CN115042107A - 一种旋切机耐磨轴套的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴套加工技术领域,尤其涉及一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,通过在底板的上端面设置两个相平行的夹板,在对旋切机轴套进行夹持加工时,将待加工的旋切机轴套放置在两个夹板之间,启动驱动电机,带动双向螺杆转动,使得两个内螺纹筒相对运动,带动两个第二推杆相对运动,第二推杆带动推筒在第一推杆上滑动,使得倾斜的第一推杆朝水平的趋势转动,从而通过滑动框推动两个夹板相对运动,对待检测的旋切机轴套实现夹持,能够适应不同尺寸的旋切机轴套并进行夹持,增强了轴套夹具的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及轴套加工技术领域,尤其涉及一种旋切机耐磨轴套的专用夹具。
背景技术
轴套作为转轴上必不可少的零部件,在加工时需要牢固的夹持,从而在加工时防止轴套松动,现有的旋切机轴套的夹具通过夹持板对轴套进行夹持。
但发明人发现,现有的对旋切机轴套进行加工时,通常一种轴套对应一种夹具,不同尺寸的轴套需要不同的夹具进行夹持,若采用型号不对应的夹具进行夹持时,则容易在加工时使得旋切机轴套松动,夹具无法对不同尺寸的轴套有效的夹持,降低了轴套夹具的实用性。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,以解决轴套夹具实用性较低的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,包括底板,为四边形,底板的中部沿长度方向开有条状的通过孔,通过孔两端的底板的上端面上分别固定有两个第一侧板,其特征在于,还包括:
夹板,设置有两个,两个相平行的夹板设置在两个第一侧板之间,且每个夹板朝向旁侧第一侧板的侧部都固定有两个相平行的且沿夹板高度方向的滑动框,所述滑动框上开有沿滑动框长度方向的滑动孔,两个夹板相对侧分别设置有两个可拆卸的夹持垫;
第一推杆,每个第一侧板侧部的顶端都转动连接有一个第一推杆,所述第一推杆的一端固定有相垂直的滑动杆,所述滑动杆的两端分别滑动设置在旁侧夹板上的两个滑动框的滑动孔中;
双向螺杆,设置在底板的下端面下侧且沿通过孔的长度方向设置,双向螺杆的一端传动连接有驱动电机,双向螺杆上的两端侧部分别啮合有两个内螺纹筒;
第二推杆,每个内螺纹筒的侧部都固定有一个第二推杆,第二推杆一端从通过孔穿至底板上侧并转动连接有推筒,所述推筒滑动套接在对应侧的第二推杆上。
作为一种可选的实施方式,两个所述侧板相平行,且两个第一侧板相对侧的顶端分别设置有两个转动基座,所述第一推杆的另一端转动连接在对应侧的转动基座上。
作为一种可选的实施方式,每个所述夹板底端的两侧都分别固定有两个T形滑块,通过孔两侧的底板上端面上分别开有两个相平行的T形滑槽,夹板上的两个T形滑块滑动设置在对应的T形滑槽中。
作为一种可选的实施方式,两个夹持垫相对侧分别开有沿夹持垫高度方向的夹持槽。
作为一种可选的实施方式,通过孔两端的底板的底端面上分别固定有两个第二侧板,所述双向螺栓的两端分别通过两个支撑轴承连接在两侧的第二侧板上,所述驱动电机设置在其中一个第二侧板上。
具体的,所述双向螺杆的中央固定套接有分隔筒,分隔筒的两端分别固定有两个缓冲垫环。
作为一种可选的实施方式,两个所述夹板的相对侧的两端分别固定有两个第三侧板,所述第三侧板中开有侧孔,所述侧孔中固定嵌有侧向螺母,侧向螺母中螺接有侧向推杆,同一夹板上连接的两个侧向推杆的相对端分别固定有两个侧向夹持球。
本发明提供的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,通过在底板的上端面设置两个相平行的夹板,在对旋切机轴套进行夹持加工时,将待加工的旋切机轴套放置在两个夹板之间,启动驱动电机,带动双向螺杆转动,使得两个内螺纹筒相对运动,带动两个第二推杆相对运动,第二推杆带动推筒在第一推杆上滑动,使得倾斜的第一推杆朝水平的趋势转动,从而通过滑动框推动两个夹板相对运动,对待检测的旋切机轴套实现夹持,能够适应不同尺寸的旋切机轴套并进行夹持,增强了轴套夹具的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种旋切机耐磨轴套的专用夹具主剖视图;
图2为本发明实施例侧剖视视图;
图3为本发明实施例夹板俯视图。
图中标记为:
1、底板;2、通过孔;3、第一侧板;4、夹板;5、滑动框;6、夹持垫;7、第一推杆;8、滑动杆;9、双向螺杆;10、驱动电机;11、内螺纹筒;12、第二推杆;13、推筒;14、转动基座;15、T形滑块;16、夹持槽;17、第二侧板;18、分隔筒;19、缓冲垫环;20、第三侧板;21、侧向推杆;22、侧向夹持球。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于上述目的,本发明提供了一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,包括底板1,为四边形,底板的中部沿长度方向开有条状的通过孔2,通过孔2两端的底板1的上端面上分别固定有两个第一侧板3,其特征在于,还包括:
夹板4,设置有两个,两个相平行的夹板4设置在两个第一侧板3之间,且每个夹板4朝向旁侧第一侧板3的侧部都固定有两个相平行的且沿夹板4高度方向的滑动框5,所述滑动框5上开有沿滑动框5长度方向的滑动孔,两个夹板4相对侧分别设置有两个可拆卸的夹持垫6;
第一推杆7,每个第一侧板3侧部的顶端都转动连接有一个第一推杆7,所述第一推杆7的一端固定有相垂直的滑动杆8,所述滑动杆8的两端分别滑动设置在旁侧夹板4上的两个滑动框5的滑动孔中;
双向螺杆9,设置在底板1的下端面下侧且沿通过孔2的长度方向设置,双向螺杆9的一端传动连接有驱动电机10,双向螺杆9上的两端侧部分别啮合有两个内螺纹筒11;
第二推杆12,每个内螺纹筒11的侧部都固定有一个第二推杆12,第二推杆12一端从通过孔2穿至底板1上侧并转动连接有推筒13,所述推筒13滑动套接在对应侧的第二推杆12上。
本发明提供的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,通过在底板1的上端面设置两个相平行的夹板4,在对旋切机轴套进行夹持加工时,将待加工的旋切机轴套放置在两个夹板4之间,启动驱动电机10,带动双向螺杆9转动,使得两个内螺纹筒11相对运动,带动两个第二推杆12相对运动,第二推杆12带动推筒13在第一推杆7上滑动,使得倾斜的第一推杆7朝水平的趋势转动,从而通过滑动框5推动两个夹板4相对运动,对待检测的旋切机轴套实现夹持,能够适应不同尺寸的旋切机轴套并进行夹持,增强了轴套夹具的实用性。
作为一种可选的实施方式,两个所述侧板相平行,且两个第一侧板3相对侧的顶端分别设置有两个转动基座14,所述第一推杆7的另一端转动连接在对应侧的转动基座14上。
作为一种可选的实施方式,每个所述夹板4底端的两侧都分别固定有两个T形滑块15,通过孔2两侧的底板1上端面上分别开有两个相平行的T形滑槽,夹板4上的两个T形滑块15滑动设置在对应的T形滑槽中。
T形滑块15滑动设置在T形滑槽中,防止在夹持过程中夹板4产生高度方向的运动,且避免了夹板4产生横向的运动,增强了对旋切机轴套夹持的稳定性。
作为一种可选的实施方式,两个夹持垫6相对侧分别开有沿夹持垫6高度方向的夹持槽16。
所述夹持垫6可根据具体夹持的旋切机轴套的尺寸进行更换,不同尺寸的夹持垫6对应不同尺寸的旋切机轴套,在夹持时能够提供稳定有效的夹持,防止松动,夹持槽16与旋切机轴套的外表面实现良好的适配,提高了夹持的稳定性。
作为一种可选的实施方式,通过孔2两端的底板1的底端面上分别固定有两个第二侧板17,所述双向螺栓的两端分别通过两个支撑轴承连接在两侧的第二侧板17上,所述驱动电机10设置在其中一个第二侧板17上。
具体的,所述双向螺杆9的中央固定套接有分隔筒18,分隔筒18的两端分别固定有两个缓冲垫环19。
作为一种可选的实施方式,两个所述夹板4的相对侧的两端分别固定有两个第三侧板20,所述第三侧板20中开有侧孔,所述侧孔中固定嵌有侧向螺母,侧向螺母中螺接有侧向推杆21,同一夹板4上连接的两个侧向推杆21的相对端分别固定有两个侧向夹持球22。
在对旋切机轴套进行夹持时,通过两个夹板4对旋切机轴套进行两侧的夹持,转动侧向推杆21,使得多个侧向夹持球22从旋切机轴套侧部均匀的进行阻挡夹持,提高了夹持的稳定性。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,包括底板,为四边形,底板的中部沿长度方向开有条状的通过孔,通过孔两端的底板的上端面上分别固定有两个第一侧板,其特征在于,还包括:
夹板,设置有两个,两个相平行的夹板设置在两个第一侧板之间,且每个夹板朝向旁侧第一侧板的侧部都固定有两个相平行的且沿夹板高度方向的滑动框,所述滑动框上开有沿滑动框长度方向的滑动孔,两个夹板相对侧分别设置有两个可拆卸的夹持垫;
第一推杆,每个第一侧板侧部的顶端都转动连接有一个第一推杆,所述第一推杆的一端固定有相垂直的滑动杆,所述滑动杆的两端分别滑动设置在旁侧夹板上的两个滑动框的滑动孔中;
双向螺杆,设置在底板的下端面下侧且沿通过孔的长度方向设置,双向螺杆的一端传动连接有驱动电机,双向螺杆上的两端侧部分别啮合有两个内螺纹筒;
第二推杆,每个内螺纹筒的侧部都固定有一个第二推杆,第二推杆一端从通过孔穿至底板上侧并转动连接有推筒,所述推筒滑动套接在对应侧的第二推杆上。
2.根据权利要求1所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,两个所述侧板相平行,且两个第一侧板相对侧的顶端分别设置有两个转动基座,所述第一推杆的另一端转动连接在对应侧的转动基座上。
3.根据权利要求1所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,每个所述夹板底端的两侧都分别固定有两个T形滑块,通过孔两侧的底板上端面上分别开有两个相平行的T形滑槽,夹板上的两个T形滑块滑动设置在对应的T形滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,两个夹持垫相对侧分别开有沿夹持垫高度方向的夹持槽。
5.根据权利要求1所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,通过孔两端的底板的底端面上分别固定有两个第二侧板,所述双向螺栓的两端分别通过两个支撑轴承连接在两侧的第二侧板上,所述驱动电机设置在其中一个第二侧板上。
6.根据权利要求5所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,所述双向螺杆的中央固定套接有分隔筒,分隔筒的两端分别固定有两个缓冲垫环。
7.根据权利要求1所述的一种旋切机耐磨轴套的专用夹具,其特征在于,两个所述夹板的相对侧的两端分别固定有两个第三侧板,所述第三侧板中开有侧孔,所述侧孔中固定嵌有侧向螺母,侧向螺母中螺接有侧向推杆,同一夹板上连接的两个侧向推杆的相对端分别固定有两个侧向夹持球。
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