JP2000290765A - 研磨性準結晶コーティング - Google Patents

研磨性準結晶コーティング

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低摩擦特性を有する研磨性準結晶性コーティ
ングを提供する。 【解決手段】 熱溶射コーティングは、準結晶を含む合
金で形成され、その準結晶は本質的に銅１０〜４５重量
パーセント、鉄７〜２２重量パーセント、クロム０〜３
０重量パーセント、コバルト０〜３０重量パーセント、
ニッケル０〜２０重量パーセント、モリブデン約０〜１
０重量パーセント、タングステン０〜７．５重量パーセ
ント、付随する不純物を伴うアルミニウムを残りとする
ものからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム−銅
−鉄準結晶合金に関するものであり、特に低摩擦特性を
呈する研磨性(abradable)準結晶コーティングに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】準結晶は、古典的結晶学的手法の範囲内
では構造を理解することができない物質である。これら
の準周期的構造は、広範囲な配向秩序を有しているが、
遷移的周期性を欠いている。従来の結晶は、単一の幾何
学的な原子配列−煉瓦のように互いに積み重なっている
ユニットセル−の繰り返されたコピーからなる。準結晶
は、（これも、他方、単一タイプの原子クラスターから
構成されている。）近接したクラスターが部分的に重な
り合ってそれら近傍のクラスターと原子を共有するとい
う点で異なっている。クラスターが、原子を共有するこ
とにより部分的に重なり合う場合（準周期的パッキン
グ）には、それらは、従来の周期的な繰り返しパッキン
グパターンより密な原子配列を生成する。
【０００３】準結晶の非周期的構造は、単一の物質の範
囲内で具現される物性の広範で以前は入手できなかった
範囲をもたらす。準結晶は、熱伝導性に乏しい一方で約
１１００℃まで安定なままであることを呈する。従っ
て、伝熱表面上の薄層は、熱を均一に分配し「ホットス
ポット(hot spot)」を除去する。これらのハードコーテ
ィングは、耐摩耗性及び耐引掻性を増進する。更に低摩
擦係数及び電子構造（低表面エネルギー）のために、そ
れらは、非粘着特性を有している。最終的には、それら
は、耐食性と耐酸化性の両方を提供する。
【０００４】研究者は、８００以上の異なる準結晶合金
を同定した。これらの合金の多くは、アルミニウム、銅
及び鉄の組合わせを含む。Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ合金は、特
異な二十面体準結晶を生じ、原子パーセントにおいてＡ
ｌ65Ｃｕ20Ｆｅ15と同定された。（注：この明細書は、
特に他の方法で示されていなければ、全組成物を重量パ
ーセントで表す）、更にいくつかの例では、これらの合
金は、クロム、コバルト及びニッケルのような添加合金
元素を含む。このことにより合金を特異な操作条件に適
応させることができる。例えばＤｕＢｏｉｓらは、米国
特許５，２０４，１９１に準結晶相を含むいくつかのＡ
ｌ−Ｃｕ−Ｆｅ合金を記述している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、化学に
かかわらずに、準結晶は、従来の加工に適しない。それ
らは、成形することができず、容易に鋳造することもで
きない。しかしながら、それらを粉末にしたり熱溶射し
て粘着性の有用なコーティングを形成することができ
る。しかしながら知られている限りにおいて、これらの
合金のいずれも商業上の一般的普及を確立してはいな
い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本発明の目的は、研磨性を改善するために硬度を減じた
Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ準結晶合金をコーティングを製造する
ことである。
【０００７】本発明の更なる目的は、高温安定性及び耐
酸化性を有する研磨性Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ準結晶合金コー
ティングを生成することである。
【０００８】発明の開示 熱溶射コーティングは、準結晶を含む合金で形成され、
その合金は本質的に銅１０〜４５重量パーセント、鉄７
〜２２重量パーセント、クロム０〜３０重量パーセン
ト、コバルト０〜３０重量パーセント、ニッケル０〜２
０重量パーセント、モリブデン約０〜１０重量パーセン
ト、タングステン０〜７．５重量パーセント、付随する
不純物を伴うアルミニウムを残りとするものからなる。
合金は、３０重量パーセント未満のψ相及び少なくとも
６５重量パーセントのδ相を含む。コーティングは、Ｈ
Ｒ１５Ｙ ９０未満のマクロハードネス(macrohardnes
s)を有する。
【０００９】
【発明の実施の形態】コーティングは、約３０重量パー
セント未満のψ相及び少なくとも約６５重量パーセント
のδ相を有する耐摩耗性Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ合金を過度の
量の硬いψ相を避けるのに十分な亜音速で熱溶射させた
ものからなる。合金が、少なくとも約７０重量パーセン
トのδ相を含んでいるのが都合がよい。本合金が、約１
０重量パーセント未満のψ相及び少なくとも８０重量パ
ーセントのδ相を含んでいることが最も都合がよい。熱
溶射コーティングは、卓越した研磨性及び結合強度を有
する。コーティングは、少なくとも約７ＭＰａ（１ｋｓ
ｉ）の結合強度を有するのが都合がよい。更に、この準
結晶性の合金は、耐食性用のクロム又はコバルトを含
む。
【００１０】
【実施例】アルミニウム、銅、鉄及びクロムを真空溶解
して不活性ガスにより噴霧した。粉末を分析したとこ
ろ、銅１７．５重量パーセント、鉄１３．３重量パーセ
ント、クロム１５．３重量パーセントで及び残りがアル
ミニウムであった。この粉末は、完全な球であり易流動
性であった。表１は、サイジングした後の不活性ガスに
より噴霧したＡｌＣｕＦｅＣｒ準結晶粉末の典型的な特
性を列挙している。
【００１１】
【表１】
【００１２】合金は非周期的な格子構造をとっているの
で、Ｘ線回折（ＸＲＤ）により準結晶を同定した。準結
晶又は（二十面体（ψ））相の位置は、およそ２３，２
５，４１,４４,６２．５及び７５である。二十面体は、
２０個の面を有する多角形であり、十角形は、１０個の
角及び１０個の面を有する多角形である。噴霧したまま
の、分粒した粉末は、ほんの少量のψ相を示したにすぎ
ない。むしろ、十角形相（δ）の方が圧倒的に多かっ
た。２相の存在は、液体から固体へ移行する際に受けた
冷却速度によるものとされた。冷却速度及び引き続いて
起こる粉末粒子の凝固が、その結果生じる多相平衡に大
きな影響を与えた。とても速い速度で準安定なψを形成
し、凝固の速さが遅くなれば、δ相又はそれに近似した
物が形成する。示差熱分析（ＤＴＡ）を粉末について行
って、約１０４４℃の融点を示した。
【００１３】粉末にした場合、これらの準結晶は、種々
の型の装置を用いた熱溶射を容易にする。これは、プラ
ズマ、ＨＶＯＦ、デトネーション及びその他の熱溶射装
置を含む。しかしながら、この例として、プラズマを唯
一の応用手段として選択した。コーティングを適用する
ために用いられる装置は、Ｐｒａｘａｉｒ ＳＧ−１０
０プラズマ銃であった。その銃をＡＢＢ ＩＲＢ ２４０
０ロボットの腕に搭載して自動的に噴霧することを容易
にして、かつ精度を確実なものとした。プラズマ発生装
置を亜音速モードで動作する構成とした。利用されたハ
ードウエアを、表２に記録してある。
【００１４】
【表２】
【００１５】亜音速コーティングを、マクロハードネス
(macrohardness (HR15Y))；密度及び画像解析を用いて
測定される酸化物含有量を含む微細構造；表面の粗さ；
相分布用のＸＲＤ；及び張力／結合試験に適用して評価
した。マクロハードネス及び結合強度に基づき、最適化
された１連の噴霧パラメーターを導き出した。銃の横断
方向での移動速度(traverse rate)も一緒に加えて、６
つの有効で制御可能なパラメーターに、高い範囲及び低
い範囲を与えた。表３は、制御されたパラメーターを示
している。
【００１６】
【表３】
【００１７】亜音速コーティングによるコーティング
は、８１．６から８５．８の範囲のＨＲ１５Ｙ分布を生
じた。対応表を構築して、パラメーターを２種のコーテ
ィングについて(硬度の範囲の各々の終端についての一
方を）計算した。予測された硬度は、８１．５（低い
方）及び８６．５（高い方）であった。両パラメーター
の組の条件下で噴霧して、結果は表４のようになった。
【００１８】
【表４】
【００１９】以下の表５は、準結晶合金の亜音速熱溶射
で達成される卓越した研磨特性を示している。
【００２０】
【表５】
【００２１】これらの亜音速コーティングの多孔性に基
づき微少硬度試験を行おうとする試みはなかった。２種
類の亜音速コーティングについてのＸＲＤスキャンは、
同様の外観を呈し、出発粉末はほとんど「同様の外観」
を呈する。両コーティングは、δが主で４２においてψ
の弱いピークがあった。コーティングの金属組織学によ
れば、トランス−スプラットクラッキング(trans-splat
cracking)の存在を示している。
【００２２】以下の表６は、「だいたいの」熱溶射コー
ティングの組成を重量パーセントで提供する。
【００２３】
【表６】
【００２４】当初改質の目標としていた硬度及び結合強
度特性は、認め得る程に改善された。例えば、硬度は、
従来の熱溶射用のＨＲ１５Ｎレベルから約ＨＲ１５Ｙ
９０未満のレベルに改善された。合金は、約ＨＲ１５Ｙ
８５未満の硬度を有しているのが都合がよい。合金が
約ＨＲ１５Ｙ ６５から８５の硬度を有することが最も
都合がよい。準結晶は、熱伝導性がとても悪く、それゆ
え投入される熱エネルギーのレベルを噴霧時に考慮すべ
きである。
【００２５】これらの「軟らかい」準結晶コーティング
は、卓越した研磨性熱バリアー床板の下敷きを提供す
る。更に、ポリマー（例えば、ナイロン、ポリアミド及
びポリエステル）、窒化ホウ素、クラッド窒化ホウ素
（ニッケル又はクロム）及びニッケル被覆グラファイト
の添加により、研磨性及び滑性を改善することができ
る。
【００２６】コーティングは、少なくとも６５重量パー
セントのδ相を保持させてψ相を３０重量パーセント未
満に制限することで軟らかい研磨性合金を確実にする。
このコーティングを、金属又は非金属のいずれかの基体
上に噴霧することができる。最終的に、準結晶合金は、
高温耐酸化性を改善するためのクロム及びコバルト添加
を組み入れることは容易である。
【００２７】本発明は、ある好ましい具体例について詳
細に説明したが、当該技術に熟練した者は、特許請求の
範囲の精神及び範囲内に本発明の他の具体例が存在する
ことは認識するであろう。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 準結晶を含む合金で形成される熱溶射コ
    ーティングであって、前記合金が本質的に銅１０〜４５
    重量パーセント、鉄７〜２２重量パーセント、クロム０
    〜３０重量パーセント、コバルト０〜３０重量パーセン
    ト、ニッケル０〜２０重量パーセント、モリブデン０〜
    １０重量パーセント、タングステン０〜７．５重量パー
    セント及び残りの付随する不純物を伴うアルミニウムか
    らなり、３０重量パーセント未満のψ相及び少なくとも
    ６５重量パーセントのδ相を有しており、前記コーティ
    ングがＨＲ１５Ｙ ９０未満のマクロハードネスを有す
    る準結晶コーティング。
  2. 【請求項２】 準結晶を含む合金で形成される熱溶射コ
    ーティングであって、前記合金が本質的に銅１２〜２４
    重量パーセント、鉄１０〜２０重量パーセント、クロム
    ５〜２５重量パーセント、コバルト０〜２０重量パーセ
    ント、クロムとコバルトとの全量が少なくとも１０重量
    パーセント、ニッケル０〜１５重量パーセント、モリブ
    デン０〜７．５重量パーセント、タングステン０〜６重
    量パーセント及び残りの付随する不純物を伴うアルミニ
    ウムからなり、３０重量パーセント未満のψ相及び少な
    くとも６５重量パーセントのδ相を有しており、前記コ
    ーティングがＨＲ１５Ｙ ９０未満のマクロハードネス
    を有する準結晶コーティング。
  3. 【請求項３】 準結晶を含む合金で形成される熱溶射コ
    ーティングであって、前記合金が本質的に銅１５〜２０
    重量パーセント、鉄１０〜１６重量パーセント、クロム
    １０〜２０重量パーセント、コバルト０〜１０重量パー
    セント、ニッケル０〜１０重量パーセント、モリブデン
    ０〜５重量パーセント、タングステン０〜５重量パーセ
    ント及び残りの付随する不純物を伴うアルミニウムから
    なり、３０重量パーセント未満のψ相及び少なくとも６
    ５重量パーセントのδ相を有しており、前記コーティン
    グがＨＲ１５Ｙ ９０未満のマクロハードネスを有する
    準結晶コーティング。
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