JP2000306664A

JP2000306664A - 有機ｅｌ表示装置

Info

Publication number: JP2000306664A
Application number: JP11113504A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Hirohashi; 正敏広橋; Takako Hayashi; 崇子林; Akio Ogawa; 昭雄小川
Original assignee: Stanley Electric Co Ltd
Current assignee: Stanley Electric Co Ltd
Priority date: 1999-04-21
Filing date: 1999-04-21
Publication date: 2000-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、比較的簡単な製造工程で得ること
ができると共に、封止性能を向上させて素子特性の劣化
を抑制する封止構造を備えた有機ＥＬ表示装置を提供す
ることを目的とする。【解決手段】陽極と陰極の間に有機層を設け、前記電
極間に電流を注入することにより有機層から発光する有
機ＥＬ素子と、該有機ＥＬ素子を挟むようにして所定の
間隙を有して対向配置された一対の基板と、該基板の縁
部近傍で両基板を固定する封止部とを有する有機ＥＬ表
示装置において、前記封止部及び／または前記対向配置
された基板表面の少なくとも一方の表面に、水分を物理
的及び／または化学的に吸着する物質を設けた有機ＥＬ
表示装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は有機ＥＬ素子、有機エレ
クトロルミネセンス素子、有機電界発光素子、有機ＬＥ
Ｄ素子等と称され、有機薄膜のエレクトロルミネセンス
現象を利用した有機エレクトロルミネセンス素子（以
下、有機ＥＬ素子という）を封止した有機エレクトロル
ミネセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】有機ＥＬ素子は、有機物発光層に電流を
注入することにより電気エネルギーを光エネルギーに変
換して発光する自己発光型の表示素子であり、近年、活
発に研究がされている。特に、芳香族ジアミンからなる
有機正孔輸送層と８−ヒドロキシキノリノンのアルミニ
ウム錯体からなる有機発光層とを設けた有機ＥＬ素子
（Appl.Phys.Lett.Vol.51、P-913、1987）により、アン
トラセン等を用いた電界発光素子に比して発光効率の改
善がなされて以来、活発な開発が進められている。

【０００３】ドットマトリクス状とした有機ＥＬ素子の
概略構成を図９に示す。有機ＥＬ素子５０は、ガラス基
板５１上にＩＴＯ透明電極層５２をストライプ状に設
け、その上に正孔輸送層５３、有機発光層５４、ストラ
イプ状の陰極層５５を真空蒸着法により順次成膜して積
層した構成としている。

【０００４】そして、陽極である透明電極層５２と陰極
層５５との間に直流電圧を印加することにより透明電極
５２から注入されたホールと、陰極層５５から注入され
た電子が有機層５３、５４に到達して電子−ホールの再
結合が生じ、電気エネルギーを光エネルギーに変換して
所定波長の発光が生じる。

【０００５】陽極５２と陰極５５との間に設けられる有
機層は、陽極５２側から順に正孔輸送層５３／有機発光
層５４の２層構造としているが、他に正孔注入層／正孔
輸送層／発光層／電子輸送層、正孔注入層／正孔輸送層
／発光層、正孔輸送層／発光層／電子輸送層としたもの
や、前記発光層を多層として積層したもの等が用いられ
る。正孔輸送層は、陽極からホールを注入され易くする
機能と電子をブロックする機能を有し、電子注入層は、
陰極から電子を注入され易くする機能を有する。

【０００６】有機ＥＬ素子５０を構成する一対の電極の
うち、陽極層の材料としては、ニッケル、金、白金、パ
ラジウムやこれらの合金或いは酸化錫（ＳｎＯ_２）、沃
化銅などの仕事関数の大きな金属やそれらの合金、化合
物、更にはポリピロール等の導電性ポリマーなどを用い
ることができるが、一般にはＩＴＯ透明電極層５２が多
く用いられている。

【０００７】一方、陰極層５５は、電子注入に有効な材
料とする必要があり、電子注入効率の向上が図れる仕事
関数の小さな金属材料（低仕事関数金属材料）を用いる
ことが好ましく、アルミニウム、マグネシウム、マグネ
シウムインジウム合金、マグネシウムアルミニウム合
金、マグネシウム銀合金や、アルミニウムリチウム合金
等が用いられており、真空蒸着法やスパッタリング法等
のドライプロセスによって成膜される。

【０００８】有機材料により形成される有機層は、例え
ばトリス（８−ヒドロキシキナリナト）アルミニウム
（Tris(8-hydroxyquinolinato)Aluminium、以下Ａｌｑ
_３と略記する）や、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’―
ビス（３−メチルフェニル）１，１’−ビフェニル−
４，４’−ジアミン（Triphenyldiamine、以下ＴＰＤと
略記する）等の低分子系材料や、ポリパラフェニレンビ
ニレン（以下ＰＰＶと略記する）等の高分子系材料を使
用することが試みられており、高輝度発光、多色発光等
のための研究開発が活発になされ、実用化もされ始めて
いる。

【０００９】また、前記したような構成の有機ＥＬ素子
を大気中でそのまま駆動した場合には、低電圧で発光が
可能である反面、湿気や熱等により劣化が促進され、発
光特性が劣化する。特に、素子の周囲に酸素や水分があ
った場合、酸化が促進され有機材料の変質、膜の剥が
れ、ダークスポット（非発光部）が成長し発光しなくな
るなどの現象が表れ、結果として寿命が短いという問題
がある。

【００１０】そこで、上記の問題を解決するために、有
機ＥＬ素子が大気に触れないように封止することが提案
されており、有機ＥＬ素子を設けた基板と別体の基板と
を、ＵＶ硬化性樹脂シール剤にて基板外周を接着固定す
るものとされている。また、その他の封止構造について
も提案されており、例えば特開平５−１８２７５９号で
は、有機ＥＬ素子を耐湿性の光硬化性樹脂層と、この層
の上部に固着された透水性の小さい基板とにより覆うこ
とにより封止し、特開平５−４１２８１号では、フルオ
ロカーボン油に合成ゼオライト等の脱水剤を含有させた
不活性液体中にＥＬ素子を封止し、特許第２８００８１
３号では、有機ＥＬ素子にフッ素系高分子保護層を設
け、その外側にキャップ構造を有する封止部を配設して
封止部内を不活性媒体で満たして封止している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ＵＶ硬化性樹
脂シール剤にて封止するのみでは、徐々に封止能力が弱
まり、劣化が起こる場合があった。また、光硬化性樹脂
層やフルオロカーボン油により有機ＥＬ素子を覆う方法
では、その封止工程が煩雑であった。

【００１２】本発明は、上記の問題を解決して、劣化が
起こりにくい有機ＥＬ表示装置を比較的簡単な方法で提
供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明の実
施態様によれば、陽極と陰極の間に有機層を設け、前記
電極間に電流を注入することにより有機層から発光する
有機ＥＬ素子と、該有機ＥＬ素子を挟むようにして所定
の間隙を有して対向配置された一対の基板と、該基板の
縁部近傍で両基板を固定する封止部とを有する有機ＥＬ
表示装置において、前記封止部に前記間隙と略等しい粒
径以下とした水分を物理的及び／または化学的に吸着す
る物質が混入されている、ことを特徴とする有機ＥＬ表
示装置、とにより達成される。さらに別の実施態様によ
れば、陽極と陰極の間に有機層を設け、前記電極間に電
流を注入することにより有機層から発光する有機ＥＬ素
子と、該有機ＥＬ素子を挟むようにして所定の間隙を有
して対向配置された一対の基板と、該基板の縁部近傍で
両基板を固定する封止部とを有する有機ＥＬ表示装置に
おいて、前記対向配置された基板表面の少なくとも一方
の表面には、水分を物理的及び／または化学的に吸着す
る物質からなる薄膜が形成してある、ことを特徴とする
有機ＥＬ表示装置、を提供することにより達成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の有機ＥＬ表示装置
１０を図１〜図８に基づいて詳細に説明する。なお、以
下の説明では理解を容易とするために、有機ＥＬ表示装
置において、同一機能を有する箇所に対しては同一符号
を付して説明し、説明が重複する部分に対してはその説
明を一部省略している。

【００１５】図１に本発明にかかる有機ＥＬ表示装置１
０の概略断面図を、図２にその有機ＥＬ表示装置１０の
概略平面図を示す。符号５にて示すものが有機ＥＬ素子
である。該有機ＥＬ素子５は、所定の間隙を設けて対向
配置された一対の基板１、６にて形成された内部空間９
内に配設されており、その周囲には、シール層７よりな
る封止部により封止されている。

【００１６】先ず有機ＥＬ素子５について説明する。有
機ＥＬ素子５は、一方の基板１（以後、便宜上第１基板
と称す。）の表面上に陽極層２と、有機層３と、陰極層
４との順に積層して構成されており、陽極層２と陰極層
４を外部電源に接続して有機層３に通電することにより
有機層３から所望の発光が得られる。該有機ＥＬ素子５
は、例えば次のような方法に沿って製造される。

【００１７】陽極２が成膜されている第１基板１を用意
する。第１基板１はガラス、樹脂などの有機ＥＬ素子か
らの発光波長を透過可能な透光性材料により形成されて
おり、陽極層２はＩＴＯ透明電極などの仕事関数が大き
な導電性材料層を、蒸着法、スパッタリング法などによ
り成膜した透光性電極とし、必要に応じ適宜なパターン
に形成されている。

【００１８】この基板を真空蒸着装置にセットし、ＩＴ
Ｏ膜２上に正孔輸送層３ａとしてＰＶＣｚ（ポリビニル
カルバゾール）を５０ｎｍ、有機発光層３ｂとしてＡｌ
ｑ_３を５０ｎｍ蒸着して１００ｎｍの厚みの有機層３を
順次積層し、続いてＭｇとＡｇを５００ｎｍの厚みとな
るように共蒸着して陰極層４を形成して有機ＥＬ素子５
を作製する。

【００１９】次に、上記したようにして製造した有機Ｅ
Ｌ素子５の封止について説明する。前述したように、有
機ＥＬ素子５を大気中でそのまま駆動した場合には、低
電圧で発光が可能である反面、湿気や熱等により劣化が
促進され、発光特性が劣化する。特に、素子の周囲に酸
素や水分があった場合、酸化が促進され有機材料の変
質、膜の剥がれ、ダークスポット（非発光部）が成長し
発光しなくなるなどの現象が表れ、結果として寿命が短
くなるという問題がある。

【００２０】そこで、本実施形態では、有機ＥＬ素子５
の上面に第２基板６を対向配設し、有機ＥＬ素子５を取
囲むようにして両基板１、６の縁部近傍をシール層７か
らなる封止部を設けて封止している。

【００２１】上記封止構造は、例えば次のような工程で
行なう。まず、有機ＥＬ素子５を設けた第１基板と略同
じ大きさの第２基板６を用意し、図２に示すように、そ
の周辺部にシール層７をディスペンサー、スクリーン印
刷等塗布する。

【００２２】第２基板としては金属、ガラス等さまざま
なものが用いることができるが、透湿性の低い基板を用
いることが好ましく、ここではガラス基板を用いた。シ
ール層７は、両基板を接着固定するもので、熱硬化性接
着剤、光硬化性接着剤等さまざまなものを用いることが
できる。ここでは、光硬化性接着剤であるノーランドプ
ロダクツ社製のＮＯＡ６８を第２基板に２ｍｍ幅でディ
スペンサーにて形成した後に、両基板を貼り合わせて封
止し、有機ＥＬ表示装置１０を作成している。なお、封
止工程は、含有水分量等を制御した窒素雰囲気下にて行
ない、有機ＥＬ表示装置１０の内部空間９内に含まれる
残留水分量を所定の値以下に制御している。

【００２３】このとき、本実施形態においては、シール
層７に水分等吸着物質７ａを混入した接着剤とし、これ
を用いてシール層７を形成している。水分等吸着物質と
は、例えば活性炭のような多孔質材料のような物理的吸
着により水分等を吸着する性質を有する物質、若しくは
ＢａＯ等のような化学的反応により水分等を吸着する性
質を有する物質、または双方の性質を有する物質をい
い、要は雰囲気内に存在する湿気等を吸収する性質を有
する物質をいう。また、水分等吸着物質７ａは、その大
きさが有機ＥＬ素子５の厚みよりも大きく、両基板１、
６により形成された内部空間のギャップと略等しい外径
を有するものとしている。ここでは、すり鉢により外径
を１０ミクロン程度としたＢａＯを１０ｗｔ％混入した
ものを用いており、該水分等吸着物質７ａの外径により
両基板１、６間の間隙を約１０ミクロンに保つ働きも兼
ねるものとしている。

【００２４】このようにして、水分等吸着物質７ａを混
入したシール層７とすることにより、封止部においても
内部空間９内に含まれる、もしくは、侵入してくる湿気
等を低減する。これにより、有機ＥＬ素子５の劣化の促
進を抑止することができ、寿命を長くすることができ
る。また、水分等吸着物質７ａの混入量は、シール剤に
対し２ｗｔ％以上、好ましくは３〜１０ｗｔ％とすると
湿気等の低減効果とシール性のバランスが良く、５０ｗ
ｔ％よりも多く混入するとシール性が悪化する傾向があ
った。

【００２５】図３および図４は、本発明による有機ＥＬ
表示装置の別の実施形態の構成を示している。図３に有
機ＥＬ表示装置２０の概略断面図を、図４にその有機Ｅ
Ｌ表示装置２０の概略平面図を示す。符号５にて示す有
機ＥＬ素子は先の実施形態と同一であり、第２基板６表
面に水分等を物理的及び／または化学的に吸着する物質
からなる薄膜２１を形成し、シール層２２に水分等吸着
物質を混入しなかった点を除いては、図１および図２に
示した有機ＥＬ表示装置１０と同一である。

【００２６】該薄膜２１は、第２基板の内部空間９側の
表面に蒸着法、スパッタ法等の気相法により形成されて
おり、ＬｉやＫなどのアルカリ金属やＭｇ、Ｃａなどの
アルカリ土類金属、若しくはこれらを含む合金、化合物
などの水分等を物理的及び／または化学的に吸着する性
質を有する物質からなり、ここでは、カルシウム薄膜を
約１２０００オングストロームの厚みになるように、２
×１０−６Ｔｏｒｒの真空度下で１００〜２００オング
ストローム／ｓｅｃの速度にて蒸着した。

【００２７】このような構成の有機ＥＬ表示装置２０に
よれば、有機ＥＬ素子５が密閉配設されている内部空間
９に接する基板表面に、内部空間内の残留水分量等を低
減する働きのある薄膜２１が形成されているので、封止
された内部空間内における残留水分量等を低減すること
ができ、有機ＥＬ素子５の劣化の促進を抑止することが
できる。よって、寿命を長くすることができる。また、
薄膜２１にて形成しているので、有機ＥＬ表示装置２０
全体の厚みを薄くすることができると共に、別体の基板
に蒸着するのみの工程増加で製造することができ、煩雑
な封止工程を必要としない。

【００２８】図５および図６は、本発明による有機ＥＬ
表示装置のさらに別の実施形態の構成を示している。図
５に有機ＥＬ表示装置３０の概略断面図を、図６にその
有機ＥＬ表示装置３０の概略平面図を示す。符号５にて
示す有機ＥＬ素子は図１を用いて説明した第１の実施形
態と同一であり、封止部が２重構造のシール層により封
止、すなわち、有機ＥＬ素子５側の水分等吸着物質３１
ａを含有した第１シール層３１と、その外側に形成した
第２シール層３２により２重構造の封止部としている点
を除いては、図１および図２に示した有機ＥＬ表示装置
１０と同一である。

【００２９】第２シール層３２としては、外部からの水
分透湿性の少ないエポキシ系の接着剤を用い、第１シー
ル層３１は、先の実施形態と同一の光硬化性接着剤であ
るノーランドプロダクツ社製のＮＯＡ６８に外径を１０
ミクロン程度としたＢａＯを１０ｗｔ％混入したものを
用い、第２シール層３２を１ｍｍ幅、第１シール層３１
を２ｍｍ幅として図６に示したように第２基板６の周縁
にディスペンサーにて塗布形成した。有機ＥＬ素子５を
設けた１基板１と、該第２基板６とを貼り合わせた後に
紫外線を照射して第２シール層３２を硬化させて有機Ｅ
Ｌ表示装置３０を形成した。

【００３０】このような構成の有機ＥＬ表示装置３０に
よれば、内部空間９に接する第１シール層３１内に残留
水分量等を低減する働きのある水分等吸着物質３１ａが
混入されており、これにより封止された内部空間内にお
ける残留水分等を低減することができる。さらに、該第
１シール層３１の外側に、水分透湿性の小さい第２シー
ル層３２を有するので、単層のシール層とした場合に比
べて、外部雰囲気から内部空間９内にシール層をとおっ
て透過・侵入してくる外部湿度等の影響を低減すること
ができる。これにより、一層の有機ＥＬ素子５の劣化促
進を抑止することができ、さらに寿命を長くすることが
できる。

【００３１】上述した夫々の実施形態の有機ＥＬ表示装
置１０、２０、３０について、封止部より外部に導出さ
せた陽極２の外部接続端子２ａおよび陰極層４の外部接
続端子を図示しない外部電源に接続して、有機ＥＬ素子
５を６０℃、９０％ＲＨの環境下にて寿命試験を行なっ
た。なお、必要以上に図面を複雑化しないようにするた
めに、図１〜図６においては、陽極層の外部接続端子２
ａを断面図にて図示する以外は省略している。また、有
機ＥＬ表示装置１０と、同じ構造の有機ＥＬ素子５を水
分等吸着物質７ａを含まない混入量０ｗｔ％からなるシ
ール層（ノーランドプロダクツ社製ＮＯＡ６８）を２ｍ
ｍ幅で設けたのみの封止構造とした有機ＥＬ表示装置
（以後、比較例と称す）および、有機ＥＬ素子５単独の
場合（以後、単独素子と称す）についても同様に寿命試
験を実施した。

【００３２】このとき、夫々の封止構造の有機ＥＬ表示
装置について複数個作成して同一環境下（６０℃、９０
％ＲＨ）にて寿命試験を行ない、夫々の有機ＥＬ表示装
置について初期輝度に対する劣化度合い、ダークスポッ
トの成長度合い等を総合的に評価した。図７は、寿命試
験を行なった有機ＥＬ表示装置の初期の発光状態を示す
もので、有機ＥＬ素子を形成した第１基板１側から観察
した状態を示す。（ａ）は比較例、（ｂ）はカルシウム
薄膜２１を設けた有機ＥＬ素子２０である。その他の封
止構造の有機ＥＬ素子も同様に均一な発光を呈してい
た。

【００３３】単独素子の場合には、半日以内に全サンプ
ルが発光しない状態となったが、封止構造を設けた素子
は、１２時間を経過しても発光が観察されていた。ただ
し、比較例のサンプルはダークポット（ＤＳ）が成長し
始めているのに対し、本発明の封止構造としたサンプル
はＤＳの成長が殆ど観察されなかった。４日間放置した
後の発光状態を図８に示す。（ａ）は同じく比較例、
（ｂ）はカルシウム薄膜２１を設けた有機ＥＬ素子２０
である。図８から明らかなように比較例（ａ）のサンプ
ルは、ダークポット（ＤＳ）の発生が多く、均一発光と
なっていないが、カルシウム薄膜２１を形成したサンプ
ルは初期状態に近い発光状態を保っていた。なお、他の
封止構造のサンプルについても同様の傾向を示してい
た。

【００３４】上述した実施形態においては、水分等を吸
着する性質を有する物質を混入したシール層、水分等を
吸着する性質を有する薄膜のいずれかを設ける例で説明
したが、両者を並設するものであっても良く、さらに、
それらの場合においてシール層を２重もしくはそれ以上
のものとするものであってもよい。シール層を複数層形
成する場合には、いずれのシール層に水分等を吸着する
性質を有する物質を混入しても良いが、有機ＥＬ素子側
のシール層に混入させ、外部側を透湿性の低い材料から
なるシール層とすると、内部に侵入してくる水分等の総
量を低減でき、好ましい。

【００３５】また、封止部のシール層に混入する吸着物
質としては、ＢａＯ以外に、シリカゲル、合成ゼオライ
ト、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＣｌ_２、ＣｕＳＯ_４等の様々な物
質を用いることができる。同様に内部空間内に設ける薄
膜としてＡｌ、ＢａＯ，Ｃｕ等を用いることができる。

【００３６】また、有機ＥＬ素子５を第１基板上に形成
する例で説明したが、これに限らず、別体の基板上に形
成し、その有機ＥＬ素子を第１基板若しくは第２基板に
固定した後に、他方の基板により封止するものとするこ
ともできる。また、有機層も正孔輸送層と発光層の２層
構造とした前記実施例の構成に限らず、前記した正孔注
入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層等の種々の従来
公知の構成を用いることができる。例えば、正孔輸送層
としてはＰＶＣｚ（ポリビニルカルバゾール）、ＴＰ
Ｄ、ｍ−ＭＴＤＡＴＡ、ＰＤＡ、ＰＡＮＩ、Ｐｃ等を、
発光層としてＡｌｑ_３以外にＥｕ（ＤＢＭ）_３（Ｐｈｅ
ｎ）、ＢｅＢｑ、ＤＴＶＢｉ、Ｃｏｕｍａｒｉｎ６、Ｄ
ＣＭ−１、Ｑｕｉｎａｃｒｉｄｏｎｅ、Ｒｕｂｒｅｎ
ｅ、ＮｉｌｅＲｅｄ、ＴＰＢ、ＰＰＶ、ＣＮ−ＰＰＶ、
ＭＥＨ−ＰＰＶ等を用いることができ、電子輸送材料材
料としてはＰＢＤ、ＴＡＺ、ＢＮＤ、ＯＸＤ、Ａｌｑ_３
等を用いることができる。また、陽極材料としてはＩＴ
Ｏ以外にＡｕ、カーボン、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ等を、陰極
材料としてはＭｇ、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｂａ、Ｐｔ、Ｎ
ｉ、Ｃａ、Ｋ、Ｎａ、Ｃｒ及びこれらとアルカリ金属ま
たはアルカリ土類金属とで構成されている合金等を用い
ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
有機ＥＬ素子を封止した有機ＥＬ表示装置において、比
較的簡単な構造でダークスポットの成長を抑制すること
ができ、有機ＥＬ素子特性の低下を抑止し、信頼性を向
上させて、寿命を長く保つことができる。また、有機Ｅ
Ｌ表示装置を薄く、且つ比較的簡単な工程で製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の有機ＥＬ表示装置の実施形態を説明す
る概略断面図である。

【図２】図１の有機ＥＬ表示装置の概略平面図である。

【図３】本発明の有機ＥＬ表示装置の別の実施形態を説
明する概略断面図である。

【図４】図３の有機ＥＬ表示装置の概略平面図である。

【図５】本発明の有機ＥＬ表示装置の更に別の実施形態
を説明する概略断面図である。

【図６】図５の有機ＥＬ表示装置の概略平面図である。

【図７】有機ＥＬ表示装置の初期の発光状態を観察した
説明図である。

【図８】有機ＥＬ表示装置の寿命試験を実施した場合の
発光状態を観察した説明図である。

【図９】ドットマトリクス型の有機ＥＬ表示素子の構造
を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１第１基板２陽極層３有機ＥＬ発光層４陰極層５有機ＥＬ素子６第２基板７、２１シール層７ａ、３１ａ水分等吸着物質９内部空間１０、２０、３０有機ＥＬ表示装置２１薄膜３１第１シール層３２第２シール層

フロントページの続きＦターム(参考） 3K007 AB00 AB13 AB18 BA06 BB00 BB01 BB05 CA01 CA05 CB01 DA00 DB03 FA01 FA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陽極と陰極の間に有機層を設け、前記
電極間に電流を注入することにより有機層から発光する
有機ＥＬ素子と、該有機ＥＬ素子を挟むようにして所定
の間隙を有して対向配置された一対の基板と、該基板の
縁部近傍で両基板を固定する封止部とを有する有機ＥＬ
表示装置において、前記封止部には、前記間隙と略等しい粒径以下とした、
水分を物理的及び／または化学的に吸着する物質が混入
されている、ことを特徴とする有機ＥＬ表示装置。
【請求項２】前記封止部が、水分を物理的及び／ま
たは化学的に吸着する物質を２ｗｔ％以上混入した接着
剤である、ことを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ
表示装置。
【請求項３】陽極と陰極の間に有機層を設け、前記
電極間に電流を注入することにより有機層から発光する
有機ＥＬ素子と、該有機ＥＬ素子を挟むようにして所定
の間隙を有して対向配置された一対の基板と、該基板の
縁部近傍で両基板を固定する封止部とを有する有機ＥＬ
表示装置において、前記対向配置された基板表面の少なくとも一方の表面に
は、水分を物理的及び／または化学的に吸着する物質か
らなる薄膜が形成してある、ことを特徴とする有機ＥＬ
表示装置。
【請求項４】前記封止部には、前記間隙と略等しい
粒径以下とした、水分を物理的及び／または化学的に吸
着する物質が混入されている、ことを特徴とする請求項
３に記載の有機ＥＬ表示装置。
【請求項５】前記封止部は少なくとも２重の接着層
を有する、ことを特徴とする請求項１から請求項４のい
ずれかに記載の有機ＥＬ表示装置。