JP2000290547A - 水を含まない捺染インキ - Google Patents
水を含まない捺染インキInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高い安定性を有し、捺染ノズルを詰まらせず、
また摩耗性も小さく、更には高い表面張力を有する捺染
インキ、その製造方法及びインクジェット捺染方法にお
けるその使用法を提供する。 【解決方法】Ｎ−メチルピロリドンに溶解した分散染料
を含み、水を含まない捺染インキからなる。
また摩耗性も小さく、更には高い表面張力を有する捺染
インキ、その製造方法及びインクジェット捺染方法にお
けるその使用法を提供する。 【解決方法】Ｎ−メチルピロリドンに溶解した分散染料
を含み、水を含まない捺染インキからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｎ−メチルピロリ
ドン中に溶解した分散染料を含み、水を含まない捺染イ
ンキに関する。
ドン中に溶解した分散染料を含み、水を含まない捺染イ
ンキに関する。
【０００２】
【従来の技術】デジタル式捺染技術は、繊維分野だけで
なく、繊維以外の分野でも将来ますます重要になる。特
に、例えばポリエステルのような合成基材は世界中で最
も広範に使用されることが予想される。ポリエステル
は、通常水性であるデジタル式捺染インキへの導入が水
に不溶性のために困難である分散染料で染色および捺染
することができる。事実、水性分散液形態の捺染インキ
はすでに購入可能であるが、それらは不安定であるので
沈殿分離し、捺染ノズルを詰まらせる。その上、分散し
た染料粒子または結晶は研磨作用が非常に強く、ごく数
ミクロンしかない捺染ノズルが早期摩耗により故障する
ことがある。
なく、繊維以外の分野でも将来ますます重要になる。特
に、例えばポリエステルのような合成基材は世界中で最
も広範に使用されることが予想される。ポリエステル
は、通常水性であるデジタル式捺染インキへの導入が水
に不溶性のために困難である分散染料で染色および捺染
することができる。事実、水性分散液形態の捺染インキ
はすでに購入可能であるが、それらは不安定であるので
沈殿分離し、捺染ノズルを詰まらせる。その上、分散し
た染料粒子または結晶は研磨作用が非常に強く、ごく数
ミクロンしかない捺染ノズルが早期摩耗により故障する
ことがある。
【０００３】英国特許公開公報第２，３１２，４３３
号、英国特許公開公報第２，３１２，４３４号および英
国特許公開公報第２，３１２，４３５号は、有機溶媒に
溶解した分散染料を含む捺染インキを含むが、詳細は示
されていない。列挙されている有機溶媒は、一般に、ケ
トン、アルカノール、脂肪族炭化水素、エステル、エー
テル、アミドまたはそれらの混合物である。一方、溶媒
としてのＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）は水と混合さ
れたものだけが開示されている。しかし、このようなＮ
ＭＰ／水混合物は、十分に強力なインキを得るために
は、分散染料の一部を水成分（ｆｒａｃｔｉｏｎ）に分
散しなければならないという欠点を有する。従って、上
記したような欠点に直面している。
号、英国特許公開公報第２，３１２，４３４号および英
国特許公開公報第２，３１２，４３５号は、有機溶媒に
溶解した分散染料を含む捺染インキを含むが、詳細は示
されていない。列挙されている有機溶媒は、一般に、ケ
トン、アルカノール、脂肪族炭化水素、エステル、エー
テル、アミドまたはそれらの混合物である。一方、溶媒
としてのＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）は水と混合さ
れたものだけが開示されている。しかし、このようなＮ
ＭＰ／水混合物は、十分に強力なインキを得るために
は、分散染料の一部を水成分（ｆｒａｃｔｉｏｎ）に分
散しなければならないという欠点を有する。従って、上
記したような欠点に直面している。
【０００４】日本特許第６２０３９６６５号は、分散染
料、非イオン性界面活性剤および有機溶媒を含む捺染イ
ンキを開示している。しかし、界面活性剤は、要望さ
れ、また目標とされる、一般に４０ｍＮ／ｍ以上のであ
るべき、捺染インキの表面張力を低下させる基本的な欠
点を有する。
料、非イオン性界面活性剤および有機溶媒を含む捺染イ
ンキを開示している。しかし、界面活性剤は、要望さ
れ、また目標とされる、一般に４０ｍＮ／ｍ以上のであ
るべき、捺染インキの表面張力を低下させる基本的な欠
点を有する。
【０００５】本発明の目的は、上記の欠点のない水を含
まない捺染インキを提供することである。
まない捺染インキを提供することである。
【０００６】驚くべきことに、水を含まない捺染インキ
中にＮ−メチルピロリドン溶媒を加えることにより優れ
た結果が得られることが見いだされた。
中にＮ−メチルピロリドン溶媒を加えることにより優れ
た結果が得られることが見いだされた。
【０００７】従って、本発明はＮ−メチルピロリドンに
溶解した分散染料を含み、水を含まない捺染インキを提
供する。
溶解した分散染料を含み、水を含まない捺染インキを提
供する。
【０００８】本発明の捺染インキ中の分散染料の含量
は、好ましくは、捺染インキに対して０．１〜１５重量
％である。本発明の捺染インキ中の分散染料の含量は、
特に好ましくは、捺染インキに対して０．５〜１０重量
％であり、特に好ましくは１〜６重量％である。
は、好ましくは、捺染インキに対して０．１〜１５重量
％である。本発明の捺染インキ中の分散染料の含量は、
特に好ましくは、捺染インキに対して０．５〜１０重量
％であり、特に好ましくは１〜６重量％である。
【０００９】有用な分散染料には、ポリエステルを染色
および捺染するために通常使用される全ての分散染料が
含まれる。例えば、ウルマンス エンツイクロペディ
デルテヒニッシェン ケミー（Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎ
ｃｙｋｒｏｐａｅｄｉｅｄｅｒ ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｉｅ）、第４版、１０巻、１５５ページ等
に記載されているように、一般に、それらは、アゾ染
料、アントラキノン染料、メチン染料、キノフタロン染
料、ナフタルイミド染料、ナフトキノン染料またはニト
ロ染料である。本発明の捺染インキに使用するための好
ましい分散染料の例はＣ．Ｉ．ディスパースイエロー１
１４、Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．デ
ィスパースレッド１６７−１、Ｃ．Ｉ．ディスパースバ
イオレット７７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８７、
Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７３、Ｃ．Ｉ．ディスパー
スネイビーブルー７９−１または市販の製品である、登
録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）レッドＳ−４
Ｇおよび登録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）ル
ビン（Ｒｕｂｉｎｅ）ＡＤ−Ｂ（登録商標ダイアニック
ス（ＤｉａｎｉｘR）はダイスター テキスティルファ
ーベン社（ＤｙＳｔａｒ Ｔｅｘｔｉｌｆａｒｂｅｎ
ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．）ドイツ）の登録商標である）の基礎
をなす染料である。分散染料は単独で、または各々、若
しくは互いに混合して使用することができる。複数の分
散染料を使用する場合は、相対的な混合比は重大ではな
く、望ましい色相のみに依存する。
および捺染するために通常使用される全ての分散染料が
含まれる。例えば、ウルマンス エンツイクロペディ
デルテヒニッシェン ケミー（Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎ
ｃｙｋｒｏｐａｅｄｉｅｄｅｒ ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｉｅ）、第４版、１０巻、１５５ページ等
に記載されているように、一般に、それらは、アゾ染
料、アントラキノン染料、メチン染料、キノフタロン染
料、ナフタルイミド染料、ナフトキノン染料またはニト
ロ染料である。本発明の捺染インキに使用するための好
ましい分散染料の例はＣ．Ｉ．ディスパースイエロー１
１４、Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．デ
ィスパースレッド１６７−１、Ｃ．Ｉ．ディスパースバ
イオレット７７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８７、
Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７３、Ｃ．Ｉ．ディスパー
スネイビーブルー７９−１または市販の製品である、登
録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）レッドＳ−４
Ｇおよび登録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）ル
ビン（Ｒｕｂｉｎｅ）ＡＤ−Ｂ（登録商標ダイアニック
ス（ＤｉａｎｉｘR）はダイスター テキスティルファ
ーベン社（ＤｙＳｔａｒ Ｔｅｘｔｉｌｆａｒｂｅｎ
ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．）ドイツ）の登録商標である）の基礎
をなす染料である。分散染料は単独で、または各々、若
しくは互いに混合して使用することができる。複数の分
散染料を使用する場合は、相対的な混合比は重大ではな
く、望ましい色相のみに依存する。
【００１０】本発明の捺染インキに、Ｎ−メチルピロリ
ドンに加えて有機溶媒を使用することは、一般に、利点
にはならないが、望ましい場合には、実施されてもよ
い。含めることができるさらに別の例は、特には、エチ
レングリコール、トリエチレングリコールまたはチオジ
エチルアルコールなどの１価アルコールおよび２価アル
コールさらにまたグリセロール、およびε−カプロラク
タム、並びに、英国特許公開公報第２３１２４３３号に
記載されている溶媒である。これらのさらなる有機溶媒
が使用される量は、一般に、個別の技術状況によって決
定され、例えば、Ｎ−メチルピロリドンに対して０〜１
０重量％、好ましくは０〜５重量％の範囲である。
ドンに加えて有機溶媒を使用することは、一般に、利点
にはならないが、望ましい場合には、実施されてもよ
い。含めることができるさらに別の例は、特には、エチ
レングリコール、トリエチレングリコールまたはチオジ
エチルアルコールなどの１価アルコールおよび２価アル
コールさらにまたグリセロール、およびε−カプロラク
タム、並びに、英国特許公開公報第２３１２４３３号に
記載されている溶媒である。これらのさらなる有機溶媒
が使用される量は、一般に、個別の技術状況によって決
定され、例えば、Ｎ−メチルピロリドンに対して０〜１
０重量％、好ましくは０〜５重量％の範囲である。
【００１１】インクジェット方法に本発明の捺染インキ
を使用するために、インキのレオロジー性を改良する必
要がある場合がる。これは、特定のインクジェット技術
に応じて、すなわちプリントヘッドの設計および仕様に
応じて異なる粘度が通常必要とされるからである。例え
ば、バブルジェット方法には３．０〜５．０ｍＰａｓの
粘度が好ましいが、圧電技術は６．０〜２５ｍＰａｓの
粘度が好ましく、特には１０〜２０ｍＰａｓの粘度が好
ましい。必要な粘度は、本発明の捺染インキに、望まし
い効果を与える粘度調節助剤を含ませることによって得
られる。有用な助剤は、特には、染料に関するインキの
溶解度に対して、またインキの表面張力に対して、ある
としてもごくわずかな影響しか与えないものである。そ
れらの例は、ポリビニルアルコール、メチルセルロース
および特に、ポリビニルピロリドンなどのポリマーであ
る。
を使用するために、インキのレオロジー性を改良する必
要がある場合がる。これは、特定のインクジェット技術
に応じて、すなわちプリントヘッドの設計および仕様に
応じて異なる粘度が通常必要とされるからである。例え
ば、バブルジェット方法には３．０〜５．０ｍＰａｓの
粘度が好ましいが、圧電技術は６．０〜２５ｍＰａｓの
粘度が好ましく、特には１０〜２０ｍＰａｓの粘度が好
ましい。必要な粘度は、本発明の捺染インキに、望まし
い効果を与える粘度調節助剤を含ませることによって得
られる。有用な助剤は、特には、染料に関するインキの
溶解度に対して、またインキの表面張力に対して、ある
としてもごくわずかな影響しか与えないものである。そ
れらの例は、ポリビニルアルコール、メチルセルロース
および特に、ポリビニルピロリドンなどのポリマーであ
る。
【００１２】上記の粘度調節助剤は、必要な粘度を与え
る量で使用される。これらの量は、通常、捺染インキに
対して０〜２０重量％の範囲内であり、好ましくは、１
〜１５重量％の範囲内である。
る量で使用される。これらの量は、通常、捺染インキに
対して０〜２０重量％の範囲内であり、好ましくは、１
〜１５重量％の範囲内である。
【００１３】本発明の捺染インキは加えて別の慣用の助
剤をさらに含んでもよい。これらには、例えば、保存
剤、光安定剤、泡消剤および当業者に既知のさらに別の
助剤が含まれる。上記の助剤は、同様に当業者に既知の
慣用量で使用できる。
剤をさらに含んでもよい。これらには、例えば、保存
剤、光安定剤、泡消剤および当業者に既知のさらに別の
助剤が含まれる。上記の助剤は、同様に当業者に既知の
慣用量で使用できる。
【００１４】本発明の捺染インキは、例えば、分散染料
をＮ−メチルピロリドン中に望ましい濃度で溶解し、適
宜、必要な量の助剤を添加することによって製造でき
る。
をＮ−メチルピロリドン中に望ましい濃度で溶解し、適
宜、必要な量の助剤を添加することによって製造でき
る。
【００１５】本発明の捺染インキはインクジェット捺染
方法に適用するのに非常に有用である。これらの捺染方
法は、それ自体既知であり、一般に、インキを好適な配
管を介してインクジェットのプリントヘッドに供給し、
これを小滴として基材上に噴霧することを含んでいる。
関係するインキの圧出は、好ましくは、圧電結晶により
実施され、この場合には、具体的には、１つまたは複数
の小ノズルによって、基材に液滴が発射される。基材
は、本発明では、特にはポリエステルであるが、酢酸セ
ルロース（ＣＡ）またはトリ酢酸セルロース（ＣＴＡ）
であってもよい。ノズルを電子的に制御することによ
り、個々の液滴が基材上に文字またはパターンの形状に
群化される。使用されるインクジェットのプリントヘッ
ドは、好ましくは、セラミックのプリントヘッドであ
る。
方法に適用するのに非常に有用である。これらの捺染方
法は、それ自体既知であり、一般に、インキを好適な配
管を介してインクジェットのプリントヘッドに供給し、
これを小滴として基材上に噴霧することを含んでいる。
関係するインキの圧出は、好ましくは、圧電結晶により
実施され、この場合には、具体的には、１つまたは複数
の小ノズルによって、基材に液滴が発射される。基材
は、本発明では、特にはポリエステルであるが、酢酸セ
ルロース（ＣＡ）またはトリ酢酸セルロース（ＣＴＡ）
であってもよい。ノズルを電子的に制御することによ
り、個々の液滴が基材上に文字またはパターンの形状に
群化される。使用されるインクジェットのプリントヘッ
ドは、好ましくは、セラミックのプリントヘッドであ
る。
【００１６】本発明の捺染インキを上記の方法に使用す
る場合、分散染料は乾燥動作中に基材上に沈積し、それ
自体当業者に既知な固着方法によって永続的および永久
的に基材に固着されることができる。
る場合、分散染料は乾燥動作中に基材上に沈積し、それ
自体当業者に既知な固着方法によって永続的および永久
的に基材に固着されることができる。
【００１７】実施例１ ６重量％のＣ．Ｉ．ディスパースレッド１６７：１、８
３重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１１重量％のポ
リビニルピロリドンを混合することによって、捺染イン
キを調製する。
３重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１１重量％のポ
リビニルピロリドンを混合することによって、捺染イン
キを調製する。
【００１８】得られた赤色の捺染インキは、粘度１７．
８ｍＰａｓで、表面張力４４．５ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
８ｍＰａｓで、表面張力４４．５ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
【００１９】実施例２ ６重量％のＣ．Ｉ．ディスパースイエロー１１４、８
３．６重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１０．４重
量％のポリビニルピロリドンを混合することによって、
捺染インキを調製する。
３．６重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１０．４重
量％のポリビニルピロリドンを混合することによって、
捺染インキを調製する。
【００２０】得られた黄色の捺染インキは、粘度１４．
８ｍＰａｓで、表面張力４４．１ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
８ｍＰａｓで、表面張力４４．１ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
【００２１】実施例３ ４重量％のＣ．Ｉ．ディスパースブルー７９：１、１．
５重量％のＣ．Ｉ．ディスパースオレンジ７３、０．５
重量％のＣ．Ｉ．ディスパースレッド１６７：１、８
４．０重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１０．０重
量％のポリビニルピロリドンを混合することによって、
捺染インキを調製する。
５重量％のＣ．Ｉ．ディスパースオレンジ７３、０．５
重量％のＣ．Ｉ．ディスパースレッド１６７：１、８
４．０重量％のＮ−メチルピロリドンおよび１０．０重
量％のポリビニルピロリドンを混合することによって、
捺染インキを調製する。
【００２２】得られた黒色の捺染インキは、粘度１５．
５ｍＰａｓで、表面張力４４．０ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
５ｍＰａｓで、表面張力４４．０ｍＮ／ｍであり、イン
クジェット方法に非常に有用である。
【００２３】以下の表の実施例４〜１０は実施例１〜３
と同様にして得られる：
と同様にして得られる：
【００２４】
【表1】 染料Ａ＝登録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）レ
ッドＳ−４Ｇの基礎をなす染料 染料Ｂ＝登録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）ル
ビン（Ｒｕｂｉｎｅ）ＡＤ−Ｂの基礎をなす染料
ッドＳ−４Ｇの基礎をなす染料 染料Ｂ＝登録商標ダイアニックス（ＤｉａｎｉｘR）ル
ビン（Ｒｕｂｉｎｅ）ＡＤ−Ｂの基礎をなす染料
【００２５】実施例１１ １６．００ｇの市販のアルギン酸ナトリウム（例えば、
マヌテックス（Ｍａｎｕｔｅｘ）Ｆ ７００）、５．０
０ｇの市販のスターチエーテル（例えば、モナガム（Ｍ
ｏｎａｇｕｍ）Ｗ）、２．００ｇのクエン酸（１：３の
割合で水に溶解したもの）、１．００ｇのカルゴン（Ｃ
ａｌｇｏｎ）Ｔニュー、０．２０ｇのマーガル（Ｍｅｒ
ｇａｌ）ＡＴ ３０ペースト（１：９の割合で溶解した
もの）および９７５．８ｇの冷却した脱イオン水の溶液
でポリエステル織布を含浸する。次いで、２−ロール水
絞り機でウェットピックアップ８０％まで布を脱液し、
１００℃で５分間乾燥する。
マヌテックス（Ｍａｎｕｔｅｘ）Ｆ ７００）、５．０
０ｇの市販のスターチエーテル（例えば、モナガム（Ｍ
ｏｎａｇｕｍ）Ｗ）、２．００ｇのクエン酸（１：３の
割合で水に溶解したもの）、１．００ｇのカルゴン（Ｃ
ａｌｇｏｎ）Ｔニュー、０．２０ｇのマーガル（Ｍｅｒ
ｇａｌ）ＡＴ ３０ペースト（１：９の割合で溶解した
もの）および９７５．８ｇの冷却した脱イオン水の溶液
でポリエステル織布を含浸する。次いで、２−ロール水
絞り機でウェットピックアップ８０％まで布を脱液し、
１００℃で５分間乾燥する。
【００２６】このように前処理した布に、圧電（ＤＯ
Ｄ）インクジェットプリンターから実施例１の捺染イン
キを適用する。次いで、布を１００℃で約２分間乾燥
し、その後１２６℃で、２．５バールのスチームで２０
〜３０分間固着する（または、１６０〜１８０℃のＨＴ
スチームで７〜１０分間、もしくは１８５〜２００℃の
高温空気で４０〜６０秒間固着することも可能であ
る）。
Ｄ）インクジェットプリンターから実施例１の捺染イン
キを適用する。次いで、布を１００℃で約２分間乾燥
し、その後１２６℃で、２．５バールのスチームで２０
〜３０分間固着する（または、１６０〜１８０℃のＨＴ
スチームで７〜１０分間、もしくは１８５〜２００℃の
高温空気で４０〜６０秒間固着することも可能であ
る）。
【００２７】その後、冷水および温水（４０℃）ですす
ぐことによって捺染を仕上げ、１〜２．０ｇ／ｌの亜硫
酸水素ナトリウム、１〜２．０ｇ／ｌの３８°Ｂe（ボ
ーメ度）水酸化ナトリウム水溶液および０．５ｇ／ｌ非
イオン性界面活性剤を用いて６０〜７０℃で還元処理
し、その後、２．０〜３．０ｇ／ｌ脂肪酸エトキシレー
ト (ethoxylate) を用いて７０〜８０℃で処理し、温水
および冷水で再びすすいだ後、乾燥する。
ぐことによって捺染を仕上げ、１〜２．０ｇ／ｌの亜硫
酸水素ナトリウム、１〜２．０ｇ／ｌの３８°Ｂe（ボ
ーメ度）水酸化ナトリウム水溶液および０．５ｇ／ｌ非
イオン性界面活性剤を用いて６０〜７０℃で還元処理
し、その後、２．０〜３．０ｇ／ｌ脂肪酸エトキシレー
ト (ethoxylate) を用いて７０〜８０℃で処理し、温水
および冷水で再びすすいだ後、乾燥する。
【００２８】本発明の方法は実施例２〜１０の捺染イン
キを使用して同様の方法で実施することができる。
キを使用して同様の方法で実施することができる。
Claims (8)
- 【請求項１】Ｎ−メチルピロリドン中に溶解された分散
染料を含むことを特徴とする水を含まない捺染インキ。 - 【請求項２】０．５〜１０重量％の量の分散染料を含
む、請求項１に記載の捺染インキ。 - 【請求項３】１〜６重量％の量の分散染料を含む、請求
項１および／または請求項２に記載の捺染インキ。 - 【請求項４】分散染料がＣ．Ｉ．ディスパースイエロー
１１４、Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．
ディスパースレッド１６７−１、Ｃ．Ｉ．ディスパース
バイオレット７７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８
７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７３またはＣ．Ｉ．デ
ィスパースネイビーブルー７９−１である、請求項１乃
至３の１つ以上に記載の捺染インキ。 - 【請求項５】粘度調節助剤を含む、請求項１乃至４の１
つ以上に記載の捺染インキ。 - 【請求項６】粘度調節助剤がポリビニルピロリドンであ
る、請求項５に記載の捺染インキ。 - 【請求項７】分散染料をＮ−メチルピロリドン中に望ま
しい濃度で溶解するステップと、適宜、必要な量の助剤
を添加するステップとを含む、請求項１乃至６の１つ以
上に記載の捺染インキを製造するための方法。 - 【請求項８】インクジェット捺染方法において請求項１
乃至６の１つ以上に記載の捺染インキを使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19908987A DE19908987A1 (de) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Wasserfreie Drucktinte |
| DE19908987.6 | 1999-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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