CN212653037U - 一种卷筒轴孔加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒轴孔加工的固定装置，它涉及零部件加工技术领域。它的底座内开设有滑槽，滑槽内设有向对应的滑块，滑块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为伸缩杆，支撑架的顶部旋转连接有弧形托架；底座的侧边固定安装有侧杆，所述侧杆的内侧设有移动槽，支撑架的侧边与水平连接杆的一端连接，水平连接杆的另一端设在移动槽内，所述水平连接杆为伸缩杆；两侧杆之间设有顶杆，顶杆通过锁紧螺母与侧杆的配合压紧在工件顶部，所述顶杆上转动连接有弧形压架。本实用新型的优点在于：根据不同的卷筒规格，弧形托架与支撑架、顶杆与弧形压架可进行相应调节，适用范围广，可确保轴孔的同轴度，保证产品质量。

Description

一种卷筒轴孔加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种卷筒轴孔加工的固定装置。

背景技术

在生产船舶用卷筒时，需要对卷筒的两端进行轴孔加工。对卷筒进行轴孔加工时，对两端的轴孔同心度要求很高。由于船舶用卷筒的体积很大，在进行轴孔加工时，一般采用车床对卷筒的两端分别进行单独加工，其同轴度不能得到可靠保证，工件的生产质量不稳定。

现有技术中，在进行卷筒的轴孔加工时，会通过固定装置对其固定，便于轴孔的加工，保证加工时的稳定性。但是，卷筒固定后不能确保保持水平状态，不能保证轴孔的同轴度，同时，一个固定装置只能使用于一种规格的卷筒，无法进行各种距离的调节，不能适用于不同规格大小的卷筒，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷筒轴孔加工的固定装置，能够解决现有技术中存在的不能保证轴孔的同轴度、对于不同规格大小的卷筒需使用不同的固定装置等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括底座、支撑架和侧杆，所述底座内开设有滑槽，滑槽内设有向对应的滑块，滑块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为伸缩杆，支撑架的顶部旋转连接有弧形托架；

所述底座的侧边固定安装有侧杆，所述侧杆的内侧设有移动槽，支撑架的侧边与水平连接杆的一端连接，水平连接杆的另一端设在移动槽内，所述水平连接杆为伸缩杆；

所述两侧杆之间设有顶杆，顶杆的两端通过穿孔穿设在侧杆上，侧杆上方设有外螺纹，顶杆通过锁紧螺母与侧杆的配合压紧在工件顶部，所述顶杆上转动连接有弧形压架；

所述底座的前后方设有至少两组支撑架、侧杆以及顶杆。

进一步的，所述支撑架是由内杆和外杆组成的伸缩结构，通过内杆在外杆内部伸缩进行支撑架高度的调节，内杆和外杆通过锁紧螺栓固定；所述水平连接杆的伸缩结构与支撑架相同。

进一步的，所述支撑架底部固定连接的滑块与底座间通过螺栓固定。

进一步的，所述弧形托架与支撑架为铰链接，所述顶杆与弧形压架为铰链接。

进一步的，所述侧杆上设有对应的刻度线。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、在底座上设置支撑架，通过支撑架对卷筒进行底部支撑，支撑架可沿着底座的滑槽进行左右移动，可调节支撑架之间的距离，支撑架上交接有弧形托架，弧形托架可对卷筒进行更好的支撑，根据不同的卷筒规格，弧形托架与支撑架的连接角度也可调节，以便应用于不同规格大小的卷筒，不同规格的卷筒可将圆心调节至相同的高度，对应到相应的钻孔设备；

2、侧杆的上方连接顶杆，顶杆与弧形压架一起可将卷筒的顶部压制固定，弧形压架与顶杆为铰连接，对于不同规格的卷筒，弧形压架与顶杆的连接角度也可进行调节，可应用于不同规格大小的卷筒；

3、支撑架的侧边连接水平连接杆，水平连杆杆的一端设在侧杆的移动槽内，水平连接杆可对支撑架的侧边起到一定的支撑作用，增大支撑力，另外，水平连接杆可对应到侧杆上的刻度线，保证各个支撑架的高度相同，确保轴孔的同轴度，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型针对一种规格的卷筒的固定结构示意图。

附图标记说明：底座1、滑槽2、支撑架3、侧杆4、弧形托架5、水平连接杆6、移动槽7、顶杆8、弧形压架9、锁紧螺母10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括底座1、支撑架3和侧杆4，底座1内开设有滑槽2，滑槽2内设有向对应的滑块，滑块的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3底部固定连接的滑块与底座1间通过螺栓固定，支撑架3可沿着滑槽2进行左右移动，以根据不同规格的工件进行适当的距离调节，支撑架3为伸缩杆，支撑架3是由内杆和外杆组成的伸缩结构，通过内杆在外杆内部伸缩进行支撑架3高度的调节，内杆和外杆通过锁紧螺栓固定，针对不同规格的工件也可进行支撑架3高度的调节，支撑架3的顶部旋转连接有弧形托架5，弧形托架5与支撑架3为铰链接，弧形托架5可与支撑架3调节好角度后对工件进行底部支撑；

底座1的侧边固定安装有侧杆4，侧杆4的内侧设有移动槽7，支撑架3的侧边与水平连接杆6的一端连接，水平连接杆6的另一端设在移动槽7内，水平连接杆6为伸缩杆，根据支撑架3的间距进行相应调节，所述水平连接杆7的伸缩结构与支撑架3相同，水平连接杆6 可沿着移动槽7进行上下移动，固定后对支撑架3起到一定的支撑作用，增大支撑架3的支撑力，侧杆4上设有对应的刻度线，水平连接杆7可对应到相应的刻度线，使得多个支撑杆 3的调节高度相同，保证工件处于水平状态，确保轴孔的同轴度；

两侧杆4之间设有顶杆8，顶杆8的两端通过穿孔穿设在侧杆4上，侧杆4上方设有外螺纹，顶杆8通过锁紧螺母10与侧杆4的配合压紧在工件顶部，顶杆8上转动连接有弧形压架9，所述顶杆8与弧形压架9为铰链接，顶杆8与弧形压架9配合，可将工件的顶部紧紧压住，工件得到固定，加工时不会产生晃动，保证产品的加工质量。

底座1的前后方设有至少两组支撑架3、侧杆4以及顶杆8，可对工件进行多处固定，保证固定效果。

工作原理：在对工件固定前，先根据工件的规格确定支撑架3之间的距离，将支撑架3在滑槽2内滑动，调节好距离后通过螺栓固定，再根据钻孔设备的高度，确定工件圆心对应的高度，调节支撑架3至需要的高度，支撑架3带动水平连接杆6在移动槽7内上下移动，调节好后固定，水平连接杆6对支撑架3起到支撑作用，同时，水平连接杆6对应到侧杆4上的刻度线，调节各支撑架3的高度对应于相同的刻度线，保证各支撑架3的高度相同，确保轴孔加工的同轴度，然后转动弧形托架5，使得弧形托架5可很好地与工件的底部贴合，对工件进行底部支撑，工件放置到支撑架3上方后，将顶杆8沿着侧杆4下滑，压至工件的顶部，调节弧形压架9与顶杆8的角度，使得弧形压架9与工件的顶部贴合，对工件的顶部进行夹持，最后通过锁紧螺母10将顶杆8固定，顶杆8和弧形压架9一起将工件的顶部固定，工件整体得到很好的固定，加工时不会产生晃动，保证加工质量。

本具体实施方式在底座上设置支撑架，通过支撑架对卷筒进行底部支撑，支撑架可沿着底座的滑槽进行左右移动，可调节支撑架之间的距离，支撑架上交接有弧形托架，弧形托架可对卷筒进行更好的支撑，根据不同的卷筒规格，弧形托架与支撑架的连接角度也可调节，以便应用于不同规格大小的卷筒，不同规格的卷筒可将圆心调节至相同的高度，对应到相应的钻孔设备；侧杆的上方连接顶杆，顶杆与弧形压架一起可将卷筒的顶部压制固定，弧形压架与顶杆为铰连接，对于不同规格的卷筒，弧形压架与顶杆的连接角度也可进行调节，可应用于不同规格大小的卷筒；支撑架的侧边连接水平连接杆，水平连杆杆的一端设在侧杆的移动槽内，水平连接杆可对支撑架的侧边起到一定的支撑作用，增大支撑力，另外，水平连接杆可对应到侧杆上的刻度线，保证各个支撑架的高度相同，确保轴孔的同轴度，保证产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种卷筒轴孔加工的固定装置，其特征在于：包括底座、支撑架和侧杆，所述底座内开设有滑槽，滑槽内设有向对应的滑块，滑块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为伸缩杆，支撑架的顶部旋转连接有弧形托架；

所述底座的侧边固定安装有侧杆，所述侧杆的内侧设有移动槽，支撑架的侧边与水平连接杆的一端连接，水平连接杆的另一端设在移动槽内，所述水平连接杆为伸缩杆；

所述侧杆之间设有顶杆，顶杆的两端通过穿孔穿设在侧杆上，侧杆上方设有外螺纹，顶杆通过锁紧螺母与侧杆的配合压紧在工件顶部，所述顶杆上转动连接有弧形压架；

所述底座的前后方设有至少两组支撑架、侧杆以及顶杆。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒轴孔加工的固定装置，其特征在于：所述支撑架是由内杆和外杆组成的伸缩结构，通过内杆在外杆内部伸缩进行支撑架高度的调节，内杆和外杆通过锁紧螺栓固定；所述水平连接杆的伸缩结构与支撑架相同。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒轴孔加工的固定装置，其特征在于：所述支撑架底部固定连接的滑块与底座间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒轴孔加工的固定装置，其特征在于：所述弧形托架与支撑架为铰链接，顶杆与弧形压架为铰链接。

5.根据权利要求1所述的一种卷筒轴孔加工的固定装置，其特征在于：所述侧杆上设有对应的刻度线。

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