JP2000300231A - 白ねぎ調整選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】効率良く確実に不要葉を剥離除去する。 【解決手段】白ねぎ１の葉部１ａを保持して搬送経路に
沿って移送する吊持搬送手段６と、搬送経路に沿って移
送される白ねぎ１に外嵌して同期移動されるカバー部材
３，３と、カバー部材３に設けられた複数のエアノズル
８から白ねぎ１に向って周囲複数方向から上下複数段に
高圧空気を噴射し不要葉１ｅを剥離する不要葉剥離手段
９と、搬送経路に沿って移動されるカバー部材３のエア
ノズル８に高圧空気を供給するエア供給管５１と、不要
葉剥離手段９の下流側で白ねぎ１から垂れ下がる不要葉
１ｅを除去する残渣除去具１０とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白ねぎの根切り、
不要葉の皮剥き、選別調整作業を自動的に行う白ねぎ調
整選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば特開平１０−１０８６５７号公
報には、白ねぎの搬送経路に、上部を無端搬送ベルトに
挟持されるとともに、下端部を下部搬送ベルトに支持さ
れた白ねぎに、階段状段部に２段にそれぞれノズルを配
置して、ノズルから吹き付ける高圧空気により不要葉を
剥ぎ取る装置が開示されている。

【０００３】また特開平１０−１４６１８０号公報に
は、バキューム装置に接続されて回転自在な筒体の入口
にノズルを配置し、支持部材上に横置きして保持した白
ねぎに、前記筒体を嵌合させて引抜き時に筒体を回転さ
せるとともにノズルから高圧空気を噴射して白ねぎの不
要葉を剥ぎ、バキューム装置により不要葉を吸引除去す
るものが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の構成で
は、仕切り板間に保持されて移動する白ねぎに対して、
前記固定ノズルからエアーを吹き付けるため、エアー噴
射に十分な時間をかけることができず、剥け残りが生じ
易いという問題があった。また、後者の従来構成では、
横置きの白ねぎは筒体内面の底部に自重を支えられてお
り、白ねぎが筒体の中心位置にないために、ノズルから
の風圧がノズルの回転位置により変化して、特に上方か
ら高圧空気を吹き付けた時の剥離力が小さくなり、不要
葉が剥がれないものがでるおそれがあった。

【０００５】本発明は上記問題点を解決して、確実に不
要葉を剥離除去できる白ねぎの調整選別装置を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、白ねぎの葉部を保持して搬送
経路に沿って移送する吊持搬送手段と、搬送経路に沿っ
て移送される白ねぎに外嵌して同期移動されるカバー部
材と、前記カバー部材に設けられた複数のエアノズルか
ら白ねぎに向って周囲複数方向から上下複数段に高圧空
気を噴射し不要葉を剥離する不要葉剥離手段と、搬送経
路に沿って移動される前記カバー部材のエアノズルに高
圧空気を供給する剥離用エア供給手段と、前記不要葉剥
離手段の下流側で白ねぎから垂れ下がる不要葉を除去す
る残渣除去具とを具備したものである。

【０００７】上記構成によれば、吊持搬送手段により吊
下状態で移送中の白ねぎの軟白部周囲をカバー部材で囲
い、このガバー部材内の複数のエアノズルから高圧空気
を軟白部に向って噴射させるので、少ない高圧空気で効
果的に不要葉を根元から剥離させ、確実に不要葉を除去
することができる。

【０００８】また請求項２記載の発明は、一定間隔毎に
白ねぎの葉部を把持して搬送経路に沿って移送する吊持
搬送手段と、この吊持搬送手段により移送される各白ね
ぎの周囲にそれぞれ外嵌されて同期移動される一対のカ
バー部材と、この白ねぎの茎部を切断する根切り手段
と、この根切り手段の下流側で前記カバー部材のエアノ
ズルから白ねぎに向って周囲複数方向から上下複数段に
わたって高圧空気を噴射し不要葉を除去する不要葉剥離
手段と、前記不要葉剥離手段の下流側で撮像装置による
白ねぎの映像から等級別に判別する等級判別手段と、こ
の等級判別手段の下流側の搬送経路の複数箇所に配置さ
れ、前記吊持搬送手段に把持された白ねぎを切断して等
級別に分別する仕分け排出手段とを具備したものであ
る。

【０００９】上記構成によれば、茎部の切断と不要葉の
除去、等級判別と仕分けを自動的に行うことができ、作
業能率を大幅に向上させることができる。

【００１０】さらに請求項３記載の発明は、請求項２記
載の根切り手段は、白ねぎの軟白部の直径を測定する軟
白直径センサーと、上流側に配置されて根毛を切断する
固定カッターと、この固定カッターの下流側でカッター
出退装置により搬送経路に出退自在でかつ上下方向に位
置ずれされた可動カッターとを具備し、前記軟白直径セ
ンサーの検出信号に基づいて前記可動カッターの何れか
を選択しカッター出退装置を作動するように構成したも
のである。

【００１１】上記構成によれば、軟白直径センサーの検
出値により、複数の可動カッターから選択して作動させ
るので、可動カッターの切断位置をサーボモータと送り
ねじ機構により位置調整するものに比較して、根切りに
要する時間を大幅に短縮することができ、処理速度を大
幅に向上させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】ここで、本発明に係る白ねぎの調
整選別装置の実施の形態を図１〜図１２に基づいて説明
する。ここで、白ねぎ１は、図３に示すように、商品と
なる本体の軟白部１ｂ、軟白部１ｂから上方に延びる葉
部１ａ、軟白部１ｂの根元の茎部１ｃ、茎部１ｃから延
びる根毛１ｄ、出荷時に除去する不要葉１ｅからなる。

【００１３】搬送経路２には、投入部２ａ、処理部２
ｂ，検査部２ｃ，分別排出部２ｄが設けられている。そ
して白ねぎ１の搬送経路２に沿って投入部２ａから処理
部２ｂに、白ねぎ１の軟白部１ｂに外嵌される複数（図
では一対の半割り状）のカバー部材３，３を閉じた状態
で移動させるカバー移動手段４（図４）と、カバー移動
手段４の前半底部で白ねぎ１の下端部を支持する下部受
け搬送手段５と、カバー移動手段４の後部で処理部１ｂ
から分別排出部１ｄにわたって白ねぎ１の葉部１ａを把
持し移送する吊持搬送手段６（図６）と、白ねぎ１の茎
部１ｃの下部を切断する根切り手段７（図７，８）と、
この根切り手段７の下流側で前記カバー部材３，３内
に、白ねぎ１の不要葉１ｅの根元に向って周囲複数方向
から上下複数段にわたって高圧空気を噴射するエアノズ
ル８が設けられた不要葉剥離手段９（図５）と、不要葉
剥離手段９の下流側で白ねぎ１から垂れ下がる不要葉１
ｅを係止して除去する残渣除去具１０（図９，１０）
と、根切り手段７から搬送経路２の底部に沿って残渣除
去具１０の配設位置まで配設された第１残渣排出コンベ
ヤ１１Ａおよび残渣除去具１０の配設位置から側方に延
びる第１残渣排出コンベヤ１１Ｂと、不要葉剥離手段９
の下流側の検査部２ｃで撮像装置１５による白ねぎ１の
画像から等級別に判別する等級判別手段１２と、この等
級判別手段１２の下流側の分別排出部２ｄで複数箇所に
配置された等級別コンベヤ１４に、前記吊持搬送手段６
に把持された白ねぎ１の葉部１ａを切断して分別する仕
分け排出手段１３とが具備されている。

【００１４】前記カバー移動手段４は、複数のカバー部
材３，３を同期移動させるものならベルト駆動機構や回
転ホイールとベルトの組み合わせでもよいが、ここでは
チェーン機構が採用されている。すなわち、図４，図
５，図６に示すように、上下一対で左右１組の無端状の
カバー移動用チェーン２１が前後のスプロケット２２，
２２に巻張されて配設され、一方のカバー移動用スプロ
ケット２２に減速機を介して連結連動された駆動用モー
タ（図示せず）によりカバー移動用チェーン２１，２１
が同期移動される。これらカバー移動用チェーン２１，
２１のリンク部には、一定間隔毎に取付部材２３を介し
て半割り状のカバー部材３が取り付けられている。これ
らカバー部材３は、外面に上下方向の円弧状凹部３ａが
形成され、上端部に搬送方向に沿うガイド溝３ｂが形成
されている。そして、搬送経路２上の対向部では、前記
ガイド溝３ｂにガイドバー２４がスライド自在に嵌合さ
れて案内されるとともに、円弧状凹部３ａ，３ａが合さ
って白ねぎ１を囲む円柱状の保持空間２５が形成され
る。また、カバー移動手段４の前半底部には、下部受け
搬送手段５である受けコンベヤ５ａが位置調整シリンダ
２６（図２）を介して昇降可能に配設され、図示しない
コンベヤ駆動装置により受けコンベヤ５ａがカバー移動
用チェーン２１と同期移動され、白ねぎ１の下端部が支
持されてカバー部材３，３と同期して移送することがで
きる。

【００１５】前記吊持搬送手段６は、図６，図８，図９
に示すように、カバー移動手段４の中央位置と搬送経路
１の終端に配設されたスプロケット３１，３１間にクラ
ンプ移動用チェーン３２が巻張され、クランプ移動用チ
ェーン３２にはカバー部材３，３と同じ間隔毎にクラン
プ具３３が設けられている。そして図示しない減速機付
きチェーン駆動装置によりスプロケット３１を介してク
ランプ移動用チェーン３２が移動され、クランプ具３３
がカバー部材３，３と同期移動される。このクランプ具
３３は、クランプ移動用チェーン３２に取付部材３４を
介して取付けられた固定クランパー３３ａと、この固定
クランパー３３ａの上端部に回転軸が搬送方向に沿うヒ
ンジ３３ｃを介して開閉自在に設けられた可動クランパ
ー３３ｂと、この可動クランパー３３ｂを閉動側に付勢
する付勢手段であるコイルばね３５と、この可動クラン
パー３３ｂの移動経路に配設されて可動クランパー３３
ｂをコイルばね３５に抗して開放させる開放ガイドロッ
ド３６とで構成されている。また、固定クランパー３３
ａおよび可動クランパー３３ｂ先端のクランプ面には弾
性部材３３ｄ，３３ｄがそれぞれ取付けられている。

【００１６】前記根切り手段７は、図７，図８に示すよ
うに、受けコンベヤ５ａの終端部近傍に配設されて白ね
ぎ１の軟白部１ｂの直径を測定する軟白直径センサー４
１と、軟白直径センサー４１の下流側（上流側でも可）
に配置されて根毛を切断する根毛切断用の回転式固定カ
ッター４２と、この固定カッター４２の下流側に搬送経
路２側に出退自在に配置された複数の茎部切断用の回転
式可動カッター４３Ａ〜４３Ｃと、これら可動カッター
４３Ａ〜４３Ｃをそれぞれ出退するカッター出退装置
（エアシリンダ、アクチュエータ等）４４Ａ〜４４Ｃ
と、使用する可動カッター４３Ａ〜４３Ｃを選択する切
断用制御装置４５と、白ねぎ１の切断部上位を弾性ベル
ト４６ａ，４６ａにより左右両側から挟み込んで固定す
る挟持用ベルト装置４６が具備されている。なお、固定
カッター４２および可動カッター４３Ａ〜４３Ｃはカッ
ターディスク４２ａ，４３ａとカッタ駆動モータ４２
ｂ，４３ｂにより構成されている。この挟持用ベルト装
置４６は、前後に回転自在に配置されたホイール４６
ｂ，４６ｂ間に弾性ベルト４６ａが巻張され、一方のホ
イール４６ｂに連結された駆動モータ４６ｃにより弾性
ベルト４６ａが白ねぎ１と同期移動される。

【００１７】ところで、この白ねぎ１の茎部１ｃの切断
位置は、高すぎると軟白部１ｂの鞘管が成長し、反対に
低すぎると根毛４ｄが成長して製品価値を低下させるた
め、適正位置を切断する必要がある。このため本発明で
は、白ねぎ１に対応して上下方向の複数位置（図では３
個所）に可動カッター４３Ａ〜４３Ｃを設定しておき、
軟白直径センサー４１の検出信号に基づいて切断用制御
装置４５より、軟白部１ｂの直径に対応する切断位置の
可動カッター４３Ａ〜４３Ｃが選択されて、そのカッタ
ー出退装置４４Ａ〜４４Ｃが作動され茎部１ｃの適正位
置を切断するように構成されている。

【００１８】前記不要葉剥離手段９は、図５に示すよう
に、各カバー部材３，３に、白ねぎ１の不要葉１ｅの根
元に向って周囲複数方向（図は９０度隔てた４方向）か
ら上下複数段（図は９段）にわたって高圧空気を噴射す
るエアノズル８により構成されている。すなわち、各カ
バー部材３のガイド溝３ｂに垂直方向に形成された左右
一対のエア導入穴５２が穿設開口され、下部ほど縮径さ
れたこのエア導入穴５２に、円弧状凹部内面に開口する
エアノズル８が接続されている。またこれらエアノズル
８に高圧空気を供給する剥離用エア供給手段は、ガイド
バー２４に長さ方向に沿って形成されたエアヘッダー穴
５３と、コンプレッサーからエアヘッダー穴５３に接続
されたエア供給管５１とで構成され、このエアヘッダー
穴５３の複数箇所にガイドバー２４の底面に開口されて
エア導入穴５２に連通される多数の分岐穴５４が形成さ
れている。５５はガイド溝３ｂの底面に取付けられてガ
イドバー２４に摺接するシール部材である。

【００１９】またこの不要葉剥離手段９の下流側では、
カバー部材３，３が開放され、剥離された不要葉１ｅが
垂れ下がることになり、この不要葉１ｅを除去する残渣
除去具１０が設けられている。この残渣除去具１０は、
図９，図１０に示すように、垂れ下がる不要葉１ｅを検
出する不要葉検出センサ５６と、リンク機構５７を介し
て開閉自在に配置された一対の係止アーム５８と、不要
葉検出センサ５６の信号に基づいて係止アーム５８を開
閉する開閉シリンダ５９とで構成されている。

【００２０】したがって、ガイドバー２４の底部に開口
する分岐穴５４から各カバー部材３のエア導入穴５２に
供給された高圧空気が、複数のエアノズル８から白ねぎ
１の軟白部１ｂで不要葉１ｅの根元に向って斜め下方に
吹き付けられることにより、不要葉１ｅが軟白部１ｂか
ら剥離され、落下された不要葉１ｅは第１残渣排出コン
ベヤ１１Ａから第２残渣排出コンベヤ１１上に落下排出
される。また、カバー部材３，３が開放され、剥離され
た不要葉１ｅが白ねぎ１から垂れ下がっているのが不要
葉検出センサ５６により検出されると、開閉シリンダ５
９が作動されて係止アーム５８が閉動され、垂れ下がっ
た不要葉１ｅが係止アーム５８に係止されて除去され、
第２残渣排出コンベヤ１１Ｂに排出される。

【００２１】等級判別手段１２に配置された撮像装置１
５は、上流側に配置された全体判定用カメラ１５ａと、
下流側に配置された部分判定用カメラ１５ｂからなり、
吊持搬送手段６により搬送されてくる白ねぎ１の全体ま
たは部分を撮像し、得られた画像を判定装置６１に入力
して複数の要素、たとえば直径、長さ、曲がり、病害虫
や衝撃などによる損傷などが判定されて複数の等級に分
別される。６２は白ねぎ１の背面を撮影するための鏡で
ある。

【００２２】仕分け排出手段１３は、各等級別コンベヤ
１４の始端側上部に、搬送経路２に出退自在に配置され
てカッター駆動モータ７２により回転駆動される葉部切
断用の回転カッター７１と、この回転カッター７１を出
退させる排出カッター出退装置（エアシリンダやアクチ
ュエータ）７３とがそれぞれ配置されている。そして、
前記判定装置６１の出力信号に基づいて指定された排出
カッター出退装置７２が作動されて回転カッター７１が
突出され、吊持された白ねぎ１の葉部１ａの所定位置が
切断され傾斜シュート７４を介して等級別コンベヤ１４
に排出され、製品箱７５に箱詰めされる。

【００２３】上記構成において、搬送経路２の投入部２
ａで作業員によりカバー部材３，３間の保持空間２５に
順次白ねぎ１が投入され、下端部が下部受けコンベヤ５
ａに支持されて立設姿勢で搬送される。そして、吊持搬
送手段６のクランプ具３３にそれぞれの葉部１ａが把持
された後、下部受けコンベヤ５ａから離脱される。そし
て根切り手段７において、まず軟白直径センサ４１によ
り軟白部１ｂの直径が計測され、挟持用ベルト装置４６
に保持されてまず固定カッター４２により根毛１ｄが切
除された後、さらに軟白直径センサ４１の検出値に基づ
いて切断用制御装置４５により選択された可動カッター
４３Ａ〜４３Ｃのいずれかにより茎部１ｃが所定位置で
切断される。また切断除去された根毛１ｄおよび茎部１
ｃは第１残渣コンベヤ１１Ａから第２残渣コンベヤ１１
Ｂに排出される。

【００２４】さらに不要葉剥離手段９において、各カバ
ー部材３の複数のエアノズル８から高圧空気が白ねぎ１
の軟白部１ｂで不要葉１ｅの根元に向って斜め下方に吹
き付けられることにより、不要葉１ｅが軟白部１ｂから
剥離される。落下された不要葉１ｅは第１残渣排出コン
ベヤ１１Ａから第２残渣排出コンベヤ１１Ｂ上に排出さ
れる。そしてカバー部材３，３が開放されると、白ねぎ
１から垂れ下がっている不要葉１ｄが不要葉検出センサ
５６により検出され、残渣除去具１０が作動されて係止
アーム５８が閉動されることにより、不要葉１ｄが除去
されて第２残渣排出コンベヤ１１Ｂに排出される。

【００２５】等級判別手段１２では、２台の全体判定用
カメラ１５ａと部分判定用カメラ１５ｂにより撮像され
た画像に基づいて、判定装置６１により直径、長さ、曲
がり、病害虫や衝撃などによる損傷などから複数の等級
が判定されて分別される。そして仕分け排出手段１３で
は、判定装置６１による出力信号により所定の等級別コ
ンベヤ１４の回転カッター７１が選択されて排出カッタ
ー出退装置７３が駆動され、葉部１ａが切断されて所定
の等級別コンベヤ１４に排出され、箱詰めされる。

【００２６】上記実施の形態によれば、投入部２ａで一
対のカバー部材３，３の保持空間２５に白ねぎ１を投入
することにより、底部を下部受けコンベヤ５ａに支持さ
せつつ搬送し、吊持搬送手段６のクランプ具３３により
葉部１ａを把持させることができるので、白ねぎ１をス
ムーズに投入することができる。また根切り手段７で
は、軟白直径センサー４１の検出値に基づいて、予め切
断位置が設定された複数の可動カッター４３Ａ〜４３Ｃ
の１つを選択しカッター出退装置４４Ａ〜４４Ｃを作動
させるので、処理速度を向上させることができる。

【００２７】さらに不要葉剥離手段９では、カバー部材
３，３の保持空間２５内で白ねぎ１の軟白部１ｂに向っ
て複数方向から斜め下方に高圧空気を噴射するので、不
要葉１ｅを根元から確実に剥離することができる。さら
にまたカバー部材３，３が開放された後、白ねぎ１から
垂れ下がった不要葉１ｅを残渣除去具１０の不要葉検出
センサ５６で検出して係止アーム５８を閉じ除去するこ
とができるので、確実に不要葉１ｅを除去することがで
きる。

【００２８】また根切り、不要葉除去、等級判別、仕分
け分離の一連の作業で白ねぎを処理分別することがで
き、効率的で正確な作業を自動的に実施することができ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、吊持搬送手段により吊下状態で移送中の白ね
ぎの軟白部周囲をカバー部材で囲い、このガバー部材内
の複数のエアノズルから高圧空気を軟白部に向って噴射
させるので、少ない高圧空気で効果的に不要葉を根元か
ら剥離させ、確実に不要葉を除去することができる。

【００３０】また請求項２記載の発明によれば、茎部の
切断と不要葉の除去、等級判別と仕分けを自動的に行う
ことができ、作業能率を大幅に向上させることができ
る。さらに請求項３記載の発明によれば、軟白直径セン
サーの検出値により、複数の可動カッターから選択して
作動させるので、可動カッターの切断位置をサーボモー
タと送りねじ機構により位置調整するものに比較して、
根切りに要する時間を大幅に短縮することができ、処理
速度を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る白ねぎ調整選別装置の実施の形態
を示す全体平面図である。

【図２】同白ねぎ調整選別装置の全体側面図である。

【図３】白ねぎの説明図である。

【図４】同白ねぎ調整選別装置の投入部を示すカバー部
材の部分平面図である。

【図５】同不要葉剥離手段を示すカバー部材の縦断面図
である。

【図６】同吊持搬送手段を示すクランプ具の正面図であ
る。

【図７】同根切り手段を示す側面図である。

【図８】同根切り手段を示す平面図である。

【図９】同残渣除去具を示す平面図である。

【図１０】同残渣除去具を示す側面図である。

【図１１】同等級判別手段を示す平面図である。

【図１２】同仕分け排出手段を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ 白ねぎ １ａ 葉部 １ｂ 軟白部 １ｃ 茎部 １ｄ 根毛 １ｅ 不要葉 ２ 搬送経路 ３ カバー部材 ３ａ 円弧状凹部 ５ａ 下部受けコンベヤ ４ カバー移動手段 ６ 吊持搬送手段 ７ 根切り手段 ８ エアノズル ９ 不要葉剥離手段 １０ 残渣除去具 １１Ａ，１１Ｂ 残渣排出コンベヤ １２ 等級判別手段 １３ 仕分け排出手段 １４ 等級別コンベヤ １５ 撮像装置 ２１ カバー移動用チェーン ２５ 保持空間 ３２ クランプ移動用チェーン ３３ クランプ具 ４１ 軟白直径センサー ４２ 固定カッター ４３Ａ〜４３Ｃ 可動カッター ４５ 切断用制御装置 ５６ 不要葉センサ ５８ 係止アーム ６１ 判定装置 ７１ 回転カッター ７３ 排出カッター出退装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F079 AC23 BA08 BA12 BA28 CA18 CA21 CA24 CA41 CB30 CB35 CC13 4B061 AA01 AB03 BA03 BB05 BB09 BB13 BB17 CB02 CB05 CB13 CB16 CB23 CB25

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】白ねぎの葉部を保持して搬送経路に沿って
   移送する吊持搬送手段と、 搬送経路に沿って移送される白ねぎに外嵌して同期移動
   されるカバー部材と、 前記カバー部材に設けられた複数のエアノズルから白ね
   ぎに向って周囲複数方向から上下複数段に高圧空気を噴
   射し不要葉を剥離する不要葉剥離手段と、 搬送経路に沿って移動される前記カバー部材のエアノズ
   ルに高圧空気を供給する剥離用エア供給手段と、 前記不要葉剥離手段の下流側で白ねぎから垂れ下がる不
   要葉を除去する残渣除去具とを具備したことを特徴とす
   る白ねぎ調整選別装置。
2. 【請求項２】一定間隔毎に白ねぎの葉部を把持して搬送
   経路に沿って移送する吊持搬送手段と、 この吊持搬送手段により移送される各白ねぎの周囲にそ
   れぞれ外嵌されて同期移動される一対のカバー部材と、 この白ねぎの茎部を切断する根切り手段と、 この根切り手段の下流側で前記カバー部材のエアノズル
   から白ねぎに向って周囲複数方向から上下複数段にわた
   って高圧空気を噴射し不要葉を除去する不要葉剥離手段
   と、 前記不要葉剥離手段の下流側で撮像装置による白ねぎの
   映像から等級別に判別する等級判別手段と、 この等級判別手段の下流側の搬送経路の複数箇所に配置
   され、前記吊持搬送手段に把持された白ねぎを切断して
   等級別に分別する仕分け排出手段とを具備したことを特
   徴とする白ねぎ調整選別装置。
3. 【請求項３】根切り手段は、 白ねぎの軟白部の直径を測定する軟白直径センサーと、 上流側に配置されて根毛を切断する固定カッターと、 この固定カッターの下流側でカッター出退装置により搬
   送経路に出退自在でかつ上下方向に位置ずれされた可動
   カッターと、 前記軟白直径センサーの検出信号に基づいて前記可動カ
   ッターの何れかを選択しカッター出退装置を作動するよ
   うに構成したことを特徴とする請求項２記載の白ねぎ調
   整選別装置。