JP2000297410A - 鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造 - Google Patents
鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主桁位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中
詰めコンクリートを充填してなる鋼コンクリート複合床
版について、製作・施工コストを大きく上昇させること
なく、充填時の中詰めコンクリートの漏出を確実に防止
する。 【解決手段】 底鋼板７と主桁１との間に、底鋼板７の
開口部１０を挟んで主桁１の軸方向に連続するシール材
３を設置する。シール材３と接する底鋼板７の下面また
は主桁１の上面、もしくはその両方に主桁１の軸方向に
連続する突出部４を設ける。シール材３は突出部４に食
い込むことにより底鋼板７に固定され、かつ、シール材
３と突出部４との隙間の発生もなくなる。これにより、
中詰めコンクリート６の充填圧によって、シール材３が
複合床版２の下面でずれたり、脱落するのを防止するこ
とができる。また、未硬化の中詰めコンクリート６が漏
出することを防止することができる。
詰めコンクリートを充填してなる鋼コンクリート複合床
版について、製作・施工コストを大きく上昇させること
なく、充填時の中詰めコンクリートの漏出を確実に防止
する。 【解決手段】 底鋼板７と主桁１との間に、底鋼板７の
開口部１０を挟んで主桁１の軸方向に連続するシール材
３を設置する。シール材３と接する底鋼板７の下面また
は主桁１の上面、もしくはその両方に主桁１の軸方向に
連続する突出部４を設ける。シール材３は突出部４に食
い込むことにより底鋼板７に固定され、かつ、シール材
３と突出部４との隙間の発生もなくなる。これにより、
中詰めコンクリート６の充填圧によって、シール材３が
複合床版２の下面でずれたり、脱落するのを防止するこ
とができる。また、未硬化の中詰めコンクリート６が漏
出することを防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、床鋼板を有して
中空をなし、かつ底鋼板の主桁位置に開口部を有する鋼
殻パネル内に中詰めコンクリートを充填して形成される
鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止
構造に関するものであり、主に道路橋などで用いられ
る。
中空をなし、かつ底鋼板の主桁位置に開口部を有する鋼
殻パネル内に中詰めコンクリートを充填して形成される
鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止
構造に関するものであり、主に道路橋などで用いられ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図４に示すような底鋼板３
０の上に複数の形鋼３１を並列に所定間隔で設置し、こ
の隣接する形鋼３１，３１間に連結鋼板３２をそれぞれ
架け渡して中空をなす鋼殻パネル３３を形成し、この鋼
殻パネル３３内に中詰めコンクリート３４を充填してな
る鋼コンクリート複合床版（以下「複合床版」という）
３５が知られている。
０の上に複数の形鋼３１を並列に所定間隔で設置し、こ
の隣接する形鋼３１，３１間に連結鋼板３２をそれぞれ
架け渡して中空をなす鋼殻パネル３３を形成し、この鋼
殻パネル３３内に中詰めコンクリート３４を充填してな
る鋼コンクリート複合床版（以下「複合床版」という）
３５が知られている。
【０００３】この種の複合床版３５は、鉄筋コンクート
床版に比べて優れた強度と疲労耐久性を有し、特に広い
間隔で設置されている主桁３６の上に架け渡す場合に適
している。
床版に比べて優れた強度と疲労耐久性を有し、特に広い
間隔で設置されている主桁３６の上に架け渡す場合に適
している。
【０００４】ところで、鋼殻パネル３３内に中詰めコン
クリート３４を充填する方法としては、工場で鋼殻パネ
ル３３を形成し充填する方法と、鋼殻パネル３３の状態
で現場に搬入し、現場で主桁３６の上に架け渡した後に
充填する方法とがあるが、運搬や設置などの取り扱いの
点を考えると、現場で充填する方が、軽い鋼殻パネル３
３の状態で運搬、設置などの取り扱いが可能なため有利
である。
クリート３４を充填する方法としては、工場で鋼殻パネ
ル３３を形成し充填する方法と、鋼殻パネル３３の状態
で現場に搬入し、現場で主桁３６の上に架け渡した後に
充填する方法とがあるが、運搬や設置などの取り扱いの
点を考えると、現場で充填する方が、軽い鋼殻パネル３
３の状態で運搬、設置などの取り扱いが可能なため有利
である。
【０００５】また、現場で充填することにすれば、主桁
３６に架け渡す際、底鋼板３０に開口部３７を設け、こ
の開口部３７が主桁３６の上に当接し、かつこの開口部
３７内に主桁３６に突設されたスタッドボルト等のずれ
止め部材３８が鋼殻パネル３３内に突出するように、鋼
殻パネル３３を主桁３６の上に架け渡し、そしてその後
に鋼殻パネル３３内に中詰めコンクリート３４を充填す
ることにより、複合床版３５と主桁３６との連結を中詰
めコンクリート３４の充填と同時に行うことができると
いう利点も有する。
３６に架け渡す際、底鋼板３０に開口部３７を設け、こ
の開口部３７が主桁３６の上に当接し、かつこの開口部
３７内に主桁３６に突設されたスタッドボルト等のずれ
止め部材３８が鋼殻パネル３３内に突出するように、鋼
殻パネル３３を主桁３６の上に架け渡し、そしてその後
に鋼殻パネル３３内に中詰めコンクリート３４を充填す
ることにより、複合床版３５と主桁３６との連結を中詰
めコンクリート３４の充填と同時に行うことができると
いう利点も有する。
【０００６】また、現場で鋼殻パネル３３内に中詰めコ
ンクリート３４を充填する際、複合床版３５と主桁３６
との間には、この部分から充填直後の未硬化の中詰めコ
ンクリート３４が漏れないようにシール材３９が介在さ
れている。
ンクリート３４を充填する際、複合床版３５と主桁３６
との間には、この部分から充填直後の未硬化の中詰めコ
ンクリート３４が漏れないようにシール材３９が介在さ
れている。
【０００７】このシール材３９は、コンクリートポンプ
車で中詰めコンクリート３４を充填する際のコンクリー
ト充填圧に十分耐え得るものである必要があり、通常、
このシール材３９は複合床版３５の自重でつぶれること
により複合床版３５と主桁３６間の隙間が完全に塞が
れ、シール材３９と底鋼板３０との間、およびシール材
３９と主桁３６との間に大きな摩擦力が作用することに
よりシール材３９が確実に固定され、ずれたりすること
がない。
車で中詰めコンクリート３４を充填する際のコンクリー
ト充填圧に十分耐え得るものである必要があり、通常、
このシール材３９は複合床版３５の自重でつぶれること
により複合床版３５と主桁３６間の隙間が完全に塞が
れ、シール材３９と底鋼板３０との間、およびシール材
３９と主桁３６との間に大きな摩擦力が作用することに
よりシール材３９が確実に固定され、ずれたりすること
がない。
【０００８】従って、複合床版３５と主桁３６との間に
シール材３９を介在させるだけで、中詰めコンクリート
３４の充填圧によってシール材３９が脱落したり、ある
いは複合床版３５と主桁３６との間から未硬化の中詰め
コンクリート３４が漏出したりするのを防止することが
できる。
シール材３９を介在させるだけで、中詰めコンクリート
３４の充填圧によってシール材３９が脱落したり、ある
いは複合床版３５と主桁３６との間から未硬化の中詰め
コンクリート３４が漏出したりするのを防止することが
できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、橋梁上部工の
横断勾配、またはキャンバー管理面、さらには、鋼殻パ
ネル３３や主桁３６の製作・施工誤差などの影響によ
り、シール材３９に複合床版３５の自重が均等に作用し
ないことがあり、このため複合床版３５と主桁３６との
間から未硬化の中詰めコンクリート３４が漏出したり、
あるいはシール材３９が脱落してしまうおそれが考えら
れる。
横断勾配、またはキャンバー管理面、さらには、鋼殻パ
ネル３３や主桁３６の製作・施工誤差などの影響によ
り、シール材３９に複合床版３５の自重が均等に作用し
ないことがあり、このため複合床版３５と主桁３６との
間から未硬化の中詰めコンクリート３４が漏出したり、
あるいはシール材３９が脱落してしまうおそれが考えら
れる。
【００１０】特に、橋梁の施工においては、上部工の下
に既存道路が通っていたり河川が流れていたりすること
が多く、施工時の中詰めコンクリート３４の漏出やシー
ル材３９の脱落は安全面や環境面などから確実に防止す
る必要があり、このような場合には、別途対策を講ずる
必要がある。
に既存道路が通っていたり河川が流れていたりすること
が多く、施工時の中詰めコンクリート３４の漏出やシー
ル材３９の脱落は安全面や環境面などから確実に防止す
る必要があり、このような場合には、別途対策を講ずる
必要がある。
【００１１】その対策として、例えば、図５に図示する
ように、プレキャストコンクリート床版などで用いられ
る箱抜き部４０を鋼殻パネル３３に設け、主桁３６の上
に鋼殻パネル３３を架け渡す際に箱抜き部４０内にずれ
止め部材３８が突出するように架け渡し、その後に鋼殻
パネル３３内に中詰めコンクリート３４を、箱抜き部４
０内に間詰め材４１をそれぞれ充填する方法がある（特
開平７−９０９７０号公報参照）。
ように、プレキャストコンクリート床版などで用いられ
る箱抜き部４０を鋼殻パネル３３に設け、主桁３６の上
に鋼殻パネル３３を架け渡す際に箱抜き部４０内にずれ
止め部材３８が突出するように架け渡し、その後に鋼殻
パネル３３内に中詰めコンクリート３４を、箱抜き部４
０内に間詰め材４１をそれぞれ充填する方法がある（特
開平７−９０９７０号公報参照）。
【００１２】この方法によれば、中詰めコンクリート３
４が充填される中空部が鋼殻パネル３３で完全に密閉さ
れているため、中詰めコンクリート３４の漏出を未然に
防止できる。
４が充填される中空部が鋼殻パネル３３で完全に密閉さ
れているため、中詰めコンクリート３４の漏出を未然に
防止できる。
【００１３】しかし、箱抜き部４０を設けることに伴う
鋼殻パネル３３の製作コストと箱抜き部４０に間詰め材
４１を充填することに伴う工事費が共に上昇するだけで
なく、充填時の未硬化の間詰め材４１が底鋼板３０と主
桁３６との間から漏出するおそれも考えられる。
鋼殻パネル３３の製作コストと箱抜き部４０に間詰め材
４１を充填することに伴う工事費が共に上昇するだけで
なく、充填時の未硬化の間詰め材４１が底鋼板３０と主
桁３６との間から漏出するおそれも考えられる。
【００１４】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、底鋼板を有して中空をなし、かつ主桁
位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰めコンクリー
トを充填する際に、底鋼板と主桁との間から充填時の中
詰めコンクリートが漏出する問題を、製作・施工コスト
を大きく上昇させることなく確実に防止できるようにし
た鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防
止構造を提供することを目的とする。
なされたもので、底鋼板を有して中空をなし、かつ主桁
位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰めコンクリー
トを充填する際に、底鋼板と主桁との間から充填時の中
詰めコンクリートが漏出する問題を、製作・施工コスト
を大きく上昇させることなく確実に防止できるようにし
た鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防
止構造を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係る発
明は、底鋼板を有して中空をなし、かつその底鋼板の主
桁位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰めコンクリ
ートを充填して形成される鋼コンクリート複合床版の中
詰めコンクリート漏出防止構造であって、底鋼板と主桁
との間に前記開口部を挟んで主桁の軸方向に連続するシ
ール材を介在させ、シール材と接する底鋼板の下面また
は主桁の上面、もしくはその両方に主桁の軸方向に連続
する突出部を設けたことを特徴とするものである。
明は、底鋼板を有して中空をなし、かつその底鋼板の主
桁位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰めコンクリ
ートを充填して形成される鋼コンクリート複合床版の中
詰めコンクリート漏出防止構造であって、底鋼板と主桁
との間に前記開口部を挟んで主桁の軸方向に連続するシ
ール材を介在させ、シール材と接する底鋼板の下面また
は主桁の上面、もしくはその両方に主桁の軸方向に連続
する突出部を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】このような構成において、鋼殻パネルをシ
ール材を介して主桁上に設置すると、鋼殻パネル自重に
より底鋼板の下面や主桁の上面に形成した突出部がシー
ル材に食い込み、固定される。
ール材を介して主桁上に設置すると、鋼殻パネル自重に
より底鋼板の下面や主桁の上面に形成した突出部がシー
ル材に食い込み、固定される。
【００１７】これによって、後から鋼殻パネル内に中詰
めコンクリートを圧入充填しても、シール材が突出部に
より固定されていることから脱落することを完全に防止
できる。また、突出部がシール材に食い込むことにより
底鋼板と主桁との間のシール材の上下面に生じる隙間が
なくなり、中詰めコンクリートの漏出も防止できる。
めコンクリートを圧入充填しても、シール材が突出部に
より固定されていることから脱落することを完全に防止
できる。また、突出部がシール材に食い込むことにより
底鋼板と主桁との間のシール材の上下面に生じる隙間が
なくなり、中詰めコンクリートの漏出も防止できる。
【００１８】請求項２は、請求項１に係るコンクリート
複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造において、
突出部を形成する部材が底鋼板または主桁、もしくはそ
の両方に、断続溶接により取り付けたものであり、断続
溶接間に生じる隙間を間詰め材で塞いだことを特徴とす
る。
複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造において、
突出部を形成する部材が底鋼板または主桁、もしくはそ
の両方に、断続溶接により取り付けたものであり、断続
溶接間に生じる隙間を間詰め材で塞いだことを特徴とす
る。
【００１９】突出部を設ける方法としては、例えば丸鋼
などの突出部形成部材を溶接により底鋼板または主桁に
取り付けることが考えられる。この場合、中詰めコンク
リートの充填圧を考慮すると、溶接部には過大なせん断
力は作用しないものと考えられ、製作コストの面から突
出部形成部材の溶接は断続溶接とする方が有利である。
などの突出部形成部材を溶接により底鋼板または主桁に
取り付けることが考えられる。この場合、中詰めコンク
リートの充填圧を考慮すると、溶接部には過大なせん断
力は作用しないものと考えられ、製作コストの面から突
出部形成部材の溶接は断続溶接とする方が有利である。
【００２０】ただし、このとき溶接していない部分には
隙間が生じる可能性があり、ここから中詰めコンクリー
トが充填時に漏れる恐れがある。これに対しては、隙間
をコーキング材等の間詰め材で塞ぐことにより容易に対
処できる。
隙間が生じる可能性があり、ここから中詰めコンクリー
トが充填時に漏れる恐れがある。これに対しては、隙間
をコーキング材等の間詰め材で塞ぐことにより容易に対
処できる。
【００２１】請求項３は、請求項１または２に係る鋼コ
ンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造
において、さらにシール材と底鋼板との間またはシール
材と主桁との間、もしくはその両方に接着材料を介在さ
せたことを特徴とする。
ンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造
において、さらにシール材と底鋼板との間またはシール
材と主桁との間、もしくはその両方に接着材料を介在さ
せたことを特徴とする。
【００２２】突出部と接着材料の組み合わせとしては、
シール材の上下面のどちらか一方に接する鋼部材に突出
部形成部材を設置し他方の面に接着材料を用いる場合、
シール材の同一面に突出部形成部材と接着材料とを併用
する場合などが考えられ、その組み合わせ方は特に限定
されない。
シール材の上下面のどちらか一方に接する鋼部材に突出
部形成部材を設置し他方の面に接着材料を用いる場合、
シール材の同一面に突出部形成部材と接着材料とを併用
する場合などが考えられ、その組み合わせ方は特に限定
されない。
【００２３】本願の請求項４に係る発明は、底鋼板を有
して中空をなし、かつ底鋼板の主桁位置に開口部を有す
る鋼殻パネル内に中詰めコンクリートを充填して形成さ
れる鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出
防止構造であって、底鋼板と主桁との間に前記開口部を
挟んで主桁の軸方向に連続するシール材を介在させ、そ
のシール材と底鋼板との間またはシール材と主桁との
間、もしくはその両方に接着材料を介在させたことを特
徴とするものである。
して中空をなし、かつ底鋼板の主桁位置に開口部を有す
る鋼殻パネル内に中詰めコンクリートを充填して形成さ
れる鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出
防止構造であって、底鋼板と主桁との間に前記開口部を
挟んで主桁の軸方向に連続するシール材を介在させ、そ
のシール材と底鋼板との間またはシール材と主桁との
間、もしくはその両方に接着材料を介在させたことを特
徴とするものである。
【００２４】このような構成により、シール材が底鋼板
や主桁に接着効果によって固定され、中詰めコンクリー
ト充填圧に対して、シール材の脱落が完全に防止でき
る。また、シール材の上下面に生じる隙間も接着材料に
より塞がれることから未硬化コンクリートの漏れが完全
に防止できる。
や主桁に接着効果によって固定され、中詰めコンクリー
ト充填圧に対して、シール材の脱落が完全に防止でき
る。また、シール材の上下面に生じる隙間も接着材料に
より塞がれることから未硬化コンクリートの漏れが完全
に防止できる。
【００２５】上述した請求項３または４に係る発明にお
いて、接着材料の一形態としては、可使時間が３０分以
上となる遅延型の接着剤を用いることが考えられる。す
なわち、橋梁建設現場において請求項３または４に係る
発明を適用する場合、鋼殻パネルを主桁上に架け渡す前
に接着材料を用いる場合が考えられ、そのような場合、
接着材料を使用してから主桁上への床版鋼殻パネルの架
け渡し施工が完了するまでの間、接着材料の硬化が始ま
らないものが望ましい。
いて、接着材料の一形態としては、可使時間が３０分以
上となる遅延型の接着剤を用いることが考えられる。す
なわち、橋梁建設現場において請求項３または４に係る
発明を適用する場合、鋼殻パネルを主桁上に架け渡す前
に接着材料を用いる場合が考えられ、そのような場合、
接着材料を使用してから主桁上への床版鋼殻パネルの架
け渡し施工が完了するまでの間、接着材料の硬化が始ま
らないものが望ましい。
【００２６】これに対応できるものとして可使時間があ
る程度保証できる遅延型接着剤が考えられる。なお、可
使時間としては施工時間等を考慮し、３０分以上あるこ
とが望ましい。
る程度保証できる遅延型接着剤が考えられる。なお、可
使時間としては施工時間等を考慮し、３０分以上あるこ
とが望ましい。
【００２７】また、具体的な接着材料としては、例えば
アクリル系接着剤が考えられる。接着剤として一般的に
用いられているエポキシ系接着剤は、コストが比較的安
価であるものの、水に濡れた面や油で汚れた面の接着性
が低下する傾向があり、そのため場合によっては接着面
を洗浄する必要が生じ施工面での問題が予想される。ま
た、低温での接着性能の低下の問題もある。
アクリル系接着剤が考えられる。接着剤として一般的に
用いられているエポキシ系接着剤は、コストが比較的安
価であるものの、水に濡れた面や油で汚れた面の接着性
が低下する傾向があり、そのため場合によっては接着面
を洗浄する必要が生じ施工面での問題が予想される。ま
た、低温での接着性能の低下の問題もある。
【００２８】これに対しアクリル系接着剤は、湿潤面や
油面でも接着性能の低下が小さく、−１０℃の環境下で
も硬化するなどの利点を有する。このようなことから、
橋梁の建設現場等で使用する際の利便性を考慮すると、
アクリル系接着剤を適用するのが望ましい。
油面でも接着性能の低下が小さく、−１０℃の環境下で
も硬化するなどの利点を有する。このようなことから、
橋梁の建設現場等で使用する際の利便性を考慮すると、
アクリル系接着剤を適用するのが望ましい。
【００２９】なお、アクリル系接着剤を用いる場合も、
上述したように可使時間が３０分以上となる遅延型の接
着剤であることが望ましいが、必ずしもこれに限定され
るものではない。
上述したように可使時間が３０分以上となる遅延型の接
着剤であることが望ましいが、必ずしもこれに限定され
るものではない。
【００３０】他の接着材料の形態としては、両面接着テ
ープ等の粘着テープが考えられる。通常の両面接着テー
プの接着性能は、中詰めコンクリート充填圧により生じ
るシール材のせん断ずれ力に対して抵抗できるものと考
えられ、未硬化コンクリートの漏れ耐圧性も期待でき
る。また、貼り付けるだけで施工が完了するため、コス
ト性や施工性の面でも有利である。
ープ等の粘着テープが考えられる。通常の両面接着テー
プの接着性能は、中詰めコンクリート充填圧により生じ
るシール材のせん断ずれ力に対して抵抗できるものと考
えられ、未硬化コンクリートの漏れ耐圧性も期待でき
る。また、貼り付けるだけで施工が完了するため、コス
ト性や施工性の面でも有利である。
【００３１】
【発明の実施の形態】図１は、本願の請求項１、２に係
る発明の一実施形態を示したもので、この例では鋼板を
溶接により組み立てた主桁１の上に複合床版２が架け渡
されている。
る発明の一実施形態を示したもので、この例では鋼板を
溶接により組み立てた主桁１の上に複合床版２が架け渡
されている。
【００３２】また、主桁１と複合床版２との間に２本の
シール材３が主桁１の軸方向に連続して介在し、このシ
ール材３に食い込む形で、突出部４を形成する部材が複
合床版２を形成する底鋼板７の下面に主桁１の軸方向に
連続した状態で、断続溶接により固定されている。
シール材３が主桁１の軸方向に連続して介在し、このシ
ール材３に食い込む形で、突出部４を形成する部材が複
合床版２を形成する底鋼板７の下面に主桁１の軸方向に
連続した状態で、断続溶接により固定されている。
【００３３】シール材３は突出部４に食い込むことによ
り底鋼板７に固定され、かつ、シール材３と突出部４と
の隙間の発生もなくなる。これにより、中詰めコンクリ
ート６の充填圧によって、シール材３が複合床版２の下
面でずれたり、脱落するのを防止できる。また、未硬化
の中詰めコンクリート６が漏出することも防止できる。
り底鋼板７に固定され、かつ、シール材３と突出部４と
の隙間の発生もなくなる。これにより、中詰めコンクリ
ート６の充填圧によって、シール材３が複合床版２の下
面でずれたり、脱落するのを防止できる。また、未硬化
の中詰めコンクリート６が漏出することも防止できる。
【００３４】突出部４を形成する部材の固定方法である
断続溶接は、連続溶接に比べて溶接長が短く、製作コス
トの面で有利である。なお、断続溶接を適用した場合の
溶接していない部分に生じる底鋼板７と突出部４を形成
する部材との隙間に関しては、未硬化の中詰めコンクリ
ートの漏出が懸念されるが、コーキング材料等の間詰め
材１４を当該部に設置することにより容易に対処でき
る。
断続溶接は、連続溶接に比べて溶接長が短く、製作コス
トの面で有利である。なお、断続溶接を適用した場合の
溶接していない部分に生じる底鋼板７と突出部４を形成
する部材との隙間に関しては、未硬化の中詰めコンクリ
ートの漏出が懸念されるが、コーキング材料等の間詰め
材１４を当該部に設置することにより容易に対処でき
る。
【００３５】なお、図１に示した実施形態では、突出部
４を形成する部材として丸鋼を適用しているが、シール
材３に食い込むようなものであれば、その形状および材
質などは特に限定されない。また、突出部４を底鋼板７
の下面にのみ設けているが、主桁１の上面に設けてもよ
い。
４を形成する部材として丸鋼を適用しているが、シール
材３に食い込むようなものであれば、その形状および材
質などは特に限定されない。また、突出部４を底鋼板７
の下面にのみ設けているが、主桁１の上面に設けてもよ
い。
【００３６】図２は、本願の請求項４に係る発明の一実
施形態を示したもので、複合床版２を形成する底鋼板７
の下面とシール材３との間に接着剤１２を塗布し、主桁
１の上面とシール材３との間に両面接着テープ１３を貼
り付けたものである。その他の部分については、図１に
示したものと概略同様に構成されている。
施形態を示したもので、複合床版２を形成する底鋼板７
の下面とシール材３との間に接着剤１２を塗布し、主桁
１の上面とシール材３との間に両面接着テープ１３を貼
り付けたものである。その他の部分については、図１に
示したものと概略同様に構成されている。
【００３７】施工手順の一例を次に示す。まず主桁１と
接する面に両面接着テープ１３を有するシール材３を用
意し、これを主桁１上面に取付け、さらにシール材３の
上面に接着剤１２を塗布する。次に、シール材３の上面
に鋼殻パネル５を架け渡し、その後、接着剤１２が硬化
することで要求する中詰めコンクリート漏出防止構造が
得られる。
接する面に両面接着テープ１３を有するシール材３を用
意し、これを主桁１上面に取付け、さらにシール材３の
上面に接着剤１２を塗布する。次に、シール材３の上面
に鋼殻パネル５を架け渡し、その後、接着剤１２が硬化
することで要求する中詰めコンクリート漏出防止構造が
得られる。
【００３８】接着剤１２としては、可使時間３０分以上
を確保できる遅延型アクリル系接着剤が用いられてい
る。施工時間を考えると、接着剤塗布から床版設置完了
まで最低３０分程度は必要と思われ、接着剤の可使時間
を３０分以上とすることによりこれに対応させる。ま
た、施工性を考えると接着面の汚れ等が接着性状に影響
を与えにくい接着材料が望ましく、この要求を満足する
ものとしてアクリル系接着剤が適している。
を確保できる遅延型アクリル系接着剤が用いられてい
る。施工時間を考えると、接着剤塗布から床版設置完了
まで最低３０分程度は必要と思われ、接着剤の可使時間
を３０分以上とすることによりこれに対応させる。ま
た、施工性を考えると接着面の汚れ等が接着性状に影響
を与えにくい接着材料が望ましく、この要求を満足する
ものとしてアクリル系接着剤が適している。
【００３９】図３は、本願の請求項３に係る発明の一実
施形態を示したもので、複合床版２を形成する底鋼板７
の下面に突出部４を設け、これを接着剤１２を塗布した
シール材３の上面に食い込ませ、主桁１の上面とシール
材３との間には両面接着テープ１３を貼り付けたもので
ある。その他の部分については、図１に示したものと概
略同様に構成されている。
施形態を示したもので、複合床版２を形成する底鋼板７
の下面に突出部４を設け、これを接着剤１２を塗布した
シール材３の上面に食い込ませ、主桁１の上面とシール
材３との間には両面接着テープ１３を貼り付けたもので
ある。その他の部分については、図１に示したものと概
略同様に構成されている。
【００４０】本実施形態では、中詰めコンクリートが漏
出しやすい底鋼板７とシール材３との間に対し、突出部
４による食い込み効果と接着剤１２による接着効果の両
方を適用させることにより極めて高い中詰めコンクリー
ト漏出防止効果が得られる。
出しやすい底鋼板７とシール材３との間に対し、突出部
４による食い込み効果と接着剤１２による接着効果の両
方を適用させることにより極めて高い中詰めコンクリー
ト漏出防止効果が得られる。
【００４１】
【発明の効果】本願発明は、以上説明した構成からな
り、特に鋼殻パネルの底鋼板と主桁との間に、底鋼板に
形成された開口部を挟んで主桁の軸方向に連続するシー
ル材を介在させ、このシール材が底鋼板下面または主桁
上面に設置した突出部もしくは接着材料により強固に固
定されるため、鋼殻パネル内に中詰めコンクリートを後
から圧入充填しても、中詰めコンクリートが開口部を通
って底鋼板と主桁との間から漏出するのを確実に防止で
きる効果がある。
り、特に鋼殻パネルの底鋼板と主桁との間に、底鋼板に
形成された開口部を挟んで主桁の軸方向に連続するシー
ル材を介在させ、このシール材が底鋼板下面または主桁
上面に設置した突出部もしくは接着材料により強固に固
定されるため、鋼殻パネル内に中詰めコンクリートを後
から圧入充填しても、中詰めコンクリートが開口部を通
って底鋼板と主桁との間から漏出するのを確実に防止で
きる効果がある。
【００４２】また、本願発明は、施工手間がそれほどか
からず、施工工程や施工コストに大きな影響を与えずに
実施できる利点も有する。
からず、施工工程や施工コストに大きな影響を与えずに
実施できる利点も有する。
【図１】本願の請求項１、２に係る発明の一実施形態を
示したもので、(a)は複合床版の取付け部の斜視図、(b)
は縦断面図、(c) はその要部拡大図である。
示したもので、(a)は複合床版の取付け部の斜視図、(b)
は縦断面図、(c) はその要部拡大図である。
【図２】本願の請求項４に係る発明の一実施形態を示し
たもので、(a) は複合床版の取付け部の斜視図、(b) は
縦断面図である。
たもので、(a) は複合床版の取付け部の斜視図、(b) は
縦断面図である。
【図３】本願の請求項３に係る発明の一実施形態を示し
たもので、(a) は複合床版の取付け部の斜視図、(b) は
縦断面図、(c) はその要部拡大図である。
たもので、(a) は複合床版の取付け部の斜視図、(b) は
縦断面図、(c) はその要部拡大図である。
【図４】従来の複合床版の取付部の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来の複合床版の取付部の他の例を示す斜視図
である。
である。
１…主桁、２…鋼コンクリート複合床版、３…シール
材、４…突出部、５…鋼殻パネル、６…中詰めコンクリ
ート、７…底鋼板、８…形鋼、９…連結鋼板、１０…開
口部、１１…ずれ止め部材、１２…接着剤、１３…両面
接着テープ、１４…間詰め材
材、４…突出部、５…鋼殻パネル、６…中詰めコンクリ
ート、７…底鋼板、８…形鋼、９…連結鋼板、１０…開
口部、１１…ずれ止め部材、１２…接着剤、１３…両面
接着テープ、１４…間詰め材
Claims (4)
- 【請求項１】 底鋼板を有して中空をなし、かつ前記底
鋼板の主桁位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰め
コンクリートを充填して形成される鋼コンクリート複合
床版の中詰めコンクリート漏出防止構造であって、前記
底鋼板と前記主桁との間に前記開口部を挟んで主桁の軸
方向に連続するシール材を介在させ、前記シール材と接
する前記底鋼板の下面または前記主桁の上面、もしくは
その両方に主桁の軸方向に連続する突出部を設けたこと
を特徴とする鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリ
ート漏出防止構造。 - 【請求項２】 前記突出部は、突出部を形成する部材
を、前記底鋼板または前記主桁、もしくはその両方に、
断続溶接により取り付けたものであり、前記断続溶接間
に生じる隙間を間詰め材で塞いだことを特徴とする請求
項１記載の鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリー
ト漏出防止構造。 - 【請求項３】 前記シール材と前記底鋼板との間または
前記シール材と前記主桁との間、もしくはその両方に接
着材料を介在させたことを特徴とする請求項１または２
記載の鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏
出防止構造。 - 【請求項４】 底鋼板を有して中空をなし、かつ前記底
鋼板の主桁位置に開口部を有する鋼殻パネル内に中詰め
コンクリートを充填して形成される鋼コンクリート複合
床版の中詰めコンクリート漏出防止構造であって、前記
底鋼板と前記主桁との間に前記開口部を挟んで主桁の軸
方向に連続するシール材を介在させ、前記シール材と前
記底鋼板との間または前記シール材と前記主桁との間、
もしくはその両方に接着材料を介在させたことを特徴と
する鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出
防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107761A JP2000297410A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107761A JP2000297410A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297410A true JP2000297410A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14467333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11107761A Pending JP2000297410A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 鋼コンクリート複合床版の中詰めコンクリート漏出防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000297410A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101142183B1 (ko) | 2009-05-27 | 2012-05-07 | 유광준 | 더블티 슬래브 시스템에서 보-슬래브 접합부의 일체성을 강화하는 구조체 및 그 시공방법 |
| JP2015200157A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | 株式会社横河住金ブリッジ | サンドイッチ型複合床版の防水・防錆構造 |
| CN107881900A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-06 | 西安科技大学 | 一种钢混组合桥梁 |
| CN116607393A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-18 | 珠海市穗源市政工程有限公司 | 一种装配桥梁钢组合结构及其加工设备 |
| JP7515334B2 (ja) | 2020-07-27 | 2024-07-12 | 株式会社竹中工務店 | 床鋼板が係合配置される床構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640650Y2 (ja) * | 1990-12-29 | 1994-10-26 | 株式会社春本鐵工所 | 充填材の漏洩防止構造 |
| JPH10306410A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 複合床版の桁への取付構造および取付方法 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP11107761A patent/JP2000297410A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640650Y2 (ja) * | 1990-12-29 | 1994-10-26 | 株式会社春本鐵工所 | 充填材の漏洩防止構造 |
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| CN116607393A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-18 | 珠海市穗源市政工程有限公司 | 一种装配桥梁钢组合结构及其加工设备 |
| CN116607393B (zh) * | 2023-04-28 | 2023-11-10 | 广州市第二市政工程有限公司 | 一种装配桥梁钢组合结构及其加工设备 |
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