JP2000308972A

JP2000308972A - 双挟み台倍力万力

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Publication number: JP2000308972A
Application number: JP11122020A
Authority: JP
Inventors: Seibun Ko; 清文洪
Original assignee: KYOI KIKAI KOGYO KOFUN YUGENKO; KYOI KIKAI KOGYO KOFUN YUGENKOSHI
Current assignee: KYOI KIKAI KOGYO KOFUN YUGENKO; KYOI KIKAI KOGYO KOFUN YUGENKOSHI
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-07
Anticipated expiration: 2019-04-28
Also published as: JP3466108B2

Abstract

(57)【要約】【課題】二つの工作物を同時に挟んで固定することが
でき、増量倍力による挟み効果および自動センタリング
の機能を有する双挟み台倍力万力を提供する。【解決手段】万力本体１、左ねじ桿２、右ねじ桿３、
釣合装置、伝動機構、押し桿組および倍力機構を備え
る。万力本体１には固定顎１２、左可動顎１３および右
可動顎１４が設けられ、左可動顎１３、右可動顎１４の
底部には左ねじ桿２、右ねじ桿３がそれぞれねじ付けら
れる。ハンドル８が伝動機構を駆動すると、左ねじ桿
２、右ねじ桿３は左可動顎１３、右可動顎１４を固定顎
１２の方へ動かして工作物に当たらせ、さらにハンドル
８に力を施すと伝動機構の子ねじ桿６２は沈下し、倍力
機構は押されて左ねじ桿２、右ねじ桿３を引き、左可動
顎１３、右可動顎１４は工作物を挟み付ける。固定顎１
２を取り外せば、左可動顎１３、右可動顎１４は同調し
て対応方向に移動し、自動センタリングの機能を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、双挟み台倍力万力
に関し、特に寸法の違う二つの工作物を同時に挟むこと
ができ、かつその公差に対して互いに調整を行い、二つ
の工作物を増量倍力で挟むことができ、さらに固定顎を
取り外すと自動センタリングができる双挟み台倍力万力
に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、産業界は生産の能率および生産作
業の便利性を非常に重要視しており、そのため一部の製
造者は加工の要求に応じて、単独の工作物しか挟めなか
った万力が二つの工作物を同時に挟めるように設計を変
えてきた。ところが、その従来の双挟み台万力が挟める
工作物は寸法が同じであるものに限られている。それゆ
え、もし二つの工作物の挟み寸法にかなりの違いがある
場合、その二つの工作物を同時に挟み加工することがで
きず、互いに違う厚みのライナをそれに当て付けて双方
を同時に挟み加工ができるようにする必要があり、この
ような挟みの補正方法は極めて面倒で非実用的である。
また、それに利用される挟み方法は従来の一般的な挟み
法、すなわちねじ桿の螺旋面と可動顎のねじ孔の螺旋斜
面との相互の摩擦押付けで軸方向の分力を発生させ、ね
じ孔の螺旋斜面を押付けて可動顎が工作物を挟むように
する方法であり、螺旋分力の他の倍力式強力挟み効果が
なく、そのため常に挟み力不足の現象が起こり、工作物
の加工精度に影響してしまう。さらに、従来の双挟み台
万力は自動センタリングの機能がなく、使用者が万力で
工作物を挟む場合、自動センタリング機能のある別の万
力を準備しないとその工作物の中心を自動的に合わせる
ことができず、製造コストが増える他、このように繰り
返し万力を取り換えることは極めて面倒なことである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、挟まれる二つの工作物の寸法は制限を受けるこ
とがなく、挟み仕様内の工作物であれば全て有効に同時
に挟んで固定することができ、増量倍力による挟み効果
および自動センタリングの機能を有する双挟み台倍力万
力を提供することにある。本発明のもう一つの目的は、
大型工作物を挟んだり、円柱体工作物の自動センタリン
グ作業を行ったりすることができる双挟み台倍力万力を
提供することにある。

【０００４】本発明のさらにもう一つの目的は、挟まれ
る二つの工作物は増量倍力の挟み効果を同時に得ること
ができる双挟み台倍力万力を提供することにある。本発
明はのさらにもう一つの目的は、加工機械の台面との干
渉が避けられ、長さを減少することができ、また使用者
が挟む力を知ることができる双挟み台倍力万力を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの本発明の双挟み台倍力万力は、万力本体、左、右ね
じ桿、釣合装置、伝動機構、押し桿組および倍力機構を
備える。万力本体には固定顎が設けられ、かつ左、右両
側に可動顎が設けられる。左、右可動顎の底部には左、
右ねじ桿がそれぞれねじ付けられ、ハンドルが伝動機構
を駆動した場合、左、右両ねじ桿は可動顎を動かして固
定顎へ接近し、可動顎が工作物に当たってもさらにハン
ドルに力を施すと、伝動機構の子ねじ桿は下へ沈下し、
倍力機構は押し進められて左、右ねじ桿を引き、可動顎
は増量の倍力を獲得して工作物を挟み付ける。さらに、
上側中央に設けられた固定顎を取り外せば、左、右両可
動顎は同調して対応方向に移動するので自動センタリン
グの万力が形成され、これにより双挟み台倍力万力は倍
力挟みおよび自動センタリングの機能を有するようにな
る。また、釣合装置の当て環の左、右移動の補償作用に
より、万力の両可動顎内に挟まれる二つの工作物は同時
に増量倍力の挟み効果を得ることができる。なお、ハン
ドルは伝動機構の上側に設けられて水平方向に回転する
ことができ、ハンドルの回転軸には挟む力を表す目盛り
が設けられる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１および図２に示すように、本実施
例の双挟み台倍力万力は万力本体１、左、右ねじ桿２、
３、釣合装置４、伝動機構５、押し桿組６および倍力機
構から組成される。万力本体１の内部には容置空間１１
が設けられ、本体のスライドレール中段には固定顎１２
が設けられており、かつスライドレールの左、右両側に
はそれぞれ可動顎１３、１４が設けられ、図３に示すよ
うに前端には歯車箱１５が連結されており、その歯車箱
１５の頂端には蓋１６がねじ付けられ、歯車箱１５の前
側端には支持蓋１７が取付けられ、蓋１６の上端面に軸
套１８が蓋１６を跨ぐように置かれ、数個のスチールボ
ール１６１は挟まれて喫入し、軸套１８の上端面中央に
は目盛盤１８１が設けられ、その目盛盤１８１の中央に
は通孔１８２があり、その通孔１８２の孔端側には内ね
じ１８３が設けられ、通孔１８２の底部にはスラストベ
アリング１８４が設置されている。支持蓋１７の両側内
部には、図６に示すように順番にそれぞれスチールボー
ル１７１およびばね１７２が取付けられ、セットスクリ
ュ１７３で締付固定され、支持蓋１７の上側には別のス
チールボール１７４が設置されていて、ボルト１７５に
よって位置決めされ、また二つの可動顎１３、１４の底
部に設けられる複鉤１３１、１４１にはそれぞれねじ孔
１３２、１４２が設けられている。

【０００７】左ねじ桿２は、軸方向に万力本体１の容置
空間１１内に設置され、前段の小桿径２１および末段の
左旋回ねじ桿２２から構成され、小桿径２１の前端はね
じ段２１１を呈する。左ねじ桿２の小桿径２１を右ねじ
桿３の軸方向通孔３１内に通してその前段を露出させ、
その末段は可動顎１３のねじ孔１３２にねじ込まれ、ね
じ孔１３２の前後両端にはそれぞれ図７に示すように浪
型ワッシャ２３、防塵リング２３１および内スナップリ
ング２３２が取付けられ、セットスクリュ２３３で固定
結合されている。また、左ねじ桿２前端のねじ段２１１
は、歯車箱１５内に伸入して円筒状滑り套２４とねじ合
わせられ、その滑り套２４の外側壁には滑りキー２４１
が植付けられている。

【０００８】右ねじ桿３は、軸方向通孔３１を有する左
旋回ねじ桿３２から構成され、その左旋回ねじ桿３２は
可動顎１４のねじ孔１４２にねじ込まれ、ねじ孔１４２
の前後端にはそれぞれ浪型ワッシャ３２、防塵リング３
３１および内スナップリング３３２が組み込まれてセッ
トスクリュ３３３で固定結合され、桿体の前端にはスナ
ップリング３４およびキー溝３５が設けられ、右ねじ桿
３はスラストベアリング３４１によって歯車箱１５の外
側に接触し、滑りキー３５１はキー溝３５内に設けられ
ている。

【０００９】釣合装置４は、固定顎１２下側の万力本体
１の容置空間１１内に設けられ、左、右ねじ桿２、３の
伸縮量が均等になるようにし、筒状の左、右当て環４
１、４２および圧縮ばね４３から構成され、左、右当て
環４１、４２は開口が対応するように取付けられ、それ
によって圧縮ばね４３を内部に取付けて被覆する。左、
右当て環４１、４２および圧縮ばね４３は左ねじ桿２の
小桿径２１の開始端に取付けられ、左当て環４１は左ね
じ桿２のねじ桿２２に押し当たり、右当て環４２は右ね
じ桿３の端部に押し当たっている。

【００１０】伝動機構５は、図３に示すように能動傘形
歯車５１、左、右傘形歯車５２、５３および押し引きつ
まみ５４を含み、その能動傘形歯車５１の軸桿５１１末
端には外ねじ５１２があり、これによって能動傘形歯車
５１は蓋１６を貫通して軸套１８の通孔１８２の内ねじ
１８３にねじ付けられ、軸桿５１１中段の内側には内ね
じ５１３が設けられている。左傘形歯車５２は能動傘形
歯車５１の左側に位置して能動傘形歯車５１と噛み合
い、その軸桿５２１の内側にはキー溝５２２が設けられ
ており、キー溝５２２は右ねじ桿３の滑りキー３５１に
対応して喫合し、それによって軸桿５２１は右ねじ桿３
の前端に喫合する。右傘形歯車５３は能動傘形歯車５１
の右側に位置して能動傘形歯車５１と噛み合い、その軸
桿５３１の中段には二本の凹環溝５３２、５３２’が設
けられており、さらに末端にはねじ５３３が設けられ、
軸桿５３１は支持蓋１７を貫通して支持蓋１７のスチー
ルボール１７１、１７４が凹環溝５３２、５３２’に喫
入するようにし、軸桿５３１はねじ５３３によって押し
引きつまみ５４にねじ込まれ、また軸桿５３１の内側に
はキー溝５３４が設けられており、キー溝５３４は滑り
套２４の滑りキー２４１に対応して喫合している。

【００１１】押し桿組６は、図３に示すように套筒６
１、子ねじ桿６２、上クラッチ環６３、下クラッチ環６
４、ばね６５、ワッシャ６６およびスナップリング６７
等の部材から組成され、その套筒６１の底端周囲には環
溝６１１があり、環溝６１１内には数個のスチールボー
ル６１３が設けられ、套筒６１の中央には多辺形を呈す
る筒孔６１２が貫通しており、その筒孔６１２はハンド
ル８の取付に供される。図５に示すように、子ねじ桿６
２の上、下段６２１、６２２は多辺形の柱状であり、中
段には外ねじ６２３が設けられ、下段６２２の底縁には
ワッシャおよびスナップリング６７が設けられている。
上クラッチ環６３は中空の円筒状を呈し、その内、外環
壁にはそれぞれねじ６３１、６３２が設けられ、かつ環
体底端の両側にはそれぞれ喫合溝６３３が設けられてい
る。下クラッチ環６４は階段状環体で、その内部には多
辺形の柱孔６４１が設けられ、その頂端面の多辺形柱孔
６４１の両側にはそれぞれ斜凸塊６４２が設けられてい
る。このように、まず子ねじ桿６２をその外ねじ６２３
によって上クラッチ環６３の中にねじ込み貫通させ、さ
らに下段６２２を下クラッチ環６４の多辺形柱孔６４１
内に穿入させ、ならびに下クラッチ環６４の斜凸塊６４
２を上クラッチ環６３の喫合溝６３３内に嵌入させたあ
と、ばね６５およびワッシャ６６を順番に子ねじ桿６２
の下段６２２に取付け、さらにスナップリング６７を子
ねじ桿６２に取付け、最後に套筒６１を子ねじ桿６２の
上段６２１に取付けて押し桿組６を組成する。これによ
り、押し桿組６を蓋１６および軸套１８の通孔１８２に
組み込み、上クラッチ環６３のねじ６３２を能動傘形歯
車５１の内ねじ５１３にねじ込み、ならびに数本のセッ
トスクリュ１８５を軸套１８および能動傘形歯車５１に
貫通させるので、各部材は連帯して回転できるようにな
る。さらに、セットスクリュ１８６中の一本を選んで軸
套１８の側面から押し桿組６の套筒６１を固定する。

【００１２】倍力機構７は、図５に示すように押し桿組
６の下側に位置し、押し塊７１および左、右滑り塊７
２、７３を含む。その押し塊７１および左、右滑り塊７
２、７３はともに矩形の塊状を呈し、押し塊７１および
左、右滑り塊７２、７３の側面中央にはそれぞれ長溝孔
７１１、孔７２１、７３１が設けられ、長溝孔７１１お
よび孔７２１、７３１の両側辺にはそれぞれ切り溝７１
２、７２２、７３２があり、押し塊７１および左、右滑
り塊７２、７３の側面には長溝孔７１１および孔７２
１、７３１をそれぞれ貫通する栓孔７１３、７２３、７
３３が設けられている。図６に示すように、左滑り塊７
２、押し塊７１および右滑り塊７３を長溝孔７１１およ
び孔７２１、７３１によって左ねじ桿２の前段小桿径２
１に順番に通し、図３に示すように押し塊７１がちょう
ど押し桿組６の子ねじ桿６２の下側に位置するように
し、また左滑り塊７２を右ねじ桿３の端部に接触させ、
右滑り塊７３を左ねじ桿２の滑り套２４の内端部に接触
させ、かつ数本の連桿７４の両端をそれぞれ切溝７１
２、７２２、７３２内に跨らせて置き、数本の栓柱７５
をそれぞれ栓孔７１３、７２３、７３３から挿入して連
桿７４両端の枢孔７４１に貫通させ、それによって押し
塊７１および左、右滑り塊７２、７３を互いに枢接連結
させる。なお、左、右滑り塊７２、７３と枢接する各連
桿７４は全て少々上向きに押し塊７１の栓孔７１３に枢
接される。

【００１３】上述各部材の構成特徴および連結関係によ
り、本実施例の双挟み台倍力万力の作動状態は次のとお
りである。まず、加工したい二つの工作物をそれぞれ
左、右可動顎１３、１４と固定顎１２との間に置き、そ
の際、図１１および図１２に示すように寸法の大きい方
の工作物を左側の万力台に置く。それからハンドル８を
回して套筒６１が子ねじ桿６２、下クラッチ環６４およ
び上クラッチ環６３を回転させ、また上クラッチ環６３
の外環壁のねじ６３２と能動傘形歯車５１の内ねじ５１
３とがねじ合わせられるため、能動傘形歯車５１はハン
ドル８の回転に伴って回転する。これにより、能動傘形
歯車５１と喫合する左、右傘形歯車５２、５３はそれぞ
れ滑りキー３５１、２４１によって左、右ねじ桿２、３
を駆動し、ならびに左、右ねじ桿２、３の回転が起こる
と同時に左、右可動顎１３、１４は固定顎１２の方向へ
駆動され、左可動顎１３は固定顎１２との間にある工作
物と接触するまで直線移動する。

【００１４】このとき、図１３に示すように、押し引き
つまみ５４を外へ引き出すと、支持盤１７内部に設けら
れている右傘形歯車５３と接触しているスチールボール
１７１は凹環溝５３２から凹環溝５３２’へ飛び出し、
右傘形歯車５３と能動傘形歯車５１とは噛合状態から離
脱する。さらにハンドル８を回して、右可動顎１４を引
き続き右ねじ桿３の動きによって固定顎１２の方向へ移
動させ、固定顎１２との間にある工作物とぶつかったら
ハンドル８を回すのを停止する。そして、図１４に示す
ように、押し引きつまみ５４を内方向へ押して、右傘形
歯車５３と能動傘形歯車５１との噛合状態を回復させ
る。このとき、左、右可動顎１３、１４がともに工作物
に当たっているので、ハンドル８をさらに回しても左、
右傘形歯車５２、５３は回転せず、能動傘形歯車５１お
よび上クラッチ環６３は牽制されて回転しなくなる。こ
のように、押し桿組６の子ねじ桿６２は、図４に示すよ
うに、上クラッチ環６３の内環壁のねじ６３１によって
下向きの直線移動を呈し、倍力機構７の押し塊７１を押
して下へ移動させ、各連桿７４が力を受けてその勢いに
準じて左、右滑り塊７２、７３を押し、左、右滑り塊７
２、７３は力を受けて右ねじ桿３および左ねじ桿２の滑
り套２４に向かって押付ける。これにより、左、右可動
顎１３、１４は右ねじ桿３および左ねじ桿２の押し引く
力を受けて移動し、そのため左、右ねじ桿２、３自体の
螺旋による力を受ける他、押し桿組６の螺旋推力、およ
び倍力機構７が左ねじ桿２を押したり右ねじ桿３を引い
たりする効果によって左、右可動顎１３、１４の増量倍
力の挟み効果が発生し、この増量倍力効果は挟む力を増
す他、左、右ねじ桿２、３のゆるみを防ぐことができ
る。

【００１５】また、ハンドル８を逆方向に回した場合、
子ねじ桿６２が上昇して釣合装置４の圧縮ばね４３は
左、右ねじ桿２、３を押し、倍力機構７は増量倍力の状
態から離脱し、押し桿組６の下クラッチ環６４および上
クラッチ環６３は斜凸塊６４２および喫合溝６３３によ
って互いに連結し、能動傘形歯車５１および左、右傘形
歯車５２、５３を駆動して左、右可動顎１３、１４を動
かし、工作物を緩める。

【００１６】また、上述の最初の調整が完了したら、大
量生産時の工作物を毎回挟む場合、押し引きつまみ５４
を操作する必要がなく、ハンドル８を回して左、右可動
顎１３、１４を同時に前進または後退させるだけで、倍
力に工作物を挟むまたは工作物を緩める目的を達成する
ことができ、大量な工作物の加工を行うことができ、さ
らに調整しなくてもよい。また、図８に示すように、
左、右工作物の寸法と最初調整した工作物の寸法とに多
少の誤差がある場合（その誤差量は５ｍｍを超えな
い）、その誤差は調整する挟み範囲に影響せず、両方の
工作物はやはり同じ大きさの倍力挟みを得ることがで
き、左、右可動顎１３、１４中の一方が先に工作物に当
たると、左ねじ桿２または右ねじ桿３は左可動顎１３ま
たは右可動顎１４を支点として自動的に引き延ばされ、
釣合装置４の左当て環４１または右当て環４２が支持座
４４中に内縮することによって工作物の誤差量を補い、
左、右可動顎１３、１４がともに工作物に当たったあ
と、押し桿組６は倍力機構７を押して工作物に増量倍力
の挟みを施す。

【００１７】また、図７、図９および図１０に示すよう
に、使用時において、万力本体１中央の固定顎１２を取
り外してもよく、こうすれば大寸法の工作物を挟むこと
ができ、左、右可動顎１３、１４の同進、同退の特性を
生かして挟まれる工作物は終始万力の中心に位置し、す
なわち加工の基準点を一定に維持し、大量加工時の工作
物の位置を正確に固定することができる。また、図１０
に示す如ように円柱形工作物を挟む場合、左、右可動顎
１３、１４の顎面をＶ字形にすると、簡単に円柱体工作
物の中心位置を求めることができ、自動センタリングの
効果が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による双挟み台倍力万力を示す
斜視図である。

【図２】本発明の実施例による双挟み台倍力万力を示す
縦断面図である。

【図３】本発明の実施例による右傘形歯車を示す縦断面
図である。

【図４】本発明の実施例による倍力機構の倍力動作を示
す縦断面図である。

【図５】本発明の実施例による押し桿組および倍力機構
を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の実施例による倍力機構を示す横断面図
である。

【図７】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の固定
顎が取り外された状態を示す横断面図である。

【図８】本発明の実施例による釣合装置の補償作用を示
す図である。

【図９】本発明の実施例による装挟み台倍力万力の固定
顎が取り外されて一つの工作物を挟んだ状態を示す正面
図である。

【図１０】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の固
定顎が取り外されて円柱形工作物を挟んだ状態を示す上
面図である。

【図１１】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の動
作を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の動
作を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の動
作を示す正面図である。

【図１４】本発明の実施例による双挟み台倍力万力の動
作を示す正面図である。

【符号の説明】

１万力本体２左ねじ桿３右ねじ桿５伝動機構６押し桿組７倍力機構８ハンドル１２固定顎１３左可動顎１４右可動顎１５歯車箱２１小桿径２２左旋回ねじ桿２４滑り套３１軸方向通孔３２左旋回ねじ桿５１能動傘形歯車５２左傘形歯車５３右傘形歯車５４押し引きつまみ６１套筒６２子ねじ桿６３上クラッチ環６４下クラッチ環６５ばね７１押し塊７２左滑り塊７３右滑り塊７４連桿１３１、１４１複鉤１３２、１４２ねじ孔２４１滑りキー３５１滑りキー７１１長溝孔７１２、７２２、７３２切溝７２１、７３１孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】万力本体と、左ねじ桿と、右ねじ桿と、
伝動機構と、押し桿組と、倍力機構と、ハンドルとを備
え、前記万力本体は、中段に固定顎が設けられて両側に左可
動顎および右可動顎がそれぞれ設けられるスライドレー
ルを有し、前端に歯車箱が連結され、前記左可動顎およ
び前記右可動顎はねじ孔が形成された複鉤をそれぞれ底
部に有し、前記左ねじ桿は、小桿径およびねじ桿を有し、その小桿
径の前端は露出して前記歯車箱の内部に伸入して筒状の
滑り套と連結し、その滑り套の外壁には滑りキーが設け
られ、前記ねじ桿は前記左可動顎の複鉤のねじ孔にねじ
付けられ、前記右ねじ桿は、前記小桿径が通される軸方向通孔を有
するねじ桿であって、前記右可動顎の複鉤のねじ孔に通
され、前段の外壁に滑りキーが設けられ、前記伝動機構は、能動傘形歯車、左傘形歯車、右傘形歯
車および押し引きつまみを有し、前記押し桿組は、套筒、子ねじ桿、上クラッチ環、下ク
ラッチ環およびばねを有し、前記倍力機構は、前記押し桿組の下側に設けられ、とも
に矩形の塊状を呈する押し塊および左、右滑り塊を有
し、その押し塊の中央に長溝孔が形成され、前記左、右
滑り塊の中央にはそれぞれ孔が形成され、前記長溝孔お
よび前記孔の両側辺にはそれぞれ切溝が形成され、前記
左滑り塊、前記押し塊および前記右滑り塊は前記長溝孔
および前記孔によって前記小桿径に順番に通され、前記
押し塊は前記子ねじ桿の下側に位置し、前記左滑り塊は
前記滑り套の内端部に当たり、両側端がそれぞれ前記切
溝を跨ぐように枢設される複数の連桿によって前記押し
塊および左、右滑り塊は互いに枢接連結され、前記ハンドルが回転すると前記押し桿組によって前記伝
動機構は作動し、前記左可動顎および前記右可動顎は同
時に前記固定顎の方向へ移動して工作物に当付けられ、
挟み具合が一定の緊密度に達すると前記能動傘形歯車、
左傘形歯車および右傘形歯車は回転できなくなり、前記
子ねじ桿はただちにねじの回転によって下へ滑り移り、
前記押し塊は下へ押付けられ、前記連桿は前記左滑り塊
及び右滑り塊を押し当てて前記滑り套を押し当て、前記
左ねじ桿および前記右ねじ桿は前記押し桿組のねじによ
って下へ押付けられ、さらに前記倍力機構で発生する増
量倍力の移動力によって前記左可動顎および前記右可動
顎は倍力で工作物を挟み付けることを特徴とする双挟み
台倍力万力。
【請求項２】釣合装置をさらに備え、前記釣合装置は、前記万力本体において前記固定顎の下
側に形成される容置空間の内部に設けられ、左当て環、
右当て環および圧縮ばねを有し、その左当て環およびそ
の右当て環は開口が互いに対応するように組付けられて
前記圧縮ばねを被覆し、前記左当て環、前記右当て環お
よび前記圧縮ばねは前記小桿径の開始端に取付けられ、
前記左当て環は前記左ねじ桿に設けられるねじに当付け
られ、前記左可動顎および前記右可動顎の工作物を挟む
際の誤差量を補うことを特徴とする請求項１記載の双挟
み台倍力万力。
【請求項３】前記歯車箱は、前端面に支持蓋が設けら
れ、頂端には蓋が設けられ、その蓋の上に軸套が跨るよ
うに設置され、その軸套の中央に通孔が形成され、その
通孔の中間に複数のスチールボールが設置されることを
特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項４】前記右ねじ桿は、前段にスナップリング
によってスラストベアリングが設置され、そのスラスト
ベアリングによって前記歯車箱の外壁に当付けられるこ
とを特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項５】前記右ねじ桿は、前記右可動顎の複鉤の
ねじ孔に組付けられ、前記右可動顎の複鉤のねじ孔の前
後両端にそれぞれ浪型ワッシャ、防塵リングおよび内ス
ナップリングが取付けられてセットスクリュで固定され
ることを特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項６】前記左ねじ桿は、前記左可動顎の複鉤の
ねじ孔に組付けられ、前記左可動顎の複鉤のねじ孔の前
後両端にそれぞれ浪型ワッシャ、防塵リングおよび内ス
ナップリングが取付けられてセットスクリュで固定され
ることを特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項７】前記小桿径は、前端がねじであり、その
ねじのねじ段は前記滑り套の中にねじ込まれることを特
徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項８】前記軸套は、上端中央に筒状であって前
記套筒の外部を囲う目盛盤が設けられ、その目盛盤は目
盛りが設けられて倍力の挟み力の観察に使われることを
特徴とする請求項３記載の双挟み台倍力万力。
【請求項９】前記能動傘形歯車は、内ねじを含む軸桿
を有し、その内ねじの末端は前記軸套の通孔に取付けら
れ、前記左傘形歯車はキー溝が形成される軸孔を有し、
そのキー溝が前記右ねじ桿の滑りキーに組付けられるこ
とにより、前記左傘形歯車は前記能動傘形歯車の左側に
喫合され、前記右傘形歯車は外側に二本の凹環溝が形成
される軸桿を有しかつ内側にはキー溝が形成され、その
キー溝は前記滑り套の滑りキーに組付けられて前記右傘
形歯車は前記能動傘形歯車の右側に喫合し、前記右傘形
歯車の軸桿は前記支持蓋の外に延び出して前記押し引き
つまみに連結されることを特徴とする請求項３記載の双
挟み台倍力万力。
【請求項１０】前記支持蓋は、両側内部にスチールボ
ールおよびばねが順番に設置されてセットスクリュで固
定され、上側にはさらに別のスチールボールが設置され
てボルトで固定され、前記支持蓋に設置された各スチー
ルボールは前記二本の凹環溝内に喫入し、前記押し引き
ボタンによって引き出されたり押し込まれたりして前記
右傘形歯車と前記能動傘形歯車との喫合および離脱をコ
ントロールし、喫合時は前記左可動顎および前記右可動
顎が互いに異なる寸法の工作物を挟むことができ、離脱
時は単一の工作物を挟むことを特徴とする請求項９記載
の双挟み台倍力万力。
【請求項１１】前記能動傘形歯車の軸桿は、外周の末
段に外ねじが設けられ、その外ねじは前記軸套の通孔に
設けられる内ねじにねじ付けられることを特徴とする請
求項９記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１２】前記能動傘形歯車の軸桿は、外ねじ段
が設けられ、その外ねじ段は前記軸套の通孔内に設けら
れるねじにねじ付けられ、前記軸套の外側から複数のセ
ットスクリュが前記軸套および前記能動傘形歯車の軸桿
を貫通することにより、前記能動傘形歯車は回転するこ
とができ、さらに前記セットスクリュは前記軸套を貫通
して前記套筒の一側にねじ付けられることを特徴とする
請求項９記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１３】前記右傘形歯車の軸桿は、前端にねじ
が設けられ、そのねじによって前記右傘形歯車と前記押
し引きつまみとは互いにねじ付け合うことを特徴とする
請求項９記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１４】前記套筒は、中心部に多辺形筒孔を有
し、前記子ねじ桿は上、下段にそれぞれ多辺形柱が設け
られて中段には外ねじが設けられ、前記上クラッチ環は
中空の筒状であって、内、外環壁にはともにねじが設け
られて底面両側にはそれぞれ喫合溝が形成され、前記下
クラッチ環は階段状であって、中心に多辺形柱孔を有し
かつ頂端両側にはそれぞれ斜凸塊が設けられ、前記子ね
じ桿の外ねじは前記上クラッチ環の中にねじ込まれて貫
通し、前記子ねじ桿の多辺形柱は前記下クラッチ環の多
辺形柱孔に通され、前記押し桿組のばねは前記多辺形柱
および前記下クラッチ環の階段面に組み込まれ、前記斜
凸塊は圧縮弾力によって前記喫合溝の中に嵌入し、前記
套筒は前記子ねじ桿の上段の多辺形柱に組付けられるこ
とにより、前記押し桿組は前記蓋および前記軸套の通孔
内に通され、前記上クラッチ環の外環壁のねじは前記能
動傘形歯車の軸桿の内ねじにねじ込まれ、前記上クラッ
チ環は前記能動傘形歯車を回転させることができること
を特徴とする請求項９記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１５】前記子ねじ桿の下段の多辺形柱にスナ
ップリングが設けられ、そのスナップリングによって前
記押し桿組のばねは前記多辺形柱および前記下クラッチ
環に取付けられて前記下クラッチ環の階段面に当付けら
れることを特徴とする請求項１４記載の双挟み台倍力万
力。
【請求項１６】前記套筒は、下端面周囲には環溝を有
し、その環溝の中に複数のスチールボールが設けられる
ことを特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１７】前記固定顎は、取り外しが可能であっ
て、前記固定顎を取り外せば前記万力本体は大型工作物
を挟むことができて自動センタリングの機能をもつこと
を特徴とする請求項１記載の双挟み台倍力万力。
【請求項１８】前記ハンドルは、前記歯車箱および前
記押し桿組の上側に取付けられ、水平方向に回転するこ
とができ、回転時は機台を干渉しないことを特徴とする
請求項１記載の双挟み台倍力万力。