JP2000291814A - ガス遮断制御装置 - Google Patents
ガス遮断制御装置Info
- Publication number
- JP2000291814A JP2000291814A JP11096320A JP9632099A JP2000291814A JP 2000291814 A JP2000291814 A JP 2000291814A JP 11096320 A JP11096320 A JP 11096320A JP 9632099 A JP9632099 A JP 9632099A JP 2000291814 A JP2000291814 A JP 2000291814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal device
- gas
- state detection
- control device
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
外にも、ガス流路を遮断する。 【解決手段】 端末機器24の状態を検出する端末機器
状態検出センサ32を設けている。そしてこの端末機器
24が異常状態になったときには、流体制御弁14を閉
成しガスの供給を停止する。したがって、例えば端末機
器24が燃焼器の場合にはこれを消火させることがで
き、端末機器におけるガス事故を未然に防止することが
できる。
Description
ス流体の流れを開閉制御するガス遮断制御装置に関す
る。
開平9−217860号公報に示すようなものがあっ
た。以下、その構成について図面を参照して説明する。
図7において、1は流量測定手段、2は外部センサ、3
は制御手段、4は遮断弁、5は弁駆動手段、6は異常検
出手段、7は報知手段、8は表示手段である。このよう
な構成において、例えばリードスイッチ(図示せず)等
により通過ガス流量を測定するが、外部センサ2に異常
信号が入力された時、弁駆動手段5は制御手段3から遮
断信号を受けて、遮断弁4の閉信号を出力するものであ
る。
ガス遮断装置は、外部センサからの異常信号が入力され
た時に遮断弁を閉止するものであり、それ以外の時は、
弁を常時開成状態に維持している。従って、ガス回路の
端末機器が異常であっても燃焼を続ける(例えばガステ
ーブル等で魚を焼く場合、魚が焦げて発火しても燃焼を
続けるような状態)ため安全性の面での課題があった。
本発明は、流路を開閉する流体制御弁と、流体制御弁を
駆動する駆動手段と、駆動手段へ駆動信号を出力する駆
動回路部と、駆動回路部の出力を制御する駆動制御手段
と、流路を流れる流体の流量計測手段と、流量計測手段
の下流に設けられた端末機器と、端末機器の状態を検出
する端末機器状態検出センサと、端末機器状態検出セン
サの信号により駆動手段の動作を制御すると共に流量計
測手段の信号から流量の演算など全体を制御する演算処
理部とを備えたものであり、端末機器が異常状態になっ
たとき、流体制御弁を閉成し、ガス事故を未然に防止す
るものである。
閉する流体制御弁と、流体制御弁を駆動する駆動手段
と、駆動手段へ駆動信号を出力する駆動回路部と、駆動
回路部の出力を制御する駆動制御手段と、流路を流れる
流体の流量計測手段と、流量計測手段の下流に設けられ
た端末機器と、端末機器の状態を検出する端末機器状態
検出センサと、端末機器状態検出センサの信号により駆
動手段の動作を制御すると共に流量計測手段の信号から
流量の演算など全体を制御する演算処理部とを備えたも
のである。そして端末機器が異常状態になったとき、流
体制御弁を閉成し、ガスの供給を停止し燃焼器を消火さ
せ、ガス事故を未然に防止するものである。
態検出センサを煙検出センサで構成したものである。そ
して端末機器のガス器具から発生する煙を検出して流体
制御弁を閉成することにより、火災による事故を未然に
防止するものである。
態検出センサを端末機器内の温度を検出する温度センサ
で構成したものである。そして端末機器の異常加熱を検
出しいち早く流体制御弁を閉成し、火災に至るのを未然
に防止するものである。
態検出センサを端末機器からの排気温度を検出する排気
温度センサで構成したものである。そして低い温度で検
出することにより、温度センサの耐久性をよくするもの
である。
を駆動する駆動手段をステッピングモータ式の駆動手段
としたものである。そして駆動条件を変化することによ
り、テッピングモータによる弁のストローク、動作時
間、出力等を変化する事が出来、これらを制御する多機
能の流体制御弁を実現することができるものである。
態検出センサの信号により駆動手段を駆動する周波数を
制御する構成としたものである。そして周波数を変える
事により、ステッピングモータの動作時間や出力を容易
に可変する事が可能となり、各種の条件に適した流体制
御弁の駆動ができるものである。
態検出センサの信号を受けたとき駆動手段を定常に比べ
低周波数で駆動するものである。そして出力を大きく
し、流量制御弁の確実な動作を得るものである。
を駆動する駆動手段を電磁式の駆動手段としたものであ
る。そして端末機器状態検出センサの信号を受けたとき
の遮断動作速さを速くしたものである。
機器状態検出センサを設け、演算処理部は前記複数の端
末機器状態検出センサの少なくとも一つからの信号で流
体制御弁を制御するようにしたものである。そして端末
機器の異常を素早く検出し機器の安全性を高くすること
が出来るものである。
弁は、流路を流れる流体の流量計測手段と、端末機器の
間に設けたものである。そして端末機器を取り替えて
も、流路を遮断する機能を確保する事が出来るものであ
る。
状態検出センサの信号を無線手段により演算処理部に伝
送するものである。そして配線工事することなく、流体
制御弁の駆動動作が可能であり、使い勝手が良くなる。
て説明する。
ス遮断制御装置のシステム図である。また図2は同ガス
遮断制御装置の動作を示すフローチャートである。
スメータ9の内部には、入口10と出口11を連通し流
量計測手段12を有する流路13が構成されている。流
路13には流路13を開閉する流体制御弁14と、流体
制御弁14を駆動する駆動手段であるステッピングモー
タ15と、演算処理部16と、演算処理部16からの信
号を入力してステッピングモータ15へ駆動回路部17
からの出力を制御する駆動制御手段18と、電池電源部
19と、アンテナ20を有する受信手段21で構成され
ている。22は感震器、23は圧力センサを示す。
た端末機器であるガステーブル24へは手動開閉弁25
を介してガス配管26が配管されている。27は換気
扇、28は排気フードである。また、壁面29には、ガ
ステーブル24のグリル30からの煙31を検出する煙
センサ32と、アンテナ33を有する無線による送信手
段34が設けられている。
部に設けられている煙センサ32からの信号を判断する
判断部、36は低周波数駆動モード、37は所定の周波
数駆動モードの命令を示している。
て図1、図2により説明する。通常、ガスメータ9の内
部にある流体制御弁14は開成状態にある。この状態で
流路13をガスが流れる状態にあり、ガステーブル24
のグリル30内で焼き魚料理が行われている。そして
今、グリル30で焼き魚料理を行っていることを忘れた
場合、グリル30からは、煙がモクモクと排出される。
その時、煙センサ32は煙を検出する。煙センサとして
は、光の透過量で検出する方法や、臭いで検出する方法
等がある。煙センサ32が煙を検出すると送信手段34
が動作し、送信手段34から送信された電波が、アンテ
ナ33、20を介してガスメータ9の受信手段21に受
信される。受信された信号は演算処理部16の判断部3
5で処理され、低周波数モードの信号を出力するように
駆動制御手段18に送られ、駆動信号が駆動回路部17
に出力される。
波数で駆動し流体制御弁14を閉成するものである。そ
の後、煙が無くなった時、グリル30の炎調節バルブ
(図示せず)は開成状態にある。従って、煙センサが作
動して流体制御弁が閉成したときには、先ず、グリル3
0の炎調節バルブ(図示せず)を閉成した後、ガスメー
タ9の復帰部(図示せず)を操作する事により、従来通
りにガステーブル24を使用することが出来るものであ
る。ステッピングモータ15は前述のように、周波数の
変化で出力を可変できると共に、パルスの数により流体
制御弁のストロークを可変することも可能である。従っ
て少流量しか流れないガスメータにおいては、ストロー
クを少なく設定することも可能となる。
のガス遮断制御装置の端末機器断面図において、38は
ガステーブルであり、39はグリルである。グリル39
の上部には温度センサ40を有するグリルバーナ41が
設けられている。温度センサ40はアンテナ42を有す
る送信手段43と配線されている(図示せず)。
て図3により説明する。通常、流量制御弁は開成状態に
あり、ガステーブル38が使用される。通常、ガステー
ブル38のグリル39内でグリル料理が行われる。そし
て今、グリル39でグリル料理を行っていることを忘れ
た場合、グリル料理をしている調理品は最終的に発火に
至る場合がある。その時、温度センサ40は温度上昇を
検出する。温度センサ40が温度上昇を検出すると送信
手段43が動作し、送信手段43から送信された電波
が、アンテナ42から送信される。その後最終的に、流
体制御弁を遮断する動作は、実施例1と同様であり、説
明は省略する。
のガス遮断制御装置の端末機器断面図において、44は
ガステーブルであり、45はグリルである。グリル45
の上部にはグリルバーナ46が設けられている。またグ
リル45の排気口47近傍には温度センサ48が設けら
れており、この温度センサ48はアンテナ49を有する
送信手段50と配線されている(図示せず)。
て図4により説明する。通常、流量制御弁は開成状態に
あり、ガステーブル44が使用される。通常、ガステー
ブル44のグリル45内でグリル料理が行われる。そし
て今、グリル45でグリル料理を行っていることを忘れ
た場合、グリル料理をしている調理品は最終的に発火に
至る場合がある。その時、温度センサ48はグリル45
の排気口47の温度上昇を検出する。温度センサ48が
温度上昇を検出すると送信手段50が動作し、送信手段
50から送信された電波が、アンテナ49から送信され
る。その後最終的に、流体制御弁を遮断する動作は、実
施例1と同様であり、説明は省略する。
に示した温度センサ、或いは図1の煙センサ32を各々
設けて、これら複数のセンサの内、少なくとも一つのセ
ンサからの信号で流体制御弁を制御することができる。
のガス遮断制御装置のシステム図において、流量制御弁
51は電磁式の駆動手段で開閉されている。その他は図
1と同様であり、説明は省略する。
て図5により説明する。通常、ガスメータ9の内部にあ
る流体制御弁51は開成状態にある。この状態で流路1
3をガスが流れる状態にあり、ガステーブル24のグリ
ル30内で焼き魚料理が行われている。そして今、グリ
ル30で焼き魚料理を行っていることを忘れた場合、グ
リル30からは、煙がモクモクと排出される。その時、
煙センサ32は煙を検出する。煙センサ32が煙を検出
すると送信手段34が動作し、送信手段34から送信さ
れた電波が、アンテナ33、20を介してガスメータ9
の受信手段21に受信される。受信された信号は演算処
理部16の判断部35で処理され、信号を出力するよう
に駆動制御手段18に送られ、駆動信号が駆動回路部1
7に出力される。その結果、電磁式の駆動手段は駆動し
流体制御弁51を閉成するものである。
のガス遮断制御装置のシステム図において、53はガス
配管26に配設されステッピングモータ54により駆動
される流体制御弁である。55はアンテナ56を有する
受信手段である。この受信手段55には受信信号を受け
てステッピングモータ54を駆動するための機能が内蔵
されている(図示せず)。その他は図1と同様であり、
説明は省略する。
て図6により説明する。通常、流量制御弁53は開成状
態にあり、この状態で流路13をガスが流れる状態にあ
り、ガステーブル24のグリル30内で焼き魚料理が行
われている。そして今、グリル30で焼き魚料理を行っ
ていることを忘れた場合、グリル30からは、煙が排出
される。その時、煙センサ32は煙を検出する。煙セン
サ32が煙を検出すると送信手段34が動作し、送信手
段34から送信された電波が、アンテナ33、56を介
してガスメータ9の受信手段21に受信される。受信さ
れた信号は演算処理部16の判断部35で処理され、駆
動制御手段18に送られ、駆動信号が駆動回路部17に
出力される。その結果、ステッピングモータ54は駆動
し流体制御弁53を閉成するものである。
ガス遮断制御装置によれば次の効果が得られる。
する流体制御弁と、流体制御弁を駆動する駆動手段と、
駆動手段へ駆動信号を出力する駆動回路部と、駆動回路
部の出力を制御する駆動制御手段と、流路を流れる流体
の流量計測手段と、流量計測手段の下流に設けられた端
末機器と、端末機器の状態を検出する端末機器状態検出
センサと、端末機器状態検出センサの信号により駆動手
段の動作を制御すると共に流量計測手段の信号から流量
の演算など全体を制御する演算処理部とを備えることに
より、端末機器が異常状態になったとき、流体制御弁を
閉成し、ガスの供給を停止し燃焼器を消火させ、ガス事
故を未然に防止することができる。
機器状態検出センサを煙検出センサで構成することによ
り、端末機器のガス器具から発生する煙を検出して流体
制御弁を閉成し、火災による事故を未然に防止すること
ができる。
機器状態検出センサを端末機器内の温度を検出する温度
センサで構成することにより、端末機器の異常加熱を検
出しいち早く流体制御弁を閉成し、火災に至るのを未然
に防止することができる。
機器状態検出センサを端末機器からの排気温度を検出す
る排気温度センサで構成することにより低い温度で検出
するため、温度センサの耐久性をよくすることができ
る。
制御弁を駆動する駆動手段をステッピングモータ式の駆
動手段とすることにより、駆動条件を変化し、テッピン
グモータによる弁のストローク、動作時間、出力等を変
化する事が出来、これらを制御する多機能の流体制御弁
を実現することができる。
機器状態検出センサの信号により駆動手段を駆動する周
波数を制御する構成とすることにより、周波数を変える
ことで、ステッピングモータの動作時間や出力を容易に
可変する事が可能となり、各種の条件に適するように流
体制御弁を駆動することができる。
機器状態検出センサの信号を受けたとき駆動手段を定常
に比べ低周波数で駆動することにより、出力を大きく
し、流量制御弁の確実な動作を得ることができる。
制御弁を駆動する駆動手段を電磁式の駆動手段とするこ
とにより、端末機器状態検出センサの信号を受けたとき
の遮断動作速さを速くし、安全性を高めることができ
る。
の端末機器状態検出センサを設け、演算処理部は前記複
数の端末機器状態検出センサの少なくとも一つからの信
号で流体制御弁を制御することにより端末機器の異常を
素早く検出し、安全性を高くすることが出来る。
体制御弁は、流路を流れる流体の流量計測手段と、端末
機器の間に設けることにより、端末機器を取り替えて
も、流路を遮断する機能を確保する事が出来る。
末機器状態検出センサの信号を無線手段により演算処理
部に伝送するものである。そして配線工事することな
く、流体制御弁の駆動動作が可能であり、使い勝手が良
くなる。
ム構成図
ト
器の断面図
器の断面図
ム構成図
ム構成図
Claims (11)
- 【請求項1】流路を開閉する流体制御弁と、前記流体制
御弁を駆動する駆動手段と、前記駆動手段へ駆動信号を
出力する駆動回路部と、前記駆動回路部の出力を制御す
る駆動制御手段と、前記流路を流れる流体の流量計測手
段と、前記流量計測手段の下流に設けられた端末機器
と、前記端末機器の状態を検出する端末機器状態検出セ
ンサと、前記端末機器状態検出センサの信号により前記
駆動手段の動作を制御すると共に前記流量計測手段の信
号により流量を演算する演算処理部とを備えたガス遮断
制御装置。 - 【請求項2】端末機器状態検出センサを煙検出センサで
構成した請求項1記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項3】端末機器状態検出センサを端末機器内の温
度を検出する温度センサで構成した請求項1記載のガス
遮断制御装置。 - 【請求項4】端末機器状態検出センサを端末機器からの
排気温度を検出する排気温度センサで構成した請求項1
記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項5】流体制御弁を駆動する駆動手段をステッピ
ングモータ式の駆動手段とした請求項1〜4のいずれか
1項記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項6】端末機器状態検出センサの信号により駆動
手段を駆動する周波数を制御する構成とした請求項5記
載のガス遮断制御装置。 - 【請求項7】端末機器状態検出センサの信号を受けたと
き駆動手段を定常に比べ低周波数で駆動する構成とした
請求項5又は6記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項8】駆動手段を電磁式の駆動手段とした請求項
1〜4のいずれか1項記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項9】複数の端末機器状態検出センサを設け、演
算処理部は前記複数の端末機器状態検出センサの少なく
とも一つからの信号で流体制御弁を制御する請求項1記
載のガス遮断制御装置。 - 【請求項10】流体制御弁は、流量計測手段と端末機器
との間に設けた請求項1記載のガス遮断制御装置。 - 【請求項11】端末機器状態検出センサの信号を無線手
段により演算処理部に伝送する請求項1記載のガス遮断
制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09632099A JP4529199B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガス遮断制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09632099A JP4529199B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガス遮断制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000291814A true JP2000291814A (ja) | 2000-10-20 |
JP4529199B2 JP4529199B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=14161735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09632099A Expired - Fee Related JP4529199B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガス遮断制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4529199B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530940A (ja) * | 2007-05-29 | 2010-09-16 | メッツ カンパニー リミテッド | デジタルガス弁用安全装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0493529A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器などの排煙装置 |
JPH0594603U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-24 | 富士工業株式会社 | 調理器 |
JPH06307631A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-01 | Rinnai Corp | 燃焼装置 |
JPH0791663A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Hitachi Home Tec Ltd | 過熱防止コンロ |
JPH0953826A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Yuzo Koesashi | 調理器具 |
JPH09217860A (ja) * | 1996-02-08 | 1997-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス遮断装置 |
JPH1030948A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Omron Corp | ガスメータ |
JPH10169919A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-26 | Harman Co Ltd | ガスコンロ |
JPH10220617A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体制御弁制御方法 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP09632099A patent/JP4529199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0493529A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器などの排煙装置 |
JPH0594603U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-24 | 富士工業株式会社 | 調理器 |
JPH06307631A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-01 | Rinnai Corp | 燃焼装置 |
JPH0791663A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Hitachi Home Tec Ltd | 過熱防止コンロ |
JPH0953826A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Yuzo Koesashi | 調理器具 |
JPH09217860A (ja) * | 1996-02-08 | 1997-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス遮断装置 |
JPH1030948A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Omron Corp | ガスメータ |
JPH10169919A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-26 | Harman Co Ltd | ガスコンロ |
JPH10220617A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体制御弁制御方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530940A (ja) * | 2007-05-29 | 2010-09-16 | メッツ カンパニー リミテッド | デジタルガス弁用安全装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4529199B2 (ja) | 2010-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7335856B2 (en) | Apparatus and method of detecting igniter type | |
CA2401618A1 (en) | Pressure proving gas valve | |
KR100551958B1 (ko) | 가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법 | |
KR101224938B1 (ko) | 레인지 후드 및 그 제어방법 | |
US3768956A (en) | Safety control arrangement | |
JP4529199B2 (ja) | ガス遮断制御装置 | |
KR20050118068A (ko) | 가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법 | |
KR102151614B1 (ko) | 가스레인지 또는 전기레인지용 후드의 자동조절이 가능한 스마트 자동소화장치 연동시스템 | |
TW202012848A (zh) | 瓦斯爐系統及其控制方法 | |
KR20100085455A (ko) | 가스레인지 및 그 제어 방법 | |
JPH0493529A (ja) | 加熱調理器などの排煙装置 | |
KR100679246B1 (ko) | 가스오븐레인지의 가스 오사용에 따른 제어방법 | |
JPH081303B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
KR950002922B1 (ko) | 연소기기의 점화제어장치 | |
KR200281138Y1 (ko) | 무인감지 작동식 안전 가스레인지 | |
JP2017180953A (ja) | 給湯装置 | |
KR100215040B1 (ko) | 가스조리기의 제어장치에 대한 제어방법 | |
TWI612256B (zh) | 瓦斯爐燃燒狀態偵測裝置及其偵測方法 | |
JP2023009946A (ja) | 燃焼装置 | |
JP4885172B2 (ja) | ガスコンロ | |
JPH07332667A (ja) | 燃焼装置 | |
JPH01112401A (ja) | 複数の操作装置を備えた制御装置 | |
CN111023166A (zh) | 燃气灶系统及其控制方法 | |
JPH01111159A (ja) | 手動設定機能付き制御装置 | |
CN113639289A (zh) | 一种通过吸油烟机监控燃气灶工作状态的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060324 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060412 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090519 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090714 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091110 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100415 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100518 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 3 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100415 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |