JP2000311817A - 表面実装コイル装置 - Google Patents
表面実装コイル装置Info
- Publication number
- JP2000311817A JP2000311817A JP11119167A JP11916799A JP2000311817A JP 2000311817 A JP2000311817 A JP 2000311817A JP 11119167 A JP11119167 A JP 11119167A JP 11916799 A JP11916799 A JP 11916799A JP 2000311817 A JP2000311817 A JP 2000311817A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- exterior
- magnetic
- cores
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面実装コイル装置において、定格電流特性
の確保と共に、磁心からの磁束の漏れだ出し量を可及的
に低減して周辺の回路に与えるノイズを規制する。 【解決手段】 コイル１７を巻装する磁心１０をＭｎ−
Ｚｎ系コア材又はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より形成し、
コイル１７を収容する外装コアを磁心１０を収容して封
止する筒状で且つ磁心１０の軸方向において分割した第
１外装コア１１と第２外装コア１２とから構成する。
の確保と共に、磁心からの磁束の漏れだ出し量を可及的
に低減して周辺の回路に与えるノイズを規制する。 【解決手段】 コイル１７を巻装する磁心１０をＭｎ−
Ｚｎ系コア材又はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より形成し、
コイル１７を収容する外装コアを磁心１０を収容して封
止する筒状で且つ磁心１０の軸方向において分割した第
１外装コア１１と第２外装コア１２とから構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコイル装置に関する
ものであり、特に、回路基盤の表面に実装する磁心形の
表面実装コイル装置に関するものである。
ものであり、特に、回路基盤の表面に実装する磁心形の
表面実装コイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は１０ｋＨｚ以上の回路に主として
使用されるコイル装置１を示し、コイル２を巻き付けた
フェライト製の磁心３と、Ｎｉ−Ｚｎ系コア材より成
り、前記磁心３を収容するための筒状の外装コア４とか
ら構成されている。
使用されるコイル装置１を示し、コイル２を巻き付けた
フェライト製の磁心３と、Ｎｉ−Ｚｎ系コア材より成
り、前記磁心３を収容するための筒状の外装コア４とか
ら構成されている。
【０００３】磁心３の一端部と他端部には夫々鍔５，６
が一体成形され、一方の鍔５には筒状の外装コア４の内
面をインロー嵌合して位置決するリテーナ部７が形成さ
れ、そして、一方の鍔５の鍔径に対して他方の鍔６の鍔
径を小径に設定することにより、外装コア４に磁心３が
収容されたとき、外装コア４の内面と他方の鍔６の外周
面との間に、磁束の一部を外部に漏らすためのエアギャ
ップ８が区画形成されるように構成されている。
が一体成形され、一方の鍔５には筒状の外装コア４の内
面をインロー嵌合して位置決するリテーナ部７が形成さ
れ、そして、一方の鍔５の鍔径に対して他方の鍔６の鍔
径を小径に設定することにより、外装コア４に磁心３が
収容されたとき、外装コア４の内面と他方の鍔６の外周
面との間に、磁束の一部を外部に漏らすためのエアギャ
ップ８が区画形成されるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記コイル装置１にお
いて、飽和電流値を高め、良好な定格電流特性を得るに
は、前記エアギャップ８を区画して磁束の一部を外部に
漏らすことが必要となるが、前記コイル装置１を回路基
盤の表面実装部品として配設する場合は、漏れ出した磁
束が周囲の回路パターン（導線、コイル等）に影響を及
ぼし、回路パターンを流れる電流値が変動する場合があ
る。例えば、ビデオカメラの液晶表示回路では、エアギ
ャップより漏れた磁束が別の信号系のパターンにノイズ
として干渉し、液晶画面にホワイトノイズが乗る現象が
発生している。また、エアギャップ８の設定に応じて外
装コア４の外径が必然的に大きくなる欠点もある。
いて、飽和電流値を高め、良好な定格電流特性を得るに
は、前記エアギャップ８を区画して磁束の一部を外部に
漏らすことが必要となるが、前記コイル装置１を回路基
盤の表面実装部品として配設する場合は、漏れ出した磁
束が周囲の回路パターン（導線、コイル等）に影響を及
ぼし、回路パターンを流れる電流値が変動する場合があ
る。例えば、ビデオカメラの液晶表示回路では、エアギ
ャップより漏れた磁束が別の信号系のパターンにノイズ
として干渉し、液晶画面にホワイトノイズが乗る現象が
発生している。また、エアギャップ８の設定に応じて外
装コア４の外径が必然的に大きくなる欠点もある。
【０００５】そこで、本発明は、表面実装コイル装置に
おいて、定格電流特性の確保と共に、磁心からの磁束の
漏れ出し量を可及的に低減するために、解決せられる技
術的課題が生じて来るのであり、本発明は該課題を解決
することを目的とする。
おいて、定格電流特性の確保と共に、磁心からの磁束の
漏れ出し量を可及的に低減するために、解決せられる技
術的課題が生じて来るのであり、本発明は該課題を解決
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべく提案せられたものであり、Ｍｎ−Ｚｎ系コア材又
はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より成りその外周面にコイル
が巻装された磁心と、前記磁心を収容して封止すべく筒
状に形成されると共に、前記磁心の軸方向に２分割して
形成された第１外装コアと第２外装コアとを備え、第１
外装コアと第２外装コアとを接合してこれら第１外装コ
ア及び第２外装コア内に前記磁心を収容して封止した表
面実装コイル装置を提供するものである。
すべく提案せられたものであり、Ｍｎ−Ｚｎ系コア材又
はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より成りその外周面にコイル
が巻装された磁心と、前記磁心を収容して封止すべく筒
状に形成されると共に、前記磁心の軸方向に２分割して
形成された第１外装コアと第２外装コアとを備え、第１
外装コアと第２外装コアとを接合してこれら第１外装コ
ア及び第２外装コア内に前記磁心を収容して封止した表
面実装コイル装置を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１及び図２を参照して詳述する。
１及び図２を参照して詳述する。
【０００８】図１はコイル装置２０を示し、Ｍｎ−Ｚｎ
系のコア材より棒状の磁心１０を形成する一方、一端の
みが開口された筒状の第１外装コア１１と第２外装コア
１２を形成している。第１外装コア１１及び第２外装コ
ア１２の他端を閉塞する閉塞部１３，１４の軸芯部に
は、それぞれ前記磁心１０の端部を嵌合して支持すべく
凹部１５，１６を形成し、更に、第１外装コア１１及び
第２外装コア１２の内径は、前記磁心１０に巻き付ける
コイル１７の最外層の径よりも適宜大きめに設定してい
る。また、磁心１０は、フェライトよりも透磁率が高い
Ｍｎ−Ｚｎ系合金のコア材もしくはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系
合金から構成し、第１外装コア１１及び第２外装コア１
２は、Ｎｉ−Ｚｎ系合金のコア材より構成している。そ
して、第１外装コア１１と第２外装コア材１２の深さ
は、コイル１７が巻き付けられた前記磁心１０の両端部
が夫々対応する凹部１５，１６に嵌合されたとき、第１
外装コア１１と第２外装コア材１２の端面１８，１９同
士が気密に接合されるように設定されている。
系のコア材より棒状の磁心１０を形成する一方、一端の
みが開口された筒状の第１外装コア１１と第２外装コア
１２を形成している。第１外装コア１１及び第２外装コ
ア１２の他端を閉塞する閉塞部１３，１４の軸芯部に
は、それぞれ前記磁心１０の端部を嵌合して支持すべく
凹部１５，１６を形成し、更に、第１外装コア１１及び
第２外装コア１２の内径は、前記磁心１０に巻き付ける
コイル１７の最外層の径よりも適宜大きめに設定してい
る。また、磁心１０は、フェライトよりも透磁率が高い
Ｍｎ−Ｚｎ系合金のコア材もしくはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系
合金から構成し、第１外装コア１１及び第２外装コア１
２は、Ｎｉ−Ｚｎ系合金のコア材より構成している。そ
して、第１外装コア１１と第２外装コア材１２の深さ
は、コイル１７が巻き付けられた前記磁心１０の両端部
が夫々対応する凹部１５，１６に嵌合されたとき、第１
外装コア１１と第２外装コア材１２の端面１８，１９同
士が気密に接合されるように設定されている。
【０００９】従って、このように構成されたコイル装置
２０では、コイル１７の最外層と第１外装コア１１及び
第２外装コア１２の内面との接触が規制されコイル１７
の損傷が防止される。更に、第１外装コア１１と第２外
装コア１２との対峙面１８，１９同士の接触により前記
エアギャップ８が廃止されることなり、磁束の漏れ出し
は殆ど防止されるが、上述したように、前記磁心１０
は、透磁率がフェライトの透磁率よりも高いＭｎ−Ｚｎ
系合金製のコア材もしくはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金から
構成されている。このため、エアギャップ８の有無とは
無関係に飽和電流値は高くなり、コイル１７には大電流
を流すことが可能となる。従って、コイル１７の定電圧
特性は、所期の定格電流特性とすることが可能となり、
磁束の漏れだし防止による周辺の回路のノイズを規制す
ることができる。また、磁心１０にＭｎ−Ｚｎ系合金製
のコア材を採用することにより、コイル装置２０の外径
を小さく、高さを大幅に低くすることができる。
２０では、コイル１７の最外層と第１外装コア１１及び
第２外装コア１２の内面との接触が規制されコイル１７
の損傷が防止される。更に、第１外装コア１１と第２外
装コア１２との対峙面１８，１９同士の接触により前記
エアギャップ８が廃止されることなり、磁束の漏れ出し
は殆ど防止されるが、上述したように、前記磁心１０
は、透磁率がフェライトの透磁率よりも高いＭｎ−Ｚｎ
系合金製のコア材もしくはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金から
構成されている。このため、エアギャップ８の有無とは
無関係に飽和電流値は高くなり、コイル１７には大電流
を流すことが可能となる。従って、コイル１７の定電圧
特性は、所期の定格電流特性とすることが可能となり、
磁束の漏れだし防止による周辺の回路のノイズを規制す
ることができる。また、磁心１０にＭｎ−Ｚｎ系合金製
のコア材を採用することにより、コイル装置２０の外径
を小さく、高さを大幅に低くすることができる。
【００１０】また、前記磁心１０及びコイル１７の上述
した形態の収容が可能であれば第１外装コア１１と第２
外装コア１２とは同一形状でもよく、また、何れか一方
の深さを浅く、他方を深く形成してもよいが、図２に示
す如く、第１外装コア１１の円筒部を長くし、第２外装
コア１２を鍔状に形成して、両者を一体に接続した形態
としても、前記実施の形態と同様の作用効果を得ること
ができる。
した形態の収容が可能であれば第１外装コア１１と第２
外装コア１２とは同一形状でもよく、また、何れか一方
の深さを浅く、他方を深く形成してもよいが、図２に示
す如く、第１外装コア１１の円筒部を長くし、第２外装
コア１２を鍔状に形成して、両者を一体に接続した形態
としても、前記実施の形態と同様の作用効果を得ること
ができる。
【００１１】なお、本形態に係るコイル装置２０をＳＭ
Ｄチョークコイルとしてビデオカメラの液晶表示装置を
制御する制御基盤に実装してそのノイズの確認試験を実
施しているが、液晶画面にホワイトノイズが乗る現象
は、未だ、報告されていない。
Ｄチョークコイルとしてビデオカメラの液晶表示装置を
制御する制御基盤に実装してそのノイズの確認試験を実
施しているが、液晶画面にホワイトノイズが乗る現象
は、未だ、報告されていない。
【００１２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１３】
【発明の効果】以上、本発明は上記一実施の形態に詳述
したようにコイルを巻装する磁心をＭｎ−Ｚｎ系コア材
又はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より形成し、コイルを収容
する外装コアを磁心を収容して封止する筒状で且つ磁心
の軸方向において２分割した第１外装コアと第２外装コ
アとから構成したので、定格電流特性の確保とともに、
周辺の回路へのノイズを規制することができる等、正
に、著大なる効果を奏する発明である。
したようにコイルを巻装する磁心をＭｎ−Ｚｎ系コア材
又はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金より形成し、コイルを収容
する外装コアを磁心を収容して封止する筒状で且つ磁心
の軸方向において２分割した第１外装コアと第２外装コ
アとから構成したので、定格電流特性の確保とともに、
周辺の回路へのノイズを規制することができる等、正
に、著大なる効果を奏する発明である。
【図１】本発明の一実施の形態を示し、表面実装コイル
装置の縦断面図である。
装置の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す表面実装コイル
装置の他の縦断面図である。
装置の他の縦断面図である。
【図３】従来の表面実装コイル装置を示す縦断面図であ
る。
る。
１０ 磁心 １１ 第１外装コア １２ 第２外装コア １７ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｍｎ−Ｚｎ系コア材又はＦｅ−Ａｌ−Ｓ
ｉ系合金より成りその外周面にコイルが巻装された磁心
と、前記磁心を収容して封止すべく筒状に形成されると
共に、前記磁心の軸方向に２分割して形成された第１外
装コアと第２外装コアとを備え、第１外装コアと第２外
装コアとを接合してこれら第１外装コア及び第２外装コ
ア内に前記磁心を収容して封止したことを特徴とする表
面実装コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119167A JP2000311817A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 表面実装コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119167A JP2000311817A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 表面実装コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000311817A true JP2000311817A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14754580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11119167A Pending JP2000311817A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 表面実装コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000311817A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007142081A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Yonezawa Densen Kk | 送電コイル、無接点式充電器、無接点充電式機器、送電コイルの製造方法、無接点式電力伝送システム |
| JP2020053514A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Ntn株式会社 | インダクタ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283251A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Kawatetsu Magunetsukusu Kk | ポット形インダクタ |
| JPH07288210A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Tdk Corp | 表面実装用インダクタ |
| JP2000021638A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-21 | Tokin Corp | 巻線部品 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119167A patent/JP2000311817A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283251A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Kawatetsu Magunetsukusu Kk | ポット形インダクタ |
| JPH07288210A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Tdk Corp | 表面実装用インダクタ |
| JP2000021638A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-21 | Tokin Corp | 巻線部品 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007142081A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Yonezawa Densen Kk | 送電コイル、無接点式充電器、無接点充電式機器、送電コイルの製造方法、無接点式電力伝送システム |
| JP2020053514A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Ntn株式会社 | インダクタ |
| JP7253891B2 (ja) | 2018-09-26 | 2023-04-07 | Ntn株式会社 | インダクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060227 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060627 |