JP2000296321A - 縦軸型シールレス撹拌機 - Google Patents
縦軸型シールレス撹拌機Info
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Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 撹拌具を駆動するための駆動軸に対して設け
るシール部、軸受等で発生する異物が、撹拌容器内に不
純物として入らない構成にする。 【解決手段】 容器部３ａの底部の中心に中心穴１８ａ
と上向き内筒１８を設けて駆動軸１７を通過させ、駆動
軸１７の下端のテーパー部１７ａをスラスト軸受８で支
持させる。容器部３ａの蓋１３の中心に設けた中心穴１
９ａと下向き内筒１９が駆動軸１７の上部を囲む。継手
２４を介して駆動軸１７を高速回転させると、駆動軸１
７は、ジャイロ作用で自立し、撹拌具１６によって処理
液を容器１０の内周面に沿わせて中空筒状に立ち上がら
せながら撹拌する。容器部３ａの上部にシール部や軸受
がないから、異物の発生源がなく、異物が落下しない。
昇降装置６を操作して支持フレーム４を下げ継手２０の
かみ合いを外し、容器部３ａを係止部７から外すと、撹
拌部３をフレーム及び駆動源から分離できる。
るシール部、軸受等で発生する異物が、撹拌容器内に不
純物として入らない構成にする。 【解決手段】 容器部３ａの底部の中心に中心穴１８ａ
と上向き内筒１８を設けて駆動軸１７を通過させ、駆動
軸１７の下端のテーパー部１７ａをスラスト軸受８で支
持させる。容器部３ａの蓋１３の中心に設けた中心穴１
９ａと下向き内筒１９が駆動軸１７の上部を囲む。継手
２４を介して駆動軸１７を高速回転させると、駆動軸１
７は、ジャイロ作用で自立し、撹拌具１６によって処理
液を容器１０の内周面に沿わせて中空筒状に立ち上がら
せながら撹拌する。容器部３ａの上部にシール部や軸受
がないから、異物の発生源がなく、異物が落下しない。
昇降装置６を操作して支持フレーム４を下げ継手２０の
かみ合いを外し、容器部３ａを係止部７から外すと、撹
拌部３をフレーム及び駆動源から分離できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品、食品など
の原料を、極微量の異物であっても混入が許されない条
件で撹拌するために使用され且つ洗浄、滅菌が容易にで
きる撹拌機に関する。
の原料を、極微量の異物であっても混入が許されない条
件で撹拌するために使用され且つ洗浄、滅菌が容易にで
きる撹拌機に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記の用途に使用される撹拌機として
は、例えば図３に示す構成のものがあり、クリーンルー
ム内で使用されている。同図において、ａは撹拌容器、
ｂは駆動軸、ｃは撹拌具、ｄは駆動軸ｂの軸受、ｅは撹
拌容器ａの蓋で軸ｂに対するシール部ｅ1を備える。軸
受ｄにはブロックｆを介してモータｇが接続され、駆動
軸ｂとモータ軸は継手ｇ1で接続されている。この装置
において、蓋ｅと軸受ｄはフレームｈに固定され、モー
タｇもブロックｆ、軸受ｄを介してフレームｈに固定さ
れ、撹拌容器ａのみが可動で、該撹拌容器ａは、撹拌中
は実線位置に置かれ、撹拌終了後は仮想線位置に下げら
れて矢印方向に取出される。
は、例えば図３に示す構成のものがあり、クリーンルー
ム内で使用されている。同図において、ａは撹拌容器、
ｂは駆動軸、ｃは撹拌具、ｄは駆動軸ｂの軸受、ｅは撹
拌容器ａの蓋で軸ｂに対するシール部ｅ1を備える。軸
受ｄにはブロックｆを介してモータｇが接続され、駆動
軸ｂとモータ軸は継手ｇ1で接続されている。この装置
において、蓋ｅと軸受ｄはフレームｈに固定され、モー
タｇもブロックｆ、軸受ｄを介してフレームｈに固定さ
れ、撹拌容器ａのみが可動で、該撹拌容器ａは、撹拌中
は実線位置に置かれ、撹拌終了後は仮想線位置に下げら
れて矢印方向に取出される。
【０００３】この従来装置にあっては、駆動軸ｂとシー
ルｅ1の摩擦で生じたシール材の微粉が撹拌容器ｆ内に
落ちることがあり、シールが不完全であると軸受ｄから
オイルが流入するおそれがある。また処理液を変更する
とき撹拌部を洗浄、消毒しようとしても、駆動軸ｂと蓋
ｅは取外しできないので、洗浄、消毒作業がむずかし
い。
ルｅ1の摩擦で生じたシール材の微粉が撹拌容器ｆ内に
落ちることがあり、シールが不完全であると軸受ｄから
オイルが流入するおそれがある。また処理液を変更する
とき撹拌部を洗浄、消毒しようとしても、駆動軸ｂと蓋
ｅは取外しできないので、洗浄、消毒作業がむずかし
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、撹拌部内に
前記の異物が侵入できない構成を得ること、該撹拌部を
分解、洗浄等が容易にできる構成とすること、及び数個
の撹拌部を交替使用できる装置を得ることを課題とす
る。
前記の異物が侵入できない構成を得ること、該撹拌部を
分解、洗浄等が容易にできる構成とすること、及び数個
の撹拌部を交替使用できる装置を得ることを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の一手段は、請求項１に記載したとおり、撹拌容器内
に、これと同心に縦の駆動軸とその下部に取付けた撹拌
具を配置して撹拌部を形成し、該駆動軸を高速回転して
処理液を中空筒状に回転させながら撹拌する、縦軸型撹
拌機において、支持フレームに撹拌容器の受け部と駆動
軸に対する上向きのスラスト軸受を設け、撹拌容器の底
部中心に、駆動軸が遊隙を介して貫通する内径をもつ上
向き内筒を設け、前記駆動軸には、下端に先細のテーパ
ー部を設け、上端に駆動源と係脱できる継手部を設け、
中間部に撹拌室の底部近くに達する撹拌具を固定し、該
駆動軸及び撹拌具を撹拌容器に挿入して駆動軸の下部を
前記上向き内筒に挿通し、駆動軸の上部が貫通する蓋体
で撹拌容器上面を覆い、撹拌容器を支持フレームに係止
して駆動軸のテーパー部をスラスト軸受に支持させ、駆
動軸を高速回転してジャイロ作用によりスラスト軸受上
で該駆動軸と撹拌具を自立させることを特徴とする。
の一手段は、請求項１に記載したとおり、撹拌容器内
に、これと同心に縦の駆動軸とその下部に取付けた撹拌
具を配置して撹拌部を形成し、該駆動軸を高速回転して
処理液を中空筒状に回転させながら撹拌する、縦軸型撹
拌機において、支持フレームに撹拌容器の受け部と駆動
軸に対する上向きのスラスト軸受を設け、撹拌容器の底
部中心に、駆動軸が遊隙を介して貫通する内径をもつ上
向き内筒を設け、前記駆動軸には、下端に先細のテーパ
ー部を設け、上端に駆動源と係脱できる継手部を設け、
中間部に撹拌室の底部近くに達する撹拌具を固定し、該
駆動軸及び撹拌具を撹拌容器に挿入して駆動軸の下部を
前記上向き内筒に挿通し、駆動軸の上部が貫通する蓋体
で撹拌容器上面を覆い、撹拌容器を支持フレームに係止
して駆動軸のテーパー部をスラスト軸受に支持させ、駆
動軸を高速回転してジャイロ作用によりスラスト軸受上
で該駆動軸と撹拌具を自立させることを特徴とする。
【０００６】この手段によれば、撹拌容器をフレームに
定置し、駆動軸を、下端のテーパー部をスラスト軸受に
支持させ、上端の継手を介して高速回転させると、駆動
軸及び撹拌具は、ジャイロ作用によって自立して回転し
撹拌作用を続けるが、撹拌容器の上部にシールや軸受が
ないので、これから発生する異物が撹拌容器内に落下し
ない。また処理液と接触する撹拌部全体をフレーム部及
び駆動源と簡単に分離できるから洗浄、消毒が容易にで
きる。
定置し、駆動軸を、下端のテーパー部をスラスト軸受に
支持させ、上端の継手を介して高速回転させると、駆動
軸及び撹拌具は、ジャイロ作用によって自立して回転し
撹拌作用を続けるが、撹拌容器の上部にシールや軸受が
ないので、これから発生する異物が撹拌容器内に落下し
ない。また処理液と接触する撹拌部全体をフレーム部及
び駆動源と簡単に分離できるから洗浄、消毒が容易にで
きる。
【０００７】また他の手段は、請求項２に記載したとお
り、請求項１において、前記蓋体の下面に、駆動軸が遊
嵌する下向き筒体を連設したことを特徴とする。
り、請求項１において、前記蓋体の下面に、駆動軸が遊
嵌する下向き筒体を連設したことを特徴とする。
【０００８】この手段によれば、撹拌容器内の処理液が
波動して飛散しても、蓋体下面の下向きの筒体に遮られ
て外部に漏れない。
波動して飛散しても、蓋体下面の下向きの筒体に遮られ
て外部に漏れない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１において１は本発明のシール
レス撹拌機、２はコ字形の固定フレームでモータ台２ａ
と台部２ｂを備える。３は撹拌部、４は該撹拌部３を直
接支持する支持フレームで、該支持フレーム４は、前記
固定フレーム２にガイド５を介して昇降自在に支持さ
れ、適宜の昇降装置６によって上下動する。支持フレー
ム４は、Ｌ字形をなし垂直部４ａに上向きの係止部７が
形成され、水平部４ｂに上向きのスラスト軸受８が設け
られる。該スラスト軸受８は、アンギュラコンタクト軸
受８ａとこれに支持される受部材８ｂを有し、受部材８
ｂの上面のテーパ穴で後記駆動軸１７を支持する。該駆
動軸１７は、モータ台２ａに取付けた電動モータ９で駆
動される。前記撹拌部３は、容器部３ａと回転体３ｂか
らなり、該容器部３ａは、撹拌容器１０、堰板１１、排
出容器１２、蓋体１３を重ねて締めリング１４，１４で
結合して形成され、撹拌容器１０の側面から突設したア
ーム１５ａに設けた被係止部１５が前記係止部７に上方
から係止されている。そして回転体３ｂは、撹拌具１６
とこれを固定した駆動軸１７で形成される。
施の形態を説明する。図１において１は本発明のシール
レス撹拌機、２はコ字形の固定フレームでモータ台２ａ
と台部２ｂを備える。３は撹拌部、４は該撹拌部３を直
接支持する支持フレームで、該支持フレーム４は、前記
固定フレーム２にガイド５を介して昇降自在に支持さ
れ、適宜の昇降装置６によって上下動する。支持フレー
ム４は、Ｌ字形をなし垂直部４ａに上向きの係止部７が
形成され、水平部４ｂに上向きのスラスト軸受８が設け
られる。該スラスト軸受８は、アンギュラコンタクト軸
受８ａとこれに支持される受部材８ｂを有し、受部材８
ｂの上面のテーパ穴で後記駆動軸１７を支持する。該駆
動軸１７は、モータ台２ａに取付けた電動モータ９で駆
動される。前記撹拌部３は、容器部３ａと回転体３ｂか
らなり、該容器部３ａは、撹拌容器１０、堰板１１、排
出容器１２、蓋体１３を重ねて締めリング１４，１４で
結合して形成され、撹拌容器１０の側面から突設したア
ーム１５ａに設けた被係止部１５が前記係止部７に上方
から係止されている。そして回転体３ｂは、撹拌具１６
とこれを固定した駆動軸１７で形成される。
【００１０】撹拌容器１０の底部中心には、中心穴１８
ａを貫設した上向き内筒１８が突設され、蓋体１３に
は、中心穴１９ａを貫設した下向き内筒１９が突設され
ている。前記中心穴１８ａ，１９ａは、内径がその部分
を貫通する駆動軸１７の外径より僅かに大きく、駆動軸
１７との間に遊隙を有する。
ａを貫設した上向き内筒１８が突設され、蓋体１３に
は、中心穴１９ａを貫設した下向き内筒１９が突設され
ている。前記中心穴１８ａ，１９ａは、内径がその部分
を貫通する駆動軸１７の外径より僅かに大きく、駆動軸
１７との間に遊隙を有する。
【００１１】撹拌具１６は、多数の小穴１６ｃを貫設し
た円筒部１６ａをアーム１６ｂで駆動軸１７に連結した
ものである。該駆動軸１７の下端にはテーパ部１７ａが
設けられ、前記スラスト軸受８に支持される。また駆動
軸１７の上端にはスプライン２０ａが削設され、モータ
軸９ａと一体の内スプライン２０ｂと共に継手２０を形
成しており、支持フレーム４を撹拌部３と共に台部２ｂ
に接する位置まで下げると、継手２０は分離する。そし
て撹拌部３を人手又はロボットで持上げると、図１の左
側に仮想線で示すようにテーパー部１７ａをスラスト軸
受８から抜き取りながら係止部７から被係止部１５ａを
外すことができ、撹拌部３を支持フレーム４及び固定フ
レーム２から側方に分離することができる。
た円筒部１６ａをアーム１６ｂで駆動軸１７に連結した
ものである。該駆動軸１７の下端にはテーパ部１７ａが
設けられ、前記スラスト軸受８に支持される。また駆動
軸１７の上端にはスプライン２０ａが削設され、モータ
軸９ａと一体の内スプライン２０ｂと共に継手２０を形
成しており、支持フレーム４を撹拌部３と共に台部２ｂ
に接する位置まで下げると、継手２０は分離する。そし
て撹拌部３を人手又はロボットで持上げると、図１の左
側に仮想線で示すようにテーパー部１７ａをスラスト軸
受８から抜き取りながら係止部７から被係止部１５ａを
外すことができ、撹拌部３を支持フレーム４及び固定フ
レーム２から側方に分離することができる。
【００１２】また撹拌容器１０の底部には原料供給管２
１，２２が接続され、排出室１２には排出管２３と、撹
拌部３内を必要に応じて不活性に保つためのガス管２４
が接続され、例えばＮ2ガスが供給される。該不活性ガ
スは、容器部３に入ったのち、中心穴１８ａ，１９ａと
駆動軸１７の隙間から少しずつ外部に流出する。
１，２２が接続され、排出室１２には排出管２３と、撹
拌部３内を必要に応じて不活性に保つためのガス管２４
が接続され、例えばＮ2ガスが供給される。該不活性ガ
スは、容器部３に入ったのち、中心穴１８ａ，１９ａと
駆動軸１７の隙間から少しずつ外部に流出する。
【００１３】以上の構成であるから、モータ９を作動し
て継手２０を介して駆動軸１７を高速回転させると、回
転体３ｂすなわち駆動軸１７及び撹拌具１６は、スラス
ト軸受８上でジャイロ作用によって自立して回転し、上
向き内筒１８と下向き内筒１９に接触することなく回転
する。そして供給管２１，２２から入る原料は、不活性
雰囲気中で撹拌具１６の回転力を受けて回転しながら撹
拌され、回転に伴う遠心力で撹拌容器１０の内面に沿っ
て略薄肉円筒状に立上がり、堰板１１の内周を越えた量
が排出容器１２内に入って回転を続けて立上がり、排出
管２３から取出される。なお供給管２１，２２、排出管
２３、ガス管２４には、図外の管路が分離自在に接続さ
れている。
て継手２０を介して駆動軸１７を高速回転させると、回
転体３ｂすなわち駆動軸１７及び撹拌具１６は、スラス
ト軸受８上でジャイロ作用によって自立して回転し、上
向き内筒１８と下向き内筒１９に接触することなく回転
する。そして供給管２１，２２から入る原料は、不活性
雰囲気中で撹拌具１６の回転力を受けて回転しながら撹
拌され、回転に伴う遠心力で撹拌容器１０の内面に沿っ
て略薄肉円筒状に立上がり、堰板１１の内周を越えた量
が排出容器１２内に入って回転を続けて立上がり、排出
管２３から取出される。なお供給管２１，２２、排出管
２３、ガス管２４には、図外の管路が分離自在に接続さ
れている。
【００１４】また、この撹拌機１をバッチ処理用に運転
することができ、この場合は、堰板１１を越えない程度
の原料が送入され、攪拌後に供給管２１，２２の一方か
ら取出される。
することができ、この場合は、堰板１１を越えない程度
の原料が送入され、攪拌後に供給管２１，２２の一方か
ら取出される。
【００１５】一定の原料を処理したのち、他の原料を処
理する際には、処理液に接した容器部３ａと回転体３ｂ
を分解洗浄すると共に必要に応じて消毒滅菌する必要が
ある。この場合は、昇降装置６を作動して撹拌部３を下
降して前記のように支持フレーム４から外して分解し洗
浄その他の処置をするが、複数種又は複数個の撹拌部３
を用意しておけば、装置を休めることなく稼動させるこ
とができる。
理する際には、処理液に接した容器部３ａと回転体３ｂ
を分解洗浄すると共に必要に応じて消毒滅菌する必要が
ある。この場合は、昇降装置６を作動して撹拌部３を下
降して前記のように支持フレーム４から外して分解し洗
浄その他の処置をするが、複数種又は複数個の撹拌部３
を用意しておけば、装置を休めることなく稼動させるこ
とができる。
【００１６】次に図２に示すものは、図１の形態と部分
的に異なる構成の撹拌機３０を示し、図１と共通する部
分には同一符号を符して説明する。図中３１固定フレー
ムで２本以上の支柱３１ａを有し、台部３１ｂにスラス
ト軸受８を有する。撹拌部３のうち回転体３ｂは図１の
回転体３ｂと同一構造である。これに比して容器部３ａ
は、撹拌容器３２及び排出容器３３の側壁が２重壁とさ
れ、内側に熱媒体室３４，３５が形成されている。該熱
媒体室３４，３５には、図外の導管から低温又は高温の
熱媒体が供給され、原料を所望の温度にして処理するよ
うになっている。
的に異なる構成の撹拌機３０を示し、図１と共通する部
分には同一符号を符して説明する。図中３１固定フレー
ムで２本以上の支柱３１ａを有し、台部３１ｂにスラス
ト軸受８を有する。撹拌部３のうち回転体３ｂは図１の
回転体３ｂと同一構造である。これに比して容器部３ａ
は、撹拌容器３２及び排出容器３３の側壁が２重壁とさ
れ、内側に熱媒体室３４，３５が形成されている。該熱
媒体室３４，３５には、図外の導管から低温又は高温の
熱媒体が供給され、原料を所望の温度にして処理するよ
うになっている。
【００１７】容器部３ａを固定フレーム３１に係脱自在
に保持するために、前記支柱３１ａに、撹拌容器３２か
ら伸びるブラケット３６が係止される。支柱３１ａの内
面は縦溝３１ａ1が設けられ、ブラケット３６には該縦
溝３１ａ1に案内される凸条３６ａと、支柱上に着座す
るフランジ３６ｂが設けられる。また排出容器３２の底
部中央には、中心穴１８ａと連続する上向き内筒１８が
固着され、排出容器３２の頂板には、中心穴１９ａと連
続する下向き内筒１９が固着され、両容器３２，３３間
に堰板１１が挟持されている。また原料供給管２１，２
２、排出管２３、ガス管２４が図１と同様に設置され
る。図中２１ａ，２２ａは止め弁である。継手２０は、
原動側の内スプライン２０ｂ側が進退自在に設けられ
る。
に保持するために、前記支柱３１ａに、撹拌容器３２か
ら伸びるブラケット３６が係止される。支柱３１ａの内
面は縦溝３１ａ1が設けられ、ブラケット３６には該縦
溝３１ａ1に案内される凸条３６ａと、支柱上に着座す
るフランジ３６ｂが設けられる。また排出容器３２の底
部中央には、中心穴１８ａと連続する上向き内筒１８が
固着され、排出容器３２の頂板には、中心穴１９ａと連
続する下向き内筒１９が固着され、両容器３２，３３間
に堰板１１が挟持されている。また原料供給管２１，２
２、排出管２３、ガス管２４が図１と同様に設置され
る。図中２１ａ，２２ａは止め弁である。継手２０は、
原動側の内スプライン２０ｂ側が進退自在に設けられ
る。
【００１８】撹拌具１６は、ボスから伸びるアーム１６
ｂに円筒部１６ａを連設し、これに多数の小穴１６ｃを
穿設したもので、円筒部１６ａの内外面及び小穴１６ｃ
によって処理液Ｌに回転力と遠心力を与え、部分的な圧
力差による流動を生じさせながら撹拌する。
ｂに円筒部１６ａを連設し、これに多数の小穴１６ｃを
穿設したもので、円筒部１６ａの内外面及び小穴１６ｃ
によって処理液Ｌに回転力と遠心力を与え、部分的な圧
力差による流動を生じさせながら撹拌する。
【００１９】供給管２１，２２からレベルＬ1以下の高
さの処理液Ｌを送り込みながら、継手２０を介して駆動
軸１７を高速回転させると、該駆動軸１７は、スラスト
軸受８に軸受けされて回転し、上部が軸受で支持されて
いなくても、ジャイロ作用によって自立して垂直姿勢を
保って回転する。なお、継手２０において、駆動側２０
ｂと被動側２０ａの軸線に心ずれがあっても、これらの
かみ合い部の遊隙によって回転の伝達に支障はなく、駆
動軸１７は垂直に保たれる。
さの処理液Ｌを送り込みながら、継手２０を介して駆動
軸１７を高速回転させると、該駆動軸１７は、スラスト
軸受８に軸受けされて回転し、上部が軸受で支持されて
いなくても、ジャイロ作用によって自立して垂直姿勢を
保って回転する。なお、継手２０において、駆動側２０
ｂと被動側２０ａの軸線に心ずれがあっても、これらの
かみ合い部の遊隙によって回転の伝達に支障はなく、駆
動軸１７は垂直に保たれる。
【００２０】この回転によって、処理液Ｌは、撹拌具１
６で撹拌され、熱媒体室３４，３５を通る熱媒体によっ
て調温されながら短時間経過すると、極微細で均質な粒
子を含む乳化液が形成される。そして堰板１１を越えた
撹拌済みの処理液は排出管２３から取出される。この
間、上向き内筒１８は、撹拌容器３２内から中心穴１８
ａを通る液漏れを防止し、下向き内筒１９は、処理液の
飛沫が中心穴１９ａから出るのを防止する。
６で撹拌され、熱媒体室３４，３５を通る熱媒体によっ
て調温されながら短時間経過すると、極微細で均質な粒
子を含む乳化液が形成される。そして堰板１１を越えた
撹拌済みの処理液は排出管２３から取出される。この
間、上向き内筒１８は、撹拌容器３２内から中心穴１８
ａを通る液漏れを防止し、下向き内筒１９は、処理液の
飛沫が中心穴１９ａから出るのを防止する。
【００２１】この撹拌機３０においても、駆動軸１７の
上部側には、軸受及び軸シール部材がないから、該上部
側に異物の発生源がなく、処理液に異物が侵入しない。
以上、処理液を連続処理する使用方法について説明した
が、図１のものと同様にバッチ処理をするために使用す
ることもできる。処理液を変更する場合は、内スプライ
ン２０ｂを退去させ、撹拌部３を持ち上げてブラケット
３６を支柱３１ａから外し、別位置で容器の洗浄、処理
液の充填、排出を行ない、再び図示のようにセットす
る。
上部側には、軸受及び軸シール部材がないから、該上部
側に異物の発生源がなく、処理液に異物が侵入しない。
以上、処理液を連続処理する使用方法について説明した
が、図１のものと同様にバッチ処理をするために使用す
ることもできる。処理液を変更する場合は、内スプライ
ン２０ｂを退去させ、撹拌部３を持ち上げてブラケット
３６を支柱３１ａから外し、別位置で容器の洗浄、処理
液の充填、排出を行ない、再び図示のようにセットす
る。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の手段によれば、撹拌具を回転
する駆動軸は、下端でスラスト軸受に支持され、上部に
は軸受を備えないから、軸受から漏れたオイルやシール
材の微細片等の異物が撹拌容器内に落ちるおそれがな
く、不純物のない処理をすることができる効果がある。
する駆動軸は、下端でスラスト軸受に支持され、上部に
は軸受を備えないから、軸受から漏れたオイルやシール
材の微細片等の異物が撹拌容器内に落ちるおそれがな
く、不純物のない処理をすることができる効果がある。
【００２３】請求項２の手段によれば、駆動軸の上部が
通る中心穴を下向き内筒で囲んでいるので、処理液の飛
沫が飛び出るのを防止できる利点がある。
通る中心穴を下向き内筒で囲んでいるので、処理液の飛
沫が飛び出るのを防止できる利点がある。
【図１】 本発明の実施の形態の縦断面図
【図２】 他の実施の形態の縦断面図
【図３】 従来例の断面図
２ 固定フレーム ３ 撹拌部 ３ａ 容器部 ３ｂ 回転体 ４ 支持フレーム ６ 昇降装置 ８ スラスト軸受 １０ 撹拌容器 １６ 撹拌具 １７ 駆動軸 １８ 上向き内筒 １９ 下向き内筒 １８ａ，１９ａ 中心穴 ２０ 継手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G037 BA01 CA01 DA05 DA23 EA04 4G078 AA02 AA13 AB11 BA05 CA10 CA15 CA19 DA16 DC01 DC08 EA03
Claims (2)
- 【請求項１】 撹拌容器内に、これと同心に縦の駆動軸
とその下部に取付けた撹拌具を配置して撹拌部を形成
し、該駆動軸を高速回転して処理液を中空筒状に回転さ
せながら撹拌する、縦軸型撹拌機において、支持フレー
ムに撹拌容器の受け部と駆動軸に対する上向きのスラス
ト軸受を設け、撹拌容器の底部中心に、駆動軸が遊隙を
介して貫通する内径をもつ上向き内筒を設け、前記駆動
軸には、下端に先細のテーパー部を設け、上端に駆動源
と係脱できる継手部を設け、中間部に撹拌室の底部近く
に達する撹拌具を固定し、該駆動軸及び撹拌具を撹拌容
器に挿入して駆動軸の下部を前記上向き内筒に挿通し、
駆動軸の上部が貫通する蓋体で撹拌容器上面を覆い、撹
拌容器を支持フレームに係止して駆動軸のテーパー部を
スラスト軸受に支持させ、駆動軸を高速回転してジャイ
ロ作用によりスラスト軸受上で該駆動軸と撹拌具を自立
させることを特徴とする縦軸型シールレス撹拌機。 - 【請求項２】 請求項１において、前記蓋体の下面に、
駆動軸が遊嵌する下向き内筒を連設したことを特徴とす
る縦軸型シールレス撹拌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10507799A JP3634186B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 縦軸型シールレス撹拌機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10507799A JP3634186B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 縦軸型シールレス撹拌機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296321A true JP2000296321A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3634186B2 JP3634186B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=14397880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10507799A Expired - Fee Related JP3634186B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 縦軸型シールレス撹拌機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634186B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1300953C (zh) * | 2003-03-31 | 2007-02-14 | 精工爱普生株式会社 | 数据备份系统、数据备份方法、可佩带的计算机、邮件发送系统 |
| JP2009112893A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | M Technique Co Ltd | 流体処理装置 |
| JP2014069108A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Kansai Paint Co Ltd | 顔料分散組成物の製造装置 |
| CN114471228A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 绍兴东龙针纺织印染有限公司 | 一种染料搅拌装置 |
| CN115814454A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-03-21 | 山东瑞弘生物科技股份有限公司 | 基于生物科技的硫酸钙浓缩结晶釜 |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP10507799A patent/JP3634186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1300953C (zh) * | 2003-03-31 | 2007-02-14 | 精工爱普生株式会社 | 数据备份系统、数据备份方法、可佩带的计算机、邮件发送系统 |
| JP2009112893A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | M Technique Co Ltd | 流体処理装置 |
| JP2014069108A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Kansai Paint Co Ltd | 顔料分散組成物の製造装置 |
| CN114471228A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 绍兴东龙针纺织印染有限公司 | 一种染料搅拌装置 |
| CN115814454A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-03-21 | 山东瑞弘生物科技股份有限公司 | 基于生物科技的硫酸钙浓缩结晶釜 |
| CN115814454B (zh) * | 2022-10-14 | 2023-09-05 | 山东瑞弘生物科技股份有限公司 | 基于生物科技的硫酸钙浓缩结晶釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634186B2 (ja) | 2005-03-30 |
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