JP2000310466A - 気化冷却装置 - Google Patents
気化冷却装置Info
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- JP2000310466A JP2000310466A JP11119901A JP11990199A JP2000310466A JP 2000310466 A JP2000310466 A JP 2000310466A JP 11119901 A JP11119901 A JP 11119901A JP 11990199 A JP11990199 A JP 11990199A JP 2000310466 A JP2000310466 A JP 2000310466A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却温度を変更する場合に時間遅れを生じる
ことがなく、精度良く冷却温度を所定値に維持すること
のできる気化冷却装置を得ること。 【解決手段】 エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で
吸引手段６を形成する。ジャケット部２と吸引手段６を
管路１１で接続して、管路１１に制御弁８を取り付け
る。制御弁８は、ジャケット部２に設けた圧力センサ１
２又は温度センサ１３と接続する。制御弁８の弁開度を
制御して、ジャケット部２内の圧力又は温度を所定値に
維持することにより、ジャケット部２での冷却温度を時
間遅れなく変更し且つ精度良く維持することができる。
ことがなく、精度良く冷却温度を所定値に維持すること
のできる気化冷却装置を得ること。 【解決手段】 エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で
吸引手段６を形成する。ジャケット部２と吸引手段６を
管路１１で接続して、管路１１に制御弁８を取り付け
る。制御弁８は、ジャケット部２に設けた圧力センサ１
２又は温度センサ１３と接続する。制御弁８の弁開度を
制御して、ジャケット部２内の圧力又は温度を所定値に
維持することにより、ジャケット部２での冷却温度を時
間遅れなく変更し且つ精度良く維持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却室内を吸引手
段で吸引しながら、被冷却物を冷却流体の蒸発潜熱によ
り気化冷却するものに関し、具体的には、重合や縮合等
の各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品や医療品等の
冷却装置等に関する。これらの被冷却物は、少しの温度
変化によって変質してしまう場合が多く、高精度の温度
制御が必要とされる。
段で吸引しながら、被冷却物を冷却流体の蒸発潜熱によ
り気化冷却するものに関し、具体的には、重合や縮合等
の各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品や医療品等の
冷却装置等に関する。これらの被冷却物は、少しの温度
変化によって変質してしまう場合が多く、高精度の温度
制御が必要とされる。
【０００２】
【従来の技術】従来の気化冷却装置としては、例えば特
開平１０−２６４７号公報に示されたものがある。これ
は、エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で構成した吸
引手段と、該吸引手段に連通した気化冷却室としてのジ
ャケット部２と、該ジャケット部２に冷却流体を注入す
る冷却流体供給通路９を設けて、ジャケット部２で冷却
流体の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するものであ
り、タンク４内に熱交換手段７を取り付けて、タンク４
内の流体温度を熱交換手段７で熱交換して所定値に調節
することにより、エゼクタ３で生じる吸引力を調整して
冷却温度を時間遅れなく変更することができるものであ
る。
開平１０−２６４７号公報に示されたものがある。これ
は、エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で構成した吸
引手段と、該吸引手段に連通した気化冷却室としてのジ
ャケット部２と、該ジャケット部２に冷却流体を注入す
る冷却流体供給通路９を設けて、ジャケット部２で冷却
流体の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するものであ
り、タンク４内に熱交換手段７を取り付けて、タンク４
内の流体温度を熱交換手段７で熱交換して所定値に調節
することにより、エゼクタ３で生じる吸引力を調整して
冷却温度を時間遅れなく変更することができるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは冷
却温度を変更する場合に未だ尚、時間遅れを生じてしま
い、冷却温度を精度良く所定値に維持することができな
かったり、また、被冷却物が熱損傷してしまう問題があ
った。これは、タンク内の熱交換手段でタンク内の流体
温度を調節することによりエゼクタで生じる吸引力を調
整するために、タンク内の流体がエゼクタに達して所定
の吸引力を生じるまでに時間を要し遅れを生じてしまう
のである。
却温度を変更する場合に未だ尚、時間遅れを生じてしま
い、冷却温度を精度良く所定値に維持することができな
かったり、また、被冷却物が熱損傷してしまう問題があ
った。これは、タンク内の熱交換手段でタンク内の流体
温度を調節することによりエゼクタで生じる吸引力を調
整するために、タンク内の流体がエゼクタに達して所定
の吸引力を生じるまでに時間を要し遅れを生じてしまう
のである。
【０００４】従って本発明の課題は、冷却温度を変更す
る場合に時間遅れを生じることがなく、精度良く冷却温
度を所定値に維持することのできる気化冷却装置を得る
ことである。
る場合に時間遅れを生じることがなく、精度良く冷却温
度を所定値に維持することのできる気化冷却装置を得る
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、流体を吸引する吸引手段と、該吸引手段に
連通した気化冷却室と、該気化冷却室に冷却流体を注入
する冷却流体供給通路を設けて、気化冷却室で冷却流体
の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するものにおい
て、気化冷却室と吸引手段の間に圧力又は温度を制御す
る制御弁を配置したものである。
めの手段は、流体を吸引する吸引手段と、該吸引手段に
連通した気化冷却室と、該気化冷却室に冷却流体を注入
する冷却流体供給通路を設けて、気化冷却室で冷却流体
の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するものにおい
て、気化冷却室と吸引手段の間に圧力又は温度を制御す
る制御弁を配置したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】気化冷却室と吸引手段の間に圧力
又は温度を制御する制御弁を配置したことにより、制御
弁を操作することによって気化冷却室の圧力又は温度を
時間遅れなく瞬時に、且つ、制御弁の制御精度に応じた
精度でもって変更し維持することができる。通常、飽和
蒸気は圧力と温度の関係が一義的に定まっているため
に、圧力を制御することにより、温度も同時に制御する
ことができる。
又は温度を制御する制御弁を配置したことにより、制御
弁を操作することによって気化冷却室の圧力又は温度を
時間遅れなく瞬時に、且つ、制御弁の制御精度に応じた
精度でもって変更し維持することができる。通常、飽和
蒸気は圧力と温度の関係が一義的に定まっているため
に、圧力を制御することにより、温度も同時に制御する
ことができる。
【０００７】制御弁は、弁開度を調節して流体の通過流
量をコントロールすることにより、気化冷却室側の圧力
や温度を制御することができるものであれば良く、各種
自動調節弁や圧力調整弁や温度調整弁等を用いることが
できる。
量をコントロールすることにより、気化冷却室側の圧力
や温度を制御することができるものであれば良く、各種
自動調節弁や圧力調整弁や温度調整弁等を用いることが
できる。
【０００８】例えば、吸引手段の吸引力を最大に近い値
に維持しながら、制御弁の弁開度を大きくなるように操
作すれば、吸引手段で吸引される流体量が増えて気化冷
却室の圧力は低下して減圧度が高まり、冷却温度をより
低くすることができる。一方、制御弁の弁開度を小さく
なるように操作すれば、吸引手段の吸引量が減少して気
化冷却室の圧力は上昇して減圧度が低くなり冷却温度を
より高くすることができる。
に維持しながら、制御弁の弁開度を大きくなるように操
作すれば、吸引手段で吸引される流体量が増えて気化冷
却室の圧力は低下して減圧度が高まり、冷却温度をより
低くすることができる。一方、制御弁の弁開度を小さく
なるように操作すれば、吸引手段の吸引量が減少して気
化冷却室の圧力は上昇して減圧度が低くなり冷却温度を
より高くすることができる。
【０００９】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、気化冷却室として反応釜１のジャケット部２
を用いた例を示す。気化冷却室としてのジャケット部２
を備えた反応釜１と、吸引手段６と、ジャケット部２に
冷却流体を供給する冷却流体供給通路７と、ジャケット
部２と吸引手段６の間に配置した制御弁８で気化冷却装
置を構成する。
おいては、気化冷却室として反応釜１のジャケット部２
を用いた例を示す。気化冷却室としてのジャケット部２
を備えた反応釜１と、吸引手段６と、ジャケット部２に
冷却流体を供給する冷却流体供給通路７と、ジャケット
部２と吸引手段６の間に配置した制御弁８で気化冷却装
置を構成する。
【００１０】反応釜１は、ほぼ全周にわたりジャケット
部２を形成し、内部に図示しない被冷却物を収容すると
共に、被冷却物の温度を検出する温度センサー１０を備
える。ジャケット部２にジャット部２内の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、同様に温度を検出する温度センサ
１３を取り付けると共に、ジャケット部２の下部には、
管路１１に制御弁８を取り付けて後述する吸引手段６の
エゼクタ３と接続する。
部２を形成し、内部に図示しない被冷却物を収容すると
共に、被冷却物の温度を検出する温度センサー１０を備
える。ジャケット部２にジャット部２内の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、同様に温度を検出する温度センサ
１３を取り付けると共に、ジャケット部２の下部には、
管路１１に制御弁８を取り付けて後述する吸引手段６の
エゼクタ３と接続する。
【００１１】制御弁８は、本実施例においては電動機で
駆動されて弁開度を大きくしたりあるいは小さく制御す
ることのできる自動調節弁を用いる。自動調節弁８は、
ジャケット部２に取り付けた圧力センサ１２と温度セン
サ１３に、図示しないコントローラを介して電気的に接
続する。ジャケット部２内の圧力又は温度を、圧力セン
サ１２又は温度センサ１３で検出して、この圧力又は温
度の検出値に応じて制御弁８の弁開度を制御するもので
ある。
駆動されて弁開度を大きくしたりあるいは小さく制御す
ることのできる自動調節弁を用いる。自動調節弁８は、
ジャケット部２に取り付けた圧力センサ１２と温度セン
サ１３に、図示しないコントローラを介して電気的に接
続する。ジャケット部２内の圧力又は温度を、圧力セン
サ１２又は温度センサ１３で検出して、この圧力又は温
度の検出値に応じて制御弁８の弁開度を制御するもので
ある。
【００１２】吸引手段６は、エゼクタ３とタンク４と循
環ポンプ５とで形成し、循環ポンプ５の吸込み側をタン
ク４に接続し、吐出側をエゼクタ３のノズル部１４に接
続し、エゼクタ３のディフューザ１５をタンク４の上部
空間に接続したものである。タンク４には、冷却流体を
補給する冷却流体補給管１８とオーバーフロー管１９を
取り付ける。
環ポンプ５とで形成し、循環ポンプ５の吸込み側をタン
ク４に接続し、吐出側をエゼクタ３のノズル部１４に接
続し、エゼクタ３のディフューザ１５をタンク４の上部
空間に接続したものである。タンク４には、冷却流体を
補給する冷却流体補給管１８とオーバーフロー管１９を
取り付ける。
【００１３】タンク４内の流体は、循環ポンプ５を介し
てエゼクタ３へ供給されタンク４に戻ることにより、吸
引手段６内を循環する。循環流体の一部は分岐管２６か
らコントロールバルブ２８と冷却流体供給通路７を通っ
てジャケット部２へ供給されることにより、反応釜１内
の被冷却物を冷却するものである。
てエゼクタ３へ供給されタンク４に戻ることにより、吸
引手段６内を循環する。循環流体の一部は分岐管２６か
らコントロールバルブ２８と冷却流体供給通路７を通っ
てジャケット部２へ供給されることにより、反応釜１内
の被冷却物を冷却するものである。
【００１４】吸引手段６内の循環ポンプ５とエゼクタ３
の間に、エゼクタ式のインラインヒータ９と温度センサ
２５を配置する。インラインヒータ９にはコントロール
バルブ１６と逆止弁１７を介して熱交換流体供給管２０
を接続する。熱交換流体供給管２０から、吸引手段６を
循環する循環流体を加熱する場合は、例えば、加熱用の
蒸気を供給して、インラインヒータ９でこの蒸気と循環
流体を混合することによって、循環流体の温度を任意に
上昇させることができ、反対に循環流体の温度を低下さ
せる場合は、熱交換流体供給管２０から、例えば冷却水
をインラインヒータ９に供給することにより、循環流体
の温度を任意に下げることができるものである。
の間に、エゼクタ式のインラインヒータ９と温度センサ
２５を配置する。インラインヒータ９にはコントロール
バルブ１６と逆止弁１７を介して熱交換流体供給管２０
を接続する。熱交換流体供給管２０から、吸引手段６を
循環する循環流体を加熱する場合は、例えば、加熱用の
蒸気を供給して、インラインヒータ９でこの蒸気と循環
流体を混合することによって、循環流体の温度を任意に
上昇させることができ、反対に循環流体の温度を低下さ
せる場合は、熱交換流体供給管２０から、例えば冷却水
をインラインヒータ９に供給することにより、循環流体
の温度を任意に下げることができるものである。
【００１５】吸引手段６の分岐管２６と冷却流体供給通
路７の間に、エゼクタ式のインラインヒータ２１と温度
センサ２７を同様に配置する。このインラインヒータ２
１にもコントロールバルブ２２と逆止弁２３を介して熱
交換流体供給管２４を接続する。このインラインヒータ
２１は、ジャケット部２に冷却流体を供給する冷却流体
供給通路７の流体温度を、加熱用の蒸気又は冷却用の冷
却水をコントロールバルブ２２の弁開度をコントロール
して供給することにより任意に温度制御できるものであ
る。
路７の間に、エゼクタ式のインラインヒータ２１と温度
センサ２７を同様に配置する。このインラインヒータ２
１にもコントロールバルブ２２と逆止弁２３を介して熱
交換流体供給管２４を接続する。このインラインヒータ
２１は、ジャケット部２に冷却流体を供給する冷却流体
供給通路７の流体温度を、加熱用の蒸気又は冷却用の冷
却水をコントロールバルブ２２の弁開度をコントロール
して供給することにより任意に温度制御できるものであ
る。
【００１６】本実施例においては、ジャケット部２で冷
却流体による気化冷却のみならず、加熱用の蒸気を供給
して蒸気加熱を行うこともできるものである。即ち、ジ
ャケット部２に、加熱用蒸気供給管３０を、減圧弁３１
とコントロールバルブ３２と気液分離器４５と圧力セン
サ３３をそれぞれ介して接続する。ジャケット部２の下
端部に加熱用蒸気が凝縮したドレンを排出するドレン排
出管３４を接続する。ドレン排出管３４は、開閉弁３５
とスチームトラップ３６を並行に配置して、加熱用の吸
引手段３７と接続する。加熱用の吸引手段３７は、エゼ
クタ３８とタンク３９と循環ポンプ４０から構成して、
別途の吸引手段６と同様にエゼクタ３８でジャケット部
２内のドレン及び凝縮しきれなかった一部の蒸気を吸引
するものである。
却流体による気化冷却のみならず、加熱用の蒸気を供給
して蒸気加熱を行うこともできるものである。即ち、ジ
ャケット部２に、加熱用蒸気供給管３０を、減圧弁３１
とコントロールバルブ３２と気液分離器４５と圧力セン
サ３３をそれぞれ介して接続する。ジャケット部２の下
端部に加熱用蒸気が凝縮したドレンを排出するドレン排
出管３４を接続する。ドレン排出管３４は、開閉弁３５
とスチームトラップ３６を並行に配置して、加熱用の吸
引手段３７と接続する。加熱用の吸引手段３７は、エゼ
クタ３８とタンク３９と循環ポンプ４０から構成して、
別途の吸引手段６と同様にエゼクタ３８でジャケット部
２内のドレン及び凝縮しきれなかった一部の蒸気を吸引
するものである。
【００１７】加熱用の吸引手段３７の循管路を分岐して
管路４１により加熱用蒸気供給管３０と接続する。管路
４１には、ストレーナ４２と開度調整弁４３を取り付け
る。管路４１から加熱用蒸気供給管３０に、吸引手段３
７を循環する循環流体の一部を供給することによって、
加熱用蒸気供給管３０内の蒸気の温度を適宜低下させる
ことができるものである。特に、加熱用蒸気が過熱蒸気
となった場合に、循環流体を供給することにより、飽和
温度蒸気とするのに適したものである。
管路４１により加熱用蒸気供給管３０と接続する。管路
４１には、ストレーナ４２と開度調整弁４３を取り付け
る。管路４１から加熱用蒸気供給管３０に、吸引手段３
７を循環する循環流体の一部を供給することによって、
加熱用蒸気供給管３０内の蒸気の温度を適宜低下させる
ことができるものである。特に、加熱用蒸気が過熱蒸気
となった場合に、循環流体を供給することにより、飽和
温度蒸気とするのに適したものである。
【００１８】図示していないが、各センサやコントロー
ルバルブや制御弁やその他の弁、あるいは、ポンプ等は
コントローラや制御部と接続して集中制御できるように
する。
ルバルブや制御弁やその他の弁、あるいは、ポンプ等は
コントローラや制御部と接続して集中制御できるように
する。
【００１９】反応釜１内の図示しない被冷却物を冷却す
る場合は、分岐管２６と冷却流体供給通路７から所定温
度の冷却流体をジャケット部２へ供給することにより、
冷却流体が反応釜１内の被冷却物の熱を奪って気化する
ことにより、その蒸発潜熱によって被冷却物を気化冷却
する。
る場合は、分岐管２６と冷却流体供給通路７から所定温
度の冷却流体をジャケット部２へ供給することにより、
冷却流体が反応釜１内の被冷却物の熱を奪って気化する
ことにより、その蒸発潜熱によって被冷却物を気化冷却
する。
【００２０】例えば、反応釜１内の被冷却物の実際の温
度が６１乃至６２℃程度であり、この被冷却物の温度を
６０℃に冷却する場合は、制御弁８の弁開度を調節して
ジャケット部２内の温度を５８乃至５９℃程度に制御す
るか、あるいは、ジャケット部２内の圧力を１４０乃至
１５０トール程度に制御することにより、被冷却物の温
度のバラツキ、オーバーシュートを防止して精度良く所
定値に維持することができる。この場合、吸引手段６の
吸引力は１４０乃至１５０トール以下の値に設定してお
く。
度が６１乃至６２℃程度であり、この被冷却物の温度を
６０℃に冷却する場合は、制御弁８の弁開度を調節して
ジャケット部２内の温度を５８乃至５９℃程度に制御す
るか、あるいは、ジャケット部２内の圧力を１４０乃至
１５０トール程度に制御することにより、被冷却物の温
度のバラツキ、オーバーシュートを防止して精度良く所
定値に維持することができる。この場合、吸引手段６の
吸引力は１４０乃至１５０トール以下の値に設定してお
く。
【００２１】ジャケット部２で被冷却物の熱を奪って気
化した気化蒸気と、気化せずに残った冷却流体は、ジャ
ケット部２下部の管路１１と制御弁８を通ってエゼクタ
３に吸引され、タンク４へ至る。
化した気化蒸気と、気化せずに残った冷却流体は、ジャ
ケット部２下部の管路１１と制御弁８を通ってエゼクタ
３に吸引され、タンク４へ至る。
【００２２】ジャケット部２に供給する冷却流体の温度
は、インラインヒータ９又は２１で任意に調節すること
により、適宜制御することができる。また、エゼクタ３
の吸引力も通過する流体の温度低くすることにより高め
ることが、流体の温度を高くすることにより吸引力を低
くすることができる。
は、インラインヒータ９又は２１で任意に調節すること
により、適宜制御することができる。また、エゼクタ３
の吸引力も通過する流体の温度低くすることにより高め
ることが、流体の温度を高くすることにより吸引力を低
くすることができる。
【００２３】
【発明の効果】気化冷却室と吸引手段の間に制御弁を配
置したことにより、冷却温度を変更する場合に時間遅れ
を生じることがなく、精度良く冷却温度を所定値に維持
することのできる気化冷却装置を得ることができる。
置したことにより、冷却温度を変更する場合に時間遅れ
を生じることがなく、精度良く冷却温度を所定値に維持
することのできる気化冷却装置を得ることができる。
【図１】本発明の気化冷却装置の実施例を示す構成図。
１ 反応釜 ２ ジャケット部 ３ エゼクタ ４ タンク ５ 循環ポンプ ６ 吸引手段 ７ 冷却流体供給通路 ８ 制御弁 ９ インラインヒータ １２ 圧力センサ １３ 温度センサ ２１ インラインヒータ ２６ 分岐管 ３０ 加熱用蒸気供給管 ３７ 加熱用吸引手段
Claims (1)
- 【請求項１】 流体を吸引する吸引手段と、該吸引手段
に連通した気化冷却室と、該気化冷却室に冷却流体を注
入する冷却流体供給通路を設けて、気化冷却室で冷却流
体の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するものにおい
て、気化冷却室と吸引手段の間に圧力又は温度を制御す
る制御弁を配置したことを特徴とする気化冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990199A JP4249325B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 気化冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990199A JP4249325B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 気化冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000310466A true JP2000310466A (ja) | 2000-11-07 |
| JP4249325B2 JP4249325B2 (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=14773031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11990199A Expired - Fee Related JP4249325B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 気化冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4249325B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112712A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Tlv Co Ltd | 減圧気化冷却装置 |
| JP2009165936A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2011226661A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04260439A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-16 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JPH04369302A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Tlv Co Ltd | 真空蒸気発生装置 |
| JPH102647A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11990199A patent/JP4249325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04260439A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-16 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JPH04369302A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Tlv Co Ltd | 真空蒸気発生装置 |
| JPH102647A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006112712A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Tlv Co Ltd | 減圧気化冷却装置 |
| JP2009165936A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2011226661A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4249325B2 (ja) | 2009-04-02 |
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