CN217746570U - 一种搅拌机用改进型叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用改进型叶轮结构，涉及搅拌设备技术领域，包括主轴，所述主轴的开设有空腔，所述主轴的外壁固定套接有连接座，所述连接座的外壁通过螺栓固定连接有搅拌叶，所述主轴的外壁固定套接有外壳，所述外壳的外壁开设有多个等距排列的排气孔，所述排气孔的内部均设置有塞柱，所述主轴的内壁固定连接有横杆，本实用新型中，当外界停止通过主轴往容器内输入气体时，通过底盖外部的控制开关，控制第一电磁铁与第二电磁铁断电，在弹簧的作用力下弹簧带动移动板往靠近排气孔一侧移动，移动板带动塞柱移动，塞柱插入排气孔内对排气孔进行密封，避免排气孔被容器内的物料堵塞。

Description

一种搅拌机用改进型叶轮结构

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌机用改进型叶轮结构。

背景技术

搅拌机叶轮是搅拌机重要构成部分，叶轮质量是搅拌机节能及工作效率的重要影响条件之一。叶轮通常由轮座和叶片组成，轮座与转轴连接，叶片安装于叶轮上，工作时通过电机驱动转轴旋转，从而带动轮座及其上的叶片旋转，对处于容器内的流体进行搅拌，同时部分搅拌机为了加快原料化合速度、提高搅拌效果，一般在搅拌机容器壁上均布多根高压通气管通入空气。但是，由于一些搅拌器的容器直径较大，沿容器壁打入空气时，空气很难到达容器中心区域，影响化合效果，降低加工质量。

例如公开号CN205288275U的中国专利文献中公开了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器，记载了“所述叶轮为双曲面叶轮体，双曲面叶轮体中部设有连接搅拌机转动轴的轴孔，所述双曲面叶轮体从上至下设有若干弧形曝气通道，所述弧形曝气通道包括前曝气通道和后曝气通道，所述前曝气通道为在双曲面叶轮体里面的内通道，所述后曝气通道为在双曲面叶轮体表面开设的凹槽，所述凹槽上加盖有内空心的搅拌叶片”，该装置通过由上至下的弧形曝气通道，进行自然吸气式的曝气，无需另外加曝气设备，提高了搅拌曝气效果，同时具有相对降低的成本。

在例如公开号CN111569753A的中国专利文献中公开了一种用于搅拌机的叶轮，记载了“包括搅拌杆(2)，搅拌杆(2)上设置有两层搅拌叶轮(18)；搅拌叶轮(18)的搅拌叶片(1)上下相互对称安装；搅拌叶片(1)包括呈夹角100-170°相连的基板(101)和翻板(102)；基板(101)与水平面呈倾斜10-70°设置；搅拌杆(2)底端固定有空气喷头(19)；空气喷头(19)上均匀设置有出气孔(14)”，该装置能够弥补湿法冶金搅拌机中容器中部区域空气缺少的缺憾，提高混合均匀度，促进化合效果，提高湿法冶金的质量和效率。

但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：上述装置均通过搅拌器将气体注入搅拌器的容器中，能够解决容器的中心区域曝气效果差的问题，但是上述的曝气孔都是直接裸露在外界，在对一些粘性材料进行曝气时，容易存在其曝气孔被容器内的物料堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌机用改进型叶轮结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌机用改进型叶轮结构，包括主轴，所述主轴的开设有空腔，所述主轴的外壁固定套接有连接座，所述连接座的外壁通过螺栓固定连接有搅拌叶，所述主轴的外壁固定套接有外壳，所述外壳的外壁开设有多个等距排列的排气孔，所述排气孔的内部均设置有塞柱，所述主轴的内壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有第一电磁铁，所述主轴的外壁开设有开口，所述开口位于外壳的内侧，所述连接柱的外壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁套接有弹簧，所述伸缩柱的另一端固定连接有移动板，所述移动板的另一侧与塞柱固定连接，所述移动板远离塞柱的一侧固定安装有第二电磁铁，所述主轴的底部设置有蓄电池。

优选的，所述主轴的顶部外壁固定套接有齿轮，所述主轴的顶端固定连接有上法兰，所述移动板靠近塞柱一侧的外壁设置有密封垫。

优选的，所述主轴的底部设置有外螺纹，所述主轴的底部螺纹连接有底盖，所述底盖的外壁设置有控制开关，所述控制开关与蓄电池电性连接，所述第一电磁铁、第二电磁铁均与蓄电池电性连接。

优选的，所述主轴的底部外壁固定套接有下法兰，所述底盖的顶部开设有多个通孔，所述底盖与下法兰通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一电磁铁与第二电磁铁相互对应，所述第一电磁铁与第二电磁铁的对应面磁极相反。

优选的，所述第一电磁铁的外壁套接有第一保护壳，所述第一保护壳的另一侧与连接柱的外壁固定连接，所述第二电磁铁的外壁套接有第二保护壳，所述第二保护壳的另一侧与移动板的外壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，主轴的顶端与主轴的底端均设置在搅拌容器外部，搅拌叶位于搅拌容器内部，上法兰与外部流体滑环连接，通过滑环将空气输送至空腔内，空腔内的气体通过排气孔排出，空气能迅速的弥补容器中部区域空气少的缺憾，促使混合效果更好，提高搅拌效益。

2、本实用新型中，当外界停止通过主轴往容器内输入气体时，通过底盖外部的控制开关，控制第一电磁铁与第二电磁铁断电，在弹簧的作用力下弹簧带动移动板往靠近排气孔一侧移动，移动板带动塞柱移动，塞柱插入排气孔内对排气孔进行密封，避免排气孔被容器内的物料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的主视图。

图2为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的结构示意图。

图3为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的图1中A处的局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的横杆、连接柱的俯视图。

图5为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的图1中B处的局部结构示意图。

图6为本实用新型的一种搅拌机用改进型叶轮结构的底盖的俯视图。

图中标号：1、主轴；2、空腔；3、连接座；4、搅拌叶；5、外壳；6、排气孔；7、塞柱；8、底盖；9、下法兰；10、齿轮；11、上法兰；12、蓄电池；13、横杆；14、连接柱；15、开口；16、第一电磁铁；17、第二电磁铁；18、移动板；19、伸缩柱；20、弹簧；21、第一保护壳；22、第二保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图6所示：

一种搅拌机用改进型叶轮结构，包括主轴1，主轴1的开设有空腔2，主轴1的外壁固定套接有连接座3，连接座3的外壁通过螺栓固定连接有搅拌叶4，主轴1的外壁固定套接有外壳5，外壳5的外壁开设有多个等距排列的排气孔6，排气孔6的内部均设置有塞柱7，主轴1的内壁固定连接有横杆13，横杆13的外壁固定连接有连接柱14，连接柱14的外壁固定安装有第一电磁铁16，主轴1的外壁开设有开口15，开口15位于外壳5的内侧，连接柱14的外壁固定连接有伸缩柱19，伸缩柱19的外壁套接有弹簧20，伸缩柱19的另一端固定连接有移动板18，移动板18的另一侧与塞柱7固定连接，移动板18远离塞柱7的一侧固定安装有第二电磁铁17，第一电磁铁16与第二电磁铁17的型号均为ELE-P100/40,主轴1的底部设置有蓄电池12。

主轴1的顶部外壁固定套接有齿轮10，齿轮10与外界齿轮啮合，通过齿轮10带动主轴1转动，主轴1的顶端固定连接有上法兰11，上法兰11与外部流体滑环连接，通过滑环将空气输送至空腔2内，移动板18靠近塞柱7一侧的外壁设置有密封垫，主轴1的底部设置有外螺纹，主轴1的底部螺纹连接有底盖8，底盖8用于对主轴1内部的蓄电池12进行保护，当蓄电池12电量不足时，取下底盖8，也能够对主轴1底部的蓄电池12进行更换，底盖8的外壁设置有控制开关，控制开关与蓄电池12电性连接，第一电磁铁16、第二电磁铁17均与蓄电池12电性连接，控制开关用于第一电磁铁16与第二电磁铁17启动或者关闭，主轴1的底部外壁固定套接有下法兰9，底盖8的顶部开设有多个通孔，底盖8与下法兰9通过螺栓固定连接，进一步提高底盖8的稳定性，避免底盖8受搅拌器振动的影响而掉落，第一电磁铁16与第二电磁铁17相互对应，第一电磁铁16与第二电磁铁17的对应面磁极相反，第一电磁铁16与第二电磁铁17启动时，第一电磁铁16与第二电磁铁17相互吸引，第一电磁铁16的外壁套接有第一保护壳21，第一保护壳21的另一侧与连接柱14的外壁固定连接，第二电磁铁17的外壁套接有第二保护壳22，第二保护壳22的另一侧与移动板18的外壁固定连接，第一保护壳21与第二保护壳22用于对第一电磁铁16与第二电磁铁17进行保护，避免其直接裸露在外界。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，主轴1的顶端与主轴1的底端均设置在搅拌容器外部，搅拌叶4位于搅拌容器内部，上法兰11与外部流体滑环连接，通过滑环将空气输送至空腔2内，空腔2内的气体通过排气孔6排出，空气能迅速的弥补容器中部区域空气少的缺憾，促使混合效果更好，提高搅拌效益；

齿轮10与外界齿轮啮合，通过齿轮10带动主轴1转动，主轴1带动搅拌叶4转动，通过搅拌叶4对容器内的物料进行搅拌；

当外界停止通过主轴1往容器内输入气体时，通过底盖8外部的控制开关，控制第一电磁铁16与第二电磁铁17断电，在弹簧20的作用力下弹簧20带动移动板18往靠近排气孔6一侧移动，移动板18带动塞柱7移动，塞柱7插入排气孔6内对排气孔6进行密封，避免排气孔6被容器内的物料堵塞；

当需要通过排气孔6输送空气时，通过底盖8外部的控制开关，控制第一电磁铁16与第二电磁铁17启动，第一电磁铁16与第二电磁铁17的对应面磁极相反，第一电磁铁16与第二电磁铁17相互吸引，第二电磁铁17带动移动板18往靠近第一电磁铁16的一侧移动，此时塞柱7与排气孔6分离，此时排气孔6与空腔2处于联通状态，空腔2内的气体通过排气孔6排出。

上述结构及过程请参阅图1-6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌机用改进型叶轮结构，包括主轴(1)，其特征在于，所述主轴(1)的开设有空腔(2)，所述主轴(1)的外壁固定套接有连接座(3)，所述连接座(3)的外壁通过螺栓固定连接有搅拌叶(4)，所述主轴(1)的外壁固定套接有外壳(5)，所述外壳(5)的外壁开设有多个等距排列的排气孔(6)，所述排气孔(6)的内部均设置有塞柱(7)，所述主轴(1)的内壁固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的外壁固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的外壁固定安装有第一电磁铁(16)，所述主轴(1)的外壁开设有开口(15)，所述开口(15)位于外壳(5)的内侧，所述连接柱(14)的外壁固定连接有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)的外壁套接有弹簧(20)，所述伸缩柱(19)的另一端固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)的另一侧与塞柱(7)固定连接，所述移动板(18)远离塞柱(7)的一侧固定安装有第二电磁铁(17)，所述主轴(1)的底部设置有蓄电池(12)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用改进型叶轮结构，其特征在于，所述主轴(1)的顶部外壁固定套接有齿轮(10)，所述主轴(1)的顶端固定连接有上法兰(11)，所述移动板(18)靠近塞柱(7)一侧的外壁设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用改进型叶轮结构，其特征在于，所述主轴(1)的底部设置有外螺纹，所述主轴(1)的底部螺纹连接有底盖(8)，所述底盖(8)的外壁设置有控制开关，所述控制开关与蓄电池(12)电性连接，所述第一电磁铁(16)、第二电磁铁(17)均与蓄电池(12)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机用改进型叶轮结构，其特征在于，所述主轴(1)的底部外壁固定套接有下法兰(9)，所述底盖(8)的顶部开设有多个通孔，所述底盖(8)与下法兰(9)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用改进型叶轮结构，其特征在于，所述第一电磁铁(16)与第二电磁铁(17)相互对应，所述第一电磁铁(16)与第二电磁铁(17)的对应面磁极相反。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用改进型叶轮结构，其特征在于，所述第一电磁铁(16)的外壁套接有第一保护壳(21)，所述第一保护壳(21)的另一侧与连接柱(14)的外壁固定连接，所述第二电磁铁(17)的外壁套接有第二保护壳(22)，所述第二保护壳(22)的另一侧与移动板(18)的外壁固定连接。

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