸鋸盤本体９は、一側面（図１におい
て裏面側）に減速機構付き駆動モータ（図示省略）を備
えている。その駆動モータの出力軸には丸鋸１２が交換
可能に取り付けられている。丸鋸１２のほぼ上半部は、
前記丸鋸盤本体９に設けたブレードケース１４で覆われ
ている。

【００１５】前記ブレードケース１４には、前記ブレー
ドケース１４から露出する前記丸鋸１２のほぼ下半部を
覆うほぼ扇形状のブレードカバー１５が支持軸１６を介
して所定範囲内で回動可能すなわち開閉可能に取り付け
られている。なお、前記ブレードケース１４とブレード
カバー１５との間には、そのブレードカバー１５を常に
は図１において左回り方向の閉じ方向いわゆる閉位置
（図１および図２参照）へ付勢するカバー戻し用スプリ
ング（図示省略）が介在されている。

【００１６】前記ブレードカバー１５は、前記丸鋸盤本
体９の傾動動作に連動して開閉するもので、次のように
構成されている。図２の一部破断側面図に示すように、
前記可動アーム６には、リンクアーム１８の基端部が支
持ピン１９により回動可能に支持されている。また、前
記ブレードカバー１５の裏側には、前記リンクアーム１
８の先端が当接可能な当て板２０が設けられている。

【００１７】前記リンクアーム１８のほぼ中央部には、
ほぼ円弧形状のガイド孔１８ａが形成されている。ガイ
ド孔１８ａには、前記ブレードケース１４に設けたガイ
ドピン２２が摺動可能に係合されている。リンクアーム
１８は、前記丸鋸盤本体９の下動にともなって、前記支
持ピン１９を支点としかつ前記ガイド孔１８ａと前記ガ
イドピン２２とによる制御によって揺動し、前記当て板
２０とともに前記ブレードカバー１５をカバー戻し用ス
プリングの付勢に抗して図２において左回り方向へ回動
させることにより、前記丸鋸１２の下半部の切れ刃部を
露出させる（図３および図４の一部破断側面図参照）。

【００１８】前記丸鋸盤本体９には操作用ハンドル２４
が設けられている。操作用ハンドル２４には、前記駆動
モータをオンオフするスイッチ（図示省略）を作動する
ためのスイッチレバー２６、そのスイッチレバー２６の
オン状態をロック可能なロックボタン２７が設けられて
いる。

【００１９】続いて、上記した卓上丸鋸盤１による切断
作業について説明する。図１および図２に示す状態にお
いて、切断すべき被加工材Ｗをフェンス４で位置決めし
た状態でターンテーブル３上に載置する。そして、作業
者による操作用ハンドル２４の押し下げ操作により、丸
鋸盤本体９を図１および図２の待機状態から所定量だ
け、本体戻し用スプリングの付勢に抗して下動させる
（図３参照）。この状態で、丸鋸１２に対しすみ線が合
うように被加工材Ｗの位置調整を行なう。

【００２０】次に、スイッチレバー２６をオン操作して
駆動モータを起動するとともに、操作用ハンドル２４に
より丸鋸盤本体９を本体戻し用スプリングの付勢に抗し
てさらに下動する。この丸鋸盤本体９の下動にともなっ
て、回転中の丸鋸１２によって被加工材Ｗの切断作業が
行なわれる（図４参照）。

【００２１】また、前記丸鋸盤本体９の下動にともなっ
て、リンクアーム１８（図２参照）が支持ピン１９を支
点としてかつガイド孔１８ａとガイドピン２２とによる
制御によって揺動される。すると、リンクアーム１８の
先端により当て板２０が押動され、ブレードカバー１５
がカバー戻し用スプリングの付勢に抗して開方向（図２
において左回り方向）へ回動されることにより、丸鋸１
２の下部の切れ刃部が露出され、被加工材Ｗの切断が可
能となる（図３参照）。そして、丸鋸盤本体９の下動が
終端位置に達する状態では、前記リンクアーム１８が当
て板２０にほぼ平行に接触した状態に移行して、その当
て板２０を押動しなくなり、ブレードカバー１５の開状
態が維持される（図４参照）。なお、丸鋸盤本体９の下
動が終端位置に達する状態では、丸鋸１２の下端部の切
れ刃部がターンテーブル３の刃口板の開口に入り込む。

【００２２】そして、被加工材Ｗに対する切断作業を終
了して、丸鋸盤本体９の下動を解除すると、前記丸鋸盤
本体９は、本体戻し用スプリングの付勢力により待機位
置に上動される。これとともに、ブレードカバー１５も
カバー戻し用スプリングの付勢力によって閉位置に戻
り、リンクアーム１８が原状位置に戻る（図２参照）。

【００２３】次に、上記した卓上丸鋸盤１に装備された
照明装置について詳述する。なお卓上丸鋸盤１におい
て、固定ベース２は本明細書でいうベース体に相当し、
丸鋸盤本体９は本明細書でいう可動体に相当する。

【００２４】図１において、照明装置３０の装置ケース
３１は、前記ターンテーブル３の上方に位置する丸鋸盤
本体９に前記丸鋸１２の後方に隣接して取り付けられて
いる。照明装置３０を断面図で示した図５において、装
置ケース３１の底板３１ａには、被加工材Ｗ（図１参
照）の加工部位を照明する電球３３が組込まれている。
なお、電球３３は本明細書でいう光源に相当する。

【００２５】前記装置ケース３１の外側板（図示省略）
には、メインスイッチ３４がオンオフ操作可能に取り付
けられている。前記装置ケース３１内には、回路基板３
６、受光素子３７および点滅用スイッチ３８が組込まれ
ている。

【００２６】前記受光素子３７は、被加工材Ｗの加工部
位付近の明暗を検知可能に配置されている。また、前記
点滅用スイッチ３８は、ノーマルクローズドタイプのリ
ミットスイッチであって、作動レバー３８ａの先端部が
リンクアーム１８の上縁１８ｂに当接されている。図６
に部分拡大図で示すように、リンクアーム１８の上縁１
８ｂには、ほぼ半円形状の凸部１８ｃが形成されてい
る。なお、リンクアーム１８は本明細書でいう連動部材
に相当する。

【００２７】前記点滅用スイッチ３８の作動レバー３８
ａは、丸鋸盤本体９の往復動にともって前記リンクアー
ム１８の凸部１８ｃを含む上縁１８ｂを相対的に摺動す
ることにより、押圧およびその押圧の解除がなされる。

【００２８】すなわち、丸鋸盤本体９が待機状態（図２
参照）にあるときには、図６に示すように、前記リンク
アーム１８の凸部１８ｃによって作動レバー３８ａが押
し上げられることにより、点滅用スイッチ３８はオフす
る。続いて、丸鋸盤本体９がすみ線合わせ位置（図３参
照）あるいはその位置から往動終了位置付近へ移動する
ときには、図７に部分拡大図で示すように、前記リンク
アーム１８の凸部１８ｃから作動レバー３８ａが外れて
前記押し上げが解除されることにより、点滅用スイッチ
３８はオンする。続いて、丸鋸盤本体９が切断完了状態
（図４参照）になると、図８に部分拡大図で示すよう
に、前記リンクアーム１８の上縁１８ｂが相対的に上動
し、作動レバー３８ａが再び押し上げられることによ
り、点滅用スイッチ３８はオフする。

【００２９】図５に示される電球３３、メインスイッチ
３４、受光素子３７および点滅用スイッチ３８は、図９
に示す電気回路に結線されている。図９において、電気
回路Ｓには、電球３３を点灯、消灯させるリレー４０が
電源４２およびメインスイッチ３４と接続されている。
この電気回路Ｓは、メインスイッチ３４と点滅用スイッ
チ３８とでオンオフ制御される。前記受光素子３７に
は、例えば硫化カドミウムＣｄＳが使用されている。な
お、受光素子３７は本明細書でいう点灯消灯制御手段に
相当する。

【００３０】電球３３の点灯の必要が無い場合には、メ
インスイッチ３４をオフ状態としておけば良い。電球３
３を点灯あるいは点灯待ちの状態にしたい場合は、メイ
ンスイッチ３４を手動切り換えによりオン操作する。こ
の状態で、前記丸鋸盤本体９が待機状態（図２参照）あ
るいは往動終了位置へ移動した状態（図４参照）では、
前に述べたように点滅用スイッチ３８がオフ状態（図６
および図８参照）にあるため、電球３３は点灯しないつ
まり消灯する。

【００３１】そして、丸鋸盤本体９がすみ線合わせ位置
へ移動した状態（図３参照）あるいはそのすみ線合わせ
位置から往動終了位置付近へ移動するときには、前に述
べたように点滅用スイッチ３８がオンし、前記リレー４
０はトランジスタＴｒのオンオフに基づいてオンオフさ
れる。

【００３２】このとき、被加工材Ｗの加工部位付近が薄
暗く、前記受光素子３７の受光する光量が少ないと、そ
の受光素子３７の抵抗値が大きくなるため、前記トラン
ジスタＴｒはベースに加えられる電圧が高くなることに
よりオンする。その結果、リレー４０がオンし、電球３
３が点灯することにより、被加工材Ｗの加工部位が照明
される（図３参照）。

【００３３】また、被加工材Ｗの加工部位付近が明る
く、前記受光素子３７の受光する光量が多いと、その受
光素子３７の抵抗値が小さくなるため、前記トランジス
タＴｒはベースに加えられる電圧が低下することにより
オフになる。その結果、リレー４０がオフし、電球３３
が消灯する。

【００３４】また、前記トランジスタＴｒのベースにか
かる電圧を感度調整ボリューム４４で調節することによ
り、電球３３の点灯および消灯するとき明るさを調整す
ることができる。また、電球３３の光が受光素子３７に
当たる場合には、周知のラッチ回路やタイマー回路を組
込みことにより、不用な消灯を回避し、点灯を続けるこ
とができる。

【００３５】上記した卓上丸鋸盤１の照明装置３０によ
れば、被加工材Ｗの加工部位を照明する電球３３を設け
るとともに、前記電球３３を丸鋸盤本体９の待機位置か
らの往動に連動して点灯しかつ前記丸鋸盤本体９の待機
位置への復帰に連動して消灯する構成としたことによ
り、卓上丸鋸盤１の丸鋸盤本体９を待機位置からの往動
させたときには、その丸鋸盤本体９の往動に連動して電
球３３が自動的に点灯することにより、被加工材Ｗの加
工部位が照明され、薄暗い場所での被加工材Ｗのすみ線
合わせ作業が容易に行なえる。また、被加工材Ｗを加工
した後に、丸鋸盤本体９を待機位置へ復帰させたときに
は、その丸鋸盤本体９の復帰に連動して電球３３が自動
的に消灯することにより、電球３３を無駄に点灯させな
いで済む。このように、卓上丸鋸盤１の丸鋸盤本体９の
動作に電球３３の点滅切り換えを連動させたことによ
り、電球３３の点滅切り換えの手間を省くとともに電力
を節約することができ、丸鋸盤による被加工材の切断作
業を能率良く行なうことができる。

【００３６】また、電球３３を丸鋸盤本体９に設けたこ
とにより、丸鋸盤本体９の往動時には電球３３が被加工
材Ｗに近づいて加工部位を明るく照明することができ、
また、丸鋸盤本体９の待機状態ではターンテーブル３上
を開放することにより電球３３が被加工材Ｗの出し入れ
作業の邪魔にならず、その被加工材Ｗの不測の衝突によ
る電球３３の破損も防止することができる。

【００３７】また、丸鋸盤本体９の往復動に連動するリ
ンクアーム１８の変位を利用して電球３３を点灯および
消灯する構成としたことにより、丸鋸盤本体９の往復動
に電球３３の点灯および消灯を連動させるために新たな
専用部品を設けなくて済むことから、コスト低減に有効
である。

【００３８】また、丸鋸盤本体９の往動終了位置への移
動に連動して電球３３を消灯する構成としたことによ
り、丸鋸盤本体９が往動終了位置へ移動したときには、
点灯する必要のない電球３３を自動的に消灯することに
より、電力を一層節約することができる。このことは、
運搬時、保管時等の不使用時に、丸鋸盤本体９を往動終
了位置に収納しておくタイプの卓上丸鋸盤１にあって
は、不使用時に電球３３を自動的に消灯することにより
電力の節約に有効である。また、バッテリ式の卓上丸鋸
盤１の場合には、無駄な電池消耗を回避し、バッテリの
寿命を延長することができるといった効果が得られる。

【００３９】また、被加工材Ｗの加工部位付近の明暗を
検知し、所定の明るさより暗いときには電球３３を点灯
し、所定の明るさより明るいときには電球３３を消灯す
る受光素子３７を備えたことにより、被加工材Ｗの加工
部位付近が明るいときには、点灯する必要のない電球３
３を自動的に消灯することにより、電力をより一層節約
することができる。

【００４０】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明は、被加工材Ｗを切断加
工する卓上丸鋸盤に限らず、穴あけ、溝切り、研磨等の
加工する電動工具にも適用することが可能である。ま
た、本発明は、木工機械に限らず、金工機械にも適用す
ることが可能である。また、卓上丸鋸盤１には、ベース
体に対し可動体が回動によって往復動可能なものに限ら
ず、ベース体に対し可動体がスライドによって往復動可
能なものも含まれる。また、光源は、少なくとも、可動
体の往動に連動して点灯しかつ可動体の復動に連動して
消灯する構成となっていれば良い。また、光源は、可動
体に代えてベース体に設けることも可能である。また、
電球３３は発光ダイオードに代えても良い。また、受光
素子３７はフォトダイオードに代えても良い。

【００４１】

【発明の効果】本発明の電動工具の照明装置によれば、
電動工具の可動体の動作に光源の点滅切り換えを連動さ
せたことにより、光源の点滅切り換えの手間を省くとと
もに電力を節約することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】照明装置を破断して示す卓上丸鋸盤の側面図で
ある。

【図２】卓上丸鋸盤の待機状態を示す一部破断側面図で
ある。

【図３】卓上丸鋸盤のすみ線合わせ状態を示す一部破断
側面図である。

【図４】卓上丸鋸盤の切断完了状態を示す一部破断側面
図である。

【図５】照明装置の断面図である。

【図６】図２の点滅用スイッチの周辺部を示す部分拡大
図である。

【図７】図３の点滅用スイッチの周辺部を示す部分拡大
図である。

【図８】図４の点滅用スイッチの周辺部を示す部分拡大
図である。

【図９】照明装置の電気回路図である。

【符号の説明】

１卓上丸鋸盤（電動工具）２固定ベース（ベース体）９丸鋸盤本体（可動体）１８リンクアーム（連動部材）３０照明装置３３電球（光源）３７受光素子（点灯消灯制御手段）Ｗ被加工材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース体に対し往復動可能な可動体を備
え、前記可動体の往動により被加工材の加工を行なう電
動工具の照明装置であって、前記被加工材の加工部位を
照明する光源を設けるとともに、前記光源を前記可動体
の待機位置からの往動に連動して点灯しかつ前記可動体
の待機位置への復帰に連動して消灯する構成としたこと
を特徴とする電動工具の照明装置。
【請求項２】可動体の往復動に連動する連動部材の変
位を利用して光源を点灯および消灯する構成としたこと
を特徴とする請求項１記載の電動工具の照明装置。
【請求項３】可動体の往動終了位置への移動に連動し
て光源を消灯する構成としたことを特徴とする請求項１
または２記載の電動工具の照明装置。
【請求項４】被加工材の加工部位付近の明暗を検知
し、所定の明るさより暗いときには光源を点灯し、所定
の明るさより明るいときには光源を消灯する点灯消灯制
御手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の電動工具の照明装置。
【請求項５】ベース体が被加工材を固定する固定ベー
スであり、可動体が前記固定ベースに対し移動可能な丸
鋸盤本体であり、前記丸鋸盤本体の往動により被加工材
の加工を行なう電動工具が丸鋸盤であることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の電動工具の照明装
置。