KR20050118068A - 가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법 - Google Patents

가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법 Download PDF

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KR20050118068A
KR20050118068A KR1020040081471A KR20040081471A KR20050118068A KR 20050118068 A KR20050118068 A KR 20050118068A KR 1020040081471 A KR1020040081471 A KR 1020040081471A KR 20040081471 A KR20040081471 A KR 20040081471A KR 20050118068 A KR20050118068 A KR 20050118068A
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Abstract

가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법이 개시된다. 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템은, 가스기기의 점화 여부를 판단하는 제1 판단부, 가스기기로 유입되는 가스의 경로에 설치된 중간밸브의 개방/차단 여부를 판단하는 제2 판단부, 및 제1 판단부에 의해 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고 제2 판단부에 의해 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면 중간밸브를 차단 제어하는 중간밸브 제어부를 포함한다. 가스기기와 중간밸브 사이의 배관 및 중간밸브와 외부 가스공급원 사이의 배관에는 각각 유량측정 센서, 압력감지 센서, 누출검지기 등과 같은 검지센서가 설치되며, 제1 판단부와 제2 판단부는 이러한 검지센서들의 검지 결과를 토대로 가스기기의 점화여부 및/또는 중간밸브의 개폐 여부를 판단한다. 이에 따라, 가스기기의 점화 여부에 따라 자동으로 중간밸브가 개폐되어 편리함을 제공할 수 있고, 그 개폐동작이 정확하게 수행되어 가스 누출에 따른 안전사고의 위험이 줄게 된다.

Description

가스누출 방지 시스템 및 그것을 이용한 가스누출 방지 방법{Gas leakage prevention system and method using the same}
본 발명은 가스누출 방지 시스템 및 그 가스누출 방지 방법에 관한 것으로서, 사용자의 부주의로 인한 경우뿐만 아니라 가스레인지 또는 중간밸브의 고장으로 인해 가스가 누출되는 경우에도 누출된 가스를 감지하고 적절한 대응 조치를 취할 수 있는 가스누출 방지 시스템 및 그 가스누출 방지 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 가정집이나 음식점 등의 주방이나 난방시설은 LPG, LNG 등의 가스를 원료로 하는 가스레인지, 가스오븐기, 가스보일러 등과 같은 가스기기를 주로 사용한다.
이와 같은 가스기기는 옥외 가스탱크, 도시가스 공사의 가스탱크와 배관으로 연결되어 가스를 공급받으며, 가스기기와 옥외 가스탱크 또는 가스기기와 도시가스 공사의 가스탱크 사이에는 중간밸브가 설치되어 있어 사용자로 하여금 가스의 공급/차단을 조절할 수 있도록 한다.
가스기기를 사용하여 요리를 하거나 난방을 하고자 하는 경우, 사용자는 중간밸브를 개방하여 가스기기에 가스를 공급하고, 가스기기에 설치된 점화장치를 이용하여 공급되는 가스를 점화시키며, 가스기기의 사용이 완료된 후에는 일차적으로 가스기기에 설치된 점화장치를 닫아 소화하고 이차적으로 중간밸브를 닫아 가스의 공급을 차단한다. 즉, 가스기기에서 가스가 누출되면 폭발 등과 같은 위험이 있기 때문에, 가스기기에 설치된 점화장치 및 가스배관에 설치된 중간밸브에 의한 이중 장치를 통하여 안전을 도모하게 된다.
그러나, 상기한 바와 같은 중간밸브를 통하여 가스누출의 위험을 최소화하는 경우에도 가스기기를 사용할 때마다 중간밸브를 열고 닫아야 하는 번거로움 때문에, 사용자는 중간밸브를 항상 개방상태로 놓고 점화장치만을 이용하여 가스기기를 사용하는 경우가 허다하다.
또한, 가스기기 또는 중간밸브가 노후된 경우에는 미세한 가스가 누출될 가능성이 있으며, 누출된 가스는 주방 또는 보일러실의 바닥에 적재되어 폭발될 위험성이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 가스기기를 사용할 때마다 점화장치 및 중간밸브를 열고 닫아야 하는 사용자의 번거로움을 덜어줄 뿐만 아니라, 누출되는 가스를 감지하여 화재의 위험성을 사전에 방지할 수 있는 가스누출 방지 시스템 및 그 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템은, 가스레인지의 점화 여부를 판단하는 제1 판단부; 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 경로에 설치된 중간밸브의 개방/차단 여부를 판단하는 제2 판단부; 및 상기 제1 판단부에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 제2 판단부에 의해 상기 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 중간밸브 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 시스템은, 상기 가스레인지 및 상기 중간밸브 사이의 경로에 설치되며, 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량을 측정하는 유량측정 센서를 더 포함한다. 이때, 상기 중간밸브 제어부는, 상기 제1 판단부에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 유량측정 센서에 의해 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량이 측정되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 시스템은, 상기 제1 판단부에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 제2 판단부에 의해 상기 중간밸브가 차단된 것으로 판단된 경우에, 상기 유량측정 센서에 의해 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량이 측정되면 소정의 경보신호를 발신시키는 경보기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 유량측정 센서는 MEMS(Micro Electro Mechanical System)로 구현된 열식 공기 유량측정 센서인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 시스템은, 복수의 가구에 설치된 각각의 상기 경보기와 연결되며, 적어도 하나의 상기 경보기에 의해 발신되는 경보신호를 수신하는 수신부; 및 상기 수신부에 의해 상기 경보신호가 수신되면 대응되는 상기 가구의 위치를 표시하는 디스플레이를 더 포함한다.
한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의하면, 상기 중간밸브와 소정의 가스공급원 사이의 가스 공급 경로에는 제1검지센서가 설치되고, 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로에는 제2검지센서가 설치된다.
상기 제1판단부와 상기 제2판단부는 상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서의 검지 결과에 기초하여 상기 가스기기의 점화여부 및 상기 중간밸브의 개방 여부를 판단한다. 여기에서, 상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서는 유량측정 센서, 압력감지 센서, 또는 누출감지기 등으로 구성될 수 있다. 이때, 제1 판단부는 상기 제2검지센서가 검지하는 압력의 측정치, 압력의 변화, 또는 유량의 변화에 따라 상기 가스기기의 점화 여부를 판단하며, 상기 제2 판단부는 상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서가 검지하는 압력의 측정치, 압력의 변화 또는 유량의 변화에 따라 상기 중간밸브의 개폐 여부를 판단한다.
한편, 상기 유량측정 센서에 의해서 소정의 임계유량 이상의 유량이 검출되는 경우 또는 상기 압력감지 센서에 의하여 소정의 임계압력 이하의 압력이 검출되는 경우에는, 상기 중간밸브 제어부는 상기 중간밸브가 차단되도록 제어한다.
또한, 상기 가스기기 주변의 소정 위치에 가스를 감지하는 외부센서를 설치하고 상기 외부센서로부터 상기 가스를 감지하는 신호가 전달되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하도록 할 수도 있다.
한편, 상기 중간밸브상에는 상기 중간밸브의 개폐 동작을 전동식으로 제어하기 위한 전동식 레버장치를 설치할 수 있다. 상기 중간밸브 제어부는 상기 전동식 레버장치를 구동함으로써 상기 중간밸브의 개폐를 제어하게 된다. 이에 따라, 기존의 수동식 중간밸브를 구비한 가스기기의 경우에도 본 발명을 적용할 수 있게 된다.
여기에서, 상기 전동식 레버장치는, 상기 중간밸브상에 설치되는 본체, 상기 본체에 설치되며 상기 중간밸브와 결합되는 레버, 상기 레버를 구동하여 상기 레버와 결합된 상기 중간밸브를 구동하는 모터, 및 상기 본체상에 마련되어 상기 중간밸브의 개폐 여부를 표시하는 표시부를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템은, (a) 가스레인지의 점화 여부를 판단하는 단계; (b) 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 경로에 설치된 중간밸브의 개방/차단 여부를 판단하는 단계; 및 (c) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (b) 단계에 의해 상기 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 단계를 포함하는 가스누출 방지 방법을 제공한다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 방법은, (d) 상기 가스레인지 및 상기 중간밸브 사이의 경로에서 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량을 측정하는 단계; 및 (e) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (d) 단계에 의해 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량이 측정되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 단계를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 방법은, (f) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스레인지가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (b) 단계에 의해 상기 중간밸브가 차단된 것으로 판단된 경우에, 상기 (d) 단계에 의해 상기 가스레인지로 유입되는 가스의 유량이 측정되면 소정의 경보신호를 발신시키는 단계를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 가스누출 방지 방법은, (g) 복수의 가구에 설치된 각각의 경보기 중 적어도 하나에 의해 발신되는 상기 경보신호를 수신하는 단계; 및 (h) 상기 (g) 단계에 의해 상기 경보신호가 수신되면 대응되는 상기 가구의 위치를 표시하는 단계를 더 포함한다.
한편, 상기 (a) 단계에서 상기 점화 여부는, 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로 내에서의 압력의 측정치, 압력의 변화, 또는 유량의 변화를 토대로 판단되고, 상기 (b) 단계에서 상기 중간밸브의 개방/차단 여부는, 상기 제2 판단부는 상기 중간밸브와 소정의 가스공급원 사이의 가스 공급 경로 내에서의 압력의 측정치, 압력의 변화 또는 유량의 변화를 토대로 판단된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, (i) 상기 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로 내에서의 유량이 소정의 임계유량 이상인지 여부, 또는 압력이 소정의 임계압력 이하인지 여부를 판단하는 단계; 및 (j) 상기 (i) 단계에서 상기 임계유량 이상의 유량 또는 상기 임계압력 이하의 압력인 것으로 판단되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하는 단계가 추가로 수행된다.
또한, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 의하면, (k) 상기 가스기기 주변의 소정 위치에서의 가스 검지 여부를 판단하는 단계; 및 (l) 상기 (k) 단계에서 상기 가스가 검지되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하는 단계가 추가로 수행된다.
이로써, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템은, 사용자가 가스레인지의 밸브 또는 중간밸브를 잠그지 않아 가스가 누출되는 경우뿐만 아니라, 가스레인지 또는 중간밸브의 고장으로 인해 가스가 누출되는 경우에도 누출된 가스를 감지하고 대응되는 적절한 조치를 취함으로써, 사고를 사전에 방지할 수 있게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템의 동작 및 작용을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템의 실시 예를 개략적으로 도시한 블록도이다. 도면을 참조하면, 가스누출 방지 시스템(100)은 가스레인지(10), 중간밸브(20), 제1 판단부(30), 제2 판단부(40), 중간밸브 제어부(50), 유량측정 센서(60), 및 경보기(70)를 구비한다.
제1 판단부(30)는 가스레인지(10)의 점화여부를 판단한다. 일반적으로, 가정에서 사용하는 가스레인지(10)에는 가스가 나오는 노즐 구멍 옆에 성냥개비만한 크기의 소화안전장치가 부착되어 있다. 이것은, 정상적으로 점화가 되었을 때, 열을 감지하여 가스레인지(10)에 내장되어 있는 솔레노이드 밸브(도시하지 않음)를 개방하는 역할을 수행한다. 이때, 제1 판단부(30)는 일반적인 소화안전장치를 이용하여, 솔레노이드 밸브의 개방여부나 소화안전장치에 의해 감지된 온도를 통해 가스레인지(10)의 점화여부를 판단하도록 구현되는 것이 바람직하다.
제2 판단부(40)는 가스레인지(10)에 연결된 가스배관에 설치된 중간밸브(20)의 개방/차단 여부를 판단한다. 이때, 중간밸브(20)는 중간밸브 제어부(50)로부터 수신되는 전기적인 신호에 따라 온/오프 동작이 수행될 수 있도록 솔레노이드 밸브로 구현되는 것이 바람직하며, 일반화된 솔레노이드 밸브의 동작에 관하여는 그 설명을 생략한다.
중간밸브 제어부(50)는 제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 개방된 것으로 판단되면, 중간밸브(20)를 차단제어하여 가스레인지(10)로 공급되는 가스가 차단되도록 한다.
또한, 중간밸브 제어부(50)는 제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화된 것으로 판단되고, 제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 차단된 것으로 판단되면, 중간밸브(20)를 개방제어하여 가스레인지(10)로 가스가 공급되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 가스레인지(10)의 점화장치를 개방하면 가스를 점화시키기 위한 불꽃이 소정주기로 발생하며, 발생된 불꽃에 의해 소화안전장치의 온도가 상승하게 되고, 소화안전장치의 온도가 일정온도 이상 상승되면 가스레인지(10)의 솔레노이드 밸브(도시하지 않음)(이하, 중간밸브에 사용되는 솔레노이드 밸브와 구별하기 위하여 '기기밸브'라고 명명한다)가 개방되는데, 중간밸브 제어부(50)는 이와 같은 원리를 이용하여, 소화안전장치의 온도가 소정치 이상 상승하거나 기기밸브가 개방되는 순간에 중간밸브가 개방되도록 제어하는 것이 바람직하다.
이로써, 중간밸브 제어부(50)는 가스레인지(10)를 사용할 때마다 사용자가 일일이 중간밸브(20)를 개방/차단하지 않더라도 가스레인지(10)의 사용유무에 따라 자동적으로 중간밸브(20)를 개방/차단하여 가스의 누출을 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)은, 가스레인지(10) 및 중간밸브(20) 사이의 배관의 경로에 설치되며 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 유량을 측정하는 유량측정 센서(60)를 구비하는 것이 바람직하다. 이 경우, 유량측정 센서(60)는 가로 및 세로의 길이가 4mm x 6mm 정도의 크기인 MEMS(Micro Electro Mechanical System)로 구현된 열식 공기 유량측정 센서인 것이 바람직하다.
그러나, 본원 발명에서 "유량측정센서"로서 명명된 기기는 열식 공기 유량측정 센서에 국한되지 않으며, 유량을 측정하는 모든 종류의 센서는 물론이고 통상적으로 유량계라고 불리우는 다양한 종류의 기기가 채용될 수 있는 것으로서, 이러한 유량측정을 위한 기기의 종류 여하는 본원발명의 보호범위를 제한하는 것으로서 해석되어서는 아니되며 이하에서 도 2 및 도 3을 참조하여 설명되는 유량측정센서는 본원발명의 바람직한 일 실시예를 예시한 것이다.
도 2는 도 1의 가스누출 방지 시스템(100)에 사용된 열식 공기 유량측정 센서의 일 예를 나타내며, 도 3은 도 2의 열식 공기 유량측정 센서의 A-A' 단면도이다.
도면을 참조하면, 열식 공기 유량측정 센서(60)는 실리콘 등의 반도체 기판(61), 격막을 구성하는 전기 절연막(69a), 전기 절연막(69a) 상에 형성된 상류측 발열 저항체(62a) 및 하류측 발열 저항체(62b), 발열 저항체(62a, 62b)의 온도를 검출하는 온도 측정 저항체(63), 기판(61)의 선단부에 형성되어 공기 온도를 측정하는 공기 온도 측정 저항체(64), 열식 공기 유량측정 센서(60)의 신호를 외부 회로에 연결하는 단자 전극(68a, 68b, 68c, 68d, 68e, 68f, 68g), 각 저항체(62a, 62b, 63, 64) 및 단자 전극(68a, 68b, 68c, 68d, 68e, 68f, 68g)을 연결하기 위한 배선 연결부(67a, 67b, 67c, 67d, 67e, 67f, 67g), 및 각 저항체(62a, 62b, 63, 64)를 보호하기 위한 전기 절연막(69b)으로 구성된다. 여기서, 각 저항체(62a, 62b, 63, 64)는 불순물 도핑 처리된 실리콘(Si) 반도체 박막으로 형성되고 실리콘 반도체 박막의 저항률이 8 x 10-4 Ωcm 이하가 되도록 고농도 도핑 처리에 의해 형성된다.
본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)에 사용된 열식 공기 유량측정 센서(60)의 동작원리는 다음과 같다.
한 쌍의 상류측 및 하류측 발열 저항체(62a 및 62b)가 전기적으로 직접 접속되어 있다. 접합점(중간 탭)(D)은 인출전극(67f)에 의해 단자 전극(68)에 연결된다. 공동(66)에 의해 열적으로 분리된 기 절연막(69a) 상에 형성된 한 쌍의 열저항체(62a, 62b)에 가열(간접 열) 전류가 흐르면 발열저항체(62a 및 62b)의 온도를 검출하는 온도 측정 저항체(63)의 온도가 공기 흐름의 온도를 나타내는 공기 온도 측정 저항체(64)의 온도보다 소정치 더 높아지게 된다.
공기의 방향은 온도 측정 저항체(63)에 대하여 동시에 형성된 발열 저항체(62a 및 62b)의 온도를 비교하여 검출된다. 즉, 발열 저항체(62a 및 62b)는 공기 유량이 없으면 온도측정 저항체(63)의 온도와 실질적으로 같은 온도를 나타내며 아무런 온도차이를 나타내지 않는다. 한편, 공기흐름의 방향에서, 상류측에 배치되는 발열저항체(62a)가 하류측에 배치되는 발열저항체(62b)보다 공기 흐름에 의한 더 큰 냉각 효과를 받기 쉽다. 또한, 발열저항체(62a, 62b)는 직렬로 접속되어 동일한 가열 전류가 실질적으로 동일한 열 발생량을 가지도록 인가되기 때문에, 상류측 발열저항체(62a)의 온도가 하류측 발열저항체(62b)의 온도보다 더 낮은 값이 된다. 한편, 공기의 흐름이 도시된 방향과 반대(역방향)가 되면, 하류측 발열저항체(62b)의 온도가 상류측 발열저항체(62a)의 온도보다 더 낮게 된다. 따라서, 발열저항체(62a, 62b)의 온도(저항값)를 비교함으로써, 공기흐름의 방향이 검출될 수 있다. 또한, 온도 측정 저항체(63)가 공기 온도 측정 저항체(64)보다 소정 온도 더 높도록 제어가 수행되기 때문에, 공기 유량의 측정은 발열저항체(62a 및 62b)에 적용될 가열(간접열) 전류값에 의해 수행된다. 이와 같은 방법으로 공기 유량의 방향 및 공기 유량의 검출이 가능하게 된다. 또한, 이와 같은 MEMS에 의해 구현된 열식 공기 유량측정 센서는 공기의 미세한 흐름도 감지가 가능하므로, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)에 적용되어 미세한 가스의 누출을 감지하는 역할을 수행한다.
본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)이 유량측정 센서(60)를 더 구비하는 경우, 제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화되지 않은 것으로 판단되고 유량측정 센서(60)에 의해 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 유량이 측정되면, 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)를 차단 제어하도록 구현되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)은 제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화되지 않은 것으로 판단되고 제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 차단된 것으로 판단된 경우에, 유량측정 센서(60)에 의해 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 유량이 측정되면 소정의 경보음을 발생시키는 경보기(70)를 구비하는 것이 바람직하다.
이로써, 가스레인지(10)의 점화장치가 닫히고, 중간밸브(20)가 차단된 상태에서 중간밸브(20)의 마모에 의해 가스가 누출되는 경우를 사전에 감지할 수 있게 되어 사용자로 하여금 중간밸브(20)의 교체와 같은 적절한 조치를 취할 수 있도록 한다.
한편, 본 실시예의 변형예로서, 전술한 실시예에서와 같이 내측배관(182)에만 센서를 설치하고 외측배관에는 센서를 설치하지 않는 경우에도, 센서의 구성은 상기와 같은 유량측정 센서(60) 외에도 가스의 압력을 감지하는 압력감지센서 또는 가스의 누설을 감지하는 누설검출기(line leak detector) 등으로 구성될 수도 있다.
나아가, 이러한 센서의 설치 위치에 대해서, 본 실시예에서는 가스레인지(10)와 중간밸브(20) 사이의 배관에 설치된 것을 예시하였으나, 이 외에도 외부 가스탱크나 도시가시공사의 가스탱크와 같은 가스공급원(도시되지 않음)과 중간밸브(20) 사이에 배관에도 설치될 수 있다.
나아가, 본원 발명에서는 급격한 가스의 유출 발생시 유량과 압력을 측정하여 중간밸브(20)를 차단하여 주는 방안을 제시한다. 즉, 유량측정센서(60)에 의해 감지되는 유량의 임계치를 설정하되 이러한 임계치는 통상적으로 가스레인지(10)의 정상 동작시에 공급되는 최대 가스량을 기준으로 설정된다. 만약, 유량측정센서(60)에 의해 측정되는 유량이 이 임계유량을 넘어가게 되면 이는 중간밸브(20)와 가스레인지(10) 사이의 배관의 파손이나 가스레인지(10) 자체의 파손 등에 의해 가스가 외부로 급격히 누설되는 상태에 있는 것으로 판단할 수 있다. 따라서, 이와 같이 유량이 임계치가 넘어가는 것으로 감지되면 중간밸브(20)가 차단되도록 제어한다.
이때, 유량측정센서(60) 대신 압력감지센서가 채용된 경우에는, 통상적으로 가스레인지(10)의 정상 동작시의 압력을 기준으로 임계압력을 설정하고 감지되는 압력이 이 임계압력보다 낮은 경우에 가스가 누설되는 것으로 감지하도록 하는 방식을 사용한다.
한편, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)은 경보기(70)에 의해 발생된 경보신호를 중앙관리 시스템(200)에 전송하도록 구현될 수 있으며, 이와 같은 경우의 실시 예를 도 4에 도시하였다.
도면을 참조하면, 중앙관리 시스템(200)에는 복수의 가구에 각각 설치된 가스누출 방지 시스템(100)과 연결된다. 여기서, 중앙관리 시스템(200)은 경보신호 수신부(210) 및 디스플레이(220)를 구비한다.
경보신호 수신부(210)는 복수의 가구에 각각 설치된 경보기(70)와 연결되며, 적어도 하나의 경보기(70)에 의해 발신되는 경보신호를 수신한다.
디스플레이(220)는 경보신호 수신부(210)에 의해 경보신호가 수신되면, 대응되는 가구의 위치를 표시한다. 디스플레이(220)에 의한 각 가구의 실시간적 위치표시를 위해서 각각의 가구의 경보기(70)에 의해 발신되는 경보신호는 서로 다르게 설정되는 것이 바람직하다. 또한, 디스플레이(220)에 의해 표시되는 경보신호 발신처의 표시는, 중앙관리 시스템(200)을 관리하는 관리자가 용이하게 인식할 수 있도록 구현되는 것이 바람직하다. 디스플레이(220)에 의해 표시되는 경보신호 발신처의 일 예는 도 5에 표시된 바와 같으며, 가스가 누출되는 가구의 위치표시는 이상이 없는 가구의 위치표시와 대비되는 색상으로 구현되는 것이 바람직하다.
도 6은 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템에 의한 가스누출 방지 방법을 나타낸 흐름도이다. 도면을 참조하여 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템의 동작을 설명한다.
가스누출 방지 시스템(100)의 제1 판단부(30)는 가스레인지(10)의 점화여부를 판단한다(S601). 제1 판단부(30)에 의한 가스레인지(10)의 점화여부 판단방법은 상술한 바와 같다.
제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화되지 않은 것으로 판단되면(S603), 가스레인지(10)와 중간밸브(20) 사이의 가스가 유입되는 배관 상에 설치된 유량측정 센서(60)는 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 유량이 측정되는지를 판단한다(S605). 이때, 유량측정 센서는 열식 공기 유량측정 센서를 사용하여 미세한 가스의 흐름이 있는지의 여부를 판단하며, 유입되는 가스의 유량 자체는 문제되지 않는다.
유량측정 센서(60)에 의해 가스레인지(10)로 유입되는 가스가 측정되면, 제2 판단부(40)는 중간밸브(20)의 개방여부를 판단한다(S607).
제2 판단부(40)에 의해 중간밸브가 차단된 것으로 판단되면, 경보기(70)는 중간밸브(20)의 노후에 의해 미세한 가스가 누출되고 있는 것으로 판단하여 경보신호를 발생시킨다(S611).
이로써, 가스누출 방지 시스템(100)의 사용자는 중간밸브(20)의 노후에 의해 가스가 누출되는 상태를 바로 알 수 있게 되므로, 중간밸브(20)의 교체와 같은 적절한 조치를 즉각적으로 취할 수 있게 되어 가스폭발로 인한 화재를 사전에 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템(100)은 아파트, 연립주택, 다가구 주택 등의 경우에는 관리실에 배치된 중앙관리 시스템(200)에 연결될 수 있다. 이 경우, 경보기(70)에 의해 발신된 경보신호는 중앙관리 시스템(200)의 경보신호 수신부(210)로 전송되는 것이 바람직하다(S613).
중앙관리 시스템(200)의 경보신호 수신부(210)는 복수의 가구에 각각 설치된 경보기(70) 중 적어도 어느 하나로부터 경보신호가 수신되면, 수신된 경보신호를 디스플레이(220)에 전송하여 경보신호가 발신된 가구의 위치를 표시시킨다(S615).
이로써, 중간밸브(20)의 노후에 의해 가스가 누출되는 경우, 해당되는 가구에서 즉각적인 조치를 취할 수 없는 상황에서도 중앙관리 시스템(200)의 관리자가 대응되는 조치를 즉각적으로 취할 수 있게 되어, 가스폭발로 인한 화재의 위험을 사전에 방지할 수 있게 된다.
가스레인지(10)가 점화되지 않았으나 유량측정 센서(60)에 의해 가스의 유량이 측정된 경우, 제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 개방된 것으로 판단되면, 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)가 차단되도록 제어하여 가스레인지(10)로 유입되는 가스를 차단한다(S617).
이로써, 사용자가 가스레인지(10)의 사용이 완료되어 가스레인지(10)가 소화된 경우, 가스누출 방지 시스템(100)는 자동적으로 중간밸브(20)를 차단하여 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 공급을 차단할 수 있게 된다.
가스레인지(10)가 점화되지 않고 유량측정 센서(60)에 의해 가스레인지(10)로 유입되는 가스의 유량도 측정되지 않은 경우, 제2 판단부(40)는 중간밸브(20)의 개방여부를 판단한다(S619).
제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 개방된 것으로 판단되면(S621), 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)를 차단 제어하여 가스가 누출될 염려를 사전에 방지할 수 있게 된다(S623). 제2 판단부(40)에 의해 중간밸브(20)가 차단된 것으로 판단된 경우에는 안전한 상태이므로 중간밸브의 상태를 차단상태로 그대로 유지시킨다(S625).
제1 판단부(30)에 의해 가스레인지(10)가 점화된 것으로 판단되면(S603), 제2 판단부(40)는 중간밸브(20)의 개방여부를 판단한다(S629).
제2 판단부(40)에 의해 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면(S631), 중간밸브 제어부(50)는 사용자가 가스레인지(10)를 사용하고 있는 상태로 판단하여 중간밸브(20)를 개방상태로 그대로 유지시킨다(S625).
가스레인지(10)가 점화되고(S60), 중간밸브(20)가 차단된 것으로 판단되면(S631), 중간밸브 제어부(50)는 사용자가 가스레인지(10)를 사용하고자 하며, 소화안전장치의 온도가 적절하게 상승된 것으로 판단하여 중간밸브(20)가 개방되도록 제어한다(S633).
이로써, 사용자가 가스레인지(10)를 사용하는 경우에 일일이 중간밸브(20)를 개방하지 않더라도 자동적으로 중간밸브(20)가 개방되어 사용자의 편의성을 증대시킬 수 있게 된다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 도면으로서, 중간밸브와 기기밸브 및 이들 사이의 배관 부분을 도시한 도면이다. 도 7에서 도 1 에 도시된 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하였다. 도 7의 실시예에서, 본 발명에 따른 가스누출 방시 시스템의 구성은 기본적으로 도 1 에 도시된 예와 동일하며, 도 1과 비교할 때 도 1의 유량측정센서(60)에 대응되는 구성이 도 1의 예와는 상이하다. 이하에서는 본 실시예에서의 차이점에 대해서 설명한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 전자레인지(10)는 도시가스 공사의 가스탱크 또는 옥외 가스탱크 등과 같은 가스 공급원(도시되지 않음)과 배관(181, 182)에 의해 연결되어 있다. 이때, 중간밸브(20)는 배관(181, 182)의 중간의 일 지점에 설치되어 있으며, 기기밸브(11)는 배관(181, 182)의 말단부측인 가스레인지(10)로의 가스 유입구측에 설치되어 있다. 이하에서는, 중간밸브(20)를 중심으로 가스 공급원측으로의 배관은 외측배관(181)으로, 그리고 가스레인지(10)측으로의 배관은 내측배관(182)으로 칭한다.
전술한 실시예에서는 유량측정센서(60)가 중간밸브(20)와 가스레인지(10) 사이, 즉 내측배관(182)상의 일 지점에 설치된 예를 설명하였다. 그러나, 본 실시예에서는 한 쌍의 검지센서(161, 162)가 각각 외측배관(181)과 내측배관(182)에 설치된 예를 도시한다. 본 실시예에서 검지센서(161, 162)는 전술한 바와 같은 유량측정센서(60)일 수도 있고, 압력감지센서일 수 있고, 누설검출기(line leak detector)일 수도 있다.
전술한 실시예에서와 같이 내측배관(182)에만 유량측정센서(60)를 채용한 경우에는, 기기밸브(11)의 개폐를 유량측정센서(60)를 이용하여 검지하고 그 결과에 따라 중간밸브 제어부(50)가 중간밸브(20)의 개폐를 제어한다. 그러나, 본 실시예에서와 같이 중간밸브(50) 양측에 각각 검지센서(161, 162)를 설치한 경우에는 다음과 같은 방식에 의해 중간밸브(20)의 개폐가 제어될 수 있다.
중간밸브(20)와 기기밸브(11)가 모두 닫힌 상태에서는 검지센서(161, 162)는 압력의 변화가 없는 상태(또는 압력이 일정 수치 이상의 압력으로 유지되는 상태) 또는 유량의 변화가 없는 것으로 검지하는 상태에 있다. 이러한 상태에서 기기밸브(11)가 열리면 제2검지센서(162)는 내측배관(182)상의 압력 변화(또는 일정 수치 이하의 압력으로 유지되는 상태) 또는 유량 변화를 검지하게 된다. (이때, 제2검지센서(162)가 압력감지센서인 경우에는 압력이 줄어드는 것으로 감지할 것이며, 유량측정센서인 경우에는 전술한 실시예에서의 유량측정센서(60)와 동일한 원리에 의하여 유량을 검지할 것이다.)
따라서, 전술한 바와 같은 과정에 의하여, 제1판단부(30)가 기기밸브(11)의 개방을 검지하게 되며 이에 따라 중간밸브 제어부(50)가 중간밸브(20)를 개방 제어한다. 한편, 제2검지센서(162)가 압력 변화 또는 유량 변화를 검지함과 동시에 제1검지센서(161)에서는 압력 변화 또는 유량 변화가 검지되지 않는 경우에만 상기와 같이 중간밸브(20)가 개방되도록 할 수도 있다.
이러한 상태에서 기기밸브(11)가 닫히면 제1검지센서(161)는 압력 변화(또는 압력이 일정 수치 이상으로 유지되는 상태) 또는 유량의 변화가 없는 상태를 검지하게 된다. (이때, 제1검지센서(161)가 압력감지센서인 경우에는 압력이 증가하는 것으로 감지하거나 또는 압력의 수치를 감지할 것이며, 유량측정센서인 경우에는 전술한 실시예에서의 유량측정센서(60)와 동일한 원리에 의하여 유량을 검지할 것이다.)
이와 같은 결과가 검지되면 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)를 폐쇄 제어한다. 한편, 이와 같은 중간밸브(20) 폐쇄 제어는 이와 같이 제1검지센서(161)의 검지 결과를 기준으로 할 수도 있고 제2검지센서(162)의 검지 결과를 기준으로 할 수도 있으며, 나아가 제1검지센서(161)와 제2검지센서(162) 모두의 검지 결과를 기준으로 할 수도 있을 것이다.
한편, 제1검지센서(161)와 제2검지센서(162)가 모두 압력감지센서로서 구성된 경우에는 이 두 압력감지센서를 하나의 차압센서로서 사용함으로써 중간밸브(20)를 제어할 수도 있다.
즉, 초기 상태(중간밸브(20)와 기기밸브(11) 모두 닫힌 상태)에서 기기밸브(11)가 열리면 외측배관(181) 내의 압력은 변화가 없고 내측배관(182) 내의 압력은 감소할 것이다. 이에 따라 양 배관(181, 182)에서 압력의 차이가 발생하면 차압센서는 이러한 압력 차이를 감지하게 되고, 이에 따라 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)가 닫힌 상태에서 기기밸브(11)가 열린 것으로 판단하여 중간밸브(20)를 개방 제어한다. 또한, 이러한 상태(중간밸브(20)와 기기밸브(11)가 모두 열린 상태)에서 기기밸브(11)가 닫히면, 압력의 차이는 발생하지 않으면서 압력이 증가하게 되므로, 차압센서를 구성하는 두 검지센서(161, 162)는 이를 검지하고 중간밸브 제어부(50)는 중간밸브(20)가 열린 상태에서 기기밸브(11)가 닫힌 것으로 판단하여 중간밸브(20)를 폐쇄 제어한다.
이와 같이 두 개의 검지센서(161, 162)를 채용하는 경우에는 중간밸브(20)의 개폐 제어를 보다 정확하게 수행 할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에서도 전술한 실시예의 변형예와 마찬가지로 제2검지센서(162)에서 검지된 유량이 임계유량을 넘어가거나 검지된 압력이 임계압력 이하인 경우 내측배관(182)의 파손 등에 의하여 가스가 급격히 누설되는 것으로 판단하여 중간밸브(20)가 폐쇄되도록 제어할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하는 도면으로서, 외부센서를 부가한 실시예를 도시한 도면이다. 도 8에서 도 1 에 도시된 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하였다. 도 8의 실시예에서, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템의 구성은 기본적으로 도 1 에 도시된 예와 동일하며, 도 1과 비교할 때 본 실시예는 외부센서(260)를 추가로 구비하고 있는 차이점이 있다.
본 실시예에서 추가로 구비된 외부센서(260)는 가스레인지(10)가 설치되는 실내의 소정 위치에 설치되어 가스 누설을 감지하는 센서이다. 이러한 센서는 공급되는 가스의 종류를 고려하여 설치되며, 보다 구체적으로는 공급되는 가스가 공기보다 가벼운 경우에는 천정에 인접한 부위에, 그리고 공기보다 무거운 경우에는 바닥에 인접한 부위에 설치된다.
외부센서(260)의 감지 결과는 중간밸브 제어부(50)로 전달된다. 중간밸브 제어부(50)는 외부센서(260)로부터 가스 누설 감지 신호가 전달되면 중간밸브(20)를 폐쇄한다. 이에 따라 음식물이 넘쳐서 가스기기의 불이 꺼지는 등의 원인에 의하여 가스가 누설되면 중간밸브(20)가 차단되어 가스의 공급이 중단된다.
한편, 상기의 실시예들에서는 가스기기를 가스레인지로 한정하여 도시하였지만, 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템이 가스레인지에 한정되어 사용되는 것은 아니며, 가스오븐, 가스보일러 등의 다양한 가스기기에 사용될 수도 있다.
한편, 본원발명에서 "중간밸브"는 가스공급 경로를 제공하는 배관의 일 부위에 직접 설치되어 있는데, 이때 솔레노이드 밸브를 사용하여 자동 개폐동작을 하였다. 이 방법 이외에도 기존의 중간밸브(퓨즈콕)의 장점을 그대로 이용하기 위하여 수동식 퓨즈콕의 개폐 레버 위에 모터를 설치하여 기존의 퓨즈콕의 큰 변화 없이 퓨즈콕 내부에 센서만 삽입하는 방식으로 퓨즈콕을 전자적으로 개폐하게 하는 방법도 포함한다. 이러한 방식의 구현 형태가 도 9 내지 도 11에 도시되어 있다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 외측배관인 가스강관(181)과 내측배관인 고무호스(182) 사이에는 기존의 중간밸브(320)가 설치되어 있고, 중간밸브(320)에 인접된 위치의 고무호스(182) 부위에는 센서(370)가 설치되어 있다. 센서(370)는 전술한 바와 같은 기능을 하기 위해 부착된 것이다.
중간밸브(320) 위에는 모터 전동식 레버장치(350)가 설치된다. 모터 전동식 레버장치(350)는 본체(355), 본체(355)상에 설치된 레버(351), 본체(355) 내에 설치되어 레버(351)를 회전구동하는 모터(도시되지 않음), 본체(355) 내에 설치되어 모터를 구동하는 구동 제어부(도시되지 않음), 및 LCD 등과 같은 표시패널로 구성되는 표시부(353)를 포함하여 구성된다.
본체(355)가 중간밸브(320)상에 놓인 상태에서 반대측에서 고정틀(311)에 의해 중간밸브(320)에 고정되며, 고정된 상태에서 레버(351)가 중간밸브(320)와 결합된다. 따라서, 본체(355) 내의 구동 제어부의 구동에 의해 모터가 회전구동되면 레버(351)가 회전하여 중간밸브(320)를 회전시키게 된다. 따라서, 외부 조작에 의하여 수동의 노브 형태인 중간밸브(320)가 자동으로 개폐 조작될 수 있게 된다.
한편, 표시부(353)는 현재 중간밸브(320)가 개방된 상태인지 폐쇄된 상태인지를 표시한다. 이러한 표시부(353)의 표시 방법으로는, 문자에 의한 표시 방식 또는 폐쇄와 개방 여부를 그림으로 표시하는 방식 등이 사용될 수 있다. 나아가, 표시부는 개폐 여부에 대한 표시 외에도 센서(370)가 감지한 압력 등을 추가적으로 표시하도록 할 수도 있을 것이다.
만약 중간밸브(320)가 모터에 의해 직접 구동되는 구성을 갖지 않은 경우에는 이러한 모터 전동식 레버장치(350)를 중간밸브(320)상에 설치함으로써 모터 구동에 의한 전자적 개폐가 가능하게 되며, 이에 따라 본원발명이 기존의 수동 조작식 중간밸브를 구비한 가스기기에도 용이하게 적용되어 구현될 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 가스누출 방지 시스템은, 중간밸브의 노후에 의해 가스가 누출되면 그 상태를 실시간적으로 감지할 수 있게 되어 가스의 폭발로 인한 화재의 위험을 사전에 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따르면 가스기기의 사용유무에 따라 자동적으로 중간밸브를 개방하거나 차단할 수 있게 되어, 사용 시마다 중간밸브를 개방/차단하여야 했던 사용자의 불편을 해소시킬 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템을 개략적으로 도시한 블록도,
도 2는 도 1의 가스누출 방지 시스템에 사용된 열식 공기 유량측정 센서의 일 예를 나타낸 도면,
도 3은 도 2의 열식 공기 유량측정 센서의 A-A' 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 가스누출 방지 시스템의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 블록도,
도 5는 도 4의 중앙관리 시스템에 표시되는 디스플레이의 일 예를 나타낸 도면,
도 6은 도 4의 가스누출 방지 시스템에 의한 가스누출 방지 방법을 나타낸 흐름도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 도면으로서, 중간밸브와 기기밸브 및 이들 사이의 배관 부분을 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하는 도면으로서, 외부센서를 부가한 실시예를 도시한 도면, 그리고
도 9 내지 도 11 은 본 발명의 변형예를 도시한 도면으로서, 기존의 중간밸브 위에 중간밸브를 개폐하기 위한 전동밸브를 설치한 예를 도시한 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 가스레인지 20 : 중간밸브
30 : 제1 판단부 40 : 제2 판단부
50 : 중간밸브 제어부 60 : 유량측정 센서
70 : 경보기 100 : 가스누출 방지 시스템
161, 162 : 검지센서 181, 182 : 배관
200 : 중앙관리 시스템 210 : 경보신호 수신부
220 : 디스플레이 260 : 외부센서

Claims (21)

  1. 가스기기의 점화 여부를 판단하는 제1 판단부;
    상기 가스기기로 유입되는 가스의 경로에 설치된 중간밸브의 개방/차단 여부를 판단하는 제2 판단부; 및
    상기 제1 판단부에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 제2 판단부에 의해 상기 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 중간밸브 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 중간밸브 제어부는, 상기 제1 판단부에 의해 상기 가스기기가 점화된 것으로 판단되고, 상기 제2 판단부에 의해 상기 중간밸브가 차단된 것으로 판단되면, 상기 중간밸브를 개방 제어하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지시스템.
  3. 제 1항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가스기기 및 상기 중간밸브 사이의 경로에 설치되며, 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량을 측정하는 유량측정 센서를 더 포함하며,
    상기 중간밸브 제어부는, 상기 제1 판단부에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 유량측정 센서에 의해 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량이 측정되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제1 판단부에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 제2 판단부에 의해 상기 중간밸브가 차단된 것으로 판단된 경우에, 상기 유량측정 센서에 의해 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량이 측정되면 소정의 경보신호를 발신시키는 경보기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 유량측정 센서는 MEMS(Micro Electro Mechanical System)로 구현된 열식 공기 유량측정 센서인 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  6. 제 4항에 있어서,
    복수의 가구에 설치된 각각의 상기 경보기와 연결되며, 적어도 하나의 상기 경보기에 의해 발신되는 경보신호를 수신하는 경보신호 수신부; 및
    상기 경보신호 수신부에 의해 상기 경보신호가 수신되면 대응되는 상기 가구의 위치를 표시하는 디스플레이를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 중간밸브와 소정의 가스공급원 사이의 가스 공급 경로에 설치되는 제1검지센서, 및 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로에 설치되는 제2검지센서를 더 포함하며,
    상기 제1판단부와 상기 제2판단부는 상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서의 검지 결과에 기초하여 상기 가스기기의 점화여부 및 상기 중간밸브의 개방 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서는 유량측정 센서, 압력감지 센서, 및 누출감지기 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  9. 제 8항에 있어서,
    제1 판단부는 상기 제2검지센서가 검지하는 압력의 측정치, 압력의 변화, 또는 유량의 변화에 따라 상기 가스기기의 점화 여부를 판단하며,
    상기 제2 판단부는 상기 제1검지센서 및/또는 상기 제2검지센서가 검지하는 압력의 측정치, 압력의 변화 또는 유량의 변화에 따라 상기 중간밸브의 개폐 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 유량측정 센서에 의해서 소정의 임계유량 이상의 유량이 검출되는 경우 또는 상기 압력감지 센서에 의하여 소정의 임계압력 이하의 압력이 검출되는 경우에, 상기 중간밸브 제어부는 상기 중간밸브가 차단되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 가스기기 주변의 소정 위치에 설치되어 가스를 감지하는 외부센서를 더 포함하며,
    상기 중간밸브 제어부는 상기 외부센서로부터 상기 가스를 감지하는 신호가 전달되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 중간밸브상에 설치되어 상기 중간밸브의 개폐 동작을 전동식으로 제어하는 전동식 레버장치를 더 포함하며,
    상기 중간밸브 제어부는 상기 전동식 레버장치를 구동함으로써 상기 중간밸브의 개폐를 제어하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 전동식 레버장치는,
    상기 중간밸브상에 설치되는 본체,
    상기 본체에 설치되며 상기 중간밸브와 결합되는 레버, 및
    상기 레버를 구동하여 상기 레버와 결합된 상기 중간밸브를 구동하는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 전동식 레버장치는, 상기 본체상에 마련되어 상기 중간밸브의 개폐 여부를 표시하는 표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 시스템.
  15. (a) 가스기기의 점화 여부를 판단하는 단계;
    (b) 상기 가스기기로 유입되는 가스의 경로에 설치된 중간밸브의 개방/차단 여부를 판단하는 단계; 및
    (c) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (b) 단계에 의해 상기 중간밸브가 개방된 것으로 판단되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    (d) 상기 가스기기 및 상기 중간밸브 사이의 경로에서 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량을 측정하는 단계; 및
    (e) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (d) 단계에 의해 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량이 측정되면, 상기 중간밸브를 차단 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  17. 제 16항에 있어서,
    (f) 상기 (a) 단계에 의해 상기 가스기기가 점화되지 않은 것으로 판단되고, 상기 (b) 단계에 의해 상기 중간밸브가 차단된 것으로 판단된 경우에, 상기 (d) 단계에 의해 상기 가스기기로 유입되는 가스의 유량이 측정되면 소정의 경보신호를 발신시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  18. 제 17항에 있어서,
    (g) 복수의 가구에 설치된 각각의 경보기 중 적어도 하나에 의해 발신되는 상기 경보신호를 수신하는 단계; 및
    (h) 상기 (g) 단계에 의해 상기 경보신호가 수신되면 대응되는 상기 가구의 위치를 표시하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  19. 제 15항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서 상기 점화 여부는, 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로 내에서의 압력의 측정치, 압력의 변화, 또는 유량의 변화를 토대로 판단되고,
    상기 (b) 단계에서 상기 중간밸브의 개방/차단 여부는, 상기 제2 판단부는 상기 중간밸브와 소정의 가스공급원 사이의 가스 공급 경로 내에서의 압력의 측정치, 압력의 변화 또는 유량의 변화를 토대로 판단되는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  20. 제 15항에 있어서,
    (i) 상기 상기 중간밸브와 상기 가스기기 사이의 가스 공급 경로 내에서의 유량이 소정의 임계유량 이상인지 여부, 또는 압력이 소정의 임계압력 이하인지 여부를 판단하는 단계; 및
    (j) 상기 (i) 단계에서 상기 임계유량 이상의 유량 또는 상기 임계압력 이하의 압력인 것으로 판단되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
  21. 제 15항에 있어서,
    (k) 상기 가스기기 주변의 소정 위치에서의 가스 검지 여부를 판단하는 단계; 및
    (l) 상기 (k) 단계에서 상기 가스가 검지되는 경우 상기 중간밸브를 폐쇄 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스누출 방지 방법.
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