CN212599779U - 一种加工隔热镀锌管用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工隔热镀锌管用焊接装置，包括底座，底座的一侧固定安装支柱，底座的顶端固定安装焊接座，支柱的顶端穿插安装焊接臂，焊接臂的一端转动安装焊枪，焊接座的一侧固定安装电机，电机与外接电源电性连接，焊接座的顶端固定安装两个齿轮保护罩，底座另一侧的中部开设滑槽，滑槽的一侧滑动连接滑板，滑板的顶端固定连接防护板，防护板的中部开设窗口，窗口的内部固定安装第一玻璃弱光层与第二玻璃保护层，焊接座的内部固定安装第一齿轮，第一齿轮与电机的输出端固定连接，两个齿轮保护罩的内部均设有第二齿轮，两个第二齿轮与第一齿轮啮合链接，两个第二齿轮内部卡接与镀锌管材尺寸匹配的镀锌管套。

Description

一种加工隔热镀锌管用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，特别涉及一种加工隔热镀锌管用焊接装置。

背景技术

镀锌钢广泛运用于各行各业，采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔，现有加工技术中，对管材进行焊接时无法有效的进行固定并均匀焊接，大部分采用手持防护面罩影响操作，且焊接过程溅射夹渣可能造成工人身体或衣物损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工隔热镀锌管用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的不能稳定固定均匀焊接，和夹渣溅射的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工隔热镀锌管用焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧固定安装支柱，所述底座的顶端固定安装焊接座，所述支柱的顶端穿插安装焊接臂，所述焊接臂的一端转动安装焊枪，所述底座另一侧的中部开设滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接滑板，所述滑板的顶端固定连接防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接座的一侧固定安装电机，所述电机与外接电源电性连接，所述焊接座的顶端固定安装两个齿轮保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的中部开设窗口，所述窗口的内部固定安装第一玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一玻璃的一侧设有第二玻璃，所述第二玻璃与窗口卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接座的内部固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与电机的输出端固定连接，两个所述齿轮保护罩的内部均设有第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮啮合链接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二齿轮内部卡接镀锌管套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀锌管套与焊接镀锌管材尺寸匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一玻璃为黑玻璃，所述第二玻璃为白玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了同一传动齿轮控制的两截管材固定装置，内设可替换镀锌管套，有效配对管材尺寸，稳定固定的同时旋转焊接，使得焊接工艺有所提高，两截管同时转动，有效减少裂纹产生。

2、本实用新型设置了防护板，通过底座的滑槽实现可移动的功能，在起到防护功能的同时不影响固定调节等操作，第一玻璃内侧设可替换第二玻璃以防止溅射夹渣对第一玻璃的损伤，有效提高了防护窗耐久度，工人在焊接过程中操作更加方便，环境更加安全。

附图说明

图1为本实用新型未安装防护板结构示意图；

图2为本实用新型防护板结构示意图；

图3为本实用新型防护板截面示意图；

图4为本实用新型齿轮结构示意图；

图5为本实用新型齿轮截面示意图；

图中：1、底座；2、支柱；3、焊接座；4、焊接臂；5、焊枪；6、齿轮保护罩；7、电机；8、滑槽；9、滑板；10、防护板；11、窗口；12、第一玻璃；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、镀锌管套；16、第二玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种加工隔热镀锌管用焊接装置的技术方案：

根据图1、图2和图3所示，一种加工隔热镀锌管用焊接装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装支柱2，底座1的顶端固定安装焊接座3，支柱2的顶端穿插安装焊接臂4，焊接臂4的一端转动安装焊枪5，焊接座3的一侧固定安装电机7，电机7与外接电源电性连接，焊接座3的顶端固定安装两个齿轮保护罩6，底座1另一侧的中部开设滑槽8，滑槽8的一侧滑动连接滑板9，滑板9的顶端固定连接防护板10，防护板10的中部开设窗口11，窗口11的内部固定安装第一玻璃12，第一玻璃12的一侧设有第二玻璃16，第二玻璃16与窗口11卡接，第一玻璃12为黑玻璃，第二玻璃为白玻璃16，该防护板10，通过底座1的滑槽8实现可移动的功能，在起到防护功能的同时不影响固定调节等操作，第一玻璃12内侧设可替换的相对廉价的第二玻璃16以防止溅射夹渣对第一玻璃12的损伤，有效提高了防护窗耐久度。

根据图1、图4和图5所示，焊接座3的内部固定安装第一齿轮13，第一齿轮13与电机7的输出端固定连接，两个齿轮保护罩6的内部均设有第二齿轮14，两个第二齿轮14与第一齿轮13啮合链接，两个第二齿轮14内部卡接镀锌管套15，镀锌管套15与焊接镀锌管材尺寸匹配，同一传动齿轮控制的两截管材固定装置，内设可替换镀锌管套15，有效配对管材尺寸，稳定固定的同时旋转焊接，使得焊接工艺有所提高，两截管同时转动，有效减少裂纹产生。

具体使用时，本实用新型一种加工隔热镀锌管用焊接装置，根据镀锌管材尺寸选取合适的镀锌管套15，先将防护板10滑开至底座1一端，再打开齿轮保护罩6，将镀锌管套15安装在两个第二齿轮14中部，再将待焊接两截镀锌管材分别插接在两个镀锌管套15中，使得两截镀锌管材的一端在两个第二齿轮14中间对齐，打开电机7，第一齿轮13带动两个第二齿轮14，使得管材开始旋转，将防护板10滑动至与焊接位置对应，打开焊接装置开始焊接，通过窗口11可实时观察焊接情况，定期检查第二玻璃16使用情况，因夹渣溅射导致的清晰度下降可进行拆卸更换，以保证对焊接过程的观察与控制，同时防止第二玻璃16碎裂损伤第一玻璃12。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工隔热镀锌管用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装支柱(2)，所述底座(1)的顶端固定安装焊接座(3)，所述支柱(2)的顶端穿插安装焊接臂(4)，所述焊接臂(4)的一端转动安装焊枪(5)，所述底座(1)另一侧的中部开设滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧滑动连接滑板(9)，所述滑板(9)的顶端固定连接防护板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述焊接座(3)的一侧固定安装电机(7)，所述电机(7)与外接电源电性连接，所述焊接座(3)的顶端固定安装两个齿轮保护罩(6)。

3.根据权利要求1所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述防护板(10)的中部开设窗口(11)，所述窗口(11)的内部固定安装第一玻璃(12)。

4.根据权利要求3所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述第一玻璃(12)的一侧设有第二玻璃(16)，所述第二玻璃(16)与窗口(11)卡接。

5.根据权利要求2所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述焊接座(3)的内部固定安装第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与电机(7)的输出端固定连接，两个所述齿轮保护罩(6)的内部均设有第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合链接。

6.根据权利要求5所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：两个所述第二齿轮(14)内部卡接镀锌管套(15)。

7.根据权利要求6所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述镀锌管套(15)与焊接镀锌管材尺寸匹配。

8.根据权利要求4所述的一种加工隔热镀锌管用焊接装置，其特征在于：所述第一玻璃(12)为黑玻璃，所述第二玻璃为白玻璃(16)。

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