JP2000300869A - 振動式電気かみそり - Google Patents
振動式電気かみそりInfo
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- JP2000300869A JP2000300869A JP11117303A JP11730399A JP2000300869A JP 2000300869 A JP2000300869 A JP 2000300869A JP 11117303 A JP11117303 A JP 11117303A JP 11730399 A JP11730399 A JP 11730399A JP 2000300869 A JP2000300869 A JP 2000300869A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剃り味のスムーズさ、及び剃りスピードのア
ップを実現するとともに、モーターの長寿命化も可能と
し、さらには振動発生装置から超高速微振動をヘッドに
確実に伝達することができ、且つ増速装置等からの騒音
を抑えた振動式電気かみそりを提供する。 【解決手段】 モーター２、及び振動発生装置３を内蔵
したケーシング４の端に安全かみそり刃５を装着して振
動させる振動式電気かみそりにおいて、モーター２の回
転軸２ａに遊星歯車機構７からなる増速装置６を配設す
るとともに、前記増速装置６の出力部６ｂに振動発生用
の偏芯分銅８を設ける。
ップを実現するとともに、モーターの長寿命化も可能と
し、さらには振動発生装置から超高速微振動をヘッドに
確実に伝達することができ、且つ増速装置等からの騒音
を抑えた振動式電気かみそりを提供する。 【解決手段】 モーター２、及び振動発生装置３を内蔵
したケーシング４の端に安全かみそり刃５を装着して振
動させる振動式電気かみそりにおいて、モーター２の回
転軸２ａに遊星歯車機構７からなる増速装置６を配設す
るとともに、前記増速装置６の出力部６ｂに振動発生用
の偏芯分銅８を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、安全かみそり刃を
装着したヘッド部を振動させる振動式電気かみそりに関
するものである。
装着したヘッド部を振動させる振動式電気かみそりに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の振動式電気かみそりとしては、特
開平２−１６１９８０号公報に記載のものがある。この
振動式電気かみそりは、偏芯分銅８´の偏芯回転をガイ
ドして偏芯分銅８´の偏芯回転による振動をヘッド部１
３´に伝達するガイド部材３０をヘッド部１３´に設け
ることにより、ヘッド部１３´に振動を伝達するもので
ある。ところで、この例では、図４に示すようにモータ
ー２の回転軸２ａと偏芯分銅８´が同回転数で回転する
構造となっているので、モーター回転数を高速にした場
合、モーター２への負荷が大きくなるため、モーター寿
命が短くなり、ヘッド部１３´を高速振動で長時間駆動
させることができないという問題があった。このため、
ヘッド部１３´の高速振動化により実現可能な剃り味の
スムーズさや剃りスピードの面において限界があった。
また、この例は、モーター２の回転軸２ａに対して偏芯
した軸３１をガイド部材３０の穴３０ａにてガイドして
偏芯回転させる構造であるが、偏芯した軸３１の一端が
解放されているため、負荷変動に対して回転軌道が変化
し易く、偏芯した軸３１とガイド部材３０の穴３０ａと
の摺接が不安定となり、騒音を発生しやすいという問題
があった。また、偏芯した軸３１とガイド部材３０の穴
３０ａとの摺接が不安定なため、モーター回転軸から継
手等を介して偏芯分銅８´を偏芯回転させる際、従動側
継手３３と駆動側継手３２の嵌合結合部のガタツキによ
る騒音が発生し易いという問題があった。
開平２−１６１９８０号公報に記載のものがある。この
振動式電気かみそりは、偏芯分銅８´の偏芯回転をガイ
ドして偏芯分銅８´の偏芯回転による振動をヘッド部１
３´に伝達するガイド部材３０をヘッド部１３´に設け
ることにより、ヘッド部１３´に振動を伝達するもので
ある。ところで、この例では、図４に示すようにモータ
ー２の回転軸２ａと偏芯分銅８´が同回転数で回転する
構造となっているので、モーター回転数を高速にした場
合、モーター２への負荷が大きくなるため、モーター寿
命が短くなり、ヘッド部１３´を高速振動で長時間駆動
させることができないという問題があった。このため、
ヘッド部１３´の高速振動化により実現可能な剃り味の
スムーズさや剃りスピードの面において限界があった。
また、この例は、モーター２の回転軸２ａに対して偏芯
した軸３１をガイド部材３０の穴３０ａにてガイドして
偏芯回転させる構造であるが、偏芯した軸３１の一端が
解放されているため、負荷変動に対して回転軌道が変化
し易く、偏芯した軸３１とガイド部材３０の穴３０ａと
の摺接が不安定となり、騒音を発生しやすいという問題
があった。また、偏芯した軸３１とガイド部材３０の穴
３０ａとの摺接が不安定なため、モーター回転軸から継
手等を介して偏芯分銅８´を偏芯回転させる際、従動側
継手３３と駆動側継手３２の嵌合結合部のガタツキによ
る騒音が発生し易いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みて為されたものであり、剃り味のスムーズさ、及び剃
りスピードのアップを実現するとともに、モーターの長
寿命化も可能とし、さらには振動発生装置から超高速微
振動をヘッドに確実に伝達することができ、且つ増速装
置等からの騒音を抑えた振動式電気かみそりを提供する
ことを目的としている。
みて為されたものであり、剃り味のスムーズさ、及び剃
りスピードのアップを実現するとともに、モーターの長
寿命化も可能とし、さらには振動発生装置から超高速微
振動をヘッドに確実に伝達することができ、且つ増速装
置等からの騒音を抑えた振動式電気かみそりを提供する
ことを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
振動式電気かみそりは、モーター２、及び振動発生装置
３を内蔵したケーシング４の端に安全かみそり刃５を装
着して振動させる振動式電気かみそりにおいて、モータ
ー２の回転軸２ａに遊星歯車機構７からなる増速装置６
を配設するとともに、前記増速装置６の出力部６ｂに振
動発生用の偏芯分銅８を設けたことを特徴とするもので
ある。
振動式電気かみそりは、モーター２、及び振動発生装置
３を内蔵したケーシング４の端に安全かみそり刃５を装
着して振動させる振動式電気かみそりにおいて、モータ
ー２の回転軸２ａに遊星歯車機構７からなる増速装置６
を配設するとともに、前記増速装置６の出力部６ｂに振
動発生用の偏芯分銅８を設けたことを特徴とするもので
ある。
【０００５】また本発明の請求項２に係る振動式電気か
みそりは、請求項１の構成に加えて、遊星歯車機構７の
出力側歯車９に偏芯分銅８を設けたことを特徴とするも
のである。
みそりは、請求項１の構成に加えて、遊星歯車機構７の
出力側歯車９に偏芯分銅８を設けたことを特徴とするも
のである。
【０００６】また本発明の請求項３に係る振動式電気か
みそりは、請求項１又は２の構成に加えて、偏芯分銅８
に設けた回転中心軸８ｂを出力側歯車９の回転中心部９
ａに固定し、出力側歯車９の回転中心と同軸上のモータ
ー２の回転軸２ａを出力側歯車９の回転中心部９ａに支
持させたことを特徴とするものである。
みそりは、請求項１又は２の構成に加えて、偏芯分銅８
に設けた回転中心軸８ｂを出力側歯車９の回転中心部９
ａに固定し、出力側歯車９の回転中心と同軸上のモータ
ー２の回転軸２ａを出力側歯車９の回転中心部９ａに支
持させたことを特徴とするものである。
【０００７】また本発明の請求項４に係る振動式電気か
みそりは、請求項１乃至３のいずれかの構成に加えて、
ケーシング４に偏芯分銅８に設けた回転中心８ａを支持
する軸受部１０を設けたことを特徴とするものである。
みそりは、請求項１乃至３のいずれかの構成に加えて、
ケーシング４に偏芯分銅８に設けた回転中心８ａを支持
する軸受部１０を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】また本発明の請求項５に係る振動式電気か
みそりは、請求項１乃至４のいずれかの構成に加えて、
増速装置６、及び偏芯分銅８を覆うギヤカバー１１をケ
ーシング４内面４ａに固定したことを特徴とするもので
ある。
みそりは、請求項１乃至４のいずれかの構成に加えて、
増速装置６、及び偏芯分銅８を覆うギヤカバー１１をケ
ーシング４内面４ａに固定したことを特徴とするもので
ある。
【０００９】また本発明の請求項５に係る振動式電気か
みそりは、請求項１，２，３，５のいずれかの構成に加
えて、ギヤカバー１１に偏芯分銅８に設けた回転中心軸
８ａを支持する軸受部１２を設けたことを特徴とするも
のである。
みそりは、請求項１，２，３，５のいずれかの構成に加
えて、ギヤカバー１１に偏芯分銅８に設けた回転中心軸
８ａを支持する軸受部１２を設けたことを特徴とするも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
３に基づいて説明する。
３に基づいて説明する。
【００１１】本発明の実施の形態の一例を図１に示す。
この振動式電気かみそりはケーシング４で外殻が形成さ
れる。ケーシング４の上部は斜め上方に向かってヘッド
部１３が形成され、ヘッド部１３の先端には安全かみそ
り刃５が着脱自在に装着できる取付台１４が設けてあ
る。ケーシング本体４ａ内には下方から順に電池、スイ
ッチ部、モーター２、及び振動発生装置３を構成する各
部品が配設され、ケーシング本体４ａの上部には前記ヘ
ッド部１３と連続したケーシング傾斜部４ｂが形成して
ある。
この振動式電気かみそりはケーシング４で外殻が形成さ
れる。ケーシング４の上部は斜め上方に向かってヘッド
部１３が形成され、ヘッド部１３の先端には安全かみそ
り刃５が着脱自在に装着できる取付台１４が設けてあ
る。ケーシング本体４ａ内には下方から順に電池、スイ
ッチ部、モーター２、及び振動発生装置３を構成する各
部品が配設され、ケーシング本体４ａの上部には前記ヘ
ッド部１３と連続したケーシング傾斜部４ｂが形成して
ある。
【００１２】本発明の要部であるモーター２の上部に配
した振動発生装置３の構成について説明する。振動発生
装置３は、増速装置６、振動発生用の偏芯分銅８、及び
偏芯分銅８の回転中心軸８ａを支持するケーシング傾斜
部４ｂの内側に配設した軸受部１０とからなる。増速装
置６は、ギヤケース１５の内面に設けた内歯車１８、３
個の遊星歯車２０、出力側歯車９（太陽歯車２１）、及
び３個の遊星歯車２０をキャリヤ１９に保持する保持軸
１６、及びキャリヤ１９から構成される遊星歯車機構７
と、モーター２の回転軸２ａからなる。上記増速装置６
が特徴的なのは、入力部６ａであるモーター２の回転軸
２ａがキャリヤ１９の回転中心に設けた穴１９ａに締り
ばめ固定されるとともに、その上端部を出力側歯車９の
略下半分に設けた嵌合穴９ｃにすきまばめし、さらには
出力部６ｂである出力側歯車９の略上半分に振動発生用
の偏芯分銅８の回転中心軸８ｂを固定する固定穴９ｂを
設けたところにある。尚、この増速装置６の作動時の動
作説明は後にする。振動発生用の偏芯分銅８は分銅８ｃ
の重心から所定値離れた位置に上下に回転中心軸８ａ，
８ｂを突設してなるものである。上記増速装置６とケー
シング傾斜部４ｂとの間には振動発生用の偏芯分銅８が
偏芯回転できる偏芯分銅収納部１７が形成され、この空
間に偏芯分銅８は配設される。即ち、偏芯分銅８の下方
に突出した回転中心軸８ｂは、前記出力側歯車９の固定
穴９ｂに締りばめ固定され、一方の上方に突出した回転
中心軸８ａは、ケーシング傾斜部４ｂの内側に配設した
軸受部１０にて回転自在に支持される。尚、この軸受部
１０はケーシング傾斜部４ｂの内側に突設した円筒状の
軸受保持部２２の内周面に軸受２３を配設することで構
成される。以上が振動発生装置３の構成であり、この振
動発生装置３はギヤケース１５を介してモーター２と連
結保持されケーシング本体４ａ内に収納される。
した振動発生装置３の構成について説明する。振動発生
装置３は、増速装置６、振動発生用の偏芯分銅８、及び
偏芯分銅８の回転中心軸８ａを支持するケーシング傾斜
部４ｂの内側に配設した軸受部１０とからなる。増速装
置６は、ギヤケース１５の内面に設けた内歯車１８、３
個の遊星歯車２０、出力側歯車９（太陽歯車２１）、及
び３個の遊星歯車２０をキャリヤ１９に保持する保持軸
１６、及びキャリヤ１９から構成される遊星歯車機構７
と、モーター２の回転軸２ａからなる。上記増速装置６
が特徴的なのは、入力部６ａであるモーター２の回転軸
２ａがキャリヤ１９の回転中心に設けた穴１９ａに締り
ばめ固定されるとともに、その上端部を出力側歯車９の
略下半分に設けた嵌合穴９ｃにすきまばめし、さらには
出力部６ｂである出力側歯車９の略上半分に振動発生用
の偏芯分銅８の回転中心軸８ｂを固定する固定穴９ｂを
設けたところにある。尚、この増速装置６の作動時の動
作説明は後にする。振動発生用の偏芯分銅８は分銅８ｃ
の重心から所定値離れた位置に上下に回転中心軸８ａ，
８ｂを突設してなるものである。上記増速装置６とケー
シング傾斜部４ｂとの間には振動発生用の偏芯分銅８が
偏芯回転できる偏芯分銅収納部１７が形成され、この空
間に偏芯分銅８は配設される。即ち、偏芯分銅８の下方
に突出した回転中心軸８ｂは、前記出力側歯車９の固定
穴９ｂに締りばめ固定され、一方の上方に突出した回転
中心軸８ａは、ケーシング傾斜部４ｂの内側に配設した
軸受部１０にて回転自在に支持される。尚、この軸受部
１０はケーシング傾斜部４ｂの内側に突設した円筒状の
軸受保持部２２の内周面に軸受２３を配設することで構
成される。以上が振動発生装置３の構成であり、この振
動発生装置３はギヤケース１５を介してモーター２と連
結保持されケーシング本体４ａ内に収納される。
【００１３】次にこの振動式電気かみそりの動作説明を
する。ケーシング４のヘッド部１３先端に設けた取付台
１４に安全かみそり刃５を装着し、ケーシング４に設け
た電源スイッチをＯＮにする。これにより、モーター２
が駆動され、モーター２の回転軸２ａの回転と同回転で
キャリヤ１９が回転する。ギヤケース１５内面に形成さ
れた内歯車１８は固定されているため、キャリヤ１９の
回転により、キャリヤ１９に保持軸１６を介して保持さ
れた３個の遊星歯車２０は、モーター２の回転軸２ａの
回転数と同じ回転数で出力側歯車９の周りを公転すると
ともに、自転する。この結果、出力側歯車９は増速さ
れ、出力側歯車９の上部に固定した偏芯分銅８を超高速
で偏芯回転させる。そして、偏芯分銅８の回転中心軸８
ａを支持するケーシング傾斜部４ｂの内側に配設した軸
受部１０、さらにはケーシング傾斜部４ｂを介してケー
シング傾斜部４ｂに連続するヘッド部１３に超高速の微
振動が伝達される。
する。ケーシング４のヘッド部１３先端に設けた取付台
１４に安全かみそり刃５を装着し、ケーシング４に設け
た電源スイッチをＯＮにする。これにより、モーター２
が駆動され、モーター２の回転軸２ａの回転と同回転で
キャリヤ１９が回転する。ギヤケース１５内面に形成さ
れた内歯車１８は固定されているため、キャリヤ１９の
回転により、キャリヤ１９に保持軸１６を介して保持さ
れた３個の遊星歯車２０は、モーター２の回転軸２ａの
回転数と同じ回転数で出力側歯車９の周りを公転すると
ともに、自転する。この結果、出力側歯車９は増速さ
れ、出力側歯車９の上部に固定した偏芯分銅８を超高速
で偏芯回転させる。そして、偏芯分銅８の回転中心軸８
ａを支持するケーシング傾斜部４ｂの内側に配設した軸
受部１０、さらにはケーシング傾斜部４ｂを介してケー
シング傾斜部４ｂに連続するヘッド部１３に超高速の微
振動が伝達される。
【００１４】このようにモーター２の回転軸２ａに遊星
歯車機構７からなる増速装置６を配設することによっ
て、モーター回転数を高くしなくても振動発生用の偏芯
分銅８を高速回転でき、ヘッド部１３に超高速の微振動
を発生させることができるので、剃り味のスムーズさ、
及び剃りスピードのアップを実現できるとともに、モー
ター回転数を高くしないため、モーター２の長寿命化も
可能となる。また、遊星歯車機構７の出力側歯車９に偏
芯分銅８を設けたことにより、超高速の微振動を発生さ
せる振動発生装置３を簡単な構成で実現できる。また、
偏芯分銅８の回転中心軸８ａ，８ｂ、及び出力側歯車９
の回転中心部９ａ（固定穴９ｂ、及び嵌合穴９ｃを指
す）、及びモーター２の回転軸２ａの回転中心が同一直
線上に位置するので、出力側歯車９の回転振れを低減で
き、増速装置６からの騒音を抑えることができる。ま
た、偏芯分銅８に設けた回転中心軸８ａをケーシング４
に設けた軸受部１０にて支持することにより、偏芯分銅
８の偏芯回転を安定支持することが可能となり、軸受部
１０を介して超高速微振動をヘッド部１３に確実に伝達
することができるとともに、偏芯分銅８の高速回転によ
る騒音を抑えることができる。
歯車機構７からなる増速装置６を配設することによっ
て、モーター回転数を高くしなくても振動発生用の偏芯
分銅８を高速回転でき、ヘッド部１３に超高速の微振動
を発生させることができるので、剃り味のスムーズさ、
及び剃りスピードのアップを実現できるとともに、モー
ター回転数を高くしないため、モーター２の長寿命化も
可能となる。また、遊星歯車機構７の出力側歯車９に偏
芯分銅８を設けたことにより、超高速の微振動を発生さ
せる振動発生装置３を簡単な構成で実現できる。また、
偏芯分銅８の回転中心軸８ａ，８ｂ、及び出力側歯車９
の回転中心部９ａ（固定穴９ｂ、及び嵌合穴９ｃを指
す）、及びモーター２の回転軸２ａの回転中心が同一直
線上に位置するので、出力側歯車９の回転振れを低減で
き、増速装置６からの騒音を抑えることができる。ま
た、偏芯分銅８に設けた回転中心軸８ａをケーシング４
に設けた軸受部１０にて支持することにより、偏芯分銅
８の偏芯回転を安定支持することが可能となり、軸受部
１０を介して超高速微振動をヘッド部１３に確実に伝達
することができるとともに、偏芯分銅８の高速回転によ
る騒音を抑えることができる。
【００１５】次に本発明の実施の形態の他の例を図２乃
至図３に示す。この振動式電気かみそりは、ギヤカバー
１１を除く他の構成は上記例と略同じであるので、異な
る構成のみ説明する。既述の通り、ケーシング４内にお
いて増速装置６とケーシング傾斜部４ｂとの間に偏芯分
銅８が偏芯回転できる偏芯分銅収納部１７が形成され
る。ケーシング傾斜部４ｂの内側にはギヤカバー１１の
上部を固定するための突出部２４が設けてあり、ギヤカ
バー１１の上部に設けたガイドボス１１ａの嵌合穴１１
ｂと嵌合させることにより、ギヤカバー１１をケーシン
グ傾斜部４ｂの内側に固定する。尚、ギヤカバー１１の
下面にも上記嵌合穴１１ｂと対応する位置に嵌合穴１１
ｃが設けてあり、軸受２５が嵌合固定され、偏芯分銅８
に設けた回転中心軸８ａを支持する軸受部１２を形成す
る。そして、偏芯分銅８を出力側歯車９に固定後、上記
ギヤカバー１１をギヤケース１５の上端部に被せる形で
結合させる。
至図３に示す。この振動式電気かみそりは、ギヤカバー
１１を除く他の構成は上記例と略同じであるので、異な
る構成のみ説明する。既述の通り、ケーシング４内にお
いて増速装置６とケーシング傾斜部４ｂとの間に偏芯分
銅８が偏芯回転できる偏芯分銅収納部１７が形成され
る。ケーシング傾斜部４ｂの内側にはギヤカバー１１の
上部を固定するための突出部２４が設けてあり、ギヤカ
バー１１の上部に設けたガイドボス１１ａの嵌合穴１１
ｂと嵌合させることにより、ギヤカバー１１をケーシン
グ傾斜部４ｂの内側に固定する。尚、ギヤカバー１１の
下面にも上記嵌合穴１１ｂと対応する位置に嵌合穴１１
ｃが設けてあり、軸受２５が嵌合固定され、偏芯分銅８
に設けた回転中心軸８ａを支持する軸受部１２を形成す
る。そして、偏芯分銅８を出力側歯車９に固定後、上記
ギヤカバー１１をギヤケース１５の上端部に被せる形で
結合させる。
【００１６】このようにギヤカバー１１で増速装置６、
及び偏芯分銅８を覆うことにより、増速装置６等からの
騒音をギヤカバー１１内に閉じ込めることができ、ケー
シング４外部への騒音をさらに低減することができる。
また、偏芯分銅８に設けた回転中心軸８ａをギヤケース
１５に設けた軸受部１２にて支持することにより、偏芯
分銅８の偏芯回転を安定支持することが可能となり、軸
受部１２を介して超高速微振動をヘッド部１３に確実に
伝達することができるとともに、偏芯分銅８の高速回転
による騒音を抑えることができる。
及び偏芯分銅８を覆うことにより、増速装置６等からの
騒音をギヤカバー１１内に閉じ込めることができ、ケー
シング４外部への騒音をさらに低減することができる。
また、偏芯分銅８に設けた回転中心軸８ａをギヤケース
１５に設けた軸受部１２にて支持することにより、偏芯
分銅８の偏芯回転を安定支持することが可能となり、軸
受部１２を介して超高速微振動をヘッド部１３に確実に
伝達することができるとともに、偏芯分銅８の高速回転
による騒音を抑えることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、モーターの回転軸に遊星歯車機構からなる増速装置
を配設することによって、モーター回転数を高くしなく
ても振動発生用の偏芯分銅を高速回転でき、ヘッド部に
超高速の微振動を発生させることができるので、剃り味
のスムーズさ、及び剃りスピードのアップを実現できる
とともに、モーター回転数を高くしないため、モーター
の長寿命化も可能となる。
は、モーターの回転軸に遊星歯車機構からなる増速装置
を配設することによって、モーター回転数を高くしなく
ても振動発生用の偏芯分銅を高速回転でき、ヘッド部に
超高速の微振動を発生させることができるので、剃り味
のスムーズさ、及び剃りスピードのアップを実現できる
とともに、モーター回転数を高くしないため、モーター
の長寿命化も可能となる。
【００１８】また本発明の請求項２記載の発明にあって
は、請求項１記載の発明の効果に加えて、遊星歯車機構
の出力側歯車に偏芯分銅を設けたことにより、超高速の
微振動を発生させる振動発生装置を簡単な構成で実現で
きる。
は、請求項１記載の発明の効果に加えて、遊星歯車機構
の出力側歯車に偏芯分銅を設けたことにより、超高速の
微振動を発生させる振動発生装置を簡単な構成で実現で
きる。
【００１９】また本発明の請求項３記載の発明にあって
は、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、偏芯
分銅の回転中心軸、及び出力側歯車の回転中心部、及び
モーターの回転軸の回転中心が同一直線上に位置するの
で、出力側歯車の回転振れを低減でき、増速装置からの
騒音を抑えることができる。
は、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、偏芯
分銅の回転中心軸、及び出力側歯車の回転中心部、及び
モーターの回転軸の回転中心が同一直線上に位置するの
で、出力側歯車の回転振れを低減でき、増速装置からの
騒音を抑えることができる。
【００２０】また本発明の請求項４記載の発明にあって
は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加
えて、偏芯分銅に設けた回転中心軸をケーシングに設け
た軸受部にて支持することにより、偏芯分銅の偏芯回転
を安定支持することが可能となり、軸受部を介して超高
速微振動をヘッドに確実に伝達することができるととも
に、偏芯分銅の高速回転による騒音を抑えることができ
る。
は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加
えて、偏芯分銅に設けた回転中心軸をケーシングに設け
た軸受部にて支持することにより、偏芯分銅の偏芯回転
を安定支持することが可能となり、軸受部を介して超高
速微振動をヘッドに確実に伝達することができるととも
に、偏芯分銅の高速回転による騒音を抑えることができ
る。
【００２１】また本発明の請求項５記載の発明にあって
は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明の効果に加
えて、ギヤカバーで増速装置、及び偏芯分銅を覆うこと
により、増速装置等からの騒音をギヤカバー内に閉じ込
めることができ、ケーシング外部への騒音をさらに低減
することができる。
は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明の効果に加
えて、ギヤカバーで増速装置、及び偏芯分銅を覆うこと
により、増速装置等からの騒音をギヤカバー内に閉じ込
めることができ、ケーシング外部への騒音をさらに低減
することができる。
【００２２】また本発明の請求項６記載の発明にあって
は、請求項１，２，３，５のいずれかに記載の発明の効
果に加えて、偏芯分銅に設けた回転中心軸をギヤケース
に設けた軸受部にて支持することにより、偏芯分銅の偏
芯回転を安定支持することが可能となり、軸受部を介し
て超高速微振動をヘッド部に確実に伝達することができ
るとともに、偏芯分銅の高速回転による騒音を抑えるこ
とができる。
は、請求項１，２，３，５のいずれかに記載の発明の効
果に加えて、偏芯分銅に設けた回転中心軸をギヤケース
に設けた軸受部にて支持することにより、偏芯分銅の偏
芯回転を安定支持することが可能となり、軸受部を介し
て超高速微振動をヘッド部に確実に伝達することができ
るとともに、偏芯分銅の高速回転による騒音を抑えるこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、
（ａ）は振動式電気かみそりの上部の縦断面図、（ｂ）
は遊星歯車機構の説明図である。
（ａ）は振動式電気かみそりの上部の縦断面図、（ｂ）
は遊星歯車機構の説明図である。
【図２】本発明の実施の形態の他の例を示すものであ
り、振動式電気かみそりの上部の縦断面図である。
り、振動式電気かみそりの上部の縦断面図である。
【図３】同上のケーシング内の部品の分解斜視図であ
る。
る。
【図４】従来例を示すものであり、振動式電気かみそり
の上部の縦断面図である。
の上部の縦断面図である。
２ モーター ２ａ 回転軸 ３ 振動発生装置 ４ ケーシング ５ 安全かみそり刃 ６ 増速装置 ６ｂ 出力部 ７ 遊星歯車機構 ８ 偏芯分銅 ８ａ 回転中心軸 ８ｂ 回転中心軸 ９ 出力側歯車 ９ａ 回転中心部 １０ 軸受部 １１ ギヤカバー １２ 軸受部
Claims (6)
- 【請求項１】 モーター、及び振動発生装置を内蔵した
ケーシングの端に安全かみそり刃を装着して振動させる
振動式電気かみそりにおいて、モーターの回転軸に遊星
歯車機構からなる増速装置を配設するとともに、前記増
速装置の出力部に振動発生用の偏芯分銅を設けたことを
特徴とする振動式電気かみそり。 - 【請求項２】 遊星歯車機構の出力側歯車に偏芯分銅を
設けたことを特徴とする請求項１記載の振動式電気かみ
そり。 - 【請求項３】 偏芯分銅に設けた回転中心軸を出力側歯
車の回転中心部に固定し、出力側歯車の回転中心と同軸
上のモーターの回転軸を出力側歯車の回転中心部に支持
させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の振動式
電気かみそり。 - 【請求項４】 ケーシングに偏芯分銅に設けた回転中心
軸を支持する軸受部を設けたことを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の振動式電気かみそり。 - 【請求項５】 増速装置、及び偏芯分銅を覆うギヤカバ
ーをケーシング内面に固定したことを特徴とする請求項
１乃至４のいずれかに記載の振動式電気かみそり。 - 【請求項６】ギヤカバーに偏芯分銅に設けた回転中心軸
を支持する軸受部を設けたことを特徴とする請求項１，
２，３，５のいずれかに記載の振動式電気かみそり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117303A JP2000300869A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 振動式電気かみそり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117303A JP2000300869A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 振動式電気かみそり |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000300869A true JP2000300869A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14708424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11117303A Withdrawn JP2000300869A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 振動式電気かみそり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000300869A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100419508B1 (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-19 | 오태준 | 공전식 회전날을 가진 전기면도기 |
| US9375855B2 (en) | 2004-03-30 | 2016-06-28 | Edgewell Personal Care Brands, Llc | Wet razor and electric trimmer assembly |
| WO2018092958A1 (ko) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11117303A patent/JP2000300869A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100419508B1 (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-19 | 오태준 | 공전식 회전날을 가진 전기면도기 |
| US9375855B2 (en) | 2004-03-30 | 2016-06-28 | Edgewell Personal Care Brands, Llc | Wet razor and electric trimmer assembly |
| WO2018092958A1 (ko) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
| US11577416B2 (en) | 2016-11-21 | 2023-02-14 | Dorco Co., Ltd. | Shaver |
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