JP2000317765A - 扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】工作機械を覆うカバーの窓の内側に設けられる
扉として、クーラント漏洩防止に優れた軽量扉を提供す
る。 【解決手段】扉の周縁部にスタッドボルトを溶接し、透
明板をスタッドボルトとナットで扉の開口部を覆うよう
に固定して窓を形成する。透明板の周囲にバリヤを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のカバー
の窓に設けられた扉、さらに詳しくは軽量化された扉に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は図示しない工作機械を覆うカバー
１４の斜視図を示すものであるが、カバー１４内におい
て工作機械によってワークの加工が切削油又は研削油を
供給しながら又は供給せずに行われている。このカバー
１４によって上記の油又は切粉などが外部に飛散するこ
とが防止されて環境上、安全上の対策が実施されてい
る。そして、カバー１４の内部を監視するために扉１５
（開閉扉）、固定扉１８（窓）が設けられている。な
お、扉１５はワークの搬入搬出の機能も有する。

【０００３】図４は、図３においてＡ―Ａ線に沿って矢
印方向に見た断面部端面図であるが、図４において扉１
５はカバー１４の開口部１０を閉じているが、カバー１
４に沿って右方向に移動して開くように構成されてい
る。扉１５には透明板８が、タッププレート１２に螺合
されるボルト１３によって押え板１６で開口部１１を覆
うように取り付けられている。

【０００４】図５は、図４においてＢ−Ｂ線に沿って矢
印方向に見た切断部端面図であるが、図５において扉１
５にはタッププレート１２が溶接され、該タッププレー
ト１２にボルト用タップ１７が設けられている。そし
て、図４に示すようにボルト１３が押え板１６を介して
タッププレート１２のボルト用タップ１７に螺合するこ
とにより、押え板１６が透明板８を扉１５に固定してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タップ
プレート１２としては、ボルト１３が充分に螺合して透
明板８をしっかりと固定するために、厚手のものを用い
る必要があり、したがって扉１５は重くなりその開閉も
容易でなく、安全面で問題があった。また、タッププレ
ートはレーザ加工で形取りしなければ成らず、タッププ
レート１２を溶接するのにだいぶ手間がかかり、扉自体
が重くなり、扉１５及び固定扉１８として取り付けるの
に持ち運びが容易でなかった。また、タッププレート１
２を溶接する際、熱で扉１５が曲がってしまう恐れもあ
る。

【０００６】そこで、本発明は、従来の扉の問題点を解
消し、軽量化した扉を提供して安全性及び低コストに資
することを課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために次の手段を採るものである。すなわち、
請求項１の発明は、工作機械を覆うカバーの窓の内側に
設けられた扉であって、該扉の開口部の周縁部に溶接さ
れたボルトにより透明板が前記扉の開口部を覆うように
取り付けられていることを特徴とする扉である。

【０００８】次ぎに、請求項２の発明は、透明板の取付
部にクーラント漏洩防止のバリヤが設けられている請求
項１に記載の扉である。

【０００９】また、請求項３の発明は、透明板がパッキ
ンを介して扉の周縁部に取り付けられている請求項１又
は２に記載の扉である。

【００１０】さらに、請求項４の発明は、扉が開閉扉で
ある請求項１、２又は３に記載の扉である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下において本発明を図に示す実
施例に基づいて詳細に説明する。なお、図はあくまでも
説明のためのものであって、本発明の精神を逸脱しない
限り多少の変更は許容される。

【００１２】図１は扉１の切断部端面図であるが、同図
において扉１の周縁部２にボルト例えばスタッドボルト
４が溶接されており、このスタッドボルト４にはパッキ
ン６を介して透明板８がナット７により締め付けられて
いる。なお、５は、クーラントが扉１と透明板８との間
に直接あたりその間を通り開口部３から外部に排出する
のを防止するバリヤである。

【００１３】透明板８は、透明樹脂、透明硝子など内部
の状態が見える材料で形成される。また、ボルトの例と
しては、スタッドボルトの他に丸棒の表面にねじを切っ
たものが挙げられる。なお、スタッドボルトには植え込
みボルト、立て込みボルトなど名称如何に拘らず機能を
果たすものが含まれる。また、ボルトの数は、適宜必要
に応じて採用する。パッキン６を用いるのが漏洩防止の
ために好ましい。パッキン６の材料としては、ネオプレ
ンゴム、シリコンゴム、フッソゴムなどの耐油性ゴムが
クーラントによる影響を受けにくいために好ましい。

【００１４】バリヤ５は透明板８の取付部９の所に設け
られている。この取付け状態は、図１を矢印方向に見た
平面図である図２に示されている。バリヤ５の材質はク
ーラントの影響を受けないものであればどのようなもの
でも良い。材質の例として、金属なかでもステンレス、
アルミニュウムなどが挙げられる。また、バリヤ５の形
状としては、図２に示すようなものの他、予め一体もの
として製作したもの等が挙げられる。この場合にはいう
までもないが、薄物板金の許容曲げ内で加工するのが好
ましい。

【００１５】この扉は、通常、開閉扉として使用される
が、固定扉即ち窓として用いてもよい。この場合には、
図３に示すカバー１４に直接ボルトを溶接して透明板８
をナット７で固定しても良い。

【００１６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、重量のあるタ
ッププレートを用いることがなくなるので軽量化された
扉が得られる。また、タッププレートを用いることがな
くなるので、透明窓を大きくすることができ、内部の様
子を充分に把握することができ、作業能率が向上する。
さらに、扉をカバー１４に取り付けるのに、持ち運び
も、取付けも容易になり、作業の簡易化が図られる。ま
た、タッププレートを透明窓に沿って溶接することも不
必要となり、作業能率の向上、コスト低減を図ることが
できる。なお、当然のことながら、クーラント漏洩も防
止される。また、タッププレート溶接による歪も防止で
き、見栄えも向上する。

【００１７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えてクーラントが外部に漏洩するのを防止す
ることができる。

【００１８】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
の効果に加えてクーラント漏洩防止がさらに達成され
る。

【００１９】請求項４の発明によれば、請求項１、２又
は３の発明に加えて扉の開閉が容易になり、安全性が大
幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る扉の切断部端面図である。

【図２】本発明に係る扉の平面図である。

【図３】従来の図示しない工作機械を覆うカバーの斜視
図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿って矢印方向に見た切断部
端面図である。

【図５】図４においてＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た
切断部端面図である

【符号の説明】

１ 扉 ２ 周縁部 ３ 開口部 ４ スタッドボルト ５ バリヤ ６ パツキン ７ ナット ８ 透明板 ９ 透明板の取付部 １０ 開口部 １１ 開口部 １２ タッププレート １３ ボルト １４ カバー １５ 扉 １６ 押え板 １７ ボルト用タップ １８ 固定扉

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】工作機械を覆うカバーの窓の内側に設けら
   れた扉であって、該扉の開口部の周縁部に溶接されたボ
   ルトにより透明板が前記扉の開口部を覆うように取り付
   けられていることを特徴とする扉。
2. 【請求項２】透明板の取付部にクーラント漏洩防止のバ
   リヤが設けられている請求項１に記載の扉。
3. 【請求項３】透明板がパッキンを介して扉の周縁部に取
   り付けられている請求項１又は２に記載の扉。
4. 【請求項４】扉が開閉扉である請求項１、２又は３に記
   載の扉。