KR200446710Y1 - 균질 유화기 - Google Patents

균질 유화기 Download PDF

Info

Publication number
KR200446710Y1
KR200446710Y1 KR20090004311U KR20090004311U KR200446710Y1 KR 200446710 Y1 KR200446710 Y1 KR 200446710Y1 KR 20090004311 U KR20090004311 U KR 20090004311U KR 20090004311 U KR20090004311 U KR 20090004311U KR 200446710 Y1 KR200446710 Y1 KR 200446710Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stirring
cylindrical body
rotating shaft
cylinder
housing
Prior art date
Application number
KR20090004311U
Other languages
English (en)
Inventor
형 복 이
Original Assignee
형 복 이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 형 복 이 filed Critical 형 복 이
Priority to KR20090004311U priority Critical patent/KR200446710Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200446710Y1 publication Critical patent/KR200446710Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/33—Transmissions; Means for modifying the speed or direction of rotation
    • B01F35/332—Transmissions; Means for modifying the speed or direction of rotation alternately changing the direction of rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35—Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/351—Sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22—Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

본 고안은 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 혼합 균질화하는 균질 유화기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상기 용기(100) 저면 중앙에 일측으로 배출관(210)이 연결된 원통형의 하우징(200)을 관통 연결되게 고정 설치하고, 상기 하우징(200) 내부에 원통형 몸체(500)와 상기 원통형 몸체 상하부에 교반부(300) 및 상기 교반부를 정,역 회전시키는 구동부(400)를 일체로 결합하여 승,하강 작동하도록 구성하되, 상기 하우징(200) 정면에 고정브라켓(610)(610)으로 회전가능케 지지 설치되는 회전축(600)과, 상기 고정브라켓에 연결된 지지브라켓(710)에 상하로 고정 설치되는 실린더(700) 및 상기 실린더 로드와 회전축에 연결된 제1리프트 레버(720)로 구성하고, 상기 구동부(400)의 상부 양측에 설치되는 설치브라켓(730)(730)과, 상기 설치브라켓과 회전축 양측에 연결된 제2리프트 레버(750)(750)로 구성하여 실린더 로드의 신축에 의한 회전축의 정,역회전으로 구동부, 원통형 몸체, 교반부를 승,하강 작동하도록 제공하므로 간단한 구조에 의한 작동 제어로 다양한 교반 작동을 행하여 사용 편리성은 물론 작업 생산성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.
균질, 유화기, 물질, 혼합, 균질화, 실린더, 교반부, 구동부

Description

균질 유화기{HOMOGENIZING MIXER}
본 고안은 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 혼합 균질화하는 균질 유화기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 원료를 담는 용기 하부에서 교반부가 승강, 하강된 위치에서 다양한 효과의 교반작동을 행하되, 상기 교반부의 승강 및 하강 작동을 실린더에 의한 간단 구조에 의해 작동 제어하므로 사용 편리성은 물론 작업 생산성을 우수하게 제공하는 균질 유화기에 관한 것이다.
일반적으로 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 혼합하여 균질화하기 위해서 균질 유화기를 사용한다.
이러한 종래 균질 유화기는 용기 상부에 교반부 및 상기 교반부를 모터, 감속기에 의해 구동하는 구동부를 설치대에 지지 설치하여 승하강 하도록 구성하여 이룬다.
이러한 종래 균질 유화기는 용기 내부에 물성이 다른 원료를 공급하고, 구동부에 의해 교반부를 고속 회전시켜 물성이 다른 원료를 상호 혼합하여 균질화하게 되는 것이다.
그리고 상기와 같이 혼합 균질화된 원료는 교반부와 구동부를 상승시키고, 용기 하부의 밸브 개폐를 통해 배출시키거나 용기를 경사로 기울여 배출시키거나 용기 내부를 가압(加壓)하여 강제 배출시키는 것에 의해 배출하도록 되어 있다.
그러나 상기한 종래 균질 유화기는 교반부 및 구동부가 용기 상부에서 승,하강 하도록 구성되기 때문에 설비가 복잡해지고, 공간활용성이 저하되는 문제와, 상기 교반부 및 구동부를 상승시킨후 혼합된 원료를 배출하므로 배출 작업이 번거로운 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자 특허등록 제10-0318994호에서는 용기 하부에서 원료를 혼합하여 균질화하도록 하는 기술이 개지된 바 있다.
이는, 반구 형태의 용기 저면 중앙을 관통시켜 원통형상의 조립통을 결합시키고, 상기 조립통에 교반부와, 상기 교반부를 정,역회전시키는 구동모터, 구동축으로 구성되는 구동부를 조립하되, 상기 교반부는 용기 내에서 상승과 하강하도록 구성하여 이룬다.
그리고 상기 조립통의 일측에는 용기와 연통되는 배관부를 형성하되, 배관부는 순환파이프와 배출관으로 구성하고, 그 분기점에 배출밸브를 형성하여 이루는 것이다.
이러한 균질 유화기는 용기 내부에 물성이 다른 원료를 투입하고, 용기 하부의 구동부에 의해 정,역 구동하는 교반부에 의해 원료를 혼합하여 균질화하되, 상기 교반부가 용기 내부로 상승되면 원료를 용기 내부에서 혼합 교반하게 되고, 상기 교반부가 하강되면 원료를 혼합 교반하는 압력에 의해 배관부를 통해 용기 외부 로 순환하면서 혼합 교반하게 되는 것이다.
이와 같이하여 원료의 혼합 균질화가 완료되면 상기 교반부가 하강된 상태로 개폐밸브를 개방하여 상기 교반기에 의해 배관부로 안내되는 혼합된 원료가 배출관으로 배출되게 되는 것이다.
즉, 종래 교반부를 용기 상부에 위치하는 것에 비해 구조를 단순화하면서 원료의 혼합 균질화 작업이나 배출 작업이 간편하게 제공되도록 하였다.
그러나 이러한 장치는 상기 용기 하부에서 교반부를 승강 및 하강 작동하되, 그 구체적 제어 수단을 갖추고 있지 않기 때문에 작업성이 매우 불편하고, 이로인해 작업 생산성이 저하될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 담는 용기 하부에 교반부가 승강, 하강된 위치에서 다양한 효과의 교반작동을 행하되, 상기 교반부의 승강 및 하강 작동을 실린더에 의한 간단 구조에 의해 작동 제어하므로 사용 편리성은 물론 작업 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 고안은,
상기 용기 저면 중앙에 일측으로 배출관이 연결된 원통형의 하우징을 관통 연결되게 고정 설치하고, 상기 하우징 내부에 원통형 몸체와 상기 원통형 몸체 상하부에 교반부 및 상기 교반부를 정,역 회전시키는 모터를 갖는 구동부를 일체로 결합하여 승,하강 작동하도록 구성하되,
상기 하우징 정면에 고정브라켓으로 회전가능케 지지 설치되는 회전축과, 상기 고정브라켓에 연결된 지지브라켓에 상하로 고정 설치되는 실린더 및 상기 실린더의 로드에 힌지 연결되고 회전축에 고정 연결된 제1리프트 레버로 구성되어 상기 실린더의 로드 신축 작동에 의해 회전축을 정역 회전하도록 구성하고, 상기 구동부의 상부 양측에 설치되는 설치브라켓과, 상기 설치브라켓에 힌지 연결되고 회전축 양측에 고정 연결된 제2리프트 레버로 구성되어 상기 회전축의 정역회전에 의해 구동부, 원통형 몸체, 교반부를 승,하강 작동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 균질 유화기.
삭제
삭제
본 고안 상기 구동부의 모터는 모터축이 원통형 몸체 상단에 결합된 캡과 혼합물의 유출을 방지하도록 실링재로 감싸지도록 설치되어 기밀되게 회전구동하되, 상기 실링재 주변에는 냉각수를 순환공급하는 냉각수 순환관을 마련하여 실링재의 마찰 손실을 방지하도록 함에 그 특징이 있다.
이러한 본 고안은 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 용기에 담 아 용기 하부에서 교반부가 승강, 하강하면서 다양한 효과의 교반작동을 행하면서 혼합 균질화하되, 상기 교반부의 승강 및 하강 작동을 실린더에 의한 간단 구조에 의해 작동 제어하므로 사용 편리성 및 작업 생산성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.
이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 고안의 균질 유화기는 식품, 제약 등의 제조에서 물성이 다른 원료를 용기 하부에서 교반부가 승강, 하강된 위치에서 교반작동을 행하되, 상기 교반부의 승강 및 하강작동을 실린더에 의해 작동 제어하도록 이루는 것이다.
즉, 본 고안은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 혼합하고자 하는 원료를 공급하는 용기(100) 저면 중앙에 일측으로 배출관(210)이 연결된 원통형의 하우징(200)을 관통 연결되게 고정 설치하고,
상기 하우징(200) 내부에 원통형 몸체(500)와 상기 원통형 몸체 상하부에 교반부(300) 및 상기 교반부를 정,역 회전시키는 모터(M)를 갖는 구동부(400)를 일체로 결합하여 승,하강 작동하도록 구성하되,
상기 하우징(200) 정면에 고정브라켓(610)(610)으로 회전가능케 지지 설치되는 회전축(600)과, 상기 고정브라켓에 연결된 지지브라켓(710)에 상하로 고정 설치되는 실린더(700) 및 상기 실린더의 로드에 힌지 연결되고 회전축에 고정 연결된 제1리프트 레버(720)로 구성되어 상기 실린더의 로드 신축 작동에 의해 회전축을 정역 회전하도록 구성하고,
상기 구동부(400)의 상부 양측에 설치되는 설치브라켓(730)(730)과, 상기 설치브라켓에 힌지 연결되고 회전축 양측에 고정 연결된 제2리프트 레버(750)(750)로 구성되어 상기 회전축의 정역회전에 의해 구동부, 원통형 몸체, 교반부를 승,하강 작동하도록 이루어진다.
삭제
삭제
삭제
삭제
이때, 상기 교반부(300)는 주 혼합 원료에 따라 다양한 형상의 변형이 가능한데, 모터축(310)에 고정되는 로터(320)와 상기 로터 외주연에 감싸도록 결합되는 스테이터(330)로 구성됨이 바람직하다.
그 밖에 하우징(200)의 배출관(210)에는 혼합 원료를 다시 용기(100)로 공급하거나 배출하도록 종래와 같이 연결배관 및 기타 밸브 등을 추가 구성하게 된다.
또한, 상기 구동부(400)의 모터(M)는 모터축(M-1)이 원통형 몸체(500) 상단에 결합된 캡(510)과 혼합물의 유출을 방지하도록 실링재(520)로 감싸지도록 설치되어 기밀되게 회전구동하되, 상기 실링재(520) 주변에는 냉각수를 순환공급하는 냉각수 순환관(550)을 마련하여 실링재의 마찰 손실을 방지하도록 구성된다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저 용기(100) 내부에 혼합 및 균질화하고자 하는 물성이 다른 원료를 투입한다.
그리고 도 5에 도시된 바와 같이 용기 하부에서 교반부(300)를 상승시킨 상태로 원료를 용기 내부에서 혼합 교반하게 된다.
이때, 상기 교반부(300)의 상승 작동은 실린더(700) 로드가 하강하므로 작동 제어된다.
즉, 상기 실린더(700) 로드의 하강으로 제1리프트레버(720)가 하강 회전되어 하우징(200) 상의 회전축(600)을 정회전시키게 된다.
이와 같이 상기 회전축(600)의 정회전하면, 상기 회전축 양단에 연결된 제2리프트레버(750)(750)가 구동부(400)상에 설치된 설치브라켓(730)(730)과 힌지 연결되어 상기 제2리프트레버가 상승 회전함에 의해 설치브라켓을 상승시키므로 상기 구동부(400)와 구동부 상단의 교반부(300)를 상승시키게 된다.
결국, 상기 교반부(300)가 용기(100) 하부에서 상승되게 위치된다.
이때, 상기 하우징(200)의 배출관(210)은 교반부 외측의 원통형 몸체(500)에 의해 차단된 상태가 된다.
이 상태에서 교반부(300)의 교반작동으로 용기(100) 내부의 원료는 용기 내부에서 혼합 교반하게 되는 것이다.
또한, 본 고안은 도 6에 도시된 바와 같이 용기 하부에서 교반부(300)를 하 강시킨 상태로 원료를 용기 외부로 배출한 후 다시 용기 내부로 순환 공급하면서 혼합 교반하게 된다.
이때, 상기 교반부(300)의 하강 작동은 실린더(700) 로드가 상승하므로 작동 제어된다.
즉, 상기 실린더(700) 로드의 상승으로 제1리프트레버(720)가 상승 회전하여 하우징(200) 상의 회전축(600)을 역회전시키게 된다.
이와 같이 상기 회전축(600)의 역회전으로 상기 회전축 양단에 연결된 제2리프트레버(750)(750)가 구동부(400)상에 설치된 설치브라켓(730)(730)과 연결되어 상기 제2리프트레버가 하강 회전함에 의해 설치브라켓을 하강시키므로 상기 구동부(400)와 구동부 상단의 교반부(300)를 하강시키게 된다.
결국, 상기 교반부(300)가 용기(100) 하부에서 하강되게 위치되고, 상기 하우징(200)의 배출관(210)은 교반부 외측에 개방된 상태가 된다.
이 상태에서 교반부(300)의 교반작동으로 용기(100) 내부의 원료는 교반부를 거쳐 하우징(200)의 배출관(210)을 통해 배출된 후, 다시 미도시된 연결배관을 통해 용기 내부로 순환되면서 혼합 교반하게 되는 것이다.
이와 같이하여 상기 용기 내부에서 원료의 혼합 교반으로 균질화가 완료되면, 상기와 같이 교반부(300)가 하강된 상태에서 배출관(210)으로 원료를 배출하게 되는데, 이는 밸브 작동으로 상기 배출관에 연결된 연결배관을 차단하고 배출구를 개방하여 원료를 배출 작동하게 되는 것이다.
한편, 상기 교반부(300)의 교반 작동은 구동부(400) 모터(M)의 모터축 (M-1) 에 연결되어 가능하게 되는데, 상기 모터(M)의 모터축(M-1)은 원통형 몸체(500) 상단에 결합된 캡(510)과 실링재(520)로 감싸져 기밀되게 회전 구동하기 때문에 상기 교반부(300)에 의해 교반되는 원료가 유출됨을 방지하게 되는 것이다.
이때, 상기 실링재(520)는 모터(M)의 모터축(M-1)과 마찰이 발생되는데, 이는 상기 실링재 주변에 설치되는 냉각수 순환관(550)으로 순환되는 냉각수에 의해 냉각되어 실링재의 손시을 방지하게 되는 것이다.
도 1은 본 고안의 요부 사시도.
도 2는 본 고안의 정 단면 구성도.
도 3은 도 2의 요부 확대도.
도 4는 본 고안의 평면도.
도 5 및 도 6은 본 고안의 작동 상태를 보여주는 단면도.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**
100: 용기 200: 하우징
210: 배출관 300: 교반부
400: 구동부 600: 회전축
610: 고정브라켓 700; 실린더
710: 지지브라켓 720: 제1리프트레버
730: 설치브라켓 750: 제2리프트레버
510: 캡 520: 실링재
550: 냉각수 순환관

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 물성이 다른 원료를 혼합하는 용기(100) 저면 중앙에 일측으로 배출관(210)이 연결된 원통형의 하우징(200)을 관통 연결되게 고정 설치하고,
    상기 하우징(200) 내부에 원통형 몸체(500)와 상기 원통형 몸체 상하부에 교반부(300) 및 상기 교반부를 정,역 회전시키는 모터(M)를 갖는 구동부(400)를 일체로 결합 설치하여 원료를 혼합, 교반하는 교반부를 승,하강 작동시키는 균질 유화기에 있어서,
    상기 하우징(200) 정면에 고정브라켓(610)(610)으로 회전가능케 지지 설치되는 회전축(600)과, 상기 고정브라켓에 연결된 지지브라켓(710)에 상하로 고정 설치되는 실린더(700) 및 상기 실린더의 로드에 힌지 연결되고 회전축에 고정 연결된 제1리프트 레버(720)로 구성되어 상기 실린더의 로드 신축 작동에 의해 회전축을 정역 회전하도록 구성하고,
    상기 구동부(400)의 상부 양측에 설치되는 설치브라켓(730)(730)과, 상기 설치브라켓에 힌지 연결되고 회전축 양측에 고정 연결된 제2리프트 레버(750)(750)로 구성되어 상기 회전축의 정역회전에 의해 구동부, 원통형 몸체, 교반부를 승,하강 작동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 균질 유화기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동부(400)의 모터(M)는 모터축(M-1)이 원통형 몸체(500) 상단에 결합된 캡(510)과 혼합물의 유출을 방지하도록 실링재(520)로 감싸지도록 설치되어 기밀되게 회전구동하되, 상기 실링재(520) 주변에는 냉각수를 순환공급하는 냉각수 순환관(550)을 마련하여 실링재의 마찰 손실을 방지하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 균질 유화기.
KR20090004311U 2009-04-13 2009-04-13 균질 유화기 KR200446710Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090004311U KR200446710Y1 (ko) 2009-04-13 2009-04-13 균질 유화기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090004311U KR200446710Y1 (ko) 2009-04-13 2009-04-13 균질 유화기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200446710Y1 true KR200446710Y1 (ko) 2009-11-30

Family

ID=46050043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20090004311U KR200446710Y1 (ko) 2009-04-13 2009-04-13 균질 유화기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200446710Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160007154A (ko) * 2014-07-11 2016-01-20 박홍 교반 및 이송장치
CN106418672A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 厦门烟草工业有限责任公司 乳胶搅拌装置和卷烟包装机
CN115501800A (zh) * 2022-10-10 2022-12-23 广州市联盟机械设备有限公司 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100318994B1 (ko) 1997-12-15 2002-04-22 조병욱 균질혼련기
KR20030053011A (ko) * 2001-12-21 2003-06-27 아이다엔지니어링가부시끼가이샤 프레스 기계

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100318994B1 (ko) 1997-12-15 2002-04-22 조병욱 균질혼련기
KR20030053011A (ko) * 2001-12-21 2003-06-27 아이다엔지니어링가부시끼가이샤 프레스 기계

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160007154A (ko) * 2014-07-11 2016-01-20 박홍 교반 및 이송장치
KR101600691B1 (ko) 2014-07-11 2016-03-08 박홍 교반 및 이송장치
CN106418672A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 厦门烟草工业有限责任公司 乳胶搅拌装置和卷烟包装机
CN106418672B (zh) * 2016-10-26 2018-01-30 厦门烟草工业有限责任公司 乳胶搅拌装置和卷烟包装机
CN115501800A (zh) * 2022-10-10 2022-12-23 广州市联盟机械设备有限公司 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置
CN115501800B (zh) * 2022-10-10 2024-01-16 广州市联盟机械设备有限公司 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207734959U (zh) 全自动真空润滑脂搅拌反应釜
KR100738643B1 (ko) 교반 장치
CN206881572U (zh) 一种大豆肽用可自动清洗保温搅拌罐
JP5748992B2 (ja) 均質混練機
KR200446710Y1 (ko) 균질 유화기
KR20150045742A (ko) 균질 혼련기
CN110193309A (zh) 一种可倾斜式食品加工搅拌机
JP3638896B2 (ja) 釜装置
JP2011104491A (ja) 撹拌羽根及び撹拌装置
CN107570078A (zh) 一种预混合均匀的物料搅拌混合设备
KR100887349B1 (ko) 균질혼련기의 교반장치
CN106215772A (zh) 一种多搅拌杆的药粉搅拌机
JP2007160186A (ja) 撹拌装置
KR101196332B1 (ko) 혼련기
CN217746570U (zh) 一种搅拌机用改进型叶轮结构
CN207546416U (zh) 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备
CN206823576U (zh) 一种稀土溶液搅拌混合设备
CN216171598U (zh) 一种安全性系数高且具有双重搅拌功能的行星搅拌机
KR101630191B1 (ko) 교반기용 고정자 및 회전자 조립체
CN209423413U (zh) 一种制药混合搅拌机
KR100456335B1 (ko) 균질혼련기
CN203281239U (zh) 一种搅拌箱
CN208215653U (zh) 一种水泥压浆高速搅拌机
CN106215771A (zh) 一种化工原液搅拌机
CN208389846U (zh) 一种板材浆料搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121113

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131115

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141107

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160726

Year of fee payment: 7

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161114

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170609

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180605

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term